SU901349A1 - Состав дл химико-термической обработки стальных изделий на основе карбида бора - Google Patents

Description

Изобретение относится к химикотермической обработке стальных изделий и может быть применено для повышения свойств поверхностных слоев сплавов на основе железа.

Известен состав для борирования стальных изделий, содержащий следующие компоненты, %: фтористый натрий 40-60; карбид бора 40-60 fl ].

Однако этот состав не рассчитан на применение в условиях длительных высокотемпературных выдержек и, следовательно, не может быть использован для дифференционного упрочнения крупногабаритных изделий, требующих продолжительного прогрева в печной среде.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является состав для термической обработки стальных изделий, включающий следующие компоненты . %:

Карбид бора 45-60 Фтористый натрий 5~Ю Борный ангидрид 2-10 Железная окалина 25-40

Данный состав позволяет проводить борирование в окислительной среде без защитной оснастки в условиях длительных высокотемпературных выдержек f2].

Однако при насыщении из этого состава образуются борированные слои, имеющие сравнительно высокий показатель хрупкости Цель изобретения - снижение хрупкости диффузионного слоя.

Поставленная цель достигается тем, что состав, содержащий карбид бора, фтористый натрий, дополнительно вклю чает окись хрома при ношении компонентов, Фтористый натрий Окись хрома Карбид бора следующем соотмас.%:

з-ю

20-35

Остальное

Предложенный состав позволяет проводить процесс диффузионного насыщения в обычной печной воздушной среде при длительных высокотемпературных выдержках. При этом диффузионные слои § состоят из боридов железа, легированных хромом. Это приводит к снижению хрупкости боридных слоев.

Пример. Проводят диффузионное насыщение образцов стали 45 размерами 10 х 10 х 10 мм. Составы готовят смешиванием порошковых компонентов (размер фракции 0,05“0,25 мм). Приготовленной смесью обсыпают образцы слоем не менее 5 мм. Поддон с образцами помещают в электропечь с температурой 900°0. Продолжительность диффузионного насыщения составляет ^ч’ 20

После этого образцы подвергают исследованиям, результаты которых представлены в* таблице.

Состав Смеси, %	Показатель хрупкости боридного слоя	Т олщина боридного слоя, мм
Карбид бора	Окись хрома	Фтористый натрий
	Предлагаемая
55	35	10 .	0,009	115
75	20	5	0,011	155
70	27	3	0,010	135

Продолжение_таблиуы

Состав смеси, %	Показатель хрупкости боридного слоя	Толщина боридного слоя, мм
Карбид бора	г г Окись Фторис-
хрома	тый натрий
70	25	5	0,010	140

Известная

0,016 155

Состав,%: В^С 45; NaF 5; железная окалина 40; ^Β ₂θ·3, 1θ·

Приведенные данные показывают, что показатель хрупкости боридного слоя уменьшается в 1,5”1,7 раза при· насыщении из предложенных смесей по сравнению с известными.

Claims (2)

1. (5) СОСТАВ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КАРБИДА БОРА Изобретение относитс  к химикотермической обработке стальных изделий и может быть применено дл  повышени  свойств поверхностных слоев сплавов на основе железа. Известен состав дл  борировани  стальных изделий, содержащий следующие компоненты, %: фтористый натрий ЦО-бО; карбид бора kO-6Q fl. Однако этот состав не рассчитан на применение в услови х длительных высокотемпературных выдержек и, следовательно , не может быть использова дл  дифференционного упрочнени  крупногабаритных изделий, требующих продолжительного прогрева в печной среде. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  состав дл  термической обработки стальных изде лий, включающий следующие компоненты , ;: Карбид бора 5-6.0 Фтористый натрий 5-10 Борный ангидрид 2-10 Железна  окалина Данный состав позвол ет проводить борирование в окислительной среде без защитной оснастки в услови х длительных высокотемпературных выдержек f2. Однако при насыщении из этого состава образуютс  борированные слои, имеющие сравнительно высокий показатель хрупкости Цель изобретени  - снижение хрупкости диффузионного сло . Поставленна  цель достигаетс  тем, что состав, содержащий карбид бора, фтористый натрий, дополнительно включает окись хрома при следующем соотношении компонентов, масД: Фтористый натрий 3-10 Окись хрома20-35 Карбид бора Остальное 39 Предложенный состав позвол ет про водить процесс диффузионного насыщени  в обычной печной воздушной среде при длительных высокотемпературных в держках. При этом диффузионные слои состо т из боридов железа, легирован ных хромом. Это приводит к снижению хрупкости боридных слоев. Пример. Провод т диффузионно насыщение образцов стали kS размерами 10 X 10 X 10 мм. Составы готов т смешиванием порошковых компонентов (размер фракции О,,25 мм. Приго товленной смесью обсыпают образцы слоем не менее 5 мм. Поддон с образцами помещают в электропечь с темпер турой . Продолжительность диффузионного насыщени  составл ет м. После этого образцы подвергают исследовани м , результаты которых пред ставлены в таблице. Предлагаема  5535 10.0,009115 752050,011155 702730,010135 4 Ро ол кение таблицы 0,010litO Известна  0,016 155 СоставД: 45; MaF 5; железна  окалина 40; Ю. Приведенные данные показывают, что показатель хрупкости боридного сло  уменьшаетс  в 1,,7 раза при- насыщении из предложенных смесей по сравнению с известными. Формула изобретени  Состав -ДЛЯ хими.ко-термической обработки стальных изделий на основе карбида бора, содержащий фтористый натрий, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  хрупкости диффузионного сло , он дополнительно содержит окись хрома при следующем соотношении компонентов, мас.: Фтористый натрий3-10 Окись хрома20-35 Карбид бораОстальное . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл, С 23 С Э/Ok,- 1971.
2. 2.Авторское свидетельство СССР , кл. С 23 С 9/0, 1976.