SU1089166A1 - Состав дл силицировани стальных изделий - Google Patents

Abstract

СОСТАВ ДЛЯ СИЛИЦИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий: карбид кремни , фтористый натрий, железную окалину, отличающийс  тем, что, с целью снижени  пористости обрабатываемых изделий, он дополнительно содержит сульфат цинка при следующем соотношении компонентов, мас,%: Карбид кремни  50-65 Фтористый натрий 5-10 Сульфат цинка 4-10 Железна  окалина Остальное

Description

(Л

С

00 X)

35 35 11 Изобретение относитс  к металлур гии, а именно к химико-термической обработке и может быть применено в качестве насьпцающей среды дл  диффузионного силицировани  стальных и делий , Известен состав l дл  сили1Д1ро вани , содержащий следукицие компоненты , вес Л: 19,5-20,3 Кремний 61,0-61,7 Окислы железа Хлористый аммоний3 ,8-4,2 Окись алюмини  Остальное Данный состав позвол ет проводит силицирование из порошков в герметических жаростойких контейнера с использованием плавких затворов.. Однако использование в- данном составе в качестве источников актив ных атомов порошкообразного кремни  который, как известно, обладает большим сродством к кислороду, не позвол ет проводить процесс насыщени  в обычной печной среде без герметических контейнеров, недостатком данного состава  вл етс  и относи ,тельно низка  скорость формировани  силигщроваиных диффузионных слоев, невозмошюсть проведени  закалки . после химико-терьмческой обработки, большой расход насыщакнцей смеси. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  состав 2j дл  силицировани , содер жащий следуквдие компоненты, мас.%: Карбид кремни  50-65 Фтористьй натрий 5-10 Железна  окалина 25-45 Данньш состав позвол ет проводит диффузионной насыщение в окислитель ной печной среде без кспольз.ова:ни  специального завчитного оборудовани  и оснастки. Однако получаемые из этого соста силицированные слои имеют сравнительно большую пористость за счет высокого содержани  в слое, пористой в силу своей природы об -фазы (представл ет соединение на базе твердого раствора вычитани ). Это в свою очередь снижает качество поверхност силицированных изделий, приводит к 6 довольно быстрому скалыванию силицированного сло . Цель изобретени  - снижение пористости обрабатываемых изделий. Поставленна  цель достигаетс  тем, что состав дл  силицировани  стальных изделий, содержащий карбид кремни , фтористый натрий, железную окалину, дополнительно содержит сульфат цинка (ZnS04 ) следующем соотношении компонентов, мае.%: Карбид кремни  50-65 Фтористый натрий 5-10 Сульфат цинка 4-10 Железна  окалина Остальное Предлагаемый состав позвол ет проводить силицирование в окислительной печной среде без применени  специального оборудовани . Образующиес  из него силицированные слои  вл ютс  бёспористыми в св зи с тем, что в них полностью отсутствует зона оС-фазы. При этом силицированные слои представл ют собой твердый раствор кремни  воС-железе. Пример. Провод т диффузион ное силицирование в обмазках на образ-, цах.из стали 45 размерами 10x10x10 мм. Обмазку готов т смешиванием noponiкообразных компонентов с водой. 0 мазка наноситс  толщиной 4-5 мм на образцы из стали 45. Затем они помещаютс  в злектропечь, нагретую до температуры процесса химико-термической обработки. Результаты диффузионного нас1л ени  стали 45 при температуре процесса 950 С в течение 2 ч из предлагаемого состава и состава, вз того за прототип, представлены в таблице. S Компоненты дл  приготовлени  обмазки примен ютс  в виде порошкообразных карбида кремни  и сульфата цинка, железной окалины отходов кузнечно-термического производства, натри  фтористого марки Ч ГОСТ 4463-66. Как видно из приведенных данных, , при использовании предлагаемой смеи в силицированных сло х полностью стран етс  пористость, в то врем  ак при использовании смеси, вз той а прототип, пориста  зона состав ет до 40% от толщины сло .

60

30

75

Claims (1)

1. СОСТАВ ДЛЯ СИЛИЦИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий: карбид кремния, фтористый натрий, железную окалину, отличающийся тем, что, с целью снижения пористости обрабатываемых изделий, он дополнительно содержит сульфат цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Карбид кремния 50-65 Фтористый натрий 5-10 ' Сульфат цинка 4-10 Железная окалина Остальное

   SU,.„ 1089166