RU2003124762A - Приводной ремень со сниженной степенью растягивания - Google Patents

Приводной ремень со сниженной степенью растягивания Download PDF

Info

Publication number
RU2003124762A
RU2003124762A RU2003124762/11A RU2003124762A RU2003124762A RU 2003124762 A RU2003124762 A RU 2003124762A RU 2003124762/11 A RU2003124762/11 A RU 2003124762/11A RU 2003124762 A RU2003124762 A RU 2003124762A RU 2003124762 A RU2003124762 A RU 2003124762A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cord
composition
belt
impregnation
latex
Prior art date
Application number
RU2003124762/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2261384C2 (ru
Inventor
Пол С. НАТСОН (US)
Пол С. НАТСОН
Original Assignee
Дзе Гейтс Корпорейшн (Us)
Дзе Гейтс Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=22994564&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2003124762(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Дзе Гейтс Корпорейшн (Us), Дзе Гейтс Корпорейшн filed Critical Дзе Гейтс Корпорейшн (Us)
Publication of RU2003124762A publication Critical patent/RU2003124762A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2261384C2 publication Critical patent/RU2261384C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G1/00Driving-belts
    • F16G1/14Driving-belts made of plastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D29/00Producing belts or bands
    • B29D29/08Toothed driving belts
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/447Yarns or threads for specific use in general industrial applications, e.g. as filters or reinforcement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G1/00Driving-belts
    • F16G1/06Driving-belts made of rubber
    • F16G1/08Driving-belts made of rubber with reinforcement bonded by the rubber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G1/00Driving-belts
    • F16G1/28Driving-belts with a contact surface of special shape, e.g. toothed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G5/00V-belts, i.e. belts of tapered cross-section
    • F16G5/04V-belts, i.e. belts of tapered cross-section made of rubber
    • F16G5/06V-belts, i.e. belts of tapered cross-section made of rubber with reinforcement bonded by the rubber
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2101/00Inorganic fibres
    • D10B2101/10Inorganic fibres based on non-oxides other than metals
    • D10B2101/12Carbon; Pitch

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Transmissions By Endless Flexible Members (AREA)

Claims (12)

1. Ремень 10, имеющий длину и содержащий корпус 12 ремня, включающий состав отвержденного эластомера; работающий на растяжение элемент 18 в виде спирального корда, включенного в корпус ремня и содержащего пряжу, включающую углеродное волокно с модулем упругости при растяжении в пределах от приблизительно 50 ГПа до приблизительно 350 ГПа; при этом состав кордовой пропитки, содержит покрытие эластомерным латексом, покрывающее по меньшей мере часть углеродного волокна; и отличающийся тем, что
а) состав кордовой пропитки далее содержит продукт реакции резорцина-формальдегида; и
б) состав кордовой пропитки имеет по меньшей мере один модуль упругости, при 20°С равный от приблизительно 1,0×106 Нм-2 до приблизительно 5,0×107 Нм-2, и модуль упругости при 100°С равный от приблизительно 5,0×105 Нм-2 до приблизительно 4,0×107 Нм-2.
2. Ремень по п.1, отличающийся тем, что он проявляет постоянное растягивание ремня не более 0,1% по результатам 48-часового испытания согласно анализу высокотемпературного растягивания ремня при 100°С.
3. Ремень по п.1, отличающийся тем, что корд имеет модуль упругости при растяжении в пределах от приблизительно 150 до приблизительно 275 ГПа.
4. Ремень по п.1, отличающийся тем, что состав кордовой пропитки имеет по меньшей мере один модуль упругости, при 20°С равный от приблизительно 3,0×106 Нм-2 до приблизительно 3,8×107 Нм-2, и модуль упругости, при 100°С равный от приблизительно 1,0×106 Нм-2 до приблизительно 2,5×107 Нм-2.
5. Ремень по п.1, отличающийся тем, что состав кордовой пропитки имеет модуль упругости, при 20°С равный от приблизительно 7,0×106 Нм-2 до приблизительно 3,0×107 Нм-2, и модуль упругости, при 100°С равный от приблизительно 2,5×106 Нм-2 до приблизительно 1,0×107 Нм-2.
6. Ремень по п.1, отличающийся тем, что он также имеет ременные зубцы, расположенные по длине ремня на расстоянии друг от друга с шагом.
7. Ремень по п.1, отличающийся тем, что эластомерный латекс состава кордовой пропитки выбран из:
а. бутадиен-акрилонитрильного гидрокаучукового латекса;
б. бутадиен-акрилонитрильного каучукового латекса;
в. карбоксилированного бутадиен-акрилонитрильного гидрокаучукового латекса;
г. карбоксилированного бутадиен-акрилонитрильного каучукового латекса;
д. бутадиен-винилпиридинового/бутадиен-стирольного каучукового латекса;
е. карбоксилированного бутадиен-винилпиридинового/бутадиен-стирольного каучукового латекса;
ж. бутадиен-стирольного каучукового латекса;
з. хлорсульфонированного полиэтиленового каучукового латекса;
и. этилен-альфа-олефиноваого каучукового латекса; и
к. комбинации любых по меньшей мере двух указанных выше латексов.
8. Ремень по п.1, отличающийся тем, что пряжа из углеродного волокна имеет номер элементарного волокна в пределах от приблизительно 1000 до приблизительно 24000; а корд имеет номер элементарного волокна в пределах от приблизительно 5000 до приблизительно 24000.
9. Способ изготовления зубчатого ремня с повышенной сопротивляемостью растягиванию ремня и содержащего корпус ремня, выполненный из отвержденного эластомерного состава; ременные зубцы, выполненные в корпусе и расположенные на расстоянии друг от друга с шагом; работающий на растяжение элемент, выполненный из спирального корда, содержащего по меньшей мере одну пряжу из углеродного волокна, включенную в корпус ремня; при этом кордовая пропитка, содержит покрытие из эластомерного латекса, покрывающее по меньшей мере часть углеродного волокна; согласно которому:
а. наносят состав кордовой пропитки на корд для формирования пропитанного корда;
б. включают пропитанный корд в неотвержденный эластомерный состав для формирования соответствующей сборки; и
в. отверждают сборку; отличающийся тем, что
д. включают в состав кордовой пропитки продукт реакции резорцина-формальдегида; и
е. выбирают модуль упругости состава кордовой пропитки по меньшей мере при одной из температур 20 и 100°С в пределах от приблизительно 1,0×106 Нм-2 до приблизительно 5,0×107 Нм-2, и от приблизительно 5,0×105 Нм-2 до приблизительно 4,0×107 Нм-2 соответственно.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что модуль упругости состава кордовой пропитки выбирают выполнением по меньшей мере одной из следующих операций:
а. выбор степени отверждения латексной составляющей состава кордовой пропитки;
б. введение в состав кордовой пропитки углеродной сажи в количестве около 25% веса во влажном состоянии состава;
в. регулирование весового соотношения формальдегида к резорцину в составе кордовой пропитки;
г. введение в состав кордовой пропитки блокированного изоцианата в количестве незначительной процентной доли веса во влажном состоянии состава;
д. выбор эластомерного латекса состава кордовой пропитки;
е. введение в состав кордовой пропитки антиокислителя, повышающего модуль упругости; и
ж. регулирование весового соотношения резорцин-формальдегидной смолы к эластомерному латексу в составе кордовой пропитки.
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что далее выполняют операцию выдерживания пропитанного корда в условиях, достаточных для доведения влагосодержания кордовой пропитки до уровня в пределах от приблизительно 1% до приблизительно 25 вес.% веса пропитанного корда для формирования обработанного пропитанного корда.
12. Способ по п.9, отличающийся тем, что кордовую пропитку наносят на углеродное волокно для обеспечения уровня вбираемости кордовой пропитки углеродным волокном в пределах от приблизительно 5,5% до приблизительно 30% конечного веса ткани в сухом состоянии.
RU2003124762/11A 2001-01-12 2002-01-14 Приводной ремень со сниженной степенью растягивания RU2261384C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US26172101P 2001-01-12 2001-01-12
US60/261,721 2001-01-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003124762A true RU2003124762A (ru) 2005-02-10
RU2261384C2 RU2261384C2 (ru) 2005-09-27

Family

ID=22994564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003124762/11A RU2261384C2 (ru) 2001-01-12 2002-01-14 Приводной ремень со сниженной степенью растягивания

Country Status (15)

Country Link
US (2) US6695733B2 (ru)
EP (1) EP1350055B1 (ru)
JP (1) JP4294955B2 (ru)
KR (1) KR100492680B1 (ru)
CN (1) CN100346102C (ru)
AT (1) ATE400769T1 (ru)
AU (1) AU2002237825B2 (ru)
BR (1) BR0206358B1 (ru)
CA (1) CA2434223C (ru)
DE (1) DE60227482D1 (ru)
ES (1) ES2306757T3 (ru)
MX (1) MXPA03007168A (ru)
PL (1) PL373238A1 (ru)
RU (1) RU2261384C2 (ru)
WO (1) WO2002055920A2 (ru)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6945891B2 (en) * 2001-01-12 2005-09-20 The Gates Corporation Power transmission belt and method
ES2256459T3 (es) * 2001-04-10 2006-07-16 The Gates Corporation Correa de transmision de potencia.
DE10242200A1 (de) * 2002-09-10 2004-03-18 Arntz Beteiligungs Gmbh & Co. Kg Treibriemen
EP1549248A4 (en) 2002-09-26 2015-11-25 Advanced Bio Prosthetic Surfac NITINOL VACUUM-DEPOSITED ALLOY FILMS HAVING HIGH RESISTANCE, MEDICAL MATERIALS FOR THIN FILM CANDLES, AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME
JP4656856B2 (ja) * 2004-04-26 2011-03-23 本田技研工業株式会社 Vベルト式自動変速機
DE102004021522A1 (de) * 2004-05-03 2005-12-08 Arntz Beteiligungs Gmbh & Co. Kg Kraftübertragungsriemen
US7909720B2 (en) * 2004-12-31 2011-03-22 Veyance Technologies, Inc. Fabric adhesion improvement for EPDM based low cost timing belt
RU2395743C2 (ru) * 2005-04-12 2010-07-27 Ян Дракуп ДОИГ Клапан и система для удаления текучей среды из отстойника канализационного коллектора, содержащая такой клапан
US20070010362A1 (en) * 2005-07-08 2007-01-11 Schaeffler Kg Wraparound drive
US8932165B2 (en) * 2006-03-31 2015-01-13 The Gates Corporation Toothed power transmission belt
US8197372B2 (en) * 2006-04-07 2012-06-12 The Gates Corporation Power transmission belt
US9506527B2 (en) * 2006-04-07 2016-11-29 Gates Corporation Power transmission belt
JP2008231640A (ja) * 2007-03-23 2008-10-02 Toho Tenax Co Ltd ゴム補強用炭素繊維コードおよびその製造方法
CN101688586A (zh) * 2007-07-03 2010-03-31 盖茨公司 动力传输带
US8312987B2 (en) * 2008-01-16 2012-11-20 The Gates Corporation Belt monitoring systems and methods
PL2448636T3 (pl) * 2009-07-03 2014-11-28 Ekos Corp Parametry mocy dla cewnika ultradźwiękowego
EP2787244B1 (en) * 2009-09-24 2017-02-01 Gates Corporation Rubber track
US9944763B2 (en) 2009-12-01 2018-04-17 Gates Corporation Polyurea-urethane cord treatment for power transmission belt and belt
CN101982672B (zh) * 2010-10-28 2013-11-20 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种牵引传动皮带的制备方法
DE102010043322A1 (de) 2010-11-03 2012-05-03 Arntz Beteiligungs Gmbh & Co. Kg Antriebsriemen zur Übertragung einer Antriebsbewegung und Verfahren zur Herstellung eines Antriebsriemens
CN103608513B (zh) * 2011-06-10 2016-11-02 日本板硝子株式会社 用于补强橡胶制品的补强用帘线及使用其的橡胶制品
ITTO20110797A1 (it) * 2011-09-07 2013-03-08 Megadyne S P A Cinghia dentata ad alte prestazioni
DE102013104757A1 (de) * 2013-05-08 2014-11-13 Contitech Antriebssysteme Gmbh Verfahren zur Fertigung eines Riemens mit präparierten Zugträgern mit Hüllschicht
DE102014201647A1 (de) * 2014-01-30 2015-07-30 Contitech Antriebssysteme Gmbh Zug- und/oder Kraftübertragungsmittel mit Carbonfasern
US9829066B2 (en) 2014-04-07 2017-11-28 Gates Corporation Electrically conductive power transmission belt
JP6480392B2 (ja) * 2015-09-29 2019-03-06 三ツ星ベルト株式会社 Vリブドベルト及びその製造方法
JP6349369B2 (ja) 2015-10-29 2018-06-27 三ツ星ベルト株式会社 伝動ベルト用心線の製造方法並びに処理剤及び処理用キット
BR112019007361B1 (pt) 2016-10-11 2022-12-27 Gates Corporation Correia que compreende um corpo elastomérico e um cabo de tração, método para preparar a mesma e cabo de tração para reforçar um artigo elastomérico
US11293518B2 (en) * 2017-04-24 2022-04-05 Mitsuboshi Belting Ltd. Toothed belt
JP6779176B2 (ja) * 2017-06-02 2020-11-04 株式会社ブリヂストン 樹脂部材
EP3650731B1 (en) 2017-07-04 2022-01-26 Mitsuboshi Belting Ltd. V-ribbed belt
JP6748152B2 (ja) 2017-07-04 2020-08-26 三ツ星ベルト株式会社 Vリブドベルト
WO2019111639A1 (ja) 2017-12-07 2019-06-13 三ツ星ベルト株式会社 摩擦伝動ベルト、そのためのコード並びにそれらの製造方法
JP6676725B2 (ja) 2017-12-07 2020-04-08 三ツ星ベルト株式会社 摩擦伝動ベルト、そのためのコード並びにそれらの製造方法
CN109134984B (zh) * 2018-07-25 2021-01-08 宁波伏龙同步带有限公司 一种防锂电池电解液腐蚀的同步带
JP6650545B1 (ja) * 2018-08-23 2020-02-19 三ツ星ベルト株式会社 摩擦伝動ベルト用心線および摩擦伝動ベルトならびにそれらの製造方法
DE112019000343B4 (de) * 2018-10-17 2024-01-18 Bando Chemical Industries, Ltd. Zahnriemen
JP6740494B1 (ja) * 2019-03-19 2020-08-12 三ツ星ベルト株式会社 伝動ベルト用心線の処理剤、並びに心線とその製造方法
WO2022004836A1 (ja) * 2020-07-03 2022-01-06 バンドー化学株式会社 伝動ベルト
US20230001655A1 (en) * 2021-07-01 2023-01-05 Contitech Antriebssysteme Gmbh Wrapped taped belt

Family Cites Families (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE642434A (ru) 1958-06-04
NL302462A (ru) 1962-02-15
US3756091A (en) 1970-02-19 1973-09-04 Uniroyal Inc Positive power transmission system
US3900680A (en) * 1972-03-08 1975-08-19 Goodyear Tire & Rubber Cord for extensible belt
US3855870A (en) * 1973-07-02 1974-12-24 Gates Rubber Co Power transmission belt, reinforcement and process
GB1486746A (en) * 1976-02-03 1977-09-21 Toray Industries Reinforcing yarns
US4044540A (en) * 1976-03-04 1977-08-30 Toray Industries, Inc. Elastomer coated carbon filament reinforcing yarn or cord, method and article
US4066732A (en) 1976-11-19 1978-01-03 The Gates Rubber Company Toothed belt making
US4332576A (en) 1980-01-11 1982-06-01 The Gates Rubber Company V-Belt
JPS56105135A (en) * 1980-01-19 1981-08-21 Mitsuboshi Belting Ltd Power transmission belt
US4330287A (en) 1980-02-28 1982-05-18 The Gates Rubber Company Ribbed power transmission belt
JPS58195469A (ja) 1982-05-07 1983-11-14 Hitachi Ltd 自己消弧形半導体装置
US4515577A (en) 1982-10-20 1985-05-07 Uniroyal, Inc. Low backlash-high-torque power transmission system and toothed belt used therein
DE3466042D1 (de) 1983-07-29 1987-10-15 Bando Chemical Ind V belt
JPS60231044A (ja) * 1984-04-26 1985-11-16 Bando Chem Ind Ltd 伝動ベルト
DE3666087D1 (de) 1985-09-04 1989-11-09 Bando Chemical Ind V belt
US4891267A (en) 1985-12-16 1990-01-02 Toho Rayon Co., Ltd. Carbon fiber cord for rubber reinforcement and process for producing the same
DE3644244A1 (de) * 1985-12-24 1987-06-25 Toho Rayon Kk Kohlenstoffaserkord fuer die kautschukverstaerkung und dessen herstellung
JPH086781B2 (ja) * 1986-11-27 1996-01-29 バンドー化学株式会社 歯付ベルト及びその製造方法
FR2623512B1 (fr) * 1987-11-24 1990-03-02 Caoutchouc Manuf Plastique Materiau composite a matrice elastomerique de haut module, a anisotropie elevee et ses applications
US4978409A (en) 1988-07-06 1990-12-18 Bando Chemical Industries, Ltd. Method of bonding fibers to hydrogenated nitrile rubber
DE3836936C2 (de) 1988-10-31 1998-05-20 Mitsuboshi Belting Ltd Kraftübertragungsriemen
JPH076570B2 (ja) * 1989-11-17 1995-01-30 三ツ星ベルト株式会社 動力伝動用ベルト
JPH071054B2 (ja) 1990-04-24 1995-01-11 三ツ星ベルト株式会社 歯付ベルト
JPH074359Y2 (ja) 1990-07-10 1995-02-01 三ツ星ベルト株式会社 歯付ベルト
US5112282A (en) 1990-12-27 1992-05-12 The Gates Rubber Company High temperature polyurethane belt
CA2067517A1 (en) 1991-04-30 1992-10-31 Akinori Fujiwara Synchronous belt
US5209705A (en) 1992-05-29 1993-05-11 The Goodyear Tire & Rubber Company Synchronous drive belt with oblique and offset teeth
JP3181756B2 (ja) * 1993-05-21 2001-07-03 帝人株式会社 芳香族ポリアミド繊維の処理方法
JPH07138878A (ja) * 1993-11-15 1995-05-30 Bando Chem Ind Ltd ゴム補強用繊維コードおよびそれを用いた伝動ベルト
JPH07208558A (ja) 1994-01-13 1995-08-11 Bando Chem Ind Ltd 歯付ベルト
JP2724109B2 (ja) * 1994-03-17 1998-03-09 バンドー化学株式会社 歯付ベルト
JP2821369B2 (ja) 1994-06-22 1998-11-05 バンドー化学株式会社 歯付ベルト及びその製造方法
ATE206444T1 (de) 1994-07-14 2001-10-15 Gates Corp Hochtemperaturbeständige polyurethan/harnstoff- elastomere
DE69505316T2 (de) 1994-07-27 1999-05-06 Mitsuboshi Belting Ltd Doppelzeilrippenriemen
US5753369A (en) 1994-07-27 1998-05-19 Mitsuboshi Belting Ltd. Power transmission belt
JP3482427B2 (ja) * 1995-01-13 2003-12-22 帝人テクノプロダクツ株式会社 アラミド繊維の処理方法
JP2869025B2 (ja) * 1995-07-24 1999-03-10 バンドー化学株式会社 ベルト用抗張体及びベルト
US6079468A (en) 1996-08-09 2000-06-27 The Goodyear Tire & Rubber Company Rubber article containing a bismaleimide and a bis benzothiazolydithio end capped compound
BR9612713A (pt) 1996-08-22 2000-05-09 Goodyear Tire & Rubber Processo e aparelho para a produção de correias sìncronas com duas ou mais trilhas de dentes helicoidais
JPH1081862A (ja) * 1996-09-05 1998-03-31 Yokohama Rubber Co Ltd:The ポリエステル繊維とゴムとの接着方法
US5807194A (en) * 1996-10-31 1998-09-15 The Gates Corporation Toothed belt
DE19741116B4 (de) 1997-09-12 2004-02-26 Mannesmann Ag Verfahren zur Übertragung von Wegedaten, Verfahren zur Analyse eines Verkehrswegenetzes, Verkehrserfassungszentrale und Endgerät
US6077606A (en) 1997-09-12 2000-06-20 The Goodyear Tire & Rubber Company Coated multi-filament reinforcing carbon yarn
CA2262103C (en) 1998-02-24 2007-04-03 Nippon Glass Fiber Co., Ltd. Cord for reinforcing a rubber and treating material thereof
US6685785B1 (en) * 1998-09-29 2004-02-03 The Goodyear Tire & Rubber Company Synchronous drive belt with scaffold stretch fabric
CN100359089C (zh) * 1998-12-16 2008-01-02 三星皮带株式会社 将乙烯·α-烯烃橡胶组合物与纤维线粘合的方法及其所制的纤维线
KR100648906B1 (ko) 1999-02-22 2006-11-24 도레이 가부시끼가이샤 섬유강화 고무재료
JP2000283243A (ja) * 1999-03-29 2000-10-13 Bando Chem Ind Ltd 伝動ベルト
DE60012673T3 (de) 1999-12-15 2012-01-26 Toray Industries, Inc. Seil zur Verstärkung von Gummiartikeln und faserverstärktes Material
WO2001068784A1 (en) 2000-03-16 2001-09-20 Dayco Products, Llc Adhesive composition and method for adhering textiles to epdm rubber

Also Published As

Publication number Publication date
BR0206358A (pt) 2004-10-26
ATE400769T1 (de) 2008-07-15
CA2434223C (en) 2007-06-12
US6695733B2 (en) 2004-02-24
BR0206358B1 (pt) 2011-07-26
CN1529800A (zh) 2004-09-15
KR100492680B1 (ko) 2005-06-07
ES2306757T3 (es) 2008-11-16
KR20030074706A (ko) 2003-09-19
US20040132571A1 (en) 2004-07-08
WO2002055920A2 (en) 2002-07-18
MXPA03007168A (es) 2013-05-28
RU2261384C2 (ru) 2005-09-27
EP1350055B1 (en) 2008-07-09
WO2002055920A3 (en) 2002-11-14
CA2434223A1 (en) 2002-07-18
PL373238A1 (en) 2005-08-22
AU2002237825B2 (en) 2004-09-16
US6872159B2 (en) 2005-03-29
US20020132692A1 (en) 2002-09-19
CN100346102C (zh) 2007-10-31
EP1350055A2 (en) 2003-10-08
JP2004535517A (ja) 2004-11-25
JP4294955B2 (ja) 2009-07-15
DE60227482D1 (de) 2008-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003124762A (ru) Приводной ремень со сниженной степенью растягивания
US6689005B2 (en) Power transmission belt with fabric material on a surface thereof
US6358609B2 (en) Processed fiber which is bondable to a rubber composition and a power transmission belt incorporating the processed fiber
JP5869332B2 (ja) 伝動ベルト
US5310386A (en) Toothed belt having coated cores exhibiting improved resistance
KR102215225B1 (ko) V리브드 벨트 및 그의 제조 방법
US6177202B1 (en) Power transmission belt
JPH07228725A (ja) ゴム組成物及びこれを用いた動力伝動用ベルト
DE19854017A1 (de) Transmissionsriemen
JP2004125012A (ja) 動力伝動ベルト
JP2006266494A (ja) Vリブドベルト
JP2002257199A (ja) 動力伝動ベルト
JP2004176904A (ja) 動力伝動ベルト
JP2003194152A (ja) Vリブドベルト
JPH10184812A (ja) Vリブドベルト
WO2019193881A1 (ja) 摩擦伝動ベルト
JPH0156297B2 (ru)
JP2003240055A (ja) 動力伝動ベルト
JP2004190686A (ja) 動力伝動用ベルト
JPS58124631A (ja) 芳香族ポリアミド繊維とゴム配合物との接着方法
JP4416060B2 (ja) 動力伝動用ベルト
JP2005076705A (ja) Vリブドベルト
US2153967A (en) Manufacture of web cord
JP2001330083A (ja) Vリブドベルト
JPWO2019193881A1 (ja) 摩擦伝動ベルト

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200115