RU2003109438A - Адсорбент для очистки перфторуглерода, способ получения адсорбента, октафторпропан и октафторциклобутан высокой чистоты и их применение - Google Patents
Адсорбент для очистки перфторуглерода, способ получения адсорбента, октафторпропан и октафторциклобутан высокой чистоты и их применениеInfo
- Publication number
- RU2003109438A RU2003109438A RU2003109438/15A RU2003109438A RU2003109438A RU 2003109438 A RU2003109438 A RU 2003109438A RU 2003109438/15 A RU2003109438/15 A RU 2003109438/15A RU 2003109438 A RU2003109438 A RU 2003109438A RU 2003109438 A RU2003109438 A RU 2003109438A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- adsorbent
- perfluorocarbon
- stage
- temperature
- purifying
- Prior art date
Links
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 title claims 31
- QYSGYZVSCZSLHT-UHFFFAOYSA-N Octafluoropropane Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F QYSGYZVSCZSLHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 14
- 229960004065 perflutren Drugs 0.000 title claims 14
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 5
- OMRRUNXAWXNVFW-UHFFFAOYSA-N Chlorine monofluoride Chemical compound ClF OMRRUNXAWXNVFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N Tetrafluoromethane Chemical compound FC(F)(F)F TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 31
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 22
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 16
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 14
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 14
- 239000004341 Octafluorocyclobutane Substances 0.000 claims 13
- BCCOBQSFUDVTJQ-UHFFFAOYSA-N Octafluorocyclobutane Chemical compound FC1(F)C(F)(F)C(F)(F)C1(F)F BCCOBQSFUDVTJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 13
- 235000019407 octafluorocyclobutane Nutrition 0.000 claims 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N HCl Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 3
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 claims 2
- 240000007170 Cocos nucifera Species 0.000 claims 2
- HCDGVLDPFQMKDK-UHFFFAOYSA-N Hexafluoropropylene Chemical group FC(F)=C(F)C(F)(F)F HCDGVLDPFQMKDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 2
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims 2
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims 2
- 239000011257 shell material Substances 0.000 claims 2
- DDMOUSALMHHKOS-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichloro-1,1,2,2-tetrafluoroethane Chemical compound FC(F)(Cl)C(F)(F)Cl DDMOUSALMHHKOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- BOUGCJDAQLKBQH-UHFFFAOYSA-N 1-Chloro-1,2,2,2-tetrafluoroethane Chemical compound FC(Cl)C(F)(F)F BOUGCJDAQLKBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- JQZFYIGAYWLRCC-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-1,1,2,2-tetrafluoroethane Chemical compound FC(F)C(F)(F)Cl JQZFYIGAYWLRCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N Chlorodifluoromethane Chemical group FC(F)Cl VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RFCAUADVODFSLZ-UHFFFAOYSA-N Chloropentafluoroethane Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)Cl RFCAUADVODFSLZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004340 Chloropentafluoroethane Substances 0.000 claims 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000019406 chloropentafluoroethane Nutrition 0.000 claims 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
Claims (35)
1. Адсорбент для очистки перфторуглерода, который получают, используя способ, включающий следующие четыре стадии: 1) промывка первичного угля кислотой и затем водой, 2) раскисление и/или дегидратация первичного угля, полученного на стадии 1), при температуре от 50 до 250°С в токе инертного газа, 3) повторная карбонизация первичного угля, полученного на стадии 2), при температуре от 500 до 700°С в токе инертного газа, и 4) активация первичного угля, полученного на стадии 3), при температуре от 700 до 900°С в смешанном газовом потоке, содержащем инертный газ, диоксид углерода и пары воды.
2. Адсорбент для очистки перфторуглерода по п.1, в котором первичный уголь получают путем карбонизации по меньшей мере одного представителя, выбранного из группы, состоящей из угля из скорлупы кокосового ореха, угля, активированного угля и асфальтового пека при температуре от 400 до 600°С.
3. Адсорбент для очистки перфторуглерода по п.1 или 2, в котором кислота, используемая при промывке кислотой на стадии 1), представляет собой минеральную кислоту, причем концентрация кислоты составляет от 1 до 1000 моль/м3.
4. Адсорбент для очистки перфторуглерода по любому из пп.1-3, в котором кислота, используемая при промывке кислотой на стадии 1), представляет собой хлористоводородную кислоту и/или серную кислоту.
5. Адсорбент для очистки перфторуглерода по любому из пп.1-4, в котором стадию 3) проводят путем повышения температуры до температуры повторной карбонизации на стадии 3) со скоростью от 300 до 500°С/час, в токе инертного газа, после стадии 2).
6. Адсорбент для очистки перфторуглерода по любому из пп.1-5, в котором стадию 4) проводят путем повышения температуры до температуры активации на стадии 4) со скоростью от 100 до 200°С/час, в токе инертного газа, после стадии 3).
7. Адсорбент для очистки перфторуглерода по любому из пп.1-6, в котором на стадии 4) используют смешанный газ, содержащий инертный газ, диоксид углерода и пары воды, причем концентрация инертного газа составляет от 50 до 89 об.%, диоксида углерода от 10 до 30 об.% и паров воды от 1 до 20 об.%.
8. Адсорбент для очистки перфторуглерода по любому из пп.1-7, в котором активированный уголь охлаждают до комнатной температуры со скоростью от 200 до 300°С/час, в токе инертного газа, после стадии 4).
9. Адсорбент для очистки перфторуглерода по любому из пп.1-8, для которого величина адсорбции йода на адсорбенте составляет от 700 до 1000 мг/г.
10. Адсорбент для очистки перфторуглерода по любому из пп.1-9, в котором общее содержание щелочных металлов составляет 1000 млн-1 или меньше.
11. Адсорбент для очистки перфторуглерода по любому из пп.1-10, в котором содержание калия составляет 500 млн-1 или меньше.
12. Адсорбент для очистки перфторуглерода по любому из пп.1-11, в котором перфторуглерод представляет собой октафторпропан.
13. Адсорбент для очистки перфторуглерода по любому из пп.1-11, в котором перфторуглерод представляет собой октафторциклобутан.
14. Способ получения адсорбента для очистки перфторуглерода, включающий следующие четыре стадии: 1) промывка первичного угля кислотой и затем водой, 2) раскисление и/или дегидратация первичного угля, полученного на стадии 1), при температуре от 50 до 250°С в токе инертного газа, 3) повторная карбонизация первичного угля, полученного на стадии 2), при температуре от 500 до 700°С в токе инертного газа, и 4) активация первичного угля, полученного на стадии 3), при температуре от 700 до 900°С в смешанном газовом потоке, содержащем инертный газ, диоксид углерода и пары воды.
15. Способ получения адсорбента для очистки перфторуглерода по п.14, в котором первичный уголь получают путем карбонизации по меньшей мере одного представителя, выбранного из группы, состоящей из угля из скорлупы кокосового ореха, угля, активированного угля и асфальтового пека при температуре от 400 до 600°С.
16. Способ получения адсорбента для очистки перфторуглерода по п.14 или 15, в котором кислота, используемая при промывке кислотой на стадии 1), представляет собой минеральную кислоту, причем концентрация кислоты составляет от 1 до 1000 моль/м3.
17. Способ получения адсорбента для очистки перфторуглерода по любому из пп.14-16, в котором кислота, используемая при промывке кислотой на стадии 1), представляет собой хлористоводородную кислоту и/или серную кислоту.
18. Способ получения адсорбента для очистки перфторуглерода по любому из пп.14-17, в котором стадию 3) проводят путем повышения температуры до температуры повторной карбонизации стадии 3) со скоростью от 300 до 500°С/час, в токе инертного газа, после стадии 2).
19. Способ получения адсорбента для очистки перфторуглерода по любому из пп.14-18, в котором стадию 4) проводят путем повышения температуры до температуры активации на стадии 4) со скоростью от 100 до 200°С/ч, в токе инертного газа после стадии 3).
20. Способ получения адсорбента для очистки перфторуглерода по любому из пп.14-19, в котором на стадии 4) используют смешанный газ, содержащий инертный газ, диоксид углерода и пары воды, причем концентрация инертного газа составляет от 50 до 89 об.%, диоксида углерода - от 10 до 30 об.% и паров воды - от 1 до 20 об.%.
21. Способ получения адсорбента для очистки перфторуглерода по любому из пп.14-20, в котором активированный уголь охлаждают до комнатной температуры со скоростью от 200 до 300°С/час, в токе инертного газа, после стадии 4).
22. Способ получения адсорбента для очистки перфторуглерода по любому из пп.14-21, для которого величина адсорбции йода составляет от 700 до 1000 мг/г.
23. Способ получения адсорбента для очистки перфторуглерода по любому из пп.14-22, в котором общее содержание щелочных металлов составляет 1000 млн-1 или меньше.
24. Способ получения адсорбента для очистки перфторуглерода по п.23, в котором содержание калия составляет 500 млн-1 или меньше.
25. Способ получения адсорбента для очистки перфторуглерода по любому из пп.14-24, в котором перфторуглерод представляет собой октафторпропан или октафторциклобутан.
26. Способ очистки октафторпропана, который включает контактирование сырьевого октафторпропана, содержащего от 10 до 10000 млн-1 примесей, адсорбентом для очистки перфторуглерода, по любому из пп.1-12.
27. Способ очистки октафторпропана по п.26, в котором примеси представляют собой по меньшей мере одно соединение, выбранное из группы, состоящей из хлорпентафторэтана, гексафторпропилена и 1H-гептафторпропана.
28. Способ очистки октафторциклобутана, который включает в себя контактирование сырьевого октафторциклобутана, содержащего от 10 до 10000 млн-1 примесей, с адсорбентом для очистки перфторуглерода по любому из пп.1-11 и 13.
29. Способ очистки октафторциклобутана по п.28, в котором примеси представляют собой по меньшей мере одно соединение, выбранное из группы, состоящей из 2-хлор-1,1,1,2-тетрафторэтана, 1-хлор-1,1,2,2-тетрафторэтана, 1,2-дихлортетрафторэтана, 1H-гептафтор-пропана и гексафторпропилена.
30. Способ получения октафторпропана или октафторциклобутана высокой чистоты, который включает в себя следующие стадии I), II): I) термическое разложение хлордифторметана для получения сырьевого октафторпропана или октафторциклобутана, и II) контактирование сырьевого октафторпропана или октафторциклобутана, полученного на стадии I), с адсорбентом для очистки перфторуглерода по любому из пп.1-13, для того чтобы очистить сырьевой октафторпропан или октафторциклобутан.
31. Способ получения октафторпропана или октафторциклобутана высокой чистоты по п.30, в котором чистота октафторпропана или октафторциклобутана составляет 99,9999 мас.% или больше.
32. Газ травления, содержащий октафторпропан, имеющий чистоту 99,9999 мас.% или больше.
33. Газ травления, содержащий октафторциклобутан, имеющий чистоту 99,9999 мас.% или больше.
34. Очищающий газ, содержащий октафторпропан, имеющий чистоту 99,9999 мас.% или больше.
35. Очищающий газ, содержащий октафторциклобутан, имеющий чистоту 99,9999 мас.% или больше.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000-279315 | 2000-09-14 | ||
| JP2000279394A JP2002087808A (ja) | 2000-09-14 | 2000-09-14 | パーフルオロカーボンの精製用吸着剤、その製造方法、高純度オクタフルオロシクロブタン、その精製方法及び製造方法並びにその用途 |
| JP2000-279394 | 2000-09-14 | ||
| JP2000279315A JP3894714B2 (ja) | 2000-09-14 | 2000-09-14 | オクタフルオロプロパンの精製方法及び製造方法、高純度オクタフルオロプロパン並びにその用途 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003109438A true RU2003109438A (ru) | 2004-08-27 |
| RU2251448C2 RU2251448C2 (ru) | 2005-05-10 |
Family
ID=26599960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003109438/15A RU2251448C2 (ru) | 2000-09-14 | 2001-09-14 | Адсорбент для очистки перфторуглерода, способ получения адсорбента, октафторпропан высокой чистоты и его применение |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7094935B2 (ru) |
| EP (1) | EP1320414A2 (ru) |
| KR (1) | KR100573447B1 (ru) |
| CN (1) | CN1220548C (ru) |
| AU (1) | AU2001286240A1 (ru) |
| HK (1) | HK1053621A1 (ru) |
| RU (1) | RU2251448C2 (ru) |
| TW (1) | TWI288025B (ru) |
| WO (1) | WO2002022254A2 (ru) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6815568B2 (en) * | 2001-01-15 | 2004-11-09 | Showa Denko K.K. | Process for purifying octafluorocyclobutane, process for preparing the same, and use thereof |
| US7704893B2 (en) | 2003-08-15 | 2010-04-27 | Tokyo Eectron Limited | Semiconductor device, method for manufacturing semiconductor device and gas for plasma CVD |
| GB0516154D0 (en) * | 2005-08-05 | 2005-09-14 | Ntnu Technology Transfer As | Carbon membranes |
| GB0611742D0 (en) | 2006-06-14 | 2006-07-26 | Ineos Fluor Holdings Ltd | Desiccants for fluids |
| US20090172998A1 (en) * | 2008-01-08 | 2009-07-09 | Carbonxt Group Limited | System and method for refining carbonaceous material |
| US8628707B2 (en) | 2008-01-08 | 2014-01-14 | Carbonxt Group Limited | System and method for making carbon foam anodes |
| US8691166B2 (en) * | 2008-01-08 | 2014-04-08 | Carbonxt Group Limited | System and method for activating carbonaceous material |
| US8617492B2 (en) * | 2008-01-08 | 2013-12-31 | Carbonxt Group Limited | System and method for making low volatile carboneaceous matter with supercritical CO2 |
| FR2933402B1 (fr) * | 2008-07-03 | 2010-07-30 | Arkema France | Procede de purification de 2,3,3,3-tetrafluoro-1-propene (hfo1234yf) |
| CN102527326A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-07-04 | 天津大学 | 用煤系高岭土制备高温吸附二氧化碳吸附剂的方法 |
| CN102766016B (zh) * | 2012-08-09 | 2014-11-05 | 山东东岳高分子材料有限公司 | 从六氟丙烯生产工艺中回收八氟丙烷的方法 |
| GB201410174D0 (en) * | 2014-06-09 | 2014-07-23 | Mexichem Amanco Holding Sa | Process |
| US20160175775A1 (en) * | 2014-12-18 | 2016-06-23 | Uop Llc | Process for adsorbing hydrogen chloride from a regeneration vent gas |
| US20160175774A1 (en) * | 2014-12-18 | 2016-06-23 | Uop Llc | Process for adsorbing hydrogen chloride from a regenerator vent gas |
| RU2605967C1 (ru) * | 2015-11-19 | 2017-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева (ФГБОУ ВО РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Способ получения дробленого активного угля |
| CN105510464B (zh) * | 2015-12-10 | 2018-12-18 | 中国船舶重工集团公司第七一八研究所 | 一种全氟烷烃中杂质的定性分析方法 |
| CN107118074B (zh) * | 2017-04-11 | 2019-10-25 | 黎明化工研究设计院有限责任公司 | 一种提纯全氟甲基环己烷的方法 |
| KR102413737B1 (ko) * | 2019-09-25 | 2022-06-30 | 주식회사 도시광부 | 커피 활성탄 탈취제의 제조방법 |
| KR102338183B1 (ko) * | 2020-01-30 | 2021-12-10 | 한국에너지기술연구원 | 폴리비닐리덴 플루오라이드 기반 활성탄을 포함하는 흡착제, 이의 제조방법 및 이에 의한 메탄 또는 이산화탄소의 흡착 방법 |
| CN111250038B (zh) * | 2020-03-09 | 2023-01-13 | 临海市利民化工有限公司 | 一种六氟丙烯二聚体的分离纯化方法及所用吸附剂 |
| CN115925506B (zh) * | 2022-11-30 | 2023-06-23 | 福建省巨颖高能新材料有限公司 | 一种八氟丙烷的制备方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3004075A (en) * | 1959-09-17 | 1961-10-10 | Du Pont | Purification of fluorocarbons |
| US3026359A (en) * | 1960-03-16 | 1962-03-20 | Du Pont | Process for preparing polyfluoroalkanes of high purity |
| JPS6081134A (ja) | 1983-10-12 | 1985-05-09 | Showa Denko Kk | オクタフルオロプロパンの製造方法 |
| GB8923361D0 (en) * | 1989-10-17 | 1989-12-06 | Holland Kenneth M | Active carbon |
| JPH06256009A (ja) * | 1991-07-19 | 1994-09-13 | Nok Corp | 活性炭の製造方法 |
| EP0663370B1 (en) | 1992-05-27 | 2001-08-29 | Jca, Ltd. | Method of producing active carbon from waste tires |
| US5417742A (en) * | 1993-12-03 | 1995-05-23 | The Boc Group, Inc. | Removal of perfluorocarbons from gas streams |
| JP3132962B2 (ja) | 1994-08-05 | 2001-02-05 | 三菱重工業株式会社 | 改質活性炭の製造方法 |
| JP3067633B2 (ja) | 1996-03-26 | 2000-07-17 | 昭和電工株式会社 | パーフルオロカーボンの製造方法 |
| KR20010041583A (ko) | 1998-03-05 | 2001-05-25 | 메리 이. 보울러 | 과플루오로시클로부탄의 정제 방법 |
| US6815568B2 (en) * | 2001-01-15 | 2004-11-09 | Showa Denko K.K. | Process for purifying octafluorocyclobutane, process for preparing the same, and use thereof |
-
2001
- 2001-09-07 TW TW090122279A patent/TWI288025B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-09-14 RU RU2003109438/15A patent/RU2251448C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-09-14 CN CNB018155731A patent/CN1220548C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-09-14 EP EP01965642A patent/EP1320414A2/en not_active Withdrawn
- 2001-09-14 AU AU2001286240A patent/AU2001286240A1/en not_active Abandoned
- 2001-09-14 US US10/363,215 patent/US7094935B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-09-14 WO PCT/JP2001/007988 patent/WO2002022254A2/en not_active Application Discontinuation
-
2003
- 2003-03-12 KR KR1020037003650A patent/KR100573447B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2003-07-25 HK HK03105402.8A patent/HK1053621A1/zh unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2003109438A (ru) | Адсорбент для очистки перфторуглерода, способ получения адсорбента, октафторпропан и октафторциклобутан высокой чистоты и их применение | |
| KR910007046B1 (ko) | 에틸렌옥사이드로부터 글리콜의 제법 | |
| KR100654286B1 (ko) | Ｎｆ3의 정제 방법 | |
| US7094935B2 (en) | Adsorbent for purifying perfluorocarbon, process for producing same, high purity octafluoropropane and octafluorocyclobutane, and use thereof | |
| RU2006141284A (ru) | Способ получения трихлорсилана каталитическим гидрогалогенированием тетрахлорида кремния | |
| RU2002127779A (ru) | Способ очистки октафторциклобутана, способ его получения и его применения | |
| RU2008116146A (ru) | Способ получения хлора каталитическим окислением хлористого водорода и способ получения изоцианатов | |
| DE60307908D1 (de) | Verfahren zur Reinigung von Hexafluor-1,3-Butadien | |
| RU2003131328A (ru) | Очистка 2-нитро-4-метилсульфонилбензойной кислоты | |
| US2526776A (en) | Removal of hydrogen fluoride and silicon tetrafluoride from gases | |
| KR100488229B1 (ko) | 디플루오로메탄의 제조방법 | |
| KR102140118B1 (ko) | 암모니아, 질소 및 수소 또는 질소, 수소 및 암모니아의 혼합물들의 정제 방법 | |
| JP3827358B2 (ja) | 塩酸水溶液の製造方法 | |
| JP4534274B2 (ja) | ヘキサフルオロアセトンまたはその水和物の製造法 | |
| JP3856408B2 (ja) | ヘキサフルオロエタンの精製方法 | |
| JPH03264551A (ja) | メタクリル酸メチルの回収方法 | |
| CN112194565A (zh) | 一种处理曼海姆法硫酸钾的尾气并合成二氯丙醇的方法 | |
| JP2000034115A (ja) | 高純度一酸化炭素の製造方法 | |
| KR20030015968A (ko) | 이온교환수지를 이용한 활성탄소의 제조 및 이의 제조 방법 | |
| JPH107413A (ja) | 高純度一酸化炭素の製造方法 | |
| JP3894714B2 (ja) | オクタフルオロプロパンの精製方法及び製造方法、高純度オクタフルオロプロパン並びにその用途 | |
| JPS5992903A (ja) | 塩素中の臭素除去方法 | |
| SU994405A1 (ru) | Способ получени углеродного адсорбента дл газоадсорбционной хроматографии | |
| KR100317113B1 (ko) | 염화수소의 정제방법 | |
| SU1065402A1 (ru) | Способ выделени смеси муравьиной и сол ной кислот |