SU994405A1 - Способ получени углеродного адсорбента дл газоадсорбционной хроматографии - Google Patents

Способ получени углеродного адсорбента дл газоадсорбционной хроматографии Download PDF

Info

Publication number
SU994405A1
SU994405A1 SU813314409A SU3314409A SU994405A1 SU 994405 A1 SU994405 A1 SU 994405A1 SU 813314409 A SU813314409 A SU 813314409A SU 3314409 A SU3314409 A SU 3314409A SU 994405 A1 SU994405 A1 SU 994405A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
adsorbent
volume
mixture
methane
combustible
Prior art date
Application number
SU813314409A
Other languages
English (en)
Inventor
Наталья Дмитриевна Дрожалина
Нина Ануфриевна Булгакова
Original Assignee
Институт Торфа Ан Бсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Торфа Ан Бсср filed Critical Институт Торфа Ан Бсср
Priority to SU813314409A priority Critical patent/SU994405A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU994405A1 publication Critical patent/SU994405A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области :получени  углеродных адсорбентов дл  газоадсорбционной хроматографии обладающих свойствакт молекул рного сита, которые могут быть использованы в сщсорбционных процессах по разделению и очистке газош:1Х смесей и паров органических BeutecTief.
Известен способ получени  углеродного адсорбента дл  газоадсорбционной хроматографии с молекул рно- ситовыми свойствами из верхового пупшцевого торфа со степенью разложени  30-35% и зольностью 2% с добавлени 4 . синтетических смол и нефт ного крекинг-остатка , вз тыми в количестве 15% на сухую массу торфа, путем гра .нулировани , сушки карбонизации и активации вод ным паром при 900с до обгаров органической массы 6-9%
Недостаток способа состоит в том, что получаемые углеродные адсорбенты обладают невысокой разделительной спо. собностью в отношении смеси метана с этаном или этиленом. .
Целью изобретени   вл етс  повышение разделительной способности адсорбента в отношении смеси метана с этаном ИЛИ этиленом.
Поставленна  цель достигаетс  опи сываемым способом, заключающимс  в смешивании торфа со структурирующей добавкой - горючими сланцами в количестве 15-30% с последуюьшм гранулированием , сушкой, карбонизацией и активированием вод ньм паром.
Отличием предлйжецнотчэ способа  вл етс  то, что в качестве структури10 рующей добавки используют горючие сланцы.
даугое отличие способа состоит в тдм, что в качестве структурирупщей добавки используют горючие сланцы в
15 количестве 15-30%.
При добавлении горючих сланцев к в количестве менее 15% и более 30% заметно уменьшаетс  разделительна  способность адсорбента в отношении
20 смеси метана с этаном или зтиленсм.
Пример 1.К 500 г торфа со степенью разложени  30-35% влажностью 68-70%,зольностью 2,0-2,5%, добавл ют 24-25 г горючих сланцев
25 ( 15% в пересчете на органическую массу торфа } фракцией менее 0,3 мм с влажностью 4,0-5,0% и зольностью 75-80%.
Исходный материал перемешивают
30 в смесителе, гранулируют на шнековом
гранул торе с диаметром фильер формующей решетки 4-5 мМ, высушивают до влажности 10-15% при температуре не выше и карбонизуют со скоростью 4-5 град/мин до . После карбонизации полученный полукокс подвергают обеззоливавию 10% сол ной кислотой кип чением в течение часа. Затем провод т отмывку дистиллированной водой до исчезновени  реакции на ион хлора. Промытые и подсушеннью до влаж ности 5-10% гранулы загружают в кварцевую трубку длиною 1 м, диаметром 25-30 мм, которую помещают в печь активации, нагревают до 830-850 С. со скоростью 8-10 гpaд/ ин и активируют перегретым до вод ным паром в течение 13-15 мин при расходе пара О,55 г/мин. После окончани  активировани  реторту охлаждают до комнатной температуры без доступа возду ха и разгружают. Выход углеродного адсорбента составл ет 20-22% в пересчете на органическую массу исходного торфа (30-32 г).
Полученный адсорбент характериэуетс  следующими показател ми t обгар 6,7%, зольность 28,5%, насыпна  плотность 467,7 г/л, прочность 85,1%, NK/e ОД60 , Е 23,8 кДж/моль, объем микропор 0.168 см /г, объем мезопор 0,030 CMVr, объем макропор 0,196 см vr.
Определение разделительной особенности адсорбента провод т на хроматографе Цвет-4, использу  в качестве Раза-носител  гелий. Температура колонки , скорость гели  44,6 .
Данные по критерию разделени  смеси газов приведены в таблице.
и м е р 2. К 500 г торфа со степенью разложени  30-35%, влажностью 68-70% зольностью 2/0-2,5% добавл ют 32-33 г горючих сланцев (20% в пересчете на органическую массу торфа) фракцией кюнее 0,3 мм с влажностью 4,0-5,0%, зольностью 75-80%. Исходный материгш перемешивают в смесителе , гранулируют на шнековом гранул торе с диаметром фильер формующей решетки 4-S мм, высушивают до влажности 10-15% при температуре не выше и карбонизуют ее скоростью 4-5 град/мин до . После карбонизации полученный полукокс подвер1гают обеззоливанию 10%-ной сол ной кислотой кип чением в течение часа. Затем провод т отмывку дистиллированной водой до исчезновени  реакции на ион хлора, В дальнейшем получение гщсорбеитов осуществл ют так же, как в примере 1.
Характеристика адсорбента: одгар 7,1%, зольность 34,1%, насыпна  плотность 467,0 Г/л, прочность 84,9%, О,160 CMVr, В 22,1 кДж/моль, объем микропор 6,168 , объем мезопор 0,030 смVr, объём макропор 0,193 . Данные по разделительно способности приведены в таблице.
Фурилова  смола 15
Известный Крекинг-остаток 15 Крекинг-ос-гаток 15
Предложенный
Пример 3. К SOO г торфа со 60 степенью разложени  30-35%, влажностью 68-70%, зольностью 2,0-2,5% добавл ют 45-50 г горючего сланца (30% в пересчете на органическую массу . торфа) фракцией менее 0,3 мм, влажнос7б5
1,3 1,0 i
1.34,4
1.44,6
ью 4,0-5,0%, зольностью 75-80%. Исходный материал перемешивают в смесителе , гранулируют на шнековом гранул торе с диаметром фильер формующей решетки 4-5 мм, высушивают до влажности 10-15% при температуре не
5994405

Claims (2)

  1. Btaue и карбонируют со скоростью Формула изобретени  4-5% мин до500 С. После карбониэа- , : дни полученный полукокс подвергают i. способ получени  углеродного обеэзоливанию 10%-ноЙ сол ной кисло- адсорбента дл .газоадсорбционной хротой кип чением в течение часа« За-матографии, включак дийсмешивание тортем провод т отмывку Дйст1 ллированной фа со структурируЕощей добавкой с поводой до исчезновени  реакции на ионследующим гранулированией, сушкой, х ора. В дальнейшем получение адсор-карбонизацией и активированием вод  бентов осуществл ют так же, как вным паре ч, отличающийс  примере 1, «лтем, что, с целью повып1ени  раз делиХарактеристика адсорбента обгар 0тельной способности адсорбента в , зольность 39,0%, насыпна  плот-ношении смеси метана с этаном или этиность 456,0 г/л, прочность 84,0%,леном, в качестве структурирующей доWe 0,161 см/г, Е 22,3 кДж/моль, бавки используют горючие слатц . объем микропор 0,170 см/г, объем
  2. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а юмезрпор 0,031 , объем макропор 15щ и и с   тем, что .в качестве струн0 ,195 см/г. Данные по разделитель турирующей добавки используют горюной способности подведены в таблице. сланцы в количестве 15-30%.
    Как видно из таблицы предложенными
    способ позвол ет по высить критерийИсточники информации,
    разделени  смеси газов, т.е. повысить20прин тые во внимание при экспертизе разделительную способность гшсорбен- 1. Дрожалина Н.Д. и др. Адсорбцита в отношениисмеси метана с этаноглонна  способность углеродных адсорили этиленом, что дает возможность .бентов, полученных-на основе торфа,
    получать газы высокой степени чисто-Извести  АН БССР, сери  хим. наук,
    ты 1980, 6, с. 87 (прототип.
SU813314409A 1981-06-18 1981-06-18 Способ получени углеродного адсорбента дл газоадсорбционной хроматографии SU994405A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813314409A SU994405A1 (ru) 1981-06-18 1981-06-18 Способ получени углеродного адсорбента дл газоадсорбционной хроматографии

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813314409A SU994405A1 (ru) 1981-06-18 1981-06-18 Способ получени углеродного адсорбента дл газоадсорбционной хроматографии

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU994405A1 true SU994405A1 (ru) 1983-02-07

Family

ID=20968028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813314409A SU994405A1 (ru) 1981-06-18 1981-06-18 Способ получени углеродного адсорбента дл газоадсорбционной хроматографии

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU994405A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106423113A (zh) * 2016-11-18 2017-02-22 黑龙江省能源环境研究院 一种改性油页岩半焦吸附剂的制备方法
RU2744400C2 (ru) * 2018-12-24 2021-03-09 Публичное акционерное общество "Газпром" Блочный микропористый углеродный адсорбент и способ его получения

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106423113A (zh) * 2016-11-18 2017-02-22 黑龙江省能源环境研究院 一种改性油页岩半焦吸附剂的制备方法
CN106423113B (zh) * 2016-11-18 2019-01-25 黑龙江省能源环境研究院 一种改性油页岩半焦吸附剂的制备方法
RU2744400C2 (ru) * 2018-12-24 2021-03-09 Публичное акционерное общество "Газпром" Блочный микропористый углеродный адсорбент и способ его получения

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5726118A (en) Activated carbon for separation of fluids by adsorption and method for its preparation
US4820681A (en) Preparation of hydrophobic carbon molecular sieves
US5304527A (en) Preparation for high activity, high density carbon
JPH0353015B2 (ru)
JPH0297414A (ja) 高品質活性炭の製造法
MacDonald et al. Adsorbents for methane storage made by phosphoric acid activation of peach pits
JPH08337412A (ja) 活性炭及びその製造方法
KR20140010410A (ko) 콘크리트에서 연도 가스 수은을 봉쇄하기 위한 조성물 및 방법
DK172923B1 (da) Adsorptionsmiddel til brug ved rensning af gasser og fremgangsmåde til anvendelse deraf
RU2436625C1 (ru) Способ получения углеродного адсорбента
SU994405A1 (ru) Способ получени углеродного адсорбента дл газоадсорбционной хроматографии
JP2003104720A (ja) 分子ふるい炭素およびそれを用いた圧力スイング吸着装置
JP2572616B2 (ja) 二酸化炭素の除去方法
JPS61151012A (ja) 炭化物の賦活方法
KR0124983B1 (ko) 입상 복합 분자체 조성물의 제조방법
SU1717538A1 (ru) Способ получени углеродного адсорбента
EP0394350B1 (en) Hydrophobic carbon molecular sieves
GB2140790A (en) A process for the manufacture of hydrophobic adsorbents
JPH06154595A (ja) 圧力スイング吸着装置用分子ふるい炭素
SU897275A1 (ru) Способ получени углеродного адсорбента
SU971789A1 (ru) Способ получени гранулированного активированного угл
Keirsse et al. Water treatment by means of activated carbon, prepared from locally available waste materials (II)
SU905194A1 (ru) Способ получени углеродного молекул рного сита
CN1307541A (zh) 基于熟石灰的挤出产品
SU1158225A1 (ru) Состав дл получени углеродного адсорбента