RU2003106451A - Порошок вентильного металла, его применение для получения конденсаторов с твердым электролитом и способ получения порошка вентильного металла - Google Patents

Порошок вентильного металла, его применение для получения конденсаторов с твердым электролитом и способ получения порошка вентильного металла

Info

Publication number
RU2003106451A
RU2003106451A RU2003106451/02A RU2003106451A RU2003106451A RU 2003106451 A RU2003106451 A RU 2003106451A RU 2003106451/02 A RU2003106451/02 A RU 2003106451/02A RU 2003106451 A RU2003106451 A RU 2003106451A RU 2003106451 A RU2003106451 A RU 2003106451A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve metal
metal powder
oxide
starting product
producing
Prior art date
Application number
RU2003106451/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2361700C2 (ru
Inventor
Йозуа ЛЕФФЕЛЬХОЛЬЦ
Хади ЗАЙЕДА
Рюдигер ВОЛЬФ
Карлхайнц РАЙХЕРТ
Кристоф ШНИТТЕР
Original Assignee
Х.Ц. Штарк ГмбХ унд Ко.КГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Х.Ц. Штарк ГмбХ унд Ко.КГ filed Critical Х.Ц. Штарк ГмбХ унд Ко.КГ
Publication of RU2003106451A publication Critical patent/RU2003106451A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2361700C2 publication Critical patent/RU2361700C2/ru

Links

Claims (20)

1. Порошок вентильного металла, вторичная и третичная структура которого определяется морфологией исходного продукта.
2. Порошок вентильного металла, состоящий из сферических агломератов, отличающийся тем, что показатель D50, определенный посредством сита MasterSizer no ASTM В 822, составляет 10-80 мкм, предпочтительно 20-40 мкм, и порошок вентильного металла свободно протекает через отверстие воронки Hall-Flow диаметром 2/10 дюйма, предпочтительно 1/10 дюйма.
3. Порошок вентильного металла по п.1 или 2, отличающийся тем, что показателю D90, определенному посредством сита MasterSizer по ASTM В 822, соответствует не более чем 1,5-разовый показатель D50, определенный посредством сита MasterSizer по ASTM В 822, предпочтительно не более чем 1,3-разовый показатель D50.
4. Порошок вентильного металла по одному из п.п.1-3, отличающийся тем, что показатель D10, определенный посредством сита MasterSizer по ASTM В 822, составляет более 5 мкм, предпочтительно более 10 мкм.
5. Порошок вентильного металла по одному из п.п.1-4, отличающийся тем, что вентильным металлом является тантал, ниобий или их сплавы.
6. Порошок вентильного металла по одному из п.п.1-5, отличающийся тем, что полученные из него анодные тела обладают бимодальным распределением пор по размерам, причем меньший максимум распределения пор по размерам соответствует первичной структуре, а больший максимум распределения пор по размерам соответствует вторичной структуре.
7. Порошок вентильного металла по п.6, отличающийся тем, что большему максимуму распределения пор по размерам, определенному методом ртутной порометрии, соответствует интервал 0,5-5 мкм, предпочтительно 0,7-2 мкм.
8. Применение порошка вентильного металла по одному из п.п.1-7 для получения конденсаторов с твердым электролитом.
9. Применение порошка вентильного металла по одному из п.п.1-7 для получения конденсаторов с твердым электролитом, обладающих емкостью более 50.000 CV/g.
10. Способ получения порошка вентильного металла, содержащий стадии:
a) получение исходного продукта желаемой морфологии,
b) превращение исходного продукта в оксид вентильного металла,
c) стабилизация структуры оксида путем температурной обработки и а) восстановление стабилизированного оксида с сохранением морфологии.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что стабилизацию структуры оксида согласно стадии с) осуществляют уже на стадии b) при превращении исходного продукта в оксид.
12. Способ по п.п.10 или 11, отличающийся тем, что в качестве исходного продукта используют оксид и при этом исключается стадия b).
13. Способ по одному из п.п.10-12, отличающийся тем, что восстановление стабилизированного оксида осуществляют газообразным восстанавливающим агентом.
14. Способ по одному из п.п.10-13, отличающийся тем, что восстановление стабилизированного оксида осуществляют путем его взаимодействия с щелочно-земельным или щелочным металлом или их смесями.
15. Способ по п.13, отличающийся тем, что в качестве газообразного восстанавливающего агента используют пары магния.
16. Способ по п.10, отличающийся тем, что под вентильным металлом подразумевается сплав вентильных металлов.
17. Способ по п.10, отличающийся тем, что под вентильным металлом подразумевается недоксид вентильного металла.
18. Способ по одному из п.п.10-17, отличающийся тем, что в качестве исходного продукта используют сферические агломераты.
19. Способ по одному из п.п.10-17, отличающийся тем, что в качестве исходного продукта используют волокнообразные агломераты, волокна или полученных из них ткани.
20. Способ по одному из п.п.10-17, отличающийся тем, что в качестве исходного продукта используют пластинчатые агломераты.
RU2003106451/02A 2002-03-12 2003-03-11 Порошок вентильного металла, его применение для получения конденсаторов с твердым электролитом и способ получения порошка вентильного металла RU2361700C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10210876 2002-03-12
DE10210876.5 2002-03-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003106451A true RU2003106451A (ru) 2004-12-27
RU2361700C2 RU2361700C2 (ru) 2009-07-20

Family

ID=7714082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003106451/02A RU2361700C2 (ru) 2002-03-12 2003-03-11 Порошок вентильного металла, его применение для получения конденсаторов с твердым электролитом и способ получения порошка вентильного металла

Country Status (14)

Country Link
US (2) US7066979B2 (ru)
JP (2) JP4778193B2 (ru)
KR (2) KR100980514B1 (ru)
CN (3) CN101695751A (ru)
AU (2) AU2003200958B2 (ru)
BR (1) BR0300418B1 (ru)
CA (2) CA2421307C (ru)
CZ (1) CZ306940B6 (ru)
DE (1) DE10307716B4 (ru)
GB (1) GB2390375B (ru)
IL (1) IL154827A (ru)
MX (1) MXPA03002119A (ru)
PT (1) PT102923A (ru)
RU (1) RU2361700C2 (ru)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3718412B2 (ja) * 2000-06-01 2005-11-24 キャボットスーパーメタル株式会社 ニオブまたはタンタル粉末およびその製造方法
US7655214B2 (en) 2003-02-26 2010-02-02 Cabot Corporation Phase formation of oxygen reduced valve metal oxides and granulation methods
CA2522900C (en) * 2003-05-07 2013-04-30 Eltech Systems Corporation Smooth surface morphology anode coatings
US7445679B2 (en) * 2003-05-16 2008-11-04 Cabot Corporation Controlled oxygen addition for metal material
US7515397B2 (en) * 2003-05-19 2009-04-07 Cabot Corporation Methods of making a niobium metal oxide and oxygen reduced niobium oxides
JP2005079333A (ja) * 2003-08-29 2005-03-24 Nec Tokin Corp 分散液用弁作用金属粉末およびそれを使用した固体電解コンデンサ
DE10342600B4 (de) 2003-09-12 2009-04-09 H.C. Starck Gmbh Ventilmetalloxid-Pulver und Verfahren zu deren Herstellung
JP2005255454A (ja) * 2004-03-11 2005-09-22 Stella Chemifa Corp 酸化タンタル及び/又は酸化ニオブ及びその製造方法
DE102004020052B4 (de) * 2004-04-23 2008-03-06 H.C. Starck Gmbh Verfahren zur Herstellung von Niob- und Tantalpulver
US20080011124A1 (en) * 2004-09-08 2008-01-17 H.C. Starck Gmbh & Co. Kg Deoxidation of Valve Metal Powders
DE102004049039B4 (de) * 2004-10-08 2009-05-07 H.C. Starck Gmbh Verfahren zur Herstellung feinteiliger Ventilmetallpulver
DE102004049040B4 (de) * 2004-10-08 2008-11-27 H.C. Starck Gmbh Verfahren zur Herstellung von Festelektrolytkondensatoren
ATE491049T1 (de) * 2005-09-16 2010-12-15 Starck H C Gmbh Reduktionsverfahren
BRPI0715961A2 (pt) * 2006-08-16 2013-08-06 Starck H C Gmbh produtos semiacabados com uma superfÍcie ativa sinterizada estruturada e um processo para sua produÇço
GB0622463D0 (en) * 2006-11-10 2006-12-20 Avx Ltd Powder modification in the manufacture of solid state capacitor anodes
JP4586823B2 (ja) * 2007-06-21 2010-11-24 トヨタ自動車株式会社 成膜方法、伝熱部材、パワーモジュール、車両用インバータ、及び車両
US20110123822A1 (en) * 2007-08-16 2011-05-26 H.C. Starck Gmbh Nanosize structures composed of valve metals and valve metal suboxides and process for producing them
DE102007038581A1 (de) * 2007-08-16 2009-02-19 H.C. Starck Gmbh Nanoskalige Strukturen von Ventilmetallen und Ventilmetallsuboxiden und Verfahren zu deren Herstellung
US7852615B2 (en) * 2008-01-22 2010-12-14 Avx Corporation Electrolytic capacitor anode treated with an organometallic compound
DE102008048614A1 (de) 2008-09-23 2010-04-01 H.C. Starck Gmbh Ventilmetall-und Ventilmetalloxid-Agglomeratpulver und Verfahren zu deren Herstellung
US8203827B2 (en) * 2009-02-20 2012-06-19 Avx Corporation Anode for a solid electrolytic capacitor containing a non-metallic surface treatment
CN103143741B (zh) * 2012-12-24 2015-12-02 株洲欧科亿硬质合金有限公司 一种可转位的双面槽型切削刀片
RU2649099C2 (ru) * 2016-06-27 2018-03-29 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Кольский научный центр Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ РАН) Способ получения порошка вентильного металла
DE102016011098A1 (de) * 2016-09-15 2018-03-15 H.C. Starck Tantalum and Niobium GmbH Verfahren zur Herstellung von elektronischen Bauteilen mittels 3D-Druck
CN108213461B (zh) * 2017-12-12 2021-07-16 昆明理工大学 一种纳米级贵金属材料的制备方法
US10943744B2 (en) 2018-03-05 2021-03-09 Global Advanced Metals Usa, Inc. Anodes containing spherical powder and capacitors
EP3746239A2 (en) * 2018-03-05 2020-12-09 Global Advanced Metals USA, Inc. Powder metallurgy sputtering targets and methods of producing same
DE102019000906A1 (de) * 2019-02-08 2020-08-13 Taniobis Gmbh Pulver auf Basis von Niobzinnverbindungen für die Herstellung von supraleitenden Bauteilen
CN110340374A (zh) * 2019-08-06 2019-10-18 攀钢集团研究院有限公司 钒铬钛粉的制备方法

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3849124A (en) * 1969-12-05 1974-11-19 Norton Co Capacitor powder
US4722756A (en) 1987-02-27 1988-02-02 Cabot Corp Method for deoxidizing tantalum material
DE3918691A1 (de) 1989-06-08 1990-12-13 Starck Hermann C Fa Nioboxidpulver (nb(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)o(pfeil abwaerts)5(pfeil abwaerts)) sowie verfahren zu dessen herstellung
US4964906A (en) 1989-09-26 1990-10-23 Fife James A Method for controlling the oxygen content of tantalum material
GB8921659D0 (en) * 1989-09-26 1989-11-08 Cigarette Components Ltd Particulate sorbent smoke filter
US5098469A (en) * 1991-09-12 1992-03-24 General Motors Corporation Powder metal process for producing multiphase NI-AL-TI intermetallic alloys
US6338832B1 (en) 1995-10-12 2002-01-15 Cabot Corporation Process for producing niobium and tantalum compounds
US5954856A (en) 1996-04-25 1999-09-21 Cabot Corporation Method of making tantalum metal powder with controlled size distribution and products made therefrom
US5741376A (en) * 1996-05-09 1998-04-21 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force High temperature melting niobium-titanium-chromium-aluminum-silicon alloys
DE19652822A1 (de) * 1996-12-18 1998-06-25 Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh Sinterelektrode
AU6495398A (en) * 1997-02-19 1998-09-09 H.C. Starck Gmbh & Co. Kg Tantalum powder, method for producing same powder and sintered anodes obtained from it
CZ301097B6 (cs) * 1997-02-19 2009-11-04 H.C. Starck Gmbh Tantalový prášek sestávající z aglomerátu, zpusob jeho výroby a z nej získané slinuté anody
US6024914A (en) * 1997-09-01 2000-02-15 Nec Corporation Process for production of anode for solid electrolytic capacitor
WO2000067936A1 (en) 1998-05-06 2000-11-16 H.C. Starck, Inc. Metal powders produced by the reduction of the oxides with gaseous magnesium
US6171363B1 (en) 1998-05-06 2001-01-09 H. C. Starck, Inc. Method for producing tantallum/niobium metal powders by the reduction of their oxides with gaseous magnesium
CN1258417C (zh) * 1998-05-06 2006-06-07 H·C·施塔克公司 金属粉末的制备方法
US6322912B1 (en) 1998-09-16 2001-11-27 Cabot Corporation Electrolytic capacitor anode of valve metal oxide
US6416730B1 (en) 1998-09-16 2002-07-09 Cabot Corporation Methods to partially reduce a niobium metal oxide oxygen reduced niobium oxides
DE19847012A1 (de) * 1998-10-13 2000-04-20 Starck H C Gmbh Co Kg Niobpulver und Verfahren zu dessen Herstellung
FR2793409B1 (fr) * 1999-05-11 2004-03-19 Oreal Composition cosmetique comprenant une dispersion aqueuse de polymere filmogene et d'organopolysiloxane
BR0109429A (pt) 2000-03-23 2005-11-16 Cabot Corp Ëxido de nióbio de reduzido teor de oxigênio
AU2001248805A1 (en) 2000-04-21 2001-11-07 Showa Denko K K Niobium sintered body, production method therefor, and capacitor using the same
US6849104B2 (en) * 2000-10-10 2005-02-01 H. C. Starck Inc. Metalothermic reduction of refractory metal oxides
KR100893415B1 (ko) 2001-05-04 2009-04-17 에이치. 씨. 스타아크 아이앤씨 내화 금속 옥사이드의 금속열 환원

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003106451A (ru) Порошок вентильного металла, его применение для получения конденсаторов с твердым электролитом и способ получения порошка вентильного металла
CA2421307A1 (en) Valve metal powders and process for producing them
US20080199720A1 (en) Porous metal foam structures and methods
RU2004121476A (ru) Порошок недоокиси ниобия, анод из недоокиси ниобия и конденсатор с твердым электролитом
JP2012512947A5 (ru)
EP1813688A4 (en) TITANIUM OR TITANIUM ALLOY SUBSTRATE OF A SPONGE SHAPE WITH EXCELLENT PRESSURE STRENGTH
JP5713905B2 (ja) バルブメタル酸化物及びバルブメタル酸化物のアグロメレート粉末、及びその製造方法
WO2008111612A1 (ja) 高分散性アルカリ土類金属炭酸塩微粉末
MXPA03003544A (es) Mezclas de polvo de tantalo y nitruro de tantalo para substratos capacitores electroliticos.
CN108607510A (zh) 二氧化碳吸附用n-掺杂多孔炭材料、制备方法及其用途
EP1541716A4 (en) POROUS TITANIUM OXIDE FRITTE COMPRESSOR FOR THE PRODUCTION OF METAL TITANIUM BY A DIRECT ELECTROLYTIC PROCESS AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME
CN104558358B (zh) 微孔聚合物球、其制备方法及利用其从废水中除氟的方法
RU2000130710A (ru) Металлические порошки, полученные восстановлением оксидов газообразным магнием
RU2004122054A (ru) Смесь порошков, содержащая недоокись ниобия и металл для электронных ламп, полученные из нее прессованные тела для изготовления анодов для конденсаторов с твердым электролитом, способ изготовления анода для конденсатора на основе недоокиси ниобия, конденсатор с твердым электролитом и аноды для него
US5919348A (en) Modification of the flow resistance of diaphragms
US20100150767A1 (en) Method of making metallic foams and foams produced
JP6231760B2 (ja) リチウムイオン二次電池負極活物質用Si合金粉末およびその製造方法
WO2020045279A1 (ja) 電解二酸化マンガン及びその製造方法並びにその用途
TWI341877B (ru)
Nadella et al. Foaming characteristics of Al–Si–Mg (LM25) alloy prepared by liquid metal processing
He et al. Experimental study on pore structure and performance of sintered porous wick
CN114082952B (zh) 一种高孔隙率小孔径钛分离膜材料的制备方法
Anson et al. Effect of Strontium Concentration on Microporosity in A 356 Aluminum Alloy
Pulagara et al. A Study of Manufacturing and Mechanical Properties of Mg-foam Using Dolomite as the Blowing Agent: A Review
JP2006169583A (ja) 金属製造方法