RU2002125583A

RU2002125583A - Способ обработки поверхности протяженного изделия, линия и устройство для его осуществления

Info

Publication number: RU2002125583A
Application number: RU2002125583/02A
Authority: RU
Inventors: н Сергей Васильевич Маруть; Сергей Васильевич Марутьян; Юрий Сергеевич Волков
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Межотраслевое юридическое агенство "Юрпромконсалтинг"; н Сергей Васильевич Маруть; Сергей Васильевич Марутьян; Юрий Сергеевич Волков
Priority date: 2002-09-26
Filing date: 2002-09-26
Publication date: 2004-03-27
Also published as: EP1552030A4; EP1552030A1; EP1552030B1; CN1692176A; RU2237743C2; AU2003299110A1; US20080268163A1; US20060147643A1; BR0306468A; AU2003299110A8; BRPI0306468B1; US20080264334A1; UA79639C2; US8104424B2; US8105657B2; WO2004029317A1; CN100441729C; MXPA05003146A

Claims

1. Способ обработки поверхности протяженного изделия, заключающийся в том, что прямолинейно перемещают длинномерное изделие через устройство для обработки поверхности изделия, в котором находится жидкость, уровень жидкости располагают выше входного и выходного каналов устройства, при этом предотвращают вытекание жидкости через упомянутые каналы, отличающийся тем, что устройство для обработки поверхности включает в себя сообщающиеся заборным каналом ванну с жидкостью и камеру обработки поверхности изделия с входным и выходным каналами, для поступления жидкости по заборному каналу в камеру так, что уровень жидкости располагается выше входного и выходного каналов камеры, создают разрежение в камере обработки поверхности изделия или одновременно создают разрежение в камере обработки поверхности изделия и избыточное давление в ванне, а для предотвращения вытекания жидкости из камеры обеспечивают соблюдение условия

Р_ат ≥ P₁+Р_м.ст.,

где Р_ат - атмосферное давление;

P₁ - давление в полости камеры обработки поверхности изделия;

Р_м.ст. - давление столба жидкости над нижней образующей канала.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что разность давлений

Δ=Р_ат-(Р₁+Р_м.ст.)

в процессе обработки поверхности изделия поддерживают на постоянном уровне.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве обрабатывающей жидкости используют одно из перечисленного: расплав металла или сплава, расплав или раствор органических или неорганических веществ или их смесей.

4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в качестве протяженного изделия используют одно из перечисленного: проволока, пруток, прокат, полоса (лента), труба, нить, пряжа, канат.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработка поверхности заключается в нанесении покрытия на поверхность изделия, для этого прямолинейно перемещают протяженное изделие через устройство для нанесения покрытия, в котором находится расплав металла покрытия, уровень расплава располагают выше входного и выходного каналов устройства, при этом предотвращают вытекание расплава через упомянутые каналы, причем устройство для нанесения покрытия включает в себя сообщающиеся посредством заборного канала ванну с расплавом и камеру нанесения покрытия, в стенках которой расположены входной и выходной каналы, при этом создают избыточное давление в ванне и разрежение в камере нанесения покрытия для подачи расплава по заборному каналу в камеру так, что уровень расплава располагается выше входного и выходного каналов камеры, а для предотвращения вытекания расплава из камеры для нанесения покрытия обеспечивают соблюдение условия

Р_ат ≥ Р₁+Р_м.ст.,

где Р_ат - атмосферное давление;

P₁ - давление в камере нанесения покрытия;

P_м.ст. - давление столба расплава над нижней образующей канала.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что разность давлений Δ=Р_ат-(P₁+Р_м.ст.) в процессе нанесения покрытия поддерживают на постоянном уровне.

7. Способ по п.5 или 6, отличающийся тем, что в качестве материала покрытия используют расплав алюминия или цинка, или их сплавов, или олова, или свинца.

8. Способ по любому из пп.5-7, отличающийся тем, что в качестве протяженного изделия используют одно из перечисленного: проволока, пруток, прокат, полоса (лента), труба.

9. Линия для нанесения покрытия на протяженные изделия, содержащая подающее устройство, узел подготовки поверхности изделия, устройство для нанесения покрытия, включающее ванну с расплавом и камеру нанесения покрытия с входным и выходным каналами, после которой размещены камера охлаждения и узел приема готовых изделий, отличающаяся тем, что камера нанесения покрытия в нижней своей части выполнена с заборным вертикальным каналом, погруженным в ванну с расплавом, причем камера нанесения покрытия и ванна с расплавом снабжены отводящим и подводящим патрубками для создания внутри них соответственно разрежения и избыточного давления.

10. Линия по п.9, отличающаяся тем, что протяженным изделием, на которое наносится покрытие, является одно из перечисленного: проволока, пруток, стальная полоса (штрипс), стальной прокат или труба.

11. Линия по п.9 или 10, отличающаяся тем, что камера для нанесения покрытия расположена над ванной с расплавом.

12. Линия по любому из пп.9-11, отличающаяся тем, что в камере для нанесения покрытия обеспечивают соблюдение условия

Р_ат ≥ Р₁+Р_м.ст.,

где Р_ат - атмосферное давление;

P₁ - давление в камере нанесения покрытия;

P_м.ст. - давление столба расплава над отверстием в канале.

13. Линия по п.9, отличающаяся тем, что устройство для нанесения покрытия снабжено средством регулирования уровня расплава в камере нанесения покрытия.

14. Линия по любому из пп.9-13, отличающаяся тем, что в боковых стенках камеры нанесения покрытия выполнены входной и выходной каналы для прохождения обрабатываемого протяженного изделия.

15. Линия по любому из пп.9-14, отличающаяся тем, что в верхней части стенки или крышке камеры нанесения покрытия имеется отводящий канал и отводящий патрубок, через которые создается разрежение в полости над поверхностью расплава упомянутой камеры, а в стенке или крышке ванны имеется подводящий канал и подводящий патрубок, через которые создается избыточное давление в полости ванны над поверхностью расплава.

16. Линия по любому из пп.9-15, отличающаяся тем, что узел подготовки поверхности изделия включает в себя устройство механической очистки поверхности.

17. Линия по п.16, отличающаяся тем, что устройство механической очистки представляет собой устройство для очистки тел вращения, таких как проволока, труба или круглый прокат.

18. Линия по любому из пп.9-15, отличающаяся тем, что узел подготовки поверхности изделия включает в себя камеру термического обезжиривания и устройство механической очистки.

19. Линия по по любому из пп.9-15, отличающаяся тем, что в ней узел подготовки поверхности изделия включает в себя камеру химико-термической подготовки поверхности изделия.

20. Линия по любому из пп.9-19, отличающаяся тем, что она снабжена устройством для удаления излишков расплава, установленным в выходном канале устройства для нанесения покрытия.

21. Устройство для нанесения покрытий на протяженные изделия погружением их в расплав, включающее ванну с расплавом и камеру нанесения покрытия с входным и выходным каналами, отличающееся тем, что камера нанесения покрытия выполнена в нижней своей части с заборным вертикальным каналом, погруженным в ванну с расплавом, причем камера нанесения покрытия и ванна с расплавом снабжены средствами для создания внутри них над зеркалом расплава соответственно разрежения и избыточного давления, а в выходном канале или непосредственно за ним расположено устройство для удаления излишков расплава с поверхности протяженного изделия.

22. Устройство по п.21, отличающееся тем, что протяженным изделием, на которое наносится покрытие, является одно из перечисленного: проволока, пруток, стальная полоса (штрипс), стальной прокат или труба.

23. Устройство по любому из пп.21 и 22, отличающееся тем, что камера для нанесения покрытия расположена над ванной с расплавом, при этом камера и ванна снабжены средствами для нагрева расплава.

24. Устройство по любому из пп.21 и 23, отличающееся тем, что в камере для нанесения покрытия обеспечивают соблюдение условия

P_ат ≥ P₁+P_м.ст.,

где Р_ат - атмосферное давление;

P₁ - давление в камере нанесения покрытия;

25. Устройство по любому из пп.21-23, отличающееся тем, что устройство для нанесения покрытия снабжено средством регулирования уровня расплава в камере нанесения покрытия.

26. Устройство по любому из пп.21-25, отличающееся тем, что в боковых стенках камеры нанесения покрытия выполнены входной и выходной каналы для прохождения обрабатываемого изделия.

27. Устройство по любому из пп.21-26, отличающееся тем, что в верхней части стенки или крышке камеры нанесения покрытия имеется отводящий патрубок, через который обеспечивается создание разрежения в полости упомянутой камеры, а в стенке или крышке ванны смонтирован подводящий патрубок, через которое создается избыточное давление в полости ванны.

28. Устройство по любому из пп.21-27, отличающееся тем, что устройство для удаления излишков расплава с поверхности протяженного изделия выполнено в виде сальника из огнеупорного материала или МГД-съемника.