SU1027278A1 - Установка дл нанесени гор чих покрытий на длинномерные издели - Google Patents

Abstract

«1. УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГОРЯЧЦХ ПОКРЫТИЙ НА ДЛИННОМЕРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ, содержаща  станину, ванну дл  материала покрыти  с нагревателем и патрубком с отверстием в донной части, установленную на станине , разоструйное устройство, охлаждающее устройство с отводным роликом, отдающее устройство, приемное устройство и приводы, отличающа с  тем, что, с целью повышени  Производительности и качества покрыти , расширени  технологических возможностей, она снабжена направл ющими элементами дл  вертикального перемещени  ванны и ее поворота, а ванна снабжена трубчатым погружателем со съемной филье- -j рой и роликом, установленным на g верхней части погружател , и плаваю (Л щим фиксатором, установленными на нижней части погружател  с воз .можностью взаимодействи  со ста НИНОЙ.. а ю IN5 оо Ф1И.(

Description

2.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что погружатель установлен внутри патрубка с возможностью перемещени  и соединен с ним уплотнительным узлом.

3.Установка по, п. 1, отличающа с  тем, что газоструйное устройство выполнено в виде калибра с соплами и подогревател змеевика , причем к змеевику и внутреннему соплу калибра подключен источник питани .

4. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что отводной ролик охлаждающего устройства установлен на кронштейне с возможностью вертикального перемещени  относительно газоструйного устройства.

1 ,

Изобретение относитс  к нанесени гор чих, покрытий на длинномерные издели , например проволоку, путем прот гивани  через ванну с расплав ,ленным металлом.

Известна установка дл ,гор чего покрыти  металлом/ например оловом, металлических проволок, включающа  ванну с расплавленным оловом/ протиры , приемно-отдающее устройство и камеру охлаждени  l }.

Однако использование в данной установке протиров дл  сн ти  излишков металла приводит к частым обри вам проволок тонких сечений -остановам установки. Kpcwe того/ протиры быстро изнашиваютс .

На поверхности проволоки от протиров остаютс  волокна, что требует дополнительной операщ и промывки.

И.звестна также установка дл  гор чего нанесени  покрытий на прот женные издели / в частности на токопровод щую жилу, содержаща  станину на которой установлены приемно-отдающее устройство, узел предварителной очистки издели , ванна дл  расплавленного металла с роликовым погружающим устройством, кольцевой калибр, ультразвуковой излучатель дл  заполнени  многопроволочной жилы расплавом/ охлаждающее устройство с . отводным роликом и приводы 2:.

в этой установке отдающее устройство/ узел предварительной очистки издели  и ванна дл  расплавленного металла расположены последовательно в горизонтальной плоскости. Ванна и охлаждающее устройство установлены неподвижно/ а излучатель и калибр установлены с возможностью перемещени  вдоль линии прот гивани  издели .

Недостатки данной установки заключаютс  в низкой производительности и низком качестве покрыти / а также в повышенном расходе материала покрыти . Производительность установки св зана с линейной ско: ростью перемещени  проволоки/предельна  величина которой ограничиваетс  необходимостью перегиба проволоки при прохождении ванны и временем дл  сн ти  избытка материала покрыти . Отсутствие в установке специалных устройств дл  формировани  покрти  заданной толщины ведет к увеличнию толщины покрыти / повышенному расходу материала пркрыти , снижению качества и однородности покрыти . Установка может-быть использована дл  пок эыти  проволок больших сечений. Горизонтальное расположение в установке узлов и агрегатов требует больших производственных площадей дл  ее размещени .

Наиболее близкой по технической

Сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс установка/ содержаща  станину, установленную на ней ванну дл  расплавленного

. материала покрыти  с нагрерателем и патрубком с отверстием в донной части дл  прохода обрабатываемой проволоки/ расположенные над ванной газоструйное устройство дл  сн ти  избытка материала покрыти  и формировани  покрыти  на проволоке и охлаждающее устройство с отводньм роликом, а также отдающее устройство/ приемное устройство и приводы 3 .

Однако известна  установка имеет недостатков/ ограничивающих ее производительность/ снижающих качество покрыти  и повышающих расход материала покрыти , которые обусловлены/ прежде всего/ отсутствием возможности вертикального перемещени  ваннЕ и поворота относительно станины. Конструкци  ванны затрудн ет заправку обрабатываемой проволоки и не позвол ет наносить кчественное покрытие на высоких скорост х . К усилению этих недостатков ведет также боковое расположение газоструйного устройства и фиксированное положение отводных роликов охлаждающего устройства.

Цель изобретени  - повышение производительности и качества покрыти , расширение технологических возможностей.

Доставленна  цель достигаетс  тем, что установка дл  нанесени  г:ор чих покрытий на длинномерные издели , содержаща  станину, ванну дл  материала покрыти  с нагревателем , и патрубком с отверстием в донной части, установленную на станине , разоструйное устройство, охлаждающее устройство с отводным роликом, отдающее, устройство, приёмное устройство и приводы, снабжена направл ющими элементами дл  вертикального перемещени  ванны и ее поворота, а ванна снабжена трубчатым погружателем со съемной фильерой и роликом, установленным в верхней части погружател , и плавающим фиксатором, установленным на нижней части погружател  с возможностью взаимодействи  со станиной .

Погружатель установлен внутри патрубка с возкюжностью перемещени  и соединен с ним уплотнительным узлом.

Газоструйное устройство выполнен в виде калибра с соплами и подогревател -змеевика , причем к змеевику и внутреннему соплу калибра подключен источник питани .

Отводной ролик охлаждающего устройства установлен на кронштейне с возможностью вертикального перемещени  относительно газоструйного устройства.

На фиг. 1 изображена установка, ,общий вид; на фиг. 2 - ванна с нагревателем и трубчатым погружателем; на фиг. 3 - газоструйноё устройство с подогревателем; на фиг. 4 - охлаждающее устройство.

Установка дл  нанесени  гор чих покрытий на длинномерные издели , например проволоку, выполнена сдвоенной с общей станиной 1 и вертикалной плоскостью симметрии, проход щей через станину. В каждой их свои частей установка содержит установленные на станине вертикальное безынерционное отдгиощее устройство 2, дополнительное горизонтальное приводное отдающее устройство 3, совмещенное с приемным устройством 4, привод 5, узел б п эедварительной обработки (очистки ) издели , ванну 7 дл  расплавленного материала покрыти , электронагреватель 8 ванны газоструйное устройство 9 дл  сн ти  избытка материала покрыти  и формировани  покрыти  на .проволоке и охлаждающее устройство 10 с отводным роликом 11. Вертикальное безынеционное отдающее устройство 2 расположено под ванной соосно с ней. Ванна 7 установлена на станине 1 с вертикальным расположением продолной оси. Станина имеет направл ющие элементы дл  вертикального перет мещени  ванны и возможности ее поворота в горизонтальное положение в нижнем положении. В донной части ванна имеет патрубок 12 с отверстием, в котором установлен трубчатый по;гружатель 13. Погружатель 13 выполнен со съемной фильерой 14 и роликом 15, установленными на его верх0 ней части, причем ролик смещен относительно продольной оси погружател  на величину радиуса ролика. Ниже .ролика, насредней части погружател , установлена с возможностью

5 вертикального перемещени  кольцева  решетка. На нижней части погружател  13 установлен плавак ций фиксатор 16, взаимодействующий со станиной 1. Погружатель имеет длину, превышающую высоту ванны, и установлен

0 в патрубке 12 с возможностью продольного перемещени  относительно ванны. Верхн   часть патрубка 12 выступает внутрь ванны, образу  с ней кольцевой объем. В выступающей

5 части патрубка размещен уплотнительный узел 17 дл  погружател . Это обеспечивает возможность перемещени  погружател  с целью регулировани  глубины погружени  и одновремен0 но исключает вытекание расплавленного материала покрыти  через за- . зор между патрубком и погружателем. Газоструйное устройство 9 выполнено в виде установленного неподвижно

5 на станине и охватывающего обрабатываемую проволоку газодинамического калибра со съёмными внешним и внутренним соплами 18 и 19 и подогревателем 20 в виде змеевика. К кон0

,цу змеевика, соединенному с газоподвод щим трубопроводом 21, и внутреннему соплу 19 газодинамического

:калибра подключен источник питани 

;(не показан ). Поперечные размеры ванны и газоструйного устройства

5 выбраны такими, что ванна при перемещении вверх,охватывает своей верхней частью газоструйное устройство, ролик 11 охлаждающего устройства 10 установлен на кронштейне 22, св зан0 ном с ходовым винтом 23 посредством привода 24. Установка содержит также источник газа или пара, шкаф и пульт управлени  (не показаны).

Провод т подготовительные работы,

5 которме включают в себ  подключение к установке вентил ции, заливку раствора в узел 6 предварительной очистки проволоки, подсоединение источника 25 газа или пара к трубопро0 воду 21 газоструйного устройства 9, включение электропитани , заполнение ванны 7 материале покрыти , в част-, ности оловом. Затем производ т за-, правку проволоки. Дл  этого при разогретой ванне опускают ее в ниж5

нее положение ив зависимости от поперечного размера покрываемой проволоки заправл ют ее в отверстие трубчатогопогружател  13 или в ролик 15 погружател . Как правило, в трубчатый погружатель заправл ют проволоку диаметрсмл до 0,1 мм. Далее проволоку пропускают через сопла 18 и 19. газоструйного устройства , опускают транспортер 23 в нижнее положение, перекидывают проволоку через отводной ролик 11 и поднимают транспортер вверх. Конец проволоки закрепл ют на таре приемного устройства 4. Ванну 7 перемещают в рабочее положение, устанавливают требуемую по технологии литейную скорость подач проволоки и осуще.ствл ют процесс нанесени  гор чих покрытий на проволоку.

Сменные сопла 18 и 19 газодинамического калибра по диаметру отверсти  несколько превышают диаметр покрываемой проволоки. Это исключае контактирование проволоки Со стенк .ами сопел. Кроме того/ нагретый га или пар, подаваемый в калибр под давлением до. 12 кгс/см, обжимает проволоку со всех сторон, сглаживает неровности и снимает излишки

металла.

Установка может работать при этом в автоматизированном и ручном режимах. Конструкци  установки предусматривает возможность перемещени  в вертикальном направлении ка трубчатого погружател  при неподвижной ванне-(ручной режим работы /, так и ванны при неподвижном трубчатом погружателе ( автоматизированный режим работы ). При этом в

заправочном положении погружатель находитс  за пределами ванны на рассто нии, удобном дл  заправки, а в рабочем положении - погружаетс  в расплав на глубину, обеспечивающую прохождение проволокой заданной толины сло  расплава.

При обрыве или сходе проволсзки рабатывает автомат обрыва. Отклюаетс  нагрев и подача газа или пара , транспортёр и ванна опускаютс  в нижнее крайнее положение.

Установка имеет более высокую производительность, чем базовый объект (в 2,8 раза J, обеспечивает нанесение iпокрыти  с высоким качеством и меньшим расходом материала покрыти . Другие преимущества установки заключаютс  в расширении ее технологических возможностей, расширений номенклатуры материалов, примен емых дл  покрыти , возможности нанесени  покрытий на проволоку малых диаметром (менее 0,08ммЛ уменьшении отходов, .удобстве обслуживани  и сокращении занимаемых производственных площадей. Кроме того, установка позвол ет наносить антикоррозионные покрыти  на некруглую , в частности плоскую, проволоку , используемую в производстве кабелей и проводов.

Точность формировани  толщины покрыти  ± 0,3 мкм, минимальна  толщина 0,5 мкм, скорость проволоки

20 м/с.

Ожидаемый эффект от максимального объема использовани  за вл емого изобретени  в отрасли составит не менее 933 тыс.руб. в год.

Claims (4)

1. °1. УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГОРЯЧЦХ ПОКРЫТИЙ НА ДЛИННОМЕРНЫЕ

   ИЗДЕЛИЯ, содержащая станину, ванну для материала покрытия с нагревателем и патрубком с отверстием в донной части, установленную на станине, газоструйное устройство, охлаждающее устройство с отводным роликом, отдающее устройство, приемное устройство и приводы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества покрытия, расширения технологических возможностей, она снабжена направляющими элементами для вертикального перемещения ванны и ее поворота, а ванна снабжена трубчатым погружателем со съемной филье- ₍ рой и роликом, установленным на ι верхней части погружателя, и плавающим фиксатором, установленными нижней части погружателя с можностью взаимодействия со НИНОЙ.

   S на возста- (Pui.f ю

   К) М 00
2. 2. Установка по π. 1, отличающаяся тем, что погружатель установлен внутри патрубка с возможностью перемещения и соединен с ним уплотнительным узлом.
3. 3. Установка по_хп. 1, отличающаяся тем, что газоструйное устройство выполнено в виде калибра с соплами и подогревателя змеевика, причем к змеевику и внутреннему соплу калибра подключен источник питания.
4. 4. Установка по π. 1, отличающаяся тем, что отводной ролик охлаждающего устройства установлен на кронштейне с возможностью вертикального перемещения относительно газоструйного устройства.