UA79639C2 - Method for treatment of surface of the long-length article, line and device for realization the same - Google Patents

Description

у процесі нанесення покриття підтримують на пос- камеру термічного знежирення та пристрій механі- тійному рівні. чного очищення. 7. Спосіб за пп.5 або 6, який відрізняється тим, 19. Лінія за будь-яким з пп.9-15, яка відрізняється що як матеріал покриття використовують розплав тим, що в ній вузол підготовки поверхні виробу алюмінію або цинку, або їхніх сплавів, або олова, включає камеру хіміко-термічної підготовки повер- або свинцю. хні виробу. 8. Спосіб за будь-яким з пп.5-7, який відрізняєть- 20. Лінія за будь-яким з пп.9-19, яка відрізняється ся тим, що протяжний виріб беруть з групи, яка тим, що вона обладнана пристроєм для видален- включає: дріт, пруток, прокат, штабу або стрічку та ня надлишків розплаву, встановленим у вихідному трубу. каналі пристрою для нанесення покриття. 9. Лінія для нанесення покриття на протяжні виро- 21. Пристрій для нанесення покриттів на протяжні би, яка включає подавальний пристрій, вузол під- вироби зануренням їх у розплав, який включає готовки поверхні виробу, пристрій для нанесення ванну з розплавом та камеру нанесення покриття покриття, який включає ванну з розплавом і каме- із вхідним і вихідним каналами, який відрізняєть- ру нанесення покриття із вхідним та вихідним ка- ся тим, що камера нанесення покриття виконана в налами, після якої розміщена камера охолодження нижній своїй частини із забірним вертикальним та вузол приймання готових виробів, яка відріз- каналом, зануреним у ванну з розплавом, причому няється тим, що камера нанесення покриття в камера нанесення покриття та ванна з розплавом нижній своїй частині виконана із забірним верти- обладнані засобами для створення усередині них кальним каналом, зануреним у ванну з розплавом, над дзеркалом розплаву, відповідно, розрідження причому камера нанесення покриття та ванна з та надлишкового тиску, а у вихідному каналі або розплавом обладнані відвідним та підвідним пат- безпосередньо за ним розташований пристрій для рубками для створення усередині них, відповідно, видалення надлишків розплаву з поверхні протяж- розрідження та надлишкового тиску. ного виробу. 10. Лінія за п.9, яка відрізняється тим, що протя- 22. Пристрій за п.21, який відрізняється тим, що жний виріб беруть з групи, яка включає дріт, пру- протяжний виріб, на який наносять покриття, бе- ток, сталеву штабу або штрипс, сталевий прокат руть із групи, яка включає дріт, пруток, сталеву та трубу. штабу або штрипс, сталевий прокат та трубу. 11. Лінія за п.9 або 10, яка відрізняється тим, що 23. Пристрій за будь-яким з пп.21-22, який відріз- камера для нанесення покриття розташована над няється тим, що камера для нанесення покриття ванною з розплавом. розташована над ванною з розплавом, при цьому 12. Лінія за будь-яким з пп.9-11, яка відрізняється камера та ванна обладнані засобами для нагрі- тим, що в камері для нанесення покриття забезпе- вання розплаву. чують дотримання умови: 24. Пристрій за будь-яким з пп.21-23, який відріз- ат» РТ М.ст няється тим, що в камері для нанесення покриття

Рат - забезпечені умови: де - атмосферний тиск, Рат»Рі1--Римст.

Р. тиск у камері нанесення покриття, Р | й

Рмст. де 81 - атмосферний тиск, - тиск стовпа розплаву над отвором каналу. Рі І .. о. - тиск у камері нанесення покриття, 13. Лінія за п.9, яка відрізняється тим, що прист- Рмст І рій для нанесення покриття обладнаний засобом 77 тиск стовпа розплаву над отвором у каналі. регулювання рівня розплаву в камері нанесення 25. Пристрій за будь-яким з пп.21-23, який відріз- покриття. няється тим, що пристрій для нанесення покриття 14. Лінія за будь-яким з пп.9-13, яка відрізняється обладнаний засобом регулювання рівня розплаву тим, що в бічних стінках камери нанесення покрит- в камері нанесення покриття. тя виконані вхідний і вихідний канали для прохо- 26. Пристрій за будь-яким з пп.21-25, який відріз- дження оброблюваного протяжного виробу. няється тим, що в бічних стінках камери нанесен- 15. Лінія за будь-яким з пп.9-14, яка відрізняється ня покриття виконані вхідний і вихідний канали для тим, що у верхній частині стінки або кришці камери проходження оброблюваного виробу. нанесення покриття є відвідний канал і відвідний 27. Пристрій за будь-яким з пп.21-26, який відріз- патрубок, через які створено розрідження в поро- няється тим, що у верхній частині стінки або кри- жнині над поверхнею розплаву згаданої камери, а шці камери нанесення покриття є відвідний патру- в стінці або кришці ванни є підвідний канал і під- бок, через який забезпечено створення відний патрубок, через які створено надлишковий розрідження в порожнині згаданої камери, а в сті- тиск у порожнині ванни над поверхнею розплаву. нці або кришці ванни змонтований підвідний пат- 16. Лінія за будь-яким з пп.9-15, яка відрізняється рубок, через який створено надлишковий тиск у тим, що вузол підготовки поверхні виробу включає порожнині ванни. пристрій механічного очищення поверхні. 28. Пристрій за будь-яким з пп.21-27, який відріз- 17. Лінія за п.16, яка відрізняється тим, що при- няється тим, що пристрій для видалення надлиш- стрій механічного очищення є пристроєм для очи- ків розплаву з поверхні протяжного виробу вико- щення тіл обертання, таких як дріт, труба або кру- наний у вигляді сальника з вогнетривкого глий прокат. матеріалу або МГД-знімача. 18. Лінія за будь-яким з пп.9-15, яка відрізняється тим, що вузол підготовки поверхні виробу включає

Винаходи стосуються технології та технологіч- диною, який розташований під зазначеною верх- ного устаткування для обробки поверхні протяжно- ньою поверхнею ванни та містить засоби, що до- го виробу матеріалом у рідкому стані і можуть бути зволяють вводити у ванну зазначену безперервну використані, зокрема, для нанесення покриттів стрічку металу. Пристрій містить також засіб для різного виду (наприклад, металевих захисних пок- переміщення безперервної стрічки металу по тра- риттів) на протяжні вироби типу дроту, труб, про- єкторії що проходить через пробку, утворену із кату чи стрічки зануренням у розплав цинку, алю- затверділого металу покриття, яка охоплює стрічку мінію, їхніх сплавів, олова, свинцю та ін. Винаходи на ділянці, розташованій нижче за потоком від можуть використовуватися для гарячого алюміну- зазначеного отвору, при цьому пробка в принципі вання, цинкування чи алюмоцинкування виробів із стаціонарна стосовно стрічки і включає засіб, що чавуну або стали (зануренням у розплав), а також запобігає витіканню розплавленого металу ванни для нанесення, наприклад, полімерного покриття через зазначений отвір та одночасно забезпечує надріт і т.п. переміщення стрічки по ванні. Крім того, є засіб

Аналогом винаходу «Лінія для безперервного для охолодження покриття з металу, розташова- нанесення захисного металевого покриття на ста- ний усередині зазначеної посудини нижче за пото- леві протяжні вироби» є лінія для нанесення мета- ком від зазначеного отвору для утворення пробки левих покриттів па поверхню труби, яка включає та утримання пробки під час нанесення покриття транспортуючі механізми, засоби нагрівання, засіб на стрічку, і засіб для нагрівання ванни розплав- згинання труби, задавальну привідну кліть, ванну леного металу на ділянці, розташованій нижче за для розплаву і механізми видачі та випрямляння потоком від зазначеної пробки. труби із засобами охолодження. Засіб згинання Іншим аналогом є пристрій для нанесення за- труби виконаний у вигляді вигнутої перфорованої хисного покриття на протяжні металеві вироби, труби з корозійностійкого матеріалу, причому її який включає ванну з нагрівальними елементами вигнута частина розташована у ванні нижче дзер- та з прохідним отвором, розташованим у дні ван- кала розплаву (КО Ме2048594). ни, МГД-затвор, розташований під прохідним

Недоліком відомої лінії є те, що для занурення отвором, з патрубком, частково введеним усере- труби в розплав металу потрібно здійснювати її дину ванни через прохідний отвір. МГД-затвор згинання. виконаний у вигляді двох І-подібних магнітопро-

Найближчим аналогом винаходу «Лінія для водів з обмоткою однофазного струму у вигляді безперервного нанесення металевого покриття на плоских котушок, розташованих на вертикальних сталеві протяжні вироби» є лінія гарячої металіза- стрижнях магнітопроводу (ЗО Ме14927591|. ції довгомірних виробів, яка включає послідовно та В цьому пристрої довгомірний виріб подається співвісно встановлені ванни флюсування та мета- у ванну з розплавом вертикально, без згинання. лізації, розміщені в них занурювачі з напрямними До недоліків цього пристрою належить його склад- роликами, калібрувальний пристрій з каналом ність внаслідок використання МГД-затвора. прямокутного перетину, охолоджувальну камеру із Відомі також пристрої для нанесення покриттів спреєрним пристроєм та приймально- на дріт, стрічку і т.п., у яких передбачене застосу- віддавальний механізм. Калібрувальний пристрій вання напрямного валка, що здійснює занурення в виконаний у вигляді філь'єри, встановленої усере- розплав і переміщення протяжного виробу (см. дині ванни металізації з можливістю переміщення «Руководство по горячему цинкованию» М., «Ме- в осьовому напрямку. Лінія обладнана стабіліза- талургия», 1975. с.376; «Металлические покрития тором швидкості та натягу функціональних елеме- листовой и полосовой стали», М., «Металургия», нтів, встановленим перед ванною, та відхильним 1971, с.4961. пристроєм, розміщеним між занурювачами і вико- Недоліками відомих ліній і пристроїв для на- наним у вигляді вертикально встановленої в поз- несення захисних покриттів є те, що вони облад- довжньому напрямку плоскої рами з поперечними нані сталевими ваннами, які мають великий об'єм і штирями з вертикальними виступами, розташова- значну відкриту площу дзеркала розплаву, що зу- ними в нижній частині рами, і роликами, установ- мовлює великі енерговитрати на підтримання за- леними у верхній частині рами з можливістю обер- даної температури самого розплаву. тання та проковзування (ЗО Ме1568562|. Контакт, зокрема, цинкового розплаву зі ста-

При нанесенні металевого покриття з викорис- левими стінками ванни та елементами заглибних танням цієї лінії довгомірний виріб для занурення транспортуючих пристроїв приводить до розчи- у ванну з розплавом піддається згинанню та на- нення заліза в цинку і, тим самим, знижує термін ступному випрямлянню, що ускладнює конструк- експлуатації устаткування та збільшує витрати цію лінії та процес нанесення покриття. цинку.

Аналогом винаходу «Пристрій для безперерв- Застосування сталевих ванн із заглибним тра- ного нанесення захисного металевого покриття на нспортуючим пристроєм виключає можливість сталеві протяжні вироби» є пристрій за (заявкою легування розплаву алюмінієм. Керамічні ж ванни,

КО Ме98120056|Ї. Пристрій містить посудину для хоча й стійкі до дії легованого алюмінієм цинкового розміщення в ній ванни розплавленого металу розплаву, але мають великий об'єм у порівнянні з покриття, верхня поверхня ванни має отвір для металевими. Це пов'язане з тим, що, на відміну від проходу стрічки, сполучений із зазначеною посу- металевих ванн, де обігрів здійснюється через їхні стінки, у керамічній ванні обігрів здійснюється че- несення покриттів, на збільшення довговічності рез дзеркало розплаву, що приводить до збіль- устаткування та на підвищення продуктивності. шення її об'єму. Підвищення надійності та довговічності лінії та

В аналогу - пристрої для нанесення металево- пристрою забезпечується за рахунок спрощення го покриття на поверхню сталевої стрічки за Ізаяв- їхньої конструкції. кою КО Ме940417441| виріб, не міняючи напрямку, Пропоновані винаходи дозволяють спростити подається вертикально у ванну з розплавом через спосіб, конструкцію лінії та пристрою для обробки прохідний канал у днищі ванни За допомогою еле- поверхні (нанесення покриття) і спростити технічне ктромагнітних сил здійснюється утримання розп- обслуговування, виключити деформацію виробів лаву від витікання через канал у днищі ванни. Ця при їхній обробці за рахунок того, що виріб пере- сила пропорційна статичному тиску розплавленого міщається прямолінійно, без згинання. Прямолі- металу та протилежна йому за напрямком. Ванна нійне переміщення забезпечується за рахунок з розплавом обладнана додатковою ванною попе- простого та надійного утримання матеріалу, яким реднього плавлення, причому об'єм ванни для обробляють виріб (розчину, розплаву), від витікан- нанесення покриття в кілька разів менше об'єму ня через вхідний і вихідний канали. Винаходи за- ванни попереднього плавлення. Рівень розплаву у безпечують підвищення якості одержуваного пок- ванні для нанесення покриття регулюється за ра- риття або якості обробленої поверхні виробу хунок переміщення розплаву з ванни попередньо- внаслідок того, що режими, пропоновані у винахо- го плавлення у ванну для нанесення покриття. ді, дозволяють забезпечити як спокійний стан ма-

Ванна для попереднього плавлення розміщена теріалу, що знаходиться в пристрої для обробки збоку під ванною для нанесення покриття, а для поверхні виробу (наприклад, при алюмінуванні), циркуляції розплавленого покривного матеріалу так і його перемішування з регульованим ступенем встановлені електромагнітні помпи. інтенсивності (наприклад, при флюсуванні), при

Найближчим за технічною суттю аналогом виключенні витікання його назовні. пропонованого пристрою є пристрій для нанесення Досягнення зазначених результатів та усунен- металевих покриттів на протяжні вироби, який ня зазначених вище недоліків аналогів реалізуєть- включає ванну з розплавом і камеру нанесення ся за рахунок того, що обробка поверхні або нане- покриття, |см. заявку Франції Ме7516981, кл. сення покриття на протяжний виріб, такий як дріт,

С2303/14, 1975р.|. пруток, прокат, штаба (стрічка), труба, здійснюєть-

Камера нанесення покриття в цьому пристрої ся при прямолінійному (без згинання) переміщенні має вхідний і вихідний канали, через які здійсню- протяжного довгомірного виробу через пристрій ється переміщення виробу при нанесенні покрит- для нанесення покриття, у якому знаходиться рі- тя. За допомогою помпи розплав переміщається з дина (розчин, розплав). Рідина є, наприклад, роз- ванни в камеру нанесення покриття. Наповнення плавом металу - алюмінію, цинку, їхніх сплавів та камери здійснюється таким чином, що рівень роз- ін. або розплавом полімерного матеріалу, або плаву в камері встановлюється вище вхідного та розчином органічної чи неорганічної речовини і вихідного каналів. При цьому розплав вільно виті- т.д. кає з камери у ванну, однак кількість розплаву, що Пристрій для обробки поверхні виробу, зокре- повертається в камеру, є трохи більшим, ніж виті- ма, для нанесення покриття, включає ванну з рі- кає з вхідного та вихідного каналів у ванну. Це диною, наприклад, розплавом металу покриття, і дозволяє підтримувати рівень розплаву в камері розташовану вище ванни камеру нанесення пок- нанесення покриття вище вхідного та вихідного риття із вхідним та вихідним отворами і забірним каналів. вертикальним каналом, зануреним у розплав, який

Недоліком цієї установки є те, що подача роз- знаходиться у ванні. Для підйому розплаву з ванни плаву з ванни в камеру здійснюється за допомо- по вертикальному каналу в камеру нанесення пок- гою заглибної помпи, що значно знижує показники риття створюють надлишковий тиск у ванні та роз- надійності, потрібні для промислового устатку- рідження в камері нанесення покриття. вання. Безперервна циркуляція розплаву приво- Перепад тиску у порожнинах над поверхнею дить до швидкого зносу каналів, а сам розплав розплаву камери та над поверхнею розплаву у забруднюється матеріалами, з якого виготовлені ванні такий, що рівень розплаву розташовується канали, що призводить до погіршення умов фор- вище вхідного та вихідного отворів камери. Ство- мування покриття, а отже, до зниження його якості. рення розрідження в камері нанесення покриття

У запропонованих винаходах обробка поверх- виконує одночасно й іншу роль, а саме, служить ні, наприклад, нанесення покриття на поверхню для запобігання витіканню розплаву з камери для виробу, здійснюється при його горизонтальному нанесення покриття. При цьому має виконуватися транспортуванні через розплав алюмінію, цинку така умова: або їхніх сплавів, розплав інших матеріалів (мета- Ра РіїРист., Де левих або неметалевих), через рідкий барвник, Рат - атмосферний тиск; флюс, розчин органічних або неорганічних речо- Рі - тиск у камері нанесення покриття: вин та ін. Виробами можуть бути дріт, пруток, нит- Рмст. - тиск стовпа розплаву над нижньою твір- ка, стрічка, прокат, труба (зовнішнє покриття) та ною каналу. інші протяжні вироби. Різницю тисків ДеРат-(РіїРист.) у процесі нане-

Винаходи спрямовані на підвищення надійнос- сення покриття підтримують на постійному рівні ті роботи лінії та присутнього в ній пристрою для для виключення витікання розплаву та виключен- обробки поверхні, наприклад, безперервного на-

ня прориву атмосферного повітря в камеру через кромки. Ще однією перевагою гнутого профілю, вхідний і вихідний канали камери. одержаного у такий спосіб, є те, що товщину ме-

Спосіб обробки поверхні виробу, наприклад, талу основи та покриття можна варіювати залежно спосіб нанесення покриття, реалізується у відпо- від умов експлуатації та заданого терміну експлуа- відній технологічній лінії нанесення покриття на тації конструкції. поверхню протяжного виробу. Винаходи пояснюються кресленнями, де зо-

Лінія складається з подавального пристрою, з бражено: якого виріб, що підлягає обробці, через систему на Ффіг1 зображена принципова схема лінії напрямних роликів і правильний пристрій подаєть- безперервного нанесення захисних металевих ся у вузол підготовки поверхні виробу. Вузол під- покриттів на сталевий дріт; готовки поверхні складається з камери термічного на Ффіг2 зображена принципова схема лінії знежирення, пристрою механічного очищення безперервного нанесення захисних металевих та/або пристрою попередньої підготовки поверхні покриттів на сталевий прокат або трубу; виробу. Попередня підготовка поверхні може на Фіг.3З показаний загальний вид пристрою включати, зокрема, флюсування або хіміко- безперервного нанесення захисних металевих термічну обробку в інертній атмосфері, що містить покриттів на сталеві протяжні вироби в розрізі. водень. Приклад здійснення винаходу

Потім протяжний виріб подається в пристрій Спосіб обробки поверхні виробу, зокрема, на- для безперервного нанесення покриттів на протя- несення металевого покриття на поверхню довго- жні вироби. Цей пристрій, який також є винаходом, мірного виробу, реалізується при роботі описаних включає камеру нанесення покриття, герметично нижче технологічних ліній безперервного нанесен- змонтовану на ванні з розплавом. Камера нане- ня покриття на різні вироби. сення покриття та ванна встановлені в корпусі Лінія для безперервного нанесення покриттів нагрівальної печі. Камера нанесення покриття ви- на дріт (Фіг.1) складається із подавального при- конана в нижній своїй частині із забірним вертика- строю, наприклад, двопозиційного розмотувача 1, льним каналом, зануреним у ванну з розплавом. з якого дріт 2, що підлягає обробці, через напрямні

Камера нанесення покриття та ванна обладнані, ролики З подається в пристрій випрямляння 5. відповідно, відвідним та підвідним каналами з пат- Випрямлений дріт 2 надходить у вузол підготовки рубками для створення усередині камери та ванни поверхні виробу. над дзеркалом розплаву, відповідно, розрідження Вузол підготовки поверхні складається з каме- та надлишкового тиску. ри термічного знежирення 8, пристрою механічно-

У бічних стінках камери для нанесення покрит- го очищення 9, камери нанесення флюсу 6 з каме- тя виконані вхідний та вихідний канали для пропу- рою сушіння флюсу 7. скання оброблюваного виробу. Замість камери нанесення флюсу та сушиль-

У вихідному каналі камери нанесення покриття ної камери можна використовувати камери хіміко- або безпосередньо за ним на зовнішній стінці ка- термічної підготовки поверхні нагріванням дроту в мери нанесення покриття розташовують пристрій захисно-відновлювальній атмосфері. видалення надлишків розплаву. Цей пристрій мо- Пристрій механічного очищення 9, за умови, же бути сальником з вогнетривкого матеріалу або що він забезпечує належне очищення поверхні

МГД-знімачем надлишків розплаву. виробу, може використовуватися без флюсування

З вихідного каналу камери для нанесення пок- або хіміко-термічної обробки поверхні, зокрема, риття оброблюваний виріб надходить у камеру гарний результат дає струминно-абразивний ме- охолодження, з якої охолоджений готовий виріб тод очищення поверхні в потоці твердих частинок. через транспортувальний пристрій надходить у Безпосередньо за пристроєм механічного вузол приймання готових виробів. Довжина виро- очищення 9 розташований транспортувальний бу, на який наноситься покриття, практично не пристрій 28 із привідними роликами, які забезпе- обмежена, при цьому виріб не піддається зги- чують переміщення дроту через пристрій механіч- нанню. ного очищення, а також необхідне зусилля натягу

Лінія для нанесення покриття вимагає невели- дроту. ких, у порівнянні з аналогами, виробничих площ. Після підготовки поверхні дріт надходить у

Це досягається за рахунок застосування пристроїв пристрій 12 для безперервного нанесення метале- підготовки поверхні і, головне, за рахунок викорис- вих покриттів на сталеві протяжні вироби, у якому тання конструкції пристрою для нанесення покрит- здійснюється нанесення покриття на поверхню тя прохідного типу. виробу. Більш докладно конструкція пристрою 12

Лінія може бути використана для нанесення буде описана нижче. захисних металевих покриттів на сталевий дріт, З вихідного каналу пристрою 12 для нанесен- пруток, труби (однобічне покриття), прокат. Крім ня покриття оброблюваний виріб (дріт) надходить того, лінія може бути використана на підприємст- до камери охолодження 27, у якій дріт з покриттям вах-виробниках гнутих профілів. В цьому випадку піддається примусовому охолодженню. Охоло- як виріб, на який наноситься покриття, використо- джений дріт надходить у пристрій транспортуван- вують штабову сталь шириною, що відповідає ши- ня та намотування дроту в бухту, що є барабаном рині заготовки гнутого профілю. Виготовлення гну- 30, на який рівномірно намотується дріт з нанесе- того профілю здійснюється після нанесення ним на нього покриттям. покриття. В результаті одержаний гнутий профіль Лінія для безперервного нанесення металевих має покриття по всій поверхні, включаючи бічні покриттів на сталеву стрічку - штрипс виконується аналогічно лінії для дроту. Відмінність полягає в профілем поперечного перерізу оброблюваного конструкції вузлів намотування та транспортуван- виробу. У робочому стані розплав у ванні 14 та у ня виробу. камері 13 займає, відповідно, рівні 25 та 26. Повіт-

Лінія для безперервного нанесення металевих ряні порожнини над рівнем розплаву в камері 13 покриттів на сталевий прокат або трубу (Фіг.2) має та ванні 14 не сполучаються одна з одною. подавальний пристрій 1, який є перекладником. Для зняття надлишків розплаву з довгомірного

Вузол підготовки поверхні сталевого прокату або виробу у вихідному каналі 24 камери нанесення труби може містити камеру термічного знежирення покриття 12 розташовують пристрій видалення 8, пристрій механічного очищення 9 і камеру 10 надлишків розплаву (на кресленнях не показаний). попередньої підготовки поверхні виробу хіміко- Цей пристрій є сальником з вогнетривкого матері- термічним способом. алу. При ущільненні сальника поверхня дроту об-

Прокат або труба надходить з перекладника в тискається вогнетривким матеріалом та відбува- камеру термічного знежирення 8 і пристрій механі- ється видалення надлишків розплаву з поверхні чного очищення поверхні 9 у вигляді мірних відріз- дроту. Чим сильніше ущільнений сальник, тим то- ків. За пристроєм механічного очищення 9 розта- нше покриття на дроті. шовують перекладник 11 мірних відрізків прокату Пристрій для зняття надлишків розплаву може або труби та ділянку з'єднання (зварювання) цих бути також виконаний у вигляді МГД-знімача над- відрізків «у нескінченну нитку» (на кресленнях не лишків розплаву, розташованого безпосередньо показані). Ця операція виконується у зв'язку з тим, за вихідним каналом камери. Під впливом біжучого що нанесення покриття відповідно до запропоно- електромагнітного поля МГД-знімача в розплаві на ваного способу здійснюється на безперервний поверхні дроту виникають вихрові струми, взаємо- виріб. дія полів знімача та струмів у розплаві приводить

За вузлом підготовки поверхні виробу розта- до переміщення розплаву на поверхні дроту у бік шований пристрій 12 для безперервного нанесен- камери з розплавом. Зміна силових характеристик ня металевих покриттів. поля МГД-знімача приведе до зміни товщини пок-

Прокат або труба після виходу із пристрою 12 риття. для безперервного нанесення покриттів надходять Нижче наведений приклад роботи лінії, що ре- у пристрій видалення надлишків розплаву, а потім алізує пропонований спосіб, і роботи пристрою - в камеру охолодження 27. для безперервного нанесення захисних металевих

Із пристрою 27 охолодження прокат або труба покриттів на Дріт. надходить на вузол різання, у якому виріб розрі- Із двопозиційного поворотного розмотувача зають на мірні відрізки. Одержані відрізки прокату подавального пристрою 1 дріт 2 через систему або труби подають на вузол 29 приймання готових напрямних роликів З і пристрій випрямляння 5 по- виробів - укладальник готової продукції. дається в пристрій зварювання (не показаний), а

Пристрій 12 для безперервного нанесення ме- потім в камеру термічного знежирення 8, пристрій талевих покриттів на сталеві протяжні вироби для механічного очищення 9, камеру нанесення флюсу дроту, стрічки, прокату, труби виконаний за однією та камеру сушіння 7. схемою (Ффіг.3). Розбіжності визначаються лише Далі виріб надходить у пристрій 12 для нане- формою поперечного переріза виробів та їхніми сення покриття. розмірами. При створенні надлишкового тиску у ванні 14

Пристрій 12 включає камеру нанесення пок- через підвідний патрубок 22 і розрідження в камері риття 13, герметично змонтовану над ванною 14 з 13 через відвідний патрубок 19 розплав по верти- розплавом. Камера нанесення покриття 13 і ванна кальному каналу з ванни 14 надходить до камери 14 обладнані засобами для нагрівання розплаву, 13 і встановлюється на рівні вище вхідного 23 і наприклад, камера 13 і ванна 14 можуть бути вихідного каналів 24. встановлені у корпусі нагрівальної печі 15. При додержанні умови Ратг2РіжРист., ДЕ

Через верхню кришку 16 камери 13 пропуще- Рат - атмосферний тиск; ний датчик рівня розплаву 17, манометр 18 і від- Рі - тиск у камері нанесення покриття; відний канал з відвідним патрубком 19 для ство- Рмст. - тиск стовпа розплаву над нижньою твір- рення розрідження. Відвідний патрубок 19 може ною каналу, розплав, установившись вище рівня бути змонтований на стінці камери 13. Кришка 21 каналів 23 та 24, не витікає через отвори в них. ванни з розплавом або її стінкою мають підвідний Пристрій 12 для нанесення покриття має засіб канал і підвідний патрубок 22. Як відвідний, так і регулювання рівня розплаву в камері 13 нанесен- підвідний канал розташовані в зоні повітряної по- ня покриття. Необхідність підтримання заданого рожнини над рівнем розплаву, краще, в кришці рівня розплаву в камері 13 пов'язана з тим, що ванни та кришці камери 13. розплав, який знаходиться в камері, постійно ви-

У нижній частині камера 13 обладнана забір- трачається і рівень розплаву має тенденцію до ним вертикальним каналом 20, зануреним в розп- зниження. При зниженні рівня розплаву різниця лав, що знаходиться у ванні, внаслідок чого (при атмосферного тиску та тиску в камері збільшуєть- наявності перепаду тисків у камері 13 та ванні 14) ся (за рахунок зменшення Ри.ст), що може привес- можлива подача розплаву по каналу 20 з ванни 14 ти до прориву повітря (повітряних пузирів) через до камери 13. вхідний або вихідний канал камери 13 усередину

У бічних стінках камери 13 виконані вхідний та камери. Це є небажаним, тому що порушує процес вихідний канапи 23 та 24 для проходження оброб- нанесення покриття і може призвести до дефектів люваного виробу 2, профіль яких визначається покриття на виробі. Крім того, наявність повітряних пузирів у розплаві викличе його забруднення ок- При нанесенні покриття розплав у камері ви- сидними включеннями, що погіршує умови форму- трачається, при цьому рівень розплаву в камері 12 вання покриття та приводить до появи дефектів падає. Для підтримання заданого рівня розплаву в покриття. камері використовується датчик рівня розплаву 17,

Засіб регулювання рівня розплаву в камері 13 що сигналізує про збільшення або зменшення ро- включає датчик рівня розплаву 17, з якого одер- бочого рівня розплаву. Сигнал про збільшення жують електричний сигнал. Сигнал з датчика рівня робочого рівня розплаву в камері нанесення пок- розплаву надходить в систему регулювання тиску, риття відкриває електропневмоклапан і відбува- яка дозволяє, регулюючи надлишковий тиск у ван- ється стравлювання повітря з камери, рівень роз- ні 14 з розплавом за допомогою стисненого повіт- плаву падає. Сигнал про зменшення робочого ря, забезпечувати підтримання постійної величини рівня розплаву в камері нанесення покриття відк- рівня розплаву в камері 13 (можна використати риває електропневмоклапан, при цьому збільшу- будь-яку придатну відому систему). ється тиск у ванні з розплавом і рівень розплаву в

Зниження рівня розплаву в камері 13 нанесен- камері піднімається. ня покриття реєструється згаданим вище датчиком При переміщенні виробу через розплав, на- рівня розплаву 17. Електричний сигнал від датчика приклад, цинковий або алюмінієвий, на поверхні рівня розплаву 17 управляє роботою регулятора виробу формується захисне покриття. Прямоліній- тиску, за допомогою якого плавно збільшується не переміщення виробу 2 через канали 23 та 24 тиск у ванні, внаслідок чого рівень розплаву в ка- камери 13 дозволяє здійснювати нанесення захи- мері 13 досягає заданого розрахункового значен- сного покриття без деформації цього виробу. Роз- ня. При цьому рівень розплаву у ванні знижується. плав при цьому не витікає через вхідний та вихід-

При досягненні критично низького рівня розплаву у ний отвори камери. ванні 14 подається сигнал, за яким здійснюється У вихідному каналі 24 пристрою 12 розташо- додавання розплаву у ванну 14. вують пристрій видалення надлишків розплаву (на

Рівень розрідження в камері 13 підтримується кресленнях не показаний). "З вихідного каналу 24 на заданому рівні шляхом керування потоком пові- камери 13 виріб надходить у камеру охолодження тря через ежектор (на кресленнях не показаний). 27, після чого через транспортувальний пристрій і,

Для цього ж підтримують постійною різницю при необхідності, через систему напрямних роли- тисків ДеРатг(РіїРмст) у камері нанесення по- ків дріт надходить до намотувального пристрою, у криття. якому здійснюється намотування готового виробу

Під дією надлишкового тиску у ванні 14 з роз- на бобіну. плавом, розплав по забірному вертикальному ка- Особливість роботи лінії стосовно виробів у налу 20 переміщається в камеру нанесення пок- вигляді прокату або труб полягає в тому, що в ряді риття та установлюється на рівні вище вхідного та випадків для цих виробів досить механічного очи- вихідного каналів. щення поверхні перед нанесенням покриття. Хімі-

У камері нанесення покриття 12 створюється ко-термічну обробку та флюсування застосовують розрідження, яке сприяє утриманню розплаву від при необхідності для збільшення швидкості нане- витікання через вхідний та вихідний канали. сення покриття.

Для стабільної та надійної роботи установки Іншою особливістю роботи лінії нанесення по- ступінь розрідження в камері 12 підтримують на криття на прокат або трубу є необхідність розрізу- постійному рівні, наприклад, у такий спосіб. При вання виробу після нанесення покриття на відрізки зменшенні ступеня розрідження в камері елект- необхідної довжини для укладання їх у штабель. ронний датчик розрідження подає сигнал на елек- Для прокату в силу його складної форми або тропневмоклапан, який відкривається та збільшує труб можливе використання пристрою для вида- потік повітря через ежектор, що приводить до збі- лення надлишків розплаву, встановлюваного не у льшення ступеня розрідження. При збільшенні вихідному каналі 24 камери 12, а безпосередньо ступеня розрідження в камері 12 електронний дат- за ним. чик розрідження подає сигнал на електропневмок- Запропонована технологія та пристрої нане- лапан, який закривається та зменшує потік повітря сення покриттів на прокат і труби дозволить вико- через ежектор, що приводить до зменшення сту- ристати заготовки труб і прокату будь-якої заданої пеня розрідження. довжини без застосування великогабаритних ванн нанесення покриттів. -В. З в В З | 2 б 7 ІЗ щ що на З й . сосійюйоогі о офі обо» Ні г я, УД-еее еС РА беснно дроті звеввавовше як подо Є

ФІГ. 1

1 в 8 9 НІ Ю 12 27 29 ши ни ши ло лин ни а -- - в ши . стр дкчення | Те ЗД В ше ня подат НН ча МА рос ва й мини пет е--- ЕСЕ яки: Сн: й!

ФІГ

24 іб 17 18 Дщ19 13 23

Що ГГ "7 /"7 енд Ї / р. ІБІ і /

В ВИ в-- Я сна М вс пий поро ор : я боти 5

І ел ва ли Є й пуд: сік Є й Ве -Й діння

Ой 8-Й ог е5 й -к

ОА З фай о ве о ЕПо Фей ше а . ие

Вона ори вн вих Я ка й т. 4 йо т

ФІГ. З

Комп'ютерна верстка Т. Чепелева Підписне Тираж 26 прим.

Міністерство освіти і науки України

Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна

ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 42, 01601