RU2002125464A - Устройство для предварительного нагревания раствора полимера и способ предварительного нагревания такого раствора - Google Patents

Устройство для предварительного нагревания раствора полимера и способ предварительного нагревания такого раствора

Info

Publication number
RU2002125464A
RU2002125464A RU2002125464/12A RU2002125464A RU2002125464A RU 2002125464 A RU2002125464 A RU 2002125464A RU 2002125464/12 A RU2002125464/12 A RU 2002125464/12A RU 2002125464 A RU2002125464 A RU 2002125464A RU 2002125464 A RU2002125464 A RU 2002125464A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heating
polymer
chamber
volatile products
solvent
Prior art date
Application number
RU2002125464/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2237676C2 (ru
Inventor
Феликс СТРЕИФ (CH)
Феликс СТРЕИФ
Анжелиа М. ВИПИНЕР (US)
Анжелиа М. ВИПИНЕР
Original Assignee
Кох-Глич, Лп (Us)
Кох-Глич, Лп
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кох-Глич, Лп (Us), Кох-Глич, Лп filed Critical Кох-Глич, Лп (Us)
Publication of RU2002125464A publication Critical patent/RU2002125464A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2237676C2 publication Critical patent/RU2237676C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D19/00—Degasification of liquids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/0066—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids
    • F28D7/0083—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids with units having particular arrangement relative to a supplementary heat exchange medium, e.g. with interleaved units or with adjacent units arranged in common flow of supplementary heat exchange medium
    • F28D7/0091—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids with units having particular arrangement relative to a supplementary heat exchange medium, e.g. with interleaved units or with adjacent units arranged in common flow of supplementary heat exchange medium the supplementary medium flowing in series through the units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D1/00—Evaporating
    • B01D1/02—Evaporators with heating coils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/06—Flash distillation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F6/00—Post-polymerisation treatments
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F6/00—Post-polymerisation treatments
    • C08F6/001—Removal of residual monomers by physical means
    • C08F6/003—Removal of residual monomers by physical means from polymer solutions, suspensions, dispersions or emulsions without recovery of the polymer therefrom
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F6/00—Post-polymerisation treatments
    • C08F6/001—Removal of residual monomers by physical means
    • C08F6/005—Removal of residual monomers by physical means from solid polymers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/08—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/08—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
    • F28D7/082—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration
    • F28D7/085—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration in the form of parallel conduits coupled by bent portions
    • F28D7/087—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration in the form of parallel conduits coupled by bent portions assembled in arrays, each array being arranged in the same plane

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Claims (31)

1. Устройство для предварительного нагревания полимера и удаления из него летучих продуктов, содержащее вертикальную емкость, в которой размещена подогревная камера, имеющая верхний конец и нижний конец, причем продольная ось подогревной камеры расположена с простиранием между ее верхним концом и нижним концом, при этом вертикальная емкость включает входной канал для подачи раствора полимера в растворителе, расположенный рядом с верхним концом подогревной камеры, и выходное отверстие для отвода подогретого разжиженного полимера, расположенное рядом с нижним концом подогревной камеры, и по меньшей мере одну нагревательную трубопроводную систему, расположенную внутри подогревной камеры, при этом нагревательная трубопроводная система включает по меньшей мере одну выполненную в виде змеевика нагревательную трубку, которой образована структура, имеющая главную ось, расположенную с простиранием в направлении, поперечном по отношению к продольной оси подогревной камеры, при этом нагревательная трубка расположена таким образом, что для обрабатываемого раствора полимера в растворителе обеспечен контакт и обеспечены условия для теплообмена с внешней поверхностью нагревательной трубки по мере протекания обрабатываемого раствора полимера в растворителе в направлении вдоль продольной оси подогревной камеры от входного канала к выходному отверстию, при этом нагревательная трубка составлена из изогнутых участков и прямых соединительных участков, которыми изогнутые участки соединены между собой.
2. Устройство по п.1, в котором изогнутые участки нагревательной трубки расположены в одной плоскости.
3. Устройство по п.1, в котором прямые соединительные участки нагревательной трубки расположены в одной плоскости.
4. Устройство по п.2, в котором прямые соединительные участки нагревательной трубки расположены в одной плоскости.
5. Устройство по п.4, в котором упомянутая плоскость параллельна продольной оси подогревной камеры.
6. Устройство по п.1, в котором образуемая выполненной в виде змеевика нагревательной трубкой структура имеет прямоугольную конфигурацию, одна пара противолежащих краев которой параллельна главной оси этой структуры.
7. Устройство по п.4, в котором образуемая выполненной в виде змеевика нагревательной трубкой структура имеет прямоугольную конфигурацию, одна пара противолежащих краев которой параллельна главной оси этой структуры.
8. Устройство по п.7, в котором прямые соединительные участки нагревательной трубки расположены параллельно друг другу.
9. Устройство по п.7, в котором прямые соединительные участки нагревательной трубки имеют удлиненную форму и ориентированы под углом к главной оси структуры, образуемой выполненной в виде змеевика нагревательной трубкой.
10. Устройство по п.5, в котором образуемая выполненной в виде змеевика нагревательной трубкой структура имеет прямоугольную конфигурацию, одна пара противолежащих краев которой параллельна главной оси этой структуры.
11. Устройство по п.10, в котором прямые соединительные участки нагревательной трубки расположены параллельно друг другу.
12. Устройство по п.10, в котором прямые соединительные участки нагревательной трубки имеют удлиненную форму и ориентированы под углом к главной оси структуры, образуемой выполненной в виде змеевика нагревательной трубкой.
13. Устройство по п.4, в котором нагревательная трубопроводная система содержит по меньшей мере две нагревательные трубки, при этом эти нагревательные трубки расположены рядом в параллельных плоскостях.
14. Устройство по п.13, в котором нагревательные трубки имеют входные каналы для подачи теплоносителя и выходные каналы для отвода теплоносителя, расположенные с прохождением сквозь стенки вертикальной емкости, при этом расположение принадлежащих к одной нагревательной трубопроводной системе нагревательных трубок таково, что входной канал одной нагревательной трубки расположен смежно с выходным каналом другой нагревательной трубки и наоборот, в результате чего обеспечено протекание по нагревательным трубкам теплоносителя, подаваемого через их входные каналы, в противоположных направлениях.
15. Устройство по п.1, в котором в подогревной камере установлено по меньшей мере две нагревательные трубопроводные системы, при этом одна из этих нагревательных трубопроводных систем расположена поверх другой нагревательной трубопроводной системы, при этом эти нагревательные трубопроводные системы ориентированы таким образом, что главная ось по меньшей мере одной структуры, образованной выполненной в виде змеевика нагревательной трубкой одной из нагревательных трубопроводных систем ориентирована с поворотом вокруг продольной оси подогревной камеры относительно главной оси по меньшей мере одной структуры, образованной выполненной в виде змеевика нагревательной трубкой, другой нагревательной трубопроводной системы.
16. Устройство по п.1, в котором вертикальная емкость и, тем самым, подогревная камера, имеют поперечное сечение прямоугольной формы.
17. Устройство по п.1, в котором установлен входной распределитель, расположенный у верхнего конца подогревной камеры и предназначенный для равномерного распределения потока подаваемого для обработки раствора полимера в растворителе по площади верхней части нагревательной трубопроводной системы.
18. Устройство по п.1, в котором установлен выходной распределитель, расположенный у нижнего конца подогревной камеры, при этом выходной распределитель имеет совокупность отверстий, с помощью которых обеспечена возможность разделения отводимого из подогревной камеры потока жидкого полимера на отдельные струйки.
19. Способ предварительного нагревания раствора полимера в растворителе перед подачей его в вакуумную испарительную камеру для осуществления обработки, ведущей к удалению летучих продуктов, включающий следующие стадии: введение раствора полимера в растворителе в устройство для предварительного нагревания полимера и удаления из него летучих продуктов по п.1 через входной канал этого устройства, нагревание раствора путем пропускания его вниз или вверх через подогревную камеру и обеспечения контакта его с внешней поверхностью выполненной в виде змеевика нагревательной трубки, и отвод подогретого разжиженного полимера через выходное отверстие подогревной камеры.
20. Способ предварительного нагревания раствора полимера в растворителе и последующей его обработки, ведущей к удалению летучих продуктов, включающий следующие стадии: введение раствора полимера в растворителе в устройство для предварительного нагревания полимера и удаления из него летучих продуктов по п.1 через входной канал этого устройства, нагревание раствора и по меньшей мере частичное удаление из полимера летучих продуктов путем пропускания раствора вверх или вниз через подогревную камеру и обеспечение контакта его с внешней поверхностью выполненной в виде змеевика нагревательной трубки, и отвод подогретого разжиженного полимера, из которого по меньшей мере частично удалены летучие продукты, через выходное отверстие подогревной камеры с подачей его в вакуумную испарительную камеру для осуществления обработки, ведущей к удалению летучих продуктов.
21. Способ по п.20, дополнительно содержащий стадию разделения потока подогретого разжиженного полимера на отдельные струйки перед подачей его в вакуумную испарительную камеру для осуществления обработки, ведущей к удалению летучих продуктов.
22. Способ предварительного нагревания раствора полимера в растворителе перед подачей его в вакуумную испарительную камеру для осуществления обработки, ведущей к удалению летучих продуктов, включающий следующие стадии: введение раствора полимера в растворителе в устройство для предварительного нагревания полимера и удаления из него летучих продуктов по п.5 через входной канал этого устройства, нагревание раствора путем пропускания его вниз или вверх через подогревную камеру и обеспечения контакта его с внешней поверхностью выполненной в виде змеевика нагревательной трубки, и отвод подогретого разжиженного полимера через выходное отверстие подогревной камеры.
23. Способ предварительного нагревания раствора полимера в растворителе и последующей его обработки, ведущей к удалению летучих продуктов, включающий следующие стадии: введение раствора полимера в растворителе в устройство для предварительного нагревания полимера и удаления из него летучих продуктов по п.5 через входной канал этого устройства, нагревание раствора и по меньшей мере частичное удаление из полимера летучих продуктов путем пропускания раствора вверх или вниз через подогревную камеру и обеспечение контакта его с внешней поверхностью выполненной в виде змеевика нагревательной трубки, и отвод подогретого разжиженного полимера, из которого по меньшей мере частично удалены летучие продукты, через выходное отверстие подогревной камеры с подачей его в вакуумную испарительную камеру для осуществления обработки, ведущей к удалению летучих продуктов.
24. Способ по п.23, дополнительно содержащий стадию разделения потока подогретого разжиженного полимера на отдельные струйки перед подачей его в вакуумную испарительную камеру для осуществления обработки, ведущей к удалению летучих продуктов.
25. Способ предварительного нагревания раствора полимера в растворителе перед подачей его в вакуумную испарительную камеру для осуществления обработки, ведущей к удалению летучих продуктов, включающий следующие стадии: введение раствора полимера в растворителе в устройство для предварительного нагревания полимера и удаления из него летучих продуктов по п.10 через входной канал этого устройства, нагревание раствора путем пропускания его вниз или вверх через подогревную камеру и обеспечения контакта его с внешней поверхностью выполненной в виде змеевика нагревательной трубки, и отвод подогретого разжиженного полимера через выходное отверстие подогревной камеры.
26. Способ предварительного нагревания раствора полимера в растворителе и последующей его обработки, ведущей к удалению летучих продуктов, включающий следующие стадии: введение раствора полимера в растворителе в устройство для предварительного нагревания полимера и удаления из него летучих продуктов по п.10 через входной канал этого устройства, нагревание раствора и по меньшей мере частичное удаление из полимера летучих продуктов путем пропускания раствора вверх или вниз через подогревную камеру и обеспечение контакта его с внешней поверхностью выполненной в виде змеевика нагревательной трубки, и отвод подогретого разжиженного полимера, из которого по меньшей мере частично удалены летучие продукты, через выходное отверстие подогревной камеры с подачей его в вакуумную испарительную камеру для осуществления обработки, ведущей к удалению летучих продуктов.
27. Способ по п.26, дополнительно содержащий стадию разделения потока подогретого разжиженного полимера на отдельные струйки перед подачей его в вакуумную испарительную камеру для осуществления обработки, ведущей к удалению летучих продуктов.
28. Устройство для предварительного нагревания полимера и удаления из него летучих продуктов, содержащее вертикальную емкость, в которой заключена подогревная камера, имеющая верхний конец и нижний конец, при этом продольная ось подогревной камеры расположена с простиранием между ее верхним концом и нижним концом, при этом вертикальная емкость включает входной канал для подачи раствора полимера в растворителе, расположенный рядом с одним концом подогревной камеры, и выходное отверстие для отвода подогретого разжиженного полимера, расположенное рядом с другим концом подогревной камеры, и по меньшей мере одну нагревательную трубопроводную систему, расположенную внутри подогревной камеры, при этом нагревательная трубопроводная система включает по меньшей мере одну выполненную в виде змеевика нагревательную трубку, которой образована структура, имеющая главную ось, расположенную с простиранием в направлении, поперечном по отношению к продольной оси подогревной камеры, при этом нагревательная трубка расположена таким образом, что для обрабатываемого раствора полимера в растворителе обеспечен контакт и обеспечены условия для теплообмена с внешней поверхностью нагревательной трубки по мере протекания обрабатываемого раствора полимера в растворителе в направлении вдоль продольной оси подогревной камеры от входного канала к выходному отверстию, при этом нагревательная трубка составлена из изогнутых участков и прямых соединительных участков, которыми изогнутые участки соединены между собой.
29. Устройство по п.28, в котором входной канал для подачи раствора полимера в растворителе расположен рядом с нижним концом подогревной камеры, а выходное отверстие для отвода подогретого разжиженного полимера расположено рядом с верхним концом подогревной камеры.
30. Способ предварительного нагревания раствора полимера в растворителе перед подачей его в вакуумную испарительную камеру для осуществления обработки, ведущей к удалению летучих продуктов, включающий следующие стадии: введение раствора полимера в растворителе в устройство для предварительного нагревания полимера и удаления из него летучих продуктов по п.28 через входной канал этого устройства, нагревание раствора путем пропускания его вниз или вверх через подогревную камеру и обеспечения контакта его с внешней поверхностью выполненной в виде змеевика нагревательной трубки, и отвод подогретого разжиженного полимера через выходное отверстие подогревной камеры.
31. Способ предварительного нагревания раствора полимера в растворителе и последующей его обработки, ведущей к удалению летучих продуктов, включающий следующие стадии: введение раствора полимера в растворителе в устройство для предварительного нагревания полимера и удаления из него летучих продуктов по п.28 через входной канал этого устройства, нагревание раствора и по меньшей мере частичное удаление из полимера летучих продуктов путем пропускания раствора вверх или вниз через подогревную камеру и обеспечение контакта его с внешней поверхностью выполненной в виде змеевика нагревательной трубки, и отвод подогретого разжиженного полимера, из которого по меньшей мере частично удалены летучие продукты, через выходное отверстие подогревной камеры с подачей его в вакуумную испарительную камеру для осуществления обработки, ведущей к удалению летучих продуктов.
RU2002125464A 2000-03-21 2001-03-21 Устройство для предварительного нагревания раствора полимера и способ предварительного нагревания такого раствора RU2237676C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US19099000P 2000-03-21 2000-03-21
US60/190990 2000-03-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002125464A true RU2002125464A (ru) 2004-02-20
RU2237676C2 RU2237676C2 (ru) 2004-10-10

Family

ID=22703642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002125464A RU2237676C2 (ru) 2000-03-21 2001-03-21 Устройство для предварительного нагревания раствора полимера и способ предварительного нагревания такого раствора

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6479624B2 (ru)
EP (1) EP1268026B1 (ru)
JP (1) JP3917424B2 (ru)
KR (1) KR100515903B1 (ru)
CN (1) CN1242825C (ru)
AR (1) AR027691A1 (ru)
AT (1) ATE422952T1 (ru)
AU (1) AU2001250042B2 (ru)
BR (1) BR0109689A (ru)
CA (1) CA2403724C (ru)
DE (1) DE60137683D1 (ru)
ES (1) ES2321377T3 (ru)
MX (1) MXPA02009314A (ru)
PL (1) PL358102A1 (ru)
RU (1) RU2237676C2 (ru)
WO (1) WO2001070367A2 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100515903B1 (ko) * 2000-03-21 2005-09-21 코크-글리취 엘피 폴리머용액 예열장치 및 이런 용액을 예열하는 방법
DE10031766A1 (de) * 2000-06-29 2002-01-10 Bayer Ag Kautschukfreie Copolymerisate mit niedrigen Monomerrestgehalten und Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung
US7943727B2 (en) * 2006-10-12 2011-05-17 Ineos Manufacturing Belgium Nv Polymer stream transfer
TWI404903B (zh) * 2007-03-09 2013-08-11 Sulzer Chemtech Ag 用於流體媒介物熱交換及混合處理之設備
US8597582B2 (en) 2011-06-30 2013-12-03 Chevron Phillips Chemical Company Lp Flashline heater system and method
EP2629039A1 (en) * 2012-02-17 2013-08-21 Armacell Enterprise GmbH Extensional flow heat exchanger for polymer melts
SG11201811485UA (en) * 2016-08-31 2019-03-28 Exxonmobil Chemical Patents Inc Spiral heat exchanger as a preheater in polymer devolatilization processes
WO2018044395A1 (en) * 2016-08-31 2018-03-08 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Spiral heat exchanger as a preheater in polymer devolatilization processes
US10718571B2 (en) 2016-08-31 2020-07-21 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Spiral heat exchanger as preheater in polymer devolatilization processes
US11078316B2 (en) * 2017-10-04 2021-08-03 Wacker Chemie Ag Method for polymerization with external cooling
WO2019086987A1 (en) 2017-11-06 2019-05-09 Nova Chemicals (International) S.A. Polyolefin preparation process

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT303776B (de) 1966-08-18 1972-12-11 Waagner Biro Ag Wärmetauscher
JPS5158749A (ru) * 1974-11-20 1976-05-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd
JPS6044323B2 (ja) * 1975-05-20 1985-10-03 三井東圧化学株式会社 重合液組成物中より揮発性物質を除去する方法
DE2606612A1 (de) * 1976-02-19 1977-08-25 Basf Ag Verfahren und vorrichtung zur entfernung von verdampfbaren anteilen aus hochviskosen loesungen oder schmelzen thermoplastischer kunststoffe
US4208529A (en) * 1978-01-12 1980-06-17 The Badger Company, Inc. Heat exchanger system
DE2839564C2 (de) * 1978-09-12 1982-10-21 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Vorrichtung mit Zu- und Abfuhr von Wärme und zum Mischen von flüssigen Medien
JPH01218632A (ja) * 1988-02-29 1989-08-31 Osamu Takahashi 熱交換形管式混合反応装置
IT1226303B (it) * 1988-07-26 1990-12-27 Montedipe Spa Processo ed apparato per la devolatilizzazione di soluzioni di polimeri.
US5024728A (en) * 1988-08-29 1991-06-18 Dainippon Ink And Chemicals, Inc. Devolatilization of liquid composition containing polymer and volatile constituents
JP2633339B2 (ja) * 1989-01-12 1997-07-23 出光石油化学株式会社 ポリカーボネートの製造方法
JP3026311B2 (ja) * 1990-10-22 2000-03-27 旭化成工業株式会社 高粘度溶液の連続濃縮方法およびその装置
RU2085281C1 (ru) * 1994-04-27 1997-07-27 Научно-производственный центр полимерного оптического волокна Реактор полимеризации
DE19835744A1 (de) * 1998-08-07 2000-02-17 Bayer Ag Verfahren zum Eindampfen von Polymerlösungen thermoplastischer Polymere
KR100515903B1 (ko) * 2000-03-21 2005-09-21 코크-글리취 엘피 폴리머용액 예열장치 및 이런 용액을 예열하는 방법

Also Published As

Publication number Publication date
CA2403724C (en) 2009-10-13
KR20030022102A (ko) 2003-03-15
ES2321377T3 (es) 2009-06-05
US20010039329A1 (en) 2001-11-08
KR100515903B1 (ko) 2005-09-21
WO2001070367A2 (en) 2001-09-27
MXPA02009314A (es) 2004-04-05
CA2403724A1 (en) 2001-09-27
CN1242825C (zh) 2006-02-22
EP1268026A2 (en) 2003-01-02
RU2237676C2 (ru) 2004-10-10
AU5004201A (en) 2001-10-03
ATE422952T1 (de) 2009-03-15
WO2001070367A9 (en) 2003-02-06
JP2003527239A (ja) 2003-09-16
US6479624B2 (en) 2002-11-12
PL358102A1 (en) 2004-08-09
BR0109689A (pt) 2003-06-10
JP3917424B2 (ja) 2007-05-23
AR027691A1 (es) 2003-04-09
CN1427738A (zh) 2003-07-02
AU2001250042B2 (en) 2004-01-29
DE60137683D1 (de) 2009-04-02
EP1268026B1 (en) 2009-02-18
WO2001070367A3 (en) 2002-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6958107B1 (en) Cyclonic evaporator
US4018656A (en) Thermal softening and distillation by regenerative method
JP5055260B2 (ja) 多重効用蒸発装置
RU2002125464A (ru) Устройство для предварительного нагревания раствора полимера и способ предварительного нагревания такого раствора
BR112017015741B1 (pt) Distribuidor de gás para coluna de troca de calor e/ou transferência de massa
US4094734A (en) Evaporator and treatment of viscous brines
HUT76179A (en) Distillation plant
US3284318A (en) Apparatus for recovering heat released by condensation of a vaporized liquid
US3251397A (en) Multiple effect evaporator of the single horizontal body, nested shell type
JP3040785B2 (ja) 溶液を濃縮する方法及び装置
CN103537105B (zh) 一种带分布器的多相流蒸发系统及其应用
US3803001A (en) Combination condenser-degasser-deaerator for a desalination plant
US6658851B2 (en) Apparatus for subliming or condensing a water-containing fluid in a closed space
CN208586080U (zh) 含磷废水蒸发浓缩装置
CN100395190C (zh) 水处理的方法和设备
CN86100296A (zh) 蒸煮麦芽浆或麦芽汁的蒸煮器
CN218871273U (zh) 一种强制循环蒸发器
SU1489797A1 (ru) Испаритель жидкости
SU1722324A1 (ru) Устройство дл удалени газов из молока
JPS62208266A (ja) 焼酎蒸溜廃液の減圧連続式濃縮処理装置
RU55624U1 (ru) Выпарной аппарат
CN109675515B (zh) 一种硫代盐氧化釜及脱硫液提纯工艺
SU922137A1 (ru) Установка дл дистилл ции мисцеллы
CS195849B1 (en) Method of the multistage drop evaporation and device for performing the same
SU1660717A1 (ru) Трубчатый абсорбер

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20071221