SU922137A1 - Установка дл дистилл ции мисцеллы - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ МИСЦЕЛЛЫ

Изобретение относитс  к пишевой промышленности, преимущественно к производству получени  растительных жиров и может быть использовано в любой , рас и, где провод т процесс отгонки растворител  из бинарных растворов, в которых растворитель не смешиваетс  с водой .

Известна установка дл  дистилл ции мисцеллы, состо ща  из греющей камеры , сепаратора, патрубков дл  подвода и отвода мисцеллы, греющего пара, конденсата и паров растворител .

Греюща  камера представл ет собой пучок труб, заключенных в цилиндрическую обечайку. Верхние и нижние концы труб развальцованы в трубные решетки, соединённые с нижней камерой дл  ввода упариваемого раствора и с верхней камерой дл  сбора парожидкостного потока , .который далее поступает в сепаратор 13 .

Однако известные аппараты имеют низкую теплоотдачу при кипении, малую

аккумулирующую способность, не обеспечивающую посто нную производительность и затрудн ющую получение раствора равномерной концентрации. При выпаривании масл5шых мисцелл концентраци  отход щей мисцеллы не превышает 85%. Кроме этого, сепаратор аппарата не используетс  дл  интенсификации процессов тепломассообмена .

Целью изобретени   впйетс  интенсификаци  процесса отгонки растворител .

Claims (2)

1. Поставленна  цепь достигаетс  тем, что в известной установке, состо щей из греющей камеры, сепаратора, патрубков дл  подвода и отвода мисцеллы, греюшего пара, конденсата и паров растворител , в нижней части сепаратора установлен вертикальный цилиндр с паровой рубашкой , с размешенными в нем коаксиально циркул5щионной трубой с паровой рубашкой на участке , расположенном в цилиндре, и перфорированной трубкой дл  подачи острого пара, при этом в зазоре между цилиндром и циркул ционной тру3 .9 бой устаноишсна спиральна  направл юща , Кроме этого, число виткор спиральной направл ющей составл ет не менее двух. На фиг. 1 представлена установка дл  дистилл ции мисцеллы, общий вид; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1. Установка дл  дистилл ции масл ных мисцелл состоит из трубчатой греющей камеры 1 и сепаратора 2. В нижней части сепаратора 2 расположен вертикал ный цилиндр 3, заключенный в паровую рубашку 4. Внутри цилиндра 3 установлена коаксиально циркул ционна  труба 5, нижн   часть которой имеет паровую рубащку 6 на участке, расположенном в цилиндре 3. В зазоре между цилиндром 3 и циркулационной трубой 5 с паровой рубашкой 6 установлена спиральна  направл юща  7, выполненна  в виде шнека Внутри циркул ционной трубы 5 расположена перфорированна  трубка 8, соединенна  с системой подачи перегретого пара. Причем только тот участок вертикальной трубки 8 перфорирован, который находитс  в циркул ционной трубе 5. Над последней установлен сферообразный отражатель 9. Установка работает следующим образом . . Отфильтрованна  мисцелла низкой кон центрации подаетс  в греющую камеру 1 в трубках которой нагреваетс , закипает поднимаетс  вверх и в виде парожидкост ной смеси поступает тангенциально в сеп ратор 2, где газова  фаза отдел етс  от жидкости и отводитс  на конденсацию. Мисцелла, двига сь по стенке сепаратора 2, стекает на спиральную направл ю.щую 7. Далее, поступа  вниз закрученным по током по спиральной направл ющей 7, мисцелла нагреваетс  за .счет контакта с обогреваемым цилиндром 8 и паровой рубашкой 6. Нагрета  жидкость входит снизу в циркул ционную трубу 5, в которой острый пар, поступак ций из отв рстий трубки 8, насыщает мисцеллу и увлекает поток парожи;дсостной смеси вверх. Удар  сь об отражатель 9, газова  фаза отдел етс , а высококонцентрированна  мисцепла выбрасываетс  на спиралы ю направп  ющую 7, где смешиваетс  с поступающей из греющей камеры 1 частично упаренной мисцеллой. Поток жидкости поступает вниз по спиральной направл ющей 7. Таким образом, происходит циркул ци  мисцеллы в сепар 74 торе. Ch-деленные пары через верхний патрубок сепаратора 2 отвод тс  на конденсацию . В процессе работы установки отвод упаренной ми Л1еллы осуществл ют, регулиру  запорную арматуру на линии отвода продукта таким образом, чтобы в сепараторе находилс  необходимый уровень циркул ционной жидкости. Число витков спиральной направл ющей 7 зависит от термоустойчивости перерабатываемого продукта и составл ет не менее двух. Чем меньше термоустойчив продукт, тем меньше рекомендуетс  число витков. Число витков менее двух нецелесообразно, так как в этом случае жидкость будет двигатьс  сверху вниз почти пр молинейно, что снижает интенсивность теплообмена. Наличие циркул ционной трубы 5, расположенной в обогреваемом цилиндре 3, и перфорированной трубки 8, через которую поступает острый пар, позвол ет значительно интенсифицировать процесс отгонки растворител  острым паром в режиме циркул ции мисцелиы. Ввод острого пара в поток мисцеллы приводит к увеличению ме}кфазной поверхности, активному перемешиванию парожидкостного потока, передаче мисцелла некоторого количества тепла и частично механическому удалению растворител . Кроме этого , отгонка растворител  происходит при температуре более низкой, чем температура кипени  высококонцентрированной мисцеллы, что приводит к высокой эффективности дистилл ции в токе острого пара . Это позвол ет получать мисцеллу концентрацией не менее 95% при допустимой температуре процесса. А наличие спиралеобразной направл ющей 7 позвол ет создавать закрученный поток мисцеллы по обогреваемой поверхности, что увеличивает интенсивность теплообмена. Формула изобретени  1. Установка дл  дистилл ции мисцеллы , состо ща  из греюшей камеры, сепаратора, патрубков дл  подвода и отвода мисцеплы, греющего пара, конденсата и паров растворител , отличающа с  тем, что, с цетПтЮ интенсификации процесса отгонки растворител , в нижней части сепаратора установлей вертикальный цилиндр с паровой рубашкой с размешенными в нем коаксиалыю циркул ционной трубой с паровой рубашкой на участке, расположенном в цилиндре, и перфорированной трубкой дл  подачи острого пара, при этом в зазоре между цилиндром и циркул ционной трубой установлена спиральна .направл кьша ,
2. 2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что число витков спиМ - Мисцелла Фиг. 376 |зал1 ной направл ющей составл ет не менее двух. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Чернобыльский И. И. Машины и аппараты химических производств. М,, 1961, с. 219. Конденсат. Острый Спаренной масцелла