RU2106388C1 - Установка подготовки нефти - Google Patents
Установка подготовки нефти Download PDFInfo
- Publication number
- RU2106388C1 RU2106388C1 RU95105032A RU95105032A RU2106388C1 RU 2106388 C1 RU2106388 C1 RU 2106388C1 RU 95105032 A RU95105032 A RU 95105032A RU 95105032 A RU95105032 A RU 95105032A RU 2106388 C1 RU2106388 C1 RU 2106388C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- oil
- separator
- hydrocyclone
- crude oil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Использование: изобретение может быть использовано в нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности. Задача изобретения: упрощение процесса подготовки нефти; улучшение качества подготовки нефти; снижение энергозатрат на подготовку нефти и металлоемкости. Сущность изобретения: блок для получения легких углеводородов выполнен в виде гидроциклонного сепаратора емкости с гидроциклонной головкой, причем бензосепаратор соединен с линией ввода нефти в отстойник и газовой линией, при этом выход газа из бензосепаратора соединен с патрубком низкого давления эжектора, установленного на газовой линии. 1 ил.
Description
Изобретение относится к установкам подготовки нефти и может быть использовано в нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности.
Известны установки подготовки нефти (Тронов В.П. Промысловая подготовка нефти. - М. : Недра, 1977, с.161-198), включающие сепаратор, датчики, расходомеры, насосное оборудование, резервуары, термоэлектрический деэмульсатор, подогреватель и замерный узел.
Недостаток - сложность процесса подготовки нефти, большие энергоемкость и металлоемкость.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является установка подготовки нефти (там же, с.226-228), включающая устройство для предварительного отбора газа - первую ступень сепарации, сепаратор второй ступени, отстойник ступени обезвоживания, электродегидратор, печь для нагрева нефти и блок для получения легких углеводородов, который представляет из себя стабилизационную колонну, соединенную с конденсатором-холодильником и далее емкостью для сепарирования и сбора бензина от газов.
Недостаток - сложность процесса подготовки нефти, большие энергоемкость и металлоемкость.
Задача изобретения - упрощение процесса подготовки нефти, улучшение качества подготовляемой нефти, снижение энергозатрат на подготовку нефти и металлоемкости.
Поставленная задача решается тем, что блок для получения легких углеводородов выполнен в виде гидроциклонного сепаратора - емкости с гидроциклонной головкой, причем бензосепаратор соединен с линией ввода нефти в отстойник и газовой линией, при этом выход газа из бензосепаратора соединен с патрубком низкого давления эжектора, установленного на газовой линии.
Такое техническое решение имеет целый ряд преимуществ перед известными.
Так, например, если отбор легких фракций в стабилизационных колоннах осуществляется при высокой температуре, то естественно при повышенном содержании солей в нефти происходит образование отложений солей и кокса печах и теплообменниках, быстрый выход их из строя. В предлагаемом техническом решении температура снижена в 2,2 раза за счет создания низкого давления в центре вращения потока гидроциклона. Или из-за высокой температуры нефти на выходе из колонны требуется использование большого числа теплообменной аппаратуры. В предлагаемом техническом решении металлоемкости снижена более чем в 40 раз за счет исключения целого ряда аппаратов, не ухудшая процесса подготовки нефти.
Кроме того, процесс отделения легких углеводородов в гидроциклоне происходит в сотни раз быстрее, чем в стабилизационной колонне. В бензосепараторе после гидроциклонирования получают высококалорийный газ, который подают на сжигание в печь. Легкие углеводороды, получаемые в бензосепараторе, по своим физико-химическим свойствам родственны нефтепродуктам.
Упрощение процесса подготовки нефти достигается за счет исключения из технологической схемы ряда теплообменников, насосов, мешалок и т.д.
На чертеже приведена принципиальная технологическая схема подготовки нефти.
Установка подготовки нефти включает участок трубопровода 1 для предварительного отбора газа, сепаратор 2, отстойник 3 для сброса отделившейся воды, бензосепаратор 4, электродегидратор 5 для глубокого обезвоживания, печь 6 для сжигания газа и нагрева нефти, каплеуловитель- сепаратор 7, гидроциклон 8 для глубокой стабилизации нефти, конденсатор-холодильник 9, эжектор 10 и резервуар 11.
Установка подготовки нефти работает следующим образом.
Продукция нефтяных скважин поступает в участок трубопровода 1 для предварительного отбора газа, который направляют на установку подготовки газа, а жидкость поступает в сепаратор 2, далее в отстойник 3 для отделения воды. С целью интенсификации процесса отделения воды в эту жидкость добавляют легкие углеводороды, которые предварительно выделяют из нагретой нефти после гидроциклонирования, конденсации паровой смеси, отделения конденсата от сухого газа в бензосепараторе 4. Далее эту отделившуюся нефть подают в электрогидратор 5 для более глубокого отделения минерализованной воды от нефти. Вода с электродегидратора сбрасывается в ту же линию, что и вода с отстойника 3 и поступает на установку подготовки воды (не показана). Обезвоженную нефть направляют в печь 6, где ее нагревают до 70-80oC и под давлением 4 кгс/см2 подают в гидроциклонную установку, где ее подвергают гидроциклонированию, в результате, в каждом гидроциклонном аппарате в центре вращения потока образуется разряжение, т.е. давление ниже атмосферного. Это дает возможность снизить коэффициент фазового равновесия бутан-нефть (жидкость), что резко увеличивает выход этих фракций из нефти. Эти продукты обладают высокой калорийностью, превышающей калорийность магистральных газов в 3-4 раза. Подача этих газов на сжигание в печь приводит к увеличению температуры нагрева нефти при закрепленных конструктивных параметрах печи и режимах ее эксплуатации. Стабилизированная, т. е. без легколетучих углеводородов, нефть из гидроциклонной установки 8 поступает в каплеуловитель-сепаратор 7. Туда же поступает и парожидкостная смесь из камеры гидроциклонной установки 8. Далее парогазовая смесь поступает в конденсатор-холодильник 9, где она охлаждается при температуре 10-15oC и конденсируется в бензосепаратор 4, в котором отделяют сухой газ от конденсата при давлении в бензосепараторе 1,7 ати. Это дает возможность получить именно тот состав газа, который обладает высокой калорийностью. Этот газ, а также продукты испарения резервуарных парков 11 подают в вихревой эжектор 10, рабочим агентом в котором является магистральный газ. Вихревой эжектор позволяет производить смешение полученных после гидроциклонирования нагретой нефти легколетучих газов в широком диапазоне соотношений (от 0,2 к 1,0 до 2,0 к 1,0) в камере смешения. Полученную смесь подают на сжигание в печь 6.
Использование изобретения позволит значительно сократить энергозатраты на подготовку нефти и снизить металлоемкость, кроме того улучшить качество, подготовляемой нефти.
Claims (1)
- Установка подготовки нефти, включающая устройство для предварительного отбора газа - первую ступень сепарации, сепаратор второй ступени, отстойник ступени обезвоживания, электродегидратор, печь для нагрева нефти и блок для получения легких углеводородов с бензосепаратором, отличающаяся тем, что блок для получения легких углеводородов выполнен в виде гидроциклонного сепаратора - емкости с гидроциклонной головкой, причем бензосепаратор соединен с линией ввода нефти в отстойник и газовой линией, при этом выход газа из бензосепаратора соединен с патрубком низкого давления эжектора, установленного на газовой линии.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95105032A RU2106388C1 (ru) | 1995-04-04 | 1995-04-04 | Установка подготовки нефти |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95105032A RU2106388C1 (ru) | 1995-04-04 | 1995-04-04 | Установка подготовки нефти |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95105032A RU95105032A (ru) | 1997-01-10 |
RU2106388C1 true RU2106388C1 (ru) | 1998-03-10 |
Family
ID=20166381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95105032A RU2106388C1 (ru) | 1995-04-04 | 1995-04-04 | Установка подготовки нефти |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2106388C1 (ru) |
-
1995
- 1995-04-04 RU RU95105032A patent/RU2106388C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Тронов В.П. Промысловая подготовка нефти. - М.: Недра, 1977, с. 226-228. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95105032A (ru) | 1997-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI85158C (fi) | Asfaltkoksningfoerfarande. | |
RU2301250C1 (ru) | Способ перегонки углеводородного сырья и установка для его осуществления | |
CN110643387B (zh) | 一种稠油油水破乳分离设备及方法 | |
RU2106388C1 (ru) | Установка подготовки нефти | |
RU2470064C2 (ru) | Способ замедленного коксования нефтяных остатков | |
CN210765171U (zh) | 一种稠油油水破乳分离设备 | |
CN105623707B (zh) | 连续蒸馏脱水器及原油连续蒸馏脱水装置 | |
RU2065472C1 (ru) | Установка для перегонки нефти | |
KR20040075870A (ko) | 혼합된 석유 폐기물을 처리하는 방법 및 장치 | |
RU2191800C2 (ru) | Способ первичной перегонки углеводородного сырья (газового конденсата и нефти) | |
RU2043779C1 (ru) | Установка для переработки нефти и нефтепродуктов | |
CN105623706B (zh) | 原油连续蒸馏脱水方法 | |
RU2733370C1 (ru) | Установка по глубокой переработке нефтешламов и обводнённого мазута | |
US2065619A (en) | Oil purification and fractionation and apparatus for same | |
CN1031244A (zh) | 原油脱轻烃和脱除乳状液装置 | |
RU2211853C2 (ru) | Атмосферно-вакуумная установка получения топливных фракций из углеводородного сырья | |
RU2199572C1 (ru) | Способ перегонки нефти | |
RU2181749C1 (ru) | Установка для перегонки нефти | |
RU2273655C1 (ru) | Способ получения топливных фракций | |
RU54589U1 (ru) | Установка для повышения выхода светлых фракций нефтепродуктов при первичной переработке нефти | |
RU2186085C2 (ru) | Способ получения моторных топлив из углеводородного сырья | |
RU2176262C2 (ru) | Способ получения бензина | |
RU34530U1 (ru) | Установка для переработки углеводородного сырья | |
RU2022608C1 (ru) | Ректификационная колонна для разделения углеводородных смесей | |
RU2264431C1 (ru) | Способ переработки нефти |