RU2000124934A - Способ аэродинамического текстурирования непрерывной комплексной нити и устройство для отделки нити - Google Patents
Способ аэродинамического текстурирования непрерывной комплексной нити и устройство для отделки нитиInfo
- Publication number
- RU2000124934A RU2000124934A RU2000124934/12A RU2000124934A RU2000124934A RU 2000124934 A RU2000124934 A RU 2000124934A RU 2000124934/12 A RU2000124934/12 A RU 2000124934/12A RU 2000124934 A RU2000124934 A RU 2000124934A RU 2000124934 A RU2000124934 A RU 2000124934A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thread
- nozzle
- texturing
- channel
- finishing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J13/00—Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/16—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
- D02G1/162—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam with provision for imparting irregular effects to the yarn
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Claims (10)
1. Способ аэродинамического текстурирования непрерывной комплексной нити (100) воздушным соплом (101) со сквозным нитеводным каналом (104), на одном конце которого нить (100) вводят, а на другом конце выводят текстурированную нить (106), в средней части которого в нитеводный канал (104) подают под давлением воздух (PL), затем в расширяющемся канале (102) для разгона сопловую воздушную струю ускоряют до сверхзвуковой скорости и при скорости движения предпочтительно свыше 600 м/мин формируют петлистую нить (106), при этом участок аэродинамического текстурированная (LVST) ограничен подающим механизмом 1 в начале и выпускным механизмом 2 в конце стадии отделки нити воздухом (LVST), отличающийся тем, что между подающим механизмом 1 и выпускным механизмом 2 нить нагревают до и/или после текстурирования специальным устройством для нагрева нити (120, 121) таким образом, что между подающим механизмом 1 и выпускным механизмом 2 осуществляется как механическое воздействие, так и тепловое воздействие.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в нитеводный канал подают сжатый воздух (PL) при питающем давлении более 8 бар, предпочтительно 10-14 бар или выше, и сопловую воздушную струю разгоняют до сверхзвуковой скорости с числом Маха 2.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что нить непосредственно после и/или до текстурирования нагревают до температуры свыше 90°С.
4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что нагревание до и/или после текстурирования осуществляют "горячими пластинами" (Hotplate) или "горячими стержнями" (Hotpin).
5. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что для термообработки нити используют тепловое воздействие горячей газообразной среды, предпочтительно перегретого пара, причем термообработку нити осуществляют в рабочем аппарате (101) с закрытой проточной термокамерой (41), предпочтительно с пароподводящим каналом большого сечения.
6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что скорость движения нити при текстурировании составляет от 800 до 1500 м/мин или выше.
7. Устройство для отделки нити с участком текстурирования (LVST), в состав которого входят подающий механизм (1) для подачи нити (100), текстурирующее сопло (101), а также выпускной механизм (2) после текстурирующего сопла (101), причем текстурирующее сопло (101) имеет сквозной нитеводный канал (104), на одном конце которого нить (100) вводится, а на другом конце выходит текстурированная нить (106), в средней части которого в нитеводный канал подается сжатый воздух (PL) и в расширяющемся канале для разгона (102) формируется сопловая воздушная струя со сверхзвуковой скоростью, отличающееся тем, что между двумя, подающим и выпускным, механизмами- после текстурирующего сопла (101) перед выпускным механизмом (2), и/или перед текстурирующим соплом (101)-после подающего механизма (1), расположено устройство для нагрева нити (120, 121).
8. Устройство для отделки нити по п.7, отличающееся тем, что для тепловой обработки оно имеет "горячую пластину" или "горячий стержень", или рабочий аппарат (41) с проточной паровой термокамерой с отверстием для входа/выхода нити для свободного прохода нити, а также предпочтительно паропроводящий канал большого сечения.
9. Устройство для отделки нити по п.8, отличающееся тем, что рабочий аппарат (41) и/или проточная паровая камера выполнены из двух частей, и предпочтительно в качестве замкнутого сопла, причем проточная паровая камера в обеих частях приблизительно симметрично в обеих половинах сопла выполнена примерно одинаково.
10. Устройство для отделки нити по одному из пп.7-9, отличающееся тем, что термообработка происходит до и/или после текстурирующего сопла (101) с числом М>2 в ускорительном канале (102).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH49998 | 1998-03-03 | ||
CH499/98 | 1998-03-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2175695C1 RU2175695C1 (ru) | 2001-11-10 |
RU2000124934A true RU2000124934A (ru) | 2004-01-20 |
Family
ID=4188412
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000124932/12A RU2208071C2 (ru) | 1998-03-03 | 1999-03-03 | Устройство для обработки нити |
RU2000124934/12A RU2175695C1 (ru) | 1998-03-03 | 1999-03-03 | Способ аэродинамического текстурирования непрерывной комплексной нити и устройство для отделки нити |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000124932/12A RU2208071C2 (ru) | 1998-03-03 | 1999-03-03 | Устройство для обработки нити |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6564438B1 (ru) |
EP (2) | EP1060302B9 (ru) |
JP (2) | JP3684154B2 (ru) |
KR (2) | KR100442957B1 (ru) |
CN (2) | CN1099479C (ru) |
DE (2) | DE59901629D1 (ru) |
DK (1) | DK1058745T3 (ru) |
ES (2) | ES2171072T3 (ru) |
ID (2) | ID28238A (ru) |
RU (2) | RU2208071C2 (ru) |
TW (2) | TW449627B (ru) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE343244T1 (de) * | 2000-08-30 | 2006-11-15 | Ebm Papst St Georgen Gmbh & Co | Verfahren zum regeln des stromes in einer gleichstrommaschine für einen lüfter |
MXPA04002719A (es) * | 2001-09-28 | 2004-07-05 | Du Pont | Hebra hetero-compuesta, telas de la misma y metodos de fabricacion. |
CN100489170C (zh) * | 2001-09-29 | 2009-05-20 | 奥林康赫伯利坦姆科瓦特维尔股份公司 | 生产结子线的方法和装置 |
DE50313024D1 (de) | 2003-03-28 | 2010-10-07 | Oerlikon Heberlein Temco Wattw | Texturierdüse und verfahren zum texturieren von endlosgarn |
EP1629143B1 (de) * | 2003-05-27 | 2012-06-06 | Oerlikon Heberlein Temco Wattwil AG | Düsenkern für eine vorrichtung zur erzeugung von schlingengarn sowie verfahren zur herstellung eines düsenkernes |
EP1584717A1 (de) * | 2004-04-10 | 2005-10-12 | Schärer Schweiter Mettler AG | Garnbearbeitungsmaschine |
DE102004043773A1 (de) | 2004-09-10 | 2006-04-13 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Keramikdüse und Vorrichtung zum Stauchkräuseln eines synthetischen multifilen Fadens |
CN101597828B (zh) * | 2009-06-29 | 2011-06-08 | 浙江华欣新材料股份有限公司 | 一种涤纶牵伸长丝的免上浆制备方法及专用装置 |
WO2013124177A1 (en) * | 2012-02-20 | 2013-08-29 | Teijin Aramid B.V. | Method and apparatus for entangling yarns |
CN103628223B (zh) * | 2012-10-30 | 2015-05-13 | 苏州多维特种纤维制品科技有限公司 | 一种功能纤维膨体纱织物毯及其制备方法 |
ES2750149T3 (es) * | 2013-12-19 | 2020-03-25 | Heberlein Ag | Boquilla y procedimiento para producir hilado flameado |
CN103938327B (zh) * | 2014-03-27 | 2016-03-30 | 吴江明佳织造有限公司 | 双支管包缠纱供纱气管 |
CN109072497A (zh) * | 2016-02-12 | 2018-12-21 | 英威达纺织(英国)有限公司 | 用于对加捻的蓬松丝纱进行热定形的方法 |
CN109208097A (zh) * | 2017-07-03 | 2019-01-15 | 枣阳丝源纺纱有限公司 | 纺丝设备 |
CN109208092A (zh) * | 2017-07-03 | 2019-01-15 | 枣阳丝源纺纱有限公司 | 一种纺丝设备 |
WO2019038784A1 (en) * | 2017-08-21 | 2019-02-28 | Gupta Ronak Rajendra | MULTIPRODUCTIVE SEPARATE INTERLACED YARNS, METHODS OF MAKING THE SAME, AND TEXTILE WOVEN FABRICS THEREOF |
DE102018000659A1 (de) * | 2018-01-29 | 2019-08-01 | Twd Fibres Gmbh | Multikomp-Garn |
US11280030B2 (en) * | 2018-05-29 | 2022-03-22 | Nicolas Charles Sear | Textile interlacing jet with smooth yarn channel |
CN112708976B (zh) * | 2020-12-24 | 2022-03-29 | 江苏德力化纤有限公司 | 一种超细旦异形涤纶丝的制备方法 |
BR102021011444A2 (pt) | 2021-06-11 | 2022-12-27 | Antonio Herminio Marin | Processo de produção de fios mistos biodegradáveis duráveis e fios mistos obtidos por meio do referido processo |
Family Cites Families (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3261071A (en) * | 1965-05-25 | 1966-07-19 | Du Pont | Yarn treating jet |
CS123402A (ru) * | 1965-09-11 | |||
US3525134A (en) | 1969-02-17 | 1970-08-25 | Du Pont | Yarn fluid treating apparatus |
US3638291A (en) * | 1970-10-01 | 1972-02-01 | Du Pont | Yarn-treating jet |
US3751767A (en) | 1971-01-28 | 1973-08-14 | Kendall & Co | Process for the formation of fibrous webs of staple fiber from continuous textile filaments |
US3754694A (en) | 1972-01-06 | 1973-08-28 | Metallgesellschaft Ag | Fluid adjusting means |
US3822538A (en) * | 1973-10-31 | 1974-07-09 | Fiber Industries Inc | Yarn splicing apparatus |
US4004329A (en) * | 1973-12-05 | 1977-01-25 | Burlington Industries, Inc. | Yarn interlacing air jet |
US4040154A (en) | 1974-12-17 | 1977-08-09 | Rohm And Haas Company | Jet texturing process and apparatus |
AU1239076A (en) * | 1975-04-01 | 1977-09-29 | Du Pont | Direct spinning process |
JPS5212362A (en) * | 1975-07-18 | 1977-01-29 | Toray Industries | Fluid treatment apparatus |
US4157605A (en) | 1975-07-24 | 1979-06-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fluid jet texturing apparatus |
US4011640A (en) * | 1975-10-20 | 1977-03-15 | Milliken Research Corporation | Yarn entanglement nozzle |
GB1557007A (en) | 1976-10-22 | 1979-12-05 | Heating Elements Ltd | Yarn heaters |
US4074511A (en) * | 1976-12-30 | 1978-02-21 | Champion International Corporation | Self twist yarn strand system |
US4142279A (en) | 1977-08-03 | 1979-03-06 | Monsanto Company | Apparatus for treating a tow of filaments with a liquid |
US4345425A (en) * | 1979-02-16 | 1982-08-24 | Toray Industries, Inc. | Process for making bulky textured multifilament yarn |
EP0026360B1 (en) † | 1979-10-02 | 1985-02-20 | Maschinenfabrik Rieter Ag | A thread treating apparatus |
DE3172185D1 (en) † | 1980-03-31 | 1985-10-17 | Rieter Ag Maschf | Thread texturising nozzle |
DE3166034D1 (en) | 1980-08-18 | 1984-10-18 | Rieter Ag Maschf | Apparatus for making interlaced multifilament yarns |
CH653383A5 (de) | 1982-03-10 | 1985-12-31 | Heberlein & Co Ag | Vorrichtung zur texturierung wenigstens eines aus einer mehrzahl von filamenten bestehenden endlosgarns. |
JPS60500138A (ja) | 1982-12-18 | 1985-01-31 | バルマ−ク バルメル マシ−ネンフアブリ−ク アクチエンゲゼルシヤフト | 連続フイラメントのための加熱室 |
US4567720A (en) * | 1983-03-02 | 1986-02-04 | Enterprise Machine & Development, Inc. | Air jet texturing system |
DE3402460A1 (de) | 1984-01-25 | 1985-08-01 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Drallgeber |
US4574436A (en) | 1984-11-05 | 1986-03-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Yarn texturing jet |
EP0184625B2 (en) † | 1984-12-03 | 1993-09-08 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Thread treating nozzle |
US5040276A (en) * | 1986-08-12 | 1991-08-20 | Basf Corporation | Continuous high speed method for making a commingled carpet yarn |
DE3915691C2 (de) † | 1988-05-18 | 1996-06-20 | Barmag Barmer Maschf | Verfahren zur Stauchkammertexturierung und Vorrichtung zur Druchführung des Verfahrens |
DE68912203T2 (de) | 1988-06-01 | 1994-06-16 | Barmag Barmer Maschf | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines texturierten Garnes. |
DE3823538A1 (de) | 1988-07-12 | 1990-02-01 | Davy Mckee Ag | Verfahren zur herstellung von pbt-teppichgarn |
US5054174A (en) * | 1988-12-13 | 1991-10-08 | Barmag Ag | Method of producing an air textured yarn |
KR0122465B1 (ko) | 1989-09-05 | 1997-11-27 | 요셉 스톡커 및 크리스챤 심멘 | 분사가공장치(Device for blow ― texturing) |
CH681989A5 (ru) | 1990-11-06 | 1993-06-30 | Heberlein & Co Ag | |
EP0539808B1 (de) | 1991-10-26 | 1995-01-11 | Barmag Ag | Vorrichtung zum Stauchkräuseln synthetischer Filamentfäden |
US5325572A (en) * | 1992-06-23 | 1994-07-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Yarn treating jet |
CH687086A5 (de) | 1993-05-11 | 1996-09-13 | Heberlein & Co Ag | Vorrichtung zum Behandeln wenigstens eines laufenden Multifilamentgarns. |
GB9323441D0 (en) * | 1993-11-13 | 1994-01-05 | Coats Ltd J & P | Method for making thread |
TW317578B (ru) | 1994-03-01 | 1997-10-11 | Heberlein & Co Ag | |
DE19605675C5 (de) | 1996-02-15 | 2010-06-17 | Oerlikon Heberlein Temco Wattwil Ag | Verfahren zum aerodynamischen Texturieren sowie Texturierdüse |
DE19644897A1 (de) | 1996-10-29 | 1998-04-30 | Vorwerk Co Interholding | Staubsauger mit einer Kammer zur Aufnahme eines Staubfilterbeutels |
US5857249A (en) * | 1998-01-23 | 1999-01-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Yarn treating jet having a flow control plate |
-
1999
- 1999-03-02 TW TW088103146A patent/TW449627B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-03-02 TW TW088103147A patent/TW538153B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-03-03 JP JP2000534711A patent/JP3684154B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-03 US US09/623,394 patent/US6564438B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-03 CN CN99803532A patent/CN1099479C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-03 ES ES99904684T patent/ES2171072T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-03 EP EP99904683A patent/EP1060302B9/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-03 US US09/623,396 patent/US6609278B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-03 RU RU2000124932/12A patent/RU2208071C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-03-03 ID IDW20001672A patent/ID28238A/id unknown
- 1999-03-03 DE DE59901629T patent/DE59901629D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-03 KR KR10-2000-7009256A patent/KR100442957B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-03-03 CN CNB998035335A patent/CN1158417C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-03 ES ES99904683T patent/ES2177230T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-03 EP EP99904684A patent/EP1058745B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-03 DK DK99904684T patent/DK1058745T3/da active
- 1999-03-03 ID IDW20001673A patent/ID26561A/id unknown
- 1999-03-03 DE DE59900828T patent/DE59900828D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-03-03 KR KR1020007009380A patent/KR20010041281A/ko active IP Right Grant
- 1999-03-03 RU RU2000124934/12A patent/RU2175695C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-03-03 JP JP2000534709A patent/JP2002506130A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ID26561A (id) | 2001-01-18 |
EP1058745B1 (de) | 2002-02-06 |
ES2177230T3 (es) | 2002-12-01 |
US6609278B1 (en) | 2003-08-26 |
EP1060302B2 (de) | 2005-06-08 |
ES2171072T3 (es) | 2002-08-16 |
CN1099479C (zh) | 2003-01-22 |
DK1058745T3 (da) | 2002-05-27 |
US6564438B1 (en) | 2003-05-20 |
TW449627B (en) | 2001-08-11 |
EP1060302A1 (de) | 2000-12-20 |
DE59901629D1 (de) | 2002-07-11 |
JP2002506130A (ja) | 2002-02-26 |
JP3684154B2 (ja) | 2005-08-17 |
ID28238A (id) | 2001-05-10 |
KR100442957B1 (ko) | 2004-08-04 |
JP2002506131A (ja) | 2002-02-26 |
EP1060302B9 (de) | 2005-07-27 |
EP1058745A1 (de) | 2000-12-13 |
TW538153B (en) | 2003-06-21 |
RU2175695C1 (ru) | 2001-11-10 |
EP1060302B1 (de) | 2002-06-05 |
KR20010041281A (ko) | 2001-05-15 |
CN1292048A (zh) | 2001-04-18 |
DE59900828D1 (de) | 2002-03-21 |
RU2208071C2 (ru) | 2003-07-10 |
CN1292046A (zh) | 2001-04-18 |
KR20010034524A (ko) | 2001-04-25 |
CN1158417C (zh) | 2004-07-21 |
ES2177230T5 (es) | 2005-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2000124934A (ru) | Способ аэродинамического текстурирования непрерывной комплексной нити и устройство для отделки нити | |
US5390400A (en) | Process for heat treating moving yarns and apparatus therefor | |
CA1239782A (en) | Method of and apparatus for thermally treating fiber yarns | |
US6438934B1 (en) | Apparatus and method for fabrication of textiles | |
KR100746053B1 (ko) | 스터퍼 크림프 방법 및 장치 | |
US2775046A (en) | Methods and apparatus for the processing of textile materials | |
CA1046751A (en) | Jet texturing process and apparatus | |
US7150083B2 (en) | Compressive crimping device for a synthetic multi-threaded yarn | |
ATE251246T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum behandeln schlauchförmiger maschenware | |
IE32819B1 (en) | Method and apparatus for treating textile yarn | |
US5040971A (en) | Orientation and heat setting ovens for synthetic yarns and filaments | |
US4644621A (en) | Chilled yarn guide | |
US4383404A (en) | Method and apparatus to produce post heated textured yarn | |
US3259954A (en) | Apparatus for jet processing multifilaments | |
US3468002A (en) | Yarn bulking apparatus | |
CN207945860U (zh) | 一种锦纶加弹机冷却板装置 | |
SU650514A3 (ru) | Способ придани извитости термопластичной пр же и устройство дл его осуществлени | |
US3786574A (en) | Method for removing water from tow | |
RU2045701C1 (ru) | Способ вывода в ремонт парового котла | |
DE2964300D1 (en) | Method and apparatus for texturising multifilament yarns | |
US3808652A (en) | Treatment of yarns | |
SU855093A1 (ru) | Устройство дл текстурировани термопластичных нитей | |
IT1147098B (it) | Procedimento per la stabilizzazione di filati di poliammide-6 | |
JPH109765A (ja) | オートクレーブ内に供給されたフィードストックを乾燥する方法及びその実施に用いるオートクレーブ | |
CN1162657A (zh) | 用热处理从合成聚合物生产出松弛复丝的装置和方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050304 |