CN109072497A - 用于对加捻的蓬松丝纱进行热定形的方法 - Google Patents

用于对加捻的蓬松丝纱进行热定形的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109072497A
CN109072497A CN201780010988.1A CN201780010988A CN109072497A CN 109072497 A CN109072497 A CN 109072497A CN 201780010988 A CN201780010988 A CN 201780010988A CN 109072497 A CN109072497 A CN 109072497A
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn
nylon
carpet
heat setting
color
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201780010988.1A
Other languages
English (en)
Inventor
R.里滕豪斯
董为海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Invista Textiles UK Ltd
Original Assignee
Invista Textiles UK Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Invista Textiles UK Ltd filed Critical Invista Textiles UK Ltd
Publication of CN109072497A publication Critical patent/CN109072497A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/20—Combinations of two or more of the above-mentioned operations or devices; After-treatments for fixing crimp or curl
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G27/00—Floor fabrics; Fastenings therefor
    • A47G27/02—Carpets; Stair runners; Bedside rugs; Foot mats
    • A47G27/0243—Features of decorative rugs or carpets
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/445—Yarns or threads for use in floor fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J13/00—Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass
    • D02J13/001—Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass in a tube or vessel
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
    • D06C7/02—Setting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/06—Dyes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10—Other agents for modifying properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Carpets (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

公开了一种用于对加捻的蓬松丝(BCF)纱进行热定形的多步骤方法，所述多步骤方法包括在热大气空气下在所述纱中发展卷曲和通过饱和的蒸汽处理来对所述纱进行热定形的步骤。

Description

用于对加捻的蓬松丝纱进行热定形的方法
技术领域
本发明涉及一种用于对纱进行热定形的设备和方法。更具体地，本公开涉及一种用于对缆捻的蓬松丝(BCF)纱进行热定形的设备和方法。
背景技术
用于制造用于地毯的BCF纱的背景技术方法通常包含加捻、热定形、簇绒和整理步骤。具体地讲，加捻纱的热定形是将BCF纱转换成地毯的重要步骤。热定形发展卷曲并且锁定BCF纱中的捻度记忆。卷曲和捻度记忆的发展对纱蓬松性和成品地毯的保持永新具有显著影响。
两种类型的热定形方法用于背景技术的持续热定形机器中。第一种类型使用加压蒸汽，所述加压蒸汽可以是饱和的或接近饱和的蒸汽。背景技术中最常见的加压蒸汽热定形机器被称为如由American Superba,Inc生产的Superba RTM机器。
第二种类型的热定形方法使用热大气空气。背景技术中最常见的热大气空气热定形机器被称为如由美国的Power-Heat-Set生产的那些“Suessen”机器或“Power-Heat-Set”机器。
热定形纱的结晶结构和由热定形纱生产的成品地毯的最终使用性能主要取决于生产所述纱使用的热定形方法。本行业技术人员将更好理解的是，由热大气空气热定形机器(例如，Seussen)生产的地毯纱具有比由加压蒸汽热定形机器(例如，Superba RTM)生产的地毯纱更高的蓬松性和更好的耐沾污性。
应该更好理解的是，所使用的热定形方法对尼龙地毯色斑性能具有巨大影响。由阳离子可染色的聚合物制成并且使用热大气空气进行热定形的溶液染色尼龙(SDN)地毯具有更长的内在耐沾污性。然而，发现由阳离子可染色的聚合物制成并且用饱和蒸汽进行热定形的SDN尼龙地毯具有不可接受的耐沾污性。
目前，所使用的大多数热定形机器是加压蒸汽热定形机器，如Superba RTM机器。正是这种商业环境在将SDN尼龙地毯纤维的使用仅限制于将使用Suessen或Power Heat-Set方法进行热定形的那些纱簇绒和加工设施中起作用。
已经存在在背景技术中公开的改进的热定形方法。例如，美国专利号7,073,318公开了一种用于在热空气热定形机器中使热定形蓬松丝(BCF)纱变形的设备和方法，所述设备和方法包含使用蒸汽和大气空气的混合物来预加热加捻BCF纱束以发展卷曲记忆并且提供与加捻BCF纱束的抱合的预热装置/步骤。
美国专利公开2007 0137166涉及对已知纱变形工艺的流控制改进并且涉及用于在热定形室中进行处理之前在一个或多个变形装置与一个或多个卷绕装置之间积聚一根或多根纱的装置和方法。
美国专利号7,543,463涉及一种用于对纱，主要地但非排他性地地毯纱，进行热定形的机器和方法。机器用饱和蒸汽养护加捻纱以增大纱的结晶度并且将捻度或卷曲锁定到纱中。机器是持续过程机器，其中纱进入机器的一端，向下游移动穿过机器，并且离开恰当处理的下游端并且准备进行下一个生产步骤。
因此，仍对用于使用引起需要的卷曲保持、纱表面绒尖整列和耐沾污特性的加压蒸汽来处理变形的BCF纱的热定形方法和设备具有强烈需求。
发明内容
本公开涉及用于对加捻的蓬松丝(BCF)纱进行热定形的方法和设备。还公开了使用这三个方法或设备形成的包含地毯的制品。
在本发明的一个非限制性方面，公开了一种用于对加捻的蓬松丝(BCF)纱进行热定形的多步骤方法，所述多步骤方法包括(a)在热大气空气下在所述纱中发展卷曲和(b)通过饱和的蒸汽处理来对所述纱进行热定形的步骤。
在一个非限制性实施例中，步骤(a)是在约140℃到约210℃的范围内的温度下在热空气下进行的。在一个非限制性实施例中，所述纱在步骤(a)中处理约3秒或更多的时间段。在另一个非限制性实施例中，所述纱在步骤(a)中处理约3秒到约7秒的时间段。
在一个非限制性实施例中，步骤(b)是在约110℃到约130℃的范围内的温度下用饱和蒸汽来实现的。在一个非限制性实施例中，所述纱在步骤(b)中热定形约25秒到约60秒的时间段。
在另一个非限制实施例中，所述纱由合成聚合物形成，所述合成聚合物选自由以下组成的组：尼龙、聚酯、聚烯烃及其共聚物和共混物。在另一个非限制性实施例中，所述纱由尼龙6,6或尼龙6聚合物形成。
在另一个非限制性实施例中，所述纱由阳离子可染色的尼龙聚合物制成。在另一个非限制性实施例中，所述阳离子可染色的尼龙聚合物包括能够使所述聚合物中的酸性染料晶点失效的色斑阻断添加剂。在另一个非限制实施例中，所述色斑阻断添加剂以按重量计约1％到10％的范围存在。在另一个非限制实施例中，所述色斑阻断添加剂是芳香族磺酸盐或其碱金属盐。在另一个非限制实施例中，所述纱是溶液染色尼龙纱。
在本发明的另一方面，公开了由通过如上所述的方法中的任一方法处理的所述纱形成的制品。在本发明的另一方面，公开了由通过如上所述的方法中的任一方法处理的所述纱形成的地毯。在一个非限制性实施例中，根据24小时色斑试验，所述地毯具有8或更高的色斑等级。在另一个非限制性实施例中，根据WAQE色斑试验，所述地毯具有7或更高的色斑等级。
在本发明的另一方面，公开了一种用于对加捻的蓬松丝(BCF)纱进行热定形的设备，所述设备包括：蓬松设备，其被配置成用热大气空气使所述纱蓬松以发展卷曲；和热定形隧道，其被配置成通过蒸汽喷射来对所述纱进行热定形。
附图说明
图1描绘了根据本发明的实施例和比较实例制成的地毯样本的24小时色斑试验结果。
图2描绘了根据本发明的实施例和比较实例制成的地毯样本的WAQE色斑试验结果。
具体实施方式
本公开涉及用于对加捻的蓬松丝(BCF)纱进行热定形的方法和设备。还公开了使用这三个方法或设备形成的包含地毯的制品。
在一个非限制性实施例中，公开了一种用于对加捻的蓬松丝(BCF)纱进行热定形的多步骤方法，所述多步骤方法包括(a)在热大气空气下在所述纱中发展卷曲和(b)通过饱和蒸汽处理来对来自步骤(a)的所述纱进行热定形的步骤。
在一个实施例中，所述加捻的蓬松丝(BCF)纱在步骤(a)之前被变形处理。热空气处理是用于在纱中发展卷曲的有效方法。在一个非限制性实施例中，步骤(a)是在约140℃到约210℃的范围内的温度下在热空气下进行的。应当理解的是，可以应用本领域技术人员已知的任何方法进行热空气处理以在BCF纱中发展纱卷曲。可以应用热空气处理必要的持续时间以在所述纱中实现期望的卷曲发展。在一个非限制性实施例中，所述纱在步骤(a)中处理约3秒或更多的时间段。在另一个非限制性实施例中，所述纱在步骤(a)中处理约3秒到约7秒的时间段。
为了使地毯中使用的纱具有住宅应用的必要的美观和地板性能，需要在纱中发展表面绒尖整列。在本发明的一个非限制性实施例中，表面绒尖整列是通过用饱和蒸汽处理来自步骤(a)的BCF纱来实现的。在另一个实施例中，可以用接近饱和水平的加压蒸汽进行步骤(b)。在另一个非限制性实施例中，步骤(b)是在约110℃到约130℃的范围内的温度下用饱和蒸汽来实现的。步骤(b)中的蒸汽处理可以进行必要的任何持续时间以实现期望的表面绒尖整列。在一个非限制性实施例中，所述纱在步骤(b)中热定形约25秒到约60秒的时间段。
本发明的实施例可以用由合成聚合物形成的纱进行，所述合成聚合物选自由以下组成的组：聚酰胺、聚酯、聚烯烃及其共聚物和共混物。
聚酰胺纤维的非限制性实例包含包括以下各项的纤维：尼龙5,6；尼龙6/6；尼龙6；尼龙7；尼龙11；尼龙12；尼龙6/10；尼龙6/12；尼龙DT；尼龙6T；尼龙6I；及其共混物和共聚物。聚烯烃纤维的非限制性实例包含包括聚丙烯的纤维。聚酯纤维的非限制性实例包含包括以下各项的纤维：聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚乳酸(PLA)及其共混物和共聚物。
在一个非限制性实施例中，所述纱由尼龙6,6或尼龙6聚合物形成。
不受任何具体理论束缚，据信使用加压蒸汽处理来发展纱卷曲防止由聚酰胺制成的纱中的聚合物晶体结构打开或变得更易受酸性染色剂的影响。本领域中众所周知的是，这种现象防止使用具有内在耐沾污性的大多数聚酰胺纱与热定形过程一起使用。通过过度实验，发明人已经发现，使用多步骤方法，加捻的BCF纱可以被热定形以实现卷曲发展、表面绒尖整列，而不打开聚合物结构到纱变得更易受酸性染色剂的影响的点。本发明的实施例因此允许具有内在耐沾污性的聚酰胺纱与使用加压蒸汽或饱和蒸汽的热定形机器一起使用以创建表面绒尖整列。
在一个非限制性实施例中，所使用的纱由阳离子可染色的尼龙聚合物制成。如本文所使用的，阳离子可染色的尼龙聚合物是尼龙聚合物，所述尼龙聚合物被改性为使它们可接受阳离子染料。在一个非限制性实施例中，所述阳离子可染色的尼龙聚合物包括能够使酸性染料晶点失效的色斑阻断添加剂。
适合的内在色斑阻断添加剂包含已知使酸性染料晶点失效的那些添加剂。例如，在如尼龙6,6或尼龙6等聚酰胺中，酸性染料晶点是指与导致着色的酸性染料起反应或缔合的胺端基或酰氨基键合。色斑阻断添加剂与这些酸性染料晶点起反应或缔合以防止酸性染料晶点与酸性染料起反应或缔合。美国专利号5,155,178中讨论了用于聚酰胺中的适合的色斑阻断添加剂，所述专利通过引用结合在此。适合的色斑阻断添加剂包含但不限于芳香族磺酸盐及其碱金属盐，如5-磺酸基间苯二甲酸、钠盐和二甲基-5-磺基间苯二酸、钠盐。在一个非限制性实施例中，色斑阻断添加剂是5-磺酸基间苯二甲酸、钠盐(SSIPA)。在一个非限制实施例中，所述色斑阻断添加剂以按重量计约1％到10％的范围存在。在另一个非限制实施例中，所述色斑阻断添加剂以按重量计约1％到5％的范围存在。
在另一个非限制实施例中，所述纱是溶液染色尼龙(SDN)纱。
在本发明的另一方面，公开了由通过本文中公开的方法中的任一方法处理的所述纱形成的制品。在本发明的另一方面，公开了由通过本文中公开的方法中的任一方法处理的所述纱形成的地毯。如实例2和3中所示出的，在非限制性实施例中，根据24小时色斑试验，所公开的地毯具有8或更高的色斑等级。如实例2和3中所示出的，在非限制性实施例中，根据WAQE色斑试验，所公开的地毯具有7或更高的色斑等级。
在本发明的另一方面，公开了一种用于对加捻的蓬松丝(BCF)纱进行热定形的设备，所述设备包括：蓬松设备，其被配置成用热大气空气使所述纱蓬松以发展卷曲；和热定形隧道，其被配置成通过蒸汽喷射来对所述纱进行热定形。
适合的蓬松设备可以是本领域技术人员已知的可以在加捻的BCF纱中发展卷曲的任何设备。在一个非限制性实施例中，适合的蓬松设备包含利用循环热空气来发展纱卷曲的那些蓬松设备。在一个非限制性实施例中，蓬松设备能够在约140℃到约210℃的范围内的温度下在热空气下发展卷曲。应当理解的是，可以应用本领域技术人员已知的任何方法进行热空气处理以在BCF纱中发展纱卷曲。可以应用热空气处理必要的持续时间以在所述纱中实现期望的卷曲发展。在一个非限制性实施例中，蓬松设备能够发展卷曲约3秒到约7秒的时间段。
适合的热定形隧道可以是本领域技术人员已知的可以在加捻的BCF纱中发展表面绒尖整列的任何设备。如本文所使用的，表面绒尖整列限定地毯纱中簇绒的尖端之间的差别水平。如果簇绒之间存在清晰的尖端分离，则表面绒尖整列被认为是极好的。在本发明的一个非限制性实施例中，热定形隧道被配置成通过具有饱和蒸汽的加压蒸汽喷射来处理来自蓬松设备的BCF纱。在另一个非限制性实施例中，热定形隧道被配置成用接近饱和水平的加压蒸汽来处理BCF纱。在另一个非限制性实施例中，热定形隧道被配置成在约110℃到约130℃的范围内的温度下通过具有饱和蒸汽的加压蒸汽喷射来处理。热定形隧道可以被配置成喷射加压蒸汽任何必要的持续时间以实现期望的表面绒尖整列。在一个非限制性实施例中，在热定形隧道中对纱进行热定形约25秒到约60秒的时间段。
本发明的实施例可以用由合成聚合物形成的纱进行，所述合成聚合物选自由以下组成的组：聚酰胺、聚酯、聚烯烃及其共聚物和共混物。
聚酰胺纤维的非限制性实例包含包括以下各项的纤维：尼龙5,6；尼龙6/6；尼龙6；尼龙7；尼龙11；尼龙12；尼龙6/10；尼龙6/12；尼龙DT；尼龙6T；尼龙6I；及其共混物和共聚物。聚烯烃纤维的非限制性实例包含包括聚丙烯的纤维。聚酯纤维的非限制性实例包含包括以下各项的纤维：聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚乳酸(PLA)及其共混物和共聚物。
在一个非限制性实施例中，所述纱由尼龙6,6或尼龙6聚合物形成。
在一个非限制性实施例中，所使用的纱由阳离子可染色的尼龙聚合物制成。如本文所使用的，阳离子可染色的尼龙聚合物是尼龙聚合物，所述尼龙聚合物被改性为使它们可接受阳离子染料。在一个非限制性实施例中，所述阳离子可染色的尼龙聚合物包括能够使酸性染料晶点失效的色斑阻断添加剂。
适合的内在色斑阻断添加剂包含已知使酸性染料晶点失效的那些添加剂。例如，在如尼龙6,6或尼龙6等聚酰胺中，酸性染料晶点是指与导致染色的酸性染料起反应或缔合的胺端基或酰氨基键合。色斑阻断添加剂与这些酸性染料晶点起反应或缔合以防止酸性染料晶点与酸性染料起反应或缔合。美国专利号5,155,178中讨论了用于聚酰胺中的适合的色斑阻断添加剂，所述专利通过引用结合在此。适合的色斑阻断添加剂包含但不限于芳香族磺酸盐及其碱金属盐，如5-磺酸基间苯二甲酸、钠盐和二甲基-5-磺基间苯二酸、钠盐。在一个非限制性实施例中，色斑阻断添加剂是5-磺酸基间苯二甲酸、钠盐(SSIPA)。在一个非限制实施例中，所述色斑阻断添加剂以按重量计约1％到10％的范围存在。在另一个非限制实施例中，所述色斑阻断添加剂以按重量计约1％到5％的范围存在。
在另一个非限制实施例中，所述纱是溶液染色尼龙(SDN)纱。
在本发明的另一方面，公开了由通过本文中公开的设备中的任一设备处理的所述纱形成的制品。在本发明的另一方面，公开了由通过本文中公开的设备中的任一设备处理的所述纱形成的地毯。如实例2和3中所示出的，在非限制性实施例中，根据24小时色斑试验，所公开的地毯具有8或更高的色斑等级。如实例2和3中所示出的，在非限制性实施例中，根据WAQE色斑试验，所公开的地毯具有7或更高的色斑等级。
以下部分提供本发明的方法和设备的进一步说明。这些工作实例仅是说明性的并且不旨在以任何方式限制本发明的范围。
实例
试验方法
酸性染料色斑试验：使用根据美国纺织化学师与印染师协会(AATCC)方法175-2003“耐沾污性：绒毛地板覆盖”进行修改的程序来评估耐酸性染料沾污性。根据制造商的指导，通过混合樱桃味粉末(Kraft/General Foods，诺思菲尔德，伊利诺伊州，怀特普莱恩斯，纽约，一种尤其含有FD&C Red No.40的粉状饮料混合物)来制备9wt％的水性着色溶液。编织袜(4x6-英寸)被置于平坦的非吸收性表面上。中空的塑料2-英寸(5.1cm)直径的杯子被紧紧地置于试验样本上，所述试验样本可以是例如编织袜或簇绒地毯。20ml的着色溶液被倒入杯子中，并且允许溶液完全吸收到试验样本中。移除杯子，并且允许着色的样本不受干扰地搁置24小时。孵育之后，在冷自来水下彻底冲洗着色的样本，通过离心去除过量水分，并且使所述样本在空气中干燥。目测样本并且根据AATCC方法175-2003中描述的FD&C Red No.40着色级别来评定着色等级。使用1到10级别来度量耐沾污性。检测不到的试验着色被赋予值10。
WAQE洗涤剂试验：如美国专利号5,853,814和5,948,480中所引用和描述的，将Duponol WAQE用作清洁剂，通过洗涤剂清洗耐久性试验来试验地毯清洗耐久性。目测根据这个方法试验的每个样本并且根据AATCC方法175-2003中描述的FD&C Red No.40着色级别来评定着色等级。
地毯耐久性试验：基于Vetterman转鼓纹理保持试验(ASTM D5417)中描述的程序来评估测试地毯耐久性。
实例1(比较实例)
由阳离子可染色的尼龙66聚合物制成的997旦尼尔古董白溶液染色的BCF(由英威达公司(Invista)生产的997-H 2779)首先被转换成每英寸6.0捻度的加捻纱，并且随后使用不同的方法设定在Superba上进行热定形。缆捻和热定形的纱被转换成45oz地毯以进行着色和地板性能试验。
使用现有技术方法在Superba上对这个物品进行热定形。缆捻纱的十二端首先通过变形单元进行处理，在预膨化机中用99℃大气饱和蒸汽加热约5秒，并且放置在具有130℃加压饱和蒸汽的隧道中约60秒。经处理的纱在1/10ga.机器上被转换成45oz/yd、19/32英寸绒毛高度割绒地毯。用胶乳涂覆簇绒地毯以使用现有技术背胶方法防护簇绒。成品地毯具有极好的表面绒尖整列。
对这个物品进行着色和纹理保持试验。24小时耐沾污性得分为6(1到10等级，10无染色)，并且WAQE洗涤剂耐沾污性得分为5。它未能满足高级地毯的色斑性能要求。纹理保持很好。在Vetterman转鼓上试验五千个循环之后，这个物品的地毯耐久性被评级为3.8(1到5级别)。
实例2(本发明)
缆捻纱的十二端首先通过变形单元进行处理，在预膨化机中用200℃干空气加热约5秒，并且放置在具有115℃加压饱和蒸汽的隧道中约60秒。经处理的纱在1/10ga.机器上被转换成45oz/yd、19/32英寸绒毛高度割绒地毯。用胶乳涂覆簇绒地毯以使用现有技术背胶方法防护簇绒。成品地毯具有极好的表面绒尖整列。
对这个物品进行染色和纹理保持试验。24小时耐沾污性得分为8(1到10等级，10无色斑)，并且WAQE洗涤剂耐沾污性得分为8。它明显比实例1中描述的地毯表现更好。纹理保持很好。在Vetterman转鼓上试验5千个循环之后，它的地毯耐久性也被评级为3.8(1到5级别)。
实例3(本发明)
缆捻纱的十二端首先通过变形单元进行处理，在预膨化机中用190℃干空气加热约5秒，并且放置在具有115℃加压饱和蒸汽的隧道中约60秒。经处理的纱在1/10ga.机器上被转换成45oz/yd、19/32英寸绒毛高度割绒地毯。用胶乳涂覆簇绒地毯以使用现有技术背胶方法防护簇绒。成品地毯也具有极好的表面绒尖整列。
对这个物品进行染色和纹理保持试验。24小时耐沾污性得分为8(1到10等级，10无色斑)，并且WAQE洗涤剂耐沾污性得分为7。它明显比实例1中描述的地毯表现更好。纹理保持很好。在Vetterman转鼓上试验5千个循环之后，它的地毯耐久性也被评级为3.8(1到5级别)。
实例4(比较实例)
缆捻纱的十二端首先通过变形单元进行处理，在预膨化机中用200℃干空气加热约5秒，并且穿过存在供应蒸汽或热空气的隧道。这个物品用于准确指出隧道中的蒸汽对色斑和纹理保持的影响。经处理的纱在1/10ga.机器上被转换成45oz/yd、19/32英寸绒毛高度割绒地毯。用胶乳涂覆簇绒地毯以使用现有技术背胶方法防护簇绒。成品地毯具有不佳的表面绒尖整列。它不是引人注目的地毯。
对这个物品进行染色和纹理保持试验。24小时耐沾污性得分为8(1到10等级，10无色斑)，并且WAQE洗涤剂耐沾污性得分为9。它明显比实例1表现更好。纹理保持是可接受的，但没有前述实例好。在Vetterman转鼓上试验5千个循环之后，它的地毯耐久性被评级为3.2(1到5级别)。虽然它通过最终使用试验，但是由于不佳的表面绒尖整列，它不能作为高级商品销售。

Claims (30)

1.一种用于对加捻的蓬松丝(BCF)纱进行热定形的多步骤方法，所述多步骤方法包括以下步骤：
a)在热大气空气下在所述纱中发展卷曲；和
b)通过加压蒸汽处理来对来自步骤(a)的所述纱进行热定形。
2.根据权利要求1所述的方法，其中步骤(a)是在约140℃到约210℃的范围内的温度下在热空气下进行的。
3.根据权利要求1所述的方法，其中步骤(b)是在110℃到约130℃的范围内的温度下用饱和蒸汽来实现的。
4.根据权利要求1所述的方法，所述纱在步骤(a)中处理约3秒到约7秒的时间段。
5.根据权利要求1所述的方法，其中所述纱在步骤(b)中热定形约25秒到约60秒的时间段。
6.根据权利要求1所述的方法，其中所述纱由合成聚合物形成，所述合成聚合物选自由以下组成的组：尼龙、聚酯、聚烯烃及其共聚物和共混物。
7.根据权利要求1所述的方法，其中所述纱由尼龙6,6或尼龙6聚合物形成。
8.根据权利要求1所述的方法，其中所述纱由阳离子可染色的尼龙聚合物制成。
9.根据权利要求8所述的方法，其中所述阳离子可染色的尼龙聚合物包括能够使所述聚合物中的酸性染料晶点失效的色斑阻断添加剂。
10.根据权利要求9所述的方法，其中所述色斑阻断添加剂以按重量计约1％到10％的范围存在。
11.根据权利要求9所述的方法，其中所述色斑阻断添加剂是芳香族磺酸盐或其碱金属盐。
12.根据权利要求9所述的方法，其中所述纱是溶液染色尼龙纱。
13.一种由通过根据权利要求1到12中任一项所述的方法处理的所述纱形成的制品。
14.一种由通过根据权利要求1到12中任一项所述的方法处理的所述纱形成的地毯。
15.根据权利要求14所述的地毯，其中根据24小时色斑试验，所述地毯具有8或更高的色斑等级。
16.根据权利要求14所述的地毯，其中根据WAQE色斑试验，所述地毯具有7或更高的色斑等级。
17.一种用于对加捻的蓬松丝(BCF)纱进行热定形的设备，所述设备包括：
a)蓬松设备，其被配置成用热大气空气使所述纱蓬松以发展卷曲；和
b)热定形隧道，其被配置成通过加压蒸汽喷射来对所述纱进行热定形。
18.根据权利要求17所述的设备，其中所述蓬松设备能够在约140℃到约210℃的范围内的温度下在所述纱中发展卷曲。
19.根据权利要求17所述的设备，其中所述热定形隧道能够在约110℃到约130℃的范围内的温度下通过饱和蒸汽的加压蒸汽喷射来对所述纱进行热定形。
20.根据权利要求17所述的设备，其中所述纱由合成聚合物形成，所述合成聚合物选自由以下组成的组：尼龙、聚酯、聚烯烃及其共聚物和共混物。
21.根据权利要求17所述的设备，其中所述纱由尼龙6,6或尼龙6聚合物形成。
22.根据权利要求17所述的设备，其中所述纱由阳离子可染色的尼龙聚合物制成。
23.根据权利要求22所述的设备，其中所述阳离子可染色的尼龙聚合物包括能够使所述聚合物中的酸性染料晶点失效的色斑阻断添加剂。
24.根据权利要求23所述的设备，其中所述色斑阻断添加剂以按重量计约1％到10％的范围存在。
25.根据权利要求23所述的设备，其中所述色斑阻断添加剂是芳香族磺酸盐或其碱金属盐。
26.根据权利要求23所述的设备，其中所述纱是溶液染色尼龙纱。
27.一种由通过根据权利要求17到26中任一项所述的设备处理的所述纱形成的制品。
28.一种由通过根据权利要求17到26中任一项所述的设备处理的所述纱形成的地毯。
29.根据权利要求28所述的地毯，其中根据24小时色斑试验，所述地毯具有8或更高的色斑等级。
30.根据权利要求28所述的地毯，其中根据WAQE色斑试验，所述地毯具有7或更高的色斑等级。
CN201780010988.1A 2016-02-12 2017-02-08 用于对加捻的蓬松丝纱进行热定形的方法 Pending CN109072497A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201662294414P 2016-02-12 2016-02-12
US62/294414 2016-02-12
PCT/US2017/016969 WO2017139351A1 (en) 2016-02-12 2017-02-08 Process for heat setting twisted, bulked continuous filament yarn

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109072497A true CN109072497A (zh) 2018-12-21

Family

ID=58108737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201780010988.1A Pending CN109072497A (zh) 2016-02-12 2017-02-08 用于对加捻的蓬松丝纱进行热定形的方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20200370209A1 (zh)
EP (1) EP3414375B1 (zh)
JP (1) JP6931655B2 (zh)
CN (1) CN109072497A (zh)
AU (1) AU2017217405A1 (zh)
CA (1) CA3013476A1 (zh)
WO (1) WO2017139351A1 (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2423476A1 (de) * 1973-05-15 1974-12-05 Scam Engineering S R L Verfahren zur texturierung von thermoplastischen garnen, vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens und hierdurch erhaltene verbesserte garne
JPS62276038A (ja) * 1986-05-22 1987-11-30 旭化成株式会社 繊維束の連続熱処理方法
JPH01266263A (ja) * 1988-04-18 1989-10-24 Teijin Ltd 吹き付け染色されたカットパイルカーペット
CN1292046A (zh) * 1998-03-03 2001-04-18 希伯莱因纤维技术公司 长丝纱的喷气变形方法和纱整理装置以及其应用
US20050223689A1 (en) * 2004-04-07 2005-10-13 Wae-Hai Tung Apparatus and method for heat-setting carpet yarns with hot atmospheric air
US20070137166A1 (en) * 2005-12-20 2007-06-21 Bobby Carter Devices and methods for heat-setting yarns
CN102268759A (zh) * 2011-07-10 2011-12-07 江苏鹿港科技股份有限公司 膨体纱的制备方法
CN103814165A (zh) * 2011-09-26 2014-05-21 英威达技术有限公司 染色和处理bcf纱线的方法
CN203639639U (zh) * 2013-11-20 2014-06-11 安吉峰源纺织有限公司 一种并纱用变形机
US20150233052A1 (en) * 2012-09-19 2015-08-20 Invista Technologies S.A.R.L. Apparatus and Method For Applying Colors and Performance Chemicals On Carpet Yarns

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2423476A1 (de) * 1973-05-15 1974-12-05 Scam Engineering S R L Verfahren zur texturierung von thermoplastischen garnen, vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens und hierdurch erhaltene verbesserte garne
JPS62276038A (ja) * 1986-05-22 1987-11-30 旭化成株式会社 繊維束の連続熱処理方法
JPH01266263A (ja) * 1988-04-18 1989-10-24 Teijin Ltd 吹き付け染色されたカットパイルカーペット
CN1292046A (zh) * 1998-03-03 2001-04-18 希伯莱因纤维技术公司 长丝纱的喷气变形方法和纱整理装置以及其应用
US20050223689A1 (en) * 2004-04-07 2005-10-13 Wae-Hai Tung Apparatus and method for heat-setting carpet yarns with hot atmospheric air
US20070137166A1 (en) * 2005-12-20 2007-06-21 Bobby Carter Devices and methods for heat-setting yarns
CN102268759A (zh) * 2011-07-10 2011-12-07 江苏鹿港科技股份有限公司 膨体纱的制备方法
CN103814165A (zh) * 2011-09-26 2014-05-21 英威达技术有限公司 染色和处理bcf纱线的方法
US20150233052A1 (en) * 2012-09-19 2015-08-20 Invista Technologies S.A.R.L. Apparatus and Method For Applying Colors and Performance Chemicals On Carpet Yarns
CN203639639U (zh) * 2013-11-20 2014-06-11 安吉峰源纺织有限公司 一种并纱用变形机

Also Published As

Publication number Publication date
JP6931655B2 (ja) 2021-09-08
AU2017217405A1 (en) 2018-08-09
JP2019510139A (ja) 2019-04-11
EP3414375B1 (en) 2021-01-06
EP3414375A1 (en) 2018-12-19
WO2017139351A1 (en) 2017-08-17
CA3013476A1 (en) 2017-08-17
US20200370209A1 (en) 2020-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5565265A (en) Treated polyester fabric
Ingamells Colour for textiles
JP2023011810A (ja) シルク性能衣服及び製品、並びにこれらを製造する方法
IL126440A (en) Printed flocked pile fabric and method for making same
DK3040473T3 (en) DIMENSIVE WITH ILLUSTRATIVE CHARACTERISTICS AND PROCEDURE FOR COLORING THE CHAIN THREAD USING INDIGO-BLUE COLOR
CN107206554A (zh) 用于标记纤维质材料的方法和设备
US4586934A (en) Process and apparatus for coloring textile yarns
JP2014512459A (ja) 撥水・撥油性ｂｃｆ糸の製造方法
USRE49640E1 (en) Method of manufacturing velvet plush and article thereof
CN106567258B (zh) 一种防紫外线面料
CN107205502B (zh) 粘接衬布及粘接衬布的制造方法
AU2014212710A1 (en) Printed textile substrate and process for making it
JP6379095B2 (ja) カーペット糸に色および性能化学薬品を適用するための装置および方法
CN109072497A (zh) 用于对加捻的蓬松丝纱进行热定形的方法
US10947665B2 (en) Cork yarn, production method and uses
US20110016842A1 (en) Method for producing dyed sewing threads
KR101409798B1 (ko) 메탈릭 얀 코팅 조성물 및 이를 이용한 메탈릭 얀의 제조 방법
US6165584A (en) Wool-like rugs and processes for making the same
US20060063452A1 (en) Adhesive coated sewing thread
US20210100302A1 (en) Liquid Stretch Coating for Garments and Methods for Application Thereof
JP2007146314A (ja) ミシン糸の着色方法及び着色されたミシン糸
KR200192263Y1 (ko) 화학섬유사로 합연된 화봉(靴縫)사
TW201643296A (zh) 標記纖維材料的方法及裝置
US20190191790A1 (en) Liquid stretch coating for garments and methods for application thereof
EP0157558B1 (en) Process and apparatus for coloring textile yarns

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20181221