KR0122465B1 - 분사가공장치(Device for blow ― texturing) - Google Patents

Abstract

이 장치는 원추형의 입구구간(2)을 가지는 관통하는 구멍을 가지는 하나의 안내장치(1)를 갖는다. 니이들몸체(3)는 안내몸체(1)의 구멍과 동축으로 정렬된 관통하고 있는 실도관(4)을 갖는다.

니이들몸체(3)의 일단부는 원추형의 입구구간(2)으로 뻗쳐있으며 원추형의 주위면을 가지며 이 주위면은 입구구간(2)의 벽과 함께 취입매질에 대한 진입간극(6)을 형성한다. 취입매질은 공급구멍(17)을 통하여 공급되며 이 공급구멍은 니이들몸체(3)를 둘러싸고 있는 링공간(18)에서 진입간극(6)앞에 유입한다.

안내몸체(1)와 니이들몸체(3)는 탄성의 힘 부하에 의하여 예를들면 스프링(11,12)에 의하여 서로에 대하여 압압한다.

이것으로 인하여 니이들몸체(3)에 관하여 안내몸체(1)의 축방향의 위치가 정확하게 고정되며 그리고 진입간극(6)은 정확하게 미리 정해진, 변동할 수 없는 폭을 갖는다.

Description

분사가공장치(Device for blow-texturing)

제1도는 분사교락장치의 개략적인 종단면도이며,

제2도는 제1도에 관하여 90°만큼 회전된 이 장치의 종단면도이며,

제3도는 제1도에서 Ⅲ-Ⅲ선에 의한 횡단면도이며,

제4도는 제1도에서 Ⅳ-Ⅳ선에 의한 횡단면도이며,

제5도는 제1도로부터의 절편에 상응하며 이 장치는 변형의 확대표현도이며,

제6도는 제5도에서 Ⅵ-Ⅵ선에 의한 횡단면도이며,

제7도는 분사교락장치의 또다른 변형체의 출구범위를 약간 더 작은 척도에서 표시되었으나 제1도와 유사한 도면이며,

제8도는 제7도에서 하측으로부터의 제7도에 따른 변형체 도면임.

이 발명은 하나의 입구측에 하나의 원추형의 구간을 가지는 관통하고 있는 구멍을 가지는 하나의 안내부를 가지며; 안내부의 구멍과 대략 동축으로 정렬된 하나의 관통된 사도를 포함하고 일단을 가지고는 상술한 원추형의 구간으로 뻗쳐 있으며 그리고 상기의 단부상에는 원추형의 주위면을 가지며 이 주위면은 원추형 구간의 벽을 가진 분사매체를 위한 통과 간극을 형성하며, 여기서 통과 간극앞에 니이들(needle) 몸체를 둘러싸고 있는 환형공간에는 분사매체를 위한 공급구멍이 접속하며 여기서 안내부의 구멍의 출구측에는 편향부가 지지되어 있는 그러한 하나의 니이들몸체를 가지며; 적어도 하나의 다중필라멘트사(multi-filament yarn)의 분사 교락작업을 위한 장치에 관한 것이다.

그러한 장치에서 만족할만한 교락작용의 달성을 위하여는 높은 인도율(Ueberlieferung)이 필요하다. 인도율이란 사도를 통과하는 실의 속도와 실이 안내부의 구멍으로부터 나오고 있으며 편향부에서 편향되어 교락된 실의 배출속도 사이의 비율이 인도율이라는 용어로 표시된다. 높은 인도율을 가능하게 하기 위하여는 니이들몸체와 안내부 사이에서 분사매체에 대한 통과간극이 실의 섬도에 의존하며 각각 0.12 내지 0.4㎜의 범위에 놓여 있는 미리 정해진 폭을 가져야 할 것이다. 실의 섬도가 주어진 경우에는 통과 간극의 폭은 항상 일정하게 이들의 최적치를 가질 것이다. 그러나 이를 위해 필요한 정밀도는 이루어지기가 어려우며 계속해서 정밀도를 유지하도록 노력해야 한다.

그래서 처음에 주어진 종류의 공지된 장치들에서는 통과 간극의 폭을 축방향의 조절에 의하여 조정할 수 있게 하기 위하여 안내부와 니이들몸체를 상기한 장치의 하나의 케이싱 내에 축방향으로 이동할 수 있게 배열하였다. 그러나 상기한 장치의 경우에는 통과간극의 폭을 정확하게 그리고 반복해서 하나의 원하여진 값으로 조정하는 것이 실제적으로 불가능하였다. 이에 더하여 시간의 경과에서 상기 조정이 변동하는 위험이 존재한다.

본 발명과 가장 근사한 선행기술의 공보는 독일 특허번호 1230171호이다. 이 공보에서는 안내부와 니이들몸체의 고정을 위한 스크류를 제안한다. 하나의 단일 공장에서 다수의 분사교락장치를 고려한다면 조립과 해체가 비교적 복잡하고 너무 많은 시간을 이 장치는 필요로 한다.

이 발명에 따르는 장치에서 이 과제는 안내부와 니이들몸체가 힘이 걸리면 축방향에서 서로에 대하여 눌려지는 것에 의하여 니이들몸체에 관하여 안내부의 축방향의 위치가 고정되어 있도록 그렇게 해결된다.

그래서 이 발명은 안내부와 니이들몸체를 서로에 관하여 축방향으로 조정할 수 있게 만드는 대신에 양몸체를 바람직하게는 미리 정해진 크기의 힘을 가지고 서로에 대하여 압압한다. 이것에 의하여 필연적으로 니이들몸체와 안내부 사이에는 미리 정해진, 일정한 폭의 통과간극이 생성하여진다. 그밖에도 안내부 내에 있는 구멍의 원추형 구간의 벽과 니이들몸체상의 원추형의 주위면이 서로 정확하게 동축이 되도록 그렇게 양몸체를 어려움이 없이 유지할 수 있다.

편향부는 교환가능하며 그리고 그밖에도 안내부의 구멍의 출구접합부로부터 멀리 떨어져 있는 실을 삽입하는 위치에로 선회 가능하게 지지구(Halter)에 지지되어 있을 수 있다.

이 발명의 목적 중의 하나는 비교적 긴 시간에 걸쳐서 영구적으로 보증되는 균일한 교락작업 품질이다. 실제작업에서 모든 분사교락장치는 교체를 위하여 또는 수선을 위하여 수리유지되어야 함은 잘 알려진 사실이다. 니이들과 안내부의 통공은 주기적으로 해제되고 청소되지 않으면 안된다. 상기 부품들의 조립 후에 니이들과 안내부의 임계작업위치는 확보되지 않으면 안된다. 이에 대하여 이 발명은 요소들의 3개의 관건이 되는 특징들 즉 니이들몸체는 슬리브로서 안내되며 그리고 나이프 엣지 죠인트(Knife edge joint)에 의하여 지지되며; 니이들몸체에 관련하여 안내부의 축방향의 위치는 스프링에 의하여 설치되며 그리고 작업중에는 추가적으로 분사매체의 압력에 의하여 고정되는 것에 의하여 요소들의 정확한 위치설정과 빠른 조립 및 해체가 이루어진다.

이 발명에 따르는 실시예들은 다음에 도면들의 도움으로 더 자세히 설명된다.

하나의 다중필라멘트사의(또는 동시에 2개 혹은 다수의 다중필라멘트사들로부터의) 분사교락을 위한 제1도 내지 제4도에서 개략적으로 표현된 장치는 예를 들면 세라믹 재료로 되어 있으며 다중필라멘트사의 분사매체의 통과를 위한 관통하는 구멍을 가지는 하나의 안내부(1)를 갖는다. 상기의 구멍은 입구측에 하나의 원추형의 구간(2)을 가진다. 원추형의 정점각은 통상적인 방법에서는 30 및 120°사이에 놓여 있으며 예를 들면 표시된 바와 같이 약 60°에 있다. 또 이장치는 안내부(1)의 구멍과 대략 원추형으로 정렬된 하나의 관통하고 있는 사도(4)를 포함하는 하나의 니이들몸체(3)를 가진다. 이 니이들몸체(3)는 일단을 가지고 안내몸체(1)의 구멍의 원추형의 구간(2) 안으로 뻗치며 그리고 이 단부에서 원추형의 주위면(5)을 가지며, 이 주위면은 원추형의 구간(2)의 벽을 가지고 분사매체에 통과간극(6)을 형성한다.

통과간극(6)은 정확하게 미리 정해진 폭을 가져야 하며 이 폭은 사도(4)를 통하여 유입하고 있는 교락하고자 하는 실의 섬도에 의존하며 대략 0.12 내지 0.4㎜의 범위에 놓여 있다. 통과 간극(6)의 정확하게 미리 정해진 상기 폭을 보증하기 위하여 이 발명에 따라서 니이들몸체(3)에 관련한 안내부(1)의 축방향의 위치는 안내부(1)와 니이들몸체(3)가 힘의 부하에 의하여 축방향에서 서로 눌러져 있는 것에 의하여 고정된다. 표시된 실시형태에서 안내부(1)와 니이들몸체(3)는 이들의 주위면들을 가지고 실린더형상의 하우징(7) 내에 안내되며 우선적인 방법에서 직접 원환접촉면(8)상에서 서로 접촉한다. 그러나 원하는 경우에는 양몸체(1) 및 (3)의 사이의 환형접촉면(8)상에 교환할 수 있는 미리 주어진 두께의 두께조정용판을 배열하는 것이 역시 가능하다. 이 환형접촉면(8)은 양몸체(1) 및 (3)를 추가적으로 서로에 관하여 중심을 맞추기 위하여 역시 원추형일 수도 있다. 안내부(1)는 하우징(7)의 후랜지(7.1)에 접촉하며 한편 니이들몸체(3)는 예를 들면 다음에 기술되는 바와 같이 나이프 엣지 죠인트를 사용하여, 하우징(7)의 외측에 안내된 케이싱(9) 안에서 지지된다. 케이싱(9)에 있는 구멍에는 하우징(7)에 관련하여 케이싱(9)의 비틀림을 방지하기 위하여 하우징(7)의 후랜지(7.2)에 있는 하나의 구멍속으로 뻗쳐 있는 핀(10)이 자리잡고 있다. 케이싱(9)에 있는 2개의 또 다른 구멍들에는 압축스프링들(11) 및 (12)(제2,3도)이 배열되어 있으며 이 압축스프링들은 하우징(7)의 후랜지(7.2)에 접촉하고 있으며 케이싱에 관련하여 하우징(7)을 제1도 및 제2도에서 우측으로 누른다. 추가적으로 케이싱(9)에 있는 압축공기 접속부(13)로부터 연결통로가 피스톤으로서 작용하고 있는 후랜지(7.2)의 좌측에 안내되고 있으며, 그래서 공급된 분사공기압은 마찬가지로 케이싱(9)에 관하여 하우징(7)을 우측으로 누른다(연결도관(14)은 제3도에서는 볼 수 없으나 그러나 그 위치는 여기에서 파선으로 나타내어졌다). 그래서 이 방법으로 하우징(7)의 후랜지(7.1)에 접하고 있는 안내부(1)는 탄력적인 힘의 부가하에 의하여 케이싱(9)에 지지되고 있는 니이들몸체(3)에 대하여 압압한다.

케이싱(9)의 압축공기접속부(13)는 하우징(7)에 있는 측방의 개구(15)를 거쳐서 니이들몸체(3)에서 주위 방향에 지나고 있는 요홈(16)과 연통되고 있다. 상기의 요홈(16)으로부터 분사공기를 위한 축에 평행한 공급개구(17)가 시작하며 이 공급개구는 통과간극(6)앞에서 니이들몸체(3)를 둘러싸고 있는 환형공간(18) 속으로 접합한다. 공급개구(17)에는 예를 들면 경질합금 또는 세라믹 재료로 되어 있는 슬리브(sleeve)(19)가 배열되어 있으며, 이 슬리브는 제2도에 표시된 바와 같이 입구의 둥근 가장자리를 갖는다.

안내부(1)의 구멍의 출구측에는, 즉 분사공기의 흐름 방향으로 그리고 안내부(1)의 구멍의 출구 유출부 뒤의 실의 진행방향에는 하나의 편향부(20)가 배열되어 있으며 이 편향부는 예를 들면 표시된 바와 같이 하나의 실린더 형태의 하우징을 갖는다. 이 하우징(20)은 교환 가능하게 하나의 심봉(21)에 지지되어 있으며, 이 심봉은 선회축(22) 둘레에서 선회할 수 있는 몸체(23) 안에 자리잡고 있다. 이 선회축(22)은 하우징(7)에 고정된 지지구(24)에 지지되어 있다. 지지구(24)에 있는 하나의 구멍에는 또 하나의 압축스프링(25)이 배열되어 있으며, 이 압축스프링은 하나의 구형체(26)를 몸체(23)내에 있는 걸림홈(27) 속으로 누른다. 이것으로 인하여 심봉(21)과 함게 상기의 몸체(23)는 표시되어진 작업위치에서 안내몸체(1)의 구멍의 출구 유출부로부터 미리 주어진 작은 간격을 갖는다. 이 간격은 하우징(20)이 더 큰 또는 더 작은 외경을 가지는 다른 케이싱으로 교환되는 것에 의하여 변경되어 질 수 있다. 사도(4)와 그리고 안내부(1)의 구멍을 통한 새로운 다중필라멘트사의 실의 삽입(Einfaedeln)을 위하여 심봉(21)과 함께 몸체(23)는-압축스프링(25)의 힘을 압도한후에-선회축(22) 둘레에로 실의 삽입 위치에로 선회되어 질 수 있으며, 이 실의 삽입 위치에서 구형체(26)는 몸체(23)내에 있는 제2의 걸림홈(28)으로 들어가 제지된다. 편향부로서 사용되는 하우징(20)은 다음에 안내부(1)로부터 떨어지며 그 결과로 흡수피스톨이 이 출구유출부 앞에 가져와 질 수 있다.

표시된 실시형태에서 니이들몸체(3)는 이미 말한 바와같이 나이프 엣지 죠인트를 사용하여 케이싱(9)에 지지된다. 니이들몸체(3)는 2개의 반경방향의 돌출부(29) 및 (30)를 가지며 이 돌출부들은 케이싱(9)내에 지지된 나이프 엣지 링(Knife edge ring)(33)의 내부를 향하여진 반경방향의 돌출부들(31) 내지 (32)의 뒤에서 파지한다. 나이프엣지링(33)은 케이싱(9)내에 해체 가능하게 배열되어 있으며 그리고 예를들면 텐숀왓셔(tension washer)(34)를 사용하여 지지되어 있다.

안내부(1)의 구멍의 출구유출부로부터 나오며 그리고 편향부(20)에 접촉하는 실(G)은 이것이 사도(4)의 축으로부터 그리고 안내부(1)의 구멍으로부터 제2도에 보인 바와 같이 하나의 방향에서 멀리 떨어져 움직이도록 그렇게 편향부(20)에서 편향하며, 이 방향은 공기공급개구(17)에 대한 축의 방향에 대략 직경방향으로 대향하여 놓여있다. 그 다음에 실(G)은 제2도에 따르는 도면에서 편형부(20) 둘레를 아래로 돌아가며 그리고 위로 향하여 전환된다. 교락기계에서 상술한 장치가 실(G)이 제2도에 따르는 도면에서 위로 편향부(20) 둘레를 돌아서가며 그 다음에 아래로 향하여 배출되도록 배열된다면 이 목적을 위하여 니이들몸체(3)는 표현되어 있는 위치에 비하여 축 주위를 180°만큼 회전한 위치에서 하우징(7)내에 삽입될 수가 있다. 이것은 요홈(16)이 니이들몸체(3)에서 공기공급구멍(17)에 관하여 주위방향에서 대략 대칭으로 180°부터 270°까지 각도 α(제3도)에 걸쳐서 뻗치며, 그 결과로 요홈(16)은 니이들몸체(3)의 표시된 위치에서도 그리고 니이들몸체의 180°만큼 회전된 위치에서도 하우징(7)의 측방의 공기통과개구(15)와 연통하고 있는 것에 의하여 가능하다. 그러나 니이들몸체(3)가 잘못하여 180°만큼 회전된 위치에서 하우징(7)으로 삽입되지 않게 배려하기 위하여 나이프 엣지 죠인트는 니이들몸체(3)가 다만 하나의 위치에서 삽입되어 질 수 있도록 그렇게 형성될 수가 있다. 제4도로부터 볼 수 있는 바와같이 나이프 엣지링(33)의 돌출부(31)는 주위방향에서 측정하여 돌출부(32)보다 더 넓다.

니이들몸체(3)의 돌출부들(29) 및 (30)은 서로로부터 일측방(제4도에서 우측)에 돌출부(31)의 폭에 해당하는 간격을 가지며 그리고 타측방(제4도에서 좌측)에는 돌출부(32)의 폭에 해당하는 더 작은 간격을 갖는다. 그래서 니이들몸체(3)는 하나의 위치에서 돌기부(29) 및 (30) 사이의 더 큰 간격이 더 넓은 돌기부(31)로 정렬하여지는 다만 그러한 위치에서만 삽입될 수 있으며 그리고 90°만큼 표시된 위치에로 회전되어 질 수 있다. 상기의 회전은 예를들면 돌기부들(29) 및 (30)에 배열되고 돌기부들(31) 내지 (32)와 상호작용하는 돌기부들(29.1) 내지 (30.1)에 의하여 90°로 제한되어 있다. 니이들몸체(3)를 180°만큼 회전된 위치에서 삽입할 수 있게 하기 위하여 나이프 엣지링(33)은 (텐숀와셔(34)의 제거후에) 케이싱(9)으로부터 집어내지 않으면 안되며 그리고 180°만큼 돌려서 다시 이 케이싱안에 집어 넣어야 한다. 나이프 엣지링(33)의 서로에 관하여 180°만큼 회전된 양위치들이 예를들면 하나의 돌출부(33.1)에 의하여 나이프 엣지링(32)에 고정되어 있는데, 이 돌출부는 서로 정반대의 대향하여 놓여 있는 2개의 요홈들(9.1) 내지 (9.2)중의 하나에서 케이싱(9)내에 수납된다.

제5도는 제1도로부터의 단편에 상응하는 도면의 확대된 변형을 보인다. 역시 상기의 변형에서 니이들몸체(3')는 안내부(1)와 직접 접촉하고 있다; 그러나 니이들몸체(3')는 안내부(1)의 전면에 접촉하는 것이 아니라 원추형의 구멍구간(2)의 벽과 접촉한다. 니이들몸체(3')의 원추형의 주위면(5)상에는 주위에 분포된 돌출부들(3.1),(3.2),(3.3)이 배열되어 있으며 이 돌출부들은 원추형의 구멍구간(2)의 벽에 접촉하고 있다. 그래서 구멍구간(2)의 벽과 주위면(5) 사이의 통과간극(2) 폭은 정확하게 돌출부들(3.1),(3.2),(3.3)의 높이에 상응한다.

제1도 내지 제4도에서 기술된 분사교락장치에서 축주위로 편향부(20)가 그의 심봉(21)과 몸체(23)와 함께 선회할 수가 있는 그러한 축(22)이 안내부(1)의 그리고 니이들몸체(3)의 축에 대하여 횡방향으로 배열되어 있으며 즉 이것은 상기축을 대략 수직하게 교착한다. 물론 편향부(20)는 역시 안내부의 구멍의 출구유출부 앞에 미리 주어진 작은 간격에 있는 위치와 그리고 이 출구유출부로부터 떨어진 실의 삽입위치 사이에 다르게 배열된 축주위에서 선회할 수 있다. 예를들면 제7도 및 제8도에 따르는 변형예에서 하우징 형상의 편향부(20)를 반송하는 심봉(21)이 하나의 몸체(23')에 지지되어 있으며 이 몸체(23')는 안내부(1)의 축에 대략 평행한 선회축(22')을 반송한다. 이 선회축(22')은 하우징(7)에 고정된 지지구(24')에 장착되어 있다. 지지구(24')에 있는 하나의 구멍에는 압축스프링(25')이 배열되어 있으며 이 압축스프링은 구형체(26')를 선회축(22')에 있는 걸림홈(27')안으로 누른다. 이것으로 인하여 몸체(23')는 심봉(21)을 가지고 작동위치에서 고정되며 이 작동위치에서 몸체(23')는 스톱퍼(24.1)에 접촉하며 그리고 편향부(20)는 안내부(1)의 구멍의 출구유출부 앞에 서게 된다 새로운 다중필라멘트사의 삽입을 위하여 몸체(23')는 선회축(22')과 함께 제8도에서 파선으로 표시된 위치에 선회되어지며 이 위치에서 구형체(26')는 선회축(22')에 있는 제2의 걸림홈(28')에 들어가 걸리게 된다.

Claims (9)

1. 입구측에 하나의 원추형의 구간(2)을 가지며 관통하고 있는 구멍을 포함하는 하나의 안내부(1)를 가지며; 안내부(1)의 구멍과 동축으로 정렬된 하나의 관통된 사도(4)를 포함하고 일단을 가지고 상술한 원추형의 구간(2)으로 뻗쳐 있으며 그리고 상기의 단부상에는 원추형의 주위면(5)을 가지며, 이 주위면은 원추형의 구간(2)의 벽을 가지고 분사매체를 위한 통과 간극(6)을 형성하며, 여기서 니이들몸체(3;3')에 관련한 안내부(1)의 축방향의 위치는 안내부(1)와 니이들몸체(3;3')가 축방향에서 힘의 부가에 의하여 서로에 대하여 눌려져 있는 것에 의하여 고정되어 있으며, 여기서 니이들몸체(3;3')를 둘러싸고 있는 환형공간은 통과간극(6)앞에 분사매체를 위한 공급개구(17)가 유입하며 그리고 여기서 안내부(1)의 구멍의 출구측에는 편향부(20)가 지지되어 있는, 하나의 다중필라멘트사의 분사교락을 위한 장치에 있어서, 니이들몸체(3;3')는 하나의 하우징(7)내에서 이동가능하게 안내되어 있으며 그리고 하나의 나이프 엣지 죠인트의 돌출부(29,30,31,32)에 의하여 하우징(7)상에서 축방향으로 이동가능한 케이싱(9)내에 지지되어 있으며, 케이싱(9)과 하우징(7) 사이에서 작용하는 스프링(11,12)에 의하여 그리고 작동의 경우에는 케이싱(9)과 후렌지(7.2)사이에서 하우징(7)상에 작용하는 분사매체의 압력에 의하여 상술한 힘의 부하가 이루어지는 것을 특징으로 하는 분사 가공 장치.
2. 제1항에 있어서, 안내부(1)와 니이들몸체(3;3')는 서로 직접 접촉의 방법으로 접촉 있는 것을 특징으로 하는 분사 가공 장치.
3. 제2항에 있어서, 안내부(1)는 니이들몸체(3)를 환형접촉면(8)상에서 접촉하는 것을 특징으로 하는 분사 가공 장치.
4. 제2항에 있어서, 안내부(1)는 니이들몸체(3')를 통과간극(6)에 배열된 돌출부(3.1,3.2,3.3)상에서 접촉하는 것을 특징으로 하는 분사 가공 장치.
5. 제1항에 있어서, 나이프 엣지 죠인트의 돌출부(29,30,31,32)는 니이들몸체(3;3')가 다만 하나의 각도 위치에서 하우징에 들어보낼수 있고 그리고 다음에 하우징(7)내에서 다만 하나의 최종위치에로 회전할 수 있는 그러한 방법으로 여러가지 간격들 또는 여러가지 폭들을 가지며 니이들몸체에(3;3')에 의하여 반송된 반경방향의 돌출부(29,30)와; 그리고 케이싱(9)과 연결된 링(33)에서 여러가지의 폭들 내지 서로로부터 여러가지의 간격들을 가지는 통과간극들을 가지는 것을 특징으로 하는 분사 가공 장치.
6. 제7항에 있어서, 링(33)은 해체 가능하며 케이싱(9)과 연결되어 있으며 케이싱(9)내에서 180°만큼 서로 회전된 2개의 위치에서 고정할 수 있는 것을 특징으로 하는 교락 장치.
7. 제1항 내지 제4항중의 어느 하나의 항에 있어서, 니이들몸체(3;3')는 하우징(7)내에 안내된 하나의 원통형의 구간을 가지며 상기한 구간의 전면으로부터 나오며 원추형의 주위면(5)을 가지고 있는 더 작은 직경의 중앙의 돌출부를 가지며, 여기서 공급개구(17)는 사도(4)의 축에 대하여 평행하며 실린더형 구간내에서 주위방향으로 지나고 있는 요홈(16)으로 나오고 있으며 이 요홈(16)에는 하나의 횡방향구멍(15)이 하우징(7)내에서 유입하는 그러한 장치에 있어서, 니이들몸체(3;3')내에서 공급개구(17)는 180°만큼 서로에 대하여 회전된 니이들몸체(3;3')의 2개의 위치에서 개구(15)와 연통하는 것을 특징으로 하는 분사 가공 장치.
8. 제1항 내지 제4항 또는 제5항중의 어느 하나의 항에 있어서, 편향부(20)는 교환 가능하며 안내부(1)의 구멍의 출구 유출부로부터 떨어진 시작 위치에로 선회할 수 있게 안내몸체(1)와 관련하여 축방향으로 고정되어 있는 지지부(24;24')에 지지되어 있는 것을 특징으로 하는 분사 가공 장치.
9. 제1항 내지 제4항, 제5항 또는 제6항중의 어느 하나의 항에 있어서, 공급개구(17)에는 둥글게된 입구 가장자리를 가지는 슬리브(19)가 자리잡고 있는 것을 특징으로 하는 분사 가공 장치.