RU1837776C

RU1837776C - Устройство дл делени хлебного теста на порции

Info

Publication number: RU1837776C
Application number: SU904831091A
Authority: RU
Inventors: Хаяси Торахико
Original assignee: Реон аутоматик машинери Ко., Лтд.
Priority date: 1989-08-28
Filing date: 1990-08-27
Publication date: 1993-08-30
Also published as: CN1016933B; ES2047860T3; CA2023912A1; JPH0383535A; DE69005742D1; KR910004099A; AU6205090A; KR930006489B1; CN1049773A; AU626449B2; ATE99491T1; DD297303A5; EP0415714A1; EP0415714B1; DE69005742T2; CA2023912C

Abstract

Использование: изобретение относитс к устройству дл делени хлебного теста или аналогичного теста на порции. Сущность изобретени : пара вертикальных контейнеров 4 установлены вдоль противоположных боковых стенок 3 загрузочной воронки 2. Пара валков 5 расположены вблизи нижних концов вертикальных конвейеров. Валки 5 расположены на рассто нии, меньше рассто ни между вертикальными конвейерами 4. Тесто вытекает через отверстие б. Ножами 8 тесто делитс на порции. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс к способу количественного делени хлебного теста или аналогичного теста, перемешиваемого ме- UJ алкой,и устройству дл его осуществлени .

При производстве хлеба большую массу хлебного теста, полученную в результате пе- р гмешиеани в месильной машине, при помощи делительного устройства дел т в количественном отношении на небольшие п эрции. Затем каждую из указанных не- б зльших порций направл ют к стадии формовки .

При известном способе делени массы тоста с помощью делительного устройства нагнетают поршнем в цилиндр так, ч обы можно было измерить его объем до о 1ерации нарезани . В результате этого из- 3;i воздействи механической силы поршн д зрительного устройства на хлебное тесто п оисходит разрушение структуры гел ука- з.)нного теста, содержащего клейковину в форме гел . Загрузочна воронка известного делительного устройства сконструирова- нэ так, что не способствует поддержанию

равномерной текучести, обеспечение которой необходимо при осуществлении тщательного равномерного перемешивани .

Изобретение по сн етс фиг.1-4.

Ниже с ссылкой на упрощенную модель загрузочной воронки, имеющей вертикальные боковые стенки, показанную на фиг.2,3 и 4, рассматриваютс факторы, преп тствующие обеспечению равномерной текучести хлебного теста.

На фиг.2 обозначение А1 и А2 показывают различные уровни напора хлебного теста 1 в загрузочной воронке. Вниз тесто 1 направл ют через выпускное отверстие, расположенное в нижней части загрузочной воронки 2, тогда, когда оно доведено до уровн А1. В этом случае оно движетс быстрее , нежели чем тогда, когда оно доведено до уровн А2, так как оно имеет больший вес при уровне А1, чем при уровне А2. Таким образом, разность уровней ведет к неравномерности скорости движени хлебного теста , к такой скорости. котора соответственно измен етс по мере спуска (Л

С

со со vi

ч, VI О

СО

ни уровн вниз. На фиг.З показано, что скорость движений части хлебного теста вниз по лини м 4, вблизи поверхности внутренней стенки загрузочной воронки, - низка , а части, движущейс вниз по линии 1, - высока . Разность скоростей течени теста получают из-зз внутреннего трени , которое мен етс за определенный промежуток времени. Такое изменение внутреннего трени и вызывает неравномерность скорости движени хлебного теста вниз. На фиг.4 показано , что сила Р, возникающа в рэзуль- тате расширени объема загруженного хлебного теста из-за его прогрессирующего брожени , преп тствует равномерному течению вниз хлебного теста,

Целью изобретени вл етс создание способа, обеспечивающего равномерное течение вниз хлебного теста, и устройства дл его осуществлени .

Другой целью изобретени вл етс создание способа делени п количеством отношении хлебного теста и устройства дл его осуществлени , при которых хлебное та- сто нарезают в позиции, наход щейс ниже выпускного отверсти дл теста, выполненного в донной стенке загрузочной воронки, при этом по существу не повреждают структуру гел хлебного .теста, производ т дозирование последнего а цилиндре,

Следующей целью изобретени вл етс создание способа устранении факторов, преп тствующих обеспечению равномерного течени хлебного теста, и устройства дл его осуществлени .

Предлагаемое устройство дл количественного делени хлебного теста, содержащее: загрузочную ворон кус вертикальными боковыми стенками, выпускное отверстие дл теста, выполненное в основание загрузочной воронки, пару вертикальных конвейеров , расположенных один напротив другого и простирающихс вдоль боковых стенок загрузочной воронки, делительное устройство, расположенное вблизи выпускного отверсти дл теста, и средство дл регулировани скорости движени конвейеров в зависимости от условий течени теста вниз через выпускное отверстие.

В данном варианте осуществлени изобретени регулирующее средство имеет фотоэлектрический датчик. Он расположен вблизи и ниже выпускного отверсти дл теста и служит дл воспри ти расхода теста на его выходе из выпускного отверсти . 3 другом варианте осуществлени насто щего изобретени предусмотрена также пара валков. Они расположены один напротив другого, в зоне нижних концов вертикальных конвейеров.

В следующем предпочтительном варианте осуществлени насто щего изобретени воспринимающее устройство установлено ниже выпускного отверсти

дл теста и служит дл воспри ти нижнего, по ходу течени , конце стекающего вниз теста и дл подачи сигнала резки теста делительному устройству, побужда последнее осуществл ть резку теета.

На фиг.1 показан разрез при виде спереди варианта осуществлени насто щего изобретени - устройства дл количественного делени хлебного теста; на фиг.2,3 и А - схематическое изображение разрезов известной загрузочной воронки, по сн ющее факторы, преп тствующие обеспечению равномерного течени хлебного теста.

Фиг.1 показывает устройство согласно изобретению дл количественного делени

хлебного тесла. Оно включает загрузочную воронку 2 с вертикальными боковыми стенками 3, предназначенную дл загрузки хлебного теста 1. Внутренне пространство, заключенное между внутренними ветв ми

лент конвейера 4, имеет одинаковое горизонтальное поперечное сечение в любой точке высоты вертикальных стенок;

Пара вертикальных конвейеров 4 простираетс вдоль противоположных одна

другой боковых стенок 3 загрузочной воронки 2 между парой валков 4з и 4э, Вертикальные конвейеры 4, кроме того, способны перемещатьс вдоль боковых стенок 3 в на- прагшеимм течени тоста, Валки двух конвейеров 4 св заны между собой лентой (не показана) дл вращени с одной скоростью. Между двигателем 11 и одним из валков 4в установлен конвейер На с тем, чтобы оба конвейера 4 приводились в движение одним

двигателем 11, Пара валков 5 расположены один напротив другого и вблизи нижних концов вертикальных конвейеров 4, Валки 5 располагают с рассто нием между ними, которое меньше рассто ни между вертикальными конвейерами 4. Валки 5 соединены

между собой лентой (не показана), обеспечивающей их вращение с одной скоростью.

Между двигателем 12 и одним из валков 5

установлена лента 12а, Таким образом валки 5 привод тс во вращение двигателем 12 через ленты,

В донной стенке загрузочной воронки 2 выполнено выпускное отверстие дл теста 6, расположенное между нижними концами

валков 5. Около нижних концов вэлков 5, ограничивающих выпускное отверстие 6 между собой, расположено делительное устройство 7. Делительное устройство 7 включает пару ножей 8, приспособленных

совершать встречное возвратно-поступан

тыльное перемещение вдоль донной стенки загрузочной воронки 2. Ножи 8 имеют резь- вые части 8в, наход щиес в зацеплении зубчатыми колесами 13а. Зубчатые колеса 13а при этом св заны с валом двигател 13. Кэгда двигатель 13 заставл ет их переме- и атьс навстречу друг другу, кромки 8а ука- нных ножей 8 примыкают одна к другой в середине выпускного отверсти 6, разреза том самым тесто 1, текущее вниз через ука- нное выпускное отверстие.

Фотоэлектрические трубы 14 и 15 со- доржат фотоэлектрические элементы. Они сположены вблизи и ниже выпускного от- рсти 6 дл теста, причем фотоэлектриче- а .трубка 15 расположена ниже и на котором рассто нии от фотоэлектриче- сюй трубки 14. Они предназначены дл тоге , чтобы воспринимать скорость течени si из теста 1. Данные о скорости движени теста получают путем вычислени этой скости на основе интервала между трубками временной информации, указывающей , за которое нижний конец теста 1 оходит рассто ние между трубками. Ско- сть контейнеров 4 можно регулировать в зависимости от скороститечени вниз теста 1 эк, что, если скорость течени превышает уровень, заданный регулирующим клапа- м, то скорость конвейеров 4 уменьшают и

оборот.

Датчик 9 дл управлени подачей теста располагают ниже фотоэлектрического чуз- ительного элемента. Датчик 9 восприни- ет присутствие нижнего конца текущего 13 теста и посылает сигнал резки делист

Мс

вн те. по бо 10 их

ьному устройству 7. Получив этот сигнал, леднее нарезает хлебное тесто 1 на не- ьшие порции 1. Принимающий конвейер чринимает эти порции и транспортирует к станции формовки.

При работе устройства в действие дви- га|елем 13 привод т делительное устройство 7, которое перекрывает выпускное отверстие б дл теста и поддерживают его в тагое положение до тех пор, пока тестр 1 не за юлнит вертикальное внутреннее пространство , образованное конвейерами 4 и босовыми стенками 3 загрузочной воронки 2. 1осле Этого снова двигателем 13 пускают в действие делительное устройство 7, которое разводит в сторону ножи 8 с тем, чтс бы открыть выпускное отверстие 6 и дать тесту 1 возможность течь вниз. Одновре- ме1но в действие двигателем 11 привод тс вертикальные конвейеры 4, движущиес со скс ростью X м/мин. Вертикальные конвейеры 4 побуждают тесто течь вниз со скоростью движени этих конвейеров. Скорость теста 1 во всех его част х одинакова. То

есть, скорость части хлебного теста, стекающей по линии 4 на фиг.З. проход щей вблизи поверхности внутренней стенки загрузочной воронки 2, равна скорости дви- 5 жени части теста, наход щейс в центре загрузочной воронки 2. Валки 5 предназначены дл поддержани равномерной скорости теста 1. Даже если различные факторы, не устран емые конвейерами 4, и нарушают 0 равномерное течение теста, валки 5 компенсируют это нарушение. Это позвол ет облегчить регулирование скорости контейнеров 4. Валки 5 вращаютс предпочтительно с большей скоростью по сравне5 нию со скоростью движени вертикальных конвейеров 4. поэтому рассто ние между валками 5 меньше, чем рассто ние между вертикальными конвейерами 4.

Делительное устройство 7 приходит в

0 действие в ответ на сигнал резки от датчика 9, которое посылает сигнал после того, как зафиксирует присутствие нижнего конца текущего вниз теста, в результате чего тесто можно непрерывно и в определенных коли5 чествах делить. Путем соответствующего регулировани скорости движени вертикальных конвейеров 4 при необходимости можно измен ть скорость течени теста и, следовательно, темп хлебопроизводства.

0 Каждую из порций те .та 1 затем транспортируют к станции формовки.

Делительное устройство 7 может также пускатьс в действие, например, синхронизирующим сигналом резки теста, получае5 мым от компьютера. Компьютер вычисл ет скорость течени теста, использу сигналы от трубок 14 и 15,и определ ет временной интервал резки теста.

Также можно измен ть и скорость резки

0 теста делительного устройства 7, так как скорость течени теста может дополнительно регулироватьс валками 5.

Был проведен эксперимент, при котором использовали хлебное тесто с содержа5 нием влаги 50 %. скорость вертикальных конвейеров 4 составл ла X м/мин, и площадь поперечного сечени загрузочной воронки 2 - 0,15 м2. Результаты эксперимента показали, что, когда скорость X измен ли в

0 диапазоне 1-5 м/мин, скорость течени теста вниз в минуту была посто нной при каждом уровне скорости, хот кажда из величин расхода теста была пропорцио- нальна, более или менее,, скорости верти5 кальных конвейеров 4.

Из всего вышесказанного следует, что

насто щее изобретение составл ет способ

и устройство,-которые позвол ют устранить

недостатки, свойственные известным тех ническим решени м, и которые обеспечивают возможность количественного делени теста таким образом, что е результате делени получают высококачественное тесто, структуре гел клейковины которого не нанесено повреждение.

Claims

Формула изобретени 1. Устройство дл делений хлебного теста на порции, содержащее загрузочную воронку с вертикальными боковыми стенками. имеющую выпускное отверстие дл теста, выполненное в дне загрузочной воронки, и размещенный у выпускного отверсти делитель , отличающеес тем, что, с целью обеспечени делени теста без повреждени его структуры, устройство снабжено двум вертикальными конвейерами, размещенным / внутри воронки вдоль ее боковых стенок один напротив другого, и приспособлением дл регулировани скорости конвейеров в зависимости от потока теста, стекающего вниз через выпускное отверстие воронки.
2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с тем, что приспособление дл регулировани скорости конвейеров включает фотоэлектрический чувствительный элемент,

размещенный ниже выпускного отверсти дл теста, служащий дл определени скорости течени теста через выпускное отверстие дл теста,
3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю- щ е е с тем, что оно снабжено парой

валков, размещенных один напротив другого под вертикальными конвейерами.
4.Устройство по п.З, отличающее- с тем, что валки расположены на рассто нии один от другого меньшем, чем рассто ние между вертикальными конвейерами.
5.Устройство по п.1,2 или 4, о т л и ч а- |р щ е е с тем, что оно снабжено датчиком контрол поступлени теста из загрузочной

воронки,установленным под фотоэлектрическим чувствительным элементом и. св занным с делителем.

3- 2F

Фл/г. 2

-A

ч 1

Л

. / V. /. / .

i / /

-A2

:: .:Si:-:

Фиг.З

r- P1-