KR930006489B1 - 빵 반죽물을 정량적으로 분할하기 위한방법 및 장치 - Google Patents

빵 반죽물을 정량적으로 분할하기 위한방법 및 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR930006489B1
KR930006489B1 KR1019900013210A KR900013210A KR930006489B1 KR 930006489 B1 KR930006489 B1 KR 930006489B1 KR 1019900013210 A KR1019900013210 A KR 1019900013210A KR 900013210 A KR900013210 A KR 900013210A KR 930006489 B1 KR930006489 B1 KR 930006489B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
dough
outlet
bread
dividing
hopper
Prior art date
Application number
KR1019900013210A
Other languages
English (en)
Other versions
KR910004099A (ko
Inventor
도라히꼬 하야시
Original Assignee
레온 지도끼 가부시끼 가이샤
도라히꼬 하야시
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 레온 지도끼 가부시끼 가이샤, 도라히꼬 하야시 filed Critical 레온 지도끼 가부시끼 가이샤
Publication of KR910004099A publication Critical patent/KR910004099A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR930006489B1 publication Critical patent/KR930006489B1/ko

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C5/00Dough-dividing machines
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/04Dough-extruding machines ; Hoppers with moving elements, e.g. rollers or belts as wall elements for drawing the dough

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

빵 반죽물을 정량적으로 분할하기 위한방법 및 장치
제1도는 빵 반죽물을 정량적으로 분할하기 위한 본 발명의 장치의 실시예의 단면도.
제2도, 제3도 및 제4도는 종래 기술의 호퍼에 있어서 빵 분죽물의 균일한 유동을 방해하는 요소를 설명하는 개략적인 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 빵 반죽물 2 : 호퍼
4,11a : 컨베이어 4b,5 : 롤러
7 : 분할 장치 8 : 절단기
11,12 : 모터 14,15 : 광전자 튜브
[발명의 분야]
본 발명은 믹서로 반죽된 빵 반죽물 또는 그와 유사한 반죽물을 정량적으로 분할하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다.
[종래 기술]
빵 제조에 있어서 믹서로 반죽하여 얻어진 다량의 빵반죽물은 분배기에 의하여 작은 덩어리로 정량적으로 분할된다. 그 다음에 작은 덩어리의 각각은 성형 단계로 전달된다.
[종래기술]
빵 제조에 있어서 믹서로 반죽하여 얻어진 다량의 빵반죽물은 분배기에 의하여 작은 덩어리로 정량적으로 분할된다. 그 다음에 작은 덩어리의 각각은 성형 단계로 전달된다.
분배기에 의하여 다량의 반죽물을 분할하는 종래 기술 단계에 있어서, 반죽물은 절단되기 전에 그 체적을 측정하기 위하여 피스톤에 의하여 실린더내로 넣어진다. 그 결과, 젤형태의 글루텐을 포함하는 빵 반죽물의 젝 구조는 분배기의 피스톤에 의하여 빵 반죽물에 부과된 기계적 힘에 의하여 파괴된다. 종래 분배기의 호퍼 구조는 빵 반죽물이 완전히 그리고 균일하게 반죽될때 필요로 하는 균일한 유동성을 유지하는데 도움을 주지 못한다.
빵 반죽물의 균일한 유동을 방해하는 제2, 3 및 4도에 도시된 바와 같은 수직 측벽을 갖는 호퍼의 간단한 모델을 참조하여 기술한다.
제2도에서, 부호 Al 및 A2는 호퍼(2)내 빵 반죽물(1)의 상부의 상이한 높이를 도시한다. A1높이까지 채워질때, 반죽물(1)은 호퍼(2)의 하부에 위치하는 출구로부터 하향 공급된다. 무게가 A2높이에서 보다 A1높이에서 무겁기 때문에 A2높이까지 채워질때 보다 빠르다. 그래서 상이한 높이는 빵 반죽물의 불균일한 속도를 발생시키며, 높이가 하향 이동함에 따라 불균일한 상태가 된다. 제3도는 중앙 라인(S1)을 따라 하향 유동하는 부분의 반죽물 속도가 빠른 반면에, 호퍼의 내벽 표면 부근에서 S4라인을 따라 하향유동하는 부분의 빵 반죽물 속도가 느린것을 도시한다. 반죽물 유동의 속도차는 시간에 따라 변화하는 내부 마찰에 의하여 발생된다. 즉 변하는 내부 마찰에 의하여 발생된다. 즉, 변하는 내부 마찰은 하향 유동하는 빵 반죽물의 속도를 불균일한 상태로 발생시킨다. 제4도는 점진적인 발효 작용때문에 공급된 빵 반죽물의 체적 팽창의 결과로서 발생된 힘(P)이 빵 반죽물의 균일한 하향 유동을 방해한다.
[발명의 요약]
본 발명의 목적은 빵 반죽물의 균일한 하향 유동을 일으키기 위한 방법 및 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 실린더내에서 빵 반죽물의 체적 측정(metering)에 의한 빵 반죽물의 젤 구조의 손상이 없이 호퍼의 하부벽에 형성된 반죽물 출구 하방 위치에서 반죽물을 간단히 절단하므로써 빵 반죽물을 정량적으로 분할하기 위한 방법 및 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 빵 반죽물의 균일한 유동을 방해하는 요소를 제거하기 위한 방법 및 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 한 양상에 따르면, 빵 반죽물을 정량적으로 분할하기 위한 방법이 제공된다. 그것은 호퍼의 수직 측벽을 따라 수직 컨베이어를 갖는 반죽물 호퍼에 빵 반죽물을 공급하는 단계와, 호퍼의 하부에 위치하는 반죽물 출구로부터 반죽물을 하향유동시키는 단계와, 반죽물 출구로부터 하향 유동하는 반죽물의 유동 상태에 따라 수직 컨베이어의 속도를 조절하는 단계와, 그리고 반죽물 출구에 인접하여 위치하는 분할 장치에 의하여 반죽물 출구로부터 유동하는 반죽물을 분할하는 단계를 포함하며, 그것에 의하여 반죽물이 정량적으로 절단 및 분할된다.
본 발명의 양호한 실시예에서, 수직 컨베이어의 속도는 반죽물 출구로부터 하향 유동하는 반죽물의 유동 상태를 광전자 센서에 의한 감지에 의하여 조절된다.
본 발명의 다른 양호한 실시예에서, 분할된 반죽물은 반죽물이 분할 장치에 의하여 절단 및 분할된 후, 분할 장치 하방에 위치하는 컨베이어에 의하여 수취되어 전달된다.
본 발명의 또다른 양상에 따르면, 빵 반죽물을 정량적으로 분할하기 위한 장치가 제공되고, 그 장치는 수직 측벽을 갖는 반죽물 호퍼, 호퍼 하부에 형성된 반죽물 출구, 서로 대향 위치하고 호퍼의 측벽을 따라 연장하는 한쌍의 수직 컨베이어, 반죽물 출구에 인접하여 위치하는 분할 장치, 그리고 반죽물 출구로부터 하향 유동하는 반죽물의 유동 상태에 따라서 컨베이어의 속도를 조절하기 위한 수단을 포함한다.
본 발명의 양호한 실시예에서, 이 조절 수단은 광전자 센서를 갖는다. 그것은 반죽물 출구로부터 하향 유동하는 반죽물의 유동비를 감지하기 위하여 반죽물 출구하방에 밀접하게 위치한다.
본 발명의 다른 양호한 실시예에서, 한쌍의 롤러도 제공된다. 그것은 수직 켄베이어의 하류 단부 근처에서 서로 대향하여 위치한다.
본 발명의 또다른 양호한 실시예에서, 롤러는 수직 컨베이어 사이의 거리보다 짧은 거리에서 서로 이격 위치한다.
본 발명의 또 다른 양호한 실시예에서, 하향으로 유동하는 반죽물의 하류 단부를 감지하고 분할 장치에 반죽물 절단 신호를 보내기 위하여 감지 수단이 반죽물 출구 하방에 제공되어, 반죽물을 절단시킨다.
[양호한 실시예의 설명]
제1도는 빵 반죽물을 정량적으로 분할하기 위한 본 발명의 장치를 도시한다. 상기 장치는 빵 반죽물(1)을 저장하기 위하여 수직 측벽(3)을 갖는 호퍼(2)를 구비한다. 컨베이어(4)의 내부 벨트에 의하여 에워싸인 내부 공간은 수직 측벽을 따라 어느 위치에서도 동일한 수평 단면적을 갖는다.
한쌍의 수직 컨베이어(4)는 호퍼(2)의 두 직면 측벽(3)을 따라 한쌍의 롤러(4a,4b) 사이를 연장한다. 또한 수직 컨베이어(4)는 하류 방향으로 측벽(3)을 따라 이동하도록 설치된다. 두 컨베이어(4)의 롤러는 동일한 속도로 회전하도록 벨트(비도시)에 의하여 서로 연결된다. 컨베이어(11a)가 모터(11)와 하나의 롤러(4b) 사이에 설치되어 양 컨베이어(4)가 모터(11)에 의하여 이동될 수 있다. 한쌍의 롤러(5)가 서로 대향하여 수직 컨베이어(4)의 하류 단부에 밀접히 위치한다. 롤러(5)는 수직 컨베이어(4) 사이의 거리보다 짧은 거리에서 서로 이격되어 있다. 롤러(5)는 동일한 속도로 회전하도록 벨트(비도시)에 의하여 서로 연결된다. 벨트(12a)가 모터(12)와 하나의 롤러(5) 사이에 설치된다. 롤러(5)는 벨트를 통하여 모터(12)에 의하여 회전될 수 있다.
반죽물 출구(6)가 호퍼(2)의 하부벽내에 형성되고 롤러(5)의 하단부 사이에 위치한다. 분할 장치(7)가 롤러사이에 반죽물 출구(6)를 형성하는 롤러(5)의 하단부에 밀접히 위치한다. 분할 장치(7)는 서로 향하여 이격되어 있는 호퍼(2)의 하부벽을 따라 수평으로 활주 가능하도록 설치된 한쌍의 절단기(8)를 포함한다. 절단기(8)는 기어(13a)에 결합하는 나사부(8b)를 갖는다. 또한 기어(13a)는 모터(13)의 샤프트에 연결된다. 모터(13)가 상기 기어를 서로 향하여 이동시키면, 이 절단기(8)의 가장자리(8a)는 반죽물 출구(6)의 중앙에서 서로 맞대이어, 이 반죽물 출구(6)로부터 하향 유동하는 반죽물(1)을 절단한다.
광전자 튜브(14,15)는 광전자 센서를 포함한다. 그것은 반죽물 출구(6) 하방에 밀접히 위치하여, 광전자 튜브(15)가 광전자 튜브(14)로부터 이격되어 아래에 위치한다. 상기 튜브의 기능은 하방 유동하는 반죽물(1)의 유동비를 얻는 것이다. 유동비는 반죽물(1)의 하류단부가 두 튜브의 위치를 통과하는 시간을 지시하는 시간 정보와 튜브 사이의 간격을 토대로 반죽을 속도를 계산하여 얻어진다. 컨베이어 속도(4)는 하향 유동하는 반죽물(1)의 유동비를 기초로 조절될 수 있다. 조절 밸브가 유동비가 높은 것을 감지하면, 컨베이어(4)의 속도가 감소되며, 역 또한 같다.
감지 장치(9)가 반죽물 출구(6) 하방에 제공된다. 감지 감치(9)는 광전자 센서를 포함한다. 장치(9)는 하향유동하는 반죽물의 하류 단부를 감지하여 분할 장치(7)에 반죽물 절단 신호를 보낸다. 반죽물 절단 신호를 받으면, 그것은 작은 덩어리(1')로 빵 반죽물(1)을 절단한다. 수취 컨베이어(10)가 그것을 받아서 성형단계를 향하여 보낸다.
작동에 있어서, 분할 장치(7)는 반죽물 출구(6)의 개구를 폐쇄하도록 모터(13)에 의하여 작동되고, 반죽물(1)이 컨베이어(4)와 측벽(3)으로 형성된 호퍼(2)의 수직 내부 공간내에 채워진다. 분할 장치(7)가 절단기(8)를 외향으로 활주하도록 모터(13)에 의하여 작동되어서 반죽물 출구(6)가 개방되면, 반죽물(1)은 그곳으로부터 하향 유동한다. 동시에 수직 컨베이어(4)는 Xm/min의 속도로 모터에 의하여 구동되어 출발한다. 수직 컨베이어(4) 때문에 반죽물(1)은 컨베이어(4) 속도에서 하향 유동하도록 압력을 받는다. 전체 반죽물(1)의 속도가 균일하다. 즉, 호퍼(2)의 내벽 표면 부근에 도시된 제3도의 S4유동 라인을 따라 하향유동하는 그 부분의 빵반죽물 속도는 호퍼(2)의 중앙에 있는 반죽물 속도와 동일하다. 롤러(5)는 반죽물(1)의 균일한 속도를 유지하도록 제공된다. 반죽물의 균일한 유동이 컨베이어(4)에 의하여 제거될 수 없는 여러 종류의 요소에 의하여 방해받더라도, 롤러(5)는 반죽물의 균일한 유동의 방해를 보상할 수 있다. 그래서 컨베이어(4)의 속도 조절은 용이할 수 있다. 롤러(5) 사이의 공간이 수직 컨베이어(4) 사이의 공간보다 작기때문에, 롤러(5)는 수직 컨베이어(4)의 이동 속도보다 높은 속도에서 양호하게 회전한다.
분할 장치(7)는 하향 유동하는 반죽물의 하류 단부를 감지할 때 신호를 보내는 감지장치(9)로부터 절단신호에 응답하여 작동하여, 반죽물(1)이 연속적으로 그리고 정량적으로 분할될 수 있다. 수직 컨베이어(4)의 이동속도를 적절히 조절하므로써, 반죽물 유동 속도와 빵제조율은 바라는대로 변경할 수 있다.
각각의 반죽 덩어리(1')가 성형 단계를 향하여 전달된다.
또한, 분할 장치(7)는 예를 들면 컴퓨터로부터 반죽물 절단 계시 신호에 의하여 작동될 수 있다. 컴퓨터는 튜브(14,15)의 신호를 토대로 반죽물 유동 속도를 계산하여 반죽물 전달 시기를 결정한다.
또한, 분할 장치(7)의 반죽물 절단 속도는 반죽물 유동속도가 롤러(5)에 의하여 보충적으로 조절될 수 있으므로 변경이 가능하다.
빵 반죽물(1)이 50%의 수분을 함유하고, 수직 컨베이어(4) 속도가 Xm/min였으며 그리고 호퍼(2)의 단면적이 0.15㎡로 실험이 실시되었다. 실험의 결과는 X속도가 1 내지 5m/min의 범위내에 변경되면, 컨베이어의 속도에 대해서 감쇄 비례를 나타내는데 각각 매분당 하향 유동 반죽물 속도는 안정되고 있음을 알았다.
결론적으로, 본 발명이 종래 기술의 단점을 제거할 수 있고 반죽물을 정량적으로 분할 가능하여 고품질의 반죽물이 글루텐의 젤 구조를 파괴시키지 않고 제공되는 방법 및 장치를 제공하는 것을 상술로부터 이해하게 될 수 있다.

Claims (8)

  1. 반죽물 호퍼에 빵 반죽물을 공급하는 단계와, 상기 호퍼의 하부에 위치하는 반죽물 출구로부터 반죽물을 하향 유동시키는 단계와, 그리고 상기 반죽물 출구에 인접하여 위치하는 분할 장치에 의하여 상기 반죽물 출구로부터 유동하는 반죽물을 분할하는 단계를 포함하는 빵 반죽물을 정량적으로 분할하기 위한 방법에 있어서, 상기 빵 반죽물을 정량적으로 절단 및 분할하기 위하여 사이 호퍼의 측벽을 따라 제공된 수직 컨베이어에 빵 만족물을 제공하는 단계와, 상기 반죽물 출구로부터 하향 유동하는 반죽물의 유동 상태를 감지수단으로 검출하여 상기 수직 컨베이어의 속도를 제어하는 단계를 특징으로 하는 빵 반죽물을 정량적으로 분할하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 감지 수단은 광 전자 센서인 것을 특징으로 하는 빵 반죽물을 정량적으로 분할하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 빵 반죽물이 분할 장치에 의하여 절단 및 분할된 후, 분할된 반죽물이 상기 분할 장치 하방에 위치하는 컨베이어에 의하여 수취 및 전달되는 것을 특징으로 하는 빵 반죽물을 정량적으로 분할하는 방법.
  4. 수직 측벽(3)을 갖는 반죽물 호퍼(2), 상기 호퍼의 하부에 형성된 반죽물 출구(6), 그리고 상기 반죽물 출구에 인접하여 위치하는 분할 장치(7)를 포함하는 빵 반죽물을 정량적으로 분할하기 위한 장치에 있어서, 서로 대향 위치하고 상기 호퍼의 측벽을 따라 연장하는 한쌍의 수직 컨베이어(4)와, 상기 반죽물 출구로부터 하향 유동하는 반죽물의 유동 상태에 따라서 상기 컨베이어의 속도를 조절하기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 한는 빵 반죽물을 정량적으로 분할하는 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 조절 수단은 상기 반죽물 출구로부터 하향 유동하는 반죽물의 유동비를 감지하기 위하여 상기 반죽물 출구 하방에서 밀접해 위치하는 광전자 센서(14,15)를 갖는 것을 특징으로 하는 빵 반죽물을 정량적으로 분할하는 장치.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서, 한쌍의 롤러(5)가 상기 수직 컨베이어의 하류 단부에 인접하여 서로 대향 위치하는 것을 특징으로 하는 빵 반죽물을 정량적으로 분할하는 장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 롤러(5)는 상기 수직 컨베이어(4) 사이의 거리보다 짧은 거리에서 서로 이격되어 있는 것을 특징으로 하는 빵 반죽물을 정량적으로 본할하는 장치.
  8. 제4항 도는 제5항에 있어서, 감지 장치(9)가 햐향 유동하는 반죽물의 하류 단부를 감지하고 반죽물 절단 신호를 상기 분할 장치(7)에 전달하기 위하여 상기 반죽물 출구 하방에 설치되어, 상기 분할 장치가 반죽물을 절단하는 것을 특징으로 하는 빵 반죽물을 정량적으로 분할하는 장치.
KR1019900013210A 1989-08-28 1990-08-27 빵 반죽물을 정량적으로 분할하기 위한방법 및 장치 KR930006489B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP220992 1989-08-28
JP1-220992 1989-08-28
JP1220992A JPH0383535A (ja) 1989-08-28 1989-08-28 パン生地の定量分割方法および装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR910004099A KR910004099A (ko) 1991-03-28
KR930006489B1 true KR930006489B1 (ko) 1993-07-16

Family

ID=16759774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019900013210A KR930006489B1 (ko) 1989-08-28 1990-08-27 빵 반죽물을 정량적으로 분할하기 위한방법 및 장치

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP0415714B1 (ko)
JP (1) JPH0383535A (ko)
KR (1) KR930006489B1 (ko)
CN (1) CN1016933B (ko)
AT (1) ATE99491T1 (ko)
AU (1) AU626449B2 (ko)
CA (1) CA2023912C (ko)
DD (1) DD297303A5 (ko)
DE (1) DE69005742T2 (ko)
ES (1) ES2047860T3 (ko)
RU (1) RU1837776C (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103960322A (zh) * 2014-05-19 2014-08-06 张权伟 炸油条用的自动制面坯装置

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0697934B2 (ja) * 1990-01-16 1994-12-07 レオン自動機株式会社 生地延展方法および装置
JPH04152835A (ja) * 1990-02-16 1992-05-26 Rheon Autom Mach Co Ltd 生地延展ローラー
JP2579826B2 (ja) * 1990-04-17 1997-02-12 レオン自動機 株式会社 連続した帯状パン生地を製造する方法及び装置
US5204123A (en) * 1990-04-17 1993-04-20 Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. Apparatus for manufacturing continuous sheets of bread dough
JPH0771442B2 (ja) * 1990-07-13 1995-08-02 レオン自動機株式会社 パン生地の連続切断方法及び装置
FR2682561B1 (fr) * 1991-10-22 1999-10-01 Felix Ruiz Installation de traitement de pate boulangere.
US5313880A (en) * 1992-04-17 1994-05-24 Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. Apparatus for dividing bread dough or the like
DE4232699C2 (de) * 1992-09-30 2000-11-09 Schroeder Edmund Maschf Teigzufuhrvorrichtung einer Teigbearbeitungsmaschine
DE29503707U1 (de) * 1995-03-04 1995-04-20 Hecrona Maschinen Industriegesellschaft mbH, 41189 Mönchengladbach Vorrichtung zum Schneiden von Teigbahnen, Teigbändern o.dgl.
JP3766241B2 (ja) * 1999-09-08 2006-04-12 レオン自動機株式会社 食品生地供給装置
ES2184641B2 (es) * 2001-09-18 2004-04-16 Francisco Muñoz Fernandez Maquina de fabricacion de dulces.
NL2001183C2 (nl) * 2008-01-15 2009-07-16 Lothar Pasch Afmeetinrichting.
WO2009142260A1 (ja) * 2008-05-23 2009-11-26 レオン自動機株式会社 食品生地の切断方法及び装置
JP6076338B2 (ja) * 2012-06-01 2017-02-08 レオン自動機株式会社 食品生地延展装置及び食品生地延展方法
CN106993647A (zh) * 2016-01-25 2017-08-01 吕军 馒头机
DE102016111311B3 (de) * 2016-06-21 2017-12-07 Fritsch Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Portionieren von Teigmasse
CN106561762A (zh) * 2016-11-04 2017-04-19 中农众创众投电子科技有限公司 一种新型面条机
CN108576110B (zh) * 2018-04-24 2020-06-02 黄海英 一种面食教学用升降式面团分段设备
CN109864085B (zh) * 2019-05-06 2019-08-20 山东商务职业学院 精确分料的面团切割分块机
CN111011418B (zh) * 2019-12-17 2021-11-12 厦门理工学院 一种多功能包子机
CN110915842A (zh) * 2019-12-17 2020-03-27 厦门理工学院 一种包子机的面团传输结构
CN111034748B (zh) * 2019-12-30 2021-07-02 安徽省金皖颖食品有限公司 一种连续定量剂子机

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB104720A (en) * 1916-03-11 1917-03-12 George Ralph Baker Improvements in the Treatment of Dough.
US2642013A (en) * 1948-05-28 1953-06-16 Interstate Bakeries Corp Means for continuous shaping, feeding, and sheeting of dough
GB1115859A (en) * 1966-09-30 1968-05-29 Chepos Zd Y Chemickeho A Potra Device for kneading and shaping dough
BE723742A (fr) * 1967-11-24 1969-04-16 Procede et dispositif pour la fabrication de bandes de pate fourrees.
GB1209362A (en) * 1968-03-01 1970-10-21 Ver Backereimaschinenwerke Veb Device for rolling dough
FR2331286A1 (fr) * 1975-11-14 1977-06-10 Pavailler Jacques Peseuses pour pates, notamment a pain
JPS53139778A (en) * 1977-05-10 1978-12-06 Eitarou Suzuki Noodle wire molding method and apparatus
US4460611A (en) * 1981-08-20 1984-07-17 Kisaku Suzuki Method of shaping food
IT1198565B (it) * 1983-03-04 1988-12-21 Ghiott Dolciaria Di Graziono T Estrusore a nastri per impasto da biscotti e dolci in genere
US4492550A (en) * 1983-12-05 1985-01-08 Cic Int'l. Corp. Extrusion apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103960322A (zh) * 2014-05-19 2014-08-06 张权伟 炸油条用的自动制面坯装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP0415714A1 (en) 1991-03-06
RU1837776C (ru) 1993-08-30
JPH0383535A (ja) 1991-04-09
CA2023912A1 (en) 1991-03-01
DD297303A5 (de) 1992-01-09
AU6205090A (en) 1991-04-11
DE69005742D1 (de) 1994-02-17
ES2047860T3 (es) 1994-03-01
ATE99491T1 (de) 1994-01-15
CA2023912C (en) 1994-08-23
DE69005742T2 (de) 1994-04-28
EP0415714B1 (en) 1994-01-05
AU626449B2 (en) 1992-07-30
KR910004099A (ko) 1991-03-28
CN1049773A (zh) 1991-03-13
CN1016933B (zh) 1992-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930006489B1 (ko) 빵 반죽물을 정량적으로 분할하기 위한방법 및 장치
KR950001804B1 (ko) 빵 반죽을 연속 분할하기 위한 방법 및 장치
KR950009029B1 (ko) 빵 반죽물의 균일한 스트립 공급 장치 및 방법
US8353234B2 (en) Food dough cutting method and cutting apparatus
KR930010372B1 (ko) 연속적인 벨트형 빵반죽 시트의 제조 방법 및 장치
KR930005283B1 (ko) 반죽물의 제조중 그 품질을 제어하는 방법
US5505970A (en) Method and apparatus for quantifying a dough product
US5286185A (en) Method and apparatus for continuously shaping bar-shaped bread
US5200203A (en) Apparatus for quantitatively dividing bread dough
JPH0653039B2 (ja) パン生地等の均一な連続生地の供給方法及び装置
CA2017787A1 (en) Apparatus and method for pumping, homogenizing and dividing dough and the like
KR20010070058A (ko) 음식물 반죽을 공급하기 위한 장치
ES2057753T3 (es) Aparato de rodillos para el estirado de masas.
US5232713A (en) Apparatus for continuously dividing bread dough
US4936489A (en) Process and apparatus for dispensing a particular solid
US4741460A (en) Process and apparatus for dispensing a particulate solid
US3347183A (en) Dough metering apparatus
US7033632B2 (en) Casting food products to controlled dimensions
US4666726A (en) Dough moulding and apparatus for dough moulding with air cushion chute
NL9200302A (nl) Werkwijze en inrichting voor het bereiden en verwerken van deeg, meer in het bijzonder brooddeeg of zanddeeg.
JPS6123031A (ja) 定量供給装置
JPS6123030A (ja) 定量供給装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application
J2X1 Appeal (before the patent court)

Free format text: APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL

G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20040709

Year of fee payment: 12

LAPS Lapse due to unpaid annual fee