FI94209B - Blanseeraussäiliö sekä menetelmä pastanauhojen blanseeraamiseksi tai keittämiseksi - Google Patents
Blanseeraussäiliö sekä menetelmä pastanauhojen blanseeraamiseksi tai keittämiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI94209B FI94209B FI905132A FI905132A FI94209B FI 94209 B FI94209 B FI 94209B FI 905132 A FI905132 A FI 905132A FI 905132 A FI905132 A FI 905132A FI 94209 B FI94209 B FI 94209B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- blanching
- roll
- container according
- pasta
- substantially stationary
- Prior art date
Links
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 title claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 title 1
- 206010033546 Pallor Diseases 0.000 claims abstract description 52
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 8
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 235000012846 chilled/fresh pasta Nutrition 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B5/00—Baking apparatus for special goods; Other baking apparatus
- A21B5/06—Apparatus for baking in salt solution, e.g. for making pretzels
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
- A23L5/13—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying using water or steam
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Noodles (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Description
94209
Blanseeraussäiliö sekä menetelmä pastanauhojen blanseeraamisek-si tai keittämiseksi. - Blanseringstank samt förfarande för blansering eller kokning av pastaband.
Keksinnön kohteena on blanseeraussäiliö sekä menetelmä pas-tanauhojen blanseeraamiseksi tai keittämiseksi.
Pastanauhojen vesiperustaisessa blanseerauksessa pastanauhat on tavallisesti kuljetettava kuljetinhihnoilla noin 25 m pitkässä tasomaisessa yksikössä, joka vie paljon tilaa.
Tuorepastatuotteiden kaupallisessa keittämisessä käytetään usein kuljetinjärjestelmää, joka kuljettaa pastatuotteen kuu-mavesitankin läpi veden alla olevaa vaakasuoraa sik-sak-rataa pitkin. Esimerkiksi patenttijulkaisussa US.A.2905105 kuvataan samansuuntaisten kuljettimien tiiviisti sijoitettu pino, jossa vierekkäisten kuljettimien päättömien hihnojen yläradat kulkevat vastakkaisiin suuntiin. Toinen kuljetinjärjestelmien tyyppi käsittää jatkuvien hihnojen parin, jossa hihnoja pidetään tasaisella etäisyydellä toisistaan niiden vaakasuoran sik-sak-matkan aikana kuuman veden läpi, ja sellaisia järjestelmiä kuvataan julkaisuissa US.A.4522217 ja US.A.4752491. Kuljetin-hihnat ovat kuitenkin kalliita. Ne myös kuluvat ja katkeavat helposti, erityisesti kulkiessaan kuuman veden läpi, josta aiheutuu kalliita käyttöhäiriöitä.
Kun blanseeraamisessa käytetään julkaisuissa US.A.4522217 US.A.4752491 kuvattuja kuljetinjärjestelmiä, jossa pastanauhaa kuljetetaan vaakasuoraan blanseeraussäiliön läpi kahden rinnakkaisen sik-sak-säiliön välissä, esiintyy lisäksi käytännön vaikeuksia, koska pastanauha absorboi vettä ja laajenee siten asteittain sekä leveys- että pituussuunnassa, joka tarkoittaa sitä, että nauhan nopeuden tulisi säiliön ulostulopäässä olla suurempi kuin sisäänmenopäässä. Tämä on kuitenkin mahdoton aikaansaada, koska samat päättömät kuljettimet sekä menevät säiliöön että tulevat siitä ulos.
• « 2 9420 9
Olemme nyt suunnitelleet blanseeraussäiliön pastanauhojen blanseeraamista tai keittämistä varten käyttämättä säiliössä kuljetinhihnoja, jonka avulla tehtaalla vaadittavaa tilaa voidaan vähentää 8-10 kertaisesti.
Keksinnön mukainen blanseeraussäiliö on tunnettu siitä, että siihen on sijoitettu ainakin yksi oleellisesti paikallaan pysyvä tela ja ainakin yksi liikkuva tela, joka voi liikkua pystysuoraan edestakaisin oleellisesti paikallaan pysyvän telan yläpuolella olevasta asemasta sen alapuolella olevaan asemaan.
Edullisesti useampi kuin yksi oleellisesti paikallaan pysyvä ja liikkuva tela sijoitetaan vuorotellen, jolloin kaikki liikkuvat telat on sovitettu nousemaan tai laskemaan samanaikaisesti.
Blanseeraussäiliön seinämät varustetaan tarkoituksenmukaisesti ohjainvälinein, jotka on sovitettu ohjaamaan liikkuvien telojen akseleita niiden liikkuessa edestakaisin. Voidaan järjestää välineet liikkuvien telojen alemman ääriasennon säätämiseksi haluttua blanseeraus- tai keittoaikavaatimusta vastaavasti, jolloin esim. liikkuvien telojen alakohdan nostaminen johtaa lyhyempään matkaan blanseeraimen läpi tuottaen lyhyemmän blan-seerausajän.
. . Eräässä edullisessa suoritusmuodossa pastanauhan optimaalista ·· 1 ·· ·· kiristämistä varten katkeamisriskin minimoimiseksi sen kulkiessa blanseeraussäiliön läpi on järjestetty säätöjärjestelmä, joka käsittää oleellisesti paikallaan pysyvät telat, joiden tiheys on pienempi kuin 1,0 ja joita ohjataan esimerkiksi sijoittamalla niiden akselit pystysuuntaisiin uriin, niin että sallitaan määrätty pieni liike ylöspäin ja alaspäin, sekä ainakin yksi anturiväline, joka on sovitettu automaattisesti säätämään pastanauhan nopeutta telan asemasta riippuen. Tarkoituksenmukaisesti pastanauhan nopeutta säädetään pastapuristimen nopeutta säätämällä. Säätöjärjestelmä voi olla digitaalinen tai analoginen. Esimerkiksi digitaalisessa järjestelmässä induktii- a · 3 94209 vinen anturi ilmaisee telan aseman, tarkoituksenmukaisesti niin että se sijoitetaan johonkin akseleita ohjaavaan pystyuraan, kun taas analogisessa järjestelmässä analoginen anturi mittaa sellaisen pyörän pyörimistä, joka on yhdistetty telaan kireän vaijerin avulla.
Blanseeraussäiliö varustetaan tarkoituksenmukaisesti pasta-nauhojen sisäänmeno- ja ulostulovälinein sivuseinissä, edullisesti kohdassa, joka on kiinteiden ja liikkuvien telojen välissä kun ne ovat yläasemassaan. Sopivasti voidaan järjestää kuljetinhihnat kuljettamaan pastanauhat pastapuristimesta blanseeraussäiliöön ja pois blanseeraussäiliöstä.
Likimääräinen blanseeraus- tai keittoaika on 1 - 20 minuuttia ja lämpötila voi olla välillä 70 - 100°C.
Esillä olevalla keksinnöllä aikaansaadaan myös menetelmä pas-tanauhojen blanseeraamiseksi tai keittämiseksi, joka menetelmä on tunnettu siitä, että pastanauha kuljetetaan blanseeraussäi-liön läpi, jossa se johdetaan ainakin yhden pystysuunnassa liikkuvan telan alta ja ainakin yhden oleellisesti paikallaan pysyvän telan päältä, jonka jälkeen liikkuva tela liikkuu alaspäin oleellisesti paikallaan pysyvän telan alapuoliseen asemaan saattaen pasta-nauhan kulkemaan pystysuuntaista sik-. sak-rataa veden läpi.
Esillä olevan keksinnön menetelmässä pastanauha kulkee blansee-raussäiliössä ilman blanseeraussäiliössä olevaa kuljetinta. Se kulkee ylös- ja alaspäin ja telojen ympäri, ja etenemisliike aikaansaadaan nauhaan kohdistuvalla vedolla nauhan koskettaessa blanseeraussäiliön ulostulon jälkeen olevaa kuljetinta. Blan-seeraussäiliön veden läpi tapahtuvasta pastanauhan pystysuorasta liikkeestä johtuen nauhan painoa tasapainotetaan telojen ympäri siten, että pastanauha vaikuttaa lähes painottomalta, ja siten etenemisliikkeen aikaansaamiseksi on voitettava vain telojen aiheuttama erittäin pieni kitka. Pastanauha kulkee 94209 4 vapaasti pystysuuntaista sik-sak-rataa säiliön läpi, ja se voi vettä absorboimalla vapaasti laajentua ilman haittoja.
Esillä olevaa keksintöä havainnollistetaan nyt pelkän esimerkin avulla viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 on keksinnönmukaisen blanseerausjärjestelmän leikkaus sivulta nähtynä alussa, jolloin liikkuvat telat ovat yläasemassaan; kuvio 2 keksinnön mukaisen blanseerausjärjestelmän leikkaus sivulta nähtynä toiminnassa, jolloin liikkuvat telat ovat ala-asemassaan; kuvio 3 on näkymä kuviosta 2 päältäpäin nuolten I-I suuntaan; kuvio 4 on keksinnön mukaisen blanseerausjärjestelmä leikkaus sivulta nähtynä, jossa esitetään säätömekanismi; kuvio 5 on blanseerauksen erään seinän leikkaus, jossa esitetään liikkuvien telojen ohjausväline; kuvio 6 on näkymä kuviosta 5 pitkin viivaa I-I nuolten suuntaan katsottuna; kuvio 7 on blanseerauksen seinän leikkaus, jossa esitetään säätöjärjestelmän yksityiskohta; kuvio 8 on näkymä kuviosta 7 pitkin viivaa II-II nuolten suuntaan katsottuna; ja kuvio 9 säätöjärjestelmän kaavio; kuvio 10 on leikkaus kuviosta 1 pitkin viivaa III-III nuolten suuntaan katsottuna vaihtoehtoisen säätömekanismin esittämiseksi; 5 94209 kuvio 11 on leikkaus pitkin kuvion 10 viivaa IV-IV nuolten suuntaan katsottuna; ja kuvio 12 on kuvioissa 10 ja 11 esitetyn vaihtoehtoisen säätöjärjestelmän kaavio.
Piirustuksiin viitaten blanseerausjärjestelmä käsittää taikinaa 11 sisältävän alustus/levynmuodostuslaitteen 10, puristimen 12 josta puristetaan pastanauhaa 13, telat 14, sisäänmenokuljetin-hihnan 15, vettä sisältävän blanseeraussäiliön 16, höyrykieru-kan 18, oleellisesti paikallaan pysyvät telat 19, 32 akselein 20, jotka voivat liukua pystyurissa 21 (kuvio 8), liikkuvat telat 22 akselein 23, jotka on kiinnitetty kierteitettyihin muttereihin 34 ja jotka voivat liikkua edestakaisin säiliön seinään laakerein 35 kiinnitettyjä ja sähkömoottorin 25 pyörit-tämiä karoja 24 pitkin (kuviot 5 ja 6). Blanseeraussäiliö 16 on varustettu sisäänmenolla 26 ja ulostulolla 27, ja ulostulon takana on ulostulokuljetin 28. Kuvioissa 7, 8 ja 9 on esitetty pystyurassa 21 oleva induktiivinen anturi 30 lähellä paikallaan pysyvän telan 32 akselia 20, nopeuden säätimin 33 puristimen 12 nopeuden säätämiseksi. Kuvioissa 10, 11 ja 12 esitetään vaijeri 36, joka yhdistää akselin 20 ja telan 32 analogiseen anturiin kiinnitettyyn pyörään 37, joka on varustettu vääntöjousella 39 vaijerin 36 kiristämiseksi.
•
Toiminnan aluksi blanseeraussäiliössä olevat liikkuvat telat 22 ovat yläasemassaan, kuten kuviossa 1 on esitetty, ja alustus-levynmuodostuslaitteessa 10 olevasta taikinasta 11 puristimen 12 läpi puristettu pastanauha 13 ohjataan pitkin sisäänmenokul-jetinta 15 sisäänmenon 26 läpi blanseeraussäiliön vedenpinnan yläpuolella ulostulon 27 läpi ja asetetaan paikallaan pysyvälle ulostulokuljettimelle 28. Sitten sähkömoottori 25 kytketään päälle kierteitettyjen karojen 24 pyörittämiseksi, jotka laskevat liikkuvia teloja 22 alaspäin kierteitettyihin muttereihin 34 kiinnitettyjen akseleiden 23 avulla, muttereiden kulkiessa hitaasti kierteitettyjä karoja pitkin blanseeraussäiliöön, niin : että ne ohjaavat pastanauhan 13 alas veteen kulkemaan sik-sak 94209 6 rataa liikkuvien telojen alapuolella ja paikallaan pysyvien telojen yli. Kun liikkuvat telat ovat saavuttaneet kuviossa 2 esitetyn ala-asemansa, ulostulokuljetin käynnistetään halutulla käyntinopeudella (v). Haluttaessa lyhyempää blanseerausaikaa liikkuvia teloja voidaan nostaa kuviossa 2 esitetystä ala-asemastaan mihin tahansa haluttuun asemaan, joka johtaa pastanau-han lyhyempään matkaan blanseeraussäiliön läpi.
Pastanauhan optimaalisen kiristyksen varmistamiseksi, ja näin katkeamisriskin minimoimiseksi sen kulkiessa blanseeraussäiliön läpi, kuvioissa 4, 7, 8 ja 9 esitetään induktioanturin 30 käsittävä säätöjärjestelmä ja kuvioissa 10, 11 ja 12 esitetään analogisen anturin 38 käsittävä säätöjärjestelmä, jolloin oleellisesti paikallaan pysyvät telat 19, 32 on suunniteltu käsittämään tiheyden alle 1,0 johtaen nousupyrkimykseen vedellä täytetyssä blanseeraussäiliössä. Telan akselit 20 on ohjattu pystyurissa 21, jotka sallivat määrätyn liikkeen ylös- ja alaspäin. Esitetyissä suoritusmuodoissa tela 32 on suunniteltu hieman suuremmalle tiheydelle kuin muut telat 19, niin että jos pastanauha kiristyy, tela 32 laskeutuu ennen teloja 19. Telat 19 toimivat ylimääräisenä varmuusvälineenä estäen pastanauhaa katkeamasta erittäin nopeassa jännityksessä. Kuvioissa 4, 7, 8 ja 9 esitetyssä suoritusmuodossa osoitustela 32 aktivoi yläase-massaan anturin 30, joka tuottaa signaalin nopeuden säätimelle . . 33 puristimen 12 nopeuden säätämiseksi.
Kulkiessaan sik-sak reittiään blanseeraussäiliön läpi pasta-tanauha 13 kulkee telojen 19 ja osoitustelan 32 yläpuolella, ja kun ulostulokuljetin 28 vetää pastanauhaa liian paljon, vedessä kelluva osoitustela puristuu alaspäin ennen teloja 19 suuremmasta tiheydestään johtuen, ja se laskeutuu kunnes se saavuttaa määrätyn tason, jossa se ei enää vaikuta anturiin 30. Tämä anturi katkaisee signaalinsa alustus/levynmuodostuslaitteen, puristimen ja sisäänmenokuljettimen 15 nopeuden säätäjälle 33, joka lisää niiden nopeutta kunnes saavutetaan ennalta määrätty nopeus, joka on suurempi kuin ulostulokuljettimen 28 nopeus, ja : pastanauhan jännitys poistuu.
7 94209
Koska sisäänmenokuljettimen 15 nopeus nyt on suurempi kuin ulostulokuljettimen 28 nopeus, syntyy pian liikaa pastan syöttöä blanseeraussäiliöön, joka saattaa pastanauhan löystymään. Osoitustela 32 nousee tällöin korkeammalle tasolle vaikuttaen jälleen anturiin 30, ja tämä tuottaa vuorostaan signaalin nopeuden säätäjälle 33 sisäänmenokuljettimen nopeuden vähentämiseksi pienemmälle, ennalta määrätylle nopeudelle. Vedessä kelluva osoitustela 32 alkaa näin ollen värähdellä tason "anturi aktivoitu/ei aktivoitu" molemmin puolin, värähtelyjakso riippuu puristimen/sisäänmenokuljettimen nopeuden säätäjän hitaudesta sekä siitä, miten paljon osoitustela vedessä nousee.
Kuten kuviossa 8 on esitetty, kun telan 32 akseli on yläasemas-saan urassa 21, nopeus V- on pienempi kuin V, ja kun se on ala-asemassaan, nopeus V+ on suurempi kuin V. Osoitustelan 32 liikkeen likimääräinen pituus urassa 21 on 40 mm, mutta käytön aikana matka on tavallisesti 10 mm:n puitteissa.
Kuvioissa 10, 11 ja 12 esitetyssä suoritusmuodossa akseliin 20 kiinnitetty kireä vaijeri 36 pyörittää osoitustelan 32 noustessa tai laskiessa pyörää 37 myötä- tai vastapäivään vaikuttaen tällöin vastaavasti analogiseen anturiin 38 puristimen 12 nopeuden säätämiseksi nopeuden säätäjällä 33.
. . Järjestelmä perustuu siten blanseerauksen ulostulon 27 jälkeen • l sijoitetun ulostulokuljettimen 28 kiinteään nopeuteen "v". Pastanauhan optimaalisen kireyden aikaansaamiseksi sen syöt-tönopeutta säädetään lisäämällä tai pienentämällä puristimen nopeutta osoitustelan 32 avulla, joka kelluu vedessä. Myös oleellisesti paikallaan pysyvät telat 19, 32 tuottavat tasoittavan vaikutukset mahdollisesti esiintyviin pastanauhan jännityksiin, koska ne myös kelluvat vedessä ja voivat näin liikkua määrätyn pystysuuntaisen matkan.
«
Claims (10)
1. Blanseeraussäiliö, tunnettu siitä, että siihen on sijoitettu ainakin yksi oleellisesti paikallaan pysyvä tela (19, 32) ja ainakin yksi liikkuva tela (22), joka voi liikkua pystysuoraan edestakaisin oleellisesti paikallaan pysyvän telan (19, 32) yläpuolella olevasta asemasta sen alapuolella olevaan asemaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen blanseeraussäiliö, tunnettu siitä, että seinämät on varustettu ohjainvälinein (24), jotka on sovitettu ohjaamaan liikkuvien telojen (22) akseleita (23) niiden liikkuessa edestakaisin.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen blanseeraussäiliö, tunnettu siitä, että on järjestetty välineet liikkuvien telojen (22) alemman ääriasennon säätämiseksi.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen blanseeraussäiliö, tunnettu siitä, että on järjestetty säätöjärjestelmä, joka käsittää oleellisesti paikallaan pysyvät telat (19, 32), joiden tiheys on pienempi kuin 1,0 ja joita ohjataan niin, että sallitaan määrätty pieni liike ylöspäin ja alaspäin, sekä ainakin yksi anturiväline (30), joka on sovitettu automaattisesti , säätämään pastanauhan (13) nopeutta oleellisesti paikallaan « pysyvän telan asemasta riippuen.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen blanseeraussäiliö, tunnettu siitä, että pastanauhan nopeutta säädetään pastapu-ristimen (12) nopeutta säätämällä.
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen blanseeraussäiliö, tunnettu siitä, että oleellisesti paikallaan pysyviä teloja (19, 32) ohjataan sijoittamalla niiden akselit (20) pystyuriin (21 ). >· in . i ll- I i t «· : • 942C9
7. Patenttivaatimuksen 4 mukainen blanseeraussäiliö, tunnettu siitä, että säätöjärjestelmä on digitaalinen, jossa induktiivinen anturi (30) on sovitettu ilmaisemaan oleellisesti paikallaan pysyvän telan (19, 32) aseman.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen blanseeraussäiliö, tunnettu siitä, että induktiivinen anturi (30) on sijoitettu ainakin yhteen oleellisesti paikallaan pysyvän telan (19, 32) akseleita (20) ohjaavaan pystyuraan.
9. Patenttivaatimuksen 4 mukainen blanseeraussäiliö, tunnettu siitä, että säätöjärjestelmä on analoginen, jossa analoginen anturi (38) mittaa pyörän (37) pyörimistä, joka pyörä on yhdistetty telaan (32) kireän vaijerin (36) avulla.
10. Menetelmä pastanauhojen blanseeraamiseksi tai keittämiseksi, tunnettu siitä, että pastanauha (13) kuljetetaan blanseeraussäiliön (16) läpi, jossa se johdetaan ainakin yhden pystysuunnassa liikkuvan telan (22) alta ja ainakin yhden oleellisesti paikallaan pysyvän telan (19, 32) päältä, jonka jälkeen liikkuva tela (22) liikkuu alaspäin oleellisesti paikallaan pysyvän telan (19, 32) alapuoliseen asemaan saattaen pastanauhan (13) kulkemaan pystysuuntaista sik-sak-rataa veden läpi. « ( < 94209
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP89121378A EP0428763B1 (en) | 1989-11-18 | 1989-11-18 | Blanching pasta |
| EP89121378 | 1989-11-18 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI905132A0 FI905132A0 (fi) | 1990-10-18 |
| FI905132L FI905132L (fi) | 1991-05-19 |
| FI94209B true FI94209B (fi) | 1995-04-28 |
| FI94209C FI94209C (fi) | 1995-08-10 |
Family
ID=8202136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI905132A FI94209C (fi) | 1989-11-18 | 1990-10-18 | Blanseeraussäiliö sekä menetelmä pastanauhojen blanseeraamiseksi tai keittämiseksi |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5096729A (fi) |
| EP (1) | EP0428763B1 (fi) |
| JP (1) | JP2902773B2 (fi) |
| AT (1) | ATE84670T1 (fi) |
| AU (1) | AU634445B2 (fi) |
| BR (1) | BR9005816A (fi) |
| CA (1) | CA2028718C (fi) |
| DE (1) | DE68904561T2 (fi) |
| DK (1) | DK171665B1 (fi) |
| ES (1) | ES2034870B1 (fi) |
| FI (1) | FI94209C (fi) |
| GR (1) | GR3007369T3 (fi) |
| NO (1) | NO178744C (fi) |
| NZ (1) | NZ235828A (fi) |
| PT (1) | PT95915B (fi) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0649623B1 (en) * | 1993-10-21 | 1998-08-12 | Hobart Corporation | Pasta cooker |
| US5452648A (en) * | 1993-10-21 | 1995-09-26 | Hobart Corporation | Screen box for a pasta cooker |
| IT1291456B1 (it) * | 1997-04-18 | 1999-01-11 | Mafin Spa | Procedimento per la produzione in continuo di semilavorati per snacks tridimensionali di patate cereali o simili e impianto per attuare il |
| US6073540A (en) | 1998-11-10 | 2000-06-13 | Fmc Corporation | Apparatus for heating or cooling product containers |
| ATE403381T1 (de) | 2000-05-18 | 2008-08-15 | Nestle Sa | Verfahren zur wärmebehandlung von lebensmittelsträngen und dafür geeignete vorrichtung |
| US6495183B2 (en) | 2000-08-23 | 2002-12-17 | Howden Food Equipment Corp. | Cooking liquid treatment method |
| US6572913B2 (en) | 2000-08-23 | 2003-06-03 | Howden Food Equipment Corp. | Continuous cooking method employing hydrostatic pressure |
| SE520085C2 (sv) * | 2001-11-20 | 2003-05-20 | Johan Falk | Friteringsmaskin |
| IES20020550A2 (en) * | 2002-07-03 | 2003-10-15 | Irish Bakery Inv S Ltd | Improvements in and relating to dough handling apparatus |
| IES20020561A2 (en) * | 2002-07-05 | 2003-10-15 | Irish Bakery Inv S Ltd | An improved frying apparatus |
| IES20020562A2 (en) * | 2002-07-05 | 2003-10-15 | Irish Bakery Invent Ltd | Apparatus and system for dispensing dough |
| US8318229B2 (en) * | 2005-01-24 | 2012-11-27 | Frito-Lay North America, Inc. | Method for controlling bulk density of fried snack pieces |
| CN109953363B (zh) * | 2017-12-25 | 2021-04-20 | 宁波丰德科技信息咨询有限公司 | 一种自动化生产的蒸煮部 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1932105A (en) * | 1930-12-02 | 1933-10-24 | Hinnekens Florent | Apparatus for treating fabrics |
| GB465780A (en) * | 1935-11-07 | 1937-05-07 | British Celanese | Improvements in or relating to the manufacture of treatment of artificial filaments, threads, yarns, and like materials |
| US2595356A (en) * | 1947-09-26 | 1952-05-06 | Cutler Hammer Inc | Automatic control for switching type conveyers |
| US2905105A (en) * | 1958-05-26 | 1959-09-22 | Louis G Lombi | Manicotti machine |
| US2979933A (en) * | 1959-06-16 | 1961-04-18 | Gaino Joseph | System for treating a continuously moving flexible web |
| CH398470A (de) * | 1962-08-10 | 1966-03-15 | Buehler Ag Geb | Behängevorrichtung |
| US3460978A (en) * | 1964-12-22 | 1969-08-12 | Exxon Research Engineering Co | Method and apparatus for coating textile filaments |
| US3937838A (en) * | 1966-10-19 | 1976-02-10 | Aktiebolaget Draco | Orally active bronchospasmolytic compounds and their preparation |
| US3520248A (en) * | 1968-09-30 | 1970-07-14 | Procter & Gamble | Chip frying machine |
| US3602125A (en) * | 1969-06-03 | 1971-08-31 | Us Army | Film-processing tank |
| EP0110040B1 (de) * | 1982-10-09 | 1987-12-09 | Küsters, Eduard | Vorrichtung zur Nassbehandlung von textilen Warenbahnen |
| US4522217A (en) * | 1983-09-28 | 1985-06-11 | Alterio Joseph C D | Paired conveyor belts with zigzag travel |
| US4594941A (en) * | 1984-05-21 | 1986-06-17 | Anderson Edward M | Food cooking machine with control mechanism |
| GB2171225A (en) * | 1985-02-20 | 1986-08-20 | Peter S Savoury Products Ltd | A control system for pastry rolling |
| US4752491A (en) * | 1985-10-10 | 1988-06-21 | Joseph C. D'Alterio | Cooking superimposed pasta ribbons on a zigzag conveyor |
| JPS63288264A (ja) * | 1987-05-18 | 1988-11-25 | 三井化学株式会社 | フイラメント等の処理槽 |
-
1989
- 1989-11-18 AT AT89121378T patent/ATE84670T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-11-18 EP EP89121378A patent/EP0428763B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-18 DE DE89121378T patent/DE68904561T2/de not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-10-12 US US07/596,679 patent/US5096729A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-17 AU AU64801/90A patent/AU634445B2/en not_active Ceased
- 1990-10-18 FI FI905132A patent/FI94209C/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-10-18 DK DK251390A patent/DK171665B1/da active IP Right Grant
- 1990-10-25 NZ NZ235828A patent/NZ235828A/xx unknown
- 1990-10-29 CA CA002028718A patent/CA2028718C/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-06 NO NO904826A patent/NO178744C/no unknown
- 1990-11-16 PT PT95915A patent/PT95915B/pt active IP Right Revival
- 1990-11-16 JP JP2311251A patent/JP2902773B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-16 ES ES9002913A patent/ES2034870B1/es not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-16 BR BR909005816A patent/BR9005816A/pt not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-03-16 GR GR930400577T patent/GR3007369T3/el unknown
-
1994
- 1994-05-09 US US08/239,935 patent/US5493956A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU634445B2 (en) | 1993-02-18 |
| US5096729A (en) | 1992-03-17 |
| EP0428763B1 (en) | 1993-01-20 |
| FI905132L (fi) | 1991-05-19 |
| NO178744B (no) | 1996-02-19 |
| JP2902773B2 (ja) | 1999-06-07 |
| DK251390D0 (da) | 1990-10-18 |
| DE68904561D1 (de) | 1993-03-04 |
| ATE84670T1 (de) | 1993-02-15 |
| NO904826D0 (no) | 1990-11-06 |
| NO178744C (no) | 1996-05-29 |
| JPH03172134A (ja) | 1991-07-25 |
| NZ235828A (en) | 1993-09-27 |
| CA2028718C (en) | 2000-05-30 |
| BR9005816A (pt) | 1991-09-24 |
| FI905132A0 (fi) | 1990-10-18 |
| ES2034870A1 (es) | 1993-04-01 |
| CA2028718A1 (en) | 1991-05-19 |
| ES2034870B1 (es) | 1993-11-01 |
| AU6480190A (en) | 1991-05-23 |
| DE68904561T2 (de) | 1993-10-28 |
| US5493956A (en) | 1996-02-27 |
| PT95915B (pt) | 1998-07-31 |
| DK171665B1 (da) | 1997-03-10 |
| DK251390A (da) | 1991-05-19 |
| EP0428763A1 (en) | 1991-05-29 |
| NO904826L (no) | 1991-05-21 |
| PT95915A (pt) | 1991-09-13 |
| GR3007369T3 (fi) | 1993-07-30 |
| FI94209C (fi) | 1995-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI94209B (fi) | Blanseeraussäiliö sekä menetelmä pastanauhojen blanseeraamiseksi tai keittämiseksi | |
| KR950009029B1 (ko) | 빵 반죽물의 균일한 스트립 공급 장치 및 방법 | |
| RU1837776C (ru) | Устройство дл делени хлебного теста на порции | |
| CA2033406C (en) | Method and apparatus for stretching dough | |
| KR950001804B1 (ko) | 빵 반죽을 연속 분할하기 위한 방법 및 장치 | |
| KR850007188A (ko) | 일정칫수 및 유량의 반죽물 스트립 제조장치 및 그방법 | |
| AU2009260812B2 (en) | Horizontal belt filter with vacuum pan alignment | |
| KR850007186A (ko) | 반죽물의 유량조절장치 및 그 방법 | |
| EP1155625B1 (en) | Method for heat treating a continuous strand of food product and apparatus adapted therefore | |
| US4236445A (en) | Continuous belt filter press | |
| US2744553A (en) | Slicing machine having means for regulating the number of slices in a group | |
| US4222477A (en) | Reservoir for cigarettes and like articles | |
| CN107030789A (zh) | 一种不规则海绵裁切装置 | |
| US3430764A (en) | Flotation separator for pepper cores and meats | |
| EP0640293B1 (en) | Pasta blanching or cooking | |
| US1773816A (en) | Apparatus for measuring granular materials volumetrically | |
| EP0806153B1 (en) | Tank and process for heat treatment of packages comprising food material | |
| US3522873A (en) | Feeding apparatus for a produce material | |
| GB2125330A (en) | Process and device for cutting sheets from a mass of supple material in particular a block of coagulum of latex | |
| SU897218A1 (ru) | Устройство дл приготовлени окатышей | |
| US3125463A (en) | Mtouiic | |
| SU1082716A1 (ru) | Устройство дл формировани потока сыпучего материала на ленте конвейера | |
| JPS5526124A (en) | Apparatus for conveying vegetables and fruits or the like | |
| PT86170B (pt) | Difusor continuo para esgotamento de bagaco, polpa e produtos similares | |
| CS255805B1 (cs) | Zařízení na dávkování materiálu |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| FG | Patent granted |
Owner name: SUDNIF S.A. |
|
| MA | Patent expired |