PT95734A - Processo para a prparacao de um sistema de libertacao de aroma-edulcorante encapsulado - Google Patents

Description

Descrição referente à patente de invenção de WARNER-LAMBERT COMPANY# norte-americana# industrial e comercial# estabelecida em 201 Tabor Road# Morris Plains# New Jersey 07950, Estados Unidos da América# (inventores: Subraman Rao Cherukurí, Tommy Limk-wong Chao# Krishna P. Raman e Angel Manuel Orama# residentes nos E.U.A.)# para «processo para a preparação de UM SISTEMA DE LIBERTAÇÃO DE AROMA -- EDULCORANTE ENCAPSULADO",

DESCRICÃO A presente invenção refere-se a um novo sistema de libertação para aromas e edulcorantes e ao processo para a sua preparação# o qual se utiliza numa variedade de produtos incluindo produtos comestíveis tais como composições de goma de mascar# produtos de confeitaria# produtos farmacêuticos# produtos alimentares tais como bebidas e alguns alimentos cozinhados# composições dentífricas e composições aderentes para dentaduras e em aplicações de embalagens.

Mais particularmente, esta invenção refe-re-se a um processo para a preparação de um sistema de libertação de aroma que facilita a libertação de níveis e intensidade mais elevados de aroma sem a aspreza e a falta de qualidade que se verificam a concentrações de aroma mais elevados. 1 -

Os sistemas de libertação de aroma sao bem conhecidos na especialidade e podem ser divididos em vá* rias classes com base nos seus estados físicos, noiaeadamenfee, líquidos# emulsõesi pastas ou sólidos. Não apenas são estes estados diferentes mas também os usos potenciais para cada estado sao diferentes, conforme o seu método de fabrico.

Durante anos fizeram-se esforços conside-ráais para a preparação de materiais aromatizastes. Esgecifi-camente# experimentaram-se materiais aroaatizantes que proporcionavam intensidade de aroma maior em ligação com libertação de aroma controlado durante longos períodos de tempo. tJma consequência desta actividade tem sido a observação de que quando se adiciona óleo de aroma livre à base de goma» apenas aproximadamente S% a 40¾ do óleo de aroma inicial se liberta da goma# durante o mastigar.

Parece que aproximadamente 80% do óleo de aroma remanescente fica irreversivelmente ligado S base de goma e não pode ser mastigado. Para vencer esta dificuldade com os óleos de aroma em particular# têm sido feitas várias tentativas para encapsular os óleos de aroma ou utilizar ingredientes secos para Inibir a acção de ligação da base de goma.

Além disso, têm sido feitos esforços consideráveis para desenvolver agentes aromatizastes de libertação retardada que retardam a libertação do agente aromatizante ao mesmo tempo que permitem a libertação uniforme dô aroma# durante um período de tempo prolongado» Os benefícios óbvios da libertação ime-diata/rstardada ê a capacidade para proporcionar uma sensação de aroma uniforme durante o período completo de consumo# o que não se conseguia anteriormelite pela Incorporação directa de óleos aromatizastes convencionais nas formulações de gomas de mascar. A secagem por espersão é uma das técnicas mais utilizada para a encapsulagão ou fixação de uma aroma. - 2

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Neste procedimento um óleo de aroma é, normalmente, ligado com um agente formador de película disperso em água e depois emulsionado para formar uma emulsão estável. A emulsionação é necessária, uma vez que os óleos de aroma são insolúveis na água e é necessário dissolver o agente formador de película. Ά obtenção de uma emulsão de baixa viscosidade, com um conteúdo elevado em sólidos é critica para a produção de um produto aceitável. A estabilidade a temperaturas mais elevadas é também critica para evitar a volatilização do óleo de aroma.

Se o aroma é quimicamente instável, é benéfico manter temperaturas de entrada baixas (isto é, à volta de 155QC) assim como minimizar o tempo de residência no secador. As condições de secagem ao ar dependem das caracteristi-cas da emulsão e do produto, tais como, tamanho de partiteula do produto necessário. Têm sido tentadas modificações à utilização do calor para remover a água da emulsão. Algumas destas incluem a utilização de um solvente desidratante como o meio de secagemem vez de ar quente. Tem sido também considerada a secagem por congelação. A fixação do aroma tem sido obtida pelo método de extrusão em que o óleo de aroma é co-extrudido com uma mistura de açúcar soluvêl em água ou uma mistura de açúcar, seca e moída para utilização. Estes produtos encontram aplicação em misturas a seco, por exemplo, na libertação do aroma em contacto com água. Tais produtos contêm, em geral, de 10 a 15% em peso do óleo de aroma. Uma discussão pormenorizada técnica anterior relativamente ã extensão de aroma encontra-se na patente Norte Americana NO. 5 590 075 de Wei et al. Os autores discutem a preparação de aromas encapsulados que são adicionados em conjunto com uma quantidade de um óleo de aroma hidrofóbico não confinado a um agente de suspensão, antes da formulação, numa goma de mascar (Patente Norte Americana No. 3 920 849 de Marmo et al.); a encapsulação do aroma em material, de peso molecular elevado tal como acetato de polivinilo (Patente Norte Americana NO. 3 826 847 de Ogaua et al); a prepa- f ΐ

ração de a* coaposito d» aroma por retiéolação do aroma «o· um polímero hidrofílo solúvel s» água tal como acrilato de bídroxi-etilo (Patente Morte Americana Mo. 3 761 236)? o a pr® paraçio da partículas de aroma micro-eneapsuíadas $ a mm dia-per são nu*a pasta fluída ua superfície d® u»a gosta do mascar (Patente Morte Asericana Wo. 3 962 4631. Slês dirso, a Patente Morte Americana Mo. 4 695 463 d® Tang et al indica & descreve um sistema de libertação de aroma que te» e» consideração m imobiliaação do aroma dentro de vm alginafco «ultivalente hi-droceloide recticulado ou mm nutris do earagenato.

Alám disso* a Patente Morte Americana Mo. 4 597 970 de Sharaa et al prepara ss sistesa de libertação para ingredientes actlvos* tais como* edoieurantee © inclui aromas gue uiilisa* neta «atris MdrofêMea constituída por ácidos gordos ou ceras cettestiveis* lecitina « um componente glicéri-do. fste sisteaa ê co&eebido para proporcionar noa barreira pro tectora m característlcas de libertação controladas do ingrediente activo aí contido* A combinação de material» na «atris de eacapsulagão proporciona capacidades Inussetsntes relativa-mente aos materiais do núcleo aã© uniformo tais coso aspartano* ao mmm tempo que proporciona estabilidade ao calor aperfeiçoada o# assim» capacidade de proceesamento a temperaturas mais elevadas. Conseguem-se estas caractsrísticas, frequentemeste# i custa de atraso na libertação do ingrediente activo. A patente Morte Anerieana Ho* 3 $67 556 áe barragh et al também encapsula aromas voláteis num material gordo ou caroso*

Os inventoras verificara® que a encapsula» çio inicial ou de base apresentava instabilidade excessiva ao calor, m quando o produto era pretendido principalae&te» para incorporação m produtos ©cainhados* aplicavam um segundo revestimento de v» material solúvel e» áfd** tal como» goma arábica# que proporcionava estabilidade a temperatura elevada ao . «esmo tempo que conferia cias integração rápida «ua contacto com v %

a humidade. 0 produto de Darragh et al apresentava, do mesmo modo, uma libertação retardada de aroma.

As patentes Morte Americanas Mos, 4 515 769 e 4 386 106 de Merritt et al descrevem a encapsulação de material aromatizante numa matriz parcialmente hidrofílica coes tituida por gelatina, uma goma natural (ou albumina como descrito na Patente *769) ou um plastificante. Este encapsulante combinado foi colocado numa emulsão com o agente aromatizante e depois foi seco até uma matriz sólida que depois se moeu base em pé. Revestiu-se, depois, o pó da base com um material insolúvel em água que tem como finalidade evitar a perda de aroma e atrasar a libertação de aroma em contacto com a humidade. Merritt et al procuraram conseguir apenas uma libertação do aroma quando a mastigação física do seu compósito de aroma rompesse o materail de encapsulação exterior. Merritt et al pode também ser consultado de forma cumulativa pela sua revista de literatura importante para a sua invenção. & Patente Norte Americana No. 4 087 557 de Bakal et al refere-se à incorporação de um edulcorante artificial directamente num componente de goma éster de uma base de goma de mascar, para obter um atraso e a extensão correspondente na libertação do edulcorante (coluna 2, linhas 31-42). A patente contempla a incorporação de determinados edulcoran-tes, especificamente, ácidos alimentares, tais como, ácido tartárico, ácido suecínico, etc., directamente no componente goma éster, contudo, indica que os aromas convencionais, tais como, os óleos aromatizantes são adicionados, separadamente, depois dos constituintes da base de goma incluindo a goma éster contendo edulcorante artificial terem sido misturados e arrefecidos. 0 componente aroma é incorporado em gomas de mascar preparadas de acordo com a patente, na forma convencional, isto é, por incorporação direcfca de aromas artificiais e/o pela incorporação de aromas revestidas com um material hidrofí-lico, tal como, goma arábica (ver Bakal et al., Exemplo 6). * Bakal et al não oferece qualquer solução para os problemas da — 5 — libertação e extensão de aroma relativamente à técnica.

Outras tentativas para a preparação de compósitos de aroma# particularmente com óleos de aroma são referidos. Assim a Patente Norte Americana No. 3 q41 180 de Svisher descreve um processo para a extrusão de um óleo de aroma com glicerina e sólidos de xarope de milho para formar um óleo de aroma extrudido encapsulado. Secou-se o sólido e proporcionou--se um sólido em partículas. A Patente Norte Americana No .4 610 890 de Milleret al descreve outro processo para a preparação de um óleo de aroma extrudido com açúcar# um hidrolisato de amido e um emife» sionante.

As patentes Norte Americanas Nos. 4 448789 e 4 569#852 de Yang descrevem um novo agente aromatizante-polí-mero hidrofílico- por mistura do aroma com o polímero e mistura com aquecimento para prepafãr um produto homogéneo. Uma vez ligado e moído, o produto pode ser utilizado como aromatizante para gomas de mascar e produtos de confeitaria. A Patente Norte Americana No. 4 271 202 de Giel refere-se a um processo de secagem por aspersão para a formação de material aromatizante sólido susceptivel de incluir percentagens elevadas de óleo aromatizante por unidade de peso de partículas totais. Devido ao possível elevado conteúdo em ' óleo# tais produtos secos por aspersão encontram uma vasta gama de utilização em várias bebidas e outros produtos alimentares. Contudo# verificou-se que os aromas secos por aspersão preparados por este método e métodos semelhantes conhecidos apresentam, tipicamente# um período de conservação relativamente limitado.

Além disso, verificou-se que as temperaturas elevadas necessariamente envolvidas durante os processos de secagem por aspersão prejudicam o aroma de vários aromas de óleo sensíveis ao calor# tais como os de frutos citrinos. Além disso# os sólidos formados por secagem por aspersão apresentam - 6 -

comummente características hidroscópicas que os tornam difíceis de manusear e armazenar.

Em adição a estas técnicas, a Patente Norte Americana No. 4 452#821 de Gergely refere-se a um produto de confeitaria# especialmente# uma goma de mascar# que tem como finalidade oferecer libertação prolongadas de aromatizante e/ou ingrediente farmacêutico activo. Isto efectua-se proporcionando o aroma ou ingrediente farmacêutico activo numa solução ou mistura sélida dentro de uma cera contendo grupos funcionais# formando a referida cera uma mistura homogénea de solução sólida. Ά cera não contêm quaisquer grupos funcionais e é essencialmente imiscível com o aromatizante ou ingrediente farmaceuticamen-te activo.

As tentativas de modificação de aroma atrás discutidas não conseguiram proporcionar um sistema de libertação de aroma que apresentasse as vantagens de intensidade e integridade de aroma inerentes aos óleos de aroma em combinação com características de libertação e extensão aperfeiçoadas Em muitos casos# quando um aroma modificado deste tipo é incorporado numa composição de goma de mascar# a base de goma# em particular# o componente elastómero prende o aroma e evita assi^n a sua libertação# durante o mascar. Além disso# os piastifican-tes e amaciadores convencionalmente utilizados nas formulações de goma tendem a aumentar a absorção da humidade e a correspondente migração e perda do aroma# de tal forma, que o aroma que podia estar disponível para libertação no mastigar é ainda menor em conteúdo e extensão resultante de libertação e sensação.

Assim pode-se verificar das discussões anteriores que uma vasta gama de técnicas# incluindo a formação de partículas secas por aspersão a partir da combinação de óleos de aroma com materiais formadores de película hidrofíli-cos têm sido tentadasmas têm originado produtos de aceitabilij-dade limitada* Se se incorporam níveis elevados de óleo de aroma# as partículas resultantes proporcionam uma sensação excessif vamente aspera e amarga. 7 - 4

Inversamente, a redução da intensidade de aroma para evitar tal amargor* reduz a concentração do aroma nas partículas* de tal forma, que, tem que se adicionar uma quantidade indesejavelmente grande de partículas a um produto particular para proporcionar a sensação de aroma desejada. Finalmente, apesar destas tentativas, a longevidade da sensação de aroma é indesejavelmente limitada. Assim, existe uma necessidade de desenvolvimento de um sistema de libertação de aroma que melhore a intensidade de aroma, a apresentação, a longevidade e a libertação, em combinação com uma maior estabilidade e protecção do ingrediente activo.

STOrfRTO ΏΑ INVENÇÃO

Um sistema de libertação de aroma oferecendo uma combinação de propriedades melhoradas incluindo intensidade de aroma melhorado com amargor reduzido, em conjunto com caracteristicas de extensão e libertação de aroma melhoradas, quando incorporado em gomas de mascar e outros produtos, é constituído por uma emulsão de um aroma líquido, de preferência, um oleo de aroma, um edulcorante, e um componente de revestimento de polímero formador de película; em que o edulcorante e o revestimento polímero formador de película, se combinam e definem uma primeira mistura de solução aquosa, se combinam a primeira mistura de solução aquosa e o componente aromatizante e definem uma segunda mistura de solução aquosa, e se prepara a emulsão a partir da segunda mistura de solução aquosa. O componente de aroma é, de preferência, um óleo de aroma e está presente numa quantidade, em peso, doí sistema de libertação final compreendida entre aproximadamente 1% e aproximadamente 40%, e, de preferência, compreendida entre aproximadamente 10% e aproximadamente 20%; o edulcorante está presente numa quantidade compreendida entre aproximadamente, 5% e aproximadamente 30% em peso, e, de preferência, compreendida entre aproximadamente 4% e aproximadamente 20% em peso; e o componente de revestimento polímero formador de película está 8

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presente numa quantidade compreendida entre aproximadamente 30% e aproximadamente 80% em peso, e, de preferência, entre aproximadamente 50%e aproximadamente 75% em peso. O material de revestimento polímero formador de película pode incluir um hidrocolóide. De preferência, o hidrocolóide deve ser capaz de emulsionar o óleo num sistema de óleo em água# 0 hidrocolóide pode# êm geral# ser selecciona-do do grupo constituído por gomas, pectinas, alginatos# mucila-gens# e suas misturas. A presente invenção contempla que# no caso em que o revestimento polímero formador de película se prepara a partir de um formador de película que falha na sua capacidade para formar uma emulsão de óleo em água# se deve incluir um emulsionante. O emulsionante pode estar presente numa quantidade até um máximo de aproximadamente 10% em peso do sistema de libertação final. Os emulsíonantes adequados podem incluir ésteres mono-# di- e triglicéridos de ácidos gordos, polisorba-to, lauril-sulfato de sódio, ésteres de poliglicerol e análogos. A preparação do compósito presente começa cora a formação de uma primeira mistura de solução aquosa# por mistura do edulcorante com o material de revestimento polímero formador de película. Assim, combina-se uma solução aquosa de material de revestimento com o edulcorante para formar uma primeira mistura de solução aquosa. A seguir, adiciona-se o aroma à primeira mistura de solução aquosa para formar uma segunda mistura de solução aquosa.

Emulsiona-se depois a segunda mistura de soluçãoaquosa para formar uma emulsão que é, depois, tratada, para formar o sistema de libertação final, por secagem por aspersão da emulsão, de tal modo que o produto resultante inclui partículas da mistura emulsionada seca do edulcorante, aroma e formador de película, _ Q _

Assim, ο presente sistema de libertação inclui uma emulsão de óleo em água formada em duas fases, primeiro, por combinação do edulcorante e de uma solução aquosa de material de revestimento polímero formador de película, para formar uma primeira mistura de solução aquosa, e, depois, adição do óleo de aroma à primeira mistura de solução aquosa para formar uma segunda mistura de solução aquosa, e emulsiona-ção da segunda mistura de solução aquosa. 0 produto final, quando preparado na forma de partículas, destingue-se pelo facto de aroma estar disperso como gotículas discretas, cada uma limitada por uma matriz constituída pelo revestimento polímero formador de película sozinho, ou pelo revestimento em combinação com o edulcorante. Ésteó disperso na matriz mas não como partículas discretas. Ά maneira pela qual a presente emulsão se forma proporciona uma massa virtualmente homogénea que, quando seca por aspersão, forma partículas que proporcionam libertação aperfeiçoada do ingrediente activo em conjunto com a supressão desejada do amargor que é, normalmente, encontrado quando se preparam partículas possuindo concentrações mais elevadas de determinados Óleos de aroma.

Uma outra característica e vantagem do presente sistema de libertação de aroma é que as partículas resultantes apresentam propriedades bio-aderentes que se acredita promovem o prolongamento desejado da libertação dos ingredientes activos. Assim, os formadores de película da goma são concebidos para revestir a boca e actuam assim de uma forma bio--aderente. 0 presente sistema de libertação encontra utilização numa variedade de produtos alimentares e de confeitaria como aditivo, e proporciona uma sensação combinada de aroma e edulcorância. Proporciona-se a mesma protecção dos ingredientes activos e assim a longevidade e intensidade de libertação de aroma e edulcorância que se exprimentam é aumentada. - 10 - ί

Ο presente sistema cie libertação pode ser incorporado numa variedade de produtos de confeitaria incluindo bombons duros e macios# gomas de mascar e# particularmente# formulações de baixo conteúdo em calorias e de baixa humidade# assim como# em preparações farmacêuticas# como uma parte de revestimento de pastilhas# e em novos produtos tais como "scratch-anâ-sniff" e embalagens de aroma. 0 sistema de libertação de aroma da presente invenção pode utilizar-se sozinho ou em combinação com aromas convencionais, incluindo aromas líquidos, outros aromas secos por aspersão e análogos, assim como edulcorantes opcionais# em vários produtos comestíveis.

Numa forma de realização, a presente invenção inclui uma goma de mascar constituída por uma base de goma, pelo presente sistema de libertação e# opcionalmente# por edulcorante# agentes de enchimento e outros aditivos, são contempladas as gomas contendo açúcar e as gomas sem açúcar# incluindo gomas com conteúdo elevado em base de goma e baixo conteúdo em hidratos de carbono.

Assim, ê um objectivo principal da presente invenção proporcionar um sistema de libertação de aroma que possa libertar concentrações elevadas de óleo de aroma sem amargor. Ê ainda um objectivo da presente invenção proporcionar ura sistema de libertação de aroma# como atrás referido# que proporcione intensidade e longevidade de aroma aperfeiçoados. É ainda um objectivo da presente invenção preparar um sistema de libertação de aroma possuindo um edulcorante artificial para melhorar a libertação de aroma e a edulcorância. É ainda outro objectivo da presente invenção proporcionar uma composição de goma de mascar ou outro 11 - f 'i

produto comestível possuindo o sistema de libertação de aroma da presente invenção.

Outros objectivos e vantagens serão evidentes para os especialistas a partir da consideração da descrição que se segue com referência aos desenhos ilustrativos seguintes.

DESCRICÃO RBSOMIDA DOS DESENHOS A figura I é um diagrama que representa a sequência e aparelhos envolvidos na preparação do sistema de libertação de aroma da presente invenção. A figura 2 é um corte transversal de uma partícula representativa do sistema de libertação de aroma da presente invenção. A figura 3 representa um gráfico que apresenta resultados da avaliação sensorial comparativa de formulações de hortelã aromatizadas com hortelã pimenta comprimidas contendo o sistema de libertação de aroma desta invenção e duas formulações de controlo contendo, respectivamente, aro- * ma de hortelã pimenta líquido convencionalmente adicionado' sozinho e aroma líquido em conjunto com edulcorante livre. A figura 4 é um gráfico que representa o resultado da avaliação sensorial comparativa de formulações de hortelãs aromatizadas com hortelã pimenta comprimidas, contendo o sistema de libertação de aroma da presente invenção e uma formulação de controlo contendo aromas de hortelã pimenta secos por aspersão convencionalmente preparados.

DESCRICÃO PORMENORIZADA

De acordo com a presente invenção, descre-

12 ve-se um sistema de libertação de aroma para aromas e edulco-rantes que proporcionam características aperfeiçoadas de protee ção e libertação para os ingredientes activos, em conjunção com propriedades de mascar o aroma* 0 sistema de libertação de aroma inclui uma emulsão seca por aspersão dei a) um componente aroma numa quantidade compreendida entre aproximadamente 1% e aproximadamente 40% em peso do sistema de libertação final; b) um edulcorante numa quantidade compreendida entre aproximadamente 0,5% e aproximadamente 30% em peso do sistema de libertação final; c) um componente de revestimento polímero formador de película numa quantidade compreendida entre aproxímada-raente 3Ò% e aproximadamente 80% em peso do sistema de

I libertação final; d) em que o referido edulcorante e o referido revestimento se combinam e definem uma primeira mistura de solução aquosa, combinando-se a referida mistura de solução aquo sa e o referido componente de aroma e definindo uma segunda mistura de solução aquosa; e o referido sistema de libertação incluí partículas secas por aspersão de uma emulsão preparada a partir da referida segunda mistura de solução aquosa.

Mais particularmente, o sistema de liberte, ção da presente invenção inclui o componente aroma numa quantidade compreendida entre aproximadamente 10% e aproximadamente 20% em peso do sistema de libertação final, o componente edulcorante numa quantidade compreendida entre aproximadamente 4% e aproximadamente 20% do seu peso, e o componente de revestimento polímero formador de película numa quantidade compreendida entre aproximadadmente 50% e aproximadamente 75% do seu peso. 13 -

Naturalmente, as proporções de cada ingrediente podem variar a partir das gamas individuais atrás referidas dentro do âmbito desta invenção. 0 material de revestimento polímero formador de película da presente invenção pode incluir um hidroco-lôide. Os hidrocolóides adequados podem* em geral* ser selec-cionados do grupo constituído por gomas, pectinas* alginatos, mucilagens, e suas misturas.

Especificamente, o hidrocolóide pode ser seleccionado do grupo constituído por goma arábica, alcantira, Karaia, gati, agar, alginatos, carragenanos, fucelano, psílio, e suas misturas. 0 hidrocolóide pode também ser seleccionado de polivinil-pirrolidona, gelatina, dextrano, xantina, euif-dano, celulose, metil-celulose, eti1-celulose, hidroxi-etil-ce*f lulose, hidroxipropi1-celulose, hidroxi-propi1-meti1-celulose, carboxi-metil-celulose, raetoxi inferior pectina, alginato de propileno glicol, poli-dextrose amido modificado, maltodextrin^, e suas misturas. 0 presente sistema de libertação de aroma pode, opcionalmente, ser formulado com um ou vários excipientes ou agente de volume.. Tais excipientes podem ser seleccionados do grupo constituído por materiais hidratos de carbono, álcoois poli-hídricos e suas misturas..

Muitos dos excipientes aqui apresentados são também adequados como materiais de revestimento polímero formadores de película, e, no caso em que tais materiais se utilizam para esta ultima capacidade, as propriedades de volume do material são consideradas como sendo conferidas ao produto.

Assim, os hidratos de carbono adequados como excipientes incluem agentes edulcorantes solúveis em água 14

tradicionais, tais como, monossacaridos, dissacariados e polis-sacaridos tais como xilose, ribose, glucose, lactose, manose, galactose, fructose, dextrose, sacarose, aguçar, maltose, amido parcialmente hidrolisado, ou sólidos de xarope de milho e alco-ólis de açúcar, tais como sorbitol, xilitol, manitol e análogos e suas misturas.

Os exciplentes estão, em geral, presentes em quantidades até um máximo de 80% em peso das partículas finais e podem misturar-se em combinação com outros ou utiliza-rem-se individualmente.

Opcionalmente, pode incluir-se um emulsio·· nante, e, numa forma de realização preferida, o emulsionante pode estar presente numa quantidade até um máximo de aproximada·· mente 10% em peso do sistema de libertação final. No caso de se utilizarem emulsionantes, os emulsionantes adequados podem incluir ésteres mono-, di e triglicéridos de ácidos gordos, ésteres de poliglicerol e análogos. Mais particularmente, o emulsio·· nante pode ser seleccionado do grupo constituído por lectina, estearatos, derivados ester de estearafcos, palmitatos, derivados de palmitatos, oleatos, derivados, éster de oleatos, poli--sorbato, lauril-sulfato de sódio, glicéridos poli-ésteres de poli-glicerol e suas misturas. Numa forma de realização preferida, o componente emulsionante, pode estar presente numa quantidade compreendida entre aproximadamente 1% e aproximadamente 10% em peso. 0 edulcorante ê adicionado ao componente de revestimento polímero formador de película durante a formulação do sistema de libertação, e antes da adição do componente aroma à mistura de solução aquosa resultante, como descrito com maior pormenor adiante.

Os edulcorantes adequados incluem edulco-rantes intensos sintéticos, tais como, sais de sacarina solúveis; sais ciclamato; esteviosido; glicirrizina, glicirrizina - 15

de potássio e sal amónio do ácido glicirrízico; éster 1-metíli-co de N-L-alfa-Aspartil-L-fenílalanina (Aspartamo}; sal de potássio de 6-metil-l, 2,3-oxatiazin-4(3H)-ona-2,2-dióxido (Aces-sulfamo-K, um produto comercialmente disponível de Hoechst Ge-laneseCorporation, Somerville, New Jersey); 4,1·,6',-tri-cloro--4,1'^'-tri-âesoxigalacto-saearose (Sucralose, um produto comercialmente, disponível de McNeil Spcialty Products Company, Skillman, New Jersey); L-alfa-Aspartil-N-(2,2,4,4-tetra-metil--3-tietanil)-D-alaninaraida hidratada (Alitamo, um produto comercialmente disponível de Pfizer, New York, New York); e tau-matina (Talin),

Os edulcorantes anteriores e edulcorantes intensos semelhantes não apresentados aqui são quimicamente distintos e muitas vezes, apresentam problemas especiais quando estão incluídos em produtos ingeríveis· Por exemplo, determinados edulcorantes apresentam problemas de estabilidade, tais como, o Aspartamo que se rompe em produtos secundários potencialmente tóxicos, na presença de aldeídos, cetonas, humidade e análogos. Do mesmo modo outros edulcorantes apresentam um sabor amargo, tal como Sacarina (um produto comercialmente disponível de PMC Specialty Group Inc., Cincinnati, Ohio), Estevio-sido, Acessulfamò-K, glicirrizina e seus sais, e Talin. A incorporação dos edulcorantes atrás referidos nos sistemas de libertação presentes resolvem as desvantagens anteriores da sua utilização, uma vez que a estabilidade e a capacidade de mascarar o sabor do presente sistema de libertação proporciona a necessária protecçio para estes edulcorantes e melhora e aumenta a sua sensação de edulcorância nos produtos ingeríveis.

Embora nao se desejando limitar a uma teoria particular de funcionamento acredita-se que a presente invenção se baseia, em parte, na descoberta de que existe uma interacção entre aromas e, particularmente, óleos de aroma e determinados edulcorantes intensos, tais como, aspartamo e - 16 acessulfamo-K, guando presentes nos revestimentos hidrocolói-des, de tal forma que os eduicorantes mascaram o amargor do componente aroma. Além disso, acredita-se que a mistura e emul-sionação sequências dos ingredientes contribuem para mascarar o efeito exercido no óleo de aroma e para melhorar a uniformidade e extensão da libertação e precepçao dos ingredientes activos.

Os agentes aromatizantes adequados podem ser seleccionados de líquidos aromatizantes sintéticos tais como óleos de aroma sistêticos e aromáticos e/ou óleos; e/ou líquidos ôleo-resinas ou extractos derivados de plantas, folhas, flores, frutos, etc., e suas combinações. De preferência o componente aroma é seleccionado entre óleo de hortelã, óleo de canela, óleo de galtéria (salicilato de metilo) e óleo de hortelã pimenta, óleo de carvo, óleo de louro, óleo de eucaliptos, óleo de timo, óleo de folha de cedro, óleo de noz moscada, pimenta, óleo de salva, clava, óleo de amêndoa amargas e óleo decássia. são também adequados aromas de frutos artificiais, naturais ou sintéticos tais como baunilha, e óleos de citrinos incluindo limão, laranja, uva, lima e toranja e essências de frutos incluindo maçã, pêra, pêssego, uvas, morango, framboesa, cerejas, ameixa, ananás, damasco e outros.

De acordo com uma outra forma de realização, a presente invenção inclui uma composição de goma de mascar que proporciona intensidade e longevidade de aroma melhoradas, incluindo uma base de goma e um sistema de libertação de aroma, e sendo o sistema de libertação de aroma constitui-do por uma solução seca por aspersão de: a) um componente aroma numa quantidade compreendida entre aproximadamente 1% e aproximadamente 40% em peso do sistema de libertação final; b) um edulcorante numa quantidade compreendida entre aproximadamente 0,5% e aproximadamente 30% em peso do sistema de libertação final; e - 17 - c) um componente de revestimento polímero formador de película numa quantidade compreendida entre aproximeda-mente 30¾ e aproximadamente 80¾ em peso do sistema de libertação final? d) em que os referidos edulcorantes e revestimentos se combinam e definem uma primeira mistura de solução aquosa» a referida primeira mistura de solução aquosa e o referido componente de aroma se combinara e definem uma segunda mistura de solução aquosa? e em que o referido sistema de libertação inclui partículas secas por aspersão de uma emulsão preparada a partir da referida segunda mifetura de solução aquosa?

Jl presente invenção inclui gomas de mascar sem açúcar e contendo açúcar constituídas por uma base de goma, opcionalmente, um ou vários edulcorantes e o sistema de libertação presente.

Quando se preparam formulações de goma podem utilizar-se vários agentesamaciadores, de acordo com os objectivos pretendidos. Tais agentes amaciadores, adequados para as formulações de goma incluem lecitina, glicerina, mono--glicérido acetilado, triacetina, óleos vegetais Mdrogenados, óleos minerais, ésteres poliglicerol de ácidos gordos, e suas misturas.

Estes agentes amaciadores são utilizados em quantidades convencionais para tais ingredientes. A quantidade total de agentes aroma-tizante utilizada numa formulação de goma é, normalmente, um assunto de preferência e depende de factores tais como o tipo de aroma, o tipo da base e a resistência desejada. Em geral, utilizam-se quantidades compreendidas entre aproximadamente 0,5¾ e aproximadamente 10?£0 em peso da composição de goma de mascar final# sendo preferidas quantidades compreendidas entre aproximadamente 0,5¾ a aproxi 18

madamente 2,5¾ e, mais preferidas, entre aproximadamente 0,7% e aproximadamente 2,0%.

Relativamente is formulações de goma de mascar era que se utiliza o novo sistema de libertação, a quantidade de base de goma utilizada varia muito de acordo com vários faetores tais como o tipo de base utilizada, a consistência desejada, e outros componentes utilizados para o fabrico do produto final. Era geral, são aceitáveis quantidades compreendidas entre aproximadamente 5% e aproximadamente 85% em peso da composição de goma de mascar final, para utilização nas composições de goma de mascar, sendo preferidas quantidades compreendidas entre aproximadamente 15% e aproximadamente 70% em peso. A base de goma pode ser qualquer bae de goma insolúvel em água bem conhecida na especialidade. Os exemplos ilustrativos de polímeros adequados nas bases de goma incluem elastômoros de borrachas naturais e sintéticas. Por exemplo, os polímeros que são adequados em bases de goma incluem, sem limitação, substâncias de origem vegetal tais como chicle, jelutong, guta percha e goma real. Os elastámeros sintéticos tais como copolímeros butadieno-estireno, copolímeros isobutileno-isopreno, poli-eti-leno, poli-isobutileno e acetato de polivinilo e suas misturas são particularmente adequados. A composição de base de goma pode conter solventes de elastómeros para auxiliar no amaciamento do componente borracha.

Tais solventes de elastómeros podem incluir ésteres metílicos de glicerol ou penta-eritritol de rosi-nas ou rosinas modificadas tais como rosinas hidrogenadas, di-merizadas ou suas misturas. Os exemplos de solventes de elastómeros adequados para utilização aqui incluem o éster penta.eri-tritol de rosina de madeira parcialmente hidrogenada, éster pen· ta-eritritol de rosina de madeira, éster glicerol de rosina de madeira, éster glicerol de rosina parcialmente dimerizada, éster glicerol de rosina polímerizada, éster glicerol de rosina 19

de madeira parcialmente Mdrogenada e éster metílico parcial-mente hidrogenado de rosina, assim domo polímeros de alfa-pi-neno ou beta-pineno; resinas terpeno incluindo politerpeno e suas misturas. 0 solvente pode utilizar-se numa quantidade com-prendida entre aproximadamente 10% e aproximadamente 75% e, de preferência, entre aproximadamente 45% e aproximadamente 70% em peso da base de goma.

Podem também incorporar-se vários ingredientes tradicionais tais como plastificantes ou amacíadores tais como lanolina, ácido esteárico, estearato de sódio, estea-rato de potássio, tri-acetato de glicerilo, glicerina e análogos, por exemplo, deras naturais, ceras de petróleo, tais como ceras de poli-uretano, parafina, e ceras mierocristalinas, na base de goma, para se obter uma variedade de propriedades de consistência e textura desejadas. De acordo com esta invenção, contudo, podem reduzir-se estes ingredientes em quantidade ou, nalguns casos, podem ser completamente eliminados.

Quando presentes, estes materiais adicionais individuais utilizam-se, em geral, em quantidades até um máximo de 15% em peso e, de preferência, em quantidades compreendidas entre aproximadamente 3% e aproximadamente 10% em peso da composição de base de goma final. A composição de goma de mascar pode adicionalmente incluir os aditivos convencionais de agentes colo-rantes tais como dióxido de titânio? emulsionantes tais como, lecitina e mono-estearato de glicerilo; agentes de enchimento tais como hidróxido de alumínio, alumina, silicatos de alumínio, carbono de cálcio, e talco e suas combinações? e agentes aromatizantes adicionais.

Estes agentes de enchimenbo podem também utilizar-se na base de goma em várias quantidades. De preferência, a quantidade de agentes de enchimento, quando utilizados, está compreendida entre aproximadamente 4% e aproximadamente 20

35% em peso da goma de mascar final.

Quando se utilizam edulcorantes em adição aos que estio incluídos no sistema de libertação/ a presente invenção contempla a inclusão dos edulcorantes conhecidos na especialidade., incluindo edulcorantes naturais e artificiais. Assim, os edulcorantes adicionais podem ser seleccio-nados da seguinte lista não limitativas Açucares, tais como sacarose, glicose (xarope de milho), dex-trose, açúcar invertido, fructose, polidextrose, celulose, fibras, e suas misturas, sacarina e seus vários sais, tais como, sais de sódio ou cálcio; ácido ciclàmico e os seus vários sais tais como sal de sódio? edulcorantes dipeptídos tais como espartano; compostos di-hidrocalcona, glicirrizina; Stevia Re-baudiana (Istevioside); derivados cloro de sacarose? di-hidro-flavinol? esteres de hidroxiguaiacol; ácido L-amino di-carbo-xílico gem-diaminas; ester-amidas de ácido L-amino-di-carboxí-lico ácido amino-alquenóico? e álcoois de açúcar tais como sorbitol, xarope de sorbitol, manitol, xilitol, e análogos. Também considerado como um edulcorante adicional é o substituto de açúcar não fermentável (hidrolisato de amido hidroge-nado) que está descrito na Patente Norte Americana Ns 26 959 de Reissue. Também contemplado ê o edulcorante sintético 3,6--di-hidro-6-metil-l-l-l,2,3-oxatiazin-4-ona-2-2-dióxido, particularmente, os sais de potássio (acessulfamo-K), sódio e cálcio como descrito na Patente Alemã N9. 2 001 017,7.

Os aromatizantes auxiliares adequados incluem aromas artificiais e naturais, e formulações de hortelã tais como hortelã pimenta, mentol, baunilha artificial, canela, aromas de vários frutos individuais e misturados, e análogos. Tais aromatizantes utilizam-se, em geral, em quantidades que variam, de acordo com a quantidade do sistema de libertação de aroma utilizado e podem, por exemplo, estar presentes em quantidades até um máximo de aproximadamente 2% em peso da composição final de goma de mascar. - 21

Assim, os aromatizantes auxiliares podem estar presentes no sistema de libertação, na própria composição de goma de mascar, ou nos dois.

Os agentes colorantes adequados na presen·· te invenção incluem os pigmentos tais como dióxido de titânio, que se podem incorporar em quantidades ate um máximo de apro-ximadamente 1% em peso, e de preferência, até um máximo de 6% em peso. Também, os.colorantes podem incluir outros corantes adequados para alimentos, fármacos e aplicações cosméticas, e conhecidos como corantes FD&C e análogos. Qs materiais aceita^ veis parao espectro de utilização são, de preferência, solúveis era água. Os exemplos ilustrativos incluem corante indi-goide, conhecido como FD&C Azul Ns.2, que é o sal di-sódio de ácido 5,5'-indigo-estanho-di-sulfónico.

Do mesmo modo, o corante conhecido como FD&C Verde inclui um corante tri-fenil-metano e é o sal mono-sÓdio de 4-t4-N-etiÍ-p-sulfo-benzil—amino)di-fenil-meti-leno]-[l-N-etil-N-p-sulfoniobenzilo)-2-5-ciclo-hexadieno-imi-na]. Uma lista completa de todos os corantes FD&C e D&C e as suas correspondentes estruturas químicas podem encontrar-se em Kirk-Othmer Encvclopedia of Chemical Technology, no Volume 5, páginas 857-884, cujo texto é aqui incorporado como referência.

As gomas de mascar desta invenção podem estar em qualquer forma conhecida na especialidade, tais como, goma em barra, boma em placas, goma em pedaços, goma em tiras, goma de revestimento duro, goma em pastilhas, assim como gomas de centros recheados.

Um processo representativo para a preparação duma composição de goma de mascar incluindo o sistema de libertação de aroma da invenção é como se segue. A base de goma é fundida ( de aproximadamente 85%C a aproximadamente • 90,·arrefecida a uma temperatura compreendida entre 75^ e 80SC - 22 β colocada num recipiente de mistura padrão prê-aquecido (60®C) equipado com lâminas sigma* Adiciona-se depois uma porção de qualquer emulsionante adicional para a base de goma e misturasse. A seguir adiciona-se uma porção de sorbifcol e/ou glicerina e mistura-se durante 3 a 6 minutos. Arrefece-se o recipiente de mistura e adiciona-se depois manitol, e/ou o remanescente de sorbitol e glicerina e continua-se a mistura. Mesta altura# a temperatura da goma de mascar não aromatizada está compreendida entre aproximadamenfce 39® e aproximadamante 50®C. Adiciona-se, depois, o sistema de libertação de aroma a incor-pora-se na base e continua-se a mistura. Finalmente, adiciona--se o material sdnlcorante e mistura-se durante aais 1 a 10 minutos. A temperatura da goma final está compreendida entre aproximadamente 39®-50sC. A'composição de goma de mascar é depois retirada do recipiente, laminada, entalhada e moldada em unidades de goma de mascar.

Orna outra forma de realização da presente invenção refere-se a método de preparação de uma composição de goma de mascar possuindo propriedades melhoradas de intensidade e libertação contratada de aroma que incluis 1) A preparação de um sistema de aroma paio processo constituído por* a) preparação de uma solução aquosa de um material de revestimento do polímero formador de película? b) adição de um edulcorante â solução de revestimento polímero formador de película da fase (a) para formar uma primeira mistura de solução aquosa? c) adição de n® componente de aroma à primeira mistura de solução aquosa da fase (b) e formação de uma seguia da mistura de solução aquosa? d) formação de usa emulsão a partir da segunda mistura de solução aquosa? e 23 - e) formação de partículas a partir da referida emulsão por secagem por aspersão; ff) em que o componente aroma» o edulcorante e o componente de revestimento polímero formador depelícula estão presentes em quantidades# em peso do sistema de libertação final# compreendidas entre 1% e 40% para o componente aroma# entre 0,5% e 30% para o edulcorante e entre 30% e 80% para o revestimento polímero formador de película; (2) adição do sistema de libertação de aroma resultante a uma mistura homogénea de uma base de goma e dos ingredientes remanescentes da goma de mascar; e (3) formação da mistura resultante em formas de goma de mas car adequadas. A preparação do presente compósito começa com a formação de uma primeira solução aquosa# por mistura do edulcorante com o material de revestimento polímero formador de película. Assim# prepara-se uma solução aquosa de material de revestimento polímero formador de película# por exemplo# colocando o polímero formador de película em solução em água desionizada. Adiciona-se depois o edulcorante à solução de polímero para formar a primeira mistura de solução aquosa. A seguir# adiciona-se o aroma a primeira mstura de solução aquosa para formar uma segunda solução aquosa# e» depois# faz-se a homogeneização da mistura# por exemplo# durante um período de 5 minutos para formar uma emulsão cremosa. A emulsão ê depois seca por aspersão para formar o sistema de libertação final. Por exemplo# a secagem por aspersão pode efectuar-se com uma temperatura de ar de entrada compreendida entre aproximadamente 2502C e aproxi-madamente 290eC, e uma temperatura do ar de saída compreendida entre aproximadamente 50^C e aproximadamente 70%C. A emulsão é atomisada pela passagem através de um bocal stomisador de ar» e é» depois# aspergida na câmara e misturada com ar aquecido. Quando as partículas se formam# são recolhidas por um

ciclone colocado no fluxo de saída. O produto resultante é constituído por partículas da mistura emulsionada seca do edulcorante, aroma e formador de película.

Podem fazer-se referência à figura 1 que ilustra o processo atras descrito. Assim# prepara-se a primeira mistura de solução aquosa com o edulcorante e o polímero formador de película# como representado no recipiente marcado com um 1. Coloca-se a primeira mistura de solução aquosa no recipiente marcado com 3, depois do que o componente aroma ap:e sentado no recipiente marcado com 2 é adicionado# para formar a segunda solução aquosa. Naturalmente, que se podem combinar a primeirasolução e o aroma e depois adicionarem-se como uma solução ánica a um recipiente tal como o recipiente 3, e esta invenção não I limitada pela sequência exacta aqui ilustrada. A solução no recipiente 3 é# depois, homogeneizada# por mistura# com o agitador 4 para formar uma emulsão. A emulsão é moldada em partículas de aroma final por passagem através de um dispositivo de secagem de aspersão padrão esquematicamente ilustrado em 5. O dispositivo 5 inclui uma câmara 6 possuindo um bocal de atomização 7 através do qual a emulsão é dispersa em gotículas que contactam com o ar quente e são assim secas e moldadas em partículas finais.

Acredita-se que as partículas são moldadas para possuírem uma estrutura como esquematicamente representado na figura 2. Assim# a partícula 8 é constituída por gotículas do aroma 9 envolvidas por uma matriz 10 feita do polímero formador de película II contendo micro partículas do edulcorante 12 uniformemente dispersas.Besta forma há uma mista ra íntima do aroma e do edulcorante, que facilita o efeito de supressão do amargor que o edulcorante exerce no aroma# Da mesma forma# o envolvimento do edulcorante pelo polímero formador de película protege o primeiro e serve também para proporcionar uma libertação melhorada do edulcorante. 25 -

A descrição anterior é proporcionada, a título de ilustração, e no cumprimento da obrigação dos requerentes de descrever a melhor forma de realização desta invenção Assim o procedimento anterior pode ser modificado dentro da especialidade, e todas as modificações estão aqui incluídas e fazem parte desta invenção. 0 produto resultante desta invenção está na forma de um pô ou granulado. 0 tamanho de partícula não ê crítico para o sistema de libertação e pode ajustar-se para se acomodar a uma velocidade de libertação de senção na boca particulares desejadas, de acordo com o veículo, por exemplo, goma de mascar, produto de confeitaria, produto frmacêutico, preparação oral ou dentrífica, em que é incorporado.

Como atrás referido, o presente sistema de libertação de aroma incluindo aqueles em que o edulcorante é incorporado, como atrás descrito, pode ser facilmente incorporado numa variedade de produtos incluindo produtos comestíveis tais como, gomas de mascar incluindo gomas sem açúcar e caia açúcar, bombons em pastilhas comprimidas, preparações far-mcêuticas incluindo revestimento de pastilhas, composições dentrificas e dentárias e aplicações industriais não comestíveis tais como embalagens de aroma e aplicações "scratchand--sniff" adequadas para a publicidade e inovação de aroma e libertação de aroma.

Quando se prepara um bombom comprimido segue-se o procedimento convencional para o fabrico de tais bombons. Assim, por exemplo, a quantidade correcta de glucona— to de cobre, estearato de magnésio, sorbitol, e aroma pode misturar-se num misturador durante um período de aproximadamen-te 5 rainutos. 0 pó resultante pode, depois, adicionar-se à máquina de fazer pastilhas para formar o produto bombom comprimido. Naturalmente, o procedimento anterior é apenas ilustrativo, e não limitativo desta invenção. - 26

Os exemplos seguintes servem para proporcionar mais uma apreciação desta invenção mas não se podem considerar como limitando, a qualquer título, o âmbito efectivo desta invenção. Todas as percentagens na especificação são percentagens em peso do sistema de libertação final, excepto se indicando de outro modo. EXEMPLO 1

Neste exemplo, prepararam-se formulações representativas do sistema de libertação de aroma da presente invenção. Prepararam-se sistemas de acordo com o método atrás descrito. Especifícamente, adicionou-se um formador de película à água desionizada para formar uma solução. Adicionou-se, depois, edulcorante à solução resultante para formar a primeira solução aquosa. Adicionou-se aroma e formou-se a segunda solução aquosa, que, depois se homogeneisou-se durante 5 minutos para formar uma emulsão cremosa.

Efectuou-se a secagem por aspersao num secador de aspersão Niro. 0 ar de entrada no secador foi aquecido a 250-29OsC e a temperatura do ar de saída estava compreen dida entre 50-7Q9C durante a operação de secagem. Bombou-se a emulsão para um bocal atomizador de ar de mistura externa no topo de secador de aspersão Niro. Atomizou-se a emulsão e aspergiu-se numa câmara de secagem por aspersão e misturou-se com ar quente. Recolheram-se as partículas secas num ciclone no fluxo de saída.

As formulações representativas resultantes estão apresentadas nos quadros IA e IB adiante. Relativamente aos quadros IA e IB, as formulações 1 a 5 prepararara-se de acordo com a presente invenção. A formulação 6 é uma partícula seca por aspersão contendo aroma de hortelã pimenta e preparada de acordo com a técnica anterior, enquanto que a formulação 5 é constituída por uma preparação de aroma de hortelã * pimenta preparada de acordo com esta invenção. - 27

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EXEMPLO II

Prepararam-se pastilhas de hortelã comprimidas de acordo com os procedimentos conhecidos, e como aqui estabelecido atrás, e incluíam o sistema de libertação de aroma da presente invenção, e formulações comparativas incluindo aditivos de aroma convencionais. Os aditivos de aroma utilizados incluem as formulações 5 e 6, preparadas no exempla I. 0 aditivo de aroma da invenção utilizado foi a formulação 5, enquanto que o aditivo comparativo foi a formulação 5.

Prepararam-se as pastilhas.de hortelã por mistura de gluconato de cobre, estearato de magnésio, sor-bitol e o aditivo de aroma nas proporções apresentadas no quadro 2, adiante, num misturador V, durante 5 minutos, o que formou uma mistura em pó. Deitou-se este pó numa máquina de fazer pastilhas e comprimiu-se para formar as pastilhas de hortelã individuais.

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OPADRO IIΡΕΕΡΑΚΑςΟΕΒΡΕΗΟΗΤΕίΑΟΟί^ΡΙΙΜίρΑ - 31 -

Submeteram-se depois as pastilhas de horts lã a ensaios de sabor comparativos# para avaliar a quantidade de amargor# se existia# que era percebido por um painel de especialistas. Segregaram-se as respeetivas pastilhas de controlo relativamente ao estado do aroma convencional adicional# e assim compararam-se as amostras 1 e 3 de controlo preparadas com aroma liquido# com as amostras da invenção# &2, enquanto que as amostras de controlo H4# preparadas com aroma seco por aspersão# se compararam com a amostra de invenção $5· & comparação entre as amostras ifx, j$2# e $3 está representada na figura 3 enquanto que a comparação entre as amostras 1$4 e $5 está representada na figura 4.

Com referência», primeiro# â figura 3# as pastilhas de hortelã preparadas com o sistema de libertação de aroma desta invenção (Amostra H2) apresentava um aperfeiçoamento significativo na redução do amargor relativamente às pastilhas de hortelã da amostra Ifl preparadas apenas com aroma líquido. As pastilhas de hortelã da amostra #3 preparadas com aroma líquido e acessulfamo K livre adicionado apresentavam uma sensação inicial de supressão de amargor; contudo» esta supressão foi de vida curta# e a sensação de amargor aumentou e permaneceu nesse nível durante o período restante do ensaio. Por comparação# as pastilhas de hortelã desta invenção apresentavam uma precepção inicial que era aproximadamente equivalente ao da amostra fj-3, mas que não diminuía significativamente durante o período de ensaio.

Relativamente à figura 4# ocorreu um resultado semelhante quando se compararam as pastilhas de hortelã de controlo dja amostra .4 com as pastilhas de hortelã da ir -venção da amostra ^5.

Neste caso# notou-se um decréscimo significativo no amargor com as pastilhas de hortelã da invenção que era nitidamente distinto do amargor preceMdo pelas pastilhas de hortelã de controlo contendo o aroma seco por aspersão con-• vencionalmente preparadas« - 32 -

Claims (1)

1. Esta invenção pode ser realizada por oufcias formas ou efectuada de outros modos sem afastamento do espírito ou das suas características essenciais. A presente descrição ê assim considerada como ilustrativa e não restitiva, sendo o âmbito desta invenção indicado pelas reivindicações em apêndice# e todas as cariações que caiam dentro dos significados e gamas de equivalência são consideradas como aqui incluídas. RE I V INDICAÇÕES - lâ - Processo para a preparação de um sistema de libertação de aroma, caracterizado por a) se preparar uma solução aquosa de um material de revestimento polimérico formador de película; b) se adicionar um edulcorante à solução de revestimento polimérico formador de película do passo a) para proporcionar uma primeira mistura de solução aquosa; c) se adicionar um componente aromatizante à primeira mistura de solução aquosa do passo b) e se proporcionar uma segunda mistura de solução aquosa; d) se formar uma emulsão a partir da segunda mistura de solução aquosa; e e) se formar partículas a partir da referida emulsão por secagem por aspersão; f) o componente aromatizante, o edulcorante e o componente de- revestimento polimérico formador de película estão presentes em quantidades, em peso, do sistema libertador final compreendidas entre 1 e 40¾ de componente aromatizante, entre 0,5 e 30¾ de edulcorante e entre 30 e 80¾ de revestimento polimérico formador de película. 33 - 23 - Processo para a preparação de uma composição de goma de mascar possuindo propriedades melhoradas de libertação e intensidade de aroma controladas/ caracterizado por? 1) se preparar ura istema de libertação de aroma de acordo cora a reivindicação 1? 2) se adicionar o sistema de libertação de aroma preparado no passo 1 a uma mistura homogénea de uma base de goma e restantes ingredientes de goma de mascar? e 3) se moldar a mistura resultante em formas adequadas para goma de mascar. - 33 - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o componente aromatizante ser constituído por um óleo aromatizante. - 43 - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o óleo aromatizante ser seleccionado entre o grupo constituído por óleo de hortelã, óleo de canela, óleo de gaultéria (salicilato de metilo), óleo de hortelã pimenta, óleo de limão, óleo de laranja, óleo de uva, óleo de lima, óleo de toranja, essência de maça, essência de morango, essencià de cereja, essência de ananás, óleo de bana-na e suas misturas. - 53 - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o óleo aromatizante estar presente numa quantidade compreendida entre 10 e 20 % em peso, o edulcorante es- - 34

   tar presente numa quantidade compreendida entre 4 e 20 % em peso e o componente de revestimento polimêrico formador de película estar presente numa quantidade compreendida entre 50 e 75 % em peso. - 6® - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o componente de revestimento polimêrico formador de película ser seleccionado entre o grupo constituído por gomas pectinas, alginatos, mucilagem e suas misturas. - - Processo de acordo com a reivindica 6, caracterizado por o polímero de revestimento polimêrico formador de película ser seleccionado entre o grupo constituído por gomaarábica, tragacanto, carala, gati, agar, alginatos, carragenanos, fucelano, psilio e suas misturas. - 8® - Processo de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por o componente de revestimento polimêrico formador de película ser seleccionado entre o grupo constituído por polivinil pirrolidona, gelatina, dextrano, xantano, curdano, celulose, metil-eelulose, etil-celulose, liidroxi--etil celulose, hidroxi-propil celulose, Mdroxi-propil-metil celulose, carboxi-metil-eelulose, metoxi pectina inferior, alginato de propileno glicol, e suas misturas. - ga - Processo de acordo cora a reivindicação 1, caracterizado por se incorporar adicionalmente um emulsionan-te. - 35

   - 10 -: . Processo de acordo com a reivindicação 9. caracterizado por o emulsionante estar presente numa quantidade igual ou inferior a 10 % em peso do sistema de libertação final. - 11* - Processo de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por o referido emulsionante estar presente numa quantidade compreendida entre cerca de 1 e 10¾ em peso. - 12* - Processo de acordo com a reivindicação 9» caracterizado por o emulsionante ser seleccionado entre o grupo constituído por monogliceridos, dígliceridos e trigliceridòs1 -de ácidos gordos, poliglicerol esteres e suas misturas. - 13* - Processo de acordo cora a reivindicação 9, caracterizado por o emulsionante ser seleccionado entre o grupo constituído por lecitina, estearatos, derivados ester de estearatos, palrai tatos, derivados ester de palmitatos, olea-tos, derivados ester de oleatos, gliceridos, sacarose, poli--esteres, esteres de poliglicerol e suas misturas. - 14* - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o edulcorante ser um edulcorante natural ou artificial de elevada intensidade seleccionado entre o grupo constituído por edulcorantes baseados em aminoácidos, edulco-rantes dipeptídicos, glicirrizina, sacarina, e seus sais, sais de acessulfamo, clclamatos, esteviosidados, talino, sacaralose, • compostos de di-hidrocalcoma e suas misturas. 36

   - 15* - Processo de acordo cora a reivindicação 1# caracterizado por o edulcorante ser seleccionado entre o grupo constituído por sacarina de sódio, aspartamo, talino e acessul-f amo-K. - 163 - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o sistema de libertação de aroma estar na forma de um sólido em partículas- - 17« _ Processo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por a base de goma ser constituída por um elastó-mero seleccionado entre o grupo constituído por borracha natural, borracha sintética e suas misturas. - 183 » Processo de acordo com a reivindicação 17, caracterizado por o elastómero de base de goma ser seleccionado entre o grupo constituído por chicle, jelutong, balata, guta--percha, lechi-capsi, sorva, copolímeros de butadieno-estireno, poli-isobutileno, copolímeros de isobutileno-isopreno, poli-eti-leno acetato de polivinilo e suas misturas. - 19* „ Processo de acordo com a reivindicação 18, caracterizado por a base de goma estar presente em quantidades de cerca de 5 a 85 % em peso da composição de goma de mascar final. 37 - 20* - Processo cie acordo com a reivindicação 2, earacterizado por adieionalmente se incorporar agentes de enchimento i agentes corantes, agentes aromatizantes, amaciadores, plastificantes, elastémeros, solventes de elastomeros, agentes edulcorantes e suas misturas. A requerente reivindica a prioridade do pedido norte-americano apresentado em 31 de Outubro de 1989, sob o número de série 429,576. Lisboa, 30 de Outubro de 1990 0 AGEHIE ©SICMIi IA EWDPUEBADE EOíXlSTMAIL·

   - 38