PT98609A

PT98609A - Processo para a preparacao de um sistema aperfeicoado de libertacao de aroma

Info

Publication number: PT98609A
Application number: PT98609A
Authority: PT
Inventors: Gul Mansukhani; Subraman Rao Cherukuri
Original assignee: Warner Lambert Co
Priority date: 1990-08-09
Filing date: 1991-08-08
Publication date: 1992-07-31
Also published as: CN1058702A; MX9100555A; AU8404891A; WO1992002145A1; IE912804A1

Description

Descrição referente à patente de in venção de WARNER-LAMBERT COMPANY, norte-americana, industrial e comer ciai, estabelecida em 201 Tabor Ro-ad,Morris Plains, New Jersey 07950, Estados Unidos da América, (inventores: Subraman Rao Cherukuri e Gul Mansukhani, residentes nos Estados Unidos da América), para: “PROCESSO PARA A PREPARAÇÃO DE UM SISTEMA APERFEIÇOADO DE LIBERTAÇÃO DE ARO- MA"·

DESCRIÇÃO

Antecedentes da Invenção A presente invenção refere-se a um novo sistema de libertação para aromas e ao processo para a sua preparação, o qual se pode utilizar numa variedade de produtos incluindo produtos comestíveis tais como composições de goma de mascar, produtos de confeitaria, produtos farmacêuticos, produtos alimentares tais como bebidas e alguns produtos cozinhados, composições dentífricas e adesivos para dentaduras e sem aplicações de embalagens. Mais par ticularmente, a presente invenção refere-se a um processo para a preparação de um sistema de libertação de aroma que facilita a libertação de níveis e intensidades mais elevadas

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de aroma sem a dureza ou deficiências que são experimentadas a concentrações de aroma elevadas.

Os sistemas de libertação de aroma são bem conhecidos na especialidade e podem ser divididos em várias classes com base nos seus estados físicos, nomeadamente, líquidos, emulsões, pastas ou sólidos. Não apenas são estes estados diferentes mas também os usos potenciais para cada um dos estados diferem assim com o seu método de fabrico.

Ao longo dos anos têm sido feitos consideráveis esforços na preparação de materiais aromati-zantes. Especificamente, têm sido tentados materiais aroma-tizantes que proporcionem maior intensidade de aroma associado com uma libertação de aroma controlada durante longos períodos de tempo.

Como uma consequência desta acti-vidade tem-se observado que quando se adiciona óleo de aroma livre à base da goma, apenas 5 a 40% do óleo de aroma ini ciai se liberta da goma depois de mascada. Parece que aproxi madamente 80% do óleo de aroma remanescente irreversivelmente ligado à base de goma e não pode ser mascado. Para resolver esta dificuldade com óleos de aroma em particular, têm sido feitas várias tentativas para encapsular os óleos de aroma ou utilizar ingredientes secos para inibir a acção de ligação da base de goma. Em adição, têm sido feitos esforços consideráveis para o desenvolvimento de agentes aromatizantes de libertação retardada que retardam a libertação do agente aromatizante ao mesmo tempo que permitem uma libertação uniforme do aroma durante um período prolongado de tempo. Os benefícios óbvios da libertação imediata/ /retardada é a capacidade para proporcionar uma sensação de aroma uniforme durante o período completo de consumo o que não tinha sido anteriormente conseguido pela incorporação directa de aromatizantes te óleos de aroma convencionais nas formulações de gomas de mascar. A secagem por aspersão é uma das técnicas mais amplamente utilizadas para encapsular ou fixar um aroma. Neste procedimento mistura-se normalmente um óleo 2

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de aroma com um agente formador de película disperso em água e depois emulsiona-se para formar uma emulsão estável. A emulsionação é necessária, uma vez que os óleos de aroma são insolúveis na água necessária, para dissolver o agente formador de película. A obtenção de uma emulsão de baixa visco sidade, com um conteúdo em sólidos elevado, é crítica para a produção de um produto aceitável. A estabilidade a temperaturas elevadas é também crítica para evitar a volatilização do óleo de aroma. A manutenção .de temperaturas de entrada baixa (isto é, aproximadamente 155SC) assim como a minimi-zação do tempo de residência no secador são benéficos se o aroma for quimicamente instável. As condições de secagem por ar dependem das características da emulsão e do produto tais como o tamanho de partícula do produto necessário. Têm sido também tentadas modificações à utilização de calor para remover a água da emulsão. Algumas destas incluem a utilização de um solvente de desidratação como um meio de secagem em vez de ar quente. Também tem sido contemplada a secagem por congeamento. A fixação de aroma tem sido também obtida pelo método de extrusão em que o óleo de aroma é co-ex-trudido com um açúcar ou mistura de açúcares solúveis em água, seco, e triturado para utilização. Estes produtos encontram aplicação em misturas secas para a libertação de aro ma em contacto com a água. Tais produtos contêm, em geral, entre 10 a 15% em peso de óleo de aroma.

Uma discussão completa da técnica anterior relativamente à extensão de aroma encontra-se na Pa tente Norte Americana ns. 4590075 de Wei et al. Os inventores descrevem a preparação de aromas encapsulados que são adicionados en conjunto com uma quantidade de um óleo de aro ma hidrofóbico não confinado a um agente de suspensão antes da formulação numa goma de mascar (Patente Norte Americana ns. 3920849 de Marmo et al.); a encapsulação do aroma em material de peso molecular elevado tal como acetato de poli-vinilo (Patente Norte Americana ns.3826847 de Ogawa et al.); a preparação de um compósito de aroma por reticulação do aro ma com um polímero hidrofílico insolúvel em água tal como acrilato de hidroxi-etilo (Patente Norte Americana n^. 3

3761286); a preparação de partículas de aroma microencapsu-ladas e a sua dispersão numa pasta fluída na superfície de uma goma de mascar (Patente Norte Americana ns. 3962463). Além disso, a Patente Norte Americana ns. 4695463 de Yang et al. é referida e descreve um sistema de libertação de aroma que se refere à imobilização do aroma dentro de uma matriz de alginato ou carragenato multivalente hidrocolóide recti-culada.

Além disso, a Patente Norte Americana n2. 4597079 de Sharma et al. prepara um sistema de libertação para ingredientes activos tais como edulcorantes e incluindo aromas que utiliza uma matriz hidrofóbica constituída por ácidos ou ceras comestíveis, lecitina e um componente glicérido. Este sistema proporciona uma barreira pro-tectora e características de libertação controladas para o ingrediente activo aí contido. A combinação de materiais na matriz encapsulante proporciona capacidades humectantes relativamente a materiais de núcleos não uniformes tais como aspartamo, ao mesmo tempo que proporciona estabilidade ao calor melhorada e assim, capacidade de processamento a temperaturas mais elevadas. Estas características conseguiam-se frequentemente à custa do atraso na libertação do ingrediente activo. A Patente Norte Americana ns. 3867556 de Darragh et al. encapsula também aromas voláteis num material de gordura ou cera. Os inventores descobriram que a encapsulação inicial ou de base apresentava excessiva instabilidade ao calor, e como os produtos eram concebidos principalmente para incorporação em bens cozinhados, aplicavam um segundo revestimento do material solúvel em água tal como goma arábica, que proporcionava estabilidade à temperatura elevada ao mesmo tempo que conferia uma desintegração rápida em contacto com a humidade. 0 produto Darragh et al. apresenta igualmente libertação de aroma retardada .

Além disso, a Patente Norte Americana ns. 4515769 de Merrit et al. descreve a encapsulação de material de aroma numa matriz parcialmente hidrofílica 4

incorporando gelatina, uma goma natural ou albumina ou um plastificante. Este encapsulante combinado foi colocado numa emulsão com o agente aromatizante e depois seco até uma matriz sólida que depois foi moída até uma base em pó. Revestiu-se depois a base em pó com um material solúvel em água que evitava a perda de aroma e atrasava a libertação de aroma em contacto com a humidade. Merrit et al. tentou apenas obter uma explosão de aroma quando a mastigação física do seu compósito de aroma rompia o material de enca-psulação exterior. A Patente Norte Americana ns. 4087557 de Bakal et al. refere-se à incorporação de um edul corante artificial directamente no componente goma éster numa base de goma de mascar, para obter um atraso e correspondente prolongamento na libertação de aroma (coluna 2, linhas 31 a 42). A Patente contempla a incorporação de determinados aromas, especificamente, ácidos alimentares tais como ácido tartárico, ácido succínico, etc, directamente num componente de goma éster, contudo, indica que aromas convencionais tais como óleos de aroma são adicionados separadamente depois dos constituintes de base de goma incluindo a goma de éster contendo edulcorante artificial serem misturados entre si e arrefecidos. 0 componente aroma é incorporado nas gomas de mas car preparadas de acordo com a patente de uma forma convencional, isto é, por incorporação directa de aroma ar tificial e/ou por incorporação de aroma revestido com um material hidrofílico tal como goma arábica (ver exemplo 6).

Assim, Bakal et al. não oferece qualquer solução para os problemas de libertação e de prolongamento da libertação de aroma.

Outras tentativas para a preparação de compósitos de aroma particularmente com óleos de aroma são referidas. Assim, a patente Norte Americana ns 3041180 de Swisher descreve um processo para a extrusão de um óleo de aroma com glicerina e sólidos de xarope de milho para for mar um óleo de aroma extrudido encapsulado. Os sólidos foram secos e proporcionaram um sólido em partículas. A Patente Norte Americana n2. 4610890 de Miller et al., descreve outro 5

processo para a preparação de um óleo de aroma extrudido com açúcar, um hidrolisato de amido e um emulsionante.

As Patentes Norte Americanas nas. 4448789 e 4569852 de Yang descrevem um novo agente aromati-zante-polímero hidrofílico-por mistura do aroma com o polímero e mistura com aquecimento para preparar um produto homogéneo. Uma vez ligado e triturado, o produto pode utilizar-se com um aromatizante para gomas de mascar e produtos de confeitaria. A Patente Norte Americana ηδ. 4271202 de Giel refere-se a um processo de secagem por aspersão para formar materiais aromatizantes sólidos suscep-tíveis de incluírem percentagens elevadas de óleo de aroma por unidade de partículas totais em peso. Devido ao elevado conteúdo em óleo possível, tais produtos secos por aspersão encontram utilização em vários produtos tais como bebidas e outros produtos alimentares. Verificou-se, contudo, que os aromas por aspersão preparados por este e outros métodos conhecidos semelhantes apresentam normalmente em tempo de conservação relativamente limitado. Além disso, verificou-se que as elevadas temperaturas necessariamente envolvidas durante os processos de secagem por aspersão prejudicam os aro mas de vários óleos de aroma sensíveis ao calor, tais como os de frutos de citrinos. Além disso, os sólidos formados por secagem por aspersão apresentam normalmente carac-terísticas higroscópicas que os torna difíceis de manusear e armazenar.

Em adição a estas técnicas, a paten te Norte Americana ηδ. 4452821 de Gergely refere-se a um pro duto de confeitaria, especialmente, uma goma de mascar, que oferece uma libertação prolongada de aroma e/ou ingrediente farmacêutico activo. Isto é obtido proporcionando o aromatizante, aroma ou ingrediente farmacêutico activo numa solução ou mistura sólida dentro de grupos funcionais contendo cera, formando a referida cera uma mistura homogénea de solução sólida. A cera não contém quaisquer grupos funcionais e é essencialmente imiscível com o aromatizante, aroma ou ingrediente farmacêutico activo. 6

As tentativas de modificação de aroma atrás discutidas falham uma vez que não proporcionam um sistema de libertação de aroma que consiga as vantagens de intensidade de aroma e integridade inerente aos óleos de aroma em combinação com características de libertação e extensão melhoradas. Em muitos casos, a base de goma e, em par ticular, o componente elastómero sequestram o aroma e evitam assim a sua libertação durante o mascar. Além disso, os pias tificantes e amaciadores convencionalmente utilizados em for mulações de goma tendem a aumentar a absorção de humidade e a correspondente migração e perda de aroma de tal forma que o aroma que podia estar disponível para libertação no mascar diminui em conteúdo e diminui também a resultante extensão de libertação e sensação.

No pedido de Patente co-pendente anteriormente publicado série ns. 361529, é proposto preparar-se um sistema de libertação de aroma constituído por um aroma líquido, de preferência um óleo de aroma, e um componente resina seleccionado de resinas de madeira e gomas de éster e misturas. 0 sistema de libertação oferece uma combinação de libertação e intensidade aperfeiçoadas, mas quando foram tentadas concentrações mais elevadas de aroma, o sistema de libertação resultante apresentava alguma da aspereza ou deficiências que são características em tais circunstâncias.

Existe assim uma necessidade de desenvolver um sistema de libertação de aroma que resolva os problemas atrás referidos evitando ou, pelo menos, minimizando a demonstração de aspereza, oferecendo uma combinação de libertação retardada e mascaramento desejável do componen te aroma, ao mesmo tempo que promove uma intensidade ou longevidade de aroma melhoradas e quantidade aumentada de libertação de aroma da base de goma de mascar em combinação com propriedades organolépticas desejáveis e absorção de humidade reduzida.

Resumo da Invenção 0 presente sistema de libertação de aroma incluindo um compósito de aroma que possui caracte- 7

rísticas de retenção de aroma, amaciamento e de libertação retardada de aroma aperfeiçoadas em combinação com amargor reduzido, quando incorporado em gomas de mascar e outros pro dutos, prepara-se com um aroma líquido de preferência, um óleo de aroma, um componente resina seleccionado de rosinas de madeira e gomas de éster e misturas, e uma cera de poli--alquileno. 0 componente aroma é, de preferência, um óleo de aroma e está presente numa quantidade, em peso, do compósito total compreendida aproximadamente entre 1% e 90%, o componente resina está compreendido entre 0,5% e 80% e a cera de poli-alquileno é, de preferência, uma cera de poli-etileno e está presente numa quantidade compreendida aproximadamente entre 0,5% e 90%.

Mais particularmente, o componente aroma está presente numa quantidade compreendida aproximadamente entre 35% e 65% em peso, o componente resina está presente numa quantidade compreendida aproximadamente entre 20% e 55% em peso e a cera de poli-alquileno está presente numa quantidade compreendida aproximadamente entre 5% e 50% em peso. Uma formulação particularmente preferida inclui entre aproximadamente entre 30% e 45% em peso de aroma aproximadamente entre 35% e 55% em peso de resina e, aproximadamen te entre 2,5% e 15% da cera de poli-alquileno. Um poli-alquileno pode ser uma cera de poli-etileno e pode possuir um peso molecular que varia aproximadamente entre 500 e 10000, e também são contempladas misturas de ceras possuindo pesos moleculares diferentes. 0 presente compósito pode preparar--se por aquecimento do componente resina até ao seu ponto de fusão e adição, em seguida, do componente cera de poli-alquileno sob agitação até se obter uma mistura homogénea e origina uma solução. Em seguida, pode adicionar-se o componente aroma à mistura solução de resina-cera e agitar-se esta segunda mistura até ficar homogénea. Opcionalmente pode adicionar-se um emulsionante, no início, à mistura resina--cera e o compósito resultante é constituído por uma emulsão . de composito. 0 presente aroma compósito está, em geral, no 8

estado liquido ou semi-líquido, dependendo da quantidade de resina presente e dos pontos de fusão de resina e do aroma. A vantagem principal do sistema de libertação de aroma da presente invenção resulta do efeito de mascaramento de sabor que o componente cera de poli-al-quileno exerce no componente aroma, e do aperfeiçoamento das caracteristicas de retardamento e prolongamento da libertação de aroma. Isto permite a preparação do compósito com concentrações mais elevadas de aroma, o que, por seu turno, origina uma percepção e longevidade de aroma maiores e melhora a estabilidade e libertação mesmo depois do processamento a temperaturas elevadas. Uma outra vantagem do presente sistema de libertação de aroma resulta do seu estado, em geral, liquido. Especificamente, o compósito final aroma--resina-cera é um liquido e pode incorporar-se directamente em formulações na goma de mascar no estado liquido, reduzindo assim a quantidade de humidade adicionada durante a formulação do aroma e reduzindo, consequentemente, o conteúdo em humidade do produto goma final. 0 presente compósito de aroma funciona como um amaciador para o componente elas-tómero da base de goma e reduz assim a quantidade de amacia-dores convencionais tais como glicerina, xarope de milho, sorva liquida e solução de aroma arábica que tem de ser adicionada, de tal forma que as soluções de goma resultantes apresentam menor tendência para a absorção indesejável de humidade. A anterior combinação permite a formulação de formulações de goma de baixo conteúdo em humidade.

Além disso, os componentes resina e cera funcionam como um veículo e ligante que se ligam ao aro ma e mascaram o seu aroma mesmo às temperaturas mais elevadas a que o presente compósito é preparado e às temperaturas às quais as composições de goma de mascar que recebem o compósito aroma são processadas. Assim, uma vantagem desta estabilidade à temperatura é que a perda de aroma durante a formulação do produto utilizando o presente compósito de aroma é essencialmente reduzida. 0 presente compósito encontra aplicação numa variedade de produtos alimentares e de confeita- 9

ria como um aditivo e, numa outra forma de realização, pode ser formulado com um edulcorante numa quantidade que pode variar até um máximo de 25% do seu peso para proporcionar uma sensação combinada de aroma e edulcorância. Por exemplo e como aqui ilustrado, o presente compósito foi formulado com 10% em peso de acessulfamo-K e verificou-se que proporciona um veículo de apresentação excelente para o edulcorante.’ O presente sistema de libertação proporciona a mesma protecção aos dois ingredientes activos e aumenta assim a sensação de longevidade e intensidade de libertação de aroma e de edulcorância.

Assim, o compósito pode ser incorporado em gomas de mascar e, em particular, em formulações de baixo conteúdo calórico e baixo conteúdo em humidade, assim como um aromatizante em preparações farmacêuticas e como uma parte de revestimento de pastilhas e em produtos novos tais como "scratch-and-sniff" e embalagens de aroma. 0 sistema de libertação de aroma da presente invenção pode utilizar-se sózinho ou em combinação com aromas convencionais , incluindo aromas secos por aspersão e análogos. Embora o presente sistema de libertação de aroma seja, em geral, preparado e recebido como um líquido ou semi-líquido, pode preparar-se na forma sólida por técnicas tais como secagem por aspersão e análogos.

Numa outra forma de realização, a presente invenção inclui uma goma de mascar que incorpora uma base de goma, edulcorantes, agentes de enchimento e outros aditivos e o presente sistema de libertação de aroma. São contempladas gomas sem açúcar e gomas contendo açúcar incluindo gomas com elevada base de goma de baixo conteúdo em hidratos de carbonato. O sistema de libertação de aroma prepara-se por aquecimento do componente resina até ao seu ponto de fusão que, em muitos casos, varia aproximadamente entre 852C e 902C, e depois adiciona-se o componente cera e aquece-se a mistura resultante com mistura até uma temperatura compreendida aproximadamente entre 100sc e 110SC até ficar homogénea. Interrompe-se depois o aquecimento e 10

arrefece-se a mistura fundida resultante até uma temperatura inferior a 852C para minimizar a combustão do componente aroma subsequentemente adicionado. Em seguida, permite-se que a resina arrefeça lentamente ao mesmo tempo que se adiciona o componente ou o óleo de aroma, com agitação. Depois de se completar a adição do componente aroma, agita-se con-tinuamente a mistura resultante até se arrefecer a uma temperatura próxima da temperatura ambiente. A mistura resultante pode então ser recuperada e verifica-se ser em geral líquida ou semi-líquida, transparente ou cor de âmbar. Quaisquer adições de emulsionante têm lugar antes da adição do componente aroma de forma que se misturem o emulsionante e a resina e fundam em conjunto. A adição de edulcorantes artificiais tem lugar simultânea ou sequencialmente depois da adição do aroma à resina fundida, sendo o remanescente essencialmente o mesmo.

Assim, é um objectivo principal da presente invenção proporcionar um sistema de libertação de aroma que proporcione características de libertação de aroma retardadas e amargor e dificiências reduzidas. É ainda um objectivo da presente invenção proporcionar um sistema de libertação de aroma como anteriorraente referido que proporcione maior capacidade, intensidade e longevidade de aroma a um componente que proporcione a plasticidade desejada às gomas de mascar em que é incorporado. É ainda um objectivo da presente invenção proporcionar uma composição de goma de mascar ou outro produto comestível possuindo contido nela um sistema de libertação de aroma da presente invenção. É ainda um objectivo da presente invenção preparar um sistema de libertação de aroma possuindo nele incluído um edulcorante artificial para melhorar a libertação de aroma e edulcorância.

Outros objectivos e vantagens tornam-se evidentes para os especialistas a partir de uma consi deração da descrição que se processa com referência aos desenhos ilustrativos seguintes. 11 ) t

Descrição resumida dos desenhos A figura l representa um gráfico que compara a intensidade de aroma e a longevidade de uma composição de goma com açúcar aromatizada com hortelã pimenta, hidratado contendo o sistema de libertação da invenção, com uma composição de goma de controlo contendo uma combinação de aroma de hortelã pimenta convencional seco por aspersão e líquido. A figura 2 representa um gráfico que apresenta o resultado da avaliação sensorial comparativa de gomas de mascar sem açúcar anidras contendo o sistema de libertação de aroma preparado com aroma de hortelã pimenta e uma goma de controlo contendo aroma de hortelã pimenta convencional seco por aspersão e líquido.

Descrição pormenorizada

De acordo com a presente invenção, descreve-se um sistema de libertação de aroma que proporciona uma melhorada de aroma e uma combinação de caracte-rísticas de retardamento e prolongamento de libertação aroma e amargor reduzido, em associação com propriedades não esperadas de amaciamento, quando incorporado em composições de goma de mascar. Assim, o sistema de libertação de aroma incorpora uma mistura de solução não aquosa de: a) um componente aroma numa quantidade compreendida apro ximadamente entre 0,1% e 90% em peso do sistema de libertação final; b) um componente resina, incluindo o componente resina uma rosina, numa quantidade compreendida entre apro-ximadamente 0,5% e 80% em peso do sistema de libertação final; e c) uma cera de poli-alquileno numa quantidade compreen dida aproximadamente entre 0,1% e 90% em peso do sistema de libertação final; em que o componente resina 12 ί

e o componente cera de poli-alquileno protegem, mantêm, e mascaram o aroma do componente aroma mesmo a temperaturas elevadas, pelo que o sistema de libertação de aroma pode ser formulado com concentrações elevadas do referido componente aroma e apresentar amargor reduzido e a referida libertação combinada de aroma retardada e prolongada.

Mais particularmente, o sistema de libertação de aroma da presente invenção incorpora o componente aroma numa quantidade compreendida aproximadamente entre 35% e 65% em peso do sistema de libertação de aroma final, o componente resina presente numa quantidade compreendida aproximadamente entre 20% e 55% do seu peso e uma cera de poli-alquileno que pode ser uma cera de poli-etileno posssuindo um peso molecular que varia aproximadamente entre 500 e 10000, e que pode estar presente numa quantidade compreendida aproximadamente entre 0,5% e 50% do seu peso. Numa forma de realização particularmente preferida, o sistema de libertação de aroma da presente invenção inclui entre 30% e 45% em peso de componente aroma, entre 35% e 55% em peso do componente resina e entre 2,5% e 15% em peso do componente cera de poli-alquileno.

Opcionalmente, pode incluir-se um emulsionante e, numa forma de realização preferida, o emul-sionante pode estar presente numa quantidade até um máximo de aproximadamente entre 25% em peso, de preferência, compreendida aproximadamente entre 10% e 20% em peso e, mais preferivelmente, aproximadamente entre 5% e 10% em peso. Quando se utilizam emulsionantes o emulsionante adequado pode incluir ésteres mono, di e tri-glicéridos de ácidos gor dos, ésteres de poliglicerol e análogos. Mais particularmente, o emulsionante pode ser seleccionado do grupo cons tituído por lecitina, estearatos, derivados ésteres de es-tearato, palmitatos, derivados éster de palmitatos, oleatos, derivados éster de oleatos, glicéridos, poliésteres de sacarose, ésteres de poliglicerol e suas misturas. 13

As ceras de poli-alquileno adequadas incluem as ceras de poli-etileno fabricadas por Petrolit Specialty Polymers Group, Tulsa, Oklahoma e conhecidas como Polywax ® Polyethylenes. As ceras geralmente adequadas no presente sistema de libertação são hidrocarbonetos alifáti-cos cristalinos possuindo pesos moleculares que variam de 500 a 10000. Uma cera particular é conhecida como Polywax AC-6, a qual possui um peso molecular de 600. Naturalmente, são contempladas outras ceras de poli-alquileno, tais como ceras de polipropileno e ceras de polietileno glicol, e esta invenção não se limita às ceras específicas aqui descritas.

Embora não se deseje ficar limitado a uma teoria particular de funcionamento acredita-se que a presente invenção é precursora na descoberta de que existe uma interacção entre aromas e, particularmente, óleos e resinas de aroma tais como rosina de madeira e ésteres de ro-sina e o componente cera de poli-alquileno, tal que a resina e a cera protegem e mascaram o componente aroma, e reduzem assim o seu amargor e deficiências, ao mesmo tempo que retardam e prolongam a libertação de aroma. Assim, é ainda explicado teoricamente que um aumento na quantidade de resina em solução com um aroma tal como um óleo de aroma caracte-rísticamente volátil protege o aroma do óleo de aroma e diminui o seu forte odor. Além disso, este efeito protector aumenta muito quando está presente a cera de poli-alquileno, de tal forma que o sistema resultante reduz ainda mais a aspereza do aroma e permite assim conteúdos mais elevados de aroma e uma disponibilidade e libertação de aroma aumentadas .

Os agentes aromatizantes adequados podem ser seleccionados de líquidos aromatizantes sintéticos e/ou líquidos derivados de plantas, folhas, flores, frutos e suas combinações. De preferência, o componente aroma é se-leccionado de óleo de hortelã, óleo de canela, óleo de gaul-téria, (salicilato de metilo) e óleo hortelã pimenta. São também adequados aromas de frutos artificiais, naturais ou sintéticos tais como óleos de citrinos incluindo limão, 14

laranja, uvas, lima e toranja e essências de frutos incluindo maçã, morango, cereja, ananaz e outros. A quantidade de agente aromatizante utilizada é normalmente um assunto de preferência dependendo de factores tais como o tipo de aroma, o tipo de base e a resistência desejada. Em geral, são adequadas quantidades compreendidas aproximadamente entre 0,5% e 10% em peso de composição de goma de mascar final sendo preferidas quantidades compreendidas aproximadamente entre 0,5% e 2,5% e mais preferidas aproximadamente entre 0,7 % e 2,0%. 0 termo "resinas" como aqui utilizado refere-se a resinas tais como resinas de madeira, ésteres de rosina e gomas de éster. As resinas adequadas podem ser seleccionadas de éster penta-eritritol de rosina de madeira parcialmente hidrogenada, éster penta-eritrirol de rosina de madeira, éster glicerol de rosina de madeira, éster glicerol de rosina parcialmente dimerizada, éster glicerol de rosina polimerizada, éster glicerol de rosina de óleo de coco ou de madeira, éster glicerol de rosina de madeira e rosina de madeira/goma parcialmente hidrogenadas e éster meti lico parcialmente hidrogenado de rosina, assim como polímeros de alfa-pineno ou beta-pineno; resinas terpeno incluindo politerpeno e suas misturas.

Os componentes resina anteriormente indicados adequados de acordo com a presente invenção são seleccionados tendo em atenção as suas características compatíveis de temperatura. Assim, o éster glicerol de resina de madeira ou goma parcialmente hidrogenada, fabricado por Hercules Chemical e identificado como Resin Ester #5, possui um ponto de amaciamento que varia aproximadamente entre 792C e 88 2C . Do mesmo modo, o éster glicerol de rosinas de óleo de polpa de madeira possui um ponto de amaciamento compreendido aproximadamente entre 802C e 882C; o éster glicerol de rosina de madeira possui um ponto de amaciamento compreendido entre 882 e 962C; o éster glicerol desodorizado de ro sina de madeira possui um ponto de amaciamento compreendido . aproximadamente entre 882 e 96SC; e o éster metílico de ro-1 sina de madeira parcialmente hidrogenada é líquido â tempera 15

tura ambiente. Determinados politerpenos incluindo as resinas de hidrocarboneto terpeno possuem pontos de amaciamento que variam com o tipo de resina e, em geral, variam aproxi-madamente entre 100 2 e 1252c.

Do mesmo modo, o éster penta-eri-tritol de rosina de madeira parcialmente hidrogenada possui um ponto de amaciamento compreendido aproximadamente entre 1022 e 1102C; o éster penta-eritritol de rosina de madeira possui um ponto de amaciamento que varia aproximadamente entre 1092 e 1162C; o éster glicerol de rosina polimerizada possui um ponto de amaciamento que varia aproximadamente entre 8O2 e 1262C; e o éster glicerol de rosina parcialmente dimerizada possui um ponto de amaciamento semelhante. A presente invenção inclui gomas de mascar contendo açúcar e sem açúcar que incorpora uma base de goma, um ou vários edulcorantes e o presente sistema de libertação de aroma. Para a preparação de formulações de goma podem utilizar-se vários agentes de aquecimento conforme os objectivos pretendidos. Tais agentes de amaciamento adequados para as formulações de goma incluem lecitina, glicerina, mono-glicérido acetilado, triacetina, óleos vegetais hidrogenados, óleos minerais, ésteres poliglicerol de ácidos gordos e suas misturas. Estes agentes de amaciamento são utilizados nas quantidades convencionais para tais ingredientes .

De acordo com uma outra forma de realização, a presente invenção inclui uma composição de goma de mascar que proporciona intensidade e longevidade de aroma aperfeiçoados, incluindo uma base de goma, um edulco-rante e um sistema de libertação de aroma, proporcionando o referido sistema de libertação de aroma protecção de aroma melhorada e uma combinação de características de libertação retardada e prolongada em associação com amargor reduzido, sendo o sistema de libertação de aroma constituído por uma mistura de solução não aquosa de: 16

(a) um componente aroma numa quantidade compreendida apro ximadamente entre 1,0% e 90% em peso do sistema de libertação final; (b) um componente resina, incluindo o componente resina uma rosina, numa quantidade compreendida aproximada-mente entre 0,5% e 80% em peso do sistema de libertação final; e (c) um componente cera incluindo uma cera de poli-alqui-leno, numa quantidade compreendida aproximadamente en tre 0,5% e 90%; em que o componente resina e o componente cera de poli-al-quileno protegem, retêm e mascaram o aroma do componente aroma mesmo a temperaturas elevadas, pelo que o sistema de libertação de aroma pode ser formulado com concentrações elevadas do componente aroma e apresentar amargor reduzido e uma combinação de líber tação de aroma retardada e prolongada.

Relativamente âs formulações de goma de mascar nas quais se utiliza o novo sistema de libertação, a quantidade de base de goma utilizada varia de acordo com vários factores tais como o tipo de base utilizada, a consistência desejada e os outros componentes utilizados para fazer o produto final. Em geral, são aceitáveis quantidades compreendidas aproximadamente entre 5% e 85% em peso da composição de goma de mascar final para utilização em composições de goma de mascar sendo preferidas quantidades compreendidas aproximadamente entre 15% e 70% em peso, A base de goma pode ser qualquer base de goma insolúvel em água bem conhecida na especialidade.

Os exemplos ilustrativos de polímeros adequados em bases de goma incluem elastómeros naturais e sintéticos e borrachas. Por exemplo, os polímeros que são adequados em bases de goma incluem, substâncias de origem vegetal tais como chicle, jelutong, gutta percha e goma real. Os elastõmeros tais como copolímeros de butadieno-esti-reno, copolímeros de isobutileno-isopreno, polietileno, poli 17

-isobutileno e acetato de polivinilo e suas misturas são par ticularmente adequadas. A composição de base de goma pode conter solventes de elastómero para auxiliar no amaciamento do componente borracha. Tais solventes e elastómeros podem incluir ésteres metílicos, de glicerol ou de penta-eri tritol de rosina ou rosinas modificadas, tais como rosinas hidrogenadas, dimerizadas ou polimerizadas ou suas misturas. Os exemplos de solventes de elastómeros adequados para utilização incluem o éster penta-eritritol de rosina de madeira parcialmente hidrogenada, éster penta-eritritol de rosina de madeira, éster glicerol de rosina de madeira, éster glicerol de rosina parcialmente dimerizada, éster glicerol de rosina polimerizada, éster glicerol de rosina de óleo de polpa de madeira, éster glicerol de rosina de madeira e rosina de madeira parcialmente hidrogenada e éster metílico parcialmente hidrogenado de rosina,assim como polímeros de alfa-pi-neno ou beta-pineno; resinas terpeno incluindo politerpeno e suas misturas. 0 solvente pode utilizar-se numa quantidade que varia aproximadamente entre 10 e 75% e, de preferência, aproximadamente entre 45% e 70% em peso da base de goma.

Uma variedade de ingredientes tradicionais tais como plastificantes ou amaciadores tais como lanolina, ácido esteárico, estearato de sódio, estearato de potássio, tri-acetato de glicerilo, glicerina e análogos, por exemplo, ceras naturais, ceras de petróleo, tais como ceras de poli-uretano, ceras de parafina e ceras micros-cristalinas podem também incorporar-se na base de goma, para se obter uma variedade de texturas e propriedades de consistência desejadas. De acordo com esta invenção, estes ingredientes podem contudo, ser reduzidos em quantidade ou nalguns casos podem ser completamente eliminados. Quando presentes, estes materiais individuais adicionais utilizam--se em geral em quantidades até um máximo de 15% em peso, e, de preferência, em quantidades compreendidas aproximadamente entre 3% e 10% em peso da composição de base de goma final. A composição de goma de mascar pode adicionalmente incluir os aditivos convencionais, agentes 18 t t J^SBBBeae»

iWBlBftawniMaMÍL·) colorantes tais como dióxido de titânio; emulsionantes tais como lecitina e mono-estearato de glicerilo; agentes de enchimento adicionais tais como hidróxido de alumínio, alumi-na, ou silicatos de alumínio, carbonato de cálcio, talco e suas combinações; e agentes aromatizantes adicionais. Estes agentes de enchimento podem também utilizar-se na base de goma em várias quantidades. De preferência, a quantidade de agentes de enchimento, quando utilizados varia aproxima-damente entre 4% e 35% em peso da goma de mascar final.

Quando se utilizam edulcorantes em adição aos que podem ser incluidos no sistema de libertação, a presente invenção contempla a inclusão dos edulcorantes bem conhecidos na especialidade, incluindo edulcorantes natu rais e artificiais. Assim, os edulcorantes adicionais podem ser seleccionados da seguinte lista não exaustiva: açúcares tais como sacarose, glicose (xarope de milho), dextrose,açúcar invertido, frutose, poli-dextrose, celulose, fibras e suas misturas, sacarina e seus vários sais tais como o sal de sódio ou cálcio; ácido ciclâmico e os seus vários sais tais como o sal de sódio; edulcorantes dipeptídeos tais como o aspartamo; compostos di-hidrocalcona, glicirrizina; Stevia Rebaudiana (Esteviosidos); derivados cloro de sacarose; di--hidroflavinol; ésteres hidroguaiacol; gem di-aminas, ácido L-amino-dicarboxílico; éster amidas do ácido L-aminodicarbo-xílico, ácido amino-alquenóici e álcoois de açúcar tais como sorbitol, xarope de sorbitol, manitol, xilitol e análogos. Também contemplado como um edulcorante adicional é o substituto de açúcar não fermentável (hidrolisato de amido hidro-genado) que está descrito na patente Norte Americana ns. 26959. Também contemplado é o edulcorante sintético 2,2-dió-xido de 3,6-di-hidro-6-metil-l-l,2,3-oxatiazin-4-ona, particularmente os sais de potássio (acessulfamo-K), sódio e cálcio como descrito na patente Alemã ns. 20010177.

Os aromatizantes auxiliares adequados incluem gomas naturais e artificiais e mentes tal como hortelã pimenta, mentol, baunilha artificial, canela, aromas de vários frutos, individuais e misturados e análogos. Os aromatizantes utilizam-se, em geral, em quantidades que va- 19

riam de acordo com a quantidade do sistema de libertação de aroma utilizada e podem, por exemplo, variar em quantidade até um máximo de 2% em peso do peso da composição de goma de mascar final. Assim os aromatizantes podem estar presentes no sistema de libertação, na própria composição de goma de mascar ou nos dois.

Os colorantes adequados na presente invenção incluem os pigmentos tais como dióxido de titânio, que podem incorporar-se em quantidades até um máximo de 1% em peso e, de preferência, até um máximo de aproximadamente 6% em peso. Os colorantes podem também incluir outros corantes adequados para alimentos, fármacos e aplicações cosméticas e conhecidos como corantes FD&C e análogos. Os materiais aceitáveis para o espectro anterior de utilização são de pre ferência solúveis em água.

Os exemplos ilustrativos incluem o corante indigóide, conhecido como FD&C Azul ns 2, que é o sal disódio do ácido 5,5'-indigo-estanho-sulfónico. Do mesmo modo, o corante conhecido como FD&C Verde ns 1 inclui um corante trifenilmetano e é o sal mono-sódio de 4-[4-N-etil--p-sulfobenzilamino)difenilmetileno]-[1-(N-etil-N-p-sulfó-niobenzil)-2-5-ciclo-hexadieno-imina]. Uma lista completa de todos os FD&C e D&C e suas estruturas químicas correspondentes pode encontrar-se em Kirk-Othmer Encvclopedia of Chemical Technology. no volume 5, páginas 857-884, cujo texto é aqui incorporado como referência.

As gomas de mascar desta invenção podem estar em qualquer forma conhecida na especialidade, tais como gomas em barra, gomas em pedaços, gomas de revestimento duro, gomas em pastilha, assim como gomas de centros recheados.

Um processo representativo para a preparação de uma composição de goma de mascar incluindo um sistema de libertação de aroma desta invenção é como se segue. Funde-se a base de goma (entre aproximadamente 85sc e 90QC), arrefece-se até uma temperatura compreendida entre ] 75sc e 80sc e coloca-se numa caldeira de mistura normalizada ^ pré-aquecida (60SC) equipada com lâminas sigma. Adiciona-se, 20

depois, qualquer emulsionante adicional para a base de goma e mistura-se. Adiciona-se, em seguida, uma porção de sor-bitol e alguma glicerina e mistura-se durante mais 3 a 6 minutos. O recipiente de mistura é arrefecido e adicionam-se depois manitol e o remanescente do sorbitol e glicerina e continua-se a mistura. Nesta altura a temperatura da goma de mascar não aromatizada está compreendida aproximadamente entre 39sc e 50sc. Adiciona-se depois o sistema de libertação de aroma e incorpora-se na base e continua-se a misturar. Finalmente, adiciona-se o material edulcorante e mistura-se durante mais 1 a 10 minutos. A temperatura da goma final está compreendida entre 392C e 502C. Descarrega-se depois a composição de goma de mascar da caldeira e enrola--se, entalha-se e molda-se em unidades de goma de mascar.

Assim,uma outra forma de realização da presente invenção refere-se a um método de preparação de uma composição de goma de mascar possuindo propriedades aper feiçoadas de libertação e intensidade de aroma o qual consiste em: (1) preparar um sistema de libertação de aroma em que o aroma é uma mistura em solução, pelo processo que inclui: (a) fusão de um componente resina seleccionado de ro sinas, ésteres de rosinas e misturas; (b) adição de um componente cera de polialquileno à resina fundida, e aquecimento e mistura para formar uma mistura homogénea; (c) adição do componente aroma à mistura fundida de resina-cera, sob agitação, e agitação da mistura resultante com remoção do calor externo; (d) o componente aroma, o componente resina e o componente cera presente em quantidades em peso do sistema de libertação final compreendidas entre 1,0% e 90% para componente de aroma, 0,5% e 80% para o componente resina e 0,5 e 90% para o componente cera; 21

(e) continuação da agitação da mistura do passo (d) até arrefecer a uma temperatura próxima da temperatura ambiente; e (f) recuperação do sistema de libertação final. (2) adicionar o sistema de libertação resultante a uma mistura homogénea de uma base de goma e dos ingredientes remanescentes de goma de mascar; e (3) moldar a mistura resultante em formas de goma de mascar adequadas.

Mais particularmente, o sistema de libertação de aroma da presente invenção pode preparar-se por um método que consiste no aquecimento de uma quantidade do componente resina até ao seu ponto de fusão e, de preferência, até uma temperatura compreendida aproximadamente entre 90SC e 95 sc, e adição, depois, do componente cera, continuando a mistura. Pode elevar-se a temperatura até 100SC a 110SC e continuar--se a misturar até se formar uma mistura homogénea. Pode baixar-se a temperatura da mistura resultante até uma temperatura que varia entre 80^0 e 86QC. Nesta altura, retira-se calor e começa-se a adição do componente aroma sob agitação. Pode, por exemplo, adicionar-se um quarto do componente aroma ao mesmo tempo que se mantém a mistura resina-cera sob uma agitação de 2500 rpm e uma temperatura que varia aproximadamente entre 84SC e 862C. Em seguida, adiciona-se, lentamente, o resto do aroma, sob agitação, até se completar a adição de aroma, altura em que a temperatura da mistura fundida desce até aproximadamente 50QC a 55QC. Du rante a agitação, a tampa do recipiente da caldeira de mistura mantém-se fechada para minimizar a evaporação do aroma. Agita-se depois a mistura fundida resultante até se misturar completamente, sendo essa agitação mantida, por exemplo, durante um periodo de 3 a 4 minutos. Nesta altura, o sistema de libertação está completamente preparado.

Quando se adiciona emulsionante ao sistema de libertação de aroma, ele é adicionado à mistura resina-cera ao mesmo tempo que a mistura é mantida a uma tem 22

peratura de 902C. 0 restante do processamento mantém-se invariável. Quando se incluem edulcorantes artificiais tais como aspartamo na preparação do sistema de libertação de aroma, podem ser adicionados em geral concorrente ou sequencialmente com o componente aroma.

Como atrás referido, o presente sistema de libertação de aroma pode fácilmente incorporar-se numa variedade de produtos incluindo produtos comestíveis tais como gomas de mascar incluindo gomas de mascar com açúcar ou sem açúcar, preparações farmacêuticas incluindo revestimentos de pastilhas, composições dentífricas e dentais e aplicações industriais não comestíveis tais como embalagens de aroma e aplicações "scratch-and-sniff" adequadas para a publicidade de aroma e libertação de aroma.

Os exemplos seguintes servem para proporcionar uma apreciação desta invenção mas não podem de qualquer forma, limitar o âmbito efectivo da invenção.

Todas as percentagens na memória descritiva são percentagens em peso do sistema de libertação final excepto se indicado de outro modo.

Exemolo 1

Neste exemplo, prepararam-se formulações representati vas do sistema de libertação de aroma do presente sistema. Os componentes específicos do sistema de libertação de aroma incluem um óleo de aroma de hortelã pimenta, o éster glicerol de rosina de goma de madeira parcialmente hidrogenada (Resin Ester #5) e a cera polietileno conhecida como POLIWAX ® AC-6. Pre pararam-se doze formulações de aroma e incorporaram--se subsequentemente em composições de goma de mascar. Prepararam-se os sistemas de acordo com o método descrito anteriormente nas proporções individuais apresentadas no quadro 1 adiante. 23

INGREDIENTES

Polietileno

Resina

Emulsionante

Aroma Líquido

QUADRO 1

Formulação para sistema de libertação de aroma

Intervalos EX. EX. EX. EX. EX. EX. EX. EX. EX. EX. EX. EX. (X em peso) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 0,5 - 90 5,0 7,5 10 15 25 50 40 30 50 35 20 0,5 - 80 55 50 47,5 45 40 30 20 30 40 20 25 30 0 - 25 5 5 5,0 5 5 5 5 10 0 0 5 10 1,0 - 90 40 40 40 40 40 40 25 20 30 30 35 40 24

Exemplo 2

Neste exemplo, prepararam-se duas composições de goma representativas para o ensaio de avaliação sensorial comparativa. As composições eram constituídas por uma camposição de goma com açúcar de hortelã pimenta padrão que se preparou de acordo com procedimentos de formulação de goma normalizados para este produto de goma particular. A amostra de controlo continha uma combinação de aroma de hortelã pimenta convencional seco por aspersão e líquido, enquanto que a amostra da invenção continha, respectivamente, o sistema de libertação de aroma e uma combinação de aroma líquido e aroma seco por aspersão. As percentagens particulares de ingredientes apresentam-se no quadro 2 adiante. QUADRO 2 FÓRMULA DE GOMA - GOMA COM ACÓCAR CONTROLO DA INVENÇÃO BASE DE GOMA 21,00 21,00 Amaciadores 0,95 0,95 Hidratos de Carbono 72,7838 71,3088 Edulcorantes - livre e encapsulado (3600 ppm) 3,9162 3,9162 AROMAS Aromas secos por aspersão 0,5000 0,5000 Aroma líquido 0,8500 0,2500 Emulsão de aroma - 2,1250

Efectuaram-se os ensaios com peritos de mascar, compa rativos com as composições apresentadas no quadro 2. Foram dadas amostras de ensaio a peritos em mascar para avaliação e foram classificadas principalmente de acordo com a intensidade e longevidade do aroma a 25

intervalos de 5, 10, 20 e 30 minutos. Os resultados apresentam-se na figura 1.

Como se pode ver na figura 1, a amostra da invenção apresentava melhor classificação do que a mistura de controlo e proporcionava libertação de aroma mais elevada e durante um período e tempo mais longo. Além disso, a amostra da invenção proporcionava uma libertação uniforme de aroma durante o mascar, assim como uma percepção aperfeiçoada de aroma e amargor reduzido.

Exemplo 3

Prepararam-se amostras de gomas adicionais para compa rar as qualidades do sistema de libertação do aroma da invenção em formulações de goma anidra. Assim, formularam-se duas amostras constituidas por uma amostra de controlo e uma amostra da invenção de acor do com as técnicas de formulação normalizadas para gomas de baixo conteúdo em humidade e possui os ingredientes e quantidades apresentado no quadro 3 adiante. As combinações de aroma incluiam aroma líquido, aroma seco pot aspersão e/ou o presente sistema de libertação de aroma. QUADRO 3 FÓRMULA DE GOMA - GOMA SEM ACÓCAR CONTROLO DA INVENÇÃO BASE DE GOMA 23,0 24,0 Amaciadores 9,50 9,50 Hidratos de Carbono 61,6665 59,2665 Edulcorantes - livre e encapsulado (4400 ppm) 4,4335 4,4335 AROMAS Aromas secos por aspersão 0,2000 0,3000 Aroma líquido 1,2000 0,9000 Emulsão de aroma - 1,6000 26

Efectuou-se, depois,o ensaio de mascar comparativo com as amostras apresentadas no quadro 3. Como com o exemplo 2, pediu-se a um conjunto de peritos de mascar para avaliarem as amostras para as mesmas qualidades e para darem avaliações nos mesmos intervalos de tempo. As classificações das amostras pelos peritos apresentam-se na figura 2.

Como se pode ver da figura 2, a amostra da invenção proporcionava uma intensidade de aroma superior que continuou durante todo o período de ensaio. A amostra da invenção apresentava também, essencialmente, maior extensão de aroma e proporcionava uma libertação de aroma depois de 20 minutos.

Esta invenção pode ser realizada de outras formas ou efectuada por outros modos sem afastamento do seu espírito ou das suas características essenciais. A presente descrição é assim para ser considerada ilustrativa em todos os aspectos e não limitante, sendo o âmbito da invenção indicado pelas reivindicações em apêndice, e todas as variações que se possam fazer dentro dos significados e intervalos de equivalência são consideradas como abrangidas por esta invenção. 27

Claims

i

REIVINDICAÇÕES - lã - Processo para a preparação de um sistema aperfeiçoado de libertação de aroma que proporciona uniformidade, intensidade e prolongamento de libertação de aroma e estabilidade de temperatura aperfeiçoados e sabor amargo reduzido, caracterizado por se incorporar uma mistura em solução não aquosa de: a) um componente aroma numa quantidade compreendida apro ximadamente entre 1,0% e 90% em peso do sistema de libertação final; b) Um componente resina, incluindo o componente resina uma rosina numa quantidade compreendida aproximada-mente entre 0,5% e 80% em peso do sistema de libertação final; e c) uma cera de polialquileno numa quantidade compreendida aproximadamente entre 0,5% e 90% em peso do sistema de libertação final; em que o referido componente de resina e o referido componente de cera de polialquileno protegem, retêm e mascaram o aroma do componente aroma, mesmo a temperaturas elevadas, pelo que o sistema de libertação de aroma pode ser formulado com concentrações mais elevadas do referido componente aroma e apresenta um sabor amargo reduzido e libertação de aroma prolongada e controlada. - 2ã - Processo de acordo com a reivindica ção 1, caracterizado pelo facto de o componente aroma incorporar um óleo de aroma. _ 3a _ Processo de acordo com a reivindica ção 2, caracterizado pelo facto de o óleo de aroma ser se-leccionado no grupo constituido por óleo de hortelã, óleo de canela, óleo de gaultéria (salicilato de metilo), óleo de • hortelã pimenta, óleo de limão, óleo de laranja, óleo de 28 i

uvas, óleo de lima, óleo de toranja, essência de maçã, essência de morango, essência de cereja, essência de ananás, óleo de banana e suas misturas. - 4B - Processo de acordo com a reivindica ção 1, caracterizado pelo facto de o componente aroma estar presente numa quantidade compreendida aproximadamente entre 35% e 65% em peso, a resina estar presente numa quantidade compreendida aproximadamente entre 20% e 55% em peso, e a cera de polialquileno estar presente numa quantidade compreendida aproximadamente entre 5,0% e 50% em peso. - 5* - Processo de acordo com a reivindica ção 1, caracterizado pelo facto de o componente aroma estar presente numa quantidade compreendida aproximadamente entre 30% e 45% em peso, a resina estar presente numa quantidade compreendida aproximadamente entre 35% e 55% em peso, e a cera de polialquileno estar presente numa quantidade compreendida aproximadamente entre 2,5% e 15% em peso. - 6§ - Processo de acordo com a reivindica ção 1, caracterizado pelo facto de a cera polialquileno incluir uma cera de polietileno possuindo um peso molecular compreendido aproximadamente entre 500 e 10.000. - 7ã _ Processo de acordo com a reivindica ção 1, caracterizado pelo facto de o componente de resina ser seleccionado no grupo constituído por rosinas, ésteres de rosina e suas misturas. - 8â - Processo de acordo com a reivindica ção 7, caracterizado pelo facto de o componente resina ser seleccionado entre o grupo constituído por éster pentaeri-trital de rosina de madeira parcialmente hidrogenada, éster pentaeritrital de rosina de madeira, éster glicerol de rosina de madeira, éster glicerol de rosina parcialmente dime-rizada, éster glicerol de rosina polimerizada, éster glicerol de resina de óleo de polpa de madeira, éster glicerol de 29 λ

rosina de madeira e rosina de madeira parcialmente hidroge-nada e éster metílico parcialmente hidrogenado de rosina, tais como polímeros de alfa-pineno ou beta-pineno; resinas de terpeno incluindo politerpeno; e suas misturas. - ga - Processo de acordo com a reivindica ção 1, caracterizado pelo facto de o sistema de libertação de aroma incluir um emulsionante. - 10â - Processo de acordo com a reivindica ção 9, caracterizado pelo facto de o referido emulsionante estar presente numa quantidade até um máximo de aproximada-mente 25% em peso do sistema de libertação final. - lia - Processo de acordo com a reivindica ção 9, caracterizado pelo facto de o emulsionante estar presente numa quantidade compreendida aproximadamente entre 10% e 20% em peso do sistema de libertação final. - 12 ã - Processo de acordo com a reivindica ção 9, caracterizado pelo facto de o emulsionante estar presente numa quantidade compreendida aproximadamente entre 5% e 10% em peso do sistema de libertação final. - 13® - Processo de acordo com a reivindica ção 9, caracterizado pelo facto de o emulsionante ser se-leccionado no grupo constituído por monoglicéridos, digli-céridos e triglicéridos de ácidos gordos, ésteres de poli-glicerol e suas misturas. - 14® - Processo de acordo com a reivindica ção 9, caracterizado pelo facto de o emulsionante ser se-leccionado no grupo constituído por lecitina, estearatos, derivados éster de estearatos, palmitatos, derivados éster de palmitatos, oleatos, derivados éster de oleatos, glicé- 30

ridos, poliésteres de sacarose, ésteres poliglicerol e suas misturas. - 15a - Processo de acordo com a reivindica ção 6, caracterizado por estar presente uma mistura de ceras de polietileno de diferentes pesos moleculares. - 16â - Processo de acordo com a reivindica ção 1, caracterizado por se incluir um edulcorante até um máximo de 25% em peso. - 17 a - Processo de acordo com a reivindica ção 16, caracterizado pelo facto de o edulcorante ser um edulcorante natural ou artificial de elevada intensidade se-leccionado entre o grupo constituído por edulcorantes com base em aminoácidos,edulcorantes dipeptídicos, glicirrizina, sacarina e seus sais, sais de acessulfamo, ciclamatos, este-riósidos, talino, sucralose, compostos di-hidrocalcona e suas misturas. - 18B - Processo de acordo com a reivindica ção 16, caracterizado pelo facto de o edulcorante ser aces-sulfamo-K. - 19a - Processo de acordo com a reivindica ção 1, caracterizado pelo facto de o sistema de libertação estar sob a forma de partículas. - 20â - Processo para a preparação de uma composição de goma de mascar possuindo propriedades aperfeiçoadas de intensidade e libertação controladas de aroma, caracterizado por: 1) se preparar um sistema de libertação de aroma, em que o aroma é uma mistura em solução, pelo processo que inclui: a) fusão de um componente resina selecionado de ro-sinas, ésteres de rosina e suas misturas; 31

b) adição de um componente cera de polialquileno à resina fundida, e aquecimento e mistura para for mar uma mistura homogénea; c) adição do componente aroma à mistura de cera-re-sina fundida, sob agitação, e agitação da mistura resultante com extracção de calor para o exterior;

d) ajustar o componente aroma, componente resina e componente cera presentes, para valores percentuais em peso do sistema de libertação final, compreendidos entre 1,0% e 90% para o componente aroma, entre 0,5% e 80% para o componente resina entre 0,5% e 90% para o componente cera; e) continuação da agitação da mistura do passo (d) até arrefecer para valores próximos da temperatura ambiente; e f) recuperação do sistema de libertação final.
2) se adicionar o sistema de libertação resultante a uma mistura homogénea de uma base de goma e aos ingredientes remanescentes da goma de mascar; e 3) se moldar a mistura resultante em formas adequada de goma de mascar. - 2ia - Processo de acordo com a reivindica ção 20, caracterizado pelo facto de a base de goma incorporar um elastómero seleccionado no grupo constituído por borracha natural, borracha sintética e suas misturas. - 22§ - Processo de acordo com a reivindica ção 21, caracterizado pelo facto de o elastómero da base de goma ser seleccionado no grupo constituído por chicle, jelu-tong, balata, gutta-percha, lechi-capsi, sorva, copolímeros de butadieno-estireno, poli-isobutileno copolímeros de , isobutileno-isopreno, polietileno, acetato de polivinilo e • suas misturas. 32 23 a Processo de acordo com a reivindica ção 22, caracterizado pelo facto de a base de goma estar presente em quantidades compreendidas aproximadamente entre 5% e 85% em peso da composição de goma de mascar final. - 24§ - Processo de acordo com a reivindica ção 20, caracterizado pelo facto de se incluirem cargas de enchimento, agentes corantes, agentes aromatizantes, amacia-dores, plastificantes,elastómeros, solventes de elastómeros, agentes edulcorantes e suas misturas.

A requerente reivindica a prioridade do pedido de patente norte-americano apresentado em 9 de Agosto de 1990, sob o número de série 565,521. Lisboa, 8 de Agosto de 1991

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