CN1058702A - 具有改进释放特性的风味剂释放体系及其制备方法 - Google Patents

Abstract

公开了一种风味剂释放体系，该体系既能使风味 剂的延迟释放得到改进，又能使风味的延长得到改 进，同时使苦味减少。当该体系掺入口香糖中时，能 使口香糖具有理想的柔软性，有助于减少通常会增加 水分的软化添加剂的加入量。本发明的释放体系包 含风味剂、树脂和聚烯烃蜡的复合物，最好是这些组 份彼此形成一种溶液混合物。

Description

本发明涉及一种新的风味剂释放体系及其制备方法，该释放体系可用于包括食用制品在内的多种产品，例如口香糖组合物、糖果、药物、食品（如饮料和某些焙烤制品）、洁牙剂组合物和托牙粘合剂，还可用于包装。更具体地说，本发明涉及一种制备风味剂释放体系的方法，该释放体系能促进风味剂较高水平和强度的释放，同时又不产生风味剂浓度较高时所出现的涩味或异味。

风味剂释放体系在工艺上是公知的，根据它们的物理状态可分为不同的类型，即，液体、乳液、糊状物或固体。它们不仅状态不同，而且每种状态的潜在用途及其制备方法也不同。

多年来，对风味物质的制备作了大量的努力，特别寻找了既具有较强的风味强度，又能长时间持续释放风味的风味物质。

这种努力的一个结果是观察到了如下现象：当把游离风味油加到基胶中时，咀嚼时只有约5-40%的初始风味油从口香糖中释放出来。看来有多达80%的剩余风味油与基胶不可逆结合，因而不能被咀嚼出来。

为了克服风味油的这一困难，曾经作了各种尝试以将风味油包装起来或使用干燥的成分，以抑制基胶结合作用。此外，还作了大量工作来研制延迟释放的风味剂，这种风味剂能够延迟风味剂的释放，同时又能使风味剂在长时间内均匀释放。立即释放/延迟释放的明显优点是，在整个消费过程中能得到均匀的风味感觉，这是以前把常规调味剂和风味油直接加到口香糖配方中所达不到的。

用来包封或固定风味剂的应用最广的技术之一是喷雾干燥。该方法通常是将风味油与分散在水中的成膜剂混合，然后乳化成稳定的乳液。乳化是必要的，因为风味油不溶于溶解成膜剂所必需的水。得到粘度低、固体物含量高的乳液是制得合格产品的关键。为了避免风味油的挥发，高温下的稳定性也很关键。如果风味剂在化学上不稳定，则维持干燥机的低入口温度（即155℃左右）并尽量减少在干燥机中的停留时间会有好处。空气干燥的条件取决于乳液和产品的特性，例如所需产品的颗粒大小。也曾试图改变利用加热从乳液中除水的作法，其中一些改变包括用脱水溶剂作为干燥介质而不用热空气。也曾考虑过使用冷冻干燥。

还曾经利用挤压方法实现风味剂的固定，在该方法中风味油与一种水溶性糖或糖混合物共同挤压，干燥和研磨后备用。这些产品可以用在与水接触时立即释放出风味剂的干燥混合物中。这类产品通常含10至15%（重量）的风味油。

美国专利4，590，075（Wei等人）就与延长风味有关的先有技术进行了广泛的讨论。许多专利权人讨论了包封风味剂的制备，这种包封风味剂与一定量的未包封疏水风味油一起，在配制到口香糖中之前先加到一种悬浮剂中（美国专利3，920，849，Marmo等人）;风味剂在高分子量物质，例如在聚醋酸乙烯酯中的包封（美国专利3，826，847，Ogawa等人）;利用风味剂与不溶于水的亲水性聚合物（例如丙烯酸羟乙酯）交联制造风味剂复合物（美国专利3，761，286）;以及制造微囊包封的风味剂颗粒并将其以浆体分散在口香糖表面上（美国专利3，962，463）。另外，还注意到美国专利4，695，463（Yang等人），该专利中讨论了一种将风味剂固定在交联的水胶体多价藻酸盐或角叉酸盐基质中的风味剂释放体系。

此外，美国专利4，597，970（Sharma等人）制备了一种活性物质（例如甜味剂和风味剂）释放体系，它采用一种疏水性基质，该基质含有食用脂肪酸或蜡、卵磷脂及一种甘油酯组分。据称该体系为所包含的活性物质提供了保护屏障和控制释放特性。包封基质内各物质的组合提供了对不均匀核心物质（例如天冬氨酰苯丙氨酸甲酯）的润湿能力，同时改进了热稳定性，从而扩展了高温加工能力。这些特性常常是牺牲了活性物质的延缓释放而取得的。

在美国专利3，867，556（Darragh等人）中，挥发性风味剂也包封在脂肪或蜡质物质内。该专利权人发现，最初的或基础的包封对热过于不稳定。因为他们的产品主要是想掺到烘烤食品中去，所以他们使用了由水溶性物质（例如阿拉伯树胶）构成的第二涂层，此涂层能提供高温稳定性，同时能在与水分接触时迅速崩解。Darragh等人的产品同样显示出延缓的风味剂释放。

此外，美国专利4，515，769（Merritt等人）公开了将风味剂包封在一种部分亲水的基质中，该基质含有明胶、一种天然胶或清蛋白或是一种增塑剂。将这种组合的包封剂与风味剂一起置于乳状液中，然后干燥成固体基质，再磨成基粉。然后再用水不溶性物质涂敷基粉，目的在于防止风味剂损失并且延缓与水分接触时风味剂的释放。Merritt等人只是试图做到，当他们的风味剂复合物由于物理咀嚼而撕裂外层包封物质时，风味剂会涌发出来。

美国专利4，087，557（Bakal等人）涉及一种人造甜味剂直接掺入口香糖基胶中的酯胶组分中，以推迟并相应地延长甜味剂的释放（第二栏第31-42行）。该专利考虑将一些风味剂，特别是象酒石酸或琥珀酸之类的食用酸，直接掺到酯胶组分中。但是，Bakal等指出，常用的风味剂（例如风味油）是在包括含人造甜味剂的酯胶在内的基胶成分已经彼此混合并冷却之后再另外加入的。风味剂组分是以常规方式掺到根据该专利制得的口香糖中，即，直接掺入人造风味剂和/或掺入用亲水性物质（如阿拉伯树胶）涂敷的风味剂（参见实施例6）。因此，Bakal等人没有解决本领域所关心的风味剂的释放及延长的问题。

注意到还有其它的制备风味剂复合物，特别是制备风味油复合物的方法。例如，美国专利3，041，180（Swisher）公开了一种方法，它是将风味油与甘油和玉米糖浆固体一起挤压，形成包封的挤压风味油。将固体干燥，得到粒状固体。美国专利4，610，890（Miller等）公开了用糖、淀粉水解产物和一种乳化剂制备挤压风味油的另一种方法。

美国专利4，448，789和4，569，852（Yang）公开了一种新的风味剂-亲水性聚合物，它是利用将风味剂与聚合物在加热下混合，制得一种均匀的产物。一旦混合好并研磨后，产品可作为口香糖及糖果产品的风味剂。

美国专利4，271，202（Giel）涉及一种形成固体风味物质的喷雾干燥方法，这种风味物质的每单位颗粒总重量中能含有高百分含量的风味油。因为风味油的含量可以很高，所以这种喷雾干燥产品在许多饮料及其它食品中有广泛的用途。但是也发现，用这种方法及类似的已知方法制得的喷雾干燥风味剂，其存放寿命通常相当有限。此外，在喷雾干燥过程中必然用到的高温会损害各种对热敏感的风味油（例如柑桔水果中的风味油）的风味及香气。再者，喷雾干燥形成的固体通常具有吸湿性，这使得它们难以处理和贮存。

除了这些方法以外，美国专利4，452，821（Gergely）涉及一种糖果产品，特别是一种口香糖，其目的在于使风味剂、芳香物和/或活性药物成分长时间持续释放。其作法是，将风味剂、芳香物或活性药物成分加到一个固体溶液或固体混合物中，与其中的一种含官能基的蜡形成均匀的固体溶液混合物。不含有任何官能基的蜡与风味剂、芳香物或活性药物成分基本上不混溶。

前面讨论的风味剂改型的方法都未能提供这样一种风味剂释放体系，它既具有风味油所固有的风味强度及丰满度的优点，又具有改进的释放性能和延长释放的特点。在大多数情况下，基胶特别是弹性体组分隔绝了风味剂，从而阻止了它在咀嚼过程中的释放。另外，口香糖配方中惯用的增塑剂和软化剂易使水分吸收增加，并相应造成风味剂迁移和损失增加，这样，咀嚼时可供释放的风味剂的含量进一步减小，释放程度和感觉也随之减小。

较早提交的共同未决申请361，529提出制备一种风味剂释放体系，该体系包含一种液体风味剂（优选风味油）和一种选自木松香和酯胶及其混合物的树脂组分。该释放体系能同时使释放和强度得到改进，但如果试图加入较高浓度的风味剂，得到的释放体系就会出现在这类场合下特有的一些涩味或异味。

所以，需要研制出一种能解决上述问题的风味剂释放体系，解决方法是，给风味剂组分提供延迟释放和理想的掩蔽作用，从而防止或至少尽量减少涩味的出现，同时促进风味剂强度和寿命的改进和风味剂从口香糖基胶释放量的增加，而且实现理想的感官性质和较低的水分吸收。

本发明的风味剂释放体系包含一种复合风味剂，它在掺入口香糖和其它产品中时，具有改进的风味保持特性、软化特性和风味延迟释放特性，同时苦味降低。该释放体系是用一种液体风味剂（优选风味油）、一种树脂组分（选自木松香和酯胶及其混合物）和一种聚烯烃蜡制备的。风味剂组分优选风味油，其含量占复合物总重量的约1.0%-90%，树脂组分占约0.5%-80%，聚烯烃蜡优选聚乙烯蜡，其含量约为0.5%-90%。

更具体地说，风味剂组分的含量为约35%-65%（重量），树脂组分的含量为约30%-55%（重量），聚烯烃蜡的含量为约5.0%-50%（重量）。一种特别优选的配方包含约30%-45%（重量）风味剂、约35%-55%（重量）树脂、约2.5%-15%（重量）聚烯烃蜡。聚烯烃蜡可以是聚乙烯蜡，其分子量范围可为约500-10，000，可考虑使用不同分子量蜡的混合物。

本发明的复合物可以如下来制备：将树脂组分加热至其熔点，然后在搅拌下加入聚烯烃蜡组分，直到形成均一的混合物和溶液。然后可将风味剂组分加到树脂蜡溶液混合物中，将这个第二混合物搅拌至均一。根据需要，可以在开始时向树脂-蜡混合物中加入乳化剂，这样所得到的复合物将构成一种复合乳液。本发明的复合风味剂通常为液态或半液态，这取决于树脂的含量以及树脂和风味剂组分的熔点。

本发明风味剂释放体系的主要优点源出于聚烯烃蜡组分对风味剂组分产生的味道掩蔽作用，以及风味剂延迟和延长释放特性的改进。这就能够制备出具有较高风味剂浓度的复合物，而这又会导致风味感觉和寿命提高，稳定性和释放得到改进，即使在经过高温加工后也是如此。

本发明风味剂释放体系的另一个优点在于，它通常为液态。具体地说，最终的风味剂-树脂-蜡复合物是一种液体，可以以液态直接加到口香糖配方中，从而降低口香糖配制过程中的加水量，并因此降低最终口香糖产品的含水量。本发明的风味剂复合物对基胶的弹性体组分起到了软化剂的作用，从而减少了必须加入的常规软化剂如甘油、玉米糖浆、山梨糖醇液（Sorbo  liquid）和阿拉伯树胶溶液的量，这样就使制得的口香糖配方更不易显示出不良的吸水作用。上述组合允许配制出低水分的口香糖配方。

再者，树脂和蜡组分都既起到载体作用又起到粘合剂作用，因为即使在制备本发明复合物时的高温下，以及在加工含风味剂复合物的口香糖组合物时的高度下，树脂和蜡组分都束缚风味剂而掩蔽其香气。因此，这种温度稳定性的优点是，在使用本发明风味剂复合物配制产品的过程中，风味剂的损失大大减少。

本发明复合物可以作为添加剂而用于多种食品和糖果产品。在进一步的实施方案中，该复合物可以与甜味剂一起配制，得到风味和甜味的综合感觉，甜味剂的用量范围最高可为该复合物重量的约25%。例如正象本文所例举的，将本发明复合物与10%（重量）双氢噁噻嗪钾盐（acesulfame-K）一起配制，得到一种良好的甜味剂传递载体。本发明释放体系对这两种活性物质提供了相同的保护，从而提高了所涉及到的风味和甜味释放的寿命和强度。

因此，该复合物可以掺入口香糖特别是低热值、低水分口香糖配方中，可以作为调味剂掺入药物制剂中，可以作为片剂包衣的一部分，也可掺入“摩擦生香剂（scratch-and-sniff）”和香气包装之类的新产品中。

本发明的风味剂释放体系可以单独使用，也可与包括喷雾干燥风味剂等在内的常规风味剂配合使用。另外，尽管本发明风味剂释放体系通常是以液态或半液态制备和使用的，但也可用诸如喷雾干燥等技术制成固态。

在另一个实施方案中，本发明包括一种口香糖，它包含基胶、甜味剂、填料和其它添加剂、以及本发明风味剂释放体系。含糖的和无糖的口香糖均考虑在内，包括高基胶含量-低碳水化合物含量的口香糖。

该风味剂释放体系的制备方法是：将树脂组分加热至其熔点（多数情况下在约85℃至90℃范围），然后加入蜡组分，将所得混合物加热混合至100℃-110℃的温度，直至均一。然后停止加热，将所得熔化物冷却到85℃以下的温度，以减少随后加入的风味剂组分的蒸发。然后使树脂缓慢冷却，同时在搅拌下加入风味剂组分或风味油。风味剂组分加完后，持续搅拌所得混合物，直至冷却至大致为室温。然后可回收所形成的混合物，并会发现它通常为液态或半液态，颜色透明或为琥珀色。任何加乳化剂的操作都在加风味剂组分之前进行，以使乳化剂和树脂一起混合和熔化。任何加人造甜味剂的操作都在把风味剂加入树脂熔化物中的同时或在其后进行，其余的处理基本相同。

因此，本发明的主要目的是提供一种风味剂释放体系，该体系能提供风味剂延迟释放特性，并能使异味和苦味减少。

本发明的另一个目的是提供一种如上所述的风味剂释放体系，该体系能够使某个掺入口香糖中而使口香糖具有理想塑性的组分具有更大的风味剂容量、强度和寿命。

本发明的另一个目的是提供一种含有本发明风味剂释放体系的口香糖组合物或其它食用制品。

本发明的另一个目的是制备一种含有人造甜味剂的风味剂释放体系，以同时改进风味和甜味的释放。

对于本领域技术人员来说，其它目的和优点将通过阅读参照下列说明性附图进行的后续描述而变得显而易见。

图1比较了一种含有本发明释放体系的含水胡椒薄荷风味含糖口香糖组合物与对照口香糖组合物的风味强度和寿命，对照组合物含有喷雾干燥的和液态的常规胡椒薄荷风味剂的混合物。

图2表示了感官评定比较测试结果，含有用胡椒薄荷风味剂制备的本发明风味剂释放体系的无水无糖口香糖，与含有常规喷雾干燥和液态胡椒薄荷风味剂的对照口香糖作了比较。

本发明公开了一种风味剂释放体系，该体系能使风味保护作用得到改进，并且既具有延迟和延长释放特性又使苦味减少，同时在掺入口香糖组合物中时有意想不到的软化性质。本发明的风味剂释放体系包含以下组分的非水溶液混合物：

（a）一种风味剂组分，其含量为最终释放体系重量的约1.0%-90%;

（b）一种树脂组分，所述树脂组分包含一种松香，其含量为最终释放体系重量的约0.5%-80%;

（c）一种聚烯烃蜡，其含量为最终释放体系重量的约0.1%-90%;其中，所述树脂组分和所述聚烯烃蜡组分即使在高温下也能保护、保持和掩蔽所述风味剂组分的香气，从而所述风味剂释放体系可以用较高浓度的所述风味剂组分来配制，表现出所述的苦味减少，以及所述的风味延迟释放和延长释放。

更具体地说，本发明的风味剂释放体系包含：风味剂组分，其含量为最终风味剂释放体系重量的约35%-65%;树脂组分，其含量为最终释放体系重量的约20%-55%;聚烯烃蜡，可以是分子量范围约为500-10，000的聚乙烯蜡，其含量可为最终释放体系重量的约0.5%-50%。在一个特别优选的实施方案中，本发明的风味剂释放体系包含约30%-45%（重量）风味剂组分、约35%-55%（重量）树脂组分和约2.5%-15%（重量）聚烯烃蜡组分。

视需要可以加入一种乳化剂。在一个优选的实施方案中，乳化剂的含量最高可为约25%（重量），优选约10%-20%（重量），最优选的是约5%-10%（重量）。当使用乳化剂时，合适的乳化剂可以包括脂肪酸的甘油单酯、二酯和三酯;聚甘油酯等。更具体地说，乳化剂可以选自卵磷脂、硬脂酸盐、硬脂酸的酯衍生物、棕榈酸盐、棕榈酸的酯衍生物、油酸盐、油酸的酯衍生物、甘油酯、蔗糖聚酯、聚甘油酯、以及它们的混合物。

合适的聚烯烃蜡包括由Petrolite Specialty Polymers集团公司（Tulsa，Oklahoma）生产的称为Polywax

Polyethylenes的聚乙烯蜡。通常用于本发明释放体系中的蜡是分子量范围为500-10，000的结晶脂肪族烃类。一种特殊的蜡称为Polywax

AC-6，其分子量为600。当然，可以考虑使用其它聚烯烃蜡，例如聚丙烯蜡和聚乙二醇蜡，本发明并不限于上述的具体的蜡。

虽然不想受特定操作理论的束缚，但据信本发明是基于这样一个发现，即，风味剂（特别是风味油）与树脂（如木松香和松香酯）和聚烯烃蜡组分之间存在着某种相互作用，使得树脂和蜡保护并掩蔽了风味剂组分，从而减少了其苦味和异味，同时使风味剂的释放延迟和延长。据此进一步推论，如果在含有风味剂（例如具有特征挥发性的风味油）的溶液中增加树脂的量，能遮蔽风味油的香气，减弱其强烈的气味。再者，如果有聚烯烃蜡存在，则会进一步增强这种保护作用，这样所得到的体系能进一步减少风味剂的涩味，相应地风味剂的含量也可以更高，风味剂的可利用率和释放量也可增加。

可用的风味剂可以选自合成的风味剂液体和/或得自植株、叶、花、果实等的液体，以及它们的混合物。风味剂组分最好是选自留兰香油、肉桂油、冬青油（水杨酸甲酯）和胡椒薄荷油。也可以用人造的、天然的或合成的水果风味剂，例如柑桔油，包括柠檬、桔子、葡萄、酸橙和葡萄柚，以及水果香精，包括苹果、草莓、樱桃、菠萝等。

风味剂的用量通常是一个喜好问题，受诸如风味剂类型、所要求的基胶类型和浓度等因素的影响。一般来说，其用量可为最终口香糖组合物重量的约0.5%-10.0%，优选用量为约0.5%-2.5%，最优选的是约0.7%-2.0%。

这里所用的“树脂”一词是指诸如木松香、松香酯和酯胶之类的树脂。因此，合适的树脂可以选自部分氢化木松香的季戊四醇酯、木松香的季戊四醇酯、木松香甘油酯、部分二聚松香的甘油酯、聚合松香的甘油酯、浮油松香的甘油酯、木松香及部分氢化木松香/松香的甘油酯、以及部分氢化的松香甲酯，例如α-蒎烯或β-蒎烯的聚合物;萜烯树脂，包括多萜及其混合物。

选择上面指出的这些树脂组分用于本发明是因为它们具有合适的温度特性。例如，部分氢化木松香或松香的甘油酯（Hercules化学公司制造，称为Resin  Ester  ＃5）的软化点约为79°至88℃。类似地，浮油松香甘油酯的软化点约为80°至88℃;木松香甘油酯的软化点约为88°至96℃;除过臭的木松香甘油酯的软化点约为88°至96℃;部分氢化木松香的甲酯在室温下为液体。含有萜烯烃树脂的某些多萜，其软化点随树脂类型而变，但是一般的范围是约100°至125℃。类似地，部分氢化木松香的季戊四醇酯的软化点约为102°至110℃;木松香季戊四醇酯的软化点约为109°至116℃;聚合松香的甘油酯的软化点约为80°至126℃;部分二聚松香的甘油酯则具有相近的软化点。

本发明既包括含糖口香糖也包括无糖口香糖，这些口香糖中包含基胶、一种或更多种甜味剂及本发明的风味剂释放体系。在要制备口香糖配方的情况下，可以采用多种软化剂来达到它们预期的目的。这些适合于口香糖配方的软化剂包括卵磷脂、甘油、乙酰化甘油单酯、甘油三乙酸酯、氢化植物油、矿物油、脂肪酸的聚甘油酯、以及它们的混合物。这些软化剂的用量在这类成分的常规用量之内。

本发明的另一个实施方案包括一种使风味强度和寿命得到改进的口香糖组合物，该组合物包含一种基胶、一种甜味剂和一种风味剂释放体系，所述风味剂释放体系能使风味剂保护作用得到改进，并同时具有延迟释放和延长释放特性，且能减少苦味，所述风味剂释放体系包含以下组分的非水溶液混合物：

（a）一种风味剂组分，其含量为最终释放体系重量的约1.0%-90%;

（b）一种树脂组分，所述树脂组分包含一种松香，其含量为最终释放体系重量的约0.5%-80%;

（c）一种包含聚烯烃蜡的蜡组分，其含量为约0.5%-90%;

其中，所述树脂组分和所述聚烯烃蜡组分即使在高温下也能保护、保持和掩蔽所述风味剂组分的香气，从而所述风味剂释放体系可以用较高浓度的所述风味剂组分来配制，表现出所述的苦味减少，以及所述的风味延迟释放和延长释放。

关于采用新释放体系的口香糖配方，基胶的用量随各种因素而变化很大，这些因素有所用基胶的类型、所要求的稠度及用于制造最终产品的其它组分。一般来说，用于口香糖组合物中时的用量可为最终口香糖组合物重量的约5%-85%，优选用量为约15%-70%。基胶可以是工艺上熟知的任何水不溶性基胶。基胶中合适聚合物的说明性实例既包括天然和合成的弹性体，也包括橡胶。例如，适用于基胶中的聚合物包括（但不限于）植物来源的物质，例如糖胶树胶、节路顿胶、杜仲胶和冠胶。特别有用的是合成弹性体，例如丁二烯-苯乙烯共聚物、异丁烯-异戊二烯共聚物、聚乙烯、聚异丁烯和聚乙酸乙烯酯，以及它们的混合物。

基胶组合物可以含有弹性体溶剂以帮助软化橡胶组分。这种弹性体溶剂可以包括松香或改性松香的甲酯、甘油酯或季戊四醇酯，例如氢化的、二聚的或多聚的松香或其混合物。适用于本发明的弹性体溶剂的实例包括：部分氢化木松香的季戊四醇酯、木松香的季戊四醇酯、木松香的甘油酯、部分二聚松香的甘油酯、多聚松香的甘油酯、浮油松香的甘油酯、木松香和部分氢化木松香的甘油酯、以及部分氢化的松香甲酯，例如α-蒎烯或β-蒎烯的聚合物;包括多萜在内的萜烯树脂以及它们的混合物。溶剂的用量范围可为基胶重量的约10%-75%，优选约45%-70%。

为了达到各种理想的质地和稠度性质，基胶中可以掺入多种传统成分如增塑剂或软化剂，例如羊毛脂、硬脂酸、硬脂酸钠、硬脂酸钾、三乙酸甘油酯、甘油等，例如天然蜡、石油蜡（例如聚氨酯蜡）、石蜡和微晶蜡。但是根据本发明，这些成分的用量可以减少，在某些情况下也可完全不用。当采用这些不同的添加物时，其用量通常最高为最终基胶组合物重量的约15%，优选约3%-10%。

口香糖组合物还可含有如下常规添加剂：着色剂，如二氧化钛;乳化剂，如卵磷脂和单硬脂酸甘油酯;其它填料，如氢氧化铝、氧化铝、硅酸铝、碳酸钙、滑石及其混合物;其它风味剂。这些填料也可以以各种用量用于基胶中。使用填料时，其用量优选在最终口香糖重量的约4%-35%之间变化。

在除了释放体系可能含有的甜味剂外还加入其它甜味剂的情况下，本发明考虑加入工艺上熟知的甜味剂，包括天然的和人造的甜味剂。所以，其它甜味可从下列非限制性清单中选择：糖类，如蔗糖、葡萄糖（玉米糖浆）、右旋糖、转化糖、果糖、聚右旋糖、纤维素、纤维以及它们的混合物;糖精及其各种盐，例如钠盐或钙盐;环己烷氨基磺酸及其各种盐，例如钠盐;二肽甜味剂，例如天冬氨酰苯丙氨酸甲酯（aspartame）;双氢查耳酮类化合物;甘草甜;甜菊苷;蔗糖的氯衍生物;二氢黄酮醇;羟基愈创木酚酯;L-氨基二羧酸偕二胺类;L-氨基二羧酸氨基链烯酸酰胺类;糖醇类，如山梨糖醇、山梨糖醇浆、甘露糖醇、木糖醇等。考虑作为其它甜味剂的还有美国再颁专利26，959所述的非发酵性糖代用品（氢化淀粉水解产物）。还有如德国专利2，001，017.7所述的合成甜味剂3，6-二氢-6-甲基-1-1，2，3-噁噻嗪-4-酮-2，2-二氧化物，特别是其钾盐（acesulfame-K）、钠盐和钙盐。

合适的辅助风味剂，包括天然的和人造的风味剂、薄荷（例如胡椒薄荷）、薄荷醇、人造香草、肉桂、各种水果风味剂（单独的或混合的）等均在考虑之列。这些风味剂的用量通常随风味剂释放体系的用量而变，例如可以最高达最终口香糖组合物重量的约2%。因此，辅助风味剂可以存在于释放体系之内、在口香糖组合物本身之内、或是二者中都有。

可用于本发明的着色剂包括染料，例如二氧化钛，其加入量最高可达约1%（重量），优选最高达约6%（重量）。着色剂还可以包括括适用于食品、药物和化妆品而称为FD  &  C染料的其它染料等。可用于上述用途范围的物质最好是水溶性的。说明性的实例包括称为FD  &  C2号蓝的靛类染料，它是5，5′-靛蓝二磺酸的二钠盐。类似地，称作FD  &  C1号绿的染料含有一种三苯甲烷型染料，是4-〔4-N-乙基-对硫代苄胺基）-二苯基亚甲基〕-〔1-（N-乙基-N-对锍苄基）-2，5-环己二烯亚胺〕的单钠盐。在“Kirk-Othmer化学工艺大全”第5卷857-884页有关于所有FD  &  C和D  &  C染料及其相应化学结构的全面说明，该书在这里引用作为参考。

本发明的口香糖可以是工艺上已知的任何形式，例如棒状口香糖、片状口香糖、块状口香糖、丝状口香糖、硬包衣口香糖、压制口香糖、以及夹心口香糖。

制备含有本发明风味剂释放体系的口香糖组合物的典型方法如下。将基胶熔化（约85℃-90℃），冷却至75°-80℃，置于已预热的（60℃）、配有曲拐式搅拌器的标准混合锅中。然后加入并混合其它基胶乳化剂。接着加入一部分山梨糖醇和甘油，并再混合3-6分钟。将混合锅冷却，然后加入甘露糖醇及剩余的山梨糖醇和甘油，并继续混合。此时未加风味剂的口香糖的温度约为39°-50℃。然后加入风味剂释放体系并掺到基胶中，继续混合。最后加入甜味剂，并再混合1-10分钟。最终口香糖温度约为39°-50℃。然后从混合锅中排放出口香糖组合物，轧制，划线，制成口香糖片。

因此，本发明的另一个实施方案涉及一种制备口香糖组合物的方法，该组合物具有改进的风味剂持续强度和释放性质，所述方法包括：

（1）制备一种风味剂释放体系，其中的风味剂为一种溶液混合物，该体系的制备方法包括：

（a）将一种选自松香、松香酯及其混合物的树脂组分熔化;

（b）在树脂熔化物中加入一种聚烯烃蜡组分，加热并混合，形成均一混合物;

（c）于搅拌下，在熔化的树脂-蜡混合物中加入风味剂组分，并在撤去外部加热的情况下搅拌所得到的混合物;

（d）按最终释放体系的重量计，风味剂组分的含量为1.0%-90%，树脂组分的含量为0.5%-80%，蜡组分的含量为0.5%-90%;

（e）继续搅拌步骤（d）的混合物，直到冷却至大约室温;

（f）回收最终的释放体系;

（2）将所得的释放体系加到基胶与口香糖其余成分的均匀混合物中;

（3）将所得混合物制成合适的口香糖形状。

更具体地说，本发明风味剂释放体系的制备方法可包括：将一定量的树脂组分加热至其熔点，最好加热到约90°-95℃的温度，然后可在持续混合下加入蜡组分。可以把温度提高到100°-110℃，并继续混合直到形成均一混合物。然后可使所得混合物的温度降至约84°-86℃的范围。此时不再加热，并开始在搅拌下加入风味剂组分。例如，可以加入四分之一的风味剂组分，同时树脂-蜡混合物的搅拌速度保持在2500转/分，温度保持在约84°-86℃的范围。然后在搅拌下缓慢加入其余的风味剂，直到风味剂加完，此时熔化物的温度将降至约50°-55℃。在搅拌过程中，混合锅的容器盖保持密闭以减少风味剂的蒸发。将所得熔化物进一步搅拌至混合完全，例如保持如此搅拌3-4分钟。至此便完全制得了最终的释放体系。

在风味剂释放体系中加入乳化剂的情况下，在把乳化剂加到树脂-蜡混合物中时混合物的温度保持在90℃。其余的加工不变。在风味剂释放体系的制备过程中加入其它人造甜味剂（如天冬氨酰苯丙氨酸甲酯）的情况下，该甜味剂通常可与风味剂组分同时或在其后加入。

正如前面所提到的，本发明的风味剂释放体系可以很容易地掺入多种产品中，包括食用制品，如口香糖（包括含糖的和无糖的口香糖）;药物制剂，包括片剂包衣;洁牙剂和牙用组合物;以及非食用工业应用，例如用于广告的香气包装和“摩擦生香剂”，以及新风味和香气的释放。

下列实施例对本发明作了进一步的评述，但决不是限制发明的有效范围。整个说明书中的所有百分数均为最终释放体系的重量百分数，除非另外指出。

实施例1

本实施例制备了本发明风味剂释放体系的代表性配方。该风味剂释放体系的具体组分包括胡椒薄荷风味油、部分氢化木松香的甘油酯（Resin Ester ＃5）和称为POLYWAX

AC-6的聚乙烯蜡。制备十二个风味剂配方，然后把它们掺入口香糖组合物中。这些体系按前前述方法制备，各自的比例如下面表1所示。

实施例2

此实施例制备了供感官评定比较测试的两个代表性口香糖组合物。这两个组合物含有标准的胡椒薄荷含糖口香糖组合物，该组合物是按这种特定口香糖产品的标准口香糖配制法制备的。对照样品含有常规喷雾干燥和液体胡椒薄荷风味剂的混合物，而本发明样品分别含有风味剂释放体系和液体风味剂与喷雾干燥风味剂的混合物。各成分的具体百分比列于下面表2。

表2

口香糖配方-含糖口香糖

对照  发明

基胶  21.00  21.00

软化剂  0.95  0.95

碳水化合物  72.7838  71.3088

甜味剂-游离的和包封的（3600ppm）  3.9162  3.9162

风味剂

喷雾干燥风味剂  0.5000  0.5000

液体风味剂  0.8500  0.2500

风味剂乳液  2.1250

评味小组对表2所列的口香糖组合物进行了比较测试。将口香糖试验样品发给一个专家评味小组进行评定，在5、10、20和30分钟间隔时主要根据风味强度和寿命进行评级。结果示于图1。

由图1可见，本发明样品的评分好于对照样品，风味释放更强，持续时间更长。此外，本发明样品使风味剂在咀嚼过程中均匀释放，同时风味感觉得到改进，苦味减少。

实施例3

制备另一些口香糖样品以比较本发明风味剂释放体系在无水口香糖配方中的特性。据此，按照低水分口香糖的标准配制技术制备了两个样品，一个对照样品，一个本发明样品，它们所含的各成分及其含量示于下表3。风味剂混合物包含液体风味剂、喷雾干燥风味剂和/或本发明风味剂释放体系。

表3

口香糖配方-无糖

对照  发明

基胶  23.0  24.0

软化剂  9.50  9.50

碳水化合物  61.6665  59.2665

甜味剂-游离的和包封的（4400ppm）  4.4335  4.4335

风味剂

喷雾干燥风味剂  0.2000  0.3000

液体风味剂  1.2000  0.9000

风味剂乳液  1.6000

然后由评味小组对表3所列的样品进行了比较测试。同实施例2一样。要求专家评味小组评定样品同样的特性，并在相同的时间间隔作作出评定。评味小组成员对样品的评级示于图2。

由图2可见，本发明样品提供了更强的风味强度，并持续于整个测试过程中。本发明样品即使在20分钟后也表现出大大提高的风味延长并提供更多的风味释放。

本发明可以以其它形式具体化或以其它方式实施，而不偏离其要旨或基本特征。因此本公开在所有方面都应被认为是说明性的而非限制性的，本发明的范围由所附的权利要求书指明，所有落入其含义和等价范围内的变化均应包括在本发明范围内。

Claims (30)

1、一种风味剂释放体系，它使风味释放的均匀性、延长和延迟以及温度稳定性得到改进，并使苦味减少，该体系包含以下组分的非水溶液混合物：

(a)一种风味剂组分，其含量为最终释放体系重量的约1.0%-90%；

(b)一种树脂组分，所述树脂组分包含一种松香，其含量为最终释放体系重量的约0.5%-80%；

(c)一种聚烯烃蜡，其含量为最终释放体系重量的约0.5%-90%；

其中，所述树脂组分和所述聚烯烃蜡组分即使在高温下也能保护、保持和掩蔽所述风味剂组分的香气，从而所述风味剂释放体系可以用较高浓度的所述风味剂组分来配制，表现出所述的苦味减少，以及所述的风味延迟释放和延长释放。

2、权利要求1的风味剂释放体系，其中所述风味剂组分包含一种风味油。

3、权利要求2的风味剂释放体系，其中所述风味油选自留兰香油、肉桂油、冬青油（水杨酸甲酯）、胡椒薄荷油、柠檬油、橙油、葡萄油、酸橙油、葡萄柚油、苹果香精、草莓香精、樱桃香精、菠萝香精、香蕉油、以及它们的混合物。

4、权利要求1的风味剂释放体系，其中风味剂组分的含量为约35%-65%（重量），树脂的含量为约20%-55%（重量），聚烯烃蜡的含量为约5.0%-50%（重量）。

5、权利要求1的风味剂释放体系，其中风味剂组分的含量为约30%-45%（重量），树脂的含量为约35%-55%（重量），聚烯烃蜡的含量为约2.5%-15%（重量）。

6、权利要求1的风味剂释放体系，其中聚烯烃蜡包含一种聚乙烯蜡，其分子量范围为约500-10，000。

7、权利要求1的风味剂释放体系，其中树脂组分选自松香、松香酯和它们的混合物。

8、权利要求7的风味剂释放体系，其中树脂组分选自部分氢化木松香的季戊四醇酯、木松香的季戊四醇酯、木松香甘油酯、部分二聚松香的甘油酯、聚合松香的甘油酯、浮油松香的甘油酯、木松香及部分氢化木松香的甘油酯、以及部分氢化的松香甲酯，例如α-蒎烯或β-蒎烯的聚合物;萜烯树脂，包括多萜及其混合物。

9、权利要求1的风味剂释放体系，它还含有一种乳化剂。

10、权利要求9的风味剂释放体系，其中所述乳化剂的含量最高为最终释放体系重量的约25%。

11、权利要求9的风味剂释放体系，其中所述乳化剂的含量为最终释放体系重量的约10%-20%。

12、权利要求9的风味剂释放体系，其中所述乳化剂的含量为最终释放体系重量的约5%-10%。

13、权利要求9的风味剂释放体系，其中乳化剂选自脂肪酸的甘油单酯、甘油二酯和甘油三酯;聚甘油酯;以及它们的混合物。

14、权利要求9的风味剂释放体系，其中乳化剂选自卵磷脂、硬脂酸盐、硬脂酸的酯衍生物、棕榈酸盐、棕榈酸的酯衍生物、油酸盐、油酸的酯衍生物、甘油酯、蔗糖聚酯、聚甘油酯、以及它们的混合物。

15、权利要求6的风味剂释放体系，其中含有不同分子量聚乙烯蜡的混合物。

16、权利要求1的风味剂释放体系，它还含有最多为25%（重量）的甜味剂。

17、权利要求16的风味剂释放体系，其中甜味剂为天然的或人人造的高强度甜味剂，选自氨基酸基甜味剂、二肽甜味剂、甘草甜、糖精及其盐、双氢噁噻嗪盐类、环己烷氨基磺酸盐、甜菊苷、非洲竹芋甜素（talin）、三氯半乳蔗糖（sucralose）、双氢查耳酮类化合物、以及它们的混合物。

18、权利要求16的风味剂释放体系，其中甜味剂为双氢噁噻嗪钾盐。

19、权利要求1的风味剂释放体系，它为固体颗粒状。

20、一种口香糖组合物，该组合物使风味强度和寿命得到改进，该组合物包含一种基胶、一种甜味剂和一种风味剂释放体系，所述风味剂释放体系能使风味剂保护作用得到改进，并同时具有延迟释放和延长释放特性，且能减少苦味，所述风味剂释放体系包含以下组分的非水溶液混合物：

（a）一种风味剂组分，其含量为最终释放体系重量的约1.0%-90%;

（b）一种树脂组分，所述树脂组分包含一种松香，其含量为最终释放体系重量的约0.5%-80%;

（c）一种聚烯烃蜡，其含量为最终释放体系重量的约0.5%-90%;

其中，所述树脂组分和所述聚烯烃蜡组分即使在高温下也能保护、保持和掩蔽所述风味剂组分的香气，从而所述风味剂释放体系可以与较高浓度的所述风味剂组分一起配制，表现出所述的苦味减少，以及所述的风味延迟释放和延长释放。

21、权利要求20的口香糖组合物，其中基胶包含一种选自天然橡胶、合成橡胶及其混合物的弹性体。

22、权利要求21的口香糖组合物，其中基胶弹性体选自糖胶树胶、节路顿胶、巴拉塔树胶、杜仲胶、lechi-capsi、香豆胶、丁二烯-苯乙烯共聚物、聚异丁烯、异丁烯-异戊二烯共聚物、聚乙烯、聚乙酸乙烯酯、以及它们的混合物。

23、权利要求22的口香糖组合物，其中基胶的含量为最终口香糖组合物重量的约5%-85%。

24、权利要求20的口香糖组合物，它还含有填料、着色剂、风味剂、软化剂、增塑剂、弹性体、弹性体溶剂、甜味剂、以及它们的混合物。

25、一种制备口香糖组合物的方法，该组合物具有改进的风味剂持续强度和释放性质，所述方法包括：

（1）制备一种风味剂释放体系，其中的风味剂为一种溶液混合物，该体系的制备方法包括：

（a）将一种选自松香、松香酯及其混合物的树脂组分熔化;

（b）在树脂熔化物中加入一种聚烯烃蜡组分，加热并混合，形成均一混合物;

（c）于搅拌下，在熔化的树脂-蜡混合物中加入风味剂组分，并在撤去外部加热的情况下搅拌所得到的混合物;

（d）按最终释放体系的重量计，风味剂组分的含量为1.0%-90%，树脂组分的含量为0.5-80%，蜡组分的含量为0.5%-90%;

（e）继续搅拌步骤（d）的混合物，直到冷却至大约室温;

（f）回收最终的释放体系。

（2）将所得的释放体系加到基胶与口香糖其余成分的均匀混合物中;

（3）将所得混合物制成合适的口香糖形状。

26、权利要求1的风味剂释放体系，它已掺入一种糖果组合物中;

27、权利要求1的风味剂释放体系，它已掺入一种药物组合物中。

28、权利要求1的风味剂释放体系，它已掺入一种食品中。

29、权利要求1的风味剂释放体系，它已掺入一种洁牙剂组合物或托牙粘合剂中。

30、权利要求1的风味剂释放体系，它已掺入一种用于摩擦生香产品和香气包装产品的涂层中。

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