CN1047316A - 制备实质上不含酸的粉状聚葡萄糖和含该聚葡萄糖的组合物的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种由实质上不含低分子量有机酸的聚葡萄糖制备颗粒直径小于约125微米的粉状聚葡萄糖的方法。该方法包含以下步骤：(a)将实质上不含低分子量有机酸的聚葡萄糖同一种抗结块剂混合以形成一种混合物；(b)研磨此混合物形成粉状聚葡萄糖。此粉状聚葡萄糖组合物可用于各种口香糖制品和可供食用的制品中。本发明还涉及用这种新的组合物制备口香糖制品和可供食用的制品的方法。

Description

本发明涉及一种制备颗粒直径小于约125微米的粉状聚葡萄糖的方法。更具体地说，此改进的方法包括将实质上不含低分子量有机酸的聚葡萄糖同一种抗结块剂混合，并粉碎此混合物形成粉状聚葡萄糖。此粉状聚葡萄糖可以用于各种口香糖制品和食用制品中。本发明还涉及用这种新的粉状聚葡萄糖制备口香糖和食用制品的方法。

聚葡萄糖是一种水溶性的、低热的、不龋齿的填充剂，它起到通常在许多食品中由糖起到的容积和质地作用。聚葡萄糖是一种无规键合的葡萄糖聚合物，它是通过无水熔融聚合技术将葡萄糖和/或麦芽糖聚合而制备的，在制备工艺中用非挥发性的、可供食用的有机多元酸和多羟基化合物作催化剂，还使用了交联剂和/或聚合活化剂。制备聚葡萄糖的方法已在授予Rennhard的美国专利3，766，165和3，876，794中公开。

聚葡萄糖是一种低热的糖代用品（约含1卡/克），它具有糖的许多工艺性质，但不具甜味。当此不甜的填充剂同高强度甜味剂一起使用时效果特别好，可以获得低热食品，这种低热食品具有传统含糖食品的优良质地，但不具有传统食品的热值。

商品聚葡萄糖有三种形式：聚葡萄糖A，一种无定形的微酸性（pH2.5-3.5）易熔粉末;聚葡萄糖N，经氢氧化钾部分中和的（pH5-6）浅色70%聚葡萄糖A水溶液;聚葡萄糖K，经碳酸氢钾部分中和的（pH5-6）粉状聚葡萄糖A。

这些聚葡萄糖产品都含有一定量的未反应单体，诸如葡萄糖、山梨醇以及柠檬酸、1，6-葡萄糖酐（左旋葡萄糖）和5-羟基甲基糠醛等。例如，聚葡萄糖中约有0.9%（重量）的柠檬酸（或柠檬酸盐）。这些杂质的存在使聚葡萄糖带有苦味和霉味，因此限制了聚葡萄糖在食品中用作填充剂的数量。

最近，聚葡萄糖有了第四种形式：改进的聚葡萄糖，这是一种实质上不含某些低分子量有机酸的聚葡萄糖A（pH3-4），这些酸在填充剂中的重量少于约0.3%。虽然这些低分子量酸的排除有助于消除聚葡萄糖的异味，但在填充剂中没有这些酸使改进的聚葡萄糖难于处理。例如，改进的聚葡萄糖是一种较粗的物料，比聚葡萄糖A带有更多的静电荷。这种静电荷的增加可能是由于从聚葡萄糖A去除了低分子量有机酸而造成的，这些有机酸可以起到静电荷中和剂或稳定剂的作用。

由于改进的聚葡萄糖的粗度，当这种形式的聚葡萄糖用作填充剂时，只能在食品中少量加入（例如，在口香糖组合物中只有约10-15%），这是由于填充剂的砂砾般的质地，造成了在食品中其他成分的不均匀分布。此外，这种粗形式的改进聚葡萄糖不容易粉碎成细粉，因此填充剂中的静电荷使得改进的聚葡萄糖不能较多地加入到食品中。

《聚葡萄糖研究产品公报》（Pfizer，Central        Research，Groton，Connecticut（1981），第11页）公开了一种制备口香糖组合物的方法，该方法把聚葡萄糖A、碳酸氢钠、山梨醇和一种强甜味剂的混合物形成微粒，然后将此磨成粉状的混合物加到一种熔化的胶基混合物中。

授予Klose等并转让给通用食品公司的美国专利4，382，963公开了一种低热、无糖的口香糖组合物，该组合物含有喷雾干燥的聚葡萄糖N粉作为唯一的填充剂。

授予Cherukuri等并转让给沃纳-兰伯特公司的美国专利4，765，991公开了一种低热口香糖组合物，该组合物含有高百分比的非苯乙烯-丁二烯共聚物/聚醋酸乙烯酯弹性体口香糖基料和少量百分比的多糖，该多糖选自聚葡萄糖、聚麦芽糖、改性聚葡萄糖以及这些糖的混合物。

授予Torres的美国专利4，622，233以及转让给沃纳-兰伯特公司的美国专利申请043，793和193，961都公开了纯化聚葡萄糖的方法。

虽然以上方法中提及的食品组合物含有某种形式的聚葡萄糖，但上述公开中没有一个解决了这样一个问题，即所提供的聚葡萄糖组合物实质上不含低分子量有机酸并且质地足够细，使得这种聚葡萄糖组合物可以单独用作填充剂。这样，如能提供一种制备粉状的、实质上不含酸的聚葡萄糖的方法来得到用于食品组合物的糖代用品，这在商业上将是有利的。这样一种方法可以使食品只含有聚葡萄糖作为填充剂，且无异味或砂砾般质地，并可明显地降低热的摄入。本发明提供一种制备这样一种改进的粉状聚葡萄糖产品的方法，该产品没有以前已知的产品的不良特性。这种粉状聚葡萄糖产品具有改进的味道和质地。可以用在各种无糖的和加糖的低热口香糖组合物和食品中。本发明还涉及制备无糖的和加糖的口香糖组合物和食品的方法，在这些食品中可以用本发明的组合物。

本发明涉及一种用实质上不含低分子量有机酸的聚葡萄糖制备颗粒直径小于约125微米的粉状聚葡萄糖的方法，该方法包含以下步骤：（a）将实质上不含低分子量有机酸的聚葡萄糖同一种抗结块剂混和以形成一种混合物;（b）粉碎此混合物以形成粉状聚葡萄糖。此粉状聚葡萄糖可以用在各种口香糖和食用制品中。本发明还涉及用这种新的粉状聚葡萄糖制备口香糖和食用制品的方法。

图1描述了实施例7-10中的口香糖组合物在27℃和80%相对湿度下5星期内吸收水份的情况。

本发明涉及一种用实质上不含低分子量有机酸的聚葡萄糖制备颗粒直径小于约125微米的粉状聚葡萄糖的方法，该方法包含以下步骤：（a）将实质上不含低分子量有机酸的聚葡萄糖同一种抗结块剂混和以形成一种混合物;（b）粉碎此混合物以形成粉状聚葡萄糖。

申请人已经发现，当实质上不含低分子量有机酸的聚葡萄糖同一种抗结块剂混合时，这种粗填充剂可以粉碎成足够细的质地，因而聚葡萄糖可以在食品中用作单独的填充剂而不会产生异味和砂砾般质地。虽然本发明并不限于理论上的考虑，但申请人认为在实质上不含酸的聚葡萄糖组合物中有抗结块剂存在时，可以起到中和或稳定静电荷的作用，因此粗填充剂可以粉碎成直径约125微米以下的小颗粒。

用本发明的粉状聚葡萄糖组合物制备的口香糖组合物吸湿性较小（吸收较少水分），同传统的无糖口香糖组合物比较，它不易变陈，同时却具有相似的坚实性和质地。此外，用本发明的粉状聚葡萄糖组合物制备的口香糖产品的风味，比那些用聚葡萄糖A或实质上不含酸的非粉状聚葡萄糖制备的口香糖产品的风味，在贮存中更为稳定。例如，已知含有薄荷风味剂的口香糖，由于氧化作用使风味剂陈化而产生异味。用本发明的粉状聚葡萄糖制备的薄荷风味口香糖组合物显示出改进的风味稳定性，这可能是因为填充剂的较低的酸和水分含量有助于抑制风味剂的氧化作用。

本发明中的聚葡萄糖原料是实质上不含低分子量有机酸和有机酸盐的聚葡萄糖。通常，本发明的聚葡萄糖中低分子量有机酸的浓度，按重量计低于约0.3%，优选低于约0.2%，更为优选的是低于0.1%。此外，实质上不含酸的聚葡萄糖是一种粗料。通常，实质上不含酸的粗聚葡萄糖颗粒，只有约35%直径小于约125微米。

可应用于本发明中的抗结块剂包括磷酸钙、硅酸钙、硬脂酸钙、纤维素、高岭土、碳酸镁、氢氧化镁、硅酸镁（滑石粉）、硬脂酸镁、二氧化硅（W.R.Grace公司以SYLOID商标名称销售）、亚铁氰化钠、铝硅酸钠、铝硅酸钠钙、蔗糖酯、硅酸铝钙等及它们的混合物。在一个优选方案中，抗结块剂选自SYLOID和纤维素。在一个更为优选的方案中，该抗结块剂是SYLOID。

加到聚葡萄糖中的抗结块剂的量应达到足以降低实质上不含酸的聚葡萄糖的静电荷，使聚葡萄糖可以粉碎成约80%的颗粒的直径小于约125微米。通常加到聚葡萄糖填充剂中的抗结块剂的重量约为0.1%到5%，优选约0.5%到3%，更优选的是约1%到2%。

本发明的抗结块剂中也可含有稀释剂。可用于本发明中的稀释剂包括麦芽糖糊精、山梨醇、麦芽糖醇等和它们的混合物。如上述的结块剂那样，加到聚葡萄糖中的稀释剂的量应达到足以降低实质上不含酸的聚葡萄糖的静电荷，使聚葡萄糖可以粉碎成约80%的颗粒的直径小于约125微米。

根据本发明，颗粒直径小于约125微米的粉状聚葡萄糖可以用实质上不含低分子量有机酸的聚葡萄糖制备，方法是将实质上不含酸的聚葡萄糖同一种抗结块剂混和以形成一种混合物，然后粉碎此混合物以形成粉状聚葡萄糖。

实质上不含酸的聚葡萄糖组合物可以用本领域技术人员已知的标准工艺和设备进行研碎或磨碎。按照本发明，可用的设备包括糖果生产中熟知的碾磨设备，因此，对技术人员来说，具体的设备和碾磨条件的选择都是明了的。

在另一个实施例中，本发明涉及一种颗粒直径小于约125微米的粉状聚葡萄糖组合物，该组合物的制备方法包含以下步骤：（a）将实质上不含低分子量有机酸的聚葡萄糖同一种抗结块剂混和以形成一种混合物;（b）粉碎此混合物以形成粉状聚葡萄糖组合物。

一旦制备完成，可将该实质上不含酸的粉状聚葡萄糖组合物贮存备用，或同传统的添加剂例如药用载体或糖果成分配合，制备多种食用组合物，例如食品、果冻、抽提物、硬糖和软糖、口服药物组合物和口香糖。

在一个优选实施例中，食用组合物包含颗粒直径小于约125微米的粉状聚葡萄糖组合物，其中的聚葡萄糖的制备方法包含以下步骤：（a）将实质上不含低分子量有机酸的聚葡萄糖同一种抗结块剂混合以形成一种混合物;（b）粉碎此混合物以形成粉状聚葡萄糖组合物。

本发明可扩展到口食组合物的制备方法。在此方法中，可供食用的组合物含有一种粉状聚葡萄糖组合物，该聚葡萄糖组合物实质上不含有低分子量有机酸，它的颗粒直径小于约125微米，这种组合物的制备方法是：（a）将实质上不含低分子量有机酸的聚葡萄糖同一种抗结块剂混合以形成一种混合物;（b）研碎步骤（a）中的混合物以得到粉状聚葡萄糖组合物;（c）将步骤（b）中的粉状聚葡萄糖组合物掺和到一种可供食用的组合物中。其它成分可按照所要求的组合物的性质加到组合物中，这是本领域普通技术人员所熟知的。最终的口食组合物易于用食品工艺和药物技术中公知的方法制备。

本发明的一个重要方面涉及改进的口香糖组合物，这种口香糖组合物包含（A）一种胶质基料;（B）一种实质上不含低分子量有机酸且颗粒直径小于约125微米的粉状聚葡萄糖组合物;（C）一种软化剂;（D）一种甜味剂;（E）一种风味剂。本发明也包括一种制备改进的口香糖组合物的方法，该口香糖组合物包括口香糖配方和泡泡糖配方。无糖口香糖组合物可以用在各种口香糖制品中，例如棍、厚片、块、丸、串、片和夹心的以及涂糖衣的胶制品等。

本发明的另一个重要方面涉及一种改进的口香糖组合物，它包括：（A）一种胶质基料;（B）一种实质上不含低分子量有机酸且颗粒直径小于约125微米的粉状聚葡萄糖组合物;（C）一种软化剂;（D）一种甜味剂;（E）一种风味剂，其中粉状聚葡萄糖组合物的制备方法包括以下步骤：（a）将实质上不含低分子量有机酸的聚葡萄糖同一种抗结块剂混和以形成一种混合物;（b）粉碎此混合物以形成粉状聚葡萄糖组合物。

在本发明的一个实施例中，将本发明的粉状聚葡萄糖组合物应用于胶质基料含量高的口香糖组合物中。按全部组合物的重量百分比计，无糖口香糖组合物最好含有：（1）胶质基料约35%至85%;（2）实质上不含酸的粉状聚葡萄糖约15%至65%。在一个更佳的实施例中，本发明的无糖口香糖组合物按全部组合物的重量百分比计含有：（1）胶质基料约40%至75%;（2）实质上不含酸的粉状聚葡萄糖约25%至60%。在一个最佳实施例中，本发明的无糖口香糖组合物按全部组合物的重量百分比计含有：（1）胶质基料约50%至65%;（2）实质上不含酸的粉状聚葡萄糖约35%至50%。

在本发明的另一实施例中，将本发明的粉状聚葡萄糖组合物应用于具有传统的（较低的）胶质基料含量的口香糖组合物中。按全部组合物的重量百分比计，无糖口香糖组合物最好含有：（1）胶质基料约15%至35%;（2）实质上不含酸的粉状聚葡萄糖约65%至85%。在一个更佳的实施例中，本发明的无糖口香糖组合物按全部组合物的重量百分比计含有：（1）胶质基料约15%至30%;（2）实质上不含酸的粉状聚葡萄糖约70%至85%。在一个最佳实施例中，本发明的无糖口香糖组合物按全部组合物的重量百分比计含有：（1）胶质基料约20%至30%;（2）实质上不含酸的粉状聚葡萄糖约70%至80%。

在上述的胶质基料含量高的口香糖组合物中，按全部口香糖组合物的重量百分比计，软化剂的量较好约为0-10%，更好的是约2%至6%，最好是约3%至5%。在上述的有传统的胶质基料含量的口香糖组合物中，按全部口香糖组合物的重量计，软化剂的量较好约为0-18%，更好的是约5%至15%，最好的是约7%至12%。

在上述的胶质基料含量高的和传统的口香糖组合物中，按全部口香糖组合物的重量计，甜味剂的含量较好约为0.001%至3%，更好的是约0.01%至1%，最好是约0.02%至0.5%。同样，上述口香糖组合物中的风味剂按全部口香糖组合物的重量计较好约为0.02%至5%，更好的是约0.1%至2%，最好是约0.8%至1.8%。

本发明中应用的胶质基料随各种因素而有很大变化，这些因素如所需基料的类型、所需胶质的稠度以及制成最终口香糖产品所用于组合物中的其他成分等。胶质基料可以是本领域已知的任何一种不溶于水的胶质基料，包括那些应用于口香糖和泡泡糖的胶质基料。适用于胶质基料中的聚合物的例子包括天然的和合成的弹性体和橡胶。例如，适于作为胶质基料的聚合物包括（但不限于）那些来源于植物的物质，如糖胶树脂、天然橡胶、冠胶、人心果、rosidinha、节路顿胶、紫苏胶、尼日尔胶、霸王树胶、巴拉塔树胶、杜仲胶、香豆果（lechi        capsi）、香豆果（sorva）、gutta        kay以及这些物质的混合物等。特别适用的合成弹性体有丁二烯-苯乙烯共聚物、聚异丁烯、异丁烯-异戊二烯共聚物、聚乙烯以及它们的混合物等。

适用的胶质基料也包括无毒的乙烯聚合物，如聚醋酸乙烯酯及其部分水解产物、聚乙烯醇和它们的混合物。当应用时，该乙烯聚合物的分子量可在约2000到94，000之间（包括94，000）。

在口香糖胶质基料含量高的口香糖组合物中，该口香糖胶质基料一般含有：（a）约0.5%至20%的一种弹性体;（b）约10%至25%的聚醋酸乙烯酯，其分子量中等大小，约为35，000至55，000;（c）约4.5%至10%乙酰化的单酸甘油酯;（d）约6%至10%的熔点低于约60℃的蜡;（e）其余部分选自弹性体溶剂、乳化剂、增塑剂、填充剂和它们的混合物。1986年12月10日提交的美国专利申请939，918更详细地阐述了口香糖胶质基料含量高的口香糖组合物，该申请的公开内容在此列为参考。

所应用的胶质基料的量随各种因素而有很大不同，这些因素如所用基料的类型、所需胶质的稠度以及制成最终口香糖产品时组合物中所用的其他成分等。一般，按最终口香糖组合物的重量计，胶质基料的量约为15%至75%。

胶质基料组合物可含有传统的弹性体溶剂以助于软化弹性体基料成分。这些弹性体溶剂可包括萜品烯树脂，例如α-蒎烯或β-蒎烯的聚合物、松香或改性松香的甲基酯、甘油酯或季戊四醇酯和树胶，例如氢化的、二聚的或聚合的松香或它们的混合物。适合于在这里应用的弹性体溶剂的例子包括部分氢化的木松香或松香的季戊四醇酯、木松香或松香的季戊四醇酯、木松香的甘油酯、部分二聚的木松香或松香的甘油酯、聚合的木松香或松香的甘油酯、浮油松香的甘油酯、木松香或松香和部分氢化的木松香或松香的甘油酯、以及木松香或松香的部分氢化的甲基酯、它们的混合物等。以口香糖组合物的重量计，可以应用的弹性体溶剂的量为约5%至75%，最好是约45%至70%。

胶质基料也可包括增塑剂或软化剂，例如羊毛脂、棕榈酸、油酸、硬脂酸、硬脂酸钠、硬脂酸钾、甘油三乙酸酯、甘油卵磷脂、甘油单硬脂酸酯、丙二醇单硬脂酸酯、乙酰化的单酸甘油酯、甘油和它们的混合物等。胶质基料中也可掺入蜡类，例如天然的和合成的蜡、氢化植物油、石油蜡（例如聚氨基甲酸酯蜡、聚乙烯蜡、石蜡）、微结晶蜡、脂肪族蜡、脱水山梨糖醇单硬脂酸酯、动物蜡、丙二醇和它们的混合物。将这些物料掺入到胶质基料中可使它具有各种期望的质地和稠度特性。因为这些成分分子量低，它们能穿透进胶质基料的基本结构中，使胶质基料变成可塑性和低粘性的。这些物质加入的量，按口香糖组合物的重量计，一般为约0-18%，在口香糖基料含量高的组合物中，较好约5%至18%，更好的是约10%至14%。

在一个最佳实施例中，软化剂是无水甘油，例如美国药典级的商品甘油。甘油是一种糖浆状液体，带有甜味，其甜度约为蔗糖的60%。因为甘油是吸水性的，因此在口香糖组合物的整个制备过程中，无水甘油应一直保持在无水条件下。

胶质基料也可含有有效量的无机辅助剂，例如碳酸钙、碳酸镁、氧化铝、氢氧化铝、硅酸铝、滑石粉、磷酸三钙、磷酸二钙等以及它们的混合物。这些无机辅助剂可以作为填充剂和结构剂。填充剂或辅助剂可以以不同的量用于胶质基料中。以口香糖组合物的重量计，填充剂的用量最好最高为约60%。

各种惯用成分，例如着色剂、抗氧化剂、防腐剂等都可以有效量加在胶质基料中。例如二氧化钛和其他适用于食品、药物和化妆品用的称作FDC染料的染料都可应用。丁化羟基甲苯（BHT）、丁化羟基茴香醚（BHA）、棓酸丙酯等抗氧化剂和它们的混合物也可加在其中。口香糖领域的普通技术人员已知的其他传统的口香糖添加剂也可以用在口香糖胶质基料中。

胶质组合物可以含有有效量的传统添加剂，这些添加剂选自甜味剂、增塑剂、软化剂、乳化剂、蜡、填料、填充剂（载体、补充剂）、无机辅助剂、风味剂（香料、调味料）、着色剂、抗氧化剂、酸化剂、增稠剂以及它们的混合物等。这些添加剂中，某些具有一种以上功能。例如，在无糖胶质组合物中，山梨醇或其他糖醇或它们的混合物，除作为甜味剂外，还可起到填充剂的功能。

上述适用于胶质基料中的增塑剂、软化剂、无机辅助剂、着色剂、蜡和抗氧化剂等也可用于胶质组合物中。其他可用的传统添加剂的例子包括乳化剂（如卵磷脂和甘油单硬脂酸酯）、单独使用或同其他软化剂一同使用的增稠剂（如甲基纤维素、藻酸盐、卡拉胶、汉生胶、明胶、角豆胶、黄耆胶、槐豆胶和羧甲基纤维素）、酸化剂（如苹果酸、己二酸、柠檬酸、酒石酸、富马酸和它们的混合物）、在上述无机辅助剂中提及的填料。填料的使用量按胶质组合物重量计约为0-60%。

本发明中的填充剂是实质上不含低分子量有机酸且颗粒直径小于约125微米的粉状聚葡萄糖。口香糖组合物中的填充剂含量，按最终口香糖组合物的重量计，一般约为15%至85%。

所用的甜味剂可以选自许多物料，包括水溶性甜味剂、水溶性合成甜味剂、从天然存在的水溶性甜味物衍生的水溶性甜味剂、以二肽为基料的甜味剂、和以蛋白质为基料的甜味剂，包括这些甜味剂的混合物。代表性的类别和例子如下，但并不局限于特定的甜味剂：

（a）水溶性甜味剂，例如二氢查耳酮、monellin、卡哈苡苷、甘草甜、二氢黄烷醇、和糖醇类（如山梨醇、甘露醇、麦芽糖醇）L-氨基二羧酸氨基链烯酸酯氨化物（例如在美国专利4，619，834中公开的那些，该公开在此列为参考）和它们的混合物。

（b）水溶性合成甜味剂，例如可溶性糖精盐即糖精的钠盐或钙盐、环烷酸盐、3，4-二氢-6-甲基-1，2，3-噁噻嗪-4-酮-2，2-二氧化物的钠盐、铵盐或钙盐、3，4-二氢-6-甲基-1，2，3-噁噻嗪-4-酮-2，2-二氧化钠的钾盐（Acesulfame        K）、游离酸型糖精等。

（c）以二肽为基料的甜味剂，例如L-天冬氨酸衍生的甜味剂，如L-天冬氨酰-L-苯丙氨酸甲基酯（Aspartame）和美国专利3，492，131中阐述的物质、L-α-天冬氨酰-N-（2，2，4，4-四甲基-3-噻嗯基）-D-丙氨酸-酰胺水合物（Alitame）、L-天冬氨酰-L-苯基甘油和L-天冬氨酰-L-2，5-二氢苯基甘氨酸的甲酯、L-天冬氨酰-2，5-二氢-L-苯丙氨酸、L-天冬氨酰-L-（1-环己烯）丙氨酸等。

（d）从天然存在的水溶性甜味物衍生的水溶性甜味剂，例如普通糖（蔗糖）的氯化衍生物，如氯化脱氧糖衍生物，氯化脱氧糖衍生物的例子是氯化脱氧蔗糖或氯化脱氧半乳蔗糖衍生物（产品的例子叫做Sucralose）;氯化脱氧蔗糖和氯化脱氧半乳蔗糖衍生物的例子包括以下衍生物，但并不局限于这些：1-氯-1′-脱氧蔗糖;4-氯-4-脱氧-α-D-半乳吡喃糖基-α-D-果糖呋喃糖苷或4-氯-4-脱氧半乳蔗糖;4-氯-4-脱氧-α-D-半乳吡喃糖基-1-氯-1-脱氧-β-D-果糖-呋喃糖苷或4，1′-二氯-4，1′-二脱氧半乳蔗糖;1′，6′-二氯-1′，6′-二脱氧蔗糖;4-氯-4-脱氧-α-D-半乳吡喃糖基-1，6-二氯-1，6-二脱氧-β-D-果糖呋喃糖苷或4，1′，6′-三氯-4，1′6′-三脱氧半乳蔗糖;4，6-二氯-4，6-二脱氧-α-D-半乳吡喃糖基-6-氯-6-脱氧-β-D-果糖呋喃糖苷或4，6，6′-三氯-4，6，6′-三脱氧半乳蔗糖;6，1′，6′-三氯-6，1′，6′-三脱氧蔗糖;4，6-二氯-4，6-二脱氧-α-D-半乳吡喃糖基-1，6-二氯-1，6-二脱氧-β-D-果糖呋喃糖苷或4，6，1′，6′-四氯-4，6，1′，6′-四脱氧半乳蔗糖;4，6，1′，6′-四氯-4，6，1′，6′-四脱氧蔗糖;

（e）以蛋白质为基料的甜味剂，例如thaumaoccous        danielli（ThaumatinⅠ和Ⅱ）。

本发明中的强甜味剂可以采取技术上熟知的许多独特的物理形式，以造成开始时有一阵甜味和（或）延长的甜味感觉。这些物理形式包括游离形，例如喷雾干燥、粉状、珠状、和包囊形式，以及这些形式的混合物，但不限于以上这些形式。

通常使用有效量的甜味剂以获得所要求的甜味程度，这一数量随所选择的甜味剂而不同。甜味剂的用量，按正常情况是胶质组合物重量的约0.001%至3%，这随所用的甜味剂而定。每种甜味剂的确切用量在技术上是熟知的，这不是本发明的对象。

可用的风味剂包括技术人员已知的香料，例如天然的和合成的香料。这些风味剂可以选自合成的香料油和调味香料和调味香料油、油树脂和从植物、叶、花、果实等得到的提取物，以及它们的混合物。非限定性的代表性香料油包括绿薄荷油、肉桂油、冬青油（水杨酸甲酯）、胡椒薄荷油、丁香油、月桂油、茴香油、桉树油、麝香草油、雪松叶油、肉豆蔻油、药椒、鼠尾草油、肉豆蔻、苦杏仁油和桂油。实用的风味剂也是人造的、天然的和合成的水果香料，例如香子兰和柑桔油，包括柠檬、橙、莱母酸橙、葡萄柚以及水果香精，包括苹果、梨、桃、葡萄、草莓、树莓、樱桃、李、菠萝、杏等。这些风味剂可以是液态或固态，可以单独使用或混合使用。常用的香料有薄荷（例如胡椒薄荷、薄荷脑）、人造香子兰、肉桂衍生物和各种水果香料，可以单独使用或混合使用。

其他实用的风味剂包括醛类和酯类，例如乙酸肉桂酯、桂皮醛、柠檬醛二乙缩醛、乙酸二氢香芹酯、甲酸子丁香酚酯、对甲基茴香醚等。通常在国家科学院出版物1274号“食品加工中用的化学物”第63-258页中阐述的那些风味剂或食品添加剂都可使用。

其它醛类风味剂的例子还包括（但不限于这些例子）乙醛（苹果）、苯甲醛（樱桃、杏仁）、大茴香醛（甘草、茴香）、肉桂醛（肉桂）、柠檬醛即α-柠檬醛（柠檬、莱母酸橙）、橙花醛即β-柠檬醛（柠檬、莱母酸橙）、癸醛（橙、柠檬）、乙基香兰素（香子兰、奶油）、天乔菜即胡椒醛（香子兰、奶油）、香兰素（香子兰、奶油）、α-戊基肉桂醛（香辛味水果香）、丁醛（黄油、干酪）、戊醛（黄油、干酪）、香茅醛（许多类型的矫香剂）、癸醛（柑桔类水果）、C-8醛（柑桔类水果）、C-9醛（柑桔类水果）、C-12醛（柑桔类水果）、2-乙基丁醛（浆果类）、己烯醛即反式己烯-2-醛（浆果类）、甲基苯甲醛（樱桃、杏仁）、藜芦醛（香子兰）、2，6-二甲基-5-庚烯醛即甜瓜醛（甜瓜）、2，6-二甲基辛醛（青果）和2-十二碳烯醛（柑桔、桔）、樱桃、葡萄、草莓起酥饼，和它们的混合物等。

风味剂可以是液态或干燥态。如用后者，可以用喷雾干燥的油。也可将风味剂吸附在水溶性物料上，例如纤维素、淀粉、糖、麦芽糊精、阿拉伯胶等，或者是包囊的。制备这种干燥形式的实际技术是熟知的，不构成本发明的一部分。

本发明的风味剂可以采取技术上熟知的许多独特的物理形式，造成开始时有一阵风味和（或）延长的风味感觉。这些物理形式包括游离形式，例如喷雾干燥的、粉状和珠状的，和包囊形式的，以及这些形式的混合物，但不限于以上这些形式。

风味剂的使用量在正常情况是一个择优问题，它受制于这样一些因素，例如最终口香糖组合物的类型、独特的风味、所用的胶质基料以及所要求的风味强度等。因此，风味剂的量可以随最终产品的要求而不同，这种变化在本领域技术人员的能力之内，而无需做过多的试验。在胶质组合物中，风味剂的用量按胶质组合物的重量计通常在约0.02%至5%之间。按胶质组合物的重量计，风味剂的用量较好是约0.1%至2%，更好是约0.8%至1.8%。

本发明中所用着色剂的量为有效地产生所要求的颜色的量。这些着色剂包括颜料，颜料的用量以胶质组合物重量计可以多到约6%。可加入一种优选的颜料二氧化钛，其用量以胶质组合物重量计，可以加到约2%，但最好少于约1%。着色剂也可包括天然食用色素和适合于食品、药物和化妆品用的染料。这些着色剂称为食品、药物和化妆品用染料和色淀。适合于上述用途的物料最好是水溶性的。举例说明，但不限于这些例子，例如称为食品、药物和化妆品用二号蓝的靛蓝染料，它是5，5-靛蓝二磺酸的二钠盐。同样，称为食品、药物和化妆品用1号绿的染料是一种三苯甲烷染料，它是4-〔4-（N-乙基-对苄胺基锍）二苯基亚甲基〕-〔1-（N-乙基N-对苄基锍）-δ-2，5-环己二烯亚胺〕的一钠盐。全部食品、药物和化妆品用着色剂及它们相应化学结构可以在Kirk-Othmer的化学工艺大全（Encyclopedia        of        Chemical        Technology）第三版，第5卷的857-884页中查找，其内容在此列为参考。

可用于胶质组合物中的适当的油和脂肪包括部分氢化的植物油或动物脂肪，例如椰子油、棕榈红油、牛脂、猪油等。这些成分的用量以胶质组合物的重量计通常约为0-7%，最好约为0-3.5%。

本发明可延伸到改进的无糖口香糖组合物的制造方法。改进的口香糖组合物可以采用本领域专业人员已知的标准技术和设备进行制备。按照本发明，所用设备包括口香糖生产技术中熟知的混合和加热设备，因此特定设备的选择对技术人员来说是明了的。

在这样一种方法中，口香糖组合物的制备方法是将本发明的粉状聚葡萄糖填充剂组合物同最后要求的口香糖组合物的其它成分一同混合。加到组合物中的其他成分通常受所要求的组合物性质的支配，这对本领域普通技术人员是熟知的。最后的口香糖组合物易于用食品工艺和口香糖技术中公知的方法进行制备。

例如，加热胶质基料使温度高到足以使基料软化，但又不会不利地影响基料的物理和化学组成。所用的最适温度随所用胶质基料的组成而不同，但这一温度可以由本领域技术人员来确定，而不需要作过多的实验。

胶质基料通常在约60℃至120℃加热足够长的时间使其熔融。例如在以渐增方式加入基料的其余成分之前，可在这些条件下加热胶质基料约30分钟。基料的其余成分包括增塑剂、软化剂、本发明的填充剂、甜味剂、填料、着色剂和风味剂等，使混合物成为塑性的并调节基料的硬度、粘弹性和成形性。混合进行到胶质组合物形成均匀的混合物为止。此后，即可将胶质混合物形成所要求的口香糖形状。

在另一实施例中，本发明涉及一种制备无糖口香糖组合物的方法，该方法包含以下步骤：（1）提供以下成分：（A）胶质基料;（B）一种实质上不含低分子量有机酸且颗粒直径小于约125微米的粉状聚葡萄糖组合物填充剂;（C）一种软化剂;（D）一种甜味剂;（E）一种风味剂;（2）加热此胶质基料到约60℃至120℃;（3）将软化剂、甜味剂、风味剂和填充剂加到步骤（2）的混合物中形成均匀的混合物;（4）冷却此均匀混合物;（5）使混合物成形成口香糖产品。

本发明的另一个重要方面涉及改进硬糖和软糖组合物，这些组合物包含有本发明的粉状聚葡萄糖组合物。糖果的配方是历史上所熟知的，多年来很少有变化。糖果分类为硬糖和软糖。本发明的聚葡萄糖组合物可以作为一种填充剂加到糖果组合物中，即将本发明的组合物同传统的硬糖和软糖成分混合。

糖果可包括这样一些类型，如糖锭、糖片、太妃糖、牛轧糖、悬浮体、咀嚼型糖果、口香糖等。填充剂的用量足以使组合物总量增加到100%。

糖锭是加有风味物的药用剂型，可以滞留在嘴中吸吮。糖锭可以制成各种形状，如扁平的、圆的、八角形的和双凸形的等。糖锭基料通常有二种形态：硬糖糖锭和压片糖锭。

硬糖糖锭可以用传统的方法加工和配制。硬糖糖锭一般有一种基料，基料由保持在无定形或有光泽条件下的填充剂组成。此无定形或光泽型是含有约0.5%至1.5%水分的糖膏。也可加入其他成分如风味剂、甜味剂、酸化剂、着色剂等。

硬糖糖锭也可以用含有聚葡萄糖的填充剂制备。按糖膏成分的重量计，硬糖糖锭中可含有高到约95%的填充剂。硬糖糖锭可以常规地用传统的方法制备，例如用火焰熬糖锅、真空熬糖锅、刮板式熬糖锅（也称为高速常压熬糖锅）。

火焰熬糖锅涉及传统的制造硬糖糖锭的方法，在此方法中，先在一个锅内加热溶解需要量的碳水化合物填充剂于水中，待全部溶解后，再加入另外的填充剂，继续熬煮至最终温度达到145℃至156℃。然后冷却该批糖料并加工此塑性物质以掺入风味剂、着色剂等添加剂。

高速常压熬糖锅利用热交换器表面，将糖料膜涂布在热交换器表面上，在几分钟内加热到165℃至170℃。然后将糖料快速冷却至100℃至120℃，并加工此塑性物质以结合进风味剂、着色剂等添加剂。

在真空熬糖锅中，加热碳水化合物填充剂到125℃至132℃沸腾，停止加热，施以真空，蒸发掉其余的水分。熬糖完成时，糖料呈半固态并具有塑性稠度。此时可通过常规的机械搅拌操作混合进风味剂、着色剂和其它添加剂。

在传统的生产硬糖糖锭过程中，均匀地混合风味剂、着色剂和其他添加剂的最佳混合时间是使物料达到均匀分布所需要的时间。一般情况，混合时间为4至10分钟即可。

当硬糖糖锭已经适当调合之后，即可切割成可加工的各部分或形成所要求的形状。根据所要求的最终产品的形状和大小，可以采用各种成形技术。在H.A.Lieberman的Pharmaceutical        Dosage        Forms：Tablets（药剂剂型：片剂），Volume        1（1980），Marcel        Dekker        Inc.，New        York，第339-469页上有关于硬糖的组成和制备的一般性讨论，该公开在此列为参考。

与之相反，压片型糖果含有颗粒物料，在压力下形成组织结构。这些糖果中含有填充剂的量，按组合物重量计，连同典型的片剂赋形剂如粘合剂和润滑剂，以及风味剂、着色剂等，一般可以高到约95%。

除去硬糖物料外，本发明的糖锭还可以由软糖物料制成，例如含在牛轧糖中的那些物料。软糖（例如牛轧糖）的制备方法包含传统方法，例如把二种主要成分混合，即（1）一种高沸点糖浆填充剂;（2）一种质地比较稀松的糖果气泡基，通常由卵清蛋白、明胶、植物蛋白（例如大豆衍生化合物）、无糖牛乳衍生化合物（例如乳蛋白）以及它们的混合物制成。糖果气泡基一般比较轻，例如其密度可能为约0.5-0.7克/毫升。

软糖的高沸点糖浆比较粘稠，密度比糖果气泡基高，常常含有大量的碳水化合物填充剂。习惯上，最终的牛轧糖组合物的制备方法是，在搅拌下将高沸点糖浆加到糖果气泡基中以形成基本的牛轧糖混合物。其他成分，例如风味剂、其余的碳水化合物填充剂、着色剂、防腐剂、药物、以及他们的混合物等，也可在此后于搅拌下加入。有关牛轧糖的组成和制备方法在B.W.Minifle的Chocolate，Cocoa        and        Confectionery（巧克力、可可和糖果：科学和工艺）一书（第二版，AVI        Publishing        Co.，Westport，Conn.（1980），第424-425页）中有一般阐述，该公开在此列为参考。

制备软糖的方法为已知方法。通常，先制备糖果气泡基成分，然后于搅拌下缓慢加入糖浆成分，加入时的温度至少约65℃，最好约100℃。将这些成分的混合物继续混合以形成一种均匀的混合物，此后将混合物冷却到低于80℃，这时可以加入风味剂。再搅拌混合一段时间直到可取出制成适当的糖果形状。

本发明的糖果组合物也可用于咀嚼型糖果中。为使咀嚼型糖果的配方稳定和优质，并有良好的味道和口感，有几点考虑是重要的，包括所用的风味剂、糖块的可压缩程度，以及组合物的感官性质。

咀嚼型糖果的制备方法同软糖的制备方法相似。在一个典型的方法中，形成煮沸的填充剂糖浆混合物并向其中加入糖果气泡基混合物。填充剂糖浆混合物加热到高于约120℃以去除水分并形成一种熔融物。糖果气泡基通常由明胶、卵清蛋白、乳蛋白（如酪蛋白）和植物蛋白（如大豆蛋白）等来制备，将这些物料加到明胶溶液中，在环境温度下快速混合以形成一种充气的海绵状物。然后将糖果气泡基加到熔融的糖料中，在约65℃和120℃之间混合至均匀。

当温度降到约65℃至95℃时，可将其余的成分，例如风味剂和着色剂，加到均匀的混合物中。此制剂进一步冷却并形成所要求大小的块状物。

有关糖果糖锭和咀嚼型糖块的一般阐述见H.A.Lieberman和L.Lachman的Pharmaceutical        Dosage        Forms：Tablets（药剂剂型：片剂），第一卷，Marcel        Dekker，Inc.，New        York        N.Y.第289至466页，该公开在此列为参考。

根据本发明，可将有效量的本发明的聚葡萄糖填充剂组合物加到硬糖和软糖中。本领域技术人员可以容易地决定用量而无需做过多的试验。在一最佳实施例中，硬糖和软糖中的实质上不含酸的粉状聚葡萄糖组合物，以重量百分比计约为5%至90%，更好的是约25%至80%，最好是约40%至70%。糖果中其他任意加入的添加剂的量足以使糖果组合物的总量达到100%。

本发明可延伸到制备改进的硬糖和软糖组合物的方法。用本领域技术人员已知的标准技术可以把填充剂组合物结合到传统的硬糖或软糖组合物中。

按照本发明，可用的设备包括糖果生产技术中熟知的熬煮和混合设备，因此特殊设备的选择对技术人员是明了的。

以下实施例对本发明作进一步的阐述，这些实施例不限制权利要求的有效范围。实施例和说明书及权利要求中所提及的所有分数和百分比都是以最终组合物的重量计，除非另有说明。

实施例1-6

非发明的实施例1-4

发明的实施例5-6

这些实施例阐明各种商品聚葡萄糖的颗粒大小分布。这些实施例还阐明用于制备实质上不含酸的粉状聚葡萄糖的现有技术方法和本发明方法之间的比较。表1列出了实施例1-6的组合物。

表1

实施例                                        成分

        1                                        聚葡萄糖A

        2                                        聚葡萄糖K

        3                                        改进的聚葡萄糖

        4                                        磨成粉的改进的聚葡萄糖

        5                                        有1％Syloid的磨成粉的改进的聚葡萄糖

        6                                        有2％纤维素的磨成粉的改进的聚葡萄糖

实施例1-3的商品聚葡萄糖组合物的颗粒大小分布列在表2中。实施例4-6的组合物在一个Fritz        D型碾磨机中，以每分钟4750转的高速锤向前冲击研成粉状。研磨后得到的实施例4-6的组合物的颗粒大小分布（按总组合物的重量百分比计）也列在表2中。

表2

实施例1-6的颗粒大小分布^＊

＊ATM声波筛，筛脉冲10分钟。

＊＊由于静电荷使颗粒附着在筛上，无法测定颗粒大小分布。

表2表明：（a）实质上不含低分子量有机酸的聚葡萄糖（实施例3）比聚葡萄糖A（实施例1）和聚葡萄糖K（实施例2）颗粒较粗;（b）由于静电荷含量高，实质上不含酸的聚葡萄糖不能成功地研磨粉状（实施例4）;（c）当有抗结块剂存在时研磨实质上不含酸的聚葡萄糖（实施例5和6），得到的填充剂的颗粒大小甚至比聚葡萄糖A和聚葡萄糖K得到的颗粒还要小。

实施例7-12

非发明的实施例7-9

发明的实施例10-12

实施例7-12阐明用大量口香糖基料制备口香糖组合物的方法。具体地说，实施例7-12对用不同填充剂制备口香糖组合物的方法进行了比较，这些填充剂为：山梨醇和甘露醇（作为对照，实施例7）、聚葡萄糖A（实施例8）、实质上不含酸的聚葡萄糖（实施例9）和实质上不含酸的粉状聚葡萄糖（实施例10-12）。表3是实施例7-12中的口香糖组合物占总组合物重量的百分比。

表3

实施例7-12的口香糖组合物的质地和口感是由一个专家评审组评定的。实施例7的口香糖组合物（山梨醇/甘露醇对照物）被评定为有良好的质地和口感。实施例8（聚葡萄糖A）的口香糖组合物被评定为有异味。实施例9的口香糖组合物（实质上不含酸的非粉状聚葡萄糖）被判定为比实施例8具有改进的味道，但实施例8和9二者的口香糖组合物都被判定为粗砂质的。实施例10（实质上不含酸的粉状聚葡萄糖）的口香糖组合物被判定为同实施例7的口香糖组合物具有相似的良好质地和口感。实施例11的口香糖组合物（实质上不含酸的粉状聚葡萄糖）只含有0.5%的软化剂，被判定为光滑的和有良好的质地。实施例12的口香糖组合物（实质上不含酸的粉状聚葡萄糖）含有80%的口香糖基料，被判定为同实施例7的口香糖组合物具有相似的良好质地和口感。

含有薄荷风味剂的实施例7-12的口香糖组合物，在贮存12星期后，也由专家评审组对其风味稳定性进行了评定。实施例7（山梨醇/甘露醇对照物）的口香糖组合物被评定为具有良好的风味。实施例8（聚葡萄糖A）的口香糖组合物被评定为稍有苦味。实施例9（实质上不含酸的非粉状聚葡萄糖）的口香糖组合物也被评定为稍有苦味。实施例10（实质上不含酸的粉状聚葡萄糖）的口香糖组合物、只含有0.5%软化剂的实施例11（实质上不含酸的粉状聚葡萄糖）的口香糖组合物、和含有80%口香糖基料的实施例12（实质上不含酸的粉状聚葡萄糖）的口香糖组合物，都被评定为同实施例7的口香糖组合物具有类似良好风味。

实施例7-10的口香糖组合物，在27℃和相对湿度80%下贮存5周期间测定了吸收的水分。表4和图1列出了相对于贮存周数的所吸收水分的重量百分比。

表4

水分吸收

图1表明含有实质上不含酸的粉状聚葡萄糖作为填充剂的口香糖组合物（实施例10），比含山梨醇和甘露醇（实施例7）、聚葡萄糖A（实施例8）和实质上不含酸的非粉状聚葡萄糖（实施例9）作为填充剂的口香糖组合物，明显地吸收较少的水分。

实施例7-10的口香糖组合物在23℃和相对湿度23%下贮存12周期间测定其相对硬度。硬度是用Valtes        Associates        Inc.公司的带有数字显示的Instron        1130型硬度计测定的。用一个3/16英寸的柱塞压向胶质的表面直至表面被穿透。表5是相对于贮存周数的测量结果（磅）。

表5

坚硬度

表5表明，含有实质上不含酸的粉状聚葡萄糖作为填充剂的口香糖组合物（实施例10）的坚硬度，可以同含山梨醇和甘露醇（实施例7）、聚葡萄糖A（实施例8）和未经研磨的实质上不含酸的聚葡萄糖（实施例9）作为填充剂的口香糖组合物的坚硬度差不多。

实施例13-15

非发明的实施例13

发明的实施例14-15

实施例13-15说明应用少量口香糖基料制备口香糖组合物的方法。具体地说，实施例13-15对制备含有以下填充剂的口香糖组合物的方法进行了比较：山梨醇和甘露醇（对照物，实施例13）、实质上不含酸的粉状聚葡萄糖（实施例14）、实质上不含酸的粉状聚葡萄糖和麦芽糖醇（实施例15）。表6是实施例13-15的口香糖组合物占总组合物的百分比。

表6

实施例13-15的口香糖组合物的质地和口感是由一个专家评审组评定的。实施例13的口香糖组合物（山梨醇/甘露醇对照物）被评定为具有良好的质地和口感。实施例14的口香糖组合物（实质上不含酸的粉状聚葡萄糖）被评定为具有良好的质地和口感。实施例15的口香糖组合物（实质上不含酸的粉状聚葡萄糖和麦芽糖醇）被评定为具有良好的质地和口感。

如此阐述的本发明显而易见是可以在许多方面予以修改的。这些修改都不能被认为是离开了本发明的精神和范围，因此都应包括在下述权利要求书的范围之内。

Claims (21)

1、一种用实质上不含低分子量有机酸的聚葡萄糖制备颗粒直径小于约125微米的粉状聚葡萄糖的方法，该方法包含以下步骤：

(a)将实质上不含低分子量有机酸的聚葡萄糖同一种抗结块剂混合以形成一种混合物；

(b)研磨步骤(a)中的混合物形成粉状聚葡萄糖。

2、权利要求1所述的方法，其特征在于，聚葡萄糖中的低分子量有机酸的重量少于约0.3%。

3、权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（a）的混合物中的抗结块剂的重量约为混合物的0.1%至5%。

4、权利要求1所述的方法，其特征在于，抗结块剂选自磷酸钙、硅酸钙、硬脂酸钙、纤维素、高岭土、碳酸镁、氢氧化镁、硅酸镁、硬脂酸镁、二氧化硅、亚铁氰化钠、铝硅酸钠、铝硅酸钠钙、蔗糖酯、硅酸铝钙及其混合物。

5、一种颗粒直径小于约125微米的粉状聚葡萄糖组合物，其制备方法包含以下步骤：

（a）将实质上不含低分子量有机酸的聚葡萄糖同一种抗结块剂混合以形成一种混合物;

（b）研磨步骤（a）中的混合物形成粉状聚葡萄糖组合物。

6、权利要求5所述的组合物，其特征在于，聚葡萄糖中的低分子量有机酸的重量小于约0.3%。

7、权利要求5所述的组合物，其特征在于，步骤（a）的混合物中的抗结块剂的重量约为混合物重量的0.1%至5%。

8、权利要求5所述的组合物，其特征在于，抗结块剂选自磷酸钙、硅酸钙、硬脂酸钙、纤维素、高岭土、碳酸镁、氢氧化镁、硅酸镁、硬脂酸镁、二氧化硅、亚铁氰化钠、铝硅酸钠、铝硅酸钠钙、蔗糖酯、硅酸铝钙及其混合物。

9、一种可供食用的组合物，该组合物含有实质上不含低分子量有机酸且颗粒直径小于约125微米的粉状聚葡萄糖组合物。

10、权利要求9所述的可供食用的组合物，其特征在于，聚葡萄糖中的低分子量有机酸的重量小于约0.3%。

11、一种可供食用的组合物，该组合物含有颗粒直径小于约125微米的粉状聚葡萄糖组合物，其中聚葡萄糖的制备方法包含以下步骤：

（a）将实质上不含低分子量有机酸的聚葡萄糖同一种抗结块剂混合以形成一种混合物;

（b）研磨步骤（a）中的混合物形成粉状聚葡萄糖组合物。

12、权利要求11所述的可供食用的组合物，其特征在于，聚葡萄糖中的低分子量有机酸的重量小于约0.3%。

13、权利要求11所述的可供食用的组合物，其特征在于，步骤（a）的混合物中的抗结块剂的重量约为混合物重量的约0.1%至5%。

14、权利要求11所述的可供食用的组合物，其特征在于，抗结块剂选自磷酸钙、硅酸钙、硬脂酸钙、纤维素、高岭土、碳酸镁、氢氧化镁、硅酸镁、硬脂酸镁、二氧化硅、亚铁氰化钠、铝硅酸钠、铝硅酸钠钙、蔗糖酯，硅酸铝钙及其混合物。

15、一种制备含有实质上不含低分子量有机酸且颗粒直径小于约125微米的粉状聚葡萄糖混合物的可供食用的组合物的方法，该方法包含以下步骤：

（a）将实质上不含低分子量有机酸的聚葡萄糖同一种抗结块剂混合以形成一种混合物;

（b）研磨步骤（a）的混合物形成粉状聚葡萄糖组合物;

（c）将步骤（b）的粉状聚葡萄糖组合物混合到一种可供食用的组合物中。

16、一种制备无糖口香糖组合物的方法，该方法包含以下步骤：

（1）提供以下成分：

（A）一种胶质基料;

（B）一种由实质上不含低分子量有机酸且颗粒直径小于约125微米的粉状聚葡萄糖组成的填充剂;

（C）一种软化剂;

（D）一种甜味剂;

（E）一种风味剂;

（2）加热胶质基料到约60℃至120℃;

（3）将软化剂、甜味剂、风味剂和填充剂混合到步骤（2）的混合物中以形成一个均匀的混合物;

（4）使该均匀混合物冷却;

（5）将混合物制成口香糖产品。

17、权利要求16所述的方法，其特征在于，聚葡萄糖中的低分子量有机酸的重量小于约0.3%。

18、权利要求16所述的方法，其特征在于，在步骤（B）中还加入一种抗结块剂，其重量约为混合物重量的0.1%至5%。

19、权利要求18所述的方法，其特征在于，抗结块剂选自磷酸钙、硅酸钙、硬脂酸钙、纤维素、高岭土、碳酸镁、氢氧化镁、硅酸镁、硬脂酸镁、二氧化硅、亚铁氰化钠、铝硅酸钠、铝硅酸钠钙、蔗糖酯、硅酸铝钙及其混合物。

20、权利要求16所述的方法，其特征在于，以全部口香糖组合物的重量计，胶质基料的量约为15%至35%，粉状聚葡萄糖组合物的量约为65%至85%。

21、权利要求16所述的方法，其特征在于，以全部口香糖组合物的重量计，胶质基料的量约为35%至85%。粉状聚葡萄糖组合物的量约为15%至65%。