PT88895B - Forno de vacuo para o tratamento termico de pecas metalicas - Google Patents

Forno de vacuo para o tratamento termico de pecas metalicas Download PDF

Info

Publication number
PT88895B
PT88895B PT88895A PT8889588A PT88895B PT 88895 B PT88895 B PT 88895B PT 88895 A PT88895 A PT 88895A PT 8889588 A PT8889588 A PT 8889588A PT 88895 B PT88895 B PT 88895B
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
vacuum oven
cooling gas
gas
cooling
heating
Prior art date
Application number
PT88895A
Other languages
English (en)
Other versions
PT88895A (pt
Inventor
Friedrich Preisser
Paul Heilmann
Erwin Heumuller
Fritz Kalbfleisch
Rolf Schuster
Original Assignee
Degussa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6339264&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PT88895(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Degussa filed Critical Degussa
Publication of PT88895A publication Critical patent/PT88895A/pt
Publication of PT88895B publication Critical patent/PT88895B/pt

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • F27B5/06—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B5/16—Arrangements of air or gas supply devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C21D1/767—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material with forced gas circulation; Reheating thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C21D1/773—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material under reduced pressure or vacuum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D7/00—Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
    • F27D7/04—Circulating atmospheres by mechanical means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • F27B5/06—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B2005/062—Cooling elements
    • F27B2005/064—Cooling elements disposed in the furnace, around the chamber, e.g. coils
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • F27B5/06—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B5/14—Arrangements of heating devices
    • F27B2005/143—Heating rods disposed in the chamber
    • F27B2005/146—Heating rods disposed in the chamber the heating rods being in the tubes which conduct the heating gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • F27B5/06—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B5/16—Arrangements of air or gas supply devices
    • F27B2005/161—Gas inflow or outflow
    • F27B2005/164—Air supply through a set of tubes with openings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • F27B5/06—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B5/16—Arrangements of air or gas supply devices
    • F27B2005/166—Means to circulate the atmosphere
    • F27B2005/167—Means to circulate the atmosphere the atmosphere being recirculated through the treatment chamber by a turbine

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Descrição
A invenção refere-se a um forno de vácuo para o tratamento térmico de peças metálicas com uma caixa de pressão cilíndrica na qual estão montados uma câmara de carga envolvida por resistências de aquecimento dispostas axialmente e provida de um isolamento térmico e um dispositivo de refrigeração por gás, com o qual pode conduzir-se um gás de arrefecimento através de injectores, através da câmara de carga e sobre um permutador de calor. Tais fornos de vácuo são àsados em especial para a têmpera de ferramentas e peças de todos os tipos de várias espécies de aço. Em parte, são também utilizáveis para outros tratamentos térmicos, por exemplo recozimento e soldadura.
Nas patentes DE-PS 28 39 806 e
44 843 descrevem-se fornos de vácuo deste tipo. São essencialmente constituídos por uma caixa de pressão cilíndrica, na qual se encontra uma câmara de carga limitada por paredes isolantes térmicas, aquecida com elementos calefactores, e um dispositivo de refrigeração por gás. As ferramentas e as peças são aquecidas na câmara de carga, sob o vácuo, até à temperatura de austenitização e, para obter o arrefecimento brusco, faz-se circular no forno um gás inerte sob pressão arrefecido. O gás de refrigeração flui então com uma velocida de elevada sobre a carga quente, retira energia térmica desta e é conduzida através de um permutador de calor, onde é arrefecido e lavado de novo à câmara de carga. A introdução do gás de refrigeração na câmara de carga faz-se, de acordo com a patente DE-PS 28 39 807, através de injectores, que estão montados em tubos de introdução do gás especiais orientados axialmente. O inconveniente desta solução reside no facto de conduzir a custos elevados de material e de fabrico dos tubos de introdução do gás no forno. Os tubos e os injectores tem de ser de material resistente âs altas temperaturas. Os venti ladores utilizados na patente DE-PS 28 44 843 tem o inconveni ente de o gás de arrefecimento se escoar em quantidade considerável apenas ao longo das superfícies quentes da câmara de carga e não penetrar no interior da carga.
Da patente DE-OS 19 19 493 é conhecido o processo de acelerar o aquecimento da carga na gama de temperaturas entre a temperatura ambiente e cerca de 750°C, fazendo circular no forno um gás inerte por meio de um ventilador e gerar assim, além da radiação, uma convexão. Mas também neste caso não é óptima a transferência do calor entre as resistências de aquecimento e a carga.
Por c onseguinte, o objecto da presente invenção consiste em construir um forno de vácuo para o tratamento térmico de peças metálicas com uma caixa de pressão cilíndrica, na qual estão montados uma câmara de carga envol2
vida por resistências de aquecimento dispostas axialmente e provida de um isolamento térmico e um dispositivo de arrefecimento por gás, com o qual pode conduzir-se através de injectores um gás de arrefecimento através da câmara de carga e através de um permutador de calor. Este forno de vácuo deve garantir um arrefecimento o mais rápido e uniforme possível da carga aquecida, possuir uma construção o mais simples possível e poder ser aquecido o mais rapidamente possível.
Segundo a presente invenção, o problema resolve-se dando às resistências de aquecimento a forma de tubos, dotando estes com furos dirigidos para a câmara de carga e estando ligados através de peças isolantee da electricidade com um dispositivo de distribuição do gás de arrefecimento.
De preferência, o dispositivo de distribuição do gás de arrefecimento está dotado de um ventilador que introduz sob presãão o gás de arrefecimento através dos tubos de aquecimento e aspira-se de novo da câmara de carga.
Além disso é vantajoso que a parede do isolamento térmico na zona do dispositivo de distribuição do gás de arrefecimento esteja provida de aberturas que podem ser fechadas. Pode desse modo manter-se durante o período de aquecimento da carga uma corrente de gás de aquecimento, sem passar pelo permutador de calor, para o interior do forno.
No caso de se usar um gás de arrefecimento caro, é também vantajoso dotar o forno com uma instalação de recuperação do gáe de arrefecimento.
As figuras 1 e 2 representam cortes longitudinais esquemáticos de um exemplo de realização de um forno de vácuo segundo a presente invenção, ilustrando a fig.
o forno na fase de aquecimento até cerca de 75O°C e a fig.
a fase de arrefecimento.
forno é constituído por uma caixa de pressSo cilíndrica (1), cuja face de topo é formada por uma porta (2), através da qual se pode carregar e descarregar o forno. A câmara de carga (3) é limitada para o exterior por um isolamento térmico (4), sob a forma de um tubo cilíndrico, feito de um material isolante do calor e está provido de paredes correspondentes nas faces de topo, das quais uma pelo menos, a parede (5), é móvel. Egte isolamento térmico (4) protege contra a radiação da câmara de carga (3) para o exterior, de modo que as perdas de energia resultantes são reduzidas. No interior do isolamento (4) estão montadas na câmara de carga (3), à volta, as resistências eléctricas (6), feitas sob a forma de tubos de aquecimento e estão providas de furos (7) voltadas para a câmara de carga. Sstes tubos de aquecimen· to (6) tem por exemplo uma espessura de parede de 1 a 3 mm e um diâmetro interior de 40 a 15o mm. O diâmetro dos furos (7) é tal que a soma das áreas dos furos de um tubo de aquecimento é igual à área do círculo interior. Os tubos de aquecimento (6) são fixados por meio de peças isolantes electrica mente (8) no dispositivo de distribuição de gás de arrefecimento (9) que, com o motor de accionamento (10) e o ventilador (11), está colocado do lado da caixa de pressão oposta à porta (2). A parede do isolamento térmico (4) adjacente ao dispositivo (9) de distribuição do gás de arrefecimento está dotado com uma abertura (12) que pode ser fechada e aberta com um cursor (13). Entre a caixa de pressão (1) e o isolamento térmico (4) são colocados tubos (14) de permuta de calor arrefecidos por água.
Depois de carregar a câmara de carga (3), por exemplo com ferramentas, inunda-se a referida câmara com um gás inerte e aquece-se. 0 cursor (13) liberta a abertura (12) no isolamento térmico (fig. 1), de modo que o gás inerte pode ser impelido pelo ventilador (11) para os tubos de aquecimento, donde, através dos furos (7) que estão distribuídos ao longo do comprimento dos tubos de aquecimento, penetra na câmara de carga (3), voltando ao ventilador (11) através da abertura (12) no isolamento térmico. Como o gás
inerte é conduzido através dos tubos de aquecimento (6), eles atingem muito rapidamente a sua temperatura, o que tem como consequência um aquecimento rápido e homogéneo da carga pelo gás quente na zona da radiação obscura. Mediante a irradiação directa da carga com o gás quente, a carga é aquecida uniformemente também no interior. Este fenómeno de aquecimento sob um gás protector é usado até cerca de 75O°G. Nos tratamentos de têmpera, nos quais é necessário aquecer até cerca de o z
300 G, refira-se então o gas inerte do forno e faz-se o aquecimento ulterior apenas por radiação do calor, o que, a estas temperaturas, é muito eficiente.
Para o arrefecimento rápido da carga aquecida introduz-se no forno com a abertura (12) fechada, um gás inerte frio, sob pressão. A parede (5) do isolamento térmico (4) é afastada do tubo cilíndrico, de modo que resulta um intervalo e a câmara de carga (3) fica em ligação com o espaço entre a caixa de pressão (1) e o isolamento térmico (4) (fig. 2). 0 gás de refrigeração é impelido pelo ventilador (11) através dos tubos de aquecimento arrefecidos (6), com uma grande velocidade para a câmara de carga (3), donde regressa novamente, através dos tubos do permutador de càlor-(14), para o dispositivo distribuidor do gás ide arrefecimento (9) e posto de novo em circulação. Utilizando gases inertes apropriados, juntamente com elevadas pressões do gás e grandes velocidades deste, conseguem-se, com o forno de vácuo segundo a presente invenção, intensidades de arrefecimento brusco comparáveis com aa que podem atingir-se com banhos de óleo de arrefecimento. Deste modo podem arrefecer-se rapidamente por gás e temperar-se também outros tipos de aço.
Os tubos de aquecimento (β), que simultaneamente servem de tubos de condução do gás, são de preferên cia de material de carvão esforçados com fibras de carbono. A secção condutora da electricidade dos tubos de aquecimento, que é decisiva para a geração do calor, e o diâmetro interior dos tubos de aquecimento, decisivo para o volume de gás que se escoa, têm de estar adaptados mutuamente. A combinação do
elemento de aquecimento com o tubo de condução dos gases conduz a uma simplificação substancial da técnica do fabrico destes fordos.
Se se utilizar para o arrefecimento rápido um gás inerte caro, é vantajoso recuperar este gás. Para isso, depois de terminada a operação de arrefecimento, o gás de arrefecimento é bombado por meio de um compressor para fora do interior do forno e levado para um depósito de armazenamento de alta pressão, onde fica disponível para outras utilizações.

Claims (1)

  1. REIVINDICAÇÕES
    - 1« Forno de vácuo para o tratamento de peças metálicas, com uma caixa de pressão cilíndrica na qual estão montados uma câmara de carga envolvida por resistências de aquecimento dispostas axialmente, provido de um isolamento térmico e um dispositivo de arrefecimento por gás com o qual pode dirigir-se um gás de arrefecimento através de injectores através da câmara de carga sobre um permutador de calor, caracterizado por as resistências de aquecimento (6) serem feitas com a forma de tubos providos de furos (7) para o lado da câmara de carga e estarem ligadas, através de peças isolantes eléctricas (8) com um dispositivo de distribuição do gás de arrefecimento.
    Forno de vácuo de acordo com a reivindi cação 1, caracterizado por o dispositivo de distribuição (9) do gás de arrefecimento estar dotado com um ventilador (11).
    - 6 3«
    Forno de vácuo de acordo com as reivindicações 1 e 2, caracterizado por a parede do isolamento térmico (4) estar provido na zona do dispositivo de distribuição do gás de arrefecimento (9) com uma abertura (12) susceptivel de ser fechada.
    - 4a Forno de vácuo de acordo com as reivindicações 1 a 3, caracterizado por estar dotado com uma instalação de recuperação do gás de arrefecimento.
    A requerente declara que o primeiro pedido desta patente foi apresentado na República Federal Ales mã em 28 de Outubro de 1987, sob o P 37 36 502.9-24.
PT88895A 1987-10-28 1988-10-28 Forno de vacuo para o tratamento termico de pecas metalicas PT88895B (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3736502A DE3736502C1 (de) 1987-10-28 1987-10-28 Vakuumofen zur Waermebehandlung metallischer Werkstuecke

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PT88895A PT88895A (pt) 1989-09-14
PT88895B true PT88895B (pt) 1997-02-28

Family

ID=6339264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT88895A PT88895B (pt) 1987-10-28 1988-10-28 Forno de vacuo para o tratamento termico de pecas metalicas

Country Status (24)

Country Link
US (1) US4869470A (pt)
EP (1) EP0313889B1 (pt)
JP (1) JPH01142018A (pt)
CN (1) CN1015474B (pt)
AT (1) ATE65800T1 (pt)
AU (1) AU601084B2 (pt)
BG (1) BG49829A3 (pt)
BR (1) BR8805558A (pt)
CA (1) CA1313043C (pt)
CS (1) CS276378B6 (pt)
DD (1) DD283455A5 (pt)
DE (2) DE3736502C1 (pt)
DK (1) DK164747C (pt)
ES (1) ES2023994B3 (pt)
FI (1) FI85386C (pt)
HU (1) HU199903B (pt)
IL (1) IL87761A (pt)
IN (1) IN170643B (pt)
NO (1) NO169783C (pt)
PL (1) PL156379B1 (pt)
PT (1) PT88895B (pt)
SU (1) SU1813194A3 (pt)
YU (1) YU46575B (pt)
ZA (1) ZA886832B (pt)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3735186C1 (de) * 1987-10-17 1988-09-15 Ulrich Wingens Vakuum-Kammerofen
DE3736501C1 (de) * 1987-10-28 1988-06-09 Degussa Verfahren zur Waermebehandlung metallischer Werkstuecke
DE3818471A1 (de) * 1988-05-31 1989-12-21 Ipsen Ind Int Gmbh Ofen zur waermebehandlung von eisen- und stahlteilen
DE3910234C1 (pt) * 1989-03-30 1990-04-12 Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De
DE3933423C2 (de) * 1989-10-06 1994-12-22 Nokia Deutschland Gmbh Vorrichtung zur Wärmebehandlung, insbesondere für LCD-Substratplatten
JP2656839B2 (ja) * 1989-12-15 1997-09-24 神鋼コベルコツール株式会社 真空熱処理炉
DE4034085C1 (pt) * 1990-10-26 1991-11-14 Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De
JPH0569595U (ja) * 1992-02-27 1993-09-21 中外炉工業株式会社 炉冷促進機能を有する真空熱処理炉
PL170386B1 (pl) * 1993-01-14 1996-12-31 Seco Warwick Sp Z Oo Piec prózniowy do obróbki cieplnej PL
DE19501873C2 (de) * 1995-01-23 1997-07-03 Ald Vacuum Techn Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Abkühlen von Werkstücken, insbesondere zum Härten
SE504320C2 (sv) * 1995-06-22 1997-01-13 Aga Ab Förfarande och anläggning för behandling av komponenter med en gasblandning
TW366409B (en) * 1997-07-01 1999-08-11 Exxon Production Research Co Process for liquefying a natural gas stream containing at least one freezable component
KR100307996B1 (ko) * 1999-06-25 2001-09-24 이용익 열처리 진공 로
DE10117987A1 (de) * 2001-04-10 2002-10-31 Ald Vacuum Techn Ag Chargiergestell für die Wärme- und/oder Kühlbehandlung von zu härtenden Metallteilen
KR100495267B1 (ko) * 2002-10-29 2005-06-16 주식회사제4기한국 자동 진공 금형 열처리 장치
JP4280981B2 (ja) * 2003-06-27 2009-06-17 株式会社Ｉｈｉ 真空熱処理炉の冷却ガス風路切替え装置
PL202005B1 (pl) * 2004-11-19 2009-05-29 Politechnika & Lstrok Odzka In Urządzenie do hartowania z zamkniętym obiegiem wodoru
CN101804489B (zh) * 2010-04-23 2011-10-05 山东高唐杰盛半导体科技有限公司 直热式真空焊接炉
JP5496828B2 (ja) * 2010-08-27 2014-05-21 東京エレクトロン株式会社 熱処理装置
KR101439380B1 (ko) * 2012-10-31 2014-09-11 주식회사 사파이어테크놀로지 사파이어 단결정 열처리 방법 및 장치
CN104180668A (zh) * 2013-05-23 2014-12-03 上海颐柏热处理设备有限公司 一种箱式热处理炉加热室快速降温的装置
CN105296899B (zh) * 2015-10-26 2017-08-04 陈芬芬 一种铝合金工件热处理炉内的导流装置
CN106148883A (zh) * 2016-08-31 2016-11-23 潍坊丰东热处理有限公司 一种井式氮化炉内冷却系统
WO2018099149A1 (zh) * 2016-11-29 2018-06-07 张跃 一种热风无氧钎焊系统
CN108213639A (zh) * 2016-12-12 2018-06-29 张跃 一种钎焊炉保温循环系统
CN107164627B (zh) * 2017-04-18 2018-10-16 燕山大学 一种铝合金管循环退火处理设备炉
DE102017128076A1 (de) 2017-11-28 2019-05-29 Gautschi Engineering Gmbh Chargenofen für Glühgut und Verfahren zur Wärmebehandlung eines Ofengutes
RU2705186C1 (ru) * 2019-01-14 2019-11-05 Общество с ограниченной ответственностью "Катод" Способ охлаждения заготовки в вакуумной камере нагрева вакуумной печи и вакуумная печь
DE102019204869A1 (de) * 2019-04-05 2020-10-08 Audi Ag Abschreckvorrichtung zur chargenweisen Abschreckkühlung von Metallbauteilen
KR102014809B1 (ko) * 2019-04-26 2019-08-27 이준연 불활성 가스를 이용한 열처리로
CN111153406B (zh) * 2019-12-24 2021-06-04 山东天岳先进科技股份有限公司 一种用于制备碳化硅粉料的合成炉和合成方法
CN113847805B (zh) * 2021-09-28 2023-07-21 山东交通学院 一种超高温烧结炉

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1617056A (en) * 1926-04-10 1927-02-08 Charles F Kenworthy Inc Furnace
DE1259919B (de) * 1964-06-12 1968-02-01 Harold Norregard Ipsen Ofen zur Waermebehandlung von Werkstuecken aus Metall
DE1919493C3 (de) * 1969-04-17 1980-05-08 Ipsen Industries International Gmbh, 4190 Kleve Atmosphären-Vakuumofen
US4113977A (en) * 1977-08-19 1978-09-12 Brown Boveri Corporation Preheating system with gas recirculation
DE2839807C2 (de) * 1978-09-13 1986-04-17 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Vakuumofen mit Gaskühleinrichtung
DE2844843C2 (de) * 1978-10-14 1985-09-12 Ipsen Industries International Gmbh, 4190 Kleve Industrieofen zur Wärmebehandlung metallischer Werkstücke
US4235592A (en) * 1979-08-29 1980-11-25 Autoclave Engineers, Inc. Autoclave furnace with mechanical circulation
DE3416902A1 (de) * 1984-05-08 1985-11-14 Schmetz Industrieofenbau und Vakuum-Hartlöttechnik KG, 5750 Menden Verfahren und vakuumofen zur waermebehandlung einer charge

Also Published As

Publication number Publication date
JPH01142018A (ja) 1989-06-02
YU46575B (sh) 1993-11-16
FI884514A (fi) 1989-04-29
FI884514A0 (fi) 1988-09-30
FI85386B (fi) 1991-12-31
EP0313889A1 (de) 1989-05-03
AU2440588A (en) 1989-05-04
PL156379B1 (en) 1992-03-31
ZA886832B (en) 1989-05-30
DE3864008D1 (de) 1991-09-05
BG49829A3 (en) 1992-02-14
AU601084B2 (en) 1990-08-30
BR8805558A (pt) 1989-07-11
DE3736502C1 (de) 1988-06-09
NO169783B (no) 1992-04-27
EP0313889B1 (de) 1991-07-31
FI85386C (fi) 1992-04-10
DK164747B (da) 1992-08-10
CN1033840A (zh) 1989-07-12
DK164747C (da) 1992-12-28
YU193888A (en) 1990-04-30
DK596488A (da) 1989-04-29
DK596488D0 (da) 1988-10-27
NO169783C (no) 1992-08-05
HUT49652A (en) 1989-10-30
ES2023994B3 (es) 1992-02-16
NO884390L (no) 1989-05-02
CS711288A3 (en) 1992-05-13
ATE65800T1 (de) 1991-08-15
US4869470A (en) 1989-09-26
PT88895A (pt) 1989-09-14
CN1015474B (zh) 1992-02-12
DD283455A5 (de) 1990-10-10
HU199903B (en) 1990-03-28
IL87761A0 (en) 1989-02-28
NO884390D0 (no) 1988-10-04
CS276378B6 (en) 1992-05-13
CA1313043C (en) 1993-01-26
PL275470A1 (en) 1989-05-02
IN170643B (pt) 1992-04-25
SU1813194A3 (ru) 1993-04-30
IL87761A (en) 1993-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PT88895B (pt) Forno de vacuo para o tratamento termico de pecas metalicas
US5478985A (en) Heat treat furnace with multi-bar high convective gas quench
GB934335A (en) Improvements in heat treating furnaces
ES2524701T3 (es) Horno de retorta calentado eléctricamente para el tratamiento térmico de piezas de trabajo metálicas
DE3564965D1 (en) Method and vacuum furnace for heat treatment a charge
JPS5762859A (en) Method and furnace for aluminum brazing using protective atmosphere
US5251231A (en) Vacuum furnace
US20110114621A1 (en) Retort Furnace for Heat Treating Metal Workpieces
JP2000111261A (ja) 熱処理炉
SU976245A1 (ru) Вращающа с печь
SU1006888A1 (ru) Трубчата электропечь сопротивлени
US4461159A (en) Apparatus for the stabilization of fibers
JPH11201660A (ja) 熱処理炉用雰囲気ガス発生装置
JP2023095994A (ja) 工業炉
JPS5947006B2 (ja) 前室を有する熱処理炉
US4765068A (en) Hot zone arrangement for a vacuum furnace
US5097114A (en) Low-voltage heating device
HRP920579A2 (en) Vacuum furnance for the heat treatment of metallic work-pieces
JPS587277Y2 (ja) 電気乾操炉
PL170386B1 (pl) Piec prózniowy do obróbki cieplnej PL
CS257554B1 (cs) Vakuová popouštěcí pec
Klepeis Graphite Heater for MHD Studies
JPS58153779A (ja) イオンプレ−テイング装置
PL166232B1 (pl) mima Piec próżniowy do obróbki cieplnej
DE2234127A1 (de) Vakuum- oder schutzgasofen fuer hohe temperaturen

Legal Events

Date Code Title Description
FG3A Patent granted, date of granting

Effective date: 19961105

MM3A Annulment or lapse

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 19980531