FI85386B - Vakuumugn foer vaermebehandling av metallkroppar. - Google Patents
Vakuumugn foer vaermebehandling av metallkroppar. Download PDFInfo
- Publication number
- FI85386B FI85386B FI884514A FI884514A FI85386B FI 85386 B FI85386 B FI 85386B FI 884514 A FI884514 A FI 884514A FI 884514 A FI884514 A FI 884514A FI 85386 B FI85386 B FI 85386B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- cooling
- gas
- cooling gas
- heating
- filling chamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
- F27B5/06—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B5/16—Arrangements of air or gas supply devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
- C21D1/767—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material with forced gas circulation; Reheating thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
- C21D1/773—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material under reduced pressure or vacuum
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D7/00—Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
- F27D7/04—Circulating atmospheres by mechanical means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
- F27B5/06—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B2005/062—Cooling elements
- F27B2005/064—Cooling elements disposed in the furnace, around the chamber, e.g. coils
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
- F27B5/06—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B5/14—Arrangements of heating devices
- F27B2005/143—Heating rods disposed in the chamber
- F27B2005/146—Heating rods disposed in the chamber the heating rods being in the tubes which conduct the heating gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
- F27B5/06—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B5/16—Arrangements of air or gas supply devices
- F27B2005/161—Gas inflow or outflow
- F27B2005/164—Air supply through a set of tubes with openings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
- F27B5/06—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B5/16—Arrangements of air or gas supply devices
- F27B2005/166—Means to circulate the atmosphere
- F27B2005/167—Means to circulate the atmosphere the atmosphere being recirculated through the treatment chamber by a turbine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1 85386
Metallikappaleiden lämpökäsittelyyn tarkoitettu vakuumiuuni Tämä keksintö koskee metallikappaleiden lämpö-5 käsittelyyn tarkoitettua vakuumiuunia, jossa on sylin-terimäinen painekammio, johon on sijoitettu akselin suuntaisten kuumennus johtimien ympäröimä lämpöeristeellä varustettu täyttökammio ja kaasujäähdytyslaitteisto, jolla voidaan johtaa jäähdytyskaasua suuttimien kautta 10 täyttökammion läpi ja lämmönvaihtimen kautta. Tällaisia vakuumiuuneja käytetään erityisesti monenlaisista teräslaaduista valmistettujen kaikenlaisten työkalujen ja rakenneosien karkaisuun. Niitä voidaan käyttää osittain myös muihin lämpökäsittelyihin, esimerkiksi 15 hehkuttamiseen ja juottamiseen.
Tätä tyyppiä olevia vakuumiuuneja kuvataan DE-patenttijulkaisuissa 2 839 807 ja 2 844 843. Ne koostuvat oleellisilta osiltaan sylinterimäisestä painekam-miosta, jossa on lämpöeristeseinämien rajoittama, 20 kuumennuselementeillä kuumennettava täyttökammio ja kaasujäähdytyslaitteisto. Työkalut ja rakenneosat kuumennetaan täyttökammiossa alipaineen alaisina austenitoitumislämpötilaan ja karkaisun aikaansaamiseksi uunissa kierrätetään paineistettua jäähdytettyä inert-25 tikaasua. Jäähdytyskaasu virtaa tällöin suurella nopeudella kuumalle panokselle, poistaa siitä lämpö-energiaa ja johdetaan lämmönvaihtimen kautta, jossa se jäähtyy, minkä jälkeen se syötetään takaisin täyttökam-mioon. Jäähdytyskaasun syöttö täyttökammioon tapahtuu 30 DE-patenttijulkaisun 2 839 807 mukaan suuttimilla, jotka on asennettu eristettyihin, akselin suuntaisiin kaasunsyöttöputkiin. Tämän rakenteen haittapuolena on uunissa olevien kaasusyöttöputkien aiheuttamat suuret materiaali- ja valmistuskustannukset. Putkien ja 35 suuttimien tulee koostua suuria lämpötiloja kestävästä 2 85386 materiaalista. DE-patenttijulkaisun 2 844 843 mukaisesti käytettävien puhaltimien haittapuolena on, että jäähdy-tyskaasua virtaa huomattavissa määrin vain pitkin panoksen kuumaa pintaa eikä se tunkeudu panoksen 5 sisälle.
DE-hakemusjulkaisussa 1 919 493 kuvataan panoksen kuumentamisen nopeuttamista lämpötila-alueella huoneenlämpötilasta noin 750°C:seen kierrättämällä uunissa inerttikaasua puhaltimen avulla ja aikaansaamalla 10 siten säteilyn lisäksi aikaan myös konvektio. Tällöinkään lämmönsiirto kuumennusjohtimien ja panoksen välillä ei kuitenkaan ole paras mahdollinen.
Tämän keksinnön päämääränä oli siten konstruoida metallikappaleiden lämpökäsittelyyn tarkoitettu vakuu-15 miuuni, jossa on sylinterimäinen painekammio, johon on sijoitettu akselin suuntaisten kuumennusjohtimien ympäröimä, lämpöeristeellä varustettu täyttötila ja kaasujäähdytyslaitteisto, jolla voidaan johtaa jäähdy-tyskaasua suuttimien kautta täyttökammion läpi ja 20 lämmönvaihtimen kautta. Tällä vakuumiuunilla tulisi saada aikaan kuumennettujen panosten mahdollisimman nopea ja tasainen jäähdytys, niiden rakenteen tulisi olla mahdollisimman yksinkertainen; ja niiden tulisi olla kuumennettavissa mahdollisimman nopeasti.
25 Tähän päämäärään päästään keksinnön mukaisesti siten, että kuumennusjohtimet ovat putkimaisia, niissä on täyttökammion suuntaan avautuvia reikiä ja ne on yhdistetty jäähdytyskaasun jakolaitteistoon sähköeris-tekappalein.
30 Jäähdytyskaasun jakolaitteisto on varustettu edullisesti puhaltimella, joka työntää jäähdytyskaasua kuumennusputkien läpi ja imee sitä pois täyttökammiosta.
Lisäksi on edullista varustaa lämpöeristeseinämä jäähdytyskaasun jakolaitteiston alueella olevalla 35 suljettavalla aukolla. Siten voidaan panoksen kuumen-
II
3 85386 nusjakson aikana pitää yllä kuumennuskaasun virtaus uunin sisätilassa välttäen läinmönvaihdin.
Kalliiden jäähdytyskaasujen ollessa kyseessä on samoin edullista varustaa uuni jäähdytyskaasun tal-5 teenottolaitteilla.
Kuviot 1 ja 2 esittävät kaavamaisesti pituussuunnassa halkileikattua keksinnön mukaisen vakuumiuunin erästä suoritusmuotoesimerkkiä, jolloin kuvio 1 esittää uunia kuumennusvaiheessa (noin lämpötilaan 750°C asti) 10 ja kuvio 2 jäähdytysvaiheessa.
Uuni koostuu sylinterimäisestä painekammiosta 1, jonka päätypinta muodostaa oven 2, jonka kautta uuni voidaan täyttää ja tyhjentää. Täyttökamraiota 3 rajoittaa ulkopuolelta sylinterimäisen putken muodossa 15 oleva lämpöeriste 4, joka koostuu lämpöä eristävästä aineesta ja jonka päätypinnat on varustettu sopivin seinämin, joista ainakin yksi 5 on liikuteltava. Tämä lämpöeriste 4 estää säteilyn pääsyn ulos täyttökammiosta 3, niin että energiahäviöt ovat pieniä. Lämpöeristeen 20 4 sisäpuolella on täyttökammion 3 ympärillä pituussuun nassa kulkevia sähkökuumennusjohtimia 6, jotka ovat kuumennusputkien muodossa ja joissa on täyttökammioon 3 päin avautuvia reikiä 7. Näiden kuumennusputkien 6 seinämän paksuus on esimerkiksi 1 - 3 mm ja sisäläpi-25 mitta 40 - 150 mm. Reikien 7 läpimitta säädetään sellaiseksi, että kuumennusputken aukkojen pinta-alojen summa vastaa putken sisäpoikkipinta-alaa. Kuumennusput-ket 6 kiinnitetään sähköneristekappaleilla 8 jäähdytys-kaasun jakolaitteistoon 9, joka sijoitetaan käyttömoot-30 toreineen 10 ja puhaltimineen 11 painekammioon oven 2 vastapuolelle. Jäähdytyskaasun jakolaitteiston 9 vieressä oleva lämpöeristeseinämä 4 varustetaan aukolla 12, joka voidaan sulkea ja avata liukukappaleella 13. Painekammion 1 ja lämpöeristeen 4 väliin sijoitetaan 35 vesijäähdytteiset lämmönvaihdinputket 14.
4 85386
Kun täyttökaimnioon 3 on pakattu esimerkiksi työkaluja, se huuhdotaan inerttikaasulla ja kuumennetaan. Liukukappale 13 on sellaisessa asennossa, että lämpöeristeessä oleva aukko 12 on auki (kuvio 1), niin 5 että inerttikaasua voidaan syöttää puhaltimella 11 kuumennusputkiin 6, joista se työntyy aukkojen 7 kautta, joita on kuumennusputkien koko pituudelta, täyttökam-mioon 3 ja palaa lämpöeristeessä olevan aukon 12 kautta takaisin puhaltimeen 11. Koska inerttikaasu johdetaan 10 kuumennusputkien 6 kautta, se saavuttaa sangen nopeasti putkien lämpötilan, mistä on seurauksena panoksen nopea ja homogeeninen kuumeneminen kuuman kaasun ansiosta näkymättömän säteilyn alueella. Kuuman kaasun suoralla virtauksella panokselle saadaan aikaan panoksen 15 yhtenäinen kuumeneminen myös sisäosistaan. Tätä kuumennusta suojakaasun alaisena käytetään suunnilleen lämpötilaan 750°C asti. Karkaisukäsittelyissä, joissa panos täytyy kuumentaa suunnilleen lämpötilaan 1 300°C asti, poistetaan inerttikaasu uunista ja tehdään 20 jatkokuumennus lämpösäteilyllä, joka on tällä lämpötila-alueella sangen tehokasta.
Kuumennetun panoksen jäähdyttämiseksi nopeasti huuhdotaan uunia paineistetulla kylmällä inerttikaasulla aukon 12 ollessa kiinni. Tällöin lämpöeristeen 4 seinä 25 5 kohoaa irti sylinterimäisestä putkesta, niin että muodostuu rako ja täyttökammio 3 joutuu yhteyteen painekammion 1 ja lämpöeristeen 4 välisen tilan kanssa (kuvio 2). Puhallin 11 syöttää jäähdytyskaasua suurella nopeudella jäähtyneiden kuumennusputkien 6 kautta 30 täyttökammioon 3, josta se virtaa lämmönvaihdinputkien 14 yli takaisin jäähdytyskaasun jakolaitteistoon ja uudelleen kiertoon. Käyttämällä sopivia inerttikaasuja ja kaasun suuria paineita ja virtausnopeuksia, saavutetaan keksinnön mukaisilla vakuumiuuneilla jäähdytys-35 tehoja, jotka ovat vertailukelpoisia öljyjäähdytyskyl- il 5 85386 vyillä saavutettavien tehojen kanssa. Siten kaasujäähdytyksellä voidaan jäähdyttää nopeasti ja karkaista myös sellaisia terästyyppejä, joita ei tähän asti ole voitu käsitellä tällä tavalla.
5 Kuuxnennusputket 6, jotka toimivat samalla kaasunjohtoputkina, koostuvat edullisesti hiilikuiduilla lujitetusta hiilestä. Kuumennusputkien sähköä johtava poikkileikkaus, joka on ratkaiseva lämmönkehitykselle ja kaasun tilavuusvirtauksen määräävä kuumennusputkien 10 sisäläpimitta täytyy tällöin säätää toisiinsa nähden sopiviksi. Kuumennuselementin ja kaasunjohtoputken yhdistäminen yksinkertaistaa oleellisesti näiden uunien valmistusta.
Jos jäähdytykseen käytetään kallista inertti-15 kaasua, on edullista ottaa se talteen. Tämän aikaansaamiseksi jäähdytyskaasu pumpataan jäähdytystapahtuman loputtua kompressorilla uunin sisältä ja johdetaan korkeapainevarastoon, josta sitä voidaan ottaa jatko-käyttöön .
Claims (3)
1. Metallikappaleiden lämpökäsittelyyn tarkoitettu vakuumiuuni, jossa on sylinterimäinen painekammio, johon 5 on sijoitettu akselin suuntaisten kuumennusjohtimien ympäröimä lämpöeristeellä varustettu täyttökammio ja kaasu-jäähdytyslaitteisto, jolla voidaan johtaa jäähdytyskaasua suuttimien kautta, täyttötilan läpi ja lämmönvaihtimen kautta, tunnettu siitä, että kuumennusjohtimet (6) 10 ovat putkien muodossa, niissä on täyttökammioon päin avautuvia reikiä (7) ja ne on yhdistetty jäähdytyskaasun jako-laitteistoon (9) sähköneristekappalein (8).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen vakuumiuuni, tunnettu siitä, että jäähdytyskaasun jakolait- 15 teisto (9) on varustettu puhaltimelle (11).
3. Patenttivaatimusten 1 tai 2 mukainen vakuumiuuni, tunnettu siitä, että lämpöeristeseinämässä (4) on suljettavissa oleva aukko (12) jäähdytyskaasun jako-laitteiston (9) alueella. Il 7 85386
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3736502 | 1987-10-28 | ||
DE3736502A DE3736502C1 (de) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | Vakuumofen zur Waermebehandlung metallischer Werkstuecke |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI884514A0 FI884514A0 (fi) | 1988-09-30 |
FI884514A FI884514A (fi) | 1989-04-29 |
FI85386B true FI85386B (fi) | 1991-12-31 |
FI85386C FI85386C (fi) | 1992-04-10 |
Family
ID=6339264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI884514A FI85386C (fi) | 1987-10-28 | 1988-09-30 | Vakuumugn foer vaermebehandling av metallkroppar. |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4869470A (fi) |
EP (1) | EP0313889B1 (fi) |
JP (1) | JPH01142018A (fi) |
CN (1) | CN1015474B (fi) |
AT (1) | ATE65800T1 (fi) |
AU (1) | AU601084B2 (fi) |
BG (1) | BG49829A3 (fi) |
BR (1) | BR8805558A (fi) |
CA (1) | CA1313043C (fi) |
CS (1) | CS711288A3 (fi) |
DD (1) | DD283455A5 (fi) |
DE (2) | DE3736502C1 (fi) |
DK (1) | DK164747C (fi) |
ES (1) | ES2023994B3 (fi) |
FI (1) | FI85386C (fi) |
HU (1) | HU199903B (fi) |
IL (1) | IL87761A (fi) |
IN (1) | IN170643B (fi) |
NO (1) | NO169783C (fi) |
PL (1) | PL156379B1 (fi) |
PT (1) | PT88895B (fi) |
SU (1) | SU1813194A3 (fi) |
YU (1) | YU46575B (fi) |
ZA (1) | ZA886832B (fi) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3735186C1 (de) * | 1987-10-17 | 1988-09-15 | Ulrich Wingens | Vakuum-Kammerofen |
DE3736501C1 (de) * | 1987-10-28 | 1988-06-09 | Degussa | Verfahren zur Waermebehandlung metallischer Werkstuecke |
DE3818471A1 (de) * | 1988-05-31 | 1989-12-21 | Ipsen Ind Int Gmbh | Ofen zur waermebehandlung von eisen- und stahlteilen |
DE3910234C1 (fi) * | 1989-03-30 | 1990-04-12 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De | |
DE3933423C2 (de) * | 1989-10-06 | 1994-12-22 | Nokia Deutschland Gmbh | Vorrichtung zur Wärmebehandlung, insbesondere für LCD-Substratplatten |
JP2656839B2 (ja) * | 1989-12-15 | 1997-09-24 | 神鋼コベルコツール株式会社 | 真空熱処理炉 |
DE4034085C1 (fi) * | 1990-10-26 | 1991-11-14 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De | |
JPH0569595U (ja) * | 1992-02-27 | 1993-09-21 | 中外炉工業株式会社 | 炉冷促進機能を有する真空熱処理炉 |
PL170386B1 (pl) * | 1993-01-14 | 1996-12-31 | Seco Warwick Sp Z Oo | Piec prózniowy do obróbki cieplnej PL |
DE19501873C2 (de) * | 1995-01-23 | 1997-07-03 | Ald Vacuum Techn Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Abkühlen von Werkstücken, insbesondere zum Härten |
SE504320C2 (sv) * | 1995-06-22 | 1997-01-13 | Aga Ab | Förfarande och anläggning för behandling av komponenter med en gasblandning |
TW366409B (en) * | 1997-07-01 | 1999-08-11 | Exxon Production Research Co | Process for liquefying a natural gas stream containing at least one freezable component |
KR100307996B1 (ko) * | 1999-06-25 | 2001-09-24 | 이용익 | 열처리 진공 로 |
DE10117987A1 (de) * | 2001-04-10 | 2002-10-31 | Ald Vacuum Techn Ag | Chargiergestell für die Wärme- und/oder Kühlbehandlung von zu härtenden Metallteilen |
KR100495267B1 (ko) * | 2002-10-29 | 2005-06-16 | 주식회사제4기한국 | 자동 진공 금형 열처리 장치 |
JP4280981B2 (ja) * | 2003-06-27 | 2009-06-17 | 株式会社Ihi | 真空熱処理炉の冷却ガス風路切替え装置 |
PL202005B1 (pl) * | 2004-11-19 | 2009-05-29 | Politechnika & Lstrok Odzka In | Urządzenie do hartowania z zamkniętym obiegiem wodoru |
CN101804489B (zh) * | 2010-04-23 | 2011-10-05 | 山东高唐杰盛半导体科技有限公司 | 直热式真空焊接炉 |
JP5496828B2 (ja) * | 2010-08-27 | 2014-05-21 | 東京エレクトロン株式会社 | 熱処理装置 |
KR101439380B1 (ko) * | 2012-10-31 | 2014-09-11 | 주식회사 사파이어테크놀로지 | 사파이어 단결정 열처리 방법 및 장치 |
CN104180668A (zh) * | 2013-05-23 | 2014-12-03 | 上海颐柏热处理设备有限公司 | 一种箱式热处理炉加热室快速降温的装置 |
CN105296899B (zh) * | 2015-10-26 | 2017-08-04 | 陈芬芬 | 一种铝合金工件热处理炉内的导流装置 |
CN106148883A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-23 | 潍坊丰东热处理有限公司 | 一种井式氮化炉内冷却系统 |
WO2018099149A1 (zh) * | 2016-11-29 | 2018-06-07 | 张跃 | 一种热风无氧钎焊系统 |
CN108213639A (zh) * | 2016-12-12 | 2018-06-29 | 张跃 | 一种钎焊炉保温循环系统 |
CN107164627B (zh) * | 2017-04-18 | 2018-10-16 | 燕山大学 | 一种铝合金管循环退火处理设备炉 |
DE102017128076A1 (de) * | 2017-11-28 | 2019-05-29 | Gautschi Engineering Gmbh | Chargenofen für Glühgut und Verfahren zur Wärmebehandlung eines Ofengutes |
RU2705186C1 (ru) * | 2019-01-14 | 2019-11-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Катод" | Способ охлаждения заготовки в вакуумной камере нагрева вакуумной печи и вакуумная печь |
DE102019204869A1 (de) * | 2019-04-05 | 2020-10-08 | Audi Ag | Abschreckvorrichtung zur chargenweisen Abschreckkühlung von Metallbauteilen |
KR102014809B1 (ko) * | 2019-04-26 | 2019-08-27 | 이준연 | 불활성 가스를 이용한 열처리로 |
CN111153406B (zh) * | 2019-12-24 | 2021-06-04 | 山东天岳先进科技股份有限公司 | 一种用于制备碳化硅粉料的合成炉和合成方法 |
CN113847805B (zh) * | 2021-09-28 | 2023-07-21 | 山东交通学院 | 一种超高温烧结炉 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1617056A (en) * | 1926-04-10 | 1927-02-08 | Charles F Kenworthy Inc | Furnace |
DE1259919B (de) * | 1964-06-12 | 1968-02-01 | Harold Norregard Ipsen | Ofen zur Waermebehandlung von Werkstuecken aus Metall |
DE1919493C3 (de) * | 1969-04-17 | 1980-05-08 | Ipsen Industries International Gmbh, 4190 Kleve | Atmosphären-Vakuumofen |
US4113977A (en) * | 1977-08-19 | 1978-09-12 | Brown Boveri Corporation | Preheating system with gas recirculation |
DE2839807C2 (de) * | 1978-09-13 | 1986-04-17 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Vakuumofen mit Gaskühleinrichtung |
DE2844843C2 (de) * | 1978-10-14 | 1985-09-12 | Ipsen Industries International Gmbh, 4190 Kleve | Industrieofen zur Wärmebehandlung metallischer Werkstücke |
US4235592A (en) * | 1979-08-29 | 1980-11-25 | Autoclave Engineers, Inc. | Autoclave furnace with mechanical circulation |
DE3416902A1 (de) * | 1984-05-08 | 1985-11-14 | Schmetz Industrieofenbau und Vakuum-Hartlöttechnik KG, 5750 Menden | Verfahren und vakuumofen zur waermebehandlung einer charge |
-
1987
- 1987-10-28 DE DE3736502A patent/DE3736502C1/de not_active Expired
-
1988
- 1988-09-12 IN IN764/CAL/88A patent/IN170643B/en unknown
- 1988-09-13 ZA ZA886832A patent/ZA886832B/xx unknown
- 1988-09-15 IL IL87761A patent/IL87761A/xx unknown
- 1988-09-30 FI FI884514A patent/FI85386C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-10-04 NO NO884390A patent/NO169783C/no unknown
- 1988-10-05 EP EP88116478A patent/EP0313889B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-05 DE DE8888116478T patent/DE3864008D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-05 AT AT88116478T patent/ATE65800T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-10-05 ES ES88116478T patent/ES2023994B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-13 JP JP63256097A patent/JPH01142018A/ja active Pending
- 1988-10-17 BG BG85723A patent/BG49829A3/xx unknown
- 1988-10-17 YU YU193888A patent/YU46575B/sh unknown
- 1988-10-21 US US07/260,771 patent/US4869470A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-25 PL PL1988275470A patent/PL156379B1/pl unknown
- 1988-10-26 CN CN88108739A patent/CN1015474B/zh not_active Expired
- 1988-10-26 SU SU884356698A patent/SU1813194A3/ru active
- 1988-10-26 DD DD88321107A patent/DD283455A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-10-27 AU AU24405/88A patent/AU601084B2/en not_active Ceased
- 1988-10-27 CS CS887112A patent/CS711288A3/cs unknown
- 1988-10-27 BR BR8805558A patent/BR8805558A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-10-27 DK DK596488A patent/DK164747C/da not_active IP Right Cessation
- 1988-10-27 CA CA000581507A patent/CA1313043C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-27 HU HU885615A patent/HU199903B/hu not_active IP Right Cessation
- 1988-10-28 PT PT88895A patent/PT88895B/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI85386B (fi) | Vakuumugn foer vaermebehandling av metallkroppar. | |
US5478985A (en) | Heat treat furnace with multi-bar high convective gas quench | |
GB1057758A (en) | Heating means for wire-drawing apparatus | |
JP5411230B2 (ja) | 金属加工品の熱処理のためのレトルト炉 | |
DE3564965D1 (en) | Method and vacuum furnace for heat treatment a charge | |
CN112853072A (zh) | 一种方形单室卧式多区域加热高真空回火炉 | |
EP0467898B1 (en) | Vacuum furnace | |
SU756160A1 (ru) | Электрическая печь i | |
SU1006888A1 (ru) | Трубчата электропечь сопротивлени | |
JP2000111261A (ja) | 熱処理炉 | |
CN112857057B (zh) | 热处理炉 | |
JP2725008B2 (ja) | 真空熱処理炉 | |
CN215404455U (zh) | 一种高性能的渗碳装置 | |
CN218710663U (zh) | 用于热处理炉的快冷风道机构 | |
JPH02192592A (ja) | 真空熱処理炉 | |
US5097114A (en) | Low-voltage heating device | |
HRP920579A2 (en) | Vacuum furnance for the heat treatment of metallic work-pieces | |
EP0452561A2 (en) | Electric heating device | |
JPS5947006B2 (ja) | 前室を有する熱処理炉 | |
RU2059732C1 (ru) | Устройство "прэтти" для термической и термомеханической обработки под вакуумом или в контролируемой атмосфере деталей трубчатой формы | |
PL170386B1 (pl) | Piec prózniowy do obróbki cieplnej PL | |
CS257554B1 (cs) | Vakuová popouštěcí pec | |
SU713916A1 (ru) | Электропечь сопротивлени | |
SU1710970A1 (ru) | Электропечь периодического действи дл термообработки деталей | |
Klepeis | Graphite Heater for MHD Studies |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: DEGUSSA AKTIENGESELLSCHAFT |