DK164747B - Vacuumovn for varmebehandling af metalliske emner - Google Patents

Vacuumovn for varmebehandling af metalliske emner Download PDF

Info

Publication number
DK164747B
DK164747B DK596488A DK596488A DK164747B DK 164747 B DK164747 B DK 164747B DK 596488 A DK596488 A DK 596488A DK 596488 A DK596488 A DK 596488A DK 164747 B DK164747 B DK 164747B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
heat
charge
gas
cooling
vacuum oven
Prior art date
Application number
DK596488A
Other languages
English (en)
Other versions
DK164747C (da
DK596488A (da
DK596488D0 (da
Inventor
Paul Heilmann
Erwin Heumueller
Fritz Kalbfleisch
Friedrich Preisser
Rolf Schuster
Original Assignee
Degussa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6339264&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DK164747(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Degussa filed Critical Degussa
Publication of DK596488D0 publication Critical patent/DK596488D0/da
Publication of DK596488A publication Critical patent/DK596488A/da
Publication of DK164747B publication Critical patent/DK164747B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK164747C publication Critical patent/DK164747C/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • F27B5/06Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B5/16Arrangements of air or gas supply devices
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C21D1/767Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material with forced gas circulation; Reheating thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C21D1/773Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material under reduced pressure or vacuum
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D7/00Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
    • F27D7/04Circulating atmospheres by mechanical means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • F27B5/06Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B2005/062Cooling elements
    • F27B2005/064Cooling elements disposed in the furnace, around the chamber, e.g. coils
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • F27B5/06Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B5/14Arrangements of heating devices
    • F27B2005/143Heating rods disposed in the chamber
    • F27B2005/146Heating rods disposed in the chamber the heating rods being in the tubes which conduct the heating gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • F27B5/06Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B5/16Arrangements of air or gas supply devices
    • F27B2005/161Gas inflow or outflow
    • F27B2005/164Air supply through a set of tubes with openings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • F27B5/06Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B5/16Arrangements of air or gas supply devices
    • F27B2005/166Means to circulate the atmosphere
    • F27B2005/167Means to circulate the atmosphere the atmosphere being recirculated through the treatment chamber by a turbine

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

DK 164747 B
Opfindelsen vedrører en vacuumovn til varmebehandling af metalliske emner, og med et cylindrisk trykhus i hvilket der er et af aksialrettede varmelede-re omgivet, varmeisoleret rum for ladningen, samt en 5 gaskøleindretning med hvilken kølegas via dyser kan ledes gennem laderummet og over en varmeveksler. Sådanne vacuumovne benyttes især til hærdning af alle slags værktøjer og dele af forskellige ståltyper. Ovnene kan tildels også anvendes til andre varmebehandlinger, som 10 f.eks. glødning og lodning.
I DE patentskrift nr. 28 39 807 og 28 44 843 beskrives vacuumovne af denne art. De består i det væsentlige af et cylindrisk trykhus i hvilket der er et af varmeisolationsvægge begrænset og med varmeelementer 15 opvarmet kammer for ladningen samt en gaskøleindretning. Værktøjer og andre genstande opvarmes i kammeret under vacuum til austenittemperaturen og afkølingen sker ved, at en afkølet inaktiv gas cirkuleres under tryk i ovnen. Kølegassen strømmer med høj hastighed mod 20 den varme ladning, optager dennes varmeenergi og ledes over en varmeveksler, hvor den afkøles og returneres til kammeret. Indføringen af kølegassen i kammeret for ladningen sker ifølge DE patentskrift nr. 28 39 807 gennem dyser, der er placeret på særlige, aksialrettede 25 gasindløbsrør. En ulempe ved denne konstruktion er de høje materiale- og fremstillingsomkostninger for gasindløbsrørene i ovnen. Rør og dyser skal være udført af et højtemperaturbestandigt materiale. De i DE patentskrift nr. 28 44 843 anvendte ventilatorer har den 30 ulempe, at en stor del af kølegassen blot strømmer langs ladningens varme overflade og ikke trænger ind i ladningens indre.
Fra DE offentliggørelsesskrift nr. 19 19 49 3 kendes det, at fremskynde opvarmningen af ladningen i 35 temperaturområdet mellem omgivelsestemperaturen og ca.
750 “C ved, at man i ovnen ved hjælp af en ventilator
DK 164747 B
2 cirkulerer en inaktiv gas, og således foruden strålingen frembringer en konvektion. Men også herved er var-meovergangen mellem varmelederne og ladningen ikke optimal .
5 Det er opfindelsens opgave at tilvejebringe en vacuumovn til varmebehandling af metalliske emner, og med et cylindrisk trykhus, i hvilket der er et af ak-sialrettede varmeledere omgivet, varmeisoleret rum for ladningen, samt en gaskøleindretning med hvilken køle-10 gas via dyser kan ledes gennem laderummet og over en varmeveksler. Denne vacuumovn bør sikre en så vidt mulig hurtig og ensartet afkøling af den opvarmede ladning, være af en så vidt mulig simpel konstruktion og kunne opvarmes hurtigt.
15 Denne opgave løses ifølge opfindelsen ved at varmelederne er udformet som rør, der har mod rummet for ladningen vendende boringer, og som via elektriske isolatorer er forbundet med en kølegasfordeler.
Kølegasfordeleren har fortrinsvis en ventilator, 20 der trykker kølegassen gennem varmerørene og igen suger gassen ud af rummet for ladningen.
Det er desuden en fordel når varmeisolationens væg i området ved kølegasfordeleren har en aflukkelig åbning. Dermed kan der i den periode, hvor ladningen 25 opvarmes opretholdes en varmgasstrøm, der går uden om varmeveksleren i ovnens indre.
Ved dyre kølegasser er det ligeledes fordelagtigt, at ovnen omfatter et genvindingsanlæg for kølegassen.
30 Opfindelsen vil nu blive forklaret ved hjælp af en udførelsesform og med henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser et noget skematisk længdesnit i en vacuumovn ifølge opfindelsen, og hvor figuren illustre-35 rer ovnen i opvarmningsfasen indtil ca. 750° C, og fig. 2 viser et skematisk længdesnit i ovnen i fig. 1 i afkølingsfasen.
DK 164747 B
3
Ovnen består af et cylindrisk trykhus l hvis ene endeflade er udformet som en dør 2 gennem hvilken ovnen kan fyldes og tømmes. Rummet 3 for ladningen begrænses udadtil af en varmeisolation 4 i form af et 5 cylindrisk rør, der består af et varmeisolationsmate-riale, og som ved endefladerne har korresponderende vægge, af hvilke i det mindste den ene væg 5 er bevægelig. Denne varmeisolation 4 afskærmer strålingen i laderummet 3 udadtil, således at der kun opstår et 10 lille energitab. Inden for varmeisolationen 4 er der langs omkredsen af rummet 3 for ladningen placeret elektriske varmeledere 6, der er udformet som varme-rør, og som har mod rummet 3 vendende boringer 7.
Disse varmerør 6 har f.eks. en vægtykkelse på fra 1-3 15 mm og en lysning på fra 40-150 mm. Boringerne 7's diametre bestemmes således at summen af boringers flader svarer til fladen af et varmerørs lysning. Varmerørene 6 er via elektriske isolatorer 8 fastgjort på en kø-legasfordeler 9, der med en drivmotor 10 og en ven-20 tilator 11 er placeret på den overfor døren 2 liggende side i trykhuset. Den nærmest ved kølegasfordele-ren 9 beliggende væg af varmeisolationen 4 har en åbning 12, der kan åbnes og lukkes ved hjælp af en skyder 13. Mellem trykhuset 1 og varmeisolationen 4 25 er der placeret vandkølede varmevekslere 14.
Efter ladningen af rummet 3 med f.eks. værktøjer fyldes dette med en inaktiv gas og opvarmes. Skyderen 13 frigiver åbningen 12 i varmeisolationen som vist i fig. 1, således at den inaktive gas ved 30 hjælp af ventilatoren 11 kan trykkes ind i varmerørene 6, hvorfra den gennem boringerne 7, der er fordelt over varmerørenes længde, trænger ind i rummet 3 og igen returneres gennem åbningen 12 i varmeisolationen til ventilatoren 11. Da den inaktive gas tilføres gen-35 nem varmerørene 6, antager den meget hurtigt disses temperatur, hvad der fører til en hurtig og homogen op-
DK 164747 B
4 varmning af ladningen ved hjælp af den varme gas i mørkestrålingsområdet. Som følge af at den varme gas direkte strømmer mod ladningen, opvarmes denne ensartet også indvendigt. Dette opvarmningsforløb med beskyttel-5 sesgas benyttes indtil ca. 750 °C. Ved hærdning, hvor der skal opvarmes indtil ca. 1300 °C, fjernes den inaktive gas fra ovnen, og den yderligere opvarmning sker udelukkende ved hjælp af varmestråling, der i dette temperaturområde er særdeles effektiv.
10 Til afkøling af den opvarmede ladning fyldes ov nen med kold inaktiv gas under overtryk, medens åbningen 12 er lukket. Under dette løftes varmeisolationen 4's væg 5 fra det cylindriske rør, således at der opstår en spalte, og rummet 3 for ladningen sættes i 15 forbindelse med rummet mellem trykhuset 1 og varmeisolationen 4, som vist i fig. 2. Kølegassen trykkes af ventilatoren 11 via de afkølede varmerør 6 med stor hastighed ind i rummet 3, fra hvilket den returnerer over varmevekslerrørene 14 til kølegasfordele-20 ren 9 og igen cirkuleres. Ved anvendelse af passende inaktive gasser i forbindelse med høje gastryk og gashastigheder opnår man med vacuumovnen ifølge opfindelsen køleintensiteter, der kan sammenlignes med dem, der opnås i oliekølebade. Derved kan også andre ståltyper 25 end hidtil afkøles og hærdes ved gaskøling.
Varmerørene 6, der samtidig tjener som gastilførselsrør består fortrinsvis af carbonfiberforstærket kulstof. Varmerørenes elektrisk ledende tværsnit, der er udslagsgivende for varmedannelsen, og det indvendige 30 areal af varmerørene, der er bestemmende for gas volumenstrømmen, må afstemmes i forhold til hinanden. Kombinationen af varmeelement og gastilførselsrør resulterer i en væsentlig fremstillingsteknisk forenkling under fremstillingen af disse ovne.
35 Anvendes der til afkøling en dyr inaktiv gas, er det fordelagtigt at genvinde denne. Med henblik på det-

Claims (4)

5 PATENTKRAV
1. Vacuumovn til varmebehandling af metalliske emner, og med et cylindrisk trykhus i hvilket der er et af aksialrettede varmeledere omgivet, varmeisoleret rum for ladningen, samt en gaskøleindretning med hvilken 10 kølegas via dyser kan ledes gennem laderummet og over en varmeveksler, kendetegnet ved, at varme-lederne (6) er udformet som rør, der har mod rummet for ladningen vendende boringer (7), og som via elektriske isolatorer (8) er forbundet med en kølegasfordeler (9).
2. Vacuumovn ifølge krav 1, kendeteg net ved, at kølegasfordeleren (9) har en ventilator (11).
3. Vacuumovn ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at varmeisolationens 20 (4) væg i området ved kølegasfordeleren (9) har en af lukkelig åbning.
4. Vacuumovn ifølge ethver af de foregående krav, kendetegnet ved, at den omfatter et genvindingsanlæg for kølegassen.
DK596488A 1987-10-28 1988-10-27 Vacuumovn for varmebehandling af metalliske emner DK164747C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3736502A DE3736502C1 (de) 1987-10-28 1987-10-28 Vakuumofen zur Waermebehandlung metallischer Werkstuecke
DE3736502 1987-10-28

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK596488D0 DK596488D0 (da) 1988-10-27
DK596488A DK596488A (da) 1989-04-29
DK164747B true DK164747B (da) 1992-08-10
DK164747C DK164747C (da) 1992-12-28

Family

ID=6339264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK596488A DK164747C (da) 1987-10-28 1988-10-27 Vacuumovn for varmebehandling af metalliske emner

Country Status (24)

Country Link
US (1) US4869470A (da)
EP (1) EP0313889B1 (da)
JP (1) JPH01142018A (da)
CN (1) CN1015474B (da)
AT (1) ATE65800T1 (da)
AU (1) AU601084B2 (da)
BG (1) BG49829A3 (da)
BR (1) BR8805558A (da)
CA (1) CA1313043C (da)
CS (1) CS711288A3 (da)
DD (1) DD283455A5 (da)
DE (2) DE3736502C1 (da)
DK (1) DK164747C (da)
ES (1) ES2023994B3 (da)
FI (1) FI85386C (da)
HU (1) HU199903B (da)
IL (1) IL87761A (da)
IN (1) IN170643B (da)
NO (1) NO169783C (da)
PL (1) PL156379B1 (da)
PT (1) PT88895B (da)
SU (1) SU1813194A3 (da)
YU (1) YU46575B (da)
ZA (1) ZA886832B (da)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3735186C1 (de) * 1987-10-17 1988-09-15 Ulrich Wingens Vakuum-Kammerofen
DE3736501C1 (de) * 1987-10-28 1988-06-09 Degussa Verfahren zur Waermebehandlung metallischer Werkstuecke
DE3818471A1 (de) * 1988-05-31 1989-12-21 Ipsen Ind Int Gmbh Ofen zur waermebehandlung von eisen- und stahlteilen
DE3910234C1 (da) * 1989-03-30 1990-04-12 Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De
DE3933423C2 (de) * 1989-10-06 1994-12-22 Nokia Deutschland Gmbh Vorrichtung zur Wärmebehandlung, insbesondere für LCD-Substratplatten
JP2656839B2 (ja) * 1989-12-15 1997-09-24 神鋼コベルコツール株式会社 真空熱処理炉
DE4034085C1 (da) * 1990-10-26 1991-11-14 Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De
JPH0569595U (ja) * 1992-02-27 1993-09-21 中外炉工業株式会社 炉冷促進機能を有する真空熱処理炉
PL170386B1 (pl) * 1993-01-14 1996-12-31 Seco Warwick Sp Z Oo Piec prózniowy do obróbki cieplnej PL
DE19501873C2 (de) * 1995-01-23 1997-07-03 Ald Vacuum Techn Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Abkühlen von Werkstücken, insbesondere zum Härten
SE504320C2 (sv) * 1995-06-22 1997-01-13 Aga Ab Förfarande och anläggning för behandling av komponenter med en gasblandning
TW366409B (en) * 1997-07-01 1999-08-11 Exxon Production Research Co Process for liquefying a natural gas stream containing at least one freezable component
KR100307996B1 (ko) * 1999-06-25 2001-09-24 이용익 열처리 진공 로
DE10117987A1 (de) * 2001-04-10 2002-10-31 Ald Vacuum Techn Ag Chargiergestell für die Wärme- und/oder Kühlbehandlung von zu härtenden Metallteilen
KR100495267B1 (ko) * 2002-10-29 2005-06-16 주식회사제4기한국 자동 진공 금형 열처리 장치
JP4280981B2 (ja) * 2003-06-27 2009-06-17 株式会社Ihi 真空熱処理炉の冷却ガス風路切替え装置
PL202005B1 (pl) * 2004-11-19 2009-05-29 Politechnika & Lstrok Odzka In Urządzenie do hartowania z zamkniętym obiegiem wodoru
CN101804489B (zh) * 2010-04-23 2011-10-05 山东高唐杰盛半导体科技有限公司 直热式真空焊接炉
JP5496828B2 (ja) * 2010-08-27 2014-05-21 東京エレクトロン株式会社 熱処理装置
KR101439380B1 (ko) * 2012-10-31 2014-09-11 주식회사 사파이어테크놀로지 사파이어 단결정 열처리 방법 및 장치
CN104180668A (zh) * 2013-05-23 2014-12-03 上海颐柏热处理设备有限公司 一种箱式热处理炉加热室快速降温的装置
CN105296899B (zh) * 2015-10-26 2017-08-04 陈芬芬 一种铝合金工件热处理炉内的导流装置
CN106148883A (zh) * 2016-08-31 2016-11-23 潍坊丰东热处理有限公司 一种井式氮化炉内冷却系统
WO2018099149A1 (zh) * 2016-11-29 2018-06-07 张跃 一种热风无氧钎焊系统
CN108213639A (zh) * 2016-12-12 2018-06-29 张跃 一种钎焊炉保温循环系统
CN107164627B (zh) * 2017-04-18 2018-10-16 燕山大学 一种铝合金管循环退火处理设备炉
DE102017128076A1 (de) * 2017-11-28 2019-05-29 Gautschi Engineering Gmbh Chargenofen für Glühgut und Verfahren zur Wärmebehandlung eines Ofengutes
RU2705186C1 (ru) * 2019-01-14 2019-11-05 Общество с ограниченной ответственностью "Катод" Способ охлаждения заготовки в вакуумной камере нагрева вакуумной печи и вакуумная печь
DE102019204869A1 (de) * 2019-04-05 2020-10-08 Audi Ag Abschreckvorrichtung zur chargenweisen Abschreckkühlung von Metallbauteilen
KR102014809B1 (ko) * 2019-04-26 2019-08-27 이준연 불활성 가스를 이용한 열처리로
CN111153406B (zh) * 2019-12-24 2021-06-04 山东天岳先进科技股份有限公司 一种用于制备碳化硅粉料的合成炉和合成方法
CN113847805B (zh) * 2021-09-28 2023-07-21 山东交通学院 一种超高温烧结炉

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1617056A (en) * 1926-04-10 1927-02-08 Charles F Kenworthy Inc Furnace
DE1259919B (de) * 1964-06-12 1968-02-01 Harold Norregard Ipsen Ofen zur Waermebehandlung von Werkstuecken aus Metall
DE1919493C3 (de) * 1969-04-17 1980-05-08 Ipsen Industries International Gmbh, 4190 Kleve Atmosphären-Vakuumofen
US4113977A (en) * 1977-08-19 1978-09-12 Brown Boveri Corporation Preheating system with gas recirculation
DE2839807C2 (de) * 1978-09-13 1986-04-17 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Vakuumofen mit Gaskühleinrichtung
DE2844843C2 (de) * 1978-10-14 1985-09-12 Ipsen Industries International Gmbh, 4190 Kleve Industrieofen zur Wärmebehandlung metallischer Werkstücke
US4235592A (en) * 1979-08-29 1980-11-25 Autoclave Engineers, Inc. Autoclave furnace with mechanical circulation
DE3416902A1 (de) * 1984-05-08 1985-11-14 Schmetz Industrieofenbau und Vakuum-Hartlöttechnik KG, 5750 Menden Verfahren und vakuumofen zur waermebehandlung einer charge

Also Published As

Publication number Publication date
EP0313889A1 (de) 1989-05-03
ZA886832B (en) 1989-05-30
FI884514A0 (fi) 1988-09-30
YU193888A (en) 1990-04-30
FI85386B (fi) 1991-12-31
CN1033840A (zh) 1989-07-12
PT88895B (pt) 1997-02-28
IL87761A0 (en) 1989-02-28
CN1015474B (zh) 1992-02-12
NO884390L (no) 1989-05-02
DE3736502C1 (de) 1988-06-09
IN170643B (da) 1992-04-25
NO884390D0 (no) 1988-10-04
FI884514A (fi) 1989-04-29
CS276378B6 (en) 1992-05-13
DD283455A5 (de) 1990-10-10
ATE65800T1 (de) 1991-08-15
PL275470A1 (en) 1989-05-02
DK164747C (da) 1992-12-28
YU46575B (sh) 1993-11-16
NO169783C (no) 1992-08-05
JPH01142018A (ja) 1989-06-02
HU199903B (en) 1990-03-28
CA1313043C (en) 1993-01-26
BR8805558A (pt) 1989-07-11
ES2023994B3 (es) 1992-02-16
CS711288A3 (en) 1992-05-13
DK596488A (da) 1989-04-29
AU601084B2 (en) 1990-08-30
PL156379B1 (en) 1992-03-31
PT88895A (pt) 1989-09-14
DK596488D0 (da) 1988-10-27
US4869470A (en) 1989-09-26
BG49829A3 (en) 1992-02-14
EP0313889B1 (de) 1991-07-31
IL87761A (en) 1993-01-31
NO169783B (no) 1992-04-27
AU2440588A (en) 1989-05-04
HUT49652A (en) 1989-10-30
FI85386C (fi) 1992-04-10
SU1813194A3 (ru) 1993-04-30
DE3864008D1 (de) 1991-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK164747B (da) Vacuumovn for varmebehandling af metalliske emner
NO169244B (no) Fremgangsmaate for varmebehandling av metalliske materialstykker.
HUP0001662A2 (hu) Eljárás és berendezés hőcserélők üzem közbeni lerakódásmentesítéséhez
US5478985A (en) Heat treat furnace with multi-bar high convective gas quench
US20090309277A1 (en) Vacuum nitriding furnace
DE3564965D1 (en) Method and vacuum furnace for heat treatment a charge
ES2074773T3 (es) Horno de vacio para la carburacion por plasma de piezas metalicas.
GB2134548A (en) Method for hardening metal workpieces
HRP920579A2 (en) Vacuum furnance for the heat treatment of metallic work-pieces
US2369879A (en) High-temperature heat-treating furnace
SU1700343A1 (ru) Камерна печь
JP4654467B2 (ja) 真空容器のベーキング装置
SU1006888A1 (ru) Трубчата электропечь сопротивлени
US720337A (en) Apparatus for tempering parts of guns or other tubular bodies.
SU775581A1 (ru) Вакуумна электропечь
JPS5947006B2 (ja) 前室を有する熱処理炉
JPS63249065A (ja) 液式熱衝撃試験装置
RU2087816C1 (ru) Печь для термической обработки деталей
SU1710970A1 (ru) Электропечь периодического действи дл термообработки деталей
PL184131B1 (pl) Sposób oraz wielokomorowy piec do hartowania stali nawęglanych i niskostopowych
RU2095470C1 (ru) Проходная конвейерная печь для обжига эмалированных изделий
JPS57212307A (en) Damping device for thermal stress on casing
JPH01259127A (ja) 熱処理炉
SU811065A1 (ru) Ролик печного рольганга
CN111076599A (zh) 热回收系统

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed