Изобретение относитс к химическому машиностроенйю , а именно к вращающимс печам с обогревом материала без контакта с теплоносителем и может быть использовано дл получени фосфора из фосфатных руд. Перспективный способ получени фосфора требует применени печи с обогревом материала без контакта с теплоносителем. Кроме того, дл эффективного проведени процесса не должно бьггь контакта фосфорной руды с поверхностью за которой проходит теплоноситель . Известна вращающа с печь с нагревателем вдоль оси печи в виде стержн или трубки из графита или углеродсодержащего материала. Нагреватель закреплен вне корпуса печи. Внутри корпуса закреплена труба, охватывающа нагреватель (1. Недостатком зтой конструкщш вл етс н возможность вьшолнени печи больщих размеров , так как ее размеры определ ютс про ностью центрального нагревател , опирающегос в двух крайних точках. Проблематична и кон струкци трубы, прикрепленной к корпусу, имеющему температуру 1300-1500° С. Наиболее близкой по технической сущности н достигаемому результату к предлагаемой вл етс вращающа с печь, содержаща корпус, упорные станции, привод, загрузочную и выгрузочную камеры, обогревающее устройство, выполненное в виде расположенной вдоль корпуса печи жаровой трубы, закрепленной концами вне корпуса. Внутри трубы, используемой дл раздачи воздуха на сгорание по длине корпуса печи, введена теплоизолированна и охлаждаема водой дополнительна труба, поддерживающа основную трубу. Такое рещеiffle позвол ет несколько снизить прогиб основной трубы 2. Однако при увеличении длины печи поддерживающа способность дополщггельной охлаждаемой трубы резко снижаетс и в целом конструкци становитс неприемлемой, если внутрь основной трубы подают дымовые газы с температурой 1300-1500° С, а отнощение длины корпуса к диаметру достигает 5 и более. 9 Целью изобретени вл етс повышение надежности печи при высоких температурах теплоносител в основной (жаровой) трубе. Поставленна цель достигаетс тем, что в вращающейс печи, содержащей корпус, опорные станции, привод, загрузочную и выгрузочную камеры, обогревающее устройство, выполненное в виде жаровой трубы, расположенной вдоль корпуса, и поддерживающую охлаждаемую трубу, последн снабжена устройством дл ее раст гивани и простйвками из огнеупорного материала, размещенными между ней и жаровой трубой. . Кроме того, поддерживающа труба может быть установлена под жаровой и снабжена раз .мещенным внутри нее стальным тросом с за крепленными на его концах приспособлени ми дл его нат жени . На фиг. 1 изображена-печь, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1. Печь состоит из футерованного корпуса 1 с бандажами 2, опорных станций 3, привода (не показан) загрузочной камерой 4 и выгрузочной камеры 5. Внутрь корпуса 1 введена жарова труба 6, опирающа с на поддерживающую охлаждаемую трубу 7 с изол цией 8, Опирание жаровой трубы 6 на поддерживающую трубу 7 производ т через проставки 9 из огнеупорного материапа, высота которых пропорциональна прогибу поддерживающей трубы 7. Охлаждаема поддерживающа труба 7 опираетс на устройства 10 и 11, снабженные устройством дл ее раст гивани . Охлаждаема труба 7 имеет патрубки 12 и 13 дл ввода и выхода воды или иной охлаждающей жидкости. Через охлаждающую трубу 7 мо ,жет быть пропущен трос 14 дл повышени ее несущей способности, а сама труба 7 может быть размещена как внутри жаровой трубы 6, taK и под жаровой трубой 6. Концы троса 14 выход т через уплотнени в концах трубы 7 и закреплены в стойках 15 и 16 при помощи нат жного механизма (не показан). Жарова труба 6 имеет патрубки 17 и 18 дл подвода и отвода теплоносител , например дымовых газов. Загрузочна камера 4 снабжена загрузочной - трубой 19, выгрузочна камера 5 патрубком выгрузки 20 и патрубком отсоса реакционных газов 21. Печь может быть снабжена устройством дл ввода газообразных материалов . дп реагировани с твердым материалом (не показано). Печь работает следующим образом. 5 ,4 Корпус 1 от привода приводитс во вращение . Внутрь поддерживающей трубь 7 подают охлаждающую воду через патрубок 12 и сливают через патрубок 13. Через патрубок 18 в жаровую трубу 6 подают теплоноситель. Отработанный теплоноситель отвод т через патрубок 17. Через загрузочную трубу 19 загрузочной камеры 4 подают в корпус 1 обрабатываемый материал, который проходит по корпусу 1 к выгрузочной камере 5 и выгружаетс через патрубок 20. За врем прохождени по корпусу 1 материал нагреваетс радиацией от жаровой трубы 6, а также за счет контакта с разогретой радиацией футеровкой. Вьщел ющиес реакциоьшые газы удал ютс через патрубок 21. В случае необходимости внутрь корпуса 1 ввод тс газообразные материалы дл контакта с твердым мате риалом. Предложенна печь позвол ет обеспечивать нагрев материала радиацией до температуры 1200-1300° С без контакта материала с теплоносителем в жаровой трубе 6 и может быть выполнена на большую производительность , так как длина корпуса может быть увеличена. Формула изобретени 1 .Вращающа с печь, содержаща корпус опорные станции, привод, загрузочную и выгрузочную камеру, обогревающее устройство , вьшолненное в виде жаровой трубы, расположенной вдоль корпуса, и поддерживающую охлаждаемую трубу, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности печи, поддерживающа труба снабжена устройством дл ее раст гивани и проставками из огнеупорного материала, размещенными между ней и жаровой трубой. 2.Печь по п. 1, отличающа с тем; что поддерживающа труба установлена под жаровой трубой. 3.Печь по пп. 1и 2, отличающа с тем, что поддерживающа охлаждаема труба снабжена размещенным внутри пее стальным тросом с закрепленными на его концах приспособлени ми дл его нат гивани . Источники информащш, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3802847, кл. 23-279, 1973.