SU1725049A1 - Туннельна электропечь с контролируемой атмосферой - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к термическому оборудованию с контролируемой атмосферой и может быть использовано в электронной и радиотехнической промышленности. Цель изобретени  - повышение качества термообработки путем стабилизации температурного пол  и равномерности распределени  газа по сечению камеры и повышение 11 10А-А надежности в работе печи. Печь содержит нагревательную камеру 9, футерованную теплоизол ционным материалом, размещенным в корпусе 10. В сводовой и подовой част х футеровки выполнены карманы (К) 11 с размещенными в них нагревательными элементами 12. К 11 имеют отверсти  13, расположенные у их торцов у противоположных боковых стенок камеры 9. Каждый из К 11 имеет отдельную систему подачи рабочего газа, состо щую из патрубка 14, вентил  15 и расходомера 16. Изобретение позвол ет расширить технологические возможности оборудовани  за счет возможности проведени  в печи процесса пайки, при которой образующиес  агрессивные среды экранируютс  и не попадают на нагревательные элементы, а также за счет создани  условий комбинированного воздействи  газов на небольших участках зон канала печи. 2 ил.. со с 12

Description

Изобретение относитс  к термическому оборудованию с контролируемой атмосферой , преимущественно к печам непрерывного действи  дл  пайки изделий электронной и радиотехнической промыш- ленности, и может быть использовано дл  различных технологических процессов термообработки .

Основными требовани ми, предъ вл емыми к термическому оборудованию дл  пайки изделий  вл ютс : обеспечение минимальных перепадов температуры в зонах термообработки, равномерность заполнени  рабочего пространства рабочей атмосферой . Защита нагревательных элементов от воздействи  на них агрессивных сред, образующихс  в процессе пайки.

Известна конструкци  конвейерной печи с контролируемой атмосферой, содержаща  нагревательную камеру с металлическим муфелем и нагревательными элементами, расположенными в верхней и нижней част х за пределами муфел . Рабочий газ подаетс  в муфель через верхний короб в отверсти , выполненные с возра- станием их диаметра в направлении от торцов муфел  к его центру, что способствует равномерности распределени  рабочего газа по длине муфел .

Рабочий газ (водород) используетс  в печи как технологическа  атмосфера, защищающа  издели  от окислительных процессов при температурной обработке, и как средство стабилизации температурного пол  по сечению канала печи.

При работе печи наблюдаетс  неравномерность распределени  газа по поперечному сечению канала. В результате этого центральные слои изделий, располагающиес  на конвейерной ленте, имеют более ка- чественную поверхность, чем издели  располагающиес  в боковых част х муфел .

Это также обусловлено вли нием движени  потоков защитного газа (азота), используемого в начале и конце муфел  дл  предохранени  от попадани  в муфель атмосферного воздуха (азотные затворы). Защитный газ, увлекаемый конвейерной лентой и издели ми, наход щимис  на ней, частично переноситс  в канал печи и распо- лагаетс  в нижней части муфел .

Наиболее близкой по технической сущности к достигаемому эффекту  вл етс  конструкци  печи непрерывного действи  дл  пайки электронных элементов.

Печь содержит приспособление дл  ввода одного или нескольких газов внутрь муфел , выполненное в виде вводного патрубка , расположенного в начале муфел  с

подачей рабочего газа по ходу движени  конвейерной ленты.

Печь содержит внешние нагревательные элементы, расположенные в зоне температуры пайки с отдельным вводом технологического газа непосредственно в зону пайки.

К основным недостаткам этой печи относ тс  неупор доченный характер движени  газовых потоков внутри муфел  канала печи. Введение зоны, неограниченной муфелем , позвол ет увеличить размеры попе- речного сечени  канала печи, но одновременно приводит к увеличению перепада в поперечном сечении зоны. Холодный газ, подаваемый в зону, способствует уменьшению стабильности температурного пол  зоны.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества термообработки путем стабилизации температурного пол  и равномерности распределени  газа по сечению камеры и повышение надежности работы печи.

Использование изобретени  позвол ет повысить на 2-3% выход годных изделий за счет стабилизации температурного пол  в зонах канала печи и равномерности распределени  в зонах рабочего газа, сократить врем  просто  оборудовани  в ремонте в 2 раза за счет экранизации нагревательных элементов от воздействи  агрессивных сред, образующихс  при пайке, расширить технологические возможности оборудовани  за счет экранизации нагревательных элементов от воздействи  агрессивных сред, образующихс  при пайке, расширить технологические возможности оборудовани  за счет создани  условий равномерной подачи различных газов при заданных температурах в зонах печи, т.е. создаютс  услови  комбинированного воздействи  газов на небольших участках зон канала печи.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в туннельной электропечи с контролируемой атмосферой, содержащей футерованную камеру, нагревательные элементы, расположенные в сводовой и подовой част х футеровки, и системы подачи рабочего газа, футеровка выполнена в сводовой и подовой част х с карманами с отверсти ми, в которых расположены нагревательные элементы, при этом отверсти  расположены у противоположных стенок камеры со стороны торцовой части кармана, а каждый карман соединен с системой подачи газа через патрубок с вентилем и расходомером;

На фиг. 1 показана электропечь, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Электропечь содержит последовательно расположенные шлюзовую камеру 1 загрузки с герметичными затворами 2 (входной затвор не показан), толкателем 3 и системой 4 замещени  атмосферы в период загрузки в камеру очередного транспортного поддона 5 с кассетой 6, в которую уложены издели , промежуточную камеру 7 с толкателем 8 кареточного типа, перемещающий последовательный р д транспортных поддонов по каналу печи, нагревательную камеру 9, футерованную теплоизол ционным материалом, размещенным в корпусе 10. В верхней (свободой) и нижней (подовой) част х футеровки выполнены карманы 11, внутри которых размещаютс  нагревательные элементы 12. Карманы имеют отверсти  13, расположенные у их торцов, причем отверсти  расположены у противоположных боковых стенок нагревательной камеры.;

Каждый из карманов имеет отдельную систему подачи рабочего газа, состо щую из патрубка 14, вентил  15 и расходомера 16.:

В канале печи размещаютс  направл ющие 17, выполненные из жаропрочного материала , которые поддерживаютс  керамическими опорами 18, установленными в нижней части футеровки. Контроль температуры в верхней и нижней част х зон осуществл етс  посредством термоэлектрических датчиков 19, а регулирование нагрева -датчиками 20.

Теплообменник 21 осуществл ет охлаждение транспортных поддонов и кассет с издели ми, прошедших температурную обработку в нагревательной камере.

Перегрузочна  камера 22 осуществл ет посредством кареточного толкател  23

0

5

0

5

0

5

0

и упоров 24, вход щих в пазы транспортных поддонов, отделение последнего транспортного поддона на выходе из теплообменника и перемещение его в камеру 25 разгрузки. Камера разгрузки аналогична камере загрузки и имеет геометрические затворы с поперечным толкателем выгрузки (не показан).

Камера также снабжена аналогичной системой замещени  атмосферы, работающей в период разгрузки транспортного поддона из печи и подготовки камеры разгрузки к приему .очередного транспортного поддона .

Печь снабжена свечами 26 отбора отработанного газа, расположенными на входе и выходе нагревательной камеры.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и  

Туннельна  электропечь с контролируемой атмосферой, содержаща  футерованную камеру, нагревательные элементы, расположенные в сводовой и подовой част х футеровки, и систему подачи рабочего газа, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества термообработки путем стабилизации температурного пол  и равномерности распределени  газа по сечению камеры и повышени  надежности работы печи, футеровка выполнена в сводовой и подовой : част х с карманами с отверсти ми, в которых расположены нагревательные элементы , при этом отверсти  расположены у противоположных боковых стенок камеры со стороны торцевой части кармана, а каждый карман соединен с системой подачи газа через патрубок с вентилем и расходомером .

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Туннельная электропечь с контролируемой атмосферой, содержащая футерованную камеру, нагревательные элементы, расположенные в сводовой и подовой частях футеровки, и систему подачи рабочего газа, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества термообработки путем стабилизации температурного поля и равномерности распределения газа по сечению камеры и повышения надежности работы печи, футеровка выполнена в сводовой и подовой частях с карманами с отверстиями, в которых расположены нагревательные элементы, при этом отверстия расположены у противоположных боковых стенок камеры со стороны торцевой части кармана, а каждый карман соединен с системой подачи газа через патрубок с вентилем и расходомером.