SU866376A1 - Электрическа печь дл нагрева сыпучих материалов - Google Patents

Description

(54) ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к устройствам дл  нагрева сыпучих материалов, например, порошкообразных алюмини , магни  и других металлов в защитной атмосфере. Известна электрическа  печь дл  нагре ва сыпучих материалов, включающа  неподвижную камеру нагрева с нагревательными элементами, барабан, расположенный вдоль продольной оси камеры нагрева, привод и устройство дл  загрузки матери-ала LI 1 Однако известна  электрическа  печь не обеспечивает при эксплуатации требуемой взрывобезопасности и, кроме того, имеет недостаточный срок служй 1 из-за частого выхода из стро  уплотнительных устройств. Цель изобретени  - поиьпиение взрыво- безопасности и увеличение срока служ&а электрической печи. Поставленна  цель достигаетс  тем, что электрическа  печь снабжена полым валом, соединенным с приводом, теплоизо лированным снаружи в пределах камеры нагрева и расположенным вдоль продольной оси барабана, который жестко соединен с полым валом стержн ми. На чертеже показана электрическа  печь, продольный разрез. Электрическа  печь включает кожух I,камеру нагрева 2, нагреватели 3, полый вал 4, теплоизол цию 5, стержни 6, барабан 7, загрузочную камеру 8, камеру 9 дл  охлаждени  и выгрузки материала, сальниковое уплотнение Ю, подшипники II,привод 12, течку 13 дл  загрузки материала, разгрузочную течку 14, {юбра 15, трубу 16 дл  подачи хладагента, патрубок 17 дл  подачи защитного газа и патрубок 18 дл  вывода защитного газа. В кожухе 1 расположена камера нагрева 2 с нагревател ми 3. Вдоль продольной оси камервэ нагрева 2 расположен полый вал 4, имеющий наклон 2.-5 в сторону выгрузки материала. На наружной поверхности полого вала 4 в пределах камеры нагрева 2 имеетс  теплоизол ци  5.

к полому валу 4 с помощью стержней 6 жестко закреплен барабан 7.

Дл  подачи материала в печь имеетс  загрузочна  камера 8, в -которую введена течка 13, со стороны выгрузки мате1Я1ала печь снабжена камерой 9 дл  охлаждени  и выгрузки материала, в нижней части которой имеетс  разгрузочна  течка 14. На концах полого вала 4 расположены сальни ковые уплотнени  10 и подшипники 11. В зоне охлаждени  материала полый вал 4 снабжен ребрами 15. Подача и отвод защитного газа осуществл ютс  через патрубки 17 и 18. Дл  подачи хладоагента внутрь полого вала 4 используетс  тру ба 16.

Работа электрической печи осуществл етс  следующим образом.

Материал, загружаемый в печь через течку 13, распредел етс  по внутренней поверхности вращающегос  барабана 5 и нагреваетс  с помощью нагревателей 3 до заданной температуры.

Вследствие наклона барабана 7, aaKpen ленного на полом валу 4, материал перемешаетс  в сторону разгрузки и, выйд  за пределы камеры нагрева 2, охлаждаетс , после чего выгружаетс  из печи через течку 14.

Охлаждение материала осуществл етс  как за счет защитного газа, подаваемого через патрубок 17, так и за счет хладагента (воды), подаваемой внутрь полого вала 4 через трубу 16. Дл  увеличени  поверхности охлаждени  полый вал 4 снаб жен ребрами 15. Вода, поступающа  в полый вал 4, используетс  также и дл  охлаждени  самого вала.

Защита от воздействи  высокой темпе ратуры полого вала 4 нар ду с охлаждаемой водой, осуществл етс  теплоизол цией 5.

Благодар  интенсивному охлаждению полого вала 4 он имеет небольшую деформацию от изгиба, что значительно улучшает услови  работы сальниковых уплотнений 10

Надежна  работа сальниковых уплотне НИИ 1О, в свою очередь, позвол ет улучшить герметизацию печи, и следовательно повысить взрывобезопасность печи, а также увеличить срок ее службы.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР N 111188, кл. С 21 В 13/О8, 1964.