PT773766E

PT773766E - Metodo para o fabrico de uma estrutura absorvente e de um artigo absorvente que compreende uma estrutura absorvente fabricada de acordo com este metodo

Info

Publication number: PT773766E
Application number: PT94901110T
Authority: PT
Inventors: Eje Osterdahl; Urban Widlund; Roy Hansson; Milan Kolar
Original assignee: Sca Hygiene Prod Ab
Priority date: 1992-11-17
Filing date: 1993-11-15
Publication date: 2000-07-31
Also published as: HU218555B; FI952408A; PL309007A1; HU9501424D0; SE9203445D0; EP0773764A1; SK65395A3; ATE188868T1; CZ124995A3; ZA938240B; HU9501423D0; US5814034A; DK0773766T3; FI952411A0; GB2272916B; CZ127895A3; DE69327855D1; NZ258251A; ES2144045T3; GB9322991D0

Description

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DESCRICÀO “Método para ο fabrico de uma estrutura absorvente e de um artigo absorvente que compreende uma estrutura absorvente fabricada de acordo com este método”

Antecedentes O presente invento refere-se a um método para o fabrico de uma estrutura absorvente num artigo absorvente tal como um penso higiénico, um tampão, um protector de cueca, uma protecção para incontinência, uma fralda, uma compressa para feridas ou lesões, um absorvente para saliva ou artigos semelhantes. O mesmo refere-se também à estrutura produzida pelo método, a um artigo absorvente compreendendo uma tal estrutura e ao uso de uma banda produzida pelo método em estruturas absorventes. São conhecidos na arte muitos tipos diferentes de artigos absorventes deste género. Os corpos absorventes de tais artigos são tipicamente produzidos pelo desfibrar a seco e pela acção de tomar fofa a pasta celulósica na forma de um rolo, fardo ou folhas, por exemplo, para formar uma manta de pasta, por vezes misturada com o chamado material superabsorvente na manta de pasta, consistindo estes absorvente em polímeros que são capazes de absorver muitas vezes o seu próprio peso em água ou fluido corporal. O corpo de pasta é muitas vezes comprimido de modo a aumentar a sua capacidade de infiltração de fluido e também de modo a reduzir o volume de corpo de pasta e obter assim com o mesmo um artigo tão compacto quanto possível. O corpo absorvente pode ainda incluir outros constituintes, por exemplo constituintes que irão melhorar as suas propriedades de aquisição de fluidos ou as suas propriedades de infiltração de fluido, ou que irão aumentar a sua resistência coerente, isto é, a sua coerência, e a sua capacidade de resistir à deformação durante o uso.

Uma séria desvantagem com produtos desta natureza reside na capacidade total de absorção dos artigos, assim como no facto de os artigos sofrerem frequentemente fugas muito antes da sua capacidade total de absorção ser completamente utilizada. Entre outras coisas, isto deve-se ao facto de o fluido corporal expelido pelo utilizador ser incapaz de penetrar no material absorvente e espalhar-se depressa demais por áreas do artigo até aqui não utilizadas, mas em vez disso sofrer fugas nas partes laterais do penso higiénico, fralda ou protecção para incontinência. A capacidade dos materiais utilizados no artigo de dispersar o fluido absorvido por todo o corpo absorvente é, por isso, extremamente importante. 84 155 ΕΡ Ο 773 766/ΡΤ 2

Um outro problema reside no chamado rehumedecimento, isto é, a transferência de fluido corporal que já foi absorvido de volta em contacto com a pele do utilizador, como resultado de forças exteriores, por exemplo, quando o utilizador se senta. Pretende-se em geral que a superfície do artigo que se encontra mais próxima do utilizador permaneça o mais seca possível durante o uso.

Outro desiderato no respeitante à maioria dos produtos de higiene é que o artigo deverá ser fino, de modo a que a sua utilização seja o mais discreta possível.

Uma grande parte das instalações fabris utilizadas no fabrico dos artigos de higiene acima referidos é constituída por equipamento de desfibragem, sistemas de transporte pneumático e equipamento de formação de mantas. Este equipamento é também fonte de sérias falhas nas instalações fabris. O equipamento para comprimir as mantas de pasta acabadas ou o produto de higiene acabado é além disso muitas vezes incluído a jusante das instalações fabris.

Um problema à parte encontra-se relacionado com o uso de material superabsorvente em artigos absorventes. O material superabsorvente existe normalmente sob a forma de grânulos, os quais são difíceis de ligar à estrutura absorvente. É conhecido a partir do Pedido de Patente Internacional WO 90/05808 o modo de produzir uma banda de pasta por formação a seco, a qual é mais tarde desfibrada, chamada bobina de pasta ou rolo de pasta formados a seco. As fibras de pasta de papel de secagem rápida, que podem consistir em pasta termomecânica, pasta quimio-termomecânica CTMP, ou pasta química de papel, pasta de sulfito ou sulfato com um teor de sólidos secos de cerca de 80%, são enviadas por meio de uma corrente de ar num escoamento controlado, para uma cabeça de formação colocada acima de um arame de formação e aí formado numa banda que tem um peso, por unidade de superfície, entre 300-1500 g/m e uma densidade entre 550-1000 Kg/m3. O ar é aspirado para fora através de uma caixa de sucção colocada por baixo do arame. O teor de húmidade no processo será entre 5-30%. A banda é pré-comprimida a uma densidade entre 550-1000 kg/m de modo a reduzir ligeiramente o volume da banda antes da fase final de compressão. A banda comprimida tem uma resistência mecânica que permite que a banda seja enrolada ou manuseada em forma de folhas para fins de armazenamento e transporte. A banda pode ser imediatamente desfibrada e destina-se a ser convertida em lanugem para uso no fabrico de corpos absorventes ou almofadas para fraldas, pensos higiénicos e artigos semelhantes.

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Outro método para ο fabrico de uma estrutura absorvente está descrito na Patente Europeia 0 122 042, onde uma mistura de fibras hidrofílicas e partículas insolúveis na água de hidrogel insolúvel é disposta por ar numa banda e comprimida até uma densidade de 0,15 até cerca de 1,0 g/cm3. Este método, no entanto, compreende várias fases de produção, em que o material de base de sobreposição seco é primeiramente desintegrado em fibras celulósicas pela utilização de um martelo hidráulico, depois do que as fibras são depositadas numa superfície em rede e formadas numa estrutura absorvente, a qual é depois comprimida. Estas fases de fabrico tomam este processo bastante complicado e dispendioso.

Resumo do invento O objectivo do presente invento é proporcionar, num artigo absorvente do tipo acima descrito, uma estrutura absorvente que apresente excelentes propriedades de absorção, tanto no que diz respeito à sua capacidade de reter rapidamente o fluido, como no respeitante à sua capacidade de espalhar o fluido por todo o material. O material apresentará de preferência baixas tendências de rehumedecimento, assim como terá a capacidade de se tomar muito fino. Pretende-se também proporcionar um método simplificado de fabricar artigos absorventes do tipo definido na introdução. Esses objectivos e desideratos são conseguidos através de um método de fabrico em que um material em partículas que compreende 30-100% de fibras celulósicas de secagem rápida, de preferência pelo menos 50% e ainda mais preferentemente 75%, é formado a seco para obter uma banda com um peso por unidade de superfície entre 50-1500 g/m e comprimido até uma densidade de banda entre 0,2-0,8 g/cm , e onde a banda sem a subsequente desfibração e cardação é incorporada como uma estrutura absorvente num artigo absorvente. A pasta em rolo não desfibrada e formada a seco foi considerada como sendo um material com uma absorção bastante boa e pode ser utilizada directamente como material absorvente em artigos de higiene, sem ser desfibrada. O material apresenta também boas propriedades de infiltração de líquido e de dilatação, o que é significativo para a função do produto. A manta de pasta é muito fina e como tal não precisa de ser posteriormente comprimida no produto ou artigo.

No caso de certas aplicações do produto em artigos de higiene, é conveniente amaciar a pasta em rolo formada a seco antes do seu uso como material absorvente. As boas propriedades de absorção anteriormente mencionadas, propriedades de infiltração de fluido e propriedades de dilatação não são muito influenciadas pelo processo de amaciamento. Um método para amaciar uma folha absorvente está descrito no Pedido de Patente Europeu EP 0 360 472, em que o material absorvente comprimido é trabalhado entre rolos que cortam 84 155 ΕΡ Ο 773 766/ΡΤ 4

parcialmente, ganhando assim suavidade. No entanto, este método conduz, entre outras coisas, a uma diminuição de resistência do material amaciado.

Breve descrição dos desenhos O invento será agora descrito mais detalhadamente com referência a um certo número de concretizações exemplificativas, e também com referência aos desenhos anexos, em que: a Fig. 1 ilustra as propriedades de absorção de um material CTMP formado a seco, após ter sido trabalhado entre rolos com diferentes espaçamentos de rolo. Foram utilizadas como referências mantas de pasta formadas e comprimidas convencionalmente de pasta CTMP e de pasta química, respectivamente; a Fig. 2 ilustra as propriedades de absorção de um material CTMP formado a seco, após o processo de amaciamento. Foram utilizadas como referências mantas formadas e comprimidas convencionalmente, constituídas por pasta CTMP e pasta química, respectivamente; a Fig. 3 ilustra as propriedades de absorção de um artigo absorvente completo fabricado com CTMP formado a seco no núcleo. Foram utilizados como referências produtos de composições correspondentes fabricados convencionalmente; a Fig. 4 ilustra o tempo de aquisição de fluido de um artigo absorvente completo produzido com CTMP formado a seco no núcleo. Foram utilizados como referências produtos de composições correspondentes fabricados convencionalmente; a Fig. 5 ilustra o grau de utilização de um artigo absorvente completo produzido com CTMP formado a seco no núcleo. Foram utilizados como referências produtos de composições correspondentes fabricados convencionalmente; a Fig. 6 ilustra as propriedades de absorção de uma estrutura absorvente produzida com CTMP formado a seco, com e sem adição de superabsorvente. Foram utilizados como referências núcleos de pasta fabricados convencionalmente, com e sem adição de superabsorvente; a Fig. 7 ilustra o rehumedecimento de um artigo absorvente completo produzido com CTMP formado a seco no núcleo. Foram utilizados como referências produtos de composições correspondentes fabricados convencionalmente; 84 155 ΕΡ Ο 773 766/ΡΤ 5

a Fig. 8 ilustra ο rehumedecimento respectivo de uma estrutura absorvente amaciada e outra não amaciada relativamente à absorção de sangue, que foram produzidas com CTMP formado a seco no núcleo, ambas com e sem mistura de superabsorvente; a Fig. 9 ilustra o rehumedecimento de um artigo absorvente completo relativamente à absorção de sangue, que foi produzido com CTMP formado a seco no núcleo. Foram utilizados como referências produtos de composição correspondente fabricados convencionalmente; as Figs. 10-11 ilustram esquematicamente a composição de várias concretizações exemplificativas de artigos absorventes do invento; a Fig. 12 ilustra a estrutura de uma secção transversal do material numa condição não amaciada; a Fig. 13 ilustra a estrutura de uma secção transversal do material numa condição amaciada.

Descricão do invento

Tal como foi acima mencionado, importantes propriedades de um material utilizado no fabrico de um artigo higiénico residem na sua capacidade absorvente, grau de absorção, capacidade de infiltração, capacidade de drenagem, capacidade de retenção, rehumedecimento, suavidade e macieza.

Os fluidos referidos são urina, sangue menstrual, sangue, matéria fluida de feridas e lesões, fluido de lavagem de feridas e saliva. O objectivo do presente invento é proporcionar num artigo absorvente, tal como um penso higiénico, tampão, protector de cueca, resguardo para incontinência, fralda, protector para camas, compressa para ferimentos ou lesões, absorvente de saliva e artigos semelhantes, uma estrutura absorvente que apresente propriedades de absorção altamente eficientes, especialmente no respeitante ao seu grau de aquisição de fluido e à sua capacidade de infiltrar o fluido por todo o material. O material deverá também, preferentemente, ter um baixo rehumedecimento e ter a possibilidade de se tomar bastante fino e suave. Pretende-se também simplificar o processo de fabrico. Um material absorvente acabado em forma de rolo que possa ser utilizado sem ser necessário ser desfibrado iria reduzir parcialmente a 84 155 ΕΡ Ο 773 766/ΡΤ 6

necessidade do equipamento de desfibragem anteriormente mencionado, sistemas pneumáticos de transporte ou equipamento de moldagem de mantas e, consequentemente, existe uma procura de um material deste tipo.

Os objectos e desideratos acima referidos foram obtidos de acordo com o invento utilizando um método de fabrico em que um material em partículas compreendendo entre 30-100%, de preferência pelo menos 50% e ainda mais preferentemente pelo menos 70% de fibras celulósicas de secagem rápida, é formado a seco numa banda com um peso por unidade de superfície entre 50-1500 g/m2 e comprimido a uma densidade de banda entre 0,2-0,8 g/cm3 e onde a banda, sem a subsequente desfibragem e acção de a tomar fofa, é incorporada como uma estrutura absorvente num artigo absorvente.

De acordo com o invento, foi utilizado um produto formado a seco que é fabricado a partir de um determinado material como pasta mecânica ou pasta quimio-termomecânica (CTMP) ou um produto correspondente fabricado a partir de pasta de sulfito ou pasta de sulfato, denominada pasta celulósica química. Podem também ser utilizadas fibras celulósicas que foram quimicamente reforçadas. No produto formado a seco pode também ser incluída outra matéria particular, tal como superabsorventes, fibras de ligação termoplástica e outros tipos de fibras. A pasta em rolo não tratada e formada a seco tem bastante boas propriedades de absorção, infiltração e dilatação, e verificou-se que é possível utilizar o material imediatamente, como material de absorção, em artigos de higiene, sem desfibrar a pasta. No caso de certos artigos absorventes, achou-se conveniente amaciar levemente o material antes do uso. E em seguida descrito um método de amaciar o material. A pasta em rolo formada a seco contém uma boa integridade, o que significa que no caso do uso de materiais superabsorventes em pasta em rolo formada a seco, os grânulos ficarão bem ligados à estrutura absorvente e não se espalharão durante a posterior conversão em produtos higiénicos absorventes. A pasta celulósica formada a seco pode ser produzida, por exemplo, formando uma banda de fibras de pasta de papel de secagem rápida de acordo com o método descrito no pedido de Patente Internacional WO 90/05808.

As fibras de pasta celulósica têm um chamado valor de ondulação que define o encurvamento da fibra. O valor de ondulação pode ser medido de acordo com o método descrito por B.D.Jordan, N.G.Nguyen em “Paper och Trâ” 4/1986, página 313.

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Processo de amaciamento do material

Pode-se dar uma suavidade ao material que o toma extremamente apropriado para uso como material absorvente na maioria dos artigos de higiene, trabalhando uma pasta em rolo formada a seco entre, por exemplo, rolos ondulados. O material pode ser levado a diferentes graus de suavidade para diferentes aplicações do produto, trabalhando o material entre diferentes tipos de rolos e com diferentes espaçamentos de rolo. A pasta em rolo formada a seco que foi amaciada desta forma, apresenta muito boas propriedades de produto e as já mencionadas boas propriedades de absorção não são grandemente influenciadas pelo processo de amaciamento. O material é delaminado no processo de amaciamento tal como é ilustrado nas Figs. 12 e 13. O material ainda não macio 61 tem normalmente uma densidade ainda maior em toda a espessura do material. Como resultado do processo de amaciamento, o material é separado em lâminas de modo a formar uma pluralidade de finas camadas de fibra 62, parcialmente separadas por espaços 63. O amaciamento e a separação em lâminas do material reduz até certo ponto a sua densidade total, apesar da densidade original da banda ser mantida essencialmente em cada camada individual. Devido ao facto de uma grande densidade ser mantida nas camadas individuais, as boas propriedades de infiltração de fluido do material são mantidas apesar do aumento de volume obtido em conjunto com o processo de amaciamento. O volume total é aumentado para mais de 300%, normalmente entre 1-100%, como um resultado do processo de amaciamento, dependendo do método utilizado e até que ponto o material é amaciado.

Depreende-se daí que o método acima referido para amaciar o material foi somente referido como exemplo, e que poderão ser obtidos resultados correspondentes recorrendo a outros métodos. Por exemplo, o material poderá possivelmente ser amaciado por meio de energia ultra-sónica, micro-ondas, por humedecimento do material, ou com o auxílio de aditivos químicos.

Investigação das propriedades do material O equipamento de ensaio abaixo descrito foi utilizado para avaliar as propriedades de absorção. 84 155 ΕΡ Ο 773 766/ΡΤ 8

Método 1. Propriedades de absorção em cima de um plano inclinado

Um corpo de ensaio rectangular foi retirado do material e foi traçada uma linha transversalmente ao longo do corpo de ensaio num ponto a 11 cm de uma das extremidades do corpo. Um recipiente com fluido foi colocado adjacente às escalas laboratoriais, e tanto as escalas como o recipiente foram ajustadas numa posição horizontal. Uma placa de vidro acrílico foi colocada nas escalas com uma inclinação de 30°, em que um bordo livre da placa se prolonga ligeiramente para baixo para dentro do recipiente. Foi traçada uma linha transversalmente ao longo da placa num ponto a 11 cm de distância do bordo inferior da referida placa. O fluido de ensaio (0,9% de solução de NaCl) foi derramado dentro do recipiente, até que 20mm da placa de vidro acrílico ficasse localizada abaixo da superfície do fluido. O corpo de ensaio foi fixo à placa de vidro acrílico de modo a que a linha traçada no corpo de ensaio coincida com a linha traçada na placa, ao mesmo tempo que se dobra a parte inferior do corpo de ensaio de modo a evitar que ele entre em contacto com o líquido de ensaio. Pôs-se a funcionar um relógio ao mesmo tempo que o corpo de ensaio foi colocado na placa, com o corpo de teste estendido para dentro da solução na mesma extensão da placa. Foi registado o aumento de peso do corpo de ensaio ao longo do tempo. Método 2. Medições da canacidade de absorção e grau de utilização O produto de ensaio foi preso num objecto fixo. O fluido de ensaio (0,9% de solução de NaCl) foi enviado para o ponto de humedecimento do produto por um período de mais de 60 minutos na proporção em que o fluido foi absorvido. A quantidade de fluido absorvido foi continuamente medida e a totalidade do fluido absorvido pelo produto constituí a capacidade de absorção utilizada do produto de ensaio. O produto de ensaio foi então colocado num banho de fluido, no qual terá a oportunidade máxima de absorver o fluido de ensaio. O produto de ensaio foi então novamente pesado e calculada a total capacidade de absorção. O grau de utilização é dado pelo quociente entre a capacidade de absorção utilizada do produto de ensaio e a capacidade total de absorção. Método 3. Medições de rehumedecimento. infiltração de fluido e tempo de aquisição

Quatro grupos de fluido de amostra (0,9% de solução de NaCl), compreendendo cada 28ml, foram enviados a intervalos de 20 minutos. A medição do tempo foi contínua até todo o fluido ter sido absorvido. A extensão em que o fluido foi disperso em cada fralda notou-se após cada grupo. Subsequentemente ao envio do último grupo de fluido, foi colocado um papel de filtro sobre o ponto de humedecimento e carregado com um peso de 1,1 Kg durante 84 155 ΕΡ Ο 773 766/ΡΤ 9

15 segundos. Ο papel de filtro foi pesado antes e depois de aplicada a carga e foi registado o rehumedecimento. Método 4, Determinação das medições de rehumedecimento

Uma fralda destinada a uma determinada gama de peso foi pesada e depois colocada numa superfície de suporte plana. Uma quantidade adaptada de fluido de ensaio (0,9% de solução de NaCl, 100 ml para uma fralda destinada a uma gama de peso de 7-15 Kg), foi enviada para o ponto de humedecimento da fralda. Após 20 minutos foram enviados mais 100 ml de fluido. Quando todo o fluido foi absorvido, colocou-se um papel de filtro sobre o ponto de humedecimento e carregou-se com um peso de 1,1 Kg durante 15 segundos. O papel de filtro foi pesado antes e depois de aplicada a carga, e o resultado foi registado como um primeiro momento de rehumedecimento. Após outros 20 minutos, foram enviados outros 100 ml de fluido e, quando todo o fluido foi absorvido, foi repetido o procedimento com um papel de filtro novo e o resultado registado como um segundo momento de rehumedecimento. Método 5. Determinação da absorção de sangue

Um corpo de ensaio de 65x200mm foi retirado por punção do material. Foram enviados 5ml de fluido de ensaio (0,9% de solução de NaCl) para o ponto de humedecimento do corpo de ensaio. A dispersão do fluido foi medida após cerca de 30 minutos. Foram depois enviados mais 5ml de fluido de ensaio (0,9% de solução de NaCl) para o ponto de humedecimento e a dispersão de fluido foi medida após mais cerca de 30 minutos. Subsequente ao último envio, foram colocados oito papéis de filtro sobre o ponto de humedecimento e carregados com um peso de 4,875 Kg durante 15 segundos. Os papéis de filtro foram pesados antes e depois da aplicação da carga e o rehumedecimento foi registado.

Resultado dos testes

Amaciamento

Com o intuito de investigar até que ponto o material foi afectado com diferentes espaçamentos de rolos de amaciamento, ao amaciar o material, foi testado um material sob diferentes condições do processo de amaciamento. Por exemplo, no caso de um material CTMP formado a seco com um peso, por unidade de superfície, de 900 g/m2 e uma densidade de 0,63 g/cm3, um espaçamento de rolos desejável será entre 1,7-2,4 mm durante o processo de amaciamento. O material não é em grande medida influenciado com 84 155 ΕΡ Ο 773 766/ΡΤ 10

espaçamentos de rolos que se situem dentro desta gama. A Fig. 1 ilustra as propriedades de absorção com diferentes espaçamentos de rolos. Os resultados foram determinados de acordo com o Método 1. A Material de acordo com o invento, 1,7 mm de espaçamento de rolos. B Material de acordo com o invento, 2,0 mm de espaçamento de rolos. C Material de acordo com o invento, 2,4 mm de espaçamento de rolos. D Material de acordo com o invento, 2,0 mm de espaçamento de rolos, amaciado duas vezes. E Material de acordo com o invento, 2,0 mm de espaçamento de rolos, amaciado quatro vezes. F Pasta CTMP com densidade de 0,125 g/cm3. G Pasta de sulfato químico com densidade de 0,125 g/cm3.

Propriedades de absorção de estruturas absorventes

As propriedades de absorção de um material CTMP inventivo com um peso por unidade de superfície de 900 g/m e uma densidade de 0,63 g/cm', comparadas com as dos núcleos de pasta correspondentes produzidos a partir de CTMP convencionalmente desfibrado e formado em banda e pasta química correspondente, são mostradas na Fig. 2. Na falta de material superabsorvente, a capacidade de absorção é cerca de 9g de fluido para cada grama de material absorvente. Os resultados foram determinados de acordo com o Método 1. A Material de acordo com o invento. B Pasta CTMP com densidade de 0,125 g/cm3. C Pasta de sulfato químico com densidade de 0,125 g/cmJ.

Propriedades do produto de um artigo absorvente completo

Com o intuito de estudar outras propriedades de artigos absorventes completos, foram preparados produtos de ensaio sob a forma de fraldas de criança convencionais, que compreendiam um corpo absorvente em forma de T (núcleo em T), que se encontra próximo do utilizador, e um corpo absorvente rectangular (núcleo em R), que se encontra por baixo do núcleo em T, em que o corpo absorvente rectangular nos produtos de ensaio foi produzido a partir de um material CTMP inventivo. Nos produtos convencionais, o corpo absorvente em forma de T (núcleo em T) e o corpo absorvente rectangular (núcleo em R) eram constituídos por pasta química e CTMP desfibrado convencionalmente. 84 155 ΕΡ Ο 773 766/ΡΤ 11

Medições da capacidade de absorção

Produtos que compreendiam um material CTMP inventivo exibiam uma absorção em gramas que era equivalente à dos produtos de referência que continham núcleos de pasta correspondentes que eram constituídos por CTMP formado em manta e desfibrado convencionalmente e pasta química. Os resultados são apresentados na Fig. 3. Os resultados foram determinados de acordo com o Método 2. A Fralda de referência “Libero Girl”. B Fralda de referência “Libero Boy”. C Fralda de criança compreendendo o material inventivo.

Medições de tempo de aquisição de fluido

Produtos em que o núcleo em R compreendia um material CTMP inventivo exibiam um tempo de aquisição de fluido menor do que o produto de referência. Isto implica que um núcleo em R que contenha o material CTMP inventivo poderá drenar com mais eficácia o núcleo em T. Os resultados podem ser observados na Fig. 4. Os resultados foram determinados de acordo com o Método 3. A Fralda de referência “Libero Girl”. B Fralda de referência “Libero Boy”. C Fralda de criança compreendendo o material inventivo.

Medições de utilização do corpo absorvente

Uma comparação entre o grau de utilização do corpo absorvente num artigo absorvente que continha um material CTMP inventivo e um artigo absorvente correspondente que continha CTMP convencional e pasta química mostrou que o grau de utilização é praticamente o mesmo, apesar de ligeiramente do lado extra para um material CTMP inventivo. Os resultados podem ser observados na Fig. 5. Os resultados foram determinados de acordo com o Método 2. A Fralda de referência “Libero Girl”. B Fralda de referência “Libero Boy”. C Fralda de criança compreendendo o material inventivo. 84 155 ΕΡ Ο 773 766/ΡΤ 12

Adição de material superabsorvente A presença de material superabsorvente num corpo absorvente irá influenciar as propriedades de absorção do corpo. Pode ser incorporado material superabsorvente no corpo absorvente de diversas formas. Por exemplo, pode ser misturado com o material do corpo, disposto em camadas no corpo, ou disposto no mesmo de qualquer outra forma. A mistura de material superabsorvente pode ser efectuada em conjunto com o fabrico de material formado a seco, apesar de também poder ser efectuado durante uma outra parte do processo de fabrico. As propriedades de absorção foram comparadas com um material CTMP inventivo, ao qual não foi adicionado nenhum material superabsorvente e também com núcleos de pasta correspondentes constituídos por CTMP convencional desfibrado e pasta química. Os resultados desta comparação estão apresentados na Fig. 6. Os resultados foram determinados de acordo com o Método 1. A Pasta química de sulfato contendo 30% de superabsorvente e tendo uma densidade de 0,125 g/cm3. B Material inventivo contendo 30% de superabsorvente. C Fralda de referência contendo 30% de superabsorvente. D Material inventivo não contendo superabsorvente.

Medições de rehumedecimento

Os produtos que compreendiam um material CTMP inventivo no núcleo em R exibiam melhores valores de rehumedecimento do que o produto de referência. Isto também implica que um núcleo em R, que contenha material CTMP inventivo, possa drenar com mais eficácia o núcleo em T. Os resultados podem ser observados na Fig. 7. Os resultados foram determinados de acordo com o Método 4. A Fralda de referência “Libero Girl”. B Fralda de referência “Libero Boy”. C Fralda de criança compreendendo material inventivo.

Medições de rehumedecimento. específicas para absorção de sangue

No caso de absorção de sangue, os produtos que compreendiam um material CTMP inventivo amaciado mostraram melhores valores de rehumedecimento do que os produtos não amaciados. Os resultados mostraram também que, quando absorvem sangue, os produtos que não possuem material superabsorvente exibiam valores de rehumedecimento mais baixos

84 155 ΕΡ Ο 773 766/ΡΤ 13 do que ο material que continha material superabsorvente. O material que não possui material superabsorvente também dispersa o sangue de forma mais eficiente. Os resultados podem ser observados nas Figs. 8 e 9. Os produtos de referência compreendiam dois produtos diferentes que se encontram ffequentemente no mercado. Os resultados foram determinados de acordo com o Método 5. Os pré-requisitos para este efeito são que pelo menos uma camada de manta de pasta não contém material superabsorvente. Evidentemente, isto não exclui a presença de um tal material noutras partes do artigo absorvente. 2 350 g/m de material inventivo. 350 g/m2 de material inventivo amaciado. 350 g/m2 de material inventivo + 5% de superabsorvente. 350 g/m2 de material inventivo + 5% de superabsorvente, amaciado.

Fig. 8 A B

C D

Fig. 9 A Produto de referência 1. B Produto de referência 2. C Produto contendo material inventivo.

Resistência da rede A pasta em rolo formada a seco terá normalmente uma resistência de manta suficiente para as aplicações de produtos aqui exigidas. Se a resistência à rede de certas aplicações de produto forem consideradas insuficientes, a resistência de rede pode ser aumentada reforçando a estrutura de qualquer forma adequada, adicionando fibras de reforço, fibras de ligação ou agentes de ligação à mistura de fibras celulósicas. A resistência da rede pode também aumentar incorporando uma camada de reforço de, por exemplo, plástico, não tecido, rede ou fios na estrutura absorvente, ou ajustando uma camada de reforço ou uma folha exterior num ou em ambos os lados do material.

Densidade e oeso nor unidade de superfície A manta de pasta amaciada é ainda muito fina e, consequentemente, toma-se desnecessário, em muitos casos, comprimir mais a manta antes da sua utilização num artigo absorvente. Uma densidade adequada está entre 0,2-0,8 g/cm3, de preferência entre 0,25-0,7 g/cm3 e mais preferentemente entre 0,3-0,6 g/cm3. Um peso adequado por unidade de superfície situa-se entre 50-1500 g/m, de preferência entre 80-1000 g/m e mais preferentemente entre 100-800 g/cm2. Ao calcular a densidade, a espessura do material foi

84 155 ΕΡ Ο 773 766/ΡΤ 14 medida com ο auxílio de um medidor de espessura Mitutoyo.

Descrição de uma primeira concretização exemplificativa A Fig. 10 ilustra uma fralda construída de acordo com uma concretização do invento. A fralda inclui, de uma forma convencional, um corpo absorvente 11 inserido entre uma folha superior 12 permeável ao fluido, que compreende convenientemente um material macio não-tecido, uma película plástica perfurada ou semelhante e que se destina a ficar próxima do utilizador quando em uso, e uma folha inferior 13 impermeável ao fluido. As folhas 12 e 13 têm partes que se prolongam por baixo do corpo absorvente 11 e as folhas estão unidas nestas partes salientes. A folha inferior 13 é constituída por um material plástico adequado, por exemplo polietileno. Estenda-se, no entanto, que outros materiais conhecidos podem ser utilizados nas folhas de cima e de baixo, dentro do âmbito do invento. O corpo absorvente é compreendido por duas ou mais camadas, uma camada superior de aquisição de fluido 14 e uma ou duas camadas inferiores de infiltração e camadas de armazenagem 15 e 16. O material inventivo é utilizado principalmente como uma camada de aquisição 14. Aquelas camadas em que não é utilizado o material inventivo podem compreender outros tipos de material, por exemplo material convencional de fibras celulósicas. A finalidade da camada de aquisição 14 é reter rapidamente uma dada quantidade de fluido. Este fluido deverá somente ser mantido livremente na estrutura de fibras e rapidamente drenado daí. A camada de aquisição 14 é compreendida por material formado a seco de acordo com o invento e tem uma estrutura de fibras relativamente aberta com uma densidade relativamente baixa e contém entre 0-10% de material superabsorvente. O material superabsorvente utilizado na camada de aquisição 14 terá preferentemente uma grande resistência ao gel, de forma a que uma estrutura aberta de fibras tridimensionais ficará retida nesta camada depois de ficar húmida. Uma gama adequada de densidade para a camada de aquisição 14 é 0,20-0,70 g/cm3. Uma gama adequada de peso por unidade de superfície para a camada de aquisição 14 é 80-1000 g/m2. A principal finalidade da camada de infiltração 15 é transportar o fluido recebido na camada de aquisição 14 eficazmente para a camada de armazenagem 16 localizada por baixo da camada de infiltração 15 e para assegurar que a maior parte possível da camada de armazenagem 16 seja utilizada para fins de absorção. A camada de infiltração 15 pode ser constituída de diferentes tipos de materiais e tem um teor relativamente baixo de superabsorvente. 84 155 ΕΡ Ο 773 766/ΡΤ 15

A finalidade da camada de armazenagem 16 é absorver e agarrar o fluido que se dispersa pela camada de armazenagem 16 através da camada de infiltração 15. A camada de armazenagem 16 pode ser compreendida por diferentes tipos de materiais e contém um teor relativamente alto de superabsorvente. A camada de infiltração 15 e a camada de armazenagem 16 podem, como opção, ser combinadas de modo a formarem uma única camada. Neste caso, a camada única terá um teor relativamente alto de superabsorvente e uma densidade relativamente alta.

Quando a camada de infiltração 15 e a camada de armazenagem 16 são combinadas numa única camada, o teor de superabsorvente da camada pode variar em todo o produto, de modo a obter um gradiente superabsorvente na direcção da profundidade, comprimento e/ou largura do produto.

As várias camadas podem ter diferentes formas e dimensões. Normalmente, a estrutura absorvente é combinada com uma certa forma de elasticidade, entre outras, na região entre-pemas do produto, de modo a melhorar a eficiência do produto.

Descricão de uma segunda concretização exemplificativa A Fig. 11 ilustra uma concretização exemplificativa de uma compressa inventiva para ferimentos ou lesões. A compressa inclui, de uma forma convencional, um corpo absorvente 41 que está inserido entre uma folha superior 42 permeável a fluidos, que é adequadamente compreendida por um material macio não-tecido, uma película plástica perfurada ou semelhante, e que deverá ficar próximo do utilizador quando em uso, e uma folha inferior 43 repelente de fluidos. As folhas 42 e 43 contêm partes que se salientam para fora do corpo absorvente 41 e estão unidas nessas partes salientes. A folha inferior 43 é compreendida por um material adequado repelente de fluidos, por exemplo um material não tecido que foi transformado em hidrófobo. Compreende-se, no entanto, que as folhas superior e inferior podem incluir outros materiais conhecidos dentro do âmbito do invento. O corpo absorvente 41 é compreendido por uma única camada simples. Esta camada pode consistir em material inventivo formado a seco e pode ser construída com uma estrutura de fibras relativamente abertas de densidade relativamente baixa e com um teor de superabsorvente entre 0-10%. Uma gama adequada de densidade no que diz respeito ao corpo absorvente 41 é 0,20-0,50 g/cm3, e um peso adequado por unidade de superfície encontra-se entre 200-700 g/m2. 16 84 155 ΕΡ Ο 773 766/ΡΤ

Entenda-se que ο invento não se restringe às concretizações exemplificativas ilustradas e descritas do mesmo, e que são admitidas outras concretizações dentro do âmbito das reivindicações que se seguem.

Lisboa, ig ^ £000

Por SCA Hygiene Products AB -O AGENTE OFICIAL-

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Claims

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REIVINDICAÇÕES 1 - Método para ο fabrico de uma estrutura absorvente (11, 41) num artigo absorvente, tal como uma fralda, penso higiénico, tampão, protector de cueca, resguardo para incontinência, protector de cama, compressa para ferimentos ou lesões, absorvente de saliva e artigos semelhantes, em que o material em partículas que compreende 30-100%, de preferência pelo menos 50% e mais preferentemente pelo menos 70% de fibras celulósicas, é formado a seco numa banda (14, 15, 16, 41) que é comprimida a uma densidade de banda de entre 0,2-0,8 g/cm3, caracterizado por as fibras celulósicas utilizadas terem sido secas rapidamente; a banda (14, 15, 16, 41) ser formada a seco numa banda com um peso por unidade de superfície de entre 50-1500 g/m2; e por a banda sem subsequente desfibragem e acção de a tomar fofa ser incorporada como uma estrutura absorvente num artigo absorvente.
2 - Método para o fabrico de uma estrutura absorvente (11, 41) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a referida banda (14, 15, 16, 41) ser comprimida até uma densidade de banda entre 0,25-0,70 g/cm3, de preferência entre 0,3-0,6 g/cm3.
3 - Método para o fabrico de uma estrutura absorvente (11, 41) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado por a banda (14, 15, 16, 41), antes de ser incorporada como uma estrutura absorvente num artigo absorvente, ser amaciada mecanicamente e posteriormente delaminada, de modo a exibir uma pluralidade de finas camadas de fibra parcialmente separadas (62), que por si exibem uma densidade que corresponde à densidade da banda.
4 - Estrutura absorvente (11, 41) para um artigo absorvente, tal como uma fralda, penso higiénico, tampão, protector de cueca, protecção para incontinência, resguardo para cama, compressa para ferimentos ou lesões, absorvente de saliva e artigos semelhantes, tendo a estrutura sido fabricada de acordo com o método reivindicado em uma ou mais reivindicações de 1 a 3, e compreendendo material em partículas que contém 30-100%, de preferência pelo menos 50% e mais preferentemente pelo menos 70% de fibras celulósicas formadas a seco numa banda (14, 15, 16, 41) e comprimidas até uma densidade de banda entre 0,2-0,8 g/cm3, caracterizada por as fibras celulósicas utilizadas terem sido secas muito rapidamente; e por a banda ter sido formada a seco numa banda com um peso por unidade de superfície entre 50-1500 g/m2 e ter sido comprimida sem qualquer subsequente desfibração ou acção de a tomar fofa.
5 - Estrutura absorvente (11, 41) de acordo com a reivindicação 4, caracterizada por o peso por unidade de superfície da estrutura (11, 41) estar entre 80-1000 g/m2, de preferência 84 155 ΕΡ Ο 773 766/ΡΤ 2/3

entre 100-800 g/m2.
6- Estrutura absorvente (11, 41) de acordo com as reivindicações 4 ou 5, caracterizada por as fibras celulósicas serem principalmente compreendidas por fibras ou pasta produzida quimio-termomecanicamente.
7 - Estrutura absorvente (11, 41), de acordo com a reivindicação 6, caracterizada por as fibras de pasta quimio-termomecânica terem um valor de ondulação entre 0,20 e 0,40.
8 - Estrutura absorvente (11, 41) de acordo com qualquer uma das reivindicações de 4 a 7, caracterizada por pelo menos uma parte das fibras serem fibras celulósicas endurecidas quimicamente.
9 - Estrutura absorvente (11, 41) de acordo com qualquer uma das reivindicações de 4 a 8, caracterizada por a estrutura (11, 41) incluir entre 0-20% de material superabsorvente, de preferência entre 0,5-10%, e mais preferentemente entre 1-5%, calculado no peso total da estrutura num estado seco.
10 - Estrutura absorvente (11, 41) de acordo com qualquer uma das reivindicações de 4 a 9, caracterizada por a estrutura (11, 41) incluir meios de reforço, por exemplo agentes de ligação, fibras de reforço ou fibras de ligação termoplástica.
11 - Artigo absorvente, tal como uma fralda, um penso higiénico, um protector de cueca, um resguardo para incontinência, um protector de cama, uma compressa para feridas ou lesões, um absorvente de saliva ou artigos semelhantes, compreendendo uma folha superior permeável a líquidos (12, 42), uma folha inferior essencialmente impermeável a líquidos (13, 43), e um corpo absorvente inserido entre as referidas folhas, caracterizado por o corpo absorvente incluir uma estrutura absorvente (11, 41) de acordo com qualquer uma das reivindicações de 4 a 10.
12 - Artigo absorvente de acordo com a reivindicação 11, em que o corpo absorvente inclui pelo menos duas camadas, uma camada de aquisição (14) e uma ou mais camadas de infiltração e/ou de armazenagem (15, 16), em que se pretende que a camada de aquisição (14) retire rapidamente e envie fluido para a camada ou camadas de infiltração (15) e/ou de armazenagem (16), caracterizado por a camada de aquisição (14) compreender uma estrutura absorvente (11, 41) de acordo com a reivindicação 4.
13 - Artigo absorvente de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por as fibras 84 155 ΕΡ Ο 773 766/ΡΤ 3/3 celulósicas na camada de aquisição (14) serem constituídas essencialmente por fibras de pasta produzida quimio-termomecanicamente.
14 - Artigo absorvente de acordo com a reivindicação 13, caracterizado por a estrutura absorvente (11, 41) na camada de aquisição (14) estar coberta, num dos seus lados, por uma camada de pasta química.
15 - Artigo absorvente de acordo com qualquer uma das reivindicações de 12 a 14, caracterizado por pelo menos uma parte das fibras celulósicas na camada de aquisição (14) serem fibras celulósicas endurecidas quimicamente.
16 - Artigo absorvente de acordo com qualquer uma das reivindicações de 12 a 15, caracterizado por a densidade da camada de aquisição (14) estar entre 0,25-0,70 g/cm3, de preferência entre 0,30-0,60 g/cm3.
17 - Utilização, em estruturas absorventes (11, 41) incorporadas em artigos absorventes tais como fraldas, pensos higiénicos, tampões, protectores de cueca, resguardos para incontinência, protectores para camas, compressas para feridas ou lesões, absorventes de saliva ou artigos semelhantes, de uma banda (14, 15, 16, 41) formada a seco de um material em partículas que compreende 30-100%, de preferência pelo menos 50% e mais preferentemente pelo menos 70% de fibras celulósicas e comprimidas a uma densidade de banda entre 0,2-0,8 g/cm3, caracterizada por as fibras celulósicas utilizadas terem sido secas rapidamente; e por a banda ter sido formada a seco numa banda com um peso por unidade de superfície de 50-1500 g/m2, sem nenhuma subsequente desfibração ou acção de tomar fofa a banda. Lisboa,
18. Â8R. 2GQ0 Por SCA Hygiene Products AB - O AGENTE OFICIAL -