SE462622B - Banformad laettdefibrerbar pappersprodukt - Google Patents

Banformad laettdefibrerbar pappersprodukt

Info

Publication number
SE462622B
SE462622B SE8804162A SE8804162A SE462622B SE 462622 B SE462622 B SE 462622B SE 8804162 A SE8804162 A SE 8804162A SE 8804162 A SE8804162 A SE 8804162A SE 462622 B SE462622 B SE 462622B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
product
fibers
pulp
strength
web
Prior art date
Application number
SE8804162A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8804162L (sv
SE8804162D0 (sv
Inventor
L Eriksson
Original Assignee
Sca Pulp Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sca Pulp Ab filed Critical Sca Pulp Ab
Priority to SE8804162A priority Critical patent/SE462622B/sv
Publication of SE8804162D0 publication Critical patent/SE8804162D0/sv
Priority to AT89912520T priority patent/ATE90126T1/de
Priority to JP1511719A priority patent/JP2628391B2/ja
Priority to US07/689,792 priority patent/US5262005A/en
Priority to DE1989606897 priority patent/DE68906897T2/de
Priority to AU45162/89A priority patent/AU626941B2/en
Priority to PCT/SE1989/000605 priority patent/WO1990005808A1/en
Priority to EP89912520A priority patent/EP0444073B1/en
Priority to NZ231401A priority patent/NZ231401A/xx
Priority to CA002003087A priority patent/CA2003087C/en
Publication of SE8804162L publication Critical patent/SE8804162L/sv
Publication of SE462622B publication Critical patent/SE462622B/sv
Priority to DK199100906A priority patent/DK174619B1/da
Priority to FI912386A priority patent/FI96891C/sv
Priority to NO911940A priority patent/NO170432C/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/02Chemical or chemomechanical or chemothermomechanical pulp
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H15/00Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution
    • D21H15/02Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution characterised by configuration
    • D21H15/04Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution characterised by configuration crimped, kinked, curled or twisted fibres

Description

462 622 Tillverkningskedjan vid tillverkning av mjuka absorptions- material, såsom blöjor och bindor, startar med torrdefibrering eller rivning av ark-, rull- eller balmassan för att frigöra de enskilda fibrerna som är bundna i arket, banan eller balen. Massafibrerna är då relativt spröda på ff , grund av sitt låga fuktinnehåll. Med hög bíndningsstyrka mellan fibrerna i ark-, rull- eller balmassa ökar risken för att fibrerna skadas vid torrivningen och att mycket icke önskvärt s.k. finmaterial eller damm bildas. Orsaken till detta är, att hög bíndningsstyrka mellan fiberna innebär en hög defibreringsenergi. Rull- och flingmassaproducenter har därför kravet på sig att försöka producera en så lättriven produkt som möjligt, med svaga fiberbindningar i produkten, som dock skall uppfylla vissa styrkekrav för att få god körbarhet i defibreringsutrustningen. För att få en lättriven produkt måste rull- eller arkmassatillverkningen i dagens kommersiella processer öka bulken på sin produkt, vilket då även försämrar dess transportekonomi.
Genom föreliggande uppfinning löses dessa problem.
Uppfinningen avser således en lättdefibrerbar produkt i huvudsak innehållande lignocellulosahaltigt fibermaterial som vid defibrering lätt kan överföras i fluffad form innehållande en hög andel fria fibrer för användning vid framställning av t.ex. produkter för hygeniska ändamål, såsom blöjor och bindor, och filter, vilken banformad produkt har en sådan hållfasthet att den kan rullas upp eller hanteras i arkform för lagring och transport utan tillsats av kemikalier som ökar bindningsstyrkan mellan fibrerna.
Enligt uppfinninge har produkten en densitet som uppgår till sso - 1000 kg/m3 , företrädesvis ssn - mo kg/m3, en spräng- i styrka av 0.15 - 0.50 MN/kg, företrädesvis 0.20 - 0.40 MN/kg och en ytvikt av 300 - 1500 g/m2, företrädesvis 500 - 1000 g/m2, samt att produkten har en torrhalt av 70 -95 %. 462 622 Värdena är uppmätta enligt följande standard utgivna av Scandinavian Pulp, Paper and Board, Testing Committee Densitet: SCAN-P 7:75 Sprängstvrka: SCAN-P 24:77 Ytvikt: SCAN-P 6:75 Te:rhalt: SCAN-P 4:63 Enligt en viktig utföringsform av produkten enligt uppfinningen utgöres de lignocellulosahaltiga fibermateialet av en högutbytesmassa, d.v.s. en massa framställd i ett utbyte överstigande 90% Enligt en särskilt viktig utföringsform har fibrerna härvid ett curlvärde av 0.20 - 0.40.
Produkten enligt uppfinninen kan även innehålla termofíbrer och/eller superabsorberande polymerer.
Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas medelst ett utföringsexempel samt med hänvisning till ett diagram utvisande uppfinningens och olika kända produkters sprängstyrka och densitet.
Flingtorkade fibrer av en kemimekanisk massa, s.k. CTMP, med en torrhalt av ca 80% formades till en bana med en ytvikt av ca 500 g/m2 i en s.k. Pendistor, i vilken fibrerna i ett kontrollerat flöde medelst en luftström tillföres ett över en vira anordnat formeringshuvud. Genom användandet av jet- strålar erhålles en jämn fördelning av fibrerna på viran, medan luften suges bort genom en under viran anordnad suglåda. Banan förpressades för att något reducera banans bulk före slutpressningen till hög densitet. Slutpressningen utfördes i en kalander, där valsarnas temperatur var 11000 och linjetrycket 180 kN/m. 462 622 Den pressade banan rullades sedan upp i ett rullställ.
Produkten fick följande egenskaper: Densitet: 570 kg/m3 Sprängstxrkaz 0.24 MN/kg Torrhalt: 83% I bifogade diagram visas ett antal massors egenskaper med hänsyn till sprängindex och densitet. Med X har betecknats området för på konventionellt sätt våtfcrmad kemimekanisk massa (CTMP) och med Y våtformad sulfatmassa. Inom det senare området har becknats ett område Z avseende våtformad sulfatmassa som tillsatta s.k. debonder.
Produkten enligt uppfinningen ligger inom det med A betecknade området och skiljer sig som synes väsentligt från förut kända produkter.
Med den enligt exemplet ovan ur CTMP-massa framställda rullmassan framställdes sedan blöjor på en experiment- maskin.
Rullmassan torrdefibrerades i en s.k. hammarkvarn som ingår i standardutrustningen för tcrrdefibrering av massabanor vid fluffmassadefibrering.
Som referens vid försöken användes två kommersiella rullmassor som våtformats enligt konventionell teknik, nämligen en CTMP-massa och en sulfatmassa. Massorna hade följande egenskaper: CTMP Sulfat Densitet, kg/m3 340 450 Sprängstyrka, MN/kg 1.0 1.5 Torrhalt, % 90 90 462 622 Vid utförda prov på de defibrerade massorna som ingick som råvara erhöll man följande värden: Utgångsmaterial Nätverks- Curl Bulk Fraktioner- stxrka ingsrest Uppfinningen 5.3 0.21 17.4 1.4 Våtformad CTMP 5.4 0.15 18.4 2.1 " sulfatmassa 4.7 0.23 16.3 10.5 Med fraktioneringsrest avses andelen odefibrerat fiber- material.
Samtliga massor defibrerades på likartat sätt i en hammar- kvarn.
Som det framgår av tabellen får rullmassan enligt uppfinningen väl så goda egenskaper som referensmaterialet samtidigt som nackdelarna med dessa är undanröjda.
Fraktioneringsresten för materialet enligt uppfinningen blir dock avsevärt lägre. Detta visar att att produkten enligt uppfinningen är mycket lättdefibrerbar, trots att energi- insatsen här är betydligt lägre än för referensmateríalen.
Uppfinningen är inte begränsad till den beskrivna utförings- formen, utan kan varieras inom uppfinningstankens ram.

Claims (4)

462 6 6:22 P A T E N T K R A V
1. Banformad lättdefibrerbar produkt i huvudsak inne- hållande lignocellulosahaltigt fibermaterial som vid defibrering lätt kan överföras i fluffad form innehållande en hög andel fria fibrer för användning vid framställning av t.ex. produkter för hygeniska ändamål, såsom blöjor och bindor, och filter, vilken banformad produkt har en sådan hållfasthet att den kan rullas upp eller hanteras i arkform för lagring och transport utan tillsats av kemikalier som ökar bindningsstyrkan mellan fibrerna, k ä n n e t e c k - n a d a v att den har en densitet som uppgår till 550 - 1000 kg/m3, företrädesvis 550- 700 kg/m3, en sprängstyrka av 0.15 - 0.50 MN/kg, företrädesvis 0.20 - 0.40 MN/kg och en ytvikc av som _ 1500 g/m2, företrädesvis sno -1000 g/m2, samt att produkten har en torrhalt av 70 - 95 %.
2. Produkt enligt kravet l, k ä n n e t e c k n a d a v att den innehåller termofibrer och/eller superabsorberande polymerer.
3. Produkt enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d a v det lignocellulosahaltiga fibermaterialet utgöres av en hög- ' utbyetsmassa, d.v.s. en massa framställd i ett utbyte över- stigande 90%.
4. Produkt enligt kravet 3, k ä n n e t e c k n a d a v att de lignocellulosahaltiga fibrerna har ett curlvärde av 0020 _ 0:40:
SE8804162A 1988-11-17 1988-11-17 Banformad laettdefibrerbar pappersprodukt SE462622B (sv)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8804162A SE462622B (sv) 1988-11-17 1988-11-17 Banformad laettdefibrerbar pappersprodukt
JP1511719A JP2628391B2 (ja) 1988-11-17 1989-10-30 容易にほぐされ、ウェブ造形される紙製品
PCT/SE1989/000605 WO1990005808A1 (en) 1988-11-17 1989-10-30 Easily defibered web-shaped paper product
EP89912520A EP0444073B1 (en) 1988-11-17 1989-10-30 Easily defibered web-shaped paper product
US07/689,792 US5262005A (en) 1988-11-17 1989-10-30 Easily defibered web-shaped paper product
DE1989606897 DE68906897T2 (de) 1988-11-17 1989-10-30 Ein die biegung einschraenkender steifer leiter und befestigungssystem.
AU45162/89A AU626941B2 (en) 1988-11-17 1989-10-30 Easily de-fibred web-shaped paper product
AT89912520T ATE90126T1 (de) 1988-11-17 1989-10-30 Ein die biegung einschraenkender steifer leiter und befestigungssystem.
NZ231401A NZ231401A (en) 1988-11-17 1989-11-15 Easily disintegrated web paper product
CA002003087A CA2003087C (en) 1988-11-17 1989-11-16 Easily defibered web-shaped paper product and method of manufacturing the same
DK199100906A DK174619B1 (da) 1988-11-17 1991-05-14 Baneformet papirprodukt
FI912386A FI96891C (sv) 1988-11-17 1991-05-16 Lättdefibrerbar fiberformad pappersprodukt
NO911940A NO170432C (no) 1988-11-17 1991-05-16 Lettfibret baneformet papirprodukt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8804162A SE462622B (sv) 1988-11-17 1988-11-17 Banformad laettdefibrerbar pappersprodukt

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8804162D0 SE8804162D0 (sv) 1988-11-17
SE8804162L SE8804162L (sv) 1990-05-18
SE462622B true SE462622B (sv) 1990-07-30

Family

ID=20373979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8804162A SE462622B (sv) 1988-11-17 1988-11-17 Banformad laettdefibrerbar pappersprodukt

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5262005A (sv)
EP (1) EP0444073B1 (sv)
JP (1) JP2628391B2 (sv)
AU (1) AU626941B2 (sv)
CA (1) CA2003087C (sv)
DK (1) DK174619B1 (sv)
FI (1) FI96891C (sv)
NZ (1) NZ231401A (sv)
SE (1) SE462622B (sv)
WO (1) WO1990005808A1 (sv)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE509037C2 (sv) * 1992-11-17 1998-11-30 Sca Hygiene Prod Ab Absorberande struktur samt metod för dess tillverkning
SE508961C2 (sv) * 1992-11-17 1998-11-23 Sca Hygiene Prod Ab Absorberande struktur och absorberande alster innehållande strukturen ifråga
SE508399C2 (sv) 1993-12-29 1998-10-05 Sca Hygiene Prod Ab Absorptionskropp i ett absorberande alster
SE508626C2 (sv) * 1994-12-30 1998-10-19 Sca Hygiene Prod Ab Ett material med hög absorptionskapacitet samt en absorberande struktur och ett absorberande alster innefattande materialet ifråga
SE513240C2 (sv) * 1996-05-31 2000-08-07 Sca Hygiene Prod Ab Textilfiberförstärkt absorberande material
US6485667B1 (en) 1997-01-17 2002-11-26 Rayonier Products And Financial Services Company Process for making a soft, strong, absorbent material for use in absorbent articles
US20010031358A1 (en) * 1997-01-17 2001-10-18 Erol Tan Soft, strong, absorbent material for use in absorbent articles
US5916670A (en) * 1997-01-17 1999-06-29 Rayonier Inc. Absorbent material for use in absorbent articles
BR9813327A (pt) 1997-10-31 2001-08-28 Kimberly Clark Co Materiais compósitos absorventes
US6059924A (en) * 1998-01-02 2000-05-09 Georgia-Pacific Corporation Fluffed pulp and method of production
US6465379B1 (en) 1998-06-30 2002-10-15 Bki Holding Corporation Unitary absorbent material for use in absorbent structures
US6344109B1 (en) 1998-12-18 2002-02-05 Bki Holding Corporation Softened comminution pulp
US6300259B1 (en) 1999-04-26 2001-10-09 Weyerhaeuser Company Crosslinkable cellulosic fibrous product
US7422601B2 (en) * 1999-08-02 2008-09-09 University Of Chicago Office Of Technology Transfer Method for inducing hypothermia
US7201825B2 (en) * 2002-10-25 2007-04-10 Weyerhaeuser Company Process for making a flowable and meterable densified fiber particle
DE102009016148A1 (de) * 2009-04-03 2010-10-14 Mcairlaid's Vliesstoffe Gmbh & Co. Kg Filtermaterial zum Reinigen von Luft und Gasen
WO2012018749A1 (en) 2010-08-03 2012-02-09 International Paper Company Fire retardant treated fluff pulp web and process for making same
US8663427B2 (en) 2011-04-07 2014-03-04 International Paper Company Addition of endothermic fire retardants to provide near neutral pH pulp fiber webs
WO2012018746A1 (en) 2010-08-03 2012-02-09 International Paper Company Addition of endothermic fire retardants to provide near neutral ph pulp fiber webs
US8388807B2 (en) 2011-02-08 2013-03-05 International Paper Company Partially fire resistant insulation material comprising unrefined virgin pulp fibers and wood ash fire retardant component

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3617439A (en) * 1969-01-02 1971-11-02 Buckeye Cellulose Corp Process for improving comminution pulp sheets and resulting air-laid absorbent products
US3930933A (en) * 1970-11-25 1976-01-06 Riegel Textile Corporation Debonded cellulose fiber pulp sheet and method for producing same
US3819470A (en) * 1971-06-18 1974-06-25 Scott Paper Co Modified cellulosic fibers and method for preparation thereof
SE399574C (sv) * 1974-12-05 1982-05-04 Moelnlycke Ab Sett for framstellning av fluffmassa
IN144057B (sv) * 1974-12-09 1978-03-18 Personal Products Co
US4036679A (en) * 1975-12-29 1977-07-19 Crown Zellerbach Corporation Process for producing convoluted, fiberized, cellulose fibers and sheet products therefrom
SE425512B (sv) * 1978-07-21 1982-10-04 Berol Kemi Ab Settt for framstellning av absorberande cellulosamassa med anvendning av nonjoniska emnen och katjoniskt retentionsmedel samt medel for genomforande av settet
US4432833A (en) * 1980-05-19 1984-02-21 Kimberly-Clark Corporation Pulp containing hydrophilic debonder and process for its application
US4557800A (en) * 1982-06-04 1985-12-10 James River Corporation Process of forming a porous cellulosic paper from a thermal treated cellulosic non-bonding pulp
US4481076A (en) * 1983-03-28 1984-11-06 International Telephone And Telegraph Corporation Redispersible microfibrillated cellulose
CA1230708A (en) * 1983-07-14 1987-12-29 The Procter & Gamble Company Process for making pulp sheets containing debonding agents
EP0184603A1 (en) * 1984-12-07 1986-06-18 Korsnäs-Marma Ab Process for preparing a fluff pulp

Also Published As

Publication number Publication date
DK90691D0 (da) 1991-05-14
CA2003087A1 (en) 1990-05-17
JPH04506234A (ja) 1992-10-29
FI96891B (sv) 1996-05-31
SE8804162L (sv) 1990-05-18
AU626941B2 (en) 1992-08-13
FI96891C (sv) 1996-09-10
NZ231401A (en) 1991-08-27
SE8804162D0 (sv) 1988-11-17
EP0444073B1 (en) 1993-06-02
EP0444073A1 (en) 1991-09-04
WO1990005808A1 (en) 1990-05-31
FI912386A0 (sv) 1991-05-16
AU4516289A (en) 1990-06-12
CA2003087C (en) 2001-09-18
DK174619B1 (da) 2003-07-21
JP2628391B2 (ja) 1997-07-09
US5262005A (en) 1993-11-16
DK90691A (da) 1991-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE462622B (sv) Banformad laettdefibrerbar pappersprodukt
DE69920051T2 (de) Absorbierende struktur mit dünnem kalendriertem luftgelegtem verbundmaterial und herstellungsverfahren
US6485667B1 (en) Process for making a soft, strong, absorbent material for use in absorbent articles
US11041272B2 (en) Fluff pulp and high SAP loaded core
US6368609B1 (en) Absorbent structure including a thin, calendered airlaid composite and a process for making the composite
US4458042A (en) Absorbent material
US4040899A (en) Production of high strength packaging papers from straw
FI89180C (sv) Medelst luftbeläggningsförfarande framställd torvströskiva
SE513917C2 (sv) Metod att framställa ett töjbart papper med ett tredimensionellt mönster och papper framställt enligt metoden
WO1997045084A1 (en) Absorbent structure, and production of absorbent structure by mat formation on high-loft material
SE504030C2 (sv) Spunlacematerial med hög bulk och absorptionsförmåga samt förfarande för dess framställning
SE510901C2 (sv) Absorberande struktur samt framställning av absorberande struktur genom mattbildning tillsammans med bindemedelsbundet skikt
US20140041818A1 (en) Fluff pulp and high sap loaded core
SE510466C2 (sv) Ett förfarande för framställning av en absorberande struktur och ett absorberande sårförband innehållande en absorberande struktur framställd enligt förfarandet
JP7432603B2 (ja) 少なくとも1つの二成分繊維を有するエアレイド基材
SE510466C3 (sv) Ett förfarande för framställning av en absorberande struktur och ett absorberande sårförband innehållande en absorberande struktur framställd enligt förfarandet
JP2000502150A (ja) ケミサーモメカニカルパルプを含有する、柔らかく、嵩高い吸収紙
KR20040025558A (ko) 다당류 처리된 셀룰로오스 섬유
IE55910B1 (en) Process for manufacturing a calendered peat moss board
FI119562B (sv) Fluff, förfarande för tillverkning av fluff, användning av fluff, och av fluff tillverkad produkt
SE513240C2 (sv) Textilfiberförstärkt absorberande material
KR20020002362A (ko) 연화 파분쇄 펄프
WO2023119046A1 (en) Fluff pulp
NO742109L (sv)

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8804162-9

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8804162-9

Format of ref document f/p: F