HU218555B

HU218555B - Eljárás abszorbens szerkezet előállítására, abszorbens szerkezet, valamint abszorbens termék

Info

Publication number: HU218555B
Application number: HU9501423A
Authority: HU
Inventors: Roy Hansson; Milan Kolar; Urban Widlund; Eje Österdahl
Original assignee: Mölnlycke AB
Priority date: 1992-11-17
Filing date: 1993-11-15
Publication date: 2000-10-28
Also published as: WO1994010956A1; TNSN93125A1; DE69327674D1; HU9501423D0; NO951931D0; NO951915L; CA2149525A1; DK0773766T3; AU677804B2; AU5580794A; PL309035A1; HUT72386A; FI952408A0; NZ257926A; JPH08503396A; HUT71662A; PL309006A1; SK64995A3; SK65395A3; JPH08503393A

Abstract

A találmány tárgya eljárás abszorbens szerkezet létrehozásáraabszorbens termékhez, úgymint pelenkához, egészségügyi betéthez,tamponhoz, tisztasági betéthez, inkontinenciabetéthez, ágyvédőborításhoz, seb vagy sérülés bevonására, nyálelnyelő elemhez éshasonlóhoz, ahol az abszorbens szerkezet teljes tömegéhez képest 30–100%, de legalább 50%, még előnyösebben legalább 70% cellulózszálasanyagból szárazon szövedéket képeznek, amelyet 0,2–1,0 g/cm3sűrűségűre préselnek. A találmány szerinti eljárás lényege abban van,hogy a cellulóz szálasanyagot formázás előtt gyorsszárítón vezetik, ésa szárazon történő formázás során 30–2000 g/m2 tömegű szövedékethoznak. A találmány tárgya továbbá abszorbens szerkezet (11, 21, 41,51) abszorbens termékhez, úgymint pelenkához, egészségügyi betéthez,tamponhoz, tisztasági betéthez, inkontinenciabetéthez, ágyvédőhöz,seb- vagy sérülésborításhoz, nyálelnyelő elemhez és hasonlóhoz, aholaz abszorbens szerkezet teljes tömegéhez képest 30– 100%, de legalább50%, még előnyösebben legalább 70% cellulóz szálasanyagból szárazonképezett, 0,2– 1,0 g/cm3 sűrűségűre préselt szövedék. A találmányszerinti abszorbens szerkezet lényege abban van, hogy a szövedékformázás előtt gyorsszárítón átvezetett cellulóz szálasanyagból áll,és a szárazon formázott szövedék tömege 30–2000 g/m2. A találmánytárgya továbbá abszorbens termék, úgymint pelenka, egészségügyi betét,tampon, tisztasági betét, inkontinenciabetét, ágyvédő, seb- vagysérülésborító, nyálelnyelő elem és hasonló, szerkezet, amelyfolyadékáteresztő felső lapot (12, 22, 42, 52), és folyadék-átnemeresztő alsó lapot (13, 23, 43, 54) tartalmaz, amelyek közöttcellulóz szálasanyagból készült abszorbens szerkezet (11, 21, 41, 51)van elhelyezve, amely legalább egy, előnyösen két réteget tartalmaz,egy folyadékelnyelő (14) és egy vagy több folyadékfelszívó réteget(15) és/vagy folyadéktároló réteget (16), továbbá az abszorbensszerkezet (11, 21, 41) teljes tömegéhez képest 30– 100 tömeg%, delegalább 50 tömeg%, még előnyösebben legalább 70 tömeg% szárazonformázott, gyorsszárítón átvezetett 0,2–1,0 g/cm3 sűrűségűre préseltcellulóz szálasanyagból áll. A találmány szerinti abszorbens terméklényege abban van, hogy az abszorbens szerkezetet (11, 21, 41) képezőanyag formázás előtt gyorsszárítón átvezetett cellulóz szálasanyagbóláll, és a szárazon formázott szövedék tömege 30–2000 g/m2. ŕ

Description

abszorbens szerkezet (11, 21, 41) teljes tömegéhez képest 30-100 tömeg%, de legalább 50 tömeg%, még előnyösebben legalább 70 tömeg% szárazon formázott, gyorsszárítón átvezetett 0,2-1,0 g/cm³ sűrűségűre préselt cellulóz szálasanyagból áll.

A találmány szerinti abszorbens termék lényege abban van, hogy az abszorbens szerkezetet (11,21,41) képező anyag formázás előtt gyorsszárítón átvezetett cellulóz szálasanyagból áll, és a szárazon formázott szövedék tömege 30-2000 g/m².

A találmány tárgya eljárás abszorbens termékben alkal- 10 mazható abszorbens szerkezet előállítására, abszorbens szerkezet, valamint abszorbens termék, például egészségügyi betét, tampon, tisztasági betét, inkontinenciabetét, pelenka, sebre vagy egyéb sérülésre rakható borítás, nyálelnyelő termék vagy hasonló. 15

Számos különböző, a fent ismertetett célokra alkalmazható abszorbens termék ismeretes. Az ezen termékekben lévő abszorbens szerkezet betételemként tipikusan úgy készül, hogy cellulóz szálbundát állítanak elő szálak száraz pelyhesítésével, valamint rostokra bontá- 20 sával, majd ezeket bálákba tekercselik vagy lapokra bontják, és ily módon hoznak létre egy olyan cellulóz szálbundát, amelyhez adott esetben úgynevezett szuperabszorbens anyagok is keverve vannak. Ezek az abszorbens szerkezetek általában olyan polimerekből készül- 25 nek, amelyek vízből vagy egyéb testfolyadékból a saját tömegük többszörösét tudják elnyelni.

A cellulóz szálbundát gyakran összenyomják annak érdekében, hogy a folyadékfelszívó képességüket növeljék, és a tömegüket csökkentsék és ily módon a tér- 30 mék olyan kompakt és kisméretű legyen, amennyire csak ez lehetséges.

Maga az abszorbens szerkezet egyéb olyan összetevőket is tartalmaz, amelyek a folyadékelnyelő vagy a folyadékfelszívó képességet növelik, vagy olyanokat, 35 amelyek növelik a szerkezet koherenciáját, és így képes lesz használat közben is a deformációnak ellenállni.

Egy további komoly hátránya az ilyen betétként használt abszorbens szerkezetnek az, hogy a teljes ab- 40 szorpciós kapacitása nincs kihasználva, mivel a tényadatok és a tapasztalatok azt mutatják, hogy a termék gyakran sokkal hamarabb szivárogni kezd, mielőtt a teljes abszorpciós kapacitása ki lett volna használva. Egyebek között az az oka annak is, hogy a felhasználó által 45 kiürített testfolyadék nem képes az abszorbens szerkezetébe úgy behatolni, és ott, azokon a részeken, amelyek még nem kerültek felhasználásra, szétterüljön, illetve a behatolás, illetve szétterülés nem elég gyors, és így az egészségügyi betét oldalai mentén szivárog. 50 Ugyanez tapasztalható a pelenkák vagy inkontinenciagátak esetében is. Az ilyen jellegű termékeknél tehát igen fontos, hogy az elnyelt folyadékot a betételemet képező abszorbens szerkezet teljes terjedelmében megfelelően szét tudja teríteni. 55

Egy további probléma az úgynevezett újranedvesedés, azaz az elnyelt testfolyadék visszaszivárogva érintkezik a felhasználója bőrével. Ez a visszaszivárgás külső erő hatására következhet be, például amikor a betét használója leül. Általánosságban kívánatos az 60 is, hogy a termék használat során a viselőjéhez közel helyezkedjen el, ugyanakkor azonban száraz maradjon.

Egy további kívánalom a különféle egészségügyi termékek többségével kapcsolatosan, hogy a termék legyen vékony, azaz a viselése - amennyire csak lehetséges - diszkrét legyen.

A különféle gépsorok és berendezések - amelyek a már említett egészségügyi termékeket gyártják - nagy részét a pelyhesítő-, illetve rostokra bontó berendezés teszi ki, valamint a pneumatikus továbbítórendszer és a betételem formáját létrehozó berendezés. Ezek a berendezések is általában számos hibaforrást rejtenek. Azok a berendezések pedig, amelyek a már kész szálbundapámácskákat vagy -betéteket, vagy a már kész egészségügyi terméket préselik, gyakran a gyártósortól távolabb helyezkednek el.

Egy további probléma az abszorbens termékben lévő szuperabszorbens anyagok alkalmazásával kapcsolatos. A szuperabszorbens anyagok általában granulátum formájában szerezhetők be, ezeket azonban elég nehéz az abszorbens szerkezethez kötni.

A WO 90/05808 számú nemzetközi közzétételi irat olyan szárazalakítással létrehozott cellulóz szálbunda előállítását ismerteti, amelyet a későbbiek során pelyhesítenek, ez az úgynevezett szárazon alakított henger vagy szálbunda. A gyorsszárításnak alávetett cellulózszálak lehetnek termomechanikus rostok, vegyi, termőmechanikus rostok (chemical-thermomechanical pulp), röviden CTMP-anyag, vagy egyéb vegyi cellulózrostok, szulfid- vagy szulfátrostok, körülbelül 80 tömeg% száraz szilárdanyag-tartalommal, amelyek szabályozott módon vannak levegőáramon keresztül vezetve a formázófejhez, amely formázófej egy formázóhuzal fölött van elhelyezve, és ennek segítségével hozzák létre azt a szövetet, amelynek a felülettömege, röviden tömege 300-1500 g/m², sűrűsége pedig 550-1000 kg/m³. A levegőt egy, a huzal alatt elhelyezett szívóegység segítségével szívják el. A nedvességtartalom ezen lépés során 5-30%.

A szövetet vagy szövedéket 550-1000 kg/m³ sűrűségűre préselik elő annak érdekében, hogy a végső préselés előtt a szövedéknek a tömegét csökkentsék. Az ily módon préselt szövet mechanikai szilárdsága lehetővé teszi, hogy ezt a szövetet fel lehessen tekerni, vagy adott esetben sík formában tárolni vagy adott esetben megfelelően szállítani is lehessen. Ez a szövet azután jól pelyhesíthető, alakítható az abszorbens termék, abszorbens betét, vagy pelenkabetét, vagy egészségügyi betét, illetve hasonló termékek gyártása során használható szálbundává.

HU 218 555 Β

Az abszorbens szerkezet gyártására egy további ismert eljárás van az EP 0.122.042 számú leírásban ismertetve, amely lényegében hidrofil szálak és vízben nem oldódó hidrogél anyag részecskéit tartalmazza, amely a szövetbe van bevíve, és amelyet 0,15-1 g/cm³ sűrűségűre préselnek. Ezen eljárás számos lépést tartalmaz, ahol egy száraz alapanyagot először cellulózszálakká bontanak fel, például kalapácsmalom segítségével, majd a szálakat egy háló felületére helyezik el, ezeket abszorbens szerkezetűvé alakítják át, majd ezt követően préselik. Ezen eljárás - mivel meglehetősen sok lépésből áll - a gyártástechnológiát meglehetősen bonyolulttá és költségessé is teszi.

A találmánnyal célul tűztük olyan, az előbb említett célokra felhasználható abszorbens termékben alkalmazható abszorbens szerkezet előállítására szolgáló eljárás kidolgozását, továbbá olyan abszorbens szerkezet, valamint abszorbens tennék kialakítását, amely nemcsak gyorsan nyeli el a folyadékot, de az elnyelt folyadékot az anyagban gyorsan szét is teríti. Cél, hogy az anyag egyúttal kedvező és kismértékű újranedvesedést mutasson, ugyanakkor azonban a terméket nagyon vékonyra lehessen kialakítani.

A találmány tárgya eljárás abszorbens szerkezet létrehozására abszorbens termékhez, úgymint pelenkához, egészségügyi betéthez, tamponhoz, tisztasági betéthez, inkontinenciabetéthez, ágyvédő borításhoz, seb vagy sérülés bevonására, nyálelnyelő elemhez és hasonlóhoz, ahol az abszorbens szerkezet teljes tömegéhez képest 30-100%, de legalább 50%, még előnyösebben legalább 70% cellulóz szálasanyagból szárazon szövedéket képezünk, amelyet 0,2-1,0 g/cm³ sűrűségűre préselünk.

A találmány szerinti eljárás lényege abban van, hogy a cellulóz szálasanyagot formázás előtt gyorsszárítón vezetjük, és a szárazon történő formázás során 30-2000 g/m² tömegű szövedéket hozunk.

Előnyös a találmány akkor, ha a szövedéket 0,25-0,9 g/cm³, előnyösen pedig 0,3-0,85 g/cm³ sűrűségűre préseljük.

Előnyös továbbá a találmány, ha a szövedéket az abszorbens termékbe történő felhasználás előtt mechanikusan fellazítjuk és megbontjuk, és egymástól térrészekkel leválasztott és a szövedék sűrűségével megegyező sűrűségű vékony szálas rétegeket hozunk létre.

A találmány tárgya továbbá abszorbens szerkezet abszorbens termékhez, úgymint pelenkához, egészségügyi betéthez, tamponhoz, tisztasági betéthez, inkontinenciabetéthez, ágyvédőhöz, seb- vagy sérülésborításhoz, nyálelnyelő elemhez és hasonlóhoz, ahol az abszorbens szerkezet teljes tömegéhez képest 30-100%, de legalább 50%, még előnyösebben legalább 70% cellulóz szálasanyagból szárazon képezett, 0,2-1,0 g/cm³sűrűségűre préselt szövedék.

Az abszorbens szerkezet lényege abban van, hogy a szövedék formázás előtt gyorsszárítón átvezetett cellulóz szálasanyagból áll, és a szárazon formázott szövedék tömege 30-2000 g/m².

Előnyös, ha a szövedék tömege 50-1500 g/m², előnyösen 100-1000 g/m².

Előnyös továbbá, ha a cellulóz szálasanyag elsősorban vegyi-termikus úton előállított anyag, és adott esetben a szálasanyag görbúlési értéke 0,2-0,4.

Előnyös még a szerkezet akkor, ha a cellulóz szálasanyag elsősorban vegyi úton előállított anyag, vagy ha a szálasanyag szálainak legalább egy része vegyi úton merevített cellulózszál.

Az abszorbens szerkezet előnyösen 0,5-70%, előnyösen 2%, még előnyösebben pedig 5-30% szuperabszorbenst tartalmaz a szerkezet száraz állapotbeli tömegéhez viszonyítva, és adott esetben ha erősítőelemeket, például kötőelemeket, rögzítőszálakat vagy hőre lágyuló rögzítőszálakat tartalmaz.

Végül pedig előnyös a találmány akkor, ha nemszövött anyagból, szövetből, műanyagból vagy hálóból készült erősítőréteget tartalmaz.

A találmány tárgya továbbá abszorbens termék, úgymint pelenka, egészségügyi betét, tampon, tisztasági betét, inkontinenciabetét, ágyvédő, seb- vagy sérülésborító, nyálelnyelő elem és hasonló szerkezet, amely folyadékáteresztő felső lapot, és folyadék-átnemeresztő alsó lapot tartalmaz, amelyek között cellulóz szálasanyagból készült abszorbens szerkezet van elhelyezve, amely legalább egy, előnyösen két réteget tartalmaz, egy folyadékelnyelő és egy vagy több folyadékfelszívó réteget és/vagy folyadéktároló réteget, továbbá az abszorbens szerkezet teljes tömegéhez képest 30-100 tömeg%, de legalább 50 tömeg%, még előnyösebben legalább 70 tömeg% szárazon formázott, gyorsszárítón átvezetett 0,2-1,0 g/cm³ sűrűségűre préselt cellulóz szálasanyagból áll.

A találmány lényege abban van, hogy az abszorbens szerkezetet képező anyag formázás előtt gyorsszárítón átvezetett cellulóz szálasanyagból áll, és a szárazon formázott szövedék tömege 30-2000 g/m².

Előnyös a tennék, ha a folyadékelnyelő réteg a találmány szerinti abszorbens szerkezetből van kialakítva, tömege 50-1500 g/m², sűrűsége pedig 0,2-0,8 g/cm³és/vagy ha a folyadékfelszívó réteg a találmány szerinti abszorbens szerkezetből van kialakítva, és tömege 50-1500 g/m², sűrűsége pedig 0,25-1,0 g/cm³

Előnyös a termék akkor is, ha folyadéktároló réteg 0-40 tömeg%, előnyösen 5-20 tömeg% szuperabszorbenst tartalmaz.

Előnyös a termék akkor is, ha folyadéktároló réteg a találmány szerinti abszorbens szerkezetből van kialakítva, és tömege 50-1500 g/m², sűrűsége pedig 0,25-1,0 g/cm³.

Előnyös a termék akkor, ha a folyadéktároló réteg 20-70 tömeg%, előnyösen 25-60 tömeg%, még előnyösebben 30-50 tömeg% szuperabszorbens tartalmaz.

Előnyös akkor is a termék, ha az abszorbens szerkezet elsősorban vegyi termomechanikus úton előállított vattaszerű anyag szálaiból van kialakítva, és 0-15 tömeg% szuperabszorbens tartalmaz a száraz állapotbeli tömeghez viszonyítva.

Bizonyos felhasználási esetekben az egészségügyi termékeknél előnyös lehet, hogy a szárazon formázott, feltekercselt cellulózt használat előtt kissé fellazítjuk. A már korábban említett jó abszorpciós paramétereket,

HU 218 555 Β a folyadékelnyelő, illetve folyadékfelszívó képességeket ez a fellazítás észrevehető mértékben nem befolyásolja. Ilyen lazítási folyamat van az EP 0. 360. 472 számú leírásban ismertetve, ahol a préselt abszorbens anyag vágógörgők között van feldolgozva. Ezek a vágógörgők részlegesen vágnak, és ily módon lehet a lazaságát vagy lágyságát növelni. Ez természetesen egyebek között a már fellazított anyagban a szilárdság csökkenését eredményezi.

A találmányt a továbbiakban példakénti kiviteli alakjai segítségével a mellékelt ábrákon ismertetjük részletesebben.

Az 1. ábrán látható a szárazon kialakított CTMPanyag abszorbens paraméterei, azt követően, hogy különböző távolságokra elhelyezett görgők között feldolgozásra került. Referenciaelemekként olyan ismert módon kialakított és préseléssel előállított cellulózszerkezetet vettünk, amelyek CTMP-pehely szálbundából és vegyi cellulózpehelyből lettek előállítva, a 2. ábrán a szárazon formázott CTMP-anyag abszorpciós paraméterei láthatók lazítás után. Referenciaként ismételten csak az ismert módon formázott és préselt szálbundát használtuk, amely CTMP-cellulózból és vegyi cellulózból áll, a 3. ábrán a szárazon formázott CTMP-anyagból készült betételemmel előállított, immár kész abszorbens termék abszorpciós paraméterei láthatók, ahol referenciaként ismételten csak a hasonló összetételű, de ismert módon gyártott termékeket vettük alapul, a 4. ábrán látható a betételemben szárazon formázott CTMP-t tartalmazó abszorbens termék folyadékelnyelési ideje, referenciaként pedig a hasonló összetételű, de ismert módon gyártott termékeket mutatjuk be, az 5. ábrán látható a szárazon formázott CTMPanyag a betételemében tartalmazó kész abszorbens termék felhasználásának a mértéke a szintén önmagában ismert termékekhez, mint referenciatermékekhez képest, a 6. ábrán a szárazon formázott CTMP-anyagot tartalmazó abszorbens szerkezet abszorpciós paraméterei láthatók, mind szuperabszorbens keverékkel, mind pedig annak hozzáadása nélkül. Referenciaként ismételten csak az önmagában ismert módon előállított abszorbens tennék betételemeket vettük figyelembe szintén szuperabszorbens hozzákeverésével, illetve anélkül, a 7. ábrán a szárazon formázott CTMP-anyagot a betételemében tartalmazó kész abszorbens termék újranedvesedési paraméterei láthatók. Referenciaértékeket ismét csak a hagyományos módon előállított és ugyanilyen összetételű termékek újranedvesedési paraméterei jelentik, a 8. ábrán egy nem fellazított és egy fellazított abszorbens szerkezet újranedvesedési paraméterei láthatók akkor, amikor vér kerül felszívásra. Itt a termék betételeme szárazon formázott CTMP, és vizsgáltuk az újranedvesedési szuperabszorbens hozzáadásával, illetve anélkül, a 9. ábrán a kész abszorbens termék újranedvesedési paramétereit vizsgáltuk akkor, amikor vért nyel el a termék, és magát a terméket szárazon formáztuk és betételemében a CTMP-anyag volt. Referenciaként az önmagában ismert módon előállított, hasonló összetételű terméket vettük figyelembe, a 10-14. ábrákon a találmány szerinti abszorbens termékek egy-egy példakénti kiviteli alakja látható, a 10., 11., 13. és 14. ábrákon metszetben, míg a 12. ábrán térbeli rajza segítségével, a 15. ábrán az abszorbens szerkezetet képező anyag fellazítás nélküli keresztmetszetét mutatjuk be, míg a 16. ábrán fellazított állapotban lévő anyag keresztmetszete látható.

Ahogyan a korábbiakban már utaltunk rá, az abszorbens egészségügyi termékek gyártásánál felhasznált anyagok legfontosabb paraméterei az abszorpciós kapacitása, azaz a folyadékelnyelő képessége, az abszorpciós sebessége, a folyadékfelszívó képessége, a folyadéktérítő képessége és a folyadék-visszatartó kapacitása, az újranedvesedése, a lazasága és lágysága.

A folyadékok, amelyeket ezen termékeknek fel kell szívniuk, többnyire vizelet, a havivérzés során keletkező vér, vér, sebekből vagy sérülésekből származó folyadék, nyál vagy hasonló folyadék.

A találmánnyal egy olyan abszorbens terméket kívántunk létrehozni, amely egészségügyi betétként, pelenkaként, tamponként, tisztasági betétként, inkontinenciabetétként, ágy védőként, seb vagy sérülések borításaként, nyálelnyelő termékként és hasonlókként használható, és amelynek abszorbens szerkezetének a folyadékelnyelő sebessége és folyadék terítése nagy, alacsony az újranedvesedési képessége, továbbá nagyon vékony és lágy tapintású. Hasonlóképpen kívánatos, hogy az ilyen termékeket a lehető legegyszerűbb eljárással lehessen előállítani. Az abszorbens anyag feltekercselt formában használható pelyhesítéssel vagy anélkül. Ez utóbbi esetben a korábban használatos gyártósorokból nincs szükség a pelyhesítőberendezésre, a pneumatikus szállítószerkezetre és az abszorbens betételemet formázó berendezésre. Az abszorbens anyagokat a hengerről jól lehet alkalmazni.

A fent említett kívánalmak, illetve paraméterek a találmány szerinti megoldással úgy vannak megvalósítva, hogy egy olyan gyártási eljárást valósítottunk meg, amelynél az anyag 30-100%, előnyösen legalább 50%,

HU 218 555 Β még előnyösebben pedig legalább 70% gyorsan szárított cellulózszálakat tartalmaz, amelyből szárazformázással hozzuk létre azt a szövetet, amelynek felülettömege 30-2000 g/m² körül van, majd az anyagot összepréseljük úgy, hogy a sűrűsége 0,2-1,0 g/cm³ legyen, és az így létrehozott szövetet további rostokra bontás, illetve pelyhesítés nélkül lehet az abszorbens termék abszorbens szerkezeteként felhasználni.

A találmány szerinti megoldásnál a szárazon formázott terméket célszerűen megválasztott anyagokból, úgymint mechanikus cellulózból, vegyi termomechanikus cellulózból (CTMP) vagy megfelelő, általában ismert termékekből, úgymint szulfidszálakból vagy szulfátszálakból, úgynevezett vegyi cellulózszálakból állítjuk elő. Olyan cellulózszálak is alkalmazhatók, amelyeket vegyi úton merevítettek. A szárazon formázott termékbe egyéb anyagok is bekeverhetők, úgymint szuperabszorbensek, termoplasztikus kötőszálak vagy egyéb szálszerkezetek.

A szárazon formázott felhengerelt cellulóznak rendkívül jók az abszorpciós paraméterei, igen jó a folyadékfelszívó képessége és folyadékelnyelő képessége, és a tapasztalatok azt mutatták, hogy maga az anyag közvetlenül alkalmazható egészségügyi termékek abszorbens szerkezeteként anélkül, hogy a cellulózt további pelyhesitésnek kellene kitenni. Bizonyos abszorbens termékek esetében azt találtuk, hogy célszerű, ha a használat előtt az anyagot kissé fellazítjuk. Az alábbiakban a fellazításra mutatunk be egy példát.

A szárazon formázott, feltekercselt cellulózból könnyen lehet szövetet képezni, azaz ha szuperabszorbens anyagot akarunk a szárazon formázott hengerelt cellulóznál használni, a szemcséket egyszerűen az abszorbens szerkezethez kell kötni, és a további feldolgozás során nem fog szétterjedni, illetve elszóródni a higiéniás termékben.

A szárazon formázott cellulózbetét például kialakítható úgy is, hogy gyorsan szárított papírrostszálakból szövedéket formálunk oly módon, ahogyan ez a WO 90/05808 számú nemzetközi bejelentésben van ismertetve.

A cellulóz vattaszerű anyag szálainak van egy úgynevezett hullámosodási értéke, amely a B. D. Jordán, N. G. Nguyen eljárása szerint mérhető, amely eljárás a Ppper och trá 1986. évi 4. számában jelent meg a 313. oldalon.

Az anyag fellazítása

A lazítás során az anyagnak egy adott lágyság vagy lazaság adható, amely lehetővé teszi, hogy az anyagot igen jól lehessen a legtöbb egészségügyi termék abszorpciós szerkezeteként használni, és fel lehessen dolgozni a szárazon formázott henger alakú kötegként, általában két hullámosított görgő között. Az anyag különböző mértékben lazítható fel, attól függően, hogy milyen célra kívánják használni. Ehhez az anyagot különböző típusú görgők, és egymástól különböző osztásra elhelyezett görgők között kell feldolgozni.

A szárazon formázott feltekercselt és fellazított köteg rendkívül jó paraméterekkel rendelkezik, és a már korábban említett jó abszorpciós paramétereit ez a fellazítás lényegében nem befolyásolja.

Az anyagnak a fellazítás során bekövetkező változása a 15. és 16. ábrán figyelhető meg. A még fel nem lazított 61 anyagnak egyenletesen nagy a sűrűsége, a 61 anyag teljes keresztmetszete mentén. A fellazítás során a 61 anyagban 62 szálas rétegeket és ezek szétválasztásával kialakított 63 térrészeket hozunk létre. A 61 anyag fellazítása során a teljes keresztmetszetében a sűrűség lecsökken, ezáltal a folyadékelnyelő képessége megnő, annak ellenére, hogy a lazítás során az anyag egészének a tömege némileg megnő. Az anyag tömegének a növekedése egészen 300%-os érték lehet az eljárástól és a fellazítandó anyagtól függően.

Nyilvánvaló, hogy a fent említett fellazítási eljárás csak egyetlen példa, amellyel a kívánt eredményt elérhetjük, ez az eredmény azonban más ismert módszerekkel is elérhető. Az anyag például fellazítható ultrahangenergiával, mikrohullámmal, az anyag nedvesítésével vagy egyéb adalékanyagokhoz adásával.

Az anyag paramétereinek vizsgálata

A vizsgálóberendezés szerepe azt volt, hogy az abszorpciós paramétereket kiértékelje.

1. eljárás. Egy hajlított sík abszorpciós paramétereinek a vizsgálata

Az anyagból egy négyszögletes mintadarabot vágtunk ki, a mintadarabon keresztirányban a rövidebb végétől 11 cm-re egy vonalat húztunk. Egy folyadéktartályt helyeztünk el egy laboratóriumi mérleg szomszédságába, és mind a mérleget, mind pedig a tartályt vízszintes síkba beállítottuk. Ezt követően egy plexilemezt helyeztünk el a mérlegre 30°-os lejtéssel úgy, hogy a szabad vége kissé belenyúljon a tartályba. A lemezen az alsó végétől 11 cm-re keresztirányban vonalat húztunk. A vizsgálófolyadékot (0,9%-os NaCloldat) a tartályba beöntöttük addig, amíg a plexilemezből 20 mm-nyi nem került a folyadék szintje alá. Ezt követően a vizsgálandó darabot ráerősítettük a plexilemezre úgy, hogy az a vonal, amelyet a mintadarabra rajzoltunk, egy vonalba essen a plexilapon húzott vonallal, majd a vizsgálandó elemnek az alsó részét visszahajtottuk úgy, hogy ne érintkezhessen a vizsgálandó folyadékkal. Ezt követően egy órát elindítottunk egyidejűleg úgy, hogy a vizsgálandó darabot a lemezre helyeztük, a vizsgálandó darab belenyúlt az oldatba olyan mértékben, ahogy a lemez is. A vizsgálandó test tömegének a növekedését az idő függvényében vizsgáltuk.

2. eljárás. Az abszorpciós kapacitás mérése és a kihasználtság fokának a mérése

A vizsgálandó terméket egy rögzítőszerkezeten rögzítettük. A vizsgálófolyadékot (0,9%-os NaCl-oldat) a terméknek a nedvesedést pontjára továbbítottuk 60 percen keresztül olyan sebességgel, amellyel a folyadék elnyelődött. Az elnyelt folyadék mennyiségét folyamatosan mértük, és a termék által elnyelt folyadék összmennyisége képezi a felhasználható abszorpciós kapacitást az adott terméknél. Ezt követően a mintadarabot olyan folyadékba helyeztük, amely legjobban megközelíti a testfolyadékot. A mintadarabot azután ismét lemértük, és a teljes abszorpciós kapacitását kiszámítottuk. A kihasználtság! tényező az a hányados, amely a ter5

HU 218 555 Β mék felhasznált abszorpciós kapacitásának és a teljes abszorpciós kapacitásnak a hányadosa.

eljárás. Az újranedvesedés, folyadékelnyelő képesség és folyadékfelszívási idő mérése

Négy adag folyadékot vettünk, mindegyik 0,9%-os NaCl-oldat volt, és mindegyik 28 ml, majd 20 perces időközönként a mintára vittük. Az időt addig mértük, amíg a teljes folyadék el nem nyelődött. Azt az időtartamot, amely alatt a folyadék a pelenkában elnyelődött minden egyes adag rávitelét követően feljegyeztük. Azt követően az utolsó adag folyadékot is rávittük a pelenkára, egy szűrőpapírt helyeztünk a nedvesedési pont fölé, erre 1,1 kg-os tömeget helyeztünk 15 másodpercen keresztül. A szűrőpapírt lemértük mind a használat előtt, mind pedig a használat után, és az újranedvesedést ennek alapján feljegyeztük.

4. eljárás. Az újranedvesedés mértékének a meghatározása

A pelenkát, amely egy adott felhasználói súlycsoporthoz tartozik, megmértük, majd egy sík felületre helyeztük. Előre megadott mennyiségű vizsgálófolyadékot (0,9%-os NaCl-oldat, a 7-15 kg-os súlycsoportra pelenkánként 100 ml) a pelenka nedvesedési pontjához továbbítottunk, majd további 100 ml folyadékot vittünk be 20 perc elteltével. Amikor az összes folyadék elnyelődött, egy szűrőpapírt helyeztünk a nedvesedési pont fölé, majd 1,1 kg-mal megterheltük 15 másodpercen keresztül. A szűrőpapírt előzetesen lemértük, majd azt követően, hogy ráhelyeztük a pelenkára és rátettük a tömeget, ismételten lemértük és ezt az eredményt feljegyeztük, mint az első nedvesedési esetet. További 20 perc elteltével és további 100 ml folyadéknak a pelenkára való öntésével, a mérést megismételtük, amikor ez a folyadék is elnyelődött, és az így mért érték a második nedvesedési alkalom.

5. eljárás. A vérabszorpciö meghatározása

Egy 65x200 mm-es mintadarabot vágtunk ki az anyagból, 5 ml vizsgálófolyadékot (0,9%-os NaCl-oldat) vittünk a mintadarabon a nedvesedési ponthoz. A folyadék felszívódását 30 perc elteltével mértük. A vizsgálófolyadékból (0,9%-os NaCl-oldat) további 5 ml-t öntöttünk a nedvesedési ponthoz, majd a folyadék felszívódását további 30 perc eltelte után mértük meg. Ezt az utolsó folyadékbevitelt követően nyolc darab szűrőpapírt helyeztünk a nedvesedési pont fölé, majd 4,875 kg tömeggel terheltük 15 másodpercen keresztül. A szűrőpapírokat a felhasználás előtt és utána lemértük, és ebből határoztuk meg az újranedvesedést.

A vizsgálat eredményei

Fellazítás

Annak megállapítására, hogy a különféle fellazítási lépéseket a különböző adott osztástávolságra elhelyezett görgők között hogyan végezzük el, az anyagot különféle mértékben fellazított állapotban vizsgáltuk meg. Szárazon formázott CTMP-anyag esetében, amelynek a tömege 900 g/m², sűrűsége pedig 0,63 g/cm³, a görgőosztás a fellazítás során célszerűen 1,7-2,4 mm volt. Ezen görgőosztás az anyagot még nem befolyásolta. Az eredményeket az 1. eljárással határoztuk meg. Az 1. ábrán az egyes görbék a következők:

A a találmány szerinti anyag, görgőosztás: 1,7 mm.

B a találmány szerinti anyag, görgőosztás: 2,0 mm.

C a találmány szerinti anyag, görgőosztás: 2,4 mm.

D a találmány szerinti anyag, görgőosztás: 2,0 mm, kétszer lazítottuk az anyagot.

E a találmány szerinti anyag, görgőosztás: 2,0 mm, négyszer lazítottuk fel az anyagot.

F CTMP szálbunda anyag, sűrűsége 0,125 g/cm³.

G vegyi szulfát szálbunda anyag, sűrűsége: 0,125 g/cm³.

Az abszorbens szerkezet abszorpciós paraméterei

Egy, a találmány szerint kialakított CTMP-anyag, amelynek tömege 900 g/m², sűrűsége pedig 0,63 g/cm³abszorpciós paramétereit egyéb szálbundából készült betételemek paramétereivel hasonlítottuk össze. Az utóbbiaknál az önmagában ismert rostokra bontást, szövedékformázást alkalmazták a CTMP-anyagnál, és megfelelő vegyi szövedéket is alkalmaztak (a 2. ábrán látható). Ha szuperabszorbens anyagot nem alkalmaztunk, úgy az abszorpciós kapacitás körülbelül 9 g folyadék volt minden egyes gramm abszorbens anyagra vonatkoztatva. Az eredményeket szintén az 1. eljárással határoztuk meg és a 2. ábrán a görbék a következőket jelentik.

A a találmány szerinti anyag,

B CTMP-anyag, amelynek sűrűsége 0,125 g/cm³,

C vegyi szulfátszövedék, sűrűsége 0,125 g/cm³.

A teljes abszorbens termék paraméterei

A teljes abszorbens termék egyéb paramétereit tanulmányoztuk. A mintatermékeket a gyerekpelenkáknál használatos módon alakítottuk ki, és tartalmazott egy, a viselőjéhez legközelebb eső T alakú abszorbens szerkezetet (T mag), ez alatt elhelyezkedő négyszögletes abszorbens szerkezetet (R mag), a négyszögletes abszorbens szerkezet a mintadaraboknál a találmány szerint kialakított CTMP-anyagból volt. Az ismert termékek esetében a T alakú abszorbens szerkezet (T mag) és a négyszögleges abszorbens szerkezet (R mag) önmagában ismert módon előállított rostokra bontott CTMP-anyagot és vegyi szálbunda anyagot tartalmazott.

Az abszorpciós kapacitás mérése

A találmány szerinti CTMP-anyagot tartalmazó termékeket úgy alakítottuk ki, hogy a grammban mért folyadék abszorpciója a referenciatermékekével megegyezzen. A referenciatermékek betételeme ismert módon pelyhesített és szálakra bontott szálbunda CTMPanyagból és vegyi anyagból állt. A vizsgálat eredményei a 3. ábrán láthatók. A vizsgálatokat a 2. eljárással végeztük. A 3. ábrán a görbék a következők.

A Liberó Girls referenciapelenka,

B Liberó Boy referenciapelenka,

C gyermekpelenka a találmány szerinti anyaggal.

A folyadékelnyelési idő mérése

A találmány szerinti CTMP-anyagból készült R magot tartalmazó terméknél rövidebb folyadékelnyelési időt mértünk, mint a referenciatermékeknél. Ez azt jelenti, hogy egy olyan R mag, amely a találmány szerinti módon előállított CTMP-anyagot tartalmazza, sokkal gyorsabban el tudja nyelni a T magban lévő anyagot. Az eredmények a 4. ábrán láthatók, a mérés során a 3.

HU 218 555 Β eljárás szerint jártunk el. A 4. ábrán az egyes függvények a következőket jelentik,

A Liberó Girl referenciapelenka,

B Liberó Boy referenciapelenka,

C a találmány szerinti anyagot tartalmazó gyermekpelenka.

Az abszorbens szerkezet kihasználhatóságának mérései

A kihasználtság mértékét abszorbens termékben lévő olyan abszorbens szerkezetnél vizsgáltuk, amely a találmány szerinti CTMP-anyagot tartalmazta, és egy ennek megfelelő olyan abszorbens terméknél, amely az ismert CTMP-anyagot és egy vegyi szövedéket tartalmazott. A vizsgálatok azt mutatták, hogy a kihasználtsága körülbelül azonos, azonban a találmány szerinti eljárással előállított CTMP-anyag kissé kedvezőbb. Az 5. ábrán láthatók az eredmények, amelyeket a 2. eljárással mértünk.

A Liberó Girl referenciapelenka,

B Liberó Boy referenciapelenka,

C a találmány szerinti eljárással készült anyagot tartalmazó gyermekpelenka.

Szuperabszorbens anyagok adagolása Az abszorbens elemben lévő szuperabszorbens anyagok jelenléte az elem abszorpciós paramétereit befolyásolja. A szuperabszorbens anyagok különféle módon vihetők be és rendezhetők el az abszorbens szerkezetben. Bevihetők úgy, hogy az anyagához keveqük, vagy a szerkezetben réteget képez, vagy valamilyen más ismert módon. A szuperabszorbens anyagoknak a bekeverésre elvégezhető a szárazon formázott anyag formázása során, de a termék gyártásának bármelyik lépésében is bevihető. Az abszorpciós paramétereket, ha összehasonlítjuk a találmány szerinti eljárással készült CTMP-anyagot, amelyhez nem kevertünk szuperabszorbenst olyan mintadarabokkal, amelyek önmagában ismert módon rostokra bontott CTMP-anyagból és a vegyi szövedékből állnak, a 6. ábrán mutatjuk be. A mérés során az 1. eljárás szerint jártunk el. A 6. ábrán az egyes görbék az alábbiakat jelentik.

A vegyi szulfátszövedék, amely 30% szuperabszorbenst tartalmazott és sűrűsége 0,125 g/cm³ volt.

B a találmány szerinti anyag 30% szuperabszorbenstartalommal.

C referenciapelenka 30% szuperabszorbens anyaggal. D találmány szerinti anyag szuperabszorbens hozzáadása nélkül.

Újranedvesedés mérése

A termékek, amelyek a találmány szerinti CTMPanyagot tartalmaztak az R magban, jobb újranedvesedési paramétereket mutattak, mint a referenciatermékek. Ez annak köszönhető, hogy az az R mag, amely a találmány szerinti CTMP-anyagból volt, a T magból jobban tudja elszívni a folyadékot. A vizsgálat eredménye a 7. ábrán látható. A mérés során a 4. eljárásnak megfelelően jártunk el. A 7. ábrán az egyes görbék a következők.

A Liberó Girl referenciapelenka,

B Liberó Boy referenciapelenka,

C a találmány szerinti anyagot tartalmazó gyermekpelenka.

Újranedvesedés mérése, vérelnyelés meghatározása

Abban az esetben, ha a vér abszorpcióját vizsgáltuk, a találmány szerinti fellazított CTMP-anyagot tartalmazó termék kedvezőbb újranedvesedési értékeket mutatott, mint a nem fellazított termékek. Az eredmények azt mutatták, hogy akkor, amikor vért nyeletünk el a termékkel, azok a termékek, amelyekben nincs szuperabszorbens anyag, alacsonyabb újranedvesedési értéket mutattak, mint azok, amelyek szuperabszorbens anyagot tartalmaztak. Azok az anyagok, amelyek nem tartalmaztak szuperabszorbens anyagot, jobban is szívják fel a vért, tehát jobb a hatásfoka a vér felszívásának. A mérési eredmények a 8. és a 9. ábrákon láthatók. Referenciaterméknek két különböző, a piacon gyakran megtalálható termékcsoportból választottuk ki. A mérés során az 5. eljárás szerint jártunk el. A feltétel ezen hatás elérésére az volt, hogy legalább egy réteg szálbunda anyag ne tartalmazzon szuperabszorbens anyagot. Ez természetesen nem zárja ki azt, hogy az abszorbens termék egyéb részeinek az anyaga ne tartalmazhatna szuperabszorbens anyagot. A mérési eredmények, amelyek a 8. ábrán láthatók, a következők.

A a találmány szerinti anyag 350 g/m² felülettömeggelB a találmány szerinti anyag 350 g/m² felülettömeggel, fellazítva.

C a találmány szerinti anyag 350 g/m² felülettömeg+5% szuperabszorbens anyag.

D a találmány szerinti anyag 350 g/m² felülettömeggel+5% szuperabszorbens fellazítva.

A 9. ábrán az egyes mérési eredmények a következők. A 1. referenciatermék,

B 2. referenciatermék,

C a találmány szerinti anyagot tartalmazó tennék.

Szilárdság

A szárazon formázott hengerelt szövedékből kiképezett anyagnak elegendő a szilárdsága arra a célra, amelyre a terméket használjuk. Ha a szilárdsága bizonyos esetekben nem elegendő, úgy például erősítőelemekkel ezt még növelni lehet, például úgy, hogy erősítőszálakat, vagy kötőszálakat, vagy kötőanyagot adnak a cellulóz szálkeverékhez. Az egész szerkezet szilárdságát növelni lehet erősítő- vagy rögzítőréteg kialakításával is, amely lehet például műanyag, nemszövött anyag, szálakból képezett háló, amely az abszorbens szerkezethez kapcsolódik, vagy adott esetben egy erősítőréteget vagy egy külső lapot lehet az anyag egyik vagy mindkét oldalára felvinni.

Sűrűség és felülettömeg

A fellazított cellulózpehely rendkívül vékony, ily módon tehát szükségtelen sok esetben még préselni is, mielőtt az abszorbens termékben felhasználásra kerülne. A megfelelő sűrűség 0,2-1,0 g/cm³, előnyösen a sűrűséget 0,25-0,9 g/cm³, legcélszerűbbnek a 0,3-0,85 g/m³-es tartományt találtuk. A felülettömeg viszonylatában megfelelő a 30-2000 g/m², előnyösen 50-1500 g/m², legcélszerűbb azonban 100-1000 g/m²megválasztása. Amikor a sűrűséget számítjuk ki, az anyagnak a vastagságát mértük egy Mitutoyo vastagságmérő segítségével.

HU 218 555 Β

A 10. ábrán a találmány egyik példakénti kiviteli alakját mutatjuk be keresztmetszetében. Ez a kiviteli alak pelenka, amely pelenka önmagában ismert módon tartalmaz egy olyan 11 abszorbens szerkezetet mint betételemet, amely egy folyadékáteresztő 12 felső lap és egy folyadék-átnemeresztő 13 alsó lap közé van elhelyezve. A folyadékáteresztő 12 felső lap lágy, nemszövött anyag, például perforált műanyag film vagy hasonló, amely a használat során a viselőjéhez a legközelebb esik. A 12 felső lap és a 13 alsó lapnak vannak olyan részei, amelyek a 11 abszorbens szerkezeten mint betételemen túlnyúlnak, és ezek a kívülálló részek azután egymáshoz vannak csatlakoztatva. A 13 alsó lap megfelelő műanyagból, például polietilénből van. Természetesen mind a 12 felső lapként, mind pedig a alsó lapként egyéb, önmagában ismert, és erre a célra használható anyagok alkalmazhatók. All abszorbens szerkezet két vagy több rétegből áll, itt egy felső folyadékelnyelő 14 rétegből, majd egy további folyadékfelszívó 15 rétegből és egy folyadéktároló 16 rétegből. A találmány szerinti anyag alkalmazható akár a folyadékelnyelő 14 rétegben, akár a folyadékfelszívó 15 rétegben vagy folyadéktároló 16 rétegben, vagy akár mindegyik lehet ilyen. A találmány szerinti anyagokat tartalmazó 14, 15 vagy 16 rétegek adott esetben más anyagokat is tartalmazhatnak, például önmagában ismert módon előállított cellulóz szálasanyagokat.

A folyadékelnyelő 14 réteg szerepe az, hogy adott mennyiségű folyadékot nagyon gyorsan vegyen fel. A folyadék azonban csak rövid ideig marad ennek a rétegnek a szálszerkezete között, innen azután továbbszivárog a 15 rétegbe, vagy ha az nincs, aló rétegbe. A folyadékelnyelő 14 réteg a találmány szerinti szárazon formázott anyagból előállítva, viszonylag nyitott szálszerkezetű, ha a sűrűsége viszonylag kicsi és 0-10% szuperabszorbens anyagot tartalmaz, mint ennél a kiviteli alaknál. A folyadékelnyelő 14 rétegben alkalmazott szuperabszorbens anyagnak előnyösen nagy a gélszilárdsága, ily módon tehát a nyitott háromdimenziós rácsszerkezet nedvesedés után is megtartja szerkezetét. Az a sűrűségtartomány, amely a folyadékelnyelő rétegnél alkalmazandó, célszerűen 0,2-0,8 g/cm³, míg a felülettömege célszerűen 50-1200 g/m².

A folyadékfelszívó 15 réteg fő szerepe, hogy a folyadékelnyelő 14 rétegben lévő folyadékot gyorsan felszívja, és minél gyorsabban lehetővé tegye a folyadék átáramlását a folyadéktároló 16 réteg felé, amely a réteg alatt helyezkedik el. A folyadékfelszívó 15 réteg szerepe az, hogy minden esetben biztosítsa, hogy a folyadéktároló 16 réteg abszorpciós paraméterei maximálisan ki legyenek használva. A 15 rétegnek éppen ezért viszonylag alacsony a szuperabszorbens-tartalma. A megfelelő szuperabszorbens-tartalom a 15 réteg esetében 0-20%, sűrűsége pedig 0,25-1,0 g/cm³. A 15 réteg felülettömegét előnyösen 50-1500 g/m²-re célszerű megválasztani.

A folyadéktároló 16 rétegnek az a feladata, hogy azt a folyadékot, amely a 15 rétegen keresztül a 16 réteghez áramlott, elnyelje és megkösse. Éppen ezért a 16 rétegnek viszonylag nagy lehet a szuperabszorbens-tartalma, és viszonylag nagy a sűrűsége is. A célszerű sűrűségtartomány 0,25-1,0 g/cm³, a célszerű szuperabszorbens-tartalom pedig 30-70%. A felületsúly célszerűen

50-1500 g/m² a 16 réteg esetében.

A 15 réteg és a 16 réteg adott esetben egyetlen rétegként is kialakítható. Ebben az esetben ez az egyetlen réteg viszonylag nagy szuperabszorbens-tartalommal, és viszonylag nagy sűrűséggel kell rendelkezzen. Egy rétegként kialakítva a sűrűség 0,25-1,0 g/cm³, míg a megfelelő szuperabszorbens-tartalom 20-70%. Felülettömegként abban az esetben, ha a 15 és 16 rétegek kombinálva vannak egyetlen réteggé, célszerű a 100-2000 g/m².

Abban az esetben, ha a folyadékfelszívó 15 réteg és a folyadéktároló 16 réteg egyetlen rétegként van kiképezve, úgy a szuperabszorbens-tartalom a rétegben a termék mentén változtatható, azaz mélységben egy szuperabszorbens gradiens állapítható meg, amely a termék hossza és/vagy a szélessége mentén változik.

Különféle 14,15,16 rétegek, különféle méretben és alakban alakíthatók ki. Általánosságban all abszorbens szerkezetet valamilyen formában rugalmassá is tesszük, többek között például a termék lépésbetét-tartományában, annak érdekében, hogy a termék hatásfokát növeljük.

All. ábrán a találmány egy további példakénti kiviteli alakja látható, amely egészségügyi betétként van kiképezve. Az egészségügyi betét tartalmaz egy 21 abszorbens szerkezetet, mint betételemet, amely egy folyadékáteresztő 22 felső lap, amely célszerűen perforált műanyag filmből vagy hasonló anyagból van, és használat során viselőjéhez a legközelebb esik, és egy folyadékzáró 23 alsó lap között van elhelyezve. A 21 abszorbens szerkezet és a 22 felső lap közé adott esetben egy vékony folyadékáteresztő 27 réteg is elhelyezhető nemszövött anyagból. A 22 felső lap és a 23 alsó lap olyan részekkel is el van látva, amelyek a 21 abszorbens szerkezeten túlnyúlnak, és ezek a túlnyúló részek azután egymáshoz vannak csatlakoztatva. A 23 alsó lap megfelelő műanyagból, például polietilénből készülhet. Természetesen mind a 22 felső lap, mind pedig a 23 alsó lap készülhet az adott célra alkalmas, önmagában ismert egyéb anyagból.

A 21 abszorbens szerkezet itt egyetlen rétegként van kiképezve. Ez a réteg alakítható ki a találmány szerinti szárazon formázott anyagból úgy, hogy 0-10% szuperabszorbenst tartalmaz. A 21 abszorbens szerkezet sűrűsége célszerűen 0,6-0,9 g/cm³, felülettömege pedig szintén célszerűen 200-300 g/m². Amennyiben a 21 abszorbens szerkezet CTMP-anyagot vagy még egyéb olyan anyagot is tartalmaz, amelynek sárgás vagy barnás színe van, a fedő 27 réteg készíthető vegyi szálakból fehér színben a 21 abszorbens szerkezet tetejére.

A 12. ábrán a találmány egy olyan példakénti kiviteli alakja látható, amely tamponként van kiképezve. A tampon a találmány szerinti abszorbens anyagot tartalmazza, amely 38 hengerként van feltekerve, és a 38 hengernek a közepében egy 31 húzószál látható. A 31 húzószál a 38 henger közepébe önmagában ismert módon helyezhető el, maga a 38 henger kívánt vastagságra és alakra préselhető, önmagában ismert módon.

HU 218 555 Β

A préselést és alakítást megelőzően az abszorbens anyag sűrűsége 0,4-0,9 g/cm³, a felülettömege pedig 200-600 g/m².

A 13. ábrán a találmány egy további példakénti kiviteli alakja látható, amelynél a találmány szerinti anyag sebkötöző vagy sérüléseket borító elemként van kiképezve. Ez a sérülést borító kötözőanyag önmagában ismert módon tartalmaz egy 41 abszorbens szerkezetet mint betételemet, amely egy folyadékáteresztő 42 felső lap, amely célszerűen lágy, nemszövött anyagból, például műanyag filmből vagy hasonlóból van, és ez fekszik a legközelebb a felhasználójához a használat során, és egy, folyadék-átnemeresztő 43 alsó lap között van elhelyezve. A 42 felső lapnak és a 43 alsó lapnak vannak a 41 abszorbens szerkezeten túlnyúló részei, amelyek egymáshoz csatlakoztatva vannak. A 43 alsó lap megfelelő folyadék-átnemeresztő anyagból, például nemszövött anyagból van, amely megfelelően hidrofób. Természetesen mind a 42 felső lap, mind pedig a 46 alsó lap egyéb, önmagában ismert anyagból is kialakítható.

A 41 abszorbens szerkezet itt egyetlen rétegként van kiképezve, amely a találmány szerinti szárazon formázott anyagból áll. Viszonylag nyitott szálszerkezetként célszerű kialakítani, amelynek viszonylag alacsony a sűrűsége, ugyanakkor célszerű 0-10% szuperabszorbens anyagot is adalékolni. A sűrűségtartomány a 41 abszorbens szerkezetben célszerűen 0,2-0,5 g/cm³, célszerű felülettömege pedig 200-700 g/m².

A 14. ábrán a találmány egy olyan példakénti kiviteli alakjának keresztmetszete látható, amely nyálelnyelő elemként van kialakítva. A nyálelnyelő elem önmagában ismert módon tartalmaz egy 51 abszorbens szerkezetet mint betételemet, amely egy folyadékáteresztő felső lap, amely célszerűen perforált műanyag film vagy hasonló, és amely a felhasználójához a legközelebb esik használat során, és egy folyadék-átnemeresztő alsó lap között van elhelyezve. Az 53 alsó lap műanyagból, például polietilénből van. Mind az 52 felső lap, mind az 53 alsó lap készíthető önmagában ismert, az adott célra alkalmazható egyéb anyagból is.

Az 51 abszorbens szerkezet egyetlen rétegből áll. Ez a réteg a találmány szerinti szárazon formázott anyagból van, viszonylag nagy a sűrűsége és a szuperabszorbenstartalma, amely utóbbi célszerűen 20-80%. Az 51 abszorbens szerkezet sűrűsége célszerűen 0,4-0,8 g/cm³.

A találmány szerinti eljárás nem csupán a bemutatott példakénti kiviteli alakoknál alkalmazható, egyéb hasonló célú, egészségügyi termékekben is alkalmazható víz vagy folyadék elnyelésére.

Claims

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Eljárás abszorbens szerkezet létrehozására abszorbens termékhez, úgymint pelenkához, egészségügyi betéthez, tamponhoz, tisztasági betéthez, inkontinenciabetéthez, ágyvédő borításhoz, seb vagy sérülés bevonására, nyálelnyelő elemhez és hasonlóhoz, ahol az abszorbens szerkezet teljes tömegéhez képest 30-100 tömeg%, de előnyösen legalább 50 tömeg%, még előnyösebben legalább 70 tömeg% cellulóz szálasanyagból szárazon szövedéket képezünk, amelyet 0,2-1,0 g/cm³ sűrűségűre préselünk, azzal jellemezve, hogy a cellulóz szálasanyagot formázás előtt gyorsszárítón vezetjük át, és a szárazon történő formázás során 30-2000 g/m² tömegű szövedéket hozunk létre.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szövedéket 0,25-0,9 g/cm³, előnyösen pedig 0,3-0,85 g/cm³ sűrűségűre préseljük.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szövedéket az abszorbens termékben történő felhasználás előtt mechanikusan fellazítjuk és megbontjuk, és egymástól térrészekkel (63) leválasztott és a szövedék sűrűségével megegyező sűrűségű vékony szálas rétegeket (62) hozunk létre.
4. Abszorbens szerkezet (11,21,41,51) abszorbens termékhez, úgymint pelenkához, egészségügyi betéthez, tamponhoz, tisztasági betéthez, inkontinenciabetéthez, ágyvédőhöz, seb- vagy sérülésborításhoz, nyálelnyelő elemhez és hasonlóhoz, ahol az abszorbens szerkezet teljes tömegének 30-100 tömeg%-a, de előnyösen legalább 50 tömeg%-a, még előnyösebben legalább 70 tömeg%-a cellulóz szálasanyagból szárazon képezett, 0,2-1,0 g/cm³ sűrűségűre préselt szövedék, azzal jellemezve, hogy a szövedék formázás előtt gyorsszárítón átvezetett cellulóz szálasanyagból áll, és a szárazon formázott szövedék tömege 30-2000 g/m².
5. A 4. igénypont szerinti abszorbens szerkezet, azzal jellemezve, hogy a szövedék tömege 50-1500 g/m², előnyösen 100-1000 g/m².
6. A 4. vagy 5. igénypont szerinti abszorbens szerkezet, azzal jellemezve, hogy a cellulóz szálasanyag nagyobb része vegyi-termikus úton előállított anyag.
7. A 6. igénypont szerinti abszorbens szerkezet, azzal jellemezve, hogy a szálasanyag görbülési értéke 0,2-0,4.
8. A 4. vagy 5. igénypont szerinti abszorbens szerkezet, azzal jellemezve, hogy a cellulóz szálasanyag elsősorban vegyi úton előállított anyag.
9. A 4-8. igénypontok bármelyike szerinti abszorbens szerkezet, azzal jellemezve, hogy a szálasanyag száljainak legalább egy része vegyi úton merevített cellulózszál.
10. A 4-9. igénypontok bármelyike szerinti abszorbens szerkezet, azzal jellemezve, hogy 0,5-70 tömeg%, előnyösen 2 tömeg% szuperabszorbenst tartalmaz a szerkezet száraz állapotbeli tömegéhez viszonyítva.
11. A 4-10. igénypontok bármelyike szerinti abszorbens szerkezet, azzal jellemezve, hogy erősítőelemeket, például kötőelemeket, rögzítőszálakat vagy hőre lágyuló rögzítőszálakat tartalmaz.
12. A 4-11. igénypontok bármelyike szerinti abszorbens szerkezet, azzal jellemezve, hogy nemszövött anyagból, szövetből, műanyagból vagy hálóból készült erősítőréteget tartalmaz.
13. Abszorbens termék, úgymint pelenka, egészségügyi betét, tampon, tisztasági betét, inkontinenciabetét, ágyvédő, seb- vagy sérülésborító, nyálelnyelő elem és hasonló szerkezet, amely folyadékáteresztő felső lapot (12,22,42, 52) és folyadék-átnemeresztő alsó lapot (13,

HU 218 555 Β

23, 43, 54) tartalmaz, amelyek között cellulóz szálasanyagból készült abszorbens szerkezet (11, 21, 41, 51) van elhelyezve, amely legalább egy, előnyösen két réteget tartalmaz, egy folyadékelnyelő (14) és egy vagy több folyadékfelszívó réteget (15) és/vagy folyadéktároló réteget (16), továbbá az abszorbens szerkezet (11, 21, 41) teljes tömegéhez képest 30-100 tömeg%, de előnyösen legalább 50 tömeg%, még előnyösebben legalább 70 tömeg% szárazon formázott, gyorsszárítón átvezetett 0,2-1,0 g/cm³ sűrűségűre préselt cellulóz szálasanyagból áll, azzal jellemezve, hogy az abszorbens szerkezetet (11, 21, 41) képező anyag formázás előtt gyorsszárítón átvezetett cellulóz szálasanyagból áll, és a szárazon formázott szövedék tömege 30-2000 g/m².
14. A 13. igénypont szerinti abszorbens termék, azzal jellemezve, hogy a folyadékelnyelő réteg (14) a 4. igénypont szerinti abszorbens szerkezetből van kialakítva, tömege 50-1500 g/m², sűrűsége pedig 0,2-0,8 g/cm³.
15. A 13. igénypont szerinti abszorbens termék, azzal jellemezve, hogy a folyadékfelszívó réteg (15) a

4. igénypont szerinti abszorbens szerkezetből van kialakítva, és tömege 50-1500 g/m², sűrűsége pedig

0,25-1,0 g/cm³.
16. A 15. igénypont szerinti abszorbens tennék, azzal jellemezve, hogy a folyadéktároló réteg (15) 0-40 tömeg%, előnyösen 5-20 tömeg% szuperabszorbenst tartalmaz.
17. A 13. igénypont szerinti abszorbens termék, azzal jellemezve, a folyadéktároló réteg (16) a 4. igénypont szerinti abszorbens szerkezetből van kialakítva, és tömege 50-1500 g/m², sűrűsége pedig 0,25-1,0 g/cm³.
18. A 17. igénypont szerinti abszorbens termék, azzal jellemezve, hogy a folyadéktároló réteg (16) 20-70 tömeg%, előnyösen 25-60 tömeg%, még előnyösebben 30-50 tömeg% szuperabszorbenst tartalmaz.
19. A 13. igénypont szerinti abszorbens termék, azzal jellemezve, hogy az abszorbens szerkezet (11, 21, 41) elsősorban vegyi-termomechanikus úton előállított szálbunda anyag szálaiból van kialakítva, és 0-15 tömeg% szuperabszorbenst tartalmaz a száraz állapotbeli tömeghez viszonyítva.