PT1747995E - Processo e dispositivo para a embalagem de objectos estanque ao gás, com um material de folha que se adapta aos objectos com um ajuste apertado - Google Patents

Processo e dispositivo para a embalagem de objectos estanque ao gás, com um material de folha que se adapta aos objectos com um ajuste apertado Download PDF

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PT1747995E
PT1747995E PT06014534T PT06014534T PT1747995E PT 1747995 E PT1747995 E PT 1747995E PT 06014534 T PT06014534 T PT 06014534T PT 06014534 T PT06014534 T PT 06014534T PT 1747995 E PT1747995 E PT 1747995E
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Description

1
DESCRIÇÃO
PROCESSO E DISPOSITIVO PARA A EMBALAGEM DE OBJECTOS ESTANQUE AO GÁS, COM UM MATERIAL DE FOLHA QUE SE ADAPTA AOS OBJECTOS COM UM AJUSTE APERTADO A invenção refere-se a um processo de embalagem de objectos estanque ao gás, com um material de folha que se adapta aos objectos com um ajuste apertado, com utilização de um vácuo, sendo que o objecto é colocado numa caixa e para fechar a caixa uma folha de estampagem profunda é ligada à caixa. A invenção refere-se ainda a um dispositivo para a embalagem de objectos estanque ao gás, com um material de folha que se adapta aos objectos com um ajuste apertado, com utilização de um vácuo, preferentemente para a realização do processo acima mencionado, abrangendo um apoio para pelo menos uma caixa, guiado por forma a poder ser ajustado em altura, e abrangendo pelo menos uma ferramenta de selagem para a folha de estampagem profunda, guiada por forma a poder ser ajustada em altura, e com um dispositivo de corte para a folha de estampagem profunda.
Finalmente, a invenção refere-se a uma embalagem. 0 processo e os dispositivos dos géneros acima indicados são utilizados para embalar objectos.
Nestes objectos poderá tratar-se de produtos inorgânicos como, por exemplo, ferramentas ou artigos de escritório, que nas respectivas embalagens são apresentados à venda nos mercados. 2
Nomeadamente quando é usado um vácuo para a estampagem profunda da folha que é soldada à caixa, os objectos podem ser produtos orgânicos como produtos alimentares.
Nomeadamente, produtos de carne e de charcutaria são embalados com este tipo de embalagem, a fim de deixar no interior desta embalagem o menor volume de gás possível.
Nos processos conhecidos procede-se de forma que um objecto é colocado numa caixa com um bordo circundante e a seguir a folha de estampagem profunda é soldada à caixa.
Depois da estampagem profunda, a folha é cortada à medida da caixa, acontecendo muitas vezes que a folha e a caixa são cortadas no mesmo passo, por exemplo, quando a caixa se desloca.
Desta forma pouco favorável, a caixa pode ficar com bordos aguçados.
Uma outra desvantagem é que o corte feito a seguir realiza-se na folha que ainda está quente da soldagem.
No estado aquecido, a folha apresenta uma consistência macia e não pode oferecer grande resistência à lâmina de corte.
Daí resultam bordos de corte imprecisos que podem provocar o amarrotamento e a deformação dos bordos de corte da folha. 3
Um dispositivo deste tipo é conhecido da DE 102 37 933 Al. A invenção tem por objectivo apresentar um processo que permite embalar objectos em embalagens bem apresentadas e estanques ao gás. Além disso, pretende-se apresentar um dispositivo que permite esta forma de embalar e uma embalagem. A nivel de processo, este objectivo é atingido pelo facto de a folha de estampagem profunda ser cortada à medida do bordo circundante e, a seguir ou em simultâneo, a folha de estampagem profunda ser aplicada ao bordo circundante de forma estanque ao gás.
Também no processo em conformidade com a invenção é usada uma caixa com um bordo circundante.
No entanto, este bordo circundante não é danificado aquando da embalagem de um objecto, de modo que este bordo pode ser equipado, desde o início, com cantos agradáveis que facilitam o manuseamento ou apresentar qualquer outro tipo de concepção.
De acordo com a invenção, o bordo circundante é tratado com cuidado devido ao facto de a folha de estampagem profunda ser cortada antes da sua aplicação no bordo circundante.
No processo segundo a invenção, a sequência de trabalhos é inversa em comparação com a evolução técnica mais recente. 4
Em primeiro lugar, a folha é cortada e depois é aplicada, o que tem a vantagem de o corte da folha ser feito no estado frio desta.
Neste estado, a folha está endurecida de modo que as arestas de corte estarão limpas.
Vantajosamente, é impedida a criação de ondas e deformações.
Por outro lado, evita-se o corte da folha depois da soldadura e, por conseguinte, no seu estado aquecido.
Também os bordos circundantes da caixa não são cortados, uma vez que o corte da folha pode ser feito no estado frio e de maneira que as ferramentas de corte previstas não entram em contacto com a caixa.
Por isso, a concepção do bordo da caixa é preservada, e, vantajosamente, não haverá arestas de corte afiadas.
Segundo uma primeira forma de evolução do processo em conformidade com a invenção, está previsto que a folha de estampagem profunda seja soldada sobre o bordo circundante.
Por um lado, a soldadura dá origem a uma união firme e estanque ao gás entre a folha e a caixa.
Por outro, a soldadura da folha anteriormente cortada provoca o aquecimento da folha, e devido a este estado aquecido a folha está bem preparada para o procedimento 5 de estampagem profunda que se realiza a seguir ou em simultâneo.
Neste estado, a folha de estampagem profunda pode ser facilmente esticada.
Para poder ser realizada a estampagem profunda, uma forma de evolução da invenção prevê que na zona que rodeia a caixa haja um vácuo.
Com o vácuo podem ser ajustadas condições de pressão que aquando da queda da pressão provocam a estampagem profunda da folha.
Com a estampagem profunda a folha adapta-se ao objecto a embalar e às áreas da caixa não ocupadas com o objecto com um ajuste apertado, de acordo com o chamado método "skin".
Para um outro tipo de concepção do processo segundo a invenção ainda está previsto que na zona que rodeia a folha de estampagem profunda, do lado não virado para a caixa, possa ser criada uma sobrepressão. 0 lado da folha de estampagem profunda que não está virado para a caixa está sujeito à sobrepressão que neste lado pode ser criada.
Deste modo é apoiado o vácuo que ataca do outro lado da folha de estampagem profunda, para conseguir um encosto tão apertado quanto possível da folha de estampagem profunda ao objecto a embalar. 6 0 encosto tão apertado quanto possível faz com que, vantajosamente, não haja apenas uma fixação do objecto mas, por exemplo, nos objectos contendo carne faz também com que os componentes contidos na carne, nomeadamente, componentes líquidos, não possam sair.
Desta forma, os molhos de conserva ou o próprio suco da carne podem ser mantidos no produto, assim, este não seca e mantém uma certa frescura, apesar do prazo de validade mais prolongado proporcionado pela embalagem. A sobrepressão pode ser criada de repente, a fim de conseguir um encosto mais rápido e apertado da folha.
Para atingir o objectivo, do lado do dispositivo, a invenção prevê que o apoio apresente pelo menos um dispositivo de apoio para o bordo circundante da caixa e que entre a caixa e a folha de estampagem profunda haja uma placa distanciadora que se possa colocar no dispositivo de apoio para o bordo circundante, sendo que o bordo circundante se mantém livre, pelo menos em parte, e sendo que na placa distanciadora existe, pelo menos, uma abertura que se possa levar a uma posição de sobreposição à caixa.
De acordo com o processo de invenção está previsto que a folha seja primeiro cortada e, a seguir, aplicada à caixa.
Devido a este procedimento, não é necessário que exista uma estação de corte em separado para a folha.
Pode ser atribuído ao dispositivo, tal como no estado de evolução actual da técnica, uma vez que o corte da folha 7 se realiza antes ou em simultâneo com a selagem ou soldadura da folha. 0 dispositivo de corte abrange, preferentemente, lâminas que permitem um corte bem sucedido da folha de estampagem profunda.
Segundo a concepção construtiva, o apoio para a caixa e a ferramenta de selagem são executados de forma a poderem ser ajustados em altura.
Assim, o apoio e a ferramenta de selagem podem ser aproximados e afastados um do outro. A aproximação é usada para assentar a ferramenta de selagem na folha de estampagem profunda quando esta estiver apoiada no bordo circundante da caixa.
Segundo a invenção está previsto que o apoio apresente, pelo menos, um dispositivo de apoio para o bordo circundante da caixa.
Com a ajuda do apoio, a caixa pode ser inserida no dispositivo de apoio para o bordo circundante.
Preferentemente, o bordo circundante é assente neste dispositivo de apoio, para que esteja preparado para a soldadura ou a selagem com a folha de estampagem profunda. 0 dispositivo de apoio apoia o bordo circundante e forma um contra-apoio para a ferramenta de selagem a assentar no bordo. 8
De acordo com a invenção, encontra-se entre a caixa ou as caixas e a folha de estampagem profunda uma placa distanciadora que pode ser assente no dispositivo de apoio para o bordo circundante, sendo que o bordo circundante fica livre, pelo menos em parte.
Esta placa distanciadora prevista segundo a invenção apoia o corte prévio da folha de estampagem profunda, antes de ser soldada ou selada no bordo circundante da caixa.
Para esse efeito, a placa distanciadora pode ser assente nos bordos circundantes da caixa recebidos pelo dispositivo de apoio.
Com a sua superfície superior, a placa distanciadora forma um plano que se situa acima do bordo circundante.
Neste plano pode ser apoiada a folha de estampagem profunda e neste plano o dispositivo de corte pode agarrar na folha de estampagem profunda.
Depois do corte da folha de estampagem profunda, esta cai através da placa distanciadora e assenta nos bordos circundantes.
Estes bordos circundantes são mantidos livres pela placa distanciadora.
Também as outras áreas da caixa podem ficar livres, a fim de permitir um encosto da ferramenta de selagem numa grande superfície, para que além da soldadura da folha de estampagem profunda se verifique, simultaneamente, um 9 aquecimento desta folha para um processo de estampagem realizado a seguir ou em simultâneo.
Para esse efeito, a placa distanciadora está equipada com pelo menos uma abertura que se possa levar a uma posição de sobreposição à caixa.
Esta abertura tem as medidas correspondentes à ferramenta de selagem.
Segundo uma concepção mais evoluida do dispositivo segundo a invenção, está previsto que o dispositivo de corte seja atribuído, em termos de espaço, à ferramenta de selagem.
Com esta atribuição em termos de espaço, o corte e a selagem podem ser realizados em simultâneo, mas também é possível que o corte e a selagem se realizem sucessivamente, com um breve intervalo apenas. A atribuição entre dispositivo de corte e ferramenta de selagem verifica-se a nível de espaço; a nível construtivo os dois conjuntos são independentes um do outro, a fim de permitir uma realização separada dos passos de trabalho corte e selagem. 0 dispositivo de corte pode contornar a ferramenta de selagem.
Se a ferramenta de selagem estiver concebida, por exemplo, de forma rectangular, as lâminas do dispositivo de corte podem contornar esta ferramenta de selagem como uma moldura. 10
Antes do assentamento da ferramenta de selagem na folha, realiza-se o corte desta através das lâminas concebidas em forma de moldura.
Sendo utilizada esta placa distanciadora com as aberturas, é vantajoso atribuir à ferramenta de selagem, em termos de espaço, o dispositivo de corte.
Ao aproximar a ferramenta de selagem à folha de estampagem profunda, pode realizar-se, simultaneamente, a aproximação do dispositivo de corte.
Preferentemente, o dispositivo de corte pode ser guiado de modo a passar mesmo junto a um canto da abertura da placa distanciadora, de modo que entre uma lâmina do dispositivo de corte e este canto da abertura se verifique um efeito de tesoura que faz com que a folha de estampagem profunda ainda fria seja cortada, sendo fabricado um bordo de corte limpo.
Neste processo, a ferramenta de corte está, preferentemente, desacoplada da ferramenta de selagem e apoiada de forma elástica.
Este desacoplamento permite aproximar a ferramenta de selagem à caixa mais do que a ferramenta de corte.
Depois desta aproximação da ferramenta de selagem, poderá haver uma selagem entre a folha e a caixa, enquanto a ferramenta de corte se mantém numa posição afastada da caixa, para não danificar o bordo circundante da caixa.
Para um outro tipo de concepção do dispositivo segundo a invenção ainda está previsto, preferentemente, que a 11 ferramenta de selagem seja atravessada por pelo menos um tubo de sobrepressão. A ferramenta de selagem encontra-se no lado da folha de estampagem profunda que não está virada para a caixa.
Pelo tubo de sobrepressão que atravessa a ferramenta de selagem pode passar um fluido de sobrepressão, por exemplo, ar, a fim de criar neste lado da folha a sobrepressão preferencialmente prevista pela invenção.
Uma protecção autónoma também é necessária para uma embalagem fabricada de acordo com o processo segundo a invenção.
Esta embalagem distingue-se pelo facto de a folha de estampagem profunda, depois de estar assente em pelo menos um bordo circundante da caixa, cobrir este bordo parcialmente.
Assim, de acordo com a invenção está previsto que a folha assente no bordo circundante não cubra este bordo totalmente.
Em direcção ao bordo exterior do bordo circundante, a folha pode apresentar reentrâncias, de modo a não entrar em contacto com este bordo.
Antes, pode estar soldada numa área do bordo circundante que do canto exterior do bordo circundante ainda apresenta uma determinada distância.
Desta forma, é obtido um cordão de soldadura limpo. 12
Um bordo circundante da caixa é sempre a área da superfície da caixa que rodeia pelo menos uma cavidade na caixa. A caixa pode apresentar uma cavidade rodeada por um bordo circundante.
Também é possível que numa embalagem geral haja várias cavidades, por exemplo, vários copos de iogurte interligados. A cada uma destas cavidades pode ser atribuída uma folha de estampagem profunda separada, ligada apenas ao bordo circundante que rodeia esta cavidade.
Nesse caso, não se verifica uma cobertura total das diversas cavidades com uma folha, mas estão previstas várias folhas.
Esta embalagem apresenta entre as várias cavidades áreas que não estão cobertas por uma folha.
Nestas áreas podem ser aplicadas, preferentemente, perfurações a fim de facilitar a separação entre as várias áreas da embalagem.
Neste caso, as talas de remoção da folha de estampagem profunda podem ser transferidas de uma disposição na área exterior da embalagem geral para uma área interior, por exemplo, para o local onde as folhas de estampagem profunda das várias cavidades se encontram mais próximas umas das outras. 13
Um exemplo de execução do dispositivo segundo a invenção do qual constam outras características da invenção, é representado no desenho.
Este mostra:
Figs. 1 a 4 vistas em corte de um dispositivo para a embalagem estanque ao gás de objectos, com um material de folha que se adapta aos objectos com um ajuste apertado, em diversas situações de tratamento durante um processo de embalagem, e
Fig. 5 uma representação em escala ampliada do pormenor V da Fig. 4. 0 dispositivo nas Figuras apresenta uma ferramenta inferior (9) e uma ferramenta superior (1). A ferramenta inferior (9) abrange duas mesas de apoio (8) para duas caixas (6).
Cada uma das caixas tem um bordo circundante (10).
As mesas de apoio (8) encontram-se em cima de uma armação (11) que pode ser ajustada em altura. A ferramenta superior (1) aloja duas ferramentas de selagem (2). A ferramenta superior (1) é guiada de forma a poder ser ajustada em altura. 14
Ao espaço das ferramentas de selagem (2) são atribuídos dispositivos de corte (3) executados como lâminas que contornam as ferramentas de selagem (2).
Os dispositivos de corte (3) encontram-se alojados em suportes de lâminas (12) cuja base é elástica. A Fig. 1 mostra ainda uma folha de estampagem profunda (4) .
Antes de ser selada nos bordos circundantes (10) das caixas (6), esta folha (4) consiste numa peça única.
Entre a folha de estampagem profunda (4) e as caixas (6), o dispositivo apresenta ainda uma placa distanciadora (5) .
Esta placa distanciadora (5) tem aberturas (13) que correspondem às caixas (6).
Na área da ferramenta inferior (9) está atribuído às mesas de apoio (8) um dispositivo de apoio.
Este dispositivo de apoio é formado pelas secções superiores da ferramenta inferior (9).
Na área deste dispositivo de apoio encontram-se na superfície da ferramenta inferior (9) cavidades (14) para as quais os bordos circundantes (10) das caixas (6) podem sobressair. A Fig. 2 mostra o estado após o abaixamento das mesas de apoio (8) com a ajuda da armação (11). 15
As caixas (6) encontram-se sobre o dispositivo de apoio da ferramenta inferior (9).
Os seus bordos circundantes (10) são apoiados pela ferramenta inferior (9). A placa distanciadora (5) está apoiada na ferramenta inferior. A folha de estampagem profunda (4) encontra-se sobre a placa distanciadora (5); a ferramenta superior (1) com as ferramentas de selagem (2) e os dispositivos de corte (3) está próxima da folha (4) .
Os dispositivos de corte (3) já estão praticamente assentes na folha, são guiados mesmo encostados aos cantos atribuídos da placa distanciadora (5) quando se aproximam ainda mais das caixas (6), como mostra a Fig. 3. A Fig. 2 ainda mostra que através de canais de ar (15) é aspirado o ar da área que rodeia as caixas (6) (setas 161) .
Desta forma é produzido um vácuo na área que rodeia as caixas (6).
Na Fig. 3, os dispositivos de corte (3) não são levados até aos bordos circundantes (10) das caixas (6).
Os suportes (12) dos dispositivos de corte (3) encontram-se na sua posição mais baixa, assentes em batentes (17). 16
Com estes batentes (17) os dispositivos de corte (3) são mantidos a uma determinada distância dos bordos circundantes (10) .
Por isso, estes bordos (10) não são cortados pelos dispositivos de corte (3), uma vez que os dispositivos de corte (3) nos seus suportes de lâmina (12) podem recuar de forma elástica.
Com a ajuda das ferramentas de selagem (2) as áreas cortadas da folha de estampagem profunda (4) são soldadas, a seguir, nos bordos circundantes (10).
Simultaneamente, verifica-se o aquecimento da folha (4) para a preparação da estampagem profunda.
Além disso, através de tubos de sobrepressão (16) que atravessam a ferramenta superior (1) e as ferramentas de selagem (2), verifica-se a entrada de ar que juntamente com a depressão existente na área das caixas (6) garante um encosto apertado da folha de estampagem profunda (4) aquecida aos objectos (7) dentro das caixas (6).
Estes objectos (7) podem ser, por exemplo, produtos de carne. A Fig. 4 mostra o estado do dispositivo após a desenformação das caixas (6). A ferramenta superior (1) e a ferramenta inferior (9) estão novamente afastadas uma da outra, a placa distanciadora (5) está levantada das caixas (6). 17
Da folha de estampagem profunda (4) ficam resíduos de corte que são eliminados.
Depois deste processo de selagem, as caixas (6) podem ser removidas da ferramenta inferior (9) e, a seguir, este pode receber novas caixas (6). 0 dispositivo pode trabalhar ciclicamente, por exemplo, com 6 ciclos por minuto.
No dispositivo segundo a invenção poderá tratar-se de um dispositivo de selagem que também pode servir para fechar caixas com folhas que não são aplicadas por estampagem profunda através do método "skin".
Assim, o mesmo dispositivo pode ser usado para tipos de embalagem diferentes mas que usam as mesmas embalagens base normalizadas como as caixas (6). 0 corte da folha de estampagem profunda (4), a soldadura desta folha (4) nos bordos circundantes (10) bem como a estampagem profunda da folha (4) realizam-se, preferentemente, no mesmo ciclo, a fim de reduzir o tempo de trabalho.
Os dispositivos de corte (3) não atravessam o plano dos bordos circundantes (10) . A Fig. 5 mostra que a folha de estampagem profunda (4) tem um corte limpo e que na área do bordo circundante (10) uma área deste bordo circundante (10) fica descoberta da folha. 18
Os dispositivos de corte (3) não cortam o bordo circundante (10) e, assim, também não podem ser danificados por secções do objecto a embalar que sobressaem do bordo (10) como, por exemplo, paus de gelado ou partes de osso. A folha adapta-se às paredes da caixa (6) e aos objectos (7) que se encontram na cavidade da caixa (6) com um ajuste apertado, como mostra a Fig. 5.
Lisboa, 19 de Janeiro de 2011

Claims (13)

1 REIVINDICAÇÕES 1. Processo de embalagem de objectos estanque ao gás, com um material de folha que se adapta aos objectos com um ajuste apertado, com utilização de um vácuo, sendo que o objecto é colocado numa caixa e para fechar a caixa uma folha de estampagem profunda é ligada à caixa, caracterizado por a folha de estampagem profunda (4) ser cortada à medida do bordo circundante (10) e, a seguir ou em simultâneo, a folha de estampagem profunda (4) ser aplicada ao bordo circundante (10) de forma estanque ao gás.
2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a folha de estampagem profunda (4) ser soldada ao bordo circundante (10).
3. Processo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por na zona que rodeia a caixa (6) haver um vácuo.
4. Processo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por na área que rodeia a folha de estampagem profunda (4), do lado não virado para a caixa, poder ser criada uma sobrepressão.
5. Dispositivo para a embalagem de objectos estanque ao, com um material de folha que se adapta aos objectos com um ajuste apertado, com utilização de um vácuo, de preferência para a realização do processo, de acordo com uma das reivindicações de 1 a 4, abrangendo um apoio para pelo menos uma caixa, guiado por forma a poder ser ajustado em altura, e abrangendo pelo menos 2 uma ferramenta de selagem para a folha de estampagem profunda, guiada por forma a poder ser ajustada em altura, e com um dispositivo de corte para a folha de estampagem profunda, caracterizado por o apoio apresentar pelo menos um dispositivo de apoio para o bordo circundante (10) da caixa (6) e por entre a caixa (6) e a folha de estampagem profunda (4) haver uma placa distanciadora (5) que se possa colocar no dispositivo de apoio para o bordo circundante (10), sendo que o bordo circundante (10) se mantém livre, pelo menos em parte, e sendo que na placa distanciadora (5) existe, pelo menos, uma abertura (13) que se possa levar a uma posição de sobreposição à caixa (6) .
6. Dispositivo de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por o dispositivo de corte (3) abranger lâminas.
7. Dispositivo de acordo com a reivindicação 5 ou 6, caracterizado por o dispositivo de corte (3) ser atribuído, em termos de espaço, à ferramenta de selagem (2).
8. Dispositivo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por o dispositivo de corte (3) contornar a ferramenta de selagem (2).
9. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações de 5 a 8, caracterizado por a ferramenta de selagem (2) apresentar dimensões correspondentes à abertura (13) na placa distanciadora (5). 3
10. Dispositivo de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por um dispositivo de corte (3) atribuído à ferramenta de selagem (2) poder ser guiado de modo a passar mesmo junto a um canto da abertura (13) da placa distanciadora (5). . Dispositivo de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por a ferramenta de corte (3) estar desacoplada da ferramenta de selagem (2) e estar apoiada de forma elástica.
12. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações de 5 a 11, caracterizado por a ferramenta de selagem (2) ser atravessada por pelo menos um tubo de sobrepressão (16) .
13. Embalagem para pelo menos um objecto com uma caixa e uma folha de estampagem profunda para assentar na caixa, caracterizada por a folha de estampagem profunda (4), depois de estar assente em pelo menos um bordo circundante (10) da caixa (6), cobrir este bordo (10) parcialmente.
14. Embalagem de acordo com a reivindicação 13, caracterizada por um bordo circundante (10) da caixa (6) rodear uma cavidade ou várias cavidades na caixa (6) . Lisboa, 19 de Janeiro de 2011
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