PL8028B1 - Sposób przerabiania wlókien konopi ijtym podobnych na nici jedwabne. - Google Patents

Sposób przerabiania wlókien konopi ijtym podobnych na nici jedwabne. Download PDF

Info

Publication number
PL8028B1
PL8028B1 PL8028A PL802826A PL8028B1 PL 8028 B1 PL8028 B1 PL 8028B1 PL 8028 A PL8028 A PL 8028A PL 802826 A PL802826 A PL 802826A PL 8028 B1 PL8028 B1 PL 8028B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fibers
solution
acid
fact
processing hemp
Prior art date
Application number
PL8028A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL8028B1 publication Critical patent/PL8028B1/pl

Links

Description

Niniejszy wynalazek dotyczy sposobu dzialania srodkami mechanicznemi i reak¬ cjami chemicznemi na wlókna drzewiaste takie, jak wlókna konopi lub tym podobne celem przerobienia ich na nici o wygladzie jedwabnym i nadania im nowych [wlasci¬ wosci.Sposób, który stanowi przedmiot ni¬ niejszego wynalazku stosuje sie do kazde¬ go roslinnego surowca wlóknistego, a ce¬ chuje sie nastepujacem postepowaniem: 1) Wlókna w isjplotach umieszcza sie na siatkach i wprowadza do specjalnego autoklawu o Wysokiem cisnieniu, zawiera¬ jacego okreslona ilosc wody. Siatki sa tak urzadzone, ze moga sie obracac; ruch tych siatek wywoluje sie zapomoca dlmuchajw, które wyrównuja pare na surowcu, prze¬ znaczonym do przerabiania, oraz usku¬ teczniaja zupelne odgumowanie wló¬ kien. 2) W malym autoklawie polaczonym ze zbiornikiem, który zapomoca stawidel moze miec polaczenie z wielkim autokla¬ wem o wysokim pisnieniu z siatkami obro- towemi, sa rozpuslzozone w wodzie naste¬ pujace produkty: roztwór amanjakalny siarczku potaslowe- go o12° 5% , chlorek sodu i boraks, zmieszane w równych ilosciach \% azotan potasowy 2% siarczek magnezu 1% amonijakalny roztwór tlenku miedziawego 250 gramów na 100 litrów wody.Gdy roztwór jest gotowy, otwiera sie stawidlo, które go wjprowadza do zWornika z blachy, pokrytej olowiem, o pojemnoscirównej pojemnosci wielkiego autoklawu z siatkami obrotowemi, na których umie- szc|pc^bisa wlók^^plzygotowane do ka¬ pieli. Czas trwania tego postepowania wy¬ nosi 2 godziny mniej wiecej w temperatu¬ rze 120°.Nastepnie przystepuje sie do opróznie¬ nia ipod cisnieniem. 3) Mycie materjalu w splotach wiel¬ kiej ilosci wody. 4) Odswiezanie w kwasie solnym 2%. 5) Drugie mycie dla usuniecia wszel¬ kich sladów kwasów* 6) Odswiezanie w soli siodowej kwasu sulforacznikowego 1%. 7) Kapiel w roztworze (azotanu pota¬ sowego) 1%.Sploty przechodza nastepnie do suszar¬ ki, (gdzie sa suszone i rozciagane. Nastep¬ nie przystepuje sie do zgrzeblenia, prze¬ dzenia i tkania. PL PL

Claims (3)

1. Z as tr z ezen i a patentowe. L Sposób przerabiania wlókien kono¬ pi i tym podobnych wlókien, na nici o wy¬ gladzie jedwabiu, znamienny tern, ze wlók¬ na w splotach, umieszczone w autoklawie, na siatkach obracajacych sie, poddaje sie po iztupelnem odgfumowanilu — w tempe¬ raturze okolo 120°, dzialaniu roztworu, skladajacego sie z roztworu amonjakalne- go siarczku potasowego, chlorku sodu i bo¬ raksu, azotanu potasowego, siarczku ma¬ gnezu i amoniakalnego roztworu tlenku miedziawego.
2. Sposób prtzerabiania wlókien kono¬ pi |i tym podobnych wlókien wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze po usunieciu z auto¬ klawu roztworu, plócze sie materjal prze¬ rabiany w wielkiej ilosci wody, odswieza w kwasie solnym, nastepnie plócze sie dlu¬ go, by usunac wszelkie slady kwasu i od¬ swieza w soli sodowej kwasu sulforaczni¬ kowego.
3. Sposób przerabiania wlókien kono¬ pi i innych wlókien drzewiastych wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tern, ze po odswie¬ zeniu w soli sodowej kwasu sulforaazniko- wego surowce przerabiane przechodza ka¬ piel w roztworze azotanu potasowego, na- koniec przechodza do suszarki, gdlzie sie je suszy i rozciaga, a nastepnie poddaje zgrze¬ bleniu, przedzeniu i tkaniu. Louis Lapierre. Zastepca: Dr. techn. A. Bolland, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
PL8028A 1926-08-27 Sposób przerabiania wlókien konopi ijtym podobnych na nici jedwabne. PL8028B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL8028B1 true PL8028B1 (pl) 1927-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB264161A (en) Manufacture of artificial materials from viscose
US2173474A (en) Bleaching
DE1006385B (de) Verfahren zur Erzeugung von Hohlraeumen in kuenstlichen Faeden oder Fasern
PL8028B1 (pl) Sposób przerabiania wlókien konopi ijtym podobnych na nici jedwabne.
US2738271A (en) Process for degumming ramie fiber
DE825581C (de) Verfahren zur Herstellung von Faeden aus in Wasser geloesten Polyvinylverbindungen
AT146681B (de) Verfahren zur Herstellung von Wollersatzfasern aus Viskose.
AT110540B (de) Verfahren zur Herstellung eines zum Spinnen und Weben geeigneten Materials aus Pflanzen oder Pflanzenteilen.
AT396596B (de) Verfahren zur verminderung des carbamatgehaltes von erzeugnissen, die aus cellulosecarbamat hergestellt sind
AT157389B (de) Verfahren zur Herstellung von spinnbarem Fasermaterial aus Maisstroh.
DE406506C (de) Verfahren zur Kraeuselung von Kunstseide und aehnlichen kuenstlichen Faeden
DE585760C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstwolle
GB450257A (en) Manufacture of a substitute for wool from viscose
AT118244B (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstschwamm.
DE349253C (de) Verfahren zur Herstellung von spinn- und webbaren Fasern aus Stroh, Gras und anderen Stoffen pflanzlichen Ursprungs
GB452082A (en) Improvements in method of obtaining fibres for textile purposes from plants
AT110859B (de) Verfahren zur Erzeugung neuartiger Beschaffenheiten von aus regenerierter Cellulose bestehenden Kunstfasern.
DE598679C (de) Verfahren zur Behandlung von Pflanzenfasern
DE871589C (de) Verfahren zur Behandlung von Faserstoffen
DE426925C (de) Gewinnung von technisch wertvollen Produkten aus Schwefelbarium
US1451306A (en) Process of treating cotton fabric and product obtained thereby
DE217159C (pl)
DE711835C (de) Verfahren zur Gewinnung von Gespinstfasern aus Maisstroh
AT80622B (de) Verfahren zum Aufbereiten der Typhasamenhaare für die textile Verarbeitung.
DE498758C (de) Verfahren zur Herstellung eines zum Spinnen und Weben geeigneten Materials aus Pflanzen oder Pflanzenteilen