PL7918B1 - Sposób otrzymywania tworzywa z roslin i odpadków roslinnych do przedzenia i tkania. - Google Patents

Sposób otrzymywania tworzywa z roslin i odpadków roslinnych do przedzenia i tkania. Download PDF

Info

Publication number
PL7918B1
PL7918B1 PL7918A PL791826A PL7918B1 PL 7918 B1 PL7918 B1 PL 7918B1 PL 7918 A PL7918 A PL 7918A PL 791826 A PL791826 A PL 791826A PL 7918 B1 PL7918 B1 PL 7918B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plants
weaving
plant waste
fibers
opening
Prior art date
Application number
PL7918A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL7918B1 publication Critical patent/PL7918B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu otrzymywania surowca ii odpadków roslin¬ nych, nadajacego sie do przedzenia i tka¬ nia z roslin, który to produkt mozna rów¬ niez stosowac jako elastyczny srodek do¬ datkowy.Znane sa juz rózne sposoby roztwiera- nia roslinnego tworzywa wlóknistego, w których stosuja sie przewaznie plyny alka¬ liczne.Zapomoca znanych sposobów nie osiaga sie jednak dostatecznej sprezystosci wiazek wlókien, któreby dawaly sie przasc z do¬ brym wynikiem. Próbowano wprawdzie nadac wlóknom roztwartym zadana spre¬ zystosc, zapomoca tak zwanych mydel, t. j. zapomoca zanurzania ich w roztworze mydlanym, próby te jednak nie doprowa¬ dzily w praktyce do celu. To samo doty¬ czy równiez pózniejszej obróbki olejami i tluszczami, gdyz w tych sposobach zna¬ nych z wlókien stale usuwano lugi np. za¬ pomoca plókania, przed obróbka olejami i tluszczem.W mysl wynalazku niniejszego, suro¬ wiec wlókienniczy roiztwiera sie, zapomo¬ ca roztworów alkalicznych, ogrzewajac je w razie potrzeby, np. zapomoca roztworu lugu sodowego z dodaniem lub bez doda¬ wania prawdopodobnie dzialajacych kata¬ litycznie soli metali ciezkich, jak np. Cu SO±, Ni S04, i roztworu chlorku amoiaowe- go (porównaj patent holenderski Nr 2032); poczem wlókna obrabia sie, nie uwalniajac je od lugu, badz czystym kwasem tluszczo¬ wym, badz emulsja tegoz, badz tez tlu¬ szczem lub olejem, wzglednie emulsjami lub mieszaninami tych ostatnich. W tenfcposób otrzymuje sie produkt odpowiada¬ jacy calkowicie wszelkim wymaganiom, jaky.^sle stawia daj2|cym sie przasc i tkac wlóknom. v " 4\ Sposób ten nadaje sie do obróbki np, slomy i trawy, mozna go jednak stosowac szczególnie do otrzymywania dajacych sie przasc i tkac wlókien sprezystych z oga- wy, kantali, sycylany, lupin kokosowych i roslin podobnych. Sposób ten nadaje sie równiez do przeróbki lupin owocowych, li¬ sci, lodyg, kory i! t. d.Przy przeróbce tych roslin lub ich cze¬ sci, celem osiagniecia maksymalnego zmy- dlenia, korzystnie jest surowiec poddac u- przednio obróbce mechanicznej lub che¬ micznej, Jak np. wlókna z lisci kantali moz¬ na obrobic uprzednio alkaljami lub roz¬ drobnic mechanicznie.Przyklad I. Wlókna kokosowe gotuje sie w roztworze zawierajacym: 14, 5% wodny roztwór NaOH. 0*25% (na wage) Cu SO^ liczac w sto¬ sunku do surowca. 0, 1 % (na wage) NH4Cl liczac w sto¬ sunku do surowca* Gotuje sie w ciagu od % godziny do 1V2 godziny dopóki substancja miedzyko¬ mórkowa sile nie rozluzni, poczem mase wlóknistaj wyjmuje sie z lugu. Po przemy¬ ciu lugiem rozcienczonym mase zanurza sie w kwasie stearynowym, lub w 10% (w przyblizeniu) roztworze tegoz. Nastepnie wlókna sie suszy, co najkorzystniej usku¬ tecznic w temperaturze 35° C. Zbyt szyb¬ kie suszenie lub suszenie w zbyt wysokiej temperaturze wplywa ujemnie na jakosc produktu.Przyklad IL Wlókna kantalonowe, zmiedlone uprzednio w cierlicy mechanicz¬ nej, gotuje sie w cieczy zawierajacej: 2,5% wodny roztwór NaOH. 0,25% (na -wage) Cu SO± liczac w sto¬ sunku do surowca. 0, 1% (na wage) NH± Cl liczac w sto¬ sunku do surowca.Wlókna gotuje sie w ciagu okolo %. go¬ dziny, poozem mase bez wyplókania lugu obrabia sie w ciagu 2 godzin 2%-ym kwa¬ sem kokosowym.Przyklad III. Wlókna kantalonowe ob¬ rabia sie jak w przykladzie II, lecz za¬ miast 2%—kwasu tluszczowego stosuje sie 50$ emulsje kwasu kokosowego. Wlókna natenczas sa miekkie.Przy prowadzeniu sposobu powyzszego w sposób ciagly nalezy w mysl wynalazku baczyc, aby lugi mialy stale stezenie jedna¬ kowe i aby w razie potrzeby w miare zu¬ zytkowania pewtnej ilosci tegoz jak równiez i innych chemikalij ilosci te dopelniac.Czas gotowania w lugach jest wogóle odwrotnie proporcjonalny do stezenia lu¬ gu. I tak okazalo sile, ze przy przeróbce slomy 20% lugiem wystarczy dzialanie lu¬ gu w ciagu pólgodziny, podczas gdy przy stosowaniu lugu 10—12% potrzeba bylo o- kolo \y%\ godziny- Równiez wlóknisty ma- terjal swiezy wymaga krótszej obróbki lu¬ giem niz materjal starszy.Przy przeróbce innego niz sloma i len materjalu wlóknistego np. lupin kokoso¬ wych korzystnie jest stosowac lug w przy¬ blizeniu 20%, podczas gdy przy przeróbce lnu osiaga sie dobre wyniki zapomoca na¬ wet y±% — roztworu.Jak to juz zaznaczono, dzieki wynalaz¬ kowi niniejszemu, mozna wytwarzac pro¬ dukt nietylko lepszy jak dotychczas a mia¬ nowicie bardziej sprezysty, lecz mozna przerabiac ^ korzyscia materjaly, które dotychczas nie nadawaly sie do tego celu, przyczem odpada potrzeba bielenia szcze¬ gólnego. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe. 1. Sposób otrzymywania tworzywa z ro¬ slin i odpadków roslinnych do przedzenia i tkania zapomoca obróbki tychze alkalja¬ mi (najkorzystniej lugiem sodowym) z do- —
2. -daniem w razie potrzeby soli metali ciez¬ kich i chlorku amonowego, znamienny tern, ze lugu z materjalu wlóknistego nie usuwa sie wcale lub tylko czesciowo, nastepnie przeprowadza sie zmydilanie lugu zapomo- ca tluszczu, oleju lub kwasu tluszczowego lub mieszaniny tych cial, poczem materjal sie suszy. N. V. Octrooi Mij. „Vede'\ Zastepca: M, Skrzypkowski, rzecznik patentowy. bruk L. Boguslawskiego, WarszdWa. PL PL
PL7918A 1926-11-06 Sposób otrzymywania tworzywa z roslin i odpadków roslinnych do przedzenia i tkania. PL7918B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL7918B1 true PL7918B1 (pl) 1927-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL7918B1 (pl) Sposób otrzymywania tworzywa z roslin i odpadków roslinnych do przedzenia i tkania.
US2073682A (en) Processes of treating vegetable fibrous material for the production of cellulose fibe
US2258628A (en) Cellulose product
DE345401C (de) Verfahren zur gleichzeitigen Verarbeitung von Schilf, Rohr und anderen Halmfasern auf spinnbare Langfasern und einen fuer die Papierfabrikation sich eignenden Halbstoff
US3063892A (en) Preparation of hide fiber
DE726399C (de) Verfahren und Einrichtung zur Gewinnung von verspinnbaren Fasern aus faserhaltigen Pflanzenstengeln
AT124704B (de) Verfahren zur Behandlung tierischer Fasern.
US1334843A (en) Process of manufacturing parchment-paper
DE322936C (de) Verfahren zur Herstellung einer insbesondere als Papierleim verwendbaren Klebmasse durch Einwirkung von Oxalsaeure auf Staerke
DE671562C (de) Verfahren zur Herstellung von Staerkepraeparaten
AT145185B (de) Verfahren zur Herstellung von Gespinsten, Geweben oder anderen Textilien unter Verwendung oder Mitverwendung von aus tierischer Haut gewonnenen Fasern.
US2079993A (en) Process of treating paper
US1046475A (en) Process of making paper and product thereof.
DE356003C (de) Verfahren zur Behandlung von Flachs o. dgl.
AT142564B (de) Verfahren zur Gewinnung von Fasermaterial aus tierischer Haut.
AT83369B (de) Verfahren zur Veredlung von Bastfasern aller Art, insbesondere von Fasern aus Schilf (Rohrkolbenschilf, Typhaceen).
AT21448B (de) Vefahren zur Gewinnung von Gespinstfasern und Papierstoff aus Schilf, Binsen u. dgl.
PL3716B1 (pl) Sposób uszlachetnienia wlókna roslinnego.
US1710914A (en) Process of treating hemp waste
DE136100C (pl)
PL5204B3 (pl) Sposób obróbki wlókien przed przedzeniem.
US146884A (en) Improvement in treating sponge to render it suitable for packing journal-boxes
AT154798B (de) Verfahren zur Herstellung von Zellstoff.
DE767667C (de) Verfahren zur Nassbehandlung von in Stapel geschnittenen Kunstfasern (Zellwolle)
AT85943B (de) Verfahren zur Herstellung einer insbesondere als Papierleim verwendbaren Klebemasse durch Einwirkung von Oxalsäure auf Stärke.