PL58594B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL58594B1 PL58594B1 PL126228A PL12622868A PL58594B1 PL 58594 B1 PL58594 B1 PL 58594B1 PL 126228 A PL126228 A PL 126228A PL 12622868 A PL12622868 A PL 12622868A PL 58594 B1 PL58594 B1 PL 58594B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- electrodes
- glass mass
- dyes
- compounds
- elements
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 20.XI.1969 58594 KI. 32 b, 3/24 MKP C 03 c f3fa UKD Twórca wynalazku: mgr inz. Maciej Wilgocki Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Optyki, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania barwnej masy szklanej do celów optycznych, o regulowanej barwie i absorpcji Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia barwnej masy szklanej do celów optycznych, o regulowanej barwie i absorpcji polegajacy na wytopieniu, wyklarowaniu i wstepnym ujednoro- dnieniu bezbarwnej masy szklanej, a nastepnie 5 na poddaniu jej procesowi zabarwienia przez wy¬ tworzenie w stopie koloidalnych zawiesin barwni¬ ków droga elektrodyspersji elektrod, zanurzonych w tym stopie i pracujacych pod napieciem pradu zmiennego oraz na ostatecznym ujednorodnieniu 10 i ostudzeniu do temperatur wyrobowych otrzyma¬ nej barwnej masy szklanej.Dotychczas sposób wytwarzania barwnej masy szklanej o regulowanej barwie i absorpcji nie byl znany wtechnice. 15 Celem wynalazku jest uzyskanie barwnej masy szklanej, przydatnej do wytwarzania elementów optycznych o zaprogramowanej scisle z góry bar¬ wie mi absorpcji, a nie jak dotychczas, bedacych wynikiem przypadkowej zbieznosci parametrów 20 topienia.Zadaniem wynalazku jest umozliwienie ciaglej regulacji barwy i absorpcji za pomoca ukladów automatycznej regulacji w zakresie calego proce¬ su wytwarzania barwnej masy szklanej. 25 Sposób wedlug wynalazku polega na wytopieniu, wyklarowaniu i wstepnym ujednorodnieniu bez¬ barwnej masy szklanej,* a nastepnie na poddaniu jej procesowi zabarwienia przez wytworzenie i rozpuszczenie w stopie koloidalnych zawiesin barw- 30 ników jak: C, S, Cu, Ti, V, Cr, Se, Mn, Fe, Co, Ni, Ag, Cd, Zr, Nb, Mo, Te, Ce, iPr, Nd, Au i U. Za¬ wiesiny te sa uzyskiwane przez elektrodyspersje zanurzonych w masie szklanej elektrod, poddawa¬ nych dzialaniu pradu zmiennego, przy czym pred¬ kosc powstawania zawiesin jest regulowana cze¬ stotliwoscia i natezeniem pradu.Intensywnosc barwy i absorpcja sa funkcjami ilosci zdyspergowanego barwnika i sa sterowane predkoscia elektrodyspersji oraz czasem trwania tego procesu. Rodzaj barwy jest uzalezniony od materialu uzytych elektrod i skladu chemicznego szkla, co pozwala na zastosowanie elektrod wyko¬ nanych z czystych pierwiastków barwiacych, ich stopów, zwiazków lub spieków przewodzacych prad elektryczny. Barwy proste uzyskuje sie przez uzy¬ cie jednej pary elektrod, wytworzonych z czystych pierwiastków lub ich zwiazków np. z Ni, Fe, Co, zas kompozycje barw przez stosowanie badz to je¬ dnej pary elektrod ze stopów lub spieków zawie¬ rajacych pierwiastki barwiace np. Ti, Fe, Cr, badz tez przez zanurzenie kilku par elektrod zawiera¬ jacych czyste pierwiastki, ich zwiazki lub spieki.Po osiagnieciu przez mase szklana zadanej bar- . wy i absorpcji poddaje sie ja procesom koncowego ujednoradniania i studzenia do temperatur wyro¬ bowych.Jak wykazaly badania, ilosc dyspergowanego z elektrod barwnika jest funkcja rosnaca gestosci pradu na tych elektrodach i funkcja malejaca je- 58 5943 58 594 4 go czestotliwosci, a ponadto jest zalezny od skla¬ du chemicznego -szkla i elektrod. Najkorzystniej¬ szymi czestotliwosciami sa czestotliwosci sieciowe, jednakze przy ich stosowaniu do niektórych szkiel i elektrod, moze wystapic zjawisko wydzielania pecherzy gazowych na elektrodach i zanieczyszcza¬ nie nimi masy szklanej. Wzrost czestotliwosci za¬ pobiega tym niekorzystnym reakcjom i przy war¬ tosci tego parametru okolo 10 kHz calkowicie eli¬ minuje. PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania barwnej masy szklanej do celów optycznych, o regulowanej barwie i ab¬ sorpcji przez wytopienie bezbarwnej masy szkla¬ nej i zabarwienie jej barwnikami znamienny tym, ze stopiona bezbarwna mase szklana poddaje sie procesowi klarowania i wstepnego ujednoradnia- nia, a nastepnie procesowi zabarwienia przez wy. tworzenie w stopie koloidalnych zawiesin barwni¬ ków, droga elektrodyspersji elektrod, zanurzonych w tym stopie i pracujacych pod napieciem pradu zmiennego oraz przez ostateczne ujednorodnienie i ostudzenie do temperatur wyrobowych otrzymanej barwnej masy szklanej.
- 2. Sposób wytwarzania wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze koloidalne zawiesiny barwników w masie szklanej otrzymuje sie przez elektrodys- persje zanurzonych w tej masie elektrod poddawa¬ nych dzialaniu pradu zmiennego, przy czym pred¬ kosc powstawania zawiesin reguluje sie czestotli¬ woscia i natezeniem pradu. 5
- 3. Sposób wytwarzania wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze intensywnosc barwy i absorp¬ cja jest sterowana predkoscia elektrodyspersji i czasem trwania tego procesu.
- 4. Sposób wytwarzania wedlug zastrz. 1 do 3, 10 znamienny tym, ze rodzaj barwy jest uzalezniony od materialu uzytych elektrod i skladu chemicz¬ nego masy szklanej.
- 5. Sposób wytwarzania wedlug zastrz. 1, 2 i 4, znamienny tym, ze stosuje sie elektrody wykona- 15 rie z czystych pierwiastków barwiacych, ich sto¬ pów, zwiazków lub spieków, przy czym barwy proste uzyskuje sie przez zastosowanie jednej pa¬ ry elektrod, wytworzonych z czystych pierwiast. ków lub ich zwiazków, zas kompozycje barw 20 przez uzycie badz to jednej pary elektrod sporza¬ dzonej ze istopów lub spieków zawierajacych pier¬ wiastki barwiace, badz tez kilku par elektrod za¬ wierajacych czyste pierwiastki, ich zwiazki lub spieki. 25
- 6. Sposób wytwarzania wedlug zastrz. 1 do 5, znamienny tym, ze jako barwniki stosuje sie na¬ stepujace pierwiastki lub ich zwiazki: C, S, Cu, Ti, V, Cr, Se, Mn, Fe, Co, Ni, Ag, Cd, Zr, Nb, Mo, Te, Ce, Pr, Nd, Au i U. Bltk 2581/69 r. 270 szt. A4 ( PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL58594B1 true PL58594B1 (pl) | 1969-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2190612B1 (de) | Verfahren und einrichtung zum elektromagnetischen rühren von elektrisch leitenden flüssigkeiten | |
| DE102004017142A1 (de) | Lithiumtantalat-Substrat und Verfahren zur seiner Herstellung | |
| DE1667620C3 (de) | Verfahren zur gelenkten Herstellung von Natriumaluminiumsilikaten mit vorbestimmten chemischen und/oder physikalischen Eigenschaften | |
| DE2230506C3 (de) | Verfahren zur Erzeugung der Phototropie in entsprechend zusammengesetzten Rohgläsern durch eine Temperaturbehandlung in einer Flüssigkeit | |
| PL58594B1 (pl) | ||
| DE1249465B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schutz von Glas wahrend seiner thermischen Behandlung | |
| DE893707C (de) | Verfahren und Ofen zur Herstellung von Glas | |
| DE1901034A1 (de) | Verfahren zur Herstellung dunkler Braunglaeser,dunkle Braunglaeser selbst sowie daraus hergestellte Gegenstaende | |
| DE964708C (de) | Verfahren zum Herstellen von Zonen unterschiedlicher Dotierung in Halbleiterkristallen durch Ziehen des Kristalls aus der Schmelze | |
| DE2605585C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Beryll-Einkristallen | |
| DE832986C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Email | |
| DE2520764A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von bandfoermigen einkristallen aus halbleitermaterial | |
| DE2435455B2 (de) | Verfahren zum herstellen von telluritglas | |
| DE2208150C3 (de) | Synthetischer Korund-Einkristall, Verfahren zu seiner Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE840848C (de) | Elektrischer Widerstandsofen fuer chemische und metallurgische Zwecke | |
| AT52204B (de) | Verfahren zum Entfärben von Wachsen aller Art. | |
| DE722826C (de) | Verfahren zum Herstellen von Metallen, Legierungen oder Gusskoerpern durch Schmelzenvon Metallpresslingen | |
| DE645540C (de) | Verfahren zum Isolieren von Draehten | |
| DE892945C (de) | Verfahren zur Herstellung von Selenphotoelementen | |
| DE2208380B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Mischeinkristallen | |
| DE810063C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Regeln der Ausflussgeschwindigkeit von Schmelzen, insbesondere Metallschmelzen | |
| DE557136C (de) | Verfahren zur Herstellung von farblosem Glas und feuerfestes Material zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
| DE387518C (de) | Verfahren zur Herstellung facettierter Koerper mit politurglatten Flaechen | |
| DE549966C (de) | UEberfuehrung von Kupfernitrat-Trihydrat in eine weniger hygroskopische Form | |
| DE842467C (de) | Verfahren zur Verguetung keramischer Werkstoffe |