PL26809B1 - Sposób wytwarzania efektów wzorzystych, calkowicie usztywnionych, na tkaninach z wlókien celulozowych. - Google Patents
Sposób wytwarzania efektów wzorzystych, calkowicie usztywnionych, na tkaninach z wlókien celulozowych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL26809B1 PL26809B1 PL26809A PL2680937A PL26809B1 PL 26809 B1 PL26809 B1 PL 26809B1 PL 26809 A PL26809 A PL 26809A PL 2680937 A PL2680937 A PL 2680937A PL 26809 B1 PL26809 B1 PL 26809B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fabric
- effects
- printed
- cellulose fibers
- pigment
- Prior art date
Links
Description
Patentem nr 24 196 chroniony jest spo¬ sób, wedlug którego tkaniny zadrukowuje sie pasta drukarska zawierajaca pigment, po czym w sposób zwykly czyni sie je prze¬ zroczystymi za pomoca kwasu siarkowego lub innych srodków speczniajacych. Cala tkanina zostaje równomiernie usztywniona dzieki temu, ze podczas nastepujacego za¬ biegu pergaminowania srodek pergaminu- jacy przenika przynajmniej do pewnego stopnia przez paste drukarska i nadaje usztywnienie wlóknom lezacym pod war¬ stwa farby.Wedlug patentu nr 24196 efekty te osiaga sie przez nadrukowywanie farb pigmentowych, zawierajacych roztwór celu¬ lozy, przy czym przez nastepujaca obróbke pergaminujaca pigment zostaje utrwalony na wlóknie w taki sposób, iz staje sie od¬ porny na pranie. Obecnie stwierdzono, ze zamiast roztworu celulozy mozna stosowac substancje bialkowe, np. albuminy, kazeine, zelatyne i inne, jako srodek wiazacy W far¬ bie pigmentowej. Wskutek dzialania srodka pergaminujacego na ciala bialkowe naste¬ puje utwardzenie ich i utrwalenie pigmentu na wlóknie odporne naj pranie. Nie jest przy tym rzecza niezbedna, aby takie masy drukarskie byly latwo przepuszczalne wzgledem srodka nadajacego tkaninieprzezroczystosc, np, wzgladem kwasu siar¬ kowego, i Jesli bowiem nadrukowany wraz £ Ji|K mentem srodek wiazacy stawia kwasowi, nadajacemu tkaninie przezroczystosc, tak wielki opór, ze kwas ten nie moze w tyra miejscu przenikac do wlókna, to w zamian przy tej obróbce srodek wiazacy sam staje sie twardy i sztywny, tak ze i miejsce na¬ drukowane otrzymuje pewne usztywnienie*.Wedlug wynalazku mozna stosowac tak¬ ze niektóre lakiery, które zawieraja pig¬ ment odporny na dzialanie kwasów i które nie sa utworzone na podstawie, celulozo-- wej, lecz zawieraja np. zywice naturalne lub sztuczne. Prócz gotowych polimeryzo¬ wanych zywic sztucznych, rozpuszczalnych w rozpuszczalnikach organicznych, mozna stosowac takze ich wodne roztwory nie poddane jeszcze kondensacji lub skonden¬ sowane niecalkowicie. Przy stosowaniu tych zywic zdarza sie czesto tak, ze na miejsca nadrukowane lakierem srodek pergaminu - jacy nie dziala prawie wcale, a mimo to miejsca te, jakkolwiek wlókno w nich nie jest pergaminowane, nie róznia sie zbytnio, dzieki wlasciwosciom nadrukowanej pasty lakierowej, od pozostalych miejsc nie na¬ drukowanych.Takzei tu obróbka pergaminujaca po¬ woduje w wiekszosci przypadków dobre i odporne na pranie utrwalenie pigmentu na wlóknie. W odpowiednich przypadkach moze byc korzystny dodatek srodków wy¬ pelniajacych do masy stanowiacej paste nadrukowana.Przyklad I. Na bielona merceryzowa- na tkanine muslinowa nadrukowuje sie pa¬ ste o nastepujacym skladzie: zelatyny ,,fine Mousseline argent" 15 czesci wody 65 „ bieli tytanowej 20 ,; Drukowana tkanine suszy sie, przepro¬ wadza sie przez mniej wiecej 2% -owy roz¬ twór aldehydu mrówkowego, odciska i na¬ stepnie suszy w temperaturze 105°C. Na¬ stepuje obróbka kwasem siarkowym o 54° Be w ciagu 8 sekund w temperaturze mniej ^wiecej 10°C, po czym tkanine wymywa sie tak, aby byla wolna od kwasu, i wykoncza w sposób zwykly po ewentualnej dodatko-, we| merceryzaeji w stanie napietym.Przyklad II. Na merceryzowana i bie¬ lona:- bawelniana tkanine muslinowa na¬ drukowano paste o nastepujacym skladzie: zywicy kopalowej 20 czesci spirytusu denaturowanego 80 „ bieli tytanowej '":•'¦'£ :"~. 25 ,, nastepnie wysuszono, po czym poddano ...obróbce kwasem siarkowym o 54°Be w tem¬ peraturze 11*C wyciagu 8 sekund, wymyto, w stanie napietym zmerceryzowano za po¬ moca, wodforóttenku sodowego o 30°B6, wy¬ plukano, odkwaszono i wykonczono., Przyklad III. Wytwarza sie 50%-ówy roztwór wstepnego produktu kondensacji aldehydu mrówkowego z mocznikiem, zna¬ nego w handlu pod nazwa „Kaurit", oraz 8% roztwór krochmalu, rozszczepionego przez gotowanie i mieszanie. Nastepnie drukuje sie cienka tkanine bawelniana ma¬ sa o nastepujacym skladzie: „Kaiuritu" 20 czesci wody 5 „ roztworu krochmalu 30 ,, jednozasadowego fosforanu amonowego 0,8 ,, bieli tytanowej 9 „ po czym tkanine suszy sie wstepnie w tern? peraturze 60 — 70°C, poddaje procesowi kondensacji w ciagu 6 minut w temperatur rze 145°, ochladza, wreszcie poddaje sie ja dalszej obróbce jak w przykladzie II.Przyklad IV. Tkanine drukuje sie ma¬ sa o skladzie nastepujacym: wielostyrenu toluenu bieli tytanowej 10 czesci 44 „ 12 V. po czym tkanine poddaje sie dalszej obrób¬ ce jak w przykladzieII. : - 2 — PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania efektów wzorzy¬ stych, calkowicie usztywnionych na tkani¬ nach z wlókien celulozowych, znamienny tym, ze na tkanine nadrukowuje sie paste drukarska, zawierajaca prócz pigmentu cia¬ la bialkowe lub masy o charakterze zywi¬ cowym lub lakieru albo tez zwiazki, które tworza takie masy, pigment utrwala na wlóknie, a nastepnie tkanine poddaje sie pergaminowaniu w sposób znany. H ebe r 1 e in & Co. A. - G. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy* Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL26809B1 true PL26809B1 (pl) | 1938-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE763862C (de) | Verfahren zum Veredeln von Textilgut | |
| DE2260049C2 (de) | Verfahren zum Formbeständigmachen von Fasermaterial und das dabei erhältliche Fasermaterial | |
| DE626519C (de) | Verfahren zur Veredelung regenerierter Cellulose | |
| US1996707A (en) | Manufacture of paper and the like | |
| DE1786517A1 (de) | Verpackungshuellen fuer Nahrungsmittel | |
| US2121006A (en) | Method of rendering textiles resistive against shrinking and product thereof | |
| PL26809B1 (pl) | Sposób wytwarzania efektów wzorzystych, calkowicie usztywnionych, na tkaninach z wlókien celulozowych. | |
| DE2249272C3 (de) | Verfahren zum Knitterfreimachen von Cellulose enthaltenden Textilien | |
| DE971108C (de) | Verfahren zur Herstellung von Ausruestungseffekten auf cellulosehaltigen Geweben od. dgl. | |
| US2233609A (en) | Patterned fabric and process for producing same | |
| DE1212486C2 (de) | Verfahren zur knitterfesten ausruestung von cellulosefasern enthaltenden textilien | |
| AT157560B (de) | Verfahren zur Erzeugung durchweg versteifter gemusterter Effekte auf losen, weitmaschigen textilen Flächengebilden aus Cellulosefasern. | |
| DE717735C (de) | Veredeln von Kreppgeweben | |
| US3391018A (en) | Diglycidylamine treated polysaccharides | |
| DE1419478A1 (de) | Verfahren zum Feuersichermachen von Textilgut | |
| DE1268099B (de) | Verfahren zur Veredlung von ganz oder teilweise aus Polyamidfasern bestehenden Geweben oder Gewirken | |
| AT145815B (de) | Verfahren zum Beschweren von Kunstseide. | |
| DE711050C (de) | Verfahren zur Herstellung durchweg versteifter, gemusterter Effekte auf losen, weitmaschigen Flaechengebilden aus Cellulosefasern | |
| DE564777C (de) | Verfahren zur Behandlung von Textilien | |
| DE896936C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Gebrauchseigenschaften von Textilien, insbesondere zum Schutze gegen Pilzbefall und Faeulnis | |
| DE753201C (de) | Verfahren zum Appretieren von Textilgut | |
| AT146805B (de) | Verfahren zur Herstellung von Musterungen auf Kreppgeweben. | |
| DE359972C (de) | Verfahren zur Festigung von Rosshaargeweben durch Aufbringen von Klebstoffueberzuegen | |
| AT232474B (de) | Verfahren zur Herstellung von Textilmaterialien mit verbesserten Eigenschaften | |
| AT151319B (de) | Künstliche Wursthülle. |