PL201167B1 - Sposób czyszczenia naczyń w przemysłowych lub domowych maszynach do czyszczenia - Google Patents
Sposób czyszczenia naczyń w przemysłowych lub domowych maszynach do czyszczeniaInfo
- Publication number
- PL201167B1 PL201167B1 PL367269A PL36726902A PL201167B1 PL 201167 B1 PL201167 B1 PL 201167B1 PL 367269 A PL367269 A PL 367269A PL 36726902 A PL36726902 A PL 36726902A PL 201167 B1 PL201167 B1 PL 201167B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acid
- cleaning
- alkaline
- aqueous
- steps
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 124
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 title claims abstract description 19
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 title claims abstract description 19
- 239000008107 starch Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 37
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 36
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N D-gluconic acid Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N 0.000 claims description 6
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Chemical compound OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 150000003009 phosphonic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfonylpiperidin-4-one Chemical compound CS(=O)(=O)N1CCC(=O)CC1 RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N D-gluconic acid Natural products OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 3
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims description 3
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N anhydrous glutaric acid Natural products OC(=O)CCCC(O)=O JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 claims description 3
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 3
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000174 gluconic acid Substances 0.000 claims description 3
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 3
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 3
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N n'-hydroxy-2-propan-2-ylsulfonylethanimidamide Chemical compound CC(C)S(=O)(=O)CC(N)=NO LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 12
- AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N Methanesulfonic acid Chemical compound CS(O)(=O)=O AFVFQIVMOAPDHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 7
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 6
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 description 5
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 description 5
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 description 5
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- 239000004063 acid-resistant material Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- 238000004851 dishwashing Methods 0.000 description 3
- 229940098779 methanesulfonic acid Drugs 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- HJMZMZRCABDKKV-UHFFFAOYSA-N carbonocyanidic acid Chemical compound OC(=O)C#N HJMZMZRCABDKKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- CYXGBTZYTXLVDN-UHFFFAOYSA-N 1-octoxyphosphonoyloxyoctane Chemical compound CCCCCCCCOP(=O)OCCCCCCCC CYXGBTZYTXLVDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004367 Lipase Substances 0.000 description 1
- 102000004882 Lipase Human genes 0.000 description 1
- 108090001060 Lipase Proteins 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 description 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- 239000004365 Protease Substances 0.000 description 1
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 alkali metal hypochlorite Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 150000002169 ethanolamines Chemical class 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Inorganic materials Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 235000019421 lipase Nutrition 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I triphosphate(5-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/02—Inorganic compounds
- C11D7/04—Water-soluble compounds
- C11D7/08—Acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/02—Inorganic compounds
- C11D7/04—Water-soluble compounds
- C11D7/06—Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/22—Organic compounds
- C11D7/26—Organic compounds containing oxygen
- C11D7/265—Carboxylic acids or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/22—Organic compounds
- C11D7/34—Organic compounds containing sulfur
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/22—Organic compounds
- C11D7/36—Organic compounds containing phosphorus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D2111/00—Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
- C11D2111/10—Objects to be cleaned
- C11D2111/14—Hard surfaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D2111/00—Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
- C11D2111/40—Specific cleaning or washing processes
- C11D2111/44—Multi-step processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Wynalazek dotyczy sposobu czyszczenia naczy n w przemys lowych lub domowych maszynach do czyszczenia, w którym oczyszcza si e naczynia zw laszcza z zanieczyszcze n mineralnych i/lub osa- dów skrobi, obejmuj acego etap alkalicznego i kwa snego czyszczenia, a tak ze jeden lub wi eksz a liczb e dodatkowych etapów alkalicznego i/lub kwa snego czyszczenia, charakteryzuj acego si e tym, ze - pierwszy etap alkalicznego czyszczenia przeprowadza si e stosuj ac wodny roztwór czyszcz acy o pH powy zej 9, po którym to etapie nast epuje - etap kwa snego czyszczenia, z zastosowaniem wodnego roztworu czyszcz acego o pH poni zej 5, a nast epnie - drugi etap alkalicznego czyszczenia z zastosowaniem wodnego roztworu czyszcz acego ana- logicznie jak w etapie a), przy czym lacznie przeprowadza si e co najmniej trzy etapy czyszczenia. PL PL PL PL
Description
RZECZPOSPOLITA
POLSKA
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 201167 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 367269 (13) (51) Int.Cl.
C11D 3/02 (2006.01) C11D 7/06 (2006.01) C11D 7/08 (2006.01) B08B 3/08 (2006.01)
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 31.05.2002 (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego:
31.05.2002, PCT/EP02/05964 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:
19.12.2002, WO02/100993 PCT Gazette nr 51/02
(54) Sposób czyszczenia naczyń w przemysłowych (54) lub domowych maszynach do czyszczenia | |
(30) Pierwszeństwo: 08.06.2001,DE,10127919.1 | (73) Uprawniony z patentu: |
ECOLAB INC.,St. Paul,US | |
(43) Zgłoszenie ogłoszono: 21.02.2005 BUP 04/05 | (72) Twórca(y) wynalazku: Werner Strothoff,Sassenberg Fϋchtorf,DE Helmut Maier,Dϋsseldorf,DE |
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono: | (74) Pełnomocnik: Jadwiga Witusowska, PATPOL Sp. z o.o. |
31.03.2009 WUP 03/09 |
(57) Wynalazek dotyczy sposobu czyszczenia naczyń w przemysłowych lub domowych maszynach do czyszczenia, w którym oczyszcza się naczynia zwłaszcza z zanieczyszczeń mineralnych i/lub osadów skrobi, obejmującego etap alkalicznego i kwaśnego czyszczenia, a także jeden lub większą liczbę dodatkowych etapów alkalicznego i/lub kwaśnego czyszczenia, charakteryzującego się tym, że
- pierwszy etap alkalicznego czyszczenia przeprowadza się stosując wodny roztwór czyszczący o pH powyż ej 9, po którym to etapie nastę puje
- etap kwaś nego czyszczenia, z zastosowaniem wodnego roztworu czyszczącego o pH poniż ej 5, a następnie
- drugi etap alkalicznego czyszczenia z zastosowaniem wodnego roztworu czyszczą cego analogicznie jak w etapie a), przy czym łącznie przeprowadza się co najmniej trzy etapy czyszczenia.
PL 201 167 B1
Opis wynalazku
Wynalazek dotyczy sposobu czyszczenia obejmującego etap alkalicznego i kwaśnego czyszczenia, a także jeden lub większą liczbę dodatkowych etapów alkalicznego i/lub kwaśnego czyszczenia, zwłaszcza mechanicznego czyszczenia naczyń stołowych w przemysłowych zmywarkach, w którym przede wszystkim wyjątkowo dobrze można usunąć osady ze skrobi.
Przemysłowe maszyny do czyszczenia, w zależności od typu i dziedziny stosowania, zazwyczaj zawierają szereg zbiorników umieszczonych jeden za drugim, z których ciecz płuczącą lub myjącą natryskuje się na zmywany wsad przechodzący przez maszynę. Zbiorniki zazwyczaj ustawione są w postaci kaskady, tak ż e ciecz pł uczą ca lub myją ca przechodzi kolejno przez zbiorniki od wylotu zmywanego wsadu do wlotu zmywanego wsadu. Świeża woda zazwyczaj doprowadzana jest do maszyny na wylocie. Niezbędną ilość środka do czyszczenia dozuje się do co najmniej jednego zbiornika do zmywania, określanego również jako zbiornik dozujący. Zazwyczaj środek do czyszczenia dozowany jest automatycznie, w zależności od wartości przewodnictwa lub pH cieczy do zmywania lub ewentualnie nawet za pomocą pompy dozującej z regulacją czasową lub w oparciu o cykl. Można także oddzielnie dozować szereg składników. Przykładowo, na wstępie wprowadzić można podstawowy roztwór ługu na bazie wodnego roztworu wodorotlenku metalu alkalicznego. Następnie do roztworu podstawowego wprowadzić można zależnie od potrzeb jeden lub większą liczbę dodatków. Dodatki te zazwyczaj dozuje się proporcjonalnie do ilości wprowadzonego podstawowego ługu lub reguluje się w oparciu o czas. W razie potrzeby dozowanie dodatków moż e być również regulowane cyklem łańcucha, który transportuje zmywany wsad przez maszynę. Inny możliwy sposób stanowi odmierzane dodawanie dodatków lub zwiększanie stężenia dodatku na podstawie identyfikacji zawartości dodatku w podstawowym ł ugu poprzez wykrywanie czujnikiem znacznika zawartego w dodatku.
W przypadku ś rodków do czyszczenia stosowanych w praktyce, często nie zapobiega się pozostawaniu osadów ze skrobi, które przyklejają się do zmywanego wsadu, podczas zwykłego mechanicznego czyszczenia w maszynie do czyszczenia przy użyciu środka czyszczącego o zwykłym stężeniu, tak że istniejące osady ze skrobi nie zostają usunięte.
Z tego wzglę du operacje zmywania naczyń obejmują poddawanie naczyń stoł owych z osadami skrobi tak zwanemu dokładnemu czyszczeniu w określonych odstępach czasu. Podczas dokładnego czyszczenia tego rodzaju, stężenie środka do czyszczenia w cieczy płuczącej lub myjącej jest znacząco zwiększone w porównaniu ze stężeniem przy zwykłym zmywaniu. Inne rozwiązanie stanowi natryskiwanie bardzo stężonego alkalicznego środka do czyszczenia na naczynia stołowe podczas zwykłego cyklu zmywania naczyń. Dokładne czyszczenie można również przeprowadzić ręcznie.
W przypadku czyszczenia naczyń stołowych w domowych zmywarkach w DE-OS 1728093 opisano dodawanie klarującego środka płuczącego wraz z amylazą do wody płuczącej, w celu usunięcia osadów ze skrobi na naczyniach stołowych. W razie potrzeby oprócz amylazy do klarującego środka płuczącego można dodać proteazy lub lipazy.
Podobnie, w DE-AS 1285087 opisano sposób mechanicznego zmywania naczyń, w którym alkaliczny środek do czyszczenia dozuje się do zmywarki podczas operacji głównego zmywania, a środek płuczący zawierający enzym, zwłaszcza zawierający amylazę dozuje się do zmywarki podczas operacji płukania i ewentualnie podczas zmywania wstępnego. Postępuje się w ten sposób w celu rozłożenia skrobi pozostającej na naczyniach stołowych podczas cyklu płukania i ewentualnie podczas cyklu zmywania wstępnego.
W WO 94/27488 ujawniono sposób, w którym ś rodek do czyszczenia o małej alkaliczności, zwłaszcza na bazie fosforanu lub kwasu nitrilooctowego (NTA) albo jego soli, dozuje się wraz ze środkiem do czyszczenia, oraz promotor czyszczenia zawierający enzym, korzystnie enzym rozkładający węglowodany, zwłaszcza amylazę, dozuje się jako dodatkową substancję czynną.
Stwierdzono, że w takim przypadku środek do czyszczenia o małej alkaliczności stosowany w zwykłym stężeniu w połączeniu z promotorem czyszczenia zawierającym enzym zapewnia doskonałe usuwanie i hamowanie tworzenia się osadów skrobi na naczyniach stołowych, nawet przy krótkim czasie kontaktu, wynoszącym 10 - 180 s, powszechnie występującym w przemysłowych zmywarkach.
Natomiast celem wynalazku było dostarczenie roztworu, który podczas czyszczenia w przemysłowych maszynach do czyszczenia lub w maszynach domowych, trwale zapobiega tworzeniu się powłoki skrobi na zmywanym wsadzie i/lub rozkłada albo usuwa istniejące powłoki skrobi i nie musi wymagać stosowania enzymów, środków wybielających lub wyjątkowo wysokiej alkaliczności.
PL 201 167 B1
W zwią zku z tym wynalazek dostarcza sposób czyszczenia obejmują cy etap alkalicznego i kwaś nego czyszczenia, a takż e jeden lub wię kszą liczbę dodatkowych etapów alkalicznego i/lub kwaśnego czyszczenia, zwłaszcza w mechanicznym czyszczeniu naczyń stołowych w przemysłowych zmywarkach.
W WO 98/30673 już ujawniono sposób czyszczenia naczyń stołowych, w którym stosuje się pierwszy i drugi środek do czyszczenia, przy czym jeden z tych środków do czyszczenia ma kwasowy odczyn pH, a drugi ma alkaliczny odczyn pH, przy czym naczynia stołowe płucze się w każdym przypadku wodą przed, pomiędzy i po zastosowaniu wyżej wymienionych środków do czyszczenia. Wyżej wspomniany sposób korzystnie stosuje się w celu przeprowadzenia szybkiej dezynfekcji naczyń stołowych. Obecny wynalazek wyraźnie różni się od tego znanego sposobu. Podczas gdy w WO 98/30673 wspomniano o jednym etapie alkalicznego i jednym etapie kwaś nego czyszczenia, wynalazek stanowi podstawę sposobu, w którym przeprowadza się dwa etapy czyszczenia przy równomiernym odczynie pH, w zakresie kwaśnego lub alkalicznego odczynu pH i co najmniej trzeci etap przeprowadza się przy znacząco odmiennym odczynie pH. Taka zasada, nieopisana ani nieujawniona w WO 98/30673, prowadzi do nieoczekiwanych wyników podczas czyszczenia, zwł aszcza w odniesieniu do usuwania osadów skrobi. Zaobserwowany efekt zilustrowany w przykładach zamieszczonych w opisie, przekracza efekt, którego specjalista mógłby oczekiwać w wyniku wprowadzenia dodatkowego etapu czyszczenia.
Ponadto w WO 98/30673 zmiany w odczynie pH w żaden sposób nie powiązano z usuwaniem osadów skrobi. W związku z tym cel, który stawia przed sobą wynalazek, biegnie w zupełnie odmiennym kierunku, a osiągnięte wyniki są również odmienne. Podczas gdy proces oparty na dwóch etapach czyszczenia przy kontrastowo różnych odczynach pH, prowadzi do miernych wyników w odniesieniu do usuwania osadów skrobi, sposób według wynalazku zapewnia znacząco lepsze wyniki.
Przedmiotem wynalazku jest sposób czyszczenia naczyń w przemysłowych lub domowych maszynach do czyszczenia, w którym oczyszcza się naczynia zwłaszcza z zanieczyszczeń mineralnych i/lub osadów skrobi, obejmujący etap alkalicznego i kwaśnego czyszczenia, a także jeden lub większą liczbę dodatkowych etapów alkalicznego i/lub kwaśnego czyszczenia, charakteryzujący się tym, że
- pierwszy etap alkalicznego czyszczenia przeprowadza się stosując wodny roztwór czyszczący o pH powyżej 9, po którym to etapie następuje
- etap kwaśnego czyszczenia, z zastosowaniem wodnego roztworu czyszczącego o pH poniż ej 5, a następnie
- drugi etap alkalicznego czyszczenia z zastosowaniem wodnego roztworu czyszczącego analogicznie jak w etapie a), przy czym łącznie przeprowadza się co najmniej trzy etapy czyszczenia.
Sposób korzystnie charakteryzuje się tym, że w etapie lub etapach alkalicznego czyszczenia doprowadza się do zetknięcia czyszczonej powierzchni z jednym lub większą liczbą wodnych roztworów czyszczących zawierających 0,1 - 4% wagowych alkalicznego nośnika, korzystnie wodorotlenku wybranego spośród wodorotlenku sodu, wodorotlenku potasu lub ich mieszanin.
W sposobie korzystnie w etapie lub etapach kwaśnego czyszczenia doprowadza się do zetknięcia czyszczonej powierzchni z jednym lub większą liczbą wodnych roztworów czyszczących zawierających 0,1 - 10% wagowych jednego lub większej liczby kwasów.
Korzystnie w sposobie jako wyżej wymieniony kwas stosuje się kwas mineralny i/lub organiczny, korzystnie wybrany z grupy obejmującej kwas siarkowy, kwas azotowy, kwas fosforowy, kwas mrówkowy, kwas octowy, kwas glikolowy, kwas cytrynowy, kwas maleinowy, kwas mlekowy, kwas glukonowy, kwas alkilosulfonowy, kwas amidosulfonowy, kwas bursztynowy, kwas glutarowy, kwas adypinowy, kwasy fosfonowe, polikwasy akrylowe i ich mieszaniny.
Korzystnie w sposobie wyżej wymieniony kwas jest składnikiem o właściwościach kompleksujących.
W sposobie korzystnie temperatura wymienionych roztworów czyszczących wynosi 35 - 80°C.
W sposobie korzystnie po ostatecznym etapie czyszczenia, czyszczoną powierzchnię poddaje się działaniu wodnego roztworu, korzystnie kwaśnego lub obojętnego, zawierającego co najmniej jeden klarujący składnik płuczący.
Korzystnie w sposobie niezbędny czas w każdym z wyżej wymienionych etapów czyszczenia wynosi od 10 s do 30 minut.
Jak wynika z powyższego, w sposobie według wynalazku korzystnie po co najmniej jednym etapie alkalicznego czyszczenia następuje etap kwaśnego czyszczenia, a po etapie kwaśnego
PL 201 167 B1 czyszczenia następuje etap alkalicznego czyszczenia, z tym, że łącznie przeprowadza się co najmniej trzy, ale szczególnie korzystnie nie więcej niż 8 etapów czyszczenia.
W sposobie wedł ug wynalazku, szczególnie korzystnie pierwszym z wyż ej wspomnianych etapów czyszczenia jest etap alkalicznego czyszczenia.
W sposobie według wynalazku szczególnie korzystnie etap alkalicznego i/lub etap kwa ś nego czyszczenia przeprowadza się z użyciem rozcieńczonych roztworów, a nie koncentratów.
W związku z tym w sposobie według wynalazku, korzystnie w etapie lub etapach alkalicznego czyszczenia, doprowadza się do zetknięcia czyszczonej powierzchni z jednym lub większą liczbą wodnych roztworów czyszczących zawierających 0,1 - 4% wag. alkalicznego nośnika, korzystnie wodorotlenku wybranego spośród wodorotlenku sodu, wodorotlenku potasu lub ich mieszanin, przy czym wartość pH wynosi szczególnie korzystnie powyżej 9, a najkorzystniej powyżej 10. Jednakże nie ma potrzeby, aby alkaliczność przekraczała pH 13.
Do przykładowych innych korzystnych alkalicznych nośników, oprócz lub zamiast wodorotlenków wybranych spośród wodorotlenku sodu i wodorotlenku potasu, które można wymienić, należą krzemiany alkaliczne, etanoloaminy, takie jak trietanoloamina, dietanoloamina i monoetanoloamina, a takż e alkaliczne noś niki w postaci wę glanów alkalicznych, przy czym korzystnie stosuje się wodorotlenek wybrany spośród wodorotlenku sodu i wodorotlenku potasu. Oczywiście stosować można również inne alkaliczne nośniki, gdyż ważne jest przede wszystkim podwyższenie wartości pH.
Podobnie w sposobie według wynalazku korzystnie w etapie lub etapach kwaśnego czyszczenia, doprowadza się do zetknięcia czyszczonej powierzchni z jednym lub większą liczbą wodnych roztworów czyszczących zawierających 0,1 - 10% wag., szczególnie korzystnie 0,1 - 5% wag., jednego lub większej liczby kwasów, przy czym wartość pH wynosi korzystnie poniżej 5, a najkorzystniej poniżej 2 i/lub kwasy są wybrane szczególnie korzystnie spośród kwasów mineralnych i/lub organicznych, przy czym najkorzystniej stosuje się kwas siarkowy, kwas azotowy, kwas chlorowodorowy, kwas fosforowy, kwas mrówkowy, kwas octowy, kwas glikolowy, kwas cytrynowy, kwas maleinowy, kwas mlekowy, kwas glukonowy, kwas alkilosulfonowy, kwas amidosulfonowy, kwas bursztynowy, kwas glutarowy, kwas adypinowy, kwasy fosfonowe, polikwasy akrylowe lub ich mieszaniny.
Według wynalazku szczególnie korzystnie wyżej wymieniony kwas jest składnikiem o właściwościach kompleksujących.
Korzystnie, w etapie lub etapach kwaśnego czyszczenia sposobu według wynalazku, doprowadza się do zetknięcia czyszczonej powierzchni z jednym lub większą liczbą wodnych roztworów czyszczących zawierających co najmniej jeden inhibitor korozji i/lub zwykły środek kompleksujący, szczególnie korzystnie wybrany spośród kwasów fosfonowych, zwłaszcza kwas dioktylofosfonowy.
W innej korzystnej postaci sposobu wedł ug wynalazku, temperatura wyż ej wspomnianych roztworów czyszczących wynosi 35 - 80°C. Korzystne jest również, gdy, po końcowym etapie czyszczenia czyszczoną powierzchnię poddaje się działaniu korzystnie kwaśnego lub obojętnego roztworu wodnego zawierającego co najmniej jeden klarujący środek płuczący.
Niezbędny czas każdego z wyżej wymienionych etapów czyszczenia w sposobie według wynalazku wynosi korzystnie od 10 s do 30 minut. W tym przypadku należy wziąć pod uwagę, czy sposób według wynalazku realizuje się w domowej, czy też w przemysłowej maszynie. Z uwagi na nastawione parametry w praktyce niezbędny czas etapu czyszczenia w przemysłowych maszynach wynosi korzystnie od 10 s do 10 minut. Natomiast w domowych maszynach czas etapu wynosi zazwyczaj 1 - 30 minut.
Jak to już szereg razy wyjaśniano, sposób według wynalazku najkorzystniej wykorzystuje się do usuwania skrobi z powierzchni. Ponadto stwierdzono, że sposobem według wynalazku wyjątkowo skutecznie można usunąć zanieczyszczenia mineralne. Sposób według wynalazku można stosować z powodzeniem zwłaszcza w przypadku resztek, takich jak resztki kawy lub herbaty, które zawierają mineralne zanieczyszczenia. Dodatkowo sposób według wynalazku można stosować do czyszczenia naczyń stołowych w domu, a wyjątkowo korzystnie w gastronomii.
Dodatkowo można stwierdzić, że w przypadku, gdy stosuje się co najmniej dwa etapy alkaliczne w sposobie według wynalazku, szczególnie korzystnie wcześniejszy etap alkaliczny procedury przeprowadza się przy niższej wartości pH niż późniejszy etap alkaliczny procedury. Jest to korzystne, gdyż pozwala utrzymać osłabienie działania występujące podczas pośredniego kwaśnego etapu możliwie na jak najniższym poziomie.
Sposób według wynalazku można realizować zarówno w wielozbiornikowych, jak i jednozbiornikowych maszynach.
PL 201 167 B1
W przypadku maszyn zawierających jeden zbiornik, składnik kwaśny korzystnie wprowadza się przez ramię czyszcząco-płuczące. W tym przypadku kąpiel do głównego czyszczenia jest korzystnie alkaliczna. Taka postać sposobu według wynalazku jest również korzystna w przypadku, gdy stosuje się domowe maszyny.
Wynalazek ujawnia także przemysłowe zmywarki zawierające szereg zbiorników, ustawionych w znany sposób w postaci kaskady, z których ciecz płucząca lub myją ca jest natryskiwana na naczynia stołowe, po czym ścieka ona ponownie do zbiorników. W takim przypadku zbiorniki, które w sposobie według wynalazku przeznaczone są do wykorzystania w jednym lub większej liczbie etapów kwaśnego czyszczenia, wykonane są z kwasoodpornego materiału i/lub wyłożone są kwasoodpornym materiałem.
Wynalazek ujawnia także jednozbiornikową zmywarkę, np. domową zmywarkę, przydatną do realizacji sposobu według wynalazku, w której te miejsca, które w sposobie według wynalazku stykają się z kwaśnymi roztworami czyszczącymi, wykonane są z kwasoodpornego materiału i/lub wyłożone są kwasoodpornym materiałem, zwłaszcza jeśli nie przewiduje się, że te miejsca będą następnie stykały się ze środkami alkalicznymi.
P r z y k ł a d y
W każdej próbie prowadzonej w temperaturze pokojowej 10 nowych, suchych talerzy zabrudzono środkiem zanieczyszczającym zawierającym skrobię, stosując znormalizowaną metodę badań. W tym celu kompozycję zawierającą około 6% skrobi kukurydzianej w wodzie ogrzano do 75°C, po czym ochłodzono i około 4 ml kompozycji naniesiono na każdy talerz za pomocą pędzla. Po takiej obróbce talerze odstawiono na co najmniej 3 godziny, po czym suszono je przez 16 godzin w temperaturze około 100°C. Talarze ochłodzono i wykonano testy porównawcze w jednozbiornikowej zmywarce Krefft®, zgodnie z następującą procedurą.
a) Przeprowadza się czyszczenie przez 1 minutę z użyciem 0,3% wag. wodnego roztworu zwykłego, zdecydowanie alkalicznego środka do czyszczenia (około 17% wag. wodorotlenku metalu alkalicznego, 14% wag. tripolifosforanu i 1,5% wag. podchlorynu metalu alkalicznego, a także około 1% wag. krzemianu metalu alkalicznego, przy czym resztę stanowiła woda).
b) Pokrywa się powierzchnię talerzy przez natryśnięcie, w każdej próbie innym roztworem natryskującym, przy czym szczegółowy skład tych roztworów podano w tabeli 1.
c) Umożliwia się działanie natryśniętego roztworu przez 30 s.
d) Przeprowadza się czyszczenie przez 2 minuty w roztworze takim, jak w a). Roztwór czyszczący i natryskiwane roztwory przygotowano z użyciem zmiękczonej wody. Temperatura czyszczenia w jednozbiornikowej zmywarce Krefft® wynosił a 60°C.
Najpierw przeprowadzono 4 próby zgodnie z wyżej podaną procedurą, przy czym stosowano takie same roztwory czyszczące w etapach a) i d), a w poszczególnych próbach zmieniano jedynie roztwory do natryskiwania.
Wyniki czyszczenia oceniano, w zależności od powodzenia w czyszczeniu, w skali liczbowej od 1 (brak wykrywalnego powodzenia w czyszczeniu) do 10 (całkowite usunięcie zanieczyszczeń).
Wyniki tych 4 prób podano w tabeli 1.
T a b e l a 1:
Wyniki czyszczenia w próbach prowadzonych zgodnie z opisana procedurą, ze zmianą jedynie roztworu do natryskiwania w poszczególnych próbach
Próba | Roztwór do natryskiwania | Ocena skuteczności czyszczenia |
1 | 1% NaOH | 4,6 |
2 | 0,3 g/litr Perzym (enzymatyczny wzmacniacz oparty na amylazie) | 1,2 |
3 | 1% kwasu metanosulfonowego (70%) | 9,5 |
4 | Woda | 1,2 |
Z tabeli 1 wyraźnie wynika, że najlepsze oczyszczenie osiągnięto w próbie 3. W próbie 3 jako roztwór do natryskiwania użyto roztwór kwasu metanosulfonowego. Podstawę czyszczenia w tym bardzo korzystnym przypadku stanowiło to, że w procesie czyszczenia zastosowano najpierw etap całkowicie alkaliczny, następnie kwaśny, a potem ponownie alkaliczny.
PL 201 167 B1
Dodatkowe badania wykazały, że wartość pH w etapie kwaśnym wywiera decydujący wpływ na skuteczność czyszczenia, natomiast rodzaj zastosowanego kwasu ma drugorzędne znaczenie.
W związku z tym przy zastosowaniu równoważnej iloś ci kwasu fosforowego zamiast kwasu metanosulfonowego w próbie 3, wynik czyszczenia był równie dobry jak w przypadku kwasu metanosulfonowego.
Claims (8)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób czyszczenia naczyń w przemysłowych lub domowych maszynach do czyszczenia, w którym oczyszcza się naczynia zwłaszcza z zanieczyszczeń mineralnych i/lub osadów skrobi, obejmujący etap alkalicznego i kwaśnego czyszczenia, a także jeden lub większą liczbę dodatkowych etapów alkalicznego i/lub kwaśnego czyszczenia, znamienny tym, że- pierwszy etap alkalicznego czyszczenia przeprowadza się stosując wodny roztwór czyszczący o pH powyżej 9, po którym to etapie następuje- etap kwaśnego czyszczenia, z zastosowaniem wodnego roztworu czyszczącego o pH poniż ej 5, a następnie- drugi etap alkalicznego czyszczenia z zastosowaniem wodnego roztworu czyszczącego analogicznie jak w etapie a), przy czym łącznie przeprowadza się co najmniej trzy etapy czyszczenia.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w etapie lub etapach alkalicznego czyszczenia doprowadza się do zetknięcia czyszczonej powierzchni z jednym lub większą liczbą wodnych roztworów czyszczących zawierających 0,1 - 4% wagowych alkalicznego nośnika, korzystnie wodorotlenku wybranego spośród wodorotlenku sodu, wodorotlenku potasu lub ich mieszanin.
- 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że w etapie lub etapach kwaśnego czyszczenia doprowadza się do zetknięcia czyszczonej powierzchni z jednym lub większą liczbą wodnych roztworów czyszczących zawierających 0,1 - 10% wagowych jednego lub większej liczby kwasów.
- 4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że jako wyżej wymieniony kwas stosuje się kwas mineralny i/lub organiczny, korzystnie wybrany z grupy obejmującej kwas siarkowy, kwas azotowy, kwas fosforowy, kwas mrówkowy, kwas octowy, kwas glikolowy, kwas cytrynowy, kwas maleinowy, kwas mlekowy, kwas glukonowy, kwas alkilosulfonowy, kwas amidosulfonowy, kwas bursztynowy, kwas glutarowy, kwas adypinowy, kwasy fosfonowe, polikwasy akrylowe i ich mieszaniny.
- 5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że wyżej wymieniony kwas jest składnikiem o właściwościach kompleksujących.
- 6. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że temperatura wymienionych roztworów czyszczących wynosi 35 - 80°C.
- 7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że po ostatecznym etapie czyszczenia, czyszczoną powierzchnię poddaje się działaniu wodnego roztworu, korzystnie kwaśnego lub obojętnego, zawierającego co najmniej jeden klarujący składnik płuczący.
- 8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że niezbędny czas w każdym z wyżej wymienionych etapów czyszczenia wynosi od 10 s do 30 minut.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10127919A DE10127919A1 (de) | 2001-06-08 | 2001-06-08 | Reinigungsverfahren zur Stärkeentfernung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL367269A1 PL367269A1 (pl) | 2005-02-21 |
PL201167B1 true PL201167B1 (pl) | 2009-03-31 |
Family
ID=7687680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL367269A PL201167B1 (pl) | 2001-06-08 | 2002-05-31 | Sposób czyszczenia naczyń w przemysłowych lub domowych maszynach do czyszczenia |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20040173244A1 (pl) |
EP (1) | EP1392807B1 (pl) |
JP (1) | JP4202910B2 (pl) |
AT (1) | ATE277157T1 (pl) |
CA (1) | CA2448548C (pl) |
DE (2) | DE10127919A1 (pl) |
ES (1) | ES2230503T3 (pl) |
PL (1) | PL201167B1 (pl) |
WO (1) | WO2002100993A1 (pl) |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8092613B2 (en) * | 2002-05-31 | 2012-01-10 | Ecolab Usa Inc. | Methods and compositions for the removal of starch |
DE10257391A1 (de) * | 2002-12-06 | 2004-06-24 | Ecolab Gmbh & Co. Ohg | Saure Reinigung II |
EP1477552A1 (en) * | 2003-05-13 | 2004-11-17 | Ecolab Inc. | Method for cleaning articles in a dish washing machine |
US7415983B2 (en) | 2003-12-18 | 2008-08-26 | Ecolab Inc. | Method of cleaning articles in a dish machine using an acidic detergent |
WO2005068598A1 (en) * | 2003-12-18 | 2005-07-28 | Ecolab Inc. | Methods and compositions for the removal of starch |
WO2005059082A1 (en) * | 2003-12-18 | 2005-06-30 | Ecolab Inc. | Multi-phase tablet |
US7682403B2 (en) * | 2004-01-09 | 2010-03-23 | Ecolab Inc. | Method for treating laundry |
DE102005004761B4 (de) * | 2005-02-01 | 2009-04-02 | Witty Chemie Gmbh & Co. Kg | Reinigungsmittel zur Grundreinigung von Spülgut in einer Geschirrspülmaschine und Verfahren zur Steuerung der Reinigungszyklen in einer Geschirrspülmaschine |
US7942980B2 (en) | 2006-02-09 | 2011-05-17 | Ecolab Usa Inc. | Starch removal process |
FR2916322B1 (fr) * | 2007-05-24 | 2009-08-21 | Arkema France | Procede de nettoyage de surfaces de materiaux a base de polyolefine(s) souilles par des denrees alimentaires notamment des produits laitiers |
FR2923735A1 (fr) * | 2007-11-15 | 2009-05-22 | Arkema France | Procede de nettoyage acide dans l'industrie brassicole |
US20090131297A1 (en) * | 2007-11-20 | 2009-05-21 | Smith Kim R | Rinse aid composition for use in automatic dishwashing machines, and methods for manufacturing and using |
JP5520539B2 (ja) * | 2009-08-03 | 2014-06-11 | 株式会社ニイタカ | 茹で麺装置用酸性洗浄剤及び茹で麺装置の洗浄方法 |
DE102011017294A1 (de) | 2011-04-15 | 2012-10-18 | Meiko Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Transportspülmaschine mit Sonderbehandlungszonen |
AU2011368660B2 (en) * | 2011-05-19 | 2016-09-08 | Ecolab Inc. | Cleaning method for machine dishwashing |
WO2012155986A1 (en) * | 2011-05-19 | 2012-11-22 | Ecolab Inc. | Dishwashing process comprising a basic and acidic cleaning step |
CA2856820C (en) | 2011-05-20 | 2019-10-29 | Ecolab Usa Inc. | Acid formulations for use in a system for warewashing |
BR112013028007A2 (pt) * | 2011-05-20 | 2017-01-10 | Ecolab Usa Inc | detergentes não-fosfato e ácidos não-fosfóricos em um sistema alternado alcalinidade/acidez para a lavagem de louça |
US20120318303A1 (en) * | 2011-06-14 | 2012-12-20 | Ecolab Usa Inc. | Non-bleaching procedure for the removal of tea and coffee stains |
JP6014163B2 (ja) * | 2011-12-13 | 2016-10-25 | エコラボ ユーエスエー インコーポレイティド | 濃縮物品洗浄組成物及び方法 |
JP6140184B2 (ja) | 2011-12-13 | 2017-05-31 | エコラボ ユーエスエー インコーポレイティド | ドアタイプの食器洗浄機内でケミストリを分離する方法 |
US9994799B2 (en) | 2012-09-13 | 2018-06-12 | Ecolab Usa Inc. | Hard surface cleaning compositions comprising phosphinosuccinic acid adducts and methods of use |
US9752105B2 (en) | 2012-09-13 | 2017-09-05 | Ecolab Usa Inc. | Two step method of cleaning, sanitizing, and rinsing a surface |
US9023784B2 (en) | 2012-09-13 | 2015-05-05 | Ecolab Usa Inc. | Method of reducing soil redeposition on a hard surface using phosphinosuccinic acid adducts |
US20140308162A1 (en) | 2013-04-15 | 2014-10-16 | Ecolab Usa Inc. | Peroxycarboxylic acid based sanitizing rinse additives for use in ware washing |
US8871699B2 (en) | 2012-09-13 | 2014-10-28 | Ecolab Usa Inc. | Detergent composition comprising phosphinosuccinic acid adducts and methods of use |
JP6666078B2 (ja) * | 2015-05-15 | 2020-03-13 | 花王株式会社 | 食器用浸漬洗浄剤組成物及び洗浄方法 |
EP3159394A1 (en) | 2015-10-20 | 2017-04-26 | The Procter and Gamble Company | Method of removing stains by treating fabrics with starch and amylase |
US10100245B1 (en) | 2017-05-15 | 2018-10-16 | Saudi Arabian Oil Company | Enhancing acid fracture conductivity |
CN110678537B (zh) | 2017-06-22 | 2021-08-10 | 埃科莱布美国股份有限公司 | 使用过氧甲酸和氧催化剂的漂白 |
US10655443B2 (en) | 2017-09-21 | 2020-05-19 | Saudi Arabian Oil Company | Pulsed hydraulic fracturing with geopolymer precursor fluids |
EP4025666A1 (en) | 2019-09-05 | 2022-07-13 | Saudi Arabian Oil Company | Propping open hydraulic fractures |
US11352548B2 (en) | 2019-12-31 | 2022-06-07 | Saudi Arabian Oil Company | Viscoelastic-surfactant treatment fluids having oxidizer |
US11867028B2 (en) | 2021-01-06 | 2024-01-09 | Saudi Arabian Oil Company | Gauge cutter and sampler apparatus |
US11585176B2 (en) | 2021-03-23 | 2023-02-21 | Saudi Arabian Oil Company | Sealing cracked cement in a wellbore casing |
US12071589B2 (en) | 2021-10-07 | 2024-08-27 | Saudi Arabian Oil Company | Water-soluble graphene oxide nanosheet assisted high temperature fracturing fluid |
US12025589B2 (en) | 2021-12-06 | 2024-07-02 | Saudi Arabian Oil Company | Indentation method to measure multiple rock properties |
US11867012B2 (en) | 2021-12-06 | 2024-01-09 | Saudi Arabian Oil Company | Gauge cutter and sampler apparatus |
US12012550B2 (en) | 2021-12-13 | 2024-06-18 | Saudi Arabian Oil Company | Attenuated acid formulations for acid stimulation |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3650831A (en) * | 1969-03-10 | 1972-03-21 | Armour Dial Inc | Method of cleaning surfaces |
DE2343145A1 (de) * | 1973-08-27 | 1975-03-13 | Henkel & Cie Gmbh | Klarspuelmittel fuer das maschinelle spuelen von geschirr |
US4472205A (en) * | 1983-04-01 | 1984-09-18 | Cortner Jay C | Method for cleaning various surfaces of a single article |
US4683008A (en) * | 1985-07-12 | 1987-07-28 | Sparkle Wash, Inc. | Method for cleaning hard surfaces |
JPH09509073A (ja) * | 1993-11-20 | 1997-09-16 | ユニレフェール ナムローゼ フェンノートシャップ | 機械皿洗い方法 |
EP0749284B1 (en) * | 1994-03-04 | 1999-08-18 | Deeay Technologies Ltd. | Dishwashing machine |
DE19503060A1 (de) * | 1995-02-01 | 1996-08-08 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Reinigungsverfahren für Membranfilter |
DE19541646A1 (de) * | 1995-11-08 | 1997-05-15 | Weigert Chem Fab | Verfahren und Mittel zum Reinigen von Melkanlagen |
DE19618725A1 (de) * | 1996-05-09 | 1997-11-13 | Weigert Chem Fab | Verfahren und Kit zum Reinigen von Geschirr |
DE19621053A1 (de) * | 1996-05-24 | 1997-11-27 | Weigert Chem Fab | Verfahren zum Reinigen von Geschirr |
US5944906A (en) * | 1996-05-24 | 1999-08-31 | Micron Technology Inc | Wet cleans for composite surfaces |
US5725002A (en) * | 1996-07-24 | 1998-03-10 | Tca, Inc. | Dish washing machine having interchangeable top and bottom spray arms |
US5879469A (en) * | 1997-01-06 | 1999-03-09 | Deeay Technologies Ltd. | Dishwashing method and detergent composition therefor |
SE512839C2 (sv) * | 1997-06-27 | 2000-05-22 | Tord Georg Eriksson | Förfarande för rengöring av förpackningsmaskiner och hanteringsutrustning för livsmedel med mera, som innehåller konstruktionsdetaljer av aluminium och/eller mässing och sköljmedel för användning vid förfarandet |
GB2346319B (en) * | 1999-02-05 | 2002-12-04 | Unilever Plc | A machine dishwashing kit |
US6484734B1 (en) * | 1999-07-14 | 2002-11-26 | Ecolab Inc. | Multi-step post detergent treatment method |
JP2004511277A (ja) * | 2000-10-10 | 2004-04-15 | ジョンソンディバーシー・インコーポレーテッド | 洗剤組成物および器物洗浄方法 |
US8092613B2 (en) * | 2002-05-31 | 2012-01-10 | Ecolab Usa Inc. | Methods and compositions for the removal of starch |
-
2001
- 2001-06-08 DE DE10127919A patent/DE10127919A1/de not_active Ceased
-
2002
- 2002-05-31 PL PL367269A patent/PL201167B1/pl unknown
- 2002-05-31 CA CA2448548A patent/CA2448548C/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-31 JP JP2003503746A patent/JP4202910B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-31 US US10/479,669 patent/US20040173244A1/en not_active Abandoned
- 2002-05-31 ES ES02743135T patent/ES2230503T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-31 WO PCT/EP2002/005964 patent/WO2002100993A1/de active IP Right Grant
- 2002-05-31 DE DE50201125T patent/DE50201125D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-31 AT AT02743135T patent/ATE277157T1/de active
- 2002-05-31 EP EP02743135A patent/EP1392807B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1392807B1 (de) | 2004-09-22 |
EP1392807A1 (de) | 2004-03-03 |
CA2448548C (en) | 2010-05-25 |
US20040173244A1 (en) | 2004-09-09 |
DE50201125D1 (de) | 2004-10-28 |
PL367269A1 (pl) | 2005-02-21 |
CA2448548A1 (en) | 2002-12-19 |
ATE277157T1 (de) | 2004-10-15 |
DE10127919A1 (de) | 2002-12-19 |
JP4202910B2 (ja) | 2008-12-24 |
JP2004533301A (ja) | 2004-11-04 |
ES2230503T3 (es) | 2005-05-01 |
WO2002100993A1 (de) | 2002-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL201167B1 (pl) | Sposób czyszczenia naczyń w przemysłowych lub domowych maszynach do czyszczenia | |
EP0729315B1 (en) | Machine dishwashing process | |
US20060118141A1 (en) | Method of cleaning a washing machine or a dishwasher | |
JPS58141299A (ja) | 皿洗い用洗剤組成物 | |
AU2012269962B2 (en) | Non-bleaching procedure for the removal of tea and coffee stains | |
JP2014522288A5 (pl) | ||
JPH06510802A (ja) | 陶器から澱粉を含む汚れを除去する方法及びその方法に適用される界面活性剤濃縮液 | |
JP2004511277A (ja) | 洗剤組成物および器物洗浄方法 | |
EP1567289B1 (en) | Acidic cleaning method for machine dishwashing | |
US7942980B2 (en) | Starch removal process | |
JP3581469B2 (ja) | 洗浄剤組成物 | |
US20090275492A1 (en) | Method Composition and Use | |
WO2005059082A1 (en) | Multi-phase tablet | |
US20150107629A1 (en) | Enzyme-containing automatic dishwashing booster/rinse aid composition, kit containing the same and method of using the same | |
JP2022007825A (ja) | 自動食器洗浄方法 | |
KR20140035413A (ko) | 기계식 식기세척을 위한 세정 방법 | |
JPH10147797A (ja) | 食器洗浄機用洗浄剤組成物 |