PL201129B1 - Przepust ścienny oraz sposób uszczelniania pierścieniowej przestrzeni pośredniej z przepustem ściennym - Google Patents
Przepust ścienny oraz sposób uszczelniania pierścieniowej przestrzeni pośredniej z przepustem ściennymInfo
- Publication number
- PL201129B1 PL201129B1 PL357491A PL35749102A PL201129B1 PL 201129 B1 PL201129 B1 PL 201129B1 PL 357491 A PL357491 A PL 357491A PL 35749102 A PL35749102 A PL 35749102A PL 201129 B1 PL201129 B1 PL 201129B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- perforated
- conduit
- wall
- sleeve
- opening
- Prior art date
Links
- 230000035515 penetration Effects 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 13
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 241000320719 Buchloe Species 0.000 description 1
- 101150096674 C20L gene Proteins 0.000 description 1
- 102220543923 Protocadherin-10_F16L_mutation Human genes 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 101100445889 Vaccinia virus (strain Copenhagen) F16L gene Proteins 0.000 description 1
- 101100445891 Vaccinia virus (strain Western Reserve) VACWR055 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
- F16L5/02—Sealing
- F16L5/04—Sealing to form a firebreak device
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C2/00—Fire prevention or containment
- A62C2/06—Physical fire-barriers
- A62C2/065—Physical fire-barriers having as the main closure device materials, whose characteristics undergo an irreversible change under high temperatures, e.g. intumescent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Waveguides (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
1. Przepust scienny do przynajmniej jednego prze- wodu w wype lnionej spienialnym materia lem pier scie- niowej przestrzeni po sredniej pomi edzy przelotowym otworem w scianie i przewodem, przy czym w pier- scieniowej przestrzeni po sredniej umieszczony jest powierzchniowy, zasadniczo wspó losiowo na kszta lt tulei uformowany wokó l przewodu element kszta ltowy o w lasnej sztywno sci i srednicy dopasowanej do prze- lotowego otworu oraz maj acy powierzchni e perforo- wan a du za liczb a otworów, ponadto perforowany element kszta ltowy w obszarze swych osiowych kra- w edzi czo lowych powstaj acych przy uformowaniu na kszta lt tulei, ma g ladki brzeg boczny, znamienny tym, ze perforowany element kszta ltowy (1) w przynajmniej w jednym pa smie brzegowym nie jest perforowany oraz posiada ci ag ly, lub przynajmniej odcinkowo pe- riodycznie wzd lu znie rozmieszczony mechanizm za- mykaj acy (6a, 6b) zamykaj acy si e sam ze sob a. PL PL PL PL
Description
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 201129 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 357491 (51) Int.Cl.
F16L 5/02 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 02.12.2002
Przepust ścienny oraz sposób uszczelniania pierścieniowej przestrzeni pośredniej z przepustem ściennym (30) Pierwszeństwo:
05.12.2001,DE,10159575.1 (43) Zgłoszenie ogłoszono:
16.06.2003 BUP 12/03 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono:
31.03.2009 WUP 03/09 (73) Uprawniony z patentu:
Hilti Aktiengesellschaft,Schaan,LI (72) Twórca(y) wynalazku:
Thomas Monden,Stetten,DE Erich Leibhard,Monachium,DE
Armin Hoffmann,Landsberg,DE
Herbert Mϋnzenberger,Wiesbaden,DE Christian Forg,Buchloe,DE (74) Pełnomocnik:
Urszula Borowska-Kryśka, PATPOL Sp. z o.o.
(57) 1. Przepust ścienny do przynajmniej jednego przewodu w wypełnionej spienialnym materiałem pierścieniowej przestrzeni pośredniej pomiędzy przelotowym otworem w ścianie i przewodem, przy czym w pierścieniowej przestrzeni pośredniej umieszczony jest powierzchniowy, zasadniczo współosiowo na kształt tulei uformowany wokół przewodu element kształtowy o wł asnej sztywnoś ci i średnicy dopasowanej do przelotowego otworu oraz mający powierzchnię perforowaną dużą liczbą otworów, ponadto perforowany element kształtowy w obszarze swych osiowych krawędzi czołowych powstających przy uformowaniu na kształt tulei, ma gładki brzeg boczny, znamienny tym, że perforowany element kształtowy (1) w przynajmniej w jednym paśmie brzegowym nie jest perforowany oraz posiada ciągły, lub przynajmniej odcinkowo periodycznie wzdłużnie rozmieszczony mechanizm zamykający (6a, 6b) zamykający się sam ze sobą.
PL 201 129 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest przepust ścienny oraz sposób uszczelniania pierścieniowej przestrzeni pośredniej z przepustem ściennym. Chodzi o przepust ścienny do przewodów takich jak przewody Elektryczne lub przewody wodne przechodzące przez przelotowy otwór, zwłaszcza przepust służący do zmostkowania pustych przestrzeni w ścianach takich jak ściany boczne, ściany działowe, stropy i tak dalej.
Według DE 19915667 pierścieniowa przestrzeń pośrednia pomiędzy przewodem i przelotowym otworem wypełniona jest piankowym, rozszerzalnym materiałem takim jak polimer piankowy. Przy pustych przestrzeniach znajdujących się w ścianach, rozszerzalny materiał nie wnika na tyle wystarczająco w te puste przestrzenie, aby mógł on wytworzyć nacisk konieczny do całkowicie szczelnego wypełnienia pierścieniowej przestrzeni pośredniej.
Według opisu DE 19955765 pierścieniowa przestrzeń pośrednia zamknięta jest nawiniętą wokół przewodu taśmą później rozszerzającą się samoczynnie, która mostkuje wprawdzie mniejsze puste przestrzenie znajdujące się w ścianach, jednakże nie może przy tym zmostkować większych pustych przestrzeni takich jakie powstają przy stosowaniu oszczędnościowych oszalowań.
Według opisu US 5040351 w otwór przelotowy w ścianie wprowadza się przygotowaną uprzednio sztywną tuleję stanowiącą część przepustu przewodów. Tego rodzaju wstępnie przygotowane sztywne tuleje nadają się tylko do przelotowych otworów o jednakowej średnicy i muszą być umieszczane przed przeprowadzeniem przewodu.
Ponadto według opisu DE 2551693 do osiowego zewnętrznego zamknięcia pierścieniowej przestrzeni pośredniej wypełnionej mineralną wełną stosuje się rozciągliwą blachę umieszczoną w płaszczyźnie powierzchni ściany. Aby wytworzyć mostek przewodzący ciepło pomiędzy przewodem i ścianą, według opisu US 5058346 objętość całej pierścieniowej przestrzeni pośredniej wypełniona jest metalowymi rozciągliwymi blachami zachodzącymi w siebie na kształt czaszy. W celu wykonania zamocowań do ścian z pustymi przestrzeniami za pomocą kołków wklejonych w nieprzelotowe otwory, według opisu DE 3535251 stosuje się te kołki jako promieniowo zewnętrznie otoczone, osiowo jednostronnie zamknięte tuleje tworzące kołki z metalowej siatki lub ponacinanej przelotowo metalowej blachy, które wprowadza się uprzednio w nieprzelotowy otwór.
Ponadto według opisu DE 3643708 na rozciągliwy metal lub metalową tkaninę nanosi się materiał zdolny do nabrzmiewania. W opisie DE 19620898 opisana jest klejąca taśma zdolna do nabrzmiewania.
Natomiast, opis EP 0 982 522 A1 ujawnia urządzenie przeciwpożarowe z giętkim płaszczem, na którego wewnętrznej stronie jest przewidziana wkładka przeciwpożarowa ze zginalnego materiału. Płaszcz ma wiele stref o zredukowanej grubości ścianki, wykonanych zasadniczo prostoliniowo, w których są umieszczone szczeliny. Wzdłuż tych stref, urządzenie przeciwpożarowe jest zginalne, tak że można je układać na kształt tulei wokół rury. Na jednym wąskim boku płaszcza są umieszczone dokładnie dwie szczeliny, w które są wsuwane języki, umieszczone na innym wąskim boku płaszcza, tworząc zamknięcie.
Opis WO 01/62343 A1 ujawnia zaporę ogniową i cieplną, składającą się z węża z przerwaniami. Wewnętrzna przestrzeń węża jest zaopatrzona w nabrzmiewający materiał, rozszerzający się w przypadku pożaru i wychodzący na zewnątrz przez przerwania. Bariera ogniowa i cieplna może być stosowana na rurach i szybach powietrznych w przerwaniach budynków.
Z opisu DE 296 01 204 U1 jest znany przepust w murze dla kabla mający kurczliwy wąż, w którego środkowym odcinku jest umieszczona stalowa spirala. Kurczliwy wąż jest umieszczony w otworze muru, przy czym między ścianą wewnętrzną otworu a kurczliwym wężem jest umieszczona zaprawa cementowa w celu ustalenia uszczelnienia. Kabel jest obłożony wewnątrz kurczliwego węża elementem konstrukcyjnym służącym do ochrony przed wysoką temperaturą, składającym się z warstwowanego materiału nośnego, mającego przerwania.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie przepustu ściennego do przewodów, nadającego się do zmostkowania pustych przestrzeni oraz sposobu uszczelniania pierścieniowej przestrzeni pośredniej z przepustem ś ciennym.
Przepust ścienny do przynajmniej jednego przewodu w wypełnionej spienialnym materiałem pierścieniowej przestrzeni pośredniej pomiędzy przelotowym otworem w ścianie i przewodem, przy czym w pierścieniowej przestrzeni pośredniej umieszczony jest powierzchniowy, zasadniczo współ osiowo na kształt tulei uformowany wokół przewodu element kształtowy o własnej sztywności i średnicy dopasowanej do przelotowego otworu oraz mający powierzchnię perforowaną dużą liczbą otworów, ponadto perforowany element kształtowy w obszarze swych osiowych krawędzi czołowych powstających przy uformowaniu na kształt tulei, ma gładki brzeg boczny, według wynalazku charakteryzuje się tym, że perforowany
PL 201 129 B1 element kształtowy w przynajmniej w jednym paśmie brzegowym nie jest perforowany oraz posiada ciągły, lub przynajmniej odcinkowo periodycznie wzdłużnie rozmieszczony mechanizm zamykający zamykający się sam ze sobą.
Korzystnie, perforowany element kształtowy stanowi element z ręcznie rozciągalnego materiału.
Perforowany element kształtowy w obszarze swych krawędzi bocznych zachodzących nieznacznie na siebie obwodowo przy uformowaniu na kształt tulei, ma jednakową postać.
Perforowany element kształtowy odcinany jest z taśmy stanowiącej produkt pobierany na metry.
Korzystnie, przepust według wynalazku ma postać wyrobu przeciwpożarowego mającego element kształtowy o własnej sztywności, zawierający przynajmniej w obszarze miejsca styku z otworem przelotowym w ścianie materiał zdolny do nabrzmiewania.
2
Otwory perforowanego elementu kształtowego są mniejsze niż 50 mm2.
Perforowany element kształtowy przynajmniej częściowo zawiera warstwę z materiału zdolnego do nabrzmiewania.
Perforowany element kształtowy z warstwą z nabrzmiewającego materiału nawinięty jest wielokrotnie, spiralnie wokół przewodu.
Obie krawędzie czołowe perforowanego elementu kształtowego zawierają warstwę w kształcie taśmy z materiału zdolnego do nabrzmiewania.
Sposób uszczelniania pierścieniowej przestrzeni pośredniej z przepustem ściennym, według wynalazku charakteryzuje się tym, że w pierwszym etapie perforowany element kształtowy rozciąga się plastycznie ręcznie na grubość ściany, a w drugim etapie, perforowany element kształtowy zagina się na kształt tulei wokół przewodu oraz ewentualnie w obszarze nakładania się zamyka się obwodowo za pomocą mechanizmu zamykającego, przy czym w następnym etapie perforowany element kształtowy w postaci tulei, wprowadza się osiowo w przelotowy otwór, a w ostatnim etapie, pierścieniową przestrzeń pośrednią pomiędzy przewodem i elementem kształtowym wypełnia się piankowym, rozszerzalnym utwardzalnym materiałem, przy czym przenikający w sposób dozowany przez perforowany element kształtowy, rozszerzalny i utwardzany materiał mocuje element kształ towy do ściany.
Korzystnie, w sposobie według wynalazku, we wstępnym etapie perforowany element kształtowy odcina się z taśmy stanowiącej produkt pobierany na metry.
Za pomocą powierzchniowego, na kształt tulei uformowanego elementu kształtowego o własnej sztywności, który w przelotowym otworze pokrywa przynajmniej częściowo puste przestrzenie w ścianie, po wprowadzeniu rozszerzalnego i utwardzalnego materiału także przy pustych przestrzeniach tworzy się ciśnienie konieczne do szczelnego wypełnienia pierścieniowej przestrzeni pośredniej. Rozszerzalny materiał przedostający się częściowo poprzez liczne otwory w perforowanym elemencie kształtowym w sposób dozowany, po utwardzeniu mocno łączy kształtowo element kształtowy i przewód ze ś cianą .
Korzystnie, perforowany element kształtowy wykonany jest z ręcznie, plastycznie rozciągalnego materiału, korzystnie z rozciągalnej metalowej blachy, metalowej tkaniny, perforowanej metalowej blachy o co najmniej 50% otworów, lub z siatki plastikowej o co najmniej 50% otworów, wskutek czego jeszcze przed wprowadzeniem w przelotowy otwór, kształtowany jest ręcznie uniwersalny element kształtowy dopasowany do grubości danej ściany.
Korzystnie, perforowany element kształtowy pod względem swych trochę nakładających się na siebie obwodowo krawędzi bocznych przy jego ukształtowaniu tulejowym, wykonany jest jednakowo, wskutek czego na przykład za pomocą nożyc blacharskich odcinany jest z taśmy stanowiącej materiał pobierany na metry, stosownie do obwodu danego otworu przelotowego.
Perforowany element kształtowy ma gładki brzeg boczny, nie perforowany w przynajmniej jednym paśmie brzegowym, wskutek czego obszary elementu kształtowego wystające poza powierzchnię ściany nie stwarzają niebezpieczeństwa skaleczenia, ponadto posiada ciągły, lub przynajmniej odcinkami periodycznie wzdłużnie przebiegający mechanizm zamykający się sam ze sobą, wskutek czego przy kształtowaniu elementu kształtowego w tuleję jej powierzchnia boczna jest zamykalna przy krawędziach bocznych.
Przy uszczelnianiu pierścieniowej przestrzeni pośredniej, najpierw z materiału taśmowego uzyskanego z produktu pobieranego na metry, odpowiednio do obwodu przelotowego otworu, z uwzględnieniem obszaru wzajemnego nakładania się wynoszącego kilka centymetrów i utraty długości spowodowanej później zwężeniem poprzecznym, odcina się perforowany element kształtowy, następnie rozszerza się go plastycznie na grubość ściany, przy czym występuje zwężenie poprzeczne, po czym zagina się element kształtowy na kształt tulei wokół przewodu i w obszarze nakładania się zamyka się obwodowo przy pomocy mechanizmu zamykającego. Po wprowadzeniu elementu osiowo w otwór prze4
PL 201 129 B1 lotowy, pierścieniową przestrzeń pośrednią pomiędzy przewodem i elementem kształtowym wypełnia się pianką, przy czym przenikający w sposób dozowany przez perforowany element kształtowy, rozszerzalny i utwardzalny materiał, mocuje element kształtowy do ściany.
Przy wyrobach przeciwpożarowych inna możliwość uszczelniania pierścieniowej przestrzeni pośredniej przy zastosowaniu perforowanego elementu kształtowanego, powstaje przez zastosowanie np. rozciągliwego metalu, w kombinacji z promieniowo wewnątrz umieszczonym materiałem zdolnym do nabrzmiewania, który w przypadku pojawienia się ognia rozszerza się i wypełnia pierścieniową przestrzeń pośrednią.
Wyrób przeciwpożarowy obejmuje zasadniczo element kształtowy o własnej sztywności, który ma powierzchnię perforowaną licznymi otworami oraz powierzchniowo przyporządkowany materiał zdolny do nabrzmiewania, przy czym element kształtowy o własnej sztywności, zaginany jest współosiowo na kształt tulei wokół przewodu i wprowadzany w pierścieniową przestrzeń pośrednią pomiędzy otworem przelotowym w ścianie i przewodem, a przynajmniej w obszarze miejsca styku z otworem przelotowym w ścianie zawiera materiał zdolny do nabrzmiewania.
W wyrobach przeciwpoż arowych otwory perforowanego elementu kształtowego są mniejsze od 50 mm2, wskutek czego rozszerzalny, zdolny do nabrzmiewania materiał przenikać może poprzez perforowany element kształtowy tylko w niewielkim stopniu, jednakże element ten pozostaje plastycznie odkształcony.
W wyrobach przeciwpożarowych perforowany element kształtowy wyposaż ony jest korzystnie w warstwę z materiału zdolnego do nabrzmiewania, który jest przez to równomiernie rozłożony i mechanicznie stabilnie podpierany.
W wyrobach przeciwpożarowych korzystnie perforowany element kształtowy z warstwą ze zdolnego do nabrzmiewania materiału, owija się wielokrotnie, spiralnie wokół przewodu, wskutek czego promieniowe rozszerzenie się zwoju dopasowuje się do pośredniej przestrzeni pierścieniowej.
W wyrobach przeciwpożarowych korzystnie tylko obie krawędzie czołowe perforowanego elementu kształtowego wyposażone są w taśmową warstwę materiału zdolnego do nabrzmiewania, wskutek czego w ścianach z pustymi przestrzeniami następuje niezawodne uszczelnienie pierścieniowych przestrzeni pośrednich po obu stronach pustej przestrzeni, bez potrzeby zbytecznego umieszczania nabrzmiewającego materiału w pustej przestrzeni.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia produkt w postaci materiału pobieranego na metry, fig. 2 - jako perforowany element kształtowy, fig. 3 - jako rozciągnięty, perforowany element kształtowy, fig. 4 - powiększony szczegół w obszarze IV z fig. 3, fig. 5 - jako ścianę wewnątrz pustą, fig. 6 - jako osobny element, fig. 7 - jako przepust ścienny, fig. 8 - jako wyrób przeciwpożarowy, a fig. 8A - przedstawia powiększony szczegół w obszarze VIII z fig. 8.
Według fig. 1 perforowany element kształtowy 1 o długości L przedstawiony jest jako taśma 2 odcinana z metra, zwinięta w postaci zwoju.
Według fig. 2 perforowany element kształtowy 1 wykonany z rozciągalnej metalowej blachy, posiada jednakowo wykonane krawędzie boczne 3a, 3b.
Według fig. 3 perforowany element kształtowy 1 o 50% otworów 4, ma za pomocą ręcznej siły F plastycznie rozciągniętą szerokość B usytuowaną pomiędzy gładkimi bocznymi brzegami 5a, 5b nie perforowanymi w paśmie brzegowym, które to brzegi mają, biegnący nieprzerwanie wzdłuż, kształtowy mechanizm zamykający 6a, 6b zamykający się sam ze sobą, który jako szczegół przedstawiony jest na fig. 4.
Na fig. 5 przedstawiony jest rozciągnięty, perforowany element kształtowy 1 wygięty wokół przewodu 10 przechodzącego poprzez przelotowy otwór 7 w ścianie 8 mającej puste przestrzenie 9, przy czym według szczegółowego przedstawienia na fig. 6, w obszarze nakładania się X swymi brzegami bocznymi 5a, 5b tworzącymi krawędzie czołowe, zamknięty jest obwodowo i wprowadzony osiowo w przelotowy otwór 7.
Według fig. 7 pierścieniowa przestrzeń pośrednia pomiędzy przewodem 10 i elementem kształtowym 1 wypełniona jest piankowym rozszerzalnym i utwardzalnym materiałem 11.
Ciąg złożony z fig. 1, fig. 2, fig. 3, fig. 5, fig. 7 uwidacznia zasadniczo sposób.
Według fig. 8, w przypadku wyrobu przeciwpożarowego, odpowiednio przycięty i rozciągnięty perforowany element kształtowy 1 w postaci wewnątrz uwarstwionej, wstępnie zaginanej metalowej siatki o oczkach 5 mm x 5 mm, zostaje wielokrotnie spiralnie zawinięty wokół przewodu 10 przechodzącego poprzez przelotowy otwór 7 w ścianie 8 z pustą przestrzenią 9. Tylko obie krawędzie czołowe perforowaPL 201 129 B1 nego elementu kształtowego 1 zaopatrzone są w materiał taśmowy 11'; około 20 mm szeroki i 5 mm gruby i zdolny do nabrzmiewania, który umieszczony jest osiowo poza pustą przestrzenią 9 ściany 8, lecz w jej sąsiedztwie.
Claims (11)
- Zastrzeżenia patentowe1. Przepust ścienny do przynajmniej jednego przewodu w wypełnionej spienialnym materiałem pierścieniowej przestrzeni pośredniej pomiędzy przelotowym otworem w ścianie i przewodem, przy czym w pierścieniowej przestrzeni pośredniej umieszczony jest powierzchniowy, zasadniczo współosiowo na kształt tulei uformowany wokół przewodu element kształtowy o własnej sztywności i średnicy dopasowanej do przelotowego otworu oraz mający powierzchnię perforowaną dużą liczbą otworów, ponadto perforowany element kształtowy w obszarze swych osiowych krawędzi czołowych powstających przy uformowaniu na kształt tulei, ma gładki brzeg boczny, znamienny tym, że perforowany element kształtowy (1) w przynajmniej w jednym paśmie brzegowym nie jest perforowany oraz posiada ciągły, lub przynajmniej odcinkowo periodycznie wzdłużnie rozmieszczony mechanizm zamykający (6a, 6b) zamykający się sam ze sobą.
- 2. Przepust według zastrz. 1, znamienny tym, że perforowany element kształtowy (1) stanowi element z ręcznie rozciągalnego materiału.
- 3. Przepust według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że perforowany element kształtowy (1) w obszarze swych krawędzi bocznych (3a, 3b) zachodzących nieznacznie na siebie obwodowo przy uformowaniu na kształt tulei, ma jednakową postać.
- 4. Przepust według zastrz. 3, znamienny tym, że perforowany element kształtowy (1) odcinany jest z taśmy (2) stanowiącej produkt pobierany na metry.
- 5. Przepust według zastrz. 1, znamienny tym, że ma postać wyrobu przeciwpożarowego mającego element kształtowy (1) o własnej sztywności, zawierający przynajmniej w obszarze miejsca styku z otworem przelotowym (7) w ścianie (8) materiał (11') zdolny do nabrzmiewania.
- 6. Przepust według zastrz. 5, znamienny tym, że otwory (4) perforowanego elementu kształtowego (1) są mniejsze niż 50 mm2.
- 7. Przepust według zastrz. 5 albo 6, znamienny tym, że perforowany element kształtowy (1) przynajmniej częściowo zawiera warstwę z materiału (11') zdolnego do nabrzmiewania.
- 8. Przepust według zastrz. 5, znamienny tym, że perforowany element kształtowy (1) z warstwą z nabrzmiewającego materiału (11') nawinięty jest wielokrotnie, spiralnie wokół przewodu (10).
- 9. Przepust według zastrz. 5 albo 6, albo 8, znamienny tym, że obie krawędzie czołowe perforowanego elementu kształtowego (1) zawierają warstwę w kształcie taśmy z materiału (11') zdolnego do nabrzmiewania.
- 10. Sposób uszczelniania pierścieniowej przestrzeni pośredniej z przepustem ściennym, znamienny tym, że w pierwszym etapie perforowany element kształtowy (1) rozciąga się plastycznie ręcznie na grubość ściany, a w drugim etapie, perforowany element kształtowy (1) zagina się na kształt tulei wokół przewodu (10) oraz ewentualnie w obszarze nakładania się (X) zamyka się obwodowo za pomocą mechanizmu zamykającego (6a, 6b), przy czym w następnym etapie perforowany element kształtowy w postaci tulei, wprowadza się osiowo w przelotowy otwór (7), a w ostatnim etapie, pierścieniową przestrzeń pośrednią pomiędzy przewodem (10) i elementem kształtowym (1) wypełnia się piankowym, rozszerzalnym utwardzalnym materiałem (11), przy czym przenikający w sposób dozowany przez perforowany element kształtowy (1), rozszerzalny i utwardzany materiał (11) mocuje element kształtowy (1) do ściany (8).
- 11. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że we wstępnym etapie perforowany element kształtowy (2) odcina się z taśmy (2) stanowiącej produkt pobierany na metry.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10159575A DE10159575A1 (de) | 2001-12-05 | 2001-12-05 | Wanddurchführung für Leitungen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL357491A1 PL357491A1 (en) | 2003-06-16 |
PL201129B1 true PL201129B1 (pl) | 2009-03-31 |
Family
ID=7708028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL357491A PL201129B1 (pl) | 2001-12-05 | 2002-12-02 | Przepust ścienny oraz sposób uszczelniania pierścieniowej przestrzeni pośredniej z przepustem ściennym |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20030101668A1 (pl) |
EP (1) | EP1318342B1 (pl) |
CA (1) | CA2413601C (pl) |
DE (2) | DE10159575A1 (pl) |
HU (1) | HUP0204248A3 (pl) |
PL (1) | PL201129B1 (pl) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060070319A1 (en) * | 2004-10-01 | 2006-04-06 | Flynn Matthew J | Devices and systems for preventing the propagation of fire along cables and methods of preventing same |
NO328508B1 (no) * | 2005-11-24 | 2010-03-08 | Norisol Norge As | Plugg og fremgangsmate ved bruk av samme |
DE202006006361U1 (de) * | 2006-04-20 | 2006-06-22 | Hilti Ag | Einbettbare Vorrichtung zum Durchführen von Leitungen durch ein Bauteil |
US20110067320A1 (en) * | 2006-09-11 | 2011-03-24 | Raymond Lee Call | Wall-Mount Adjustment Systems And Methods |
US8661758B2 (en) * | 2008-10-21 | 2014-03-04 | Longhenry Industries, Inc. | Core hole seal assembly and method |
US8087203B2 (en) * | 2008-12-18 | 2012-01-03 | Pdc Facilities, Inc. | Waveguide for a radio frequency door |
GB0905586D0 (en) * | 2009-03-31 | 2009-05-13 | Wavin Bv | Pipe coupler |
US8181406B2 (en) * | 2009-06-26 | 2012-05-22 | Verizon Patent And Licensing Inc. | Environmentally-friendly and secure outdoor shelter for operational cellular equipment |
DE102009061082B4 (de) * | 2009-10-23 | 2013-06-13 | Hans Peter Büttig | System und Verfahren zum Einbau eines Rohrs in einer Wandöffnung |
DK2314903T3 (en) * | 2009-10-23 | 2017-09-18 | Hans Peter Büttig | System and method for mounting a pipe in a wall opening as well as expanded compressed resin and pipe sleeve therefor |
DE102011083084A1 (de) * | 2011-09-21 | 2013-03-21 | Hilti Aktiengesellschaft | Hilfsmittel zur Applikation von aufschäumenden Materialien |
US20150135622A1 (en) * | 2013-11-18 | 2015-05-21 | Hilti Aktiengesellschaft | Insulating sealing element for head-of-wall joints |
DE102014009319C5 (de) * | 2014-06-27 | 2023-08-03 | Hans Peter Büttig | System und Verfahren zum Einbau eines Rohres in einer Wandöffnung sowie dessen Verwendung |
DE102014009318B4 (de) * | 2014-06-27 | 2020-03-12 | Hans Peter Büttig | System und Verfahren zum Einbau eines Rohres in einer Wandöffnung sowie dessen Verwendung |
EP3409990A1 (de) * | 2017-05-31 | 2018-12-05 | HILTI Aktiengesellschaft | Brandschutzelement und brandschutzbandge |
EP3470718A1 (de) * | 2017-10-13 | 2019-04-17 | HILTI Aktiengesellschaft | Brandschutzvorrichtung |
WO2019077468A1 (en) * | 2017-10-16 | 2019-04-25 | Promat Australia Pty Ltd | FIRE ARREST SYSTEM AND METHOD OF CONSTRUCTING SUCH A SYSTEM |
EP3666343A1 (de) * | 2018-12-10 | 2020-06-17 | Hilti Aktiengesellschaft | Brandschutzelement |
JP7312047B2 (ja) * | 2019-07-29 | 2023-07-20 | 積水化学工業株式会社 | 区画貫通処理構造及び区画貫通処理構造の施工方法 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4086736A (en) * | 1976-12-16 | 1978-05-02 | Daniel International Corporation | Fire and liquid seals for pipes and conduits and method of forming same |
FR2478600A1 (fr) * | 1980-03-19 | 1981-09-25 | Sopalin | Distributeur de produits en feuille |
US4400766A (en) * | 1981-01-05 | 1983-08-23 | Low Energy Homes, Inc. | Insulation damming device |
AU579880B2 (en) * | 1985-08-06 | 1988-12-15 | Fire Research Pty. Limited | Devices for the fire stopping of plastics pipes |
US5174077A (en) * | 1990-04-24 | 1992-12-29 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Fire protecting structure of channel portion of plastic piping in a fire partition |
US5498466A (en) * | 1993-03-12 | 1996-03-12 | International Protective Coatings Corp. | Intumescent composite |
JPH07245030A (ja) * | 1994-03-07 | 1995-09-19 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | グロメット |
CA2133052A1 (en) * | 1994-09-27 | 1996-03-28 | John Quick | Seal and installation improvements |
DE29601204U1 (de) * | 1995-06-28 | 1996-05-09 | RKM - Rose Kabel-Montage GmbH & Co KG, 65555 Limburg | Wärmeschutzbauteil zur Verwendung bei wärmeschrumpfenden Mauerdurchführungen zur gas- und wasserdichten Hauseinführung |
US5865216A (en) * | 1995-11-08 | 1999-02-02 | Advanced Polymer Technology, Inc. | System for housing secondarily contained flexible piping |
DE19725301C2 (de) * | 1997-06-14 | 2003-12-11 | Peter Schiano | Brandschutzmaterial für Bauzwecke sowie dessen Herstellung und Verwendung |
US5887396A (en) * | 1998-05-13 | 1999-03-30 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Intumescable fire stop device having quick fasteners |
EP0982522A3 (de) * | 1998-08-19 | 2001-05-16 | Friatec Aktiengesellschaft | Brandschutzvorrichtung |
DE19915667A1 (de) * | 1999-04-07 | 2000-10-19 | Fraunhofer Ges Forschung | Abdichtung von Durchführungen sowie Verfahren zur Abdichtung von Durchführungen |
AU724332B1 (en) * | 2000-02-22 | 2000-09-14 | Nicholas Eric Tomlin | Fire and heat barrier |
US6629706B2 (en) * | 2001-03-01 | 2003-10-07 | Saint-Gobain Isover Ab | Ventilation duct construction and method |
US6583357B2 (en) * | 2001-07-24 | 2003-06-24 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Cable retention system |
-
2001
- 2001-12-05 DE DE10159575A patent/DE10159575A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-11-26 DE DE50207846T patent/DE50207846D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-26 EP EP02406021A patent/EP1318342B1/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-27 CA CA002413601A patent/CA2413601C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-12-02 PL PL357491A patent/PL201129B1/pl unknown
- 2002-12-04 US US10/309,846 patent/US20030101668A1/en not_active Abandoned
- 2002-12-04 HU HU0204248A patent/HUP0204248A3/hu unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL357491A1 (en) | 2003-06-16 |
EP1318342A1 (de) | 2003-06-11 |
DE10159575A1 (de) | 2003-06-18 |
HUP0204248A3 (en) | 2004-03-01 |
HU0204248D0 (en) | 2003-02-28 |
DE50207846D1 (de) | 2006-09-28 |
HUP0204248A2 (hu) | 2003-07-28 |
EP1318342B1 (de) | 2006-08-16 |
US20030101668A1 (en) | 2003-06-05 |
CA2413601A1 (en) | 2003-06-05 |
CA2413601C (en) | 2007-07-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL201129B1 (pl) | Przepust ścienny oraz sposób uszczelniania pierścieniowej przestrzeni pośredniej z przepustem ściennym | |
EP3311054B1 (en) | Intumescent fire sleeve, coil of several intumescent fire sleeves and method for installation of an intumescent fire sleeve | |
RU2676573C2 (ru) | Огнезащитная лента | |
KR100638191B1 (ko) | 관로를 여러 구획으로 분할하는 방법 및 장치 | |
BRPI0721406B1 (pt) | sistema e método para vedar, em um conduto, um espaço entre uma parede interna do conduto e pelo menos um tubo ou cabo que se estende através do conduto | |
US7692092B2 (en) | Fire-retarding cable conduit for electrical lines in regions potentially exposed to fire in aircraft | |
JP5301851B2 (ja) | スリーブ形成シート及び貫通部構造の形成方法 | |
JP6508983B2 (ja) | 防火措置構造 | |
JP2010255792A (ja) | 耐熱性パッキング部材及び延焼防止工法 | |
EP0896184B1 (de) | Dämm-Ummantelung für Rohre | |
US7942167B1 (en) | Expandable pipe for restoring a conduit | |
JP4224559B2 (ja) | 防火区画貫通部の断熱被覆金属管の施工方法及び防火区画貫通部構造 | |
CZ295208B6 (cs) | Intumescenční protipožární zařízení | |
KR20120089209A (ko) | 선박 격벽을 통과하는 파이프, 덕트, 버스웨이 및 전기 케이블의 통로를 위한 개구를 폐쇄하는 폐쇄 시스템 | |
JP4694313B2 (ja) | 耐火充填材 | |
WO2005108843A1 (de) | Dämmung einer rohrleitung in flucht- und/oder rettungswegen und abschottung einer gebäudewandung | |
JP2002102373A (ja) | 耐火充填材、及びその充填方法 | |
JP4060844B2 (ja) | 区画貫通部の防火措置構造 | |
DE19905103C2 (de) | Vorrichtung zur hitzeresistenten und rauchdicht abdichtenden Einfassung von Rohr- und/oder Leitungssträngen | |
JP2955446B2 (ja) | 配管貫通部の防火処置工法および防火装置 | |
JP7197395B2 (ja) | 防火処理部の形成方法、及び処理材受具 | |
EP2769751A1 (en) | Clamping ring of fire protection collar | |
JP2002543897A (ja) | 新規な火炎止めおよびその使用 | |
AU2019344503A1 (en) | Device for preventing sound transmission through an aperture or a production-related duct in a wall, and a method for soundtight closure of an aperture or a production-related duct in a wall | |
JP7270086B2 (ja) | 耐火区画構造、耐火区画構造の構築方法 |