PL198893B1 - Sposób wytwarzania bloków lub płyt betonowych oraz blok betonowy lub płyta betonowa - Google Patents
Sposób wytwarzania bloków lub płyt betonowych oraz blok betonowy lub płyta betonowaInfo
- Publication number
- PL198893B1 PL198893B1 PL350475A PL35047501A PL198893B1 PL 198893 B1 PL198893 B1 PL 198893B1 PL 350475 A PL350475 A PL 350475A PL 35047501 A PL35047501 A PL 35047501A PL 198893 B1 PL198893 B1 PL 198893B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- concrete
- slabs
- blocks
- concrete blocks
- materials
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/001—Applying decorations on shaped articles, e.g. by painting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/08—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads
- B28B11/0845—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads for smoothing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Artificial Fish Reefs (AREA)
Abstract
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa- rzania bloków (2) lub p lyt betonowych o ró z- nych formatach i wielko sciach, przy czym wy- twarzanie przeprowadza si e na bazie zag esz- czania wibracyjnego w wype lnionych betonem formach odpowiadaj acych powierzchni bloku (2) lub p lyty betonowej. Bloki (2) lub plyty beto- nowe poddaje si e co najmniej jednej obróbce wyka nczaj acej, a nast epnie utwardza si e. W ramach obróbki wyka nczaj acej powierzchnie bloków (2) betonowych lub p lyt betonowych obrabia si e za pomoc a mi ekkich materia lów. Przedmiotem wynalazku jest tak ze blok beto- nowy lub p lyta betonowa wytworzony/-a sposo- bem wed lug wynalazku. PL PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania bloków lub płyt betonowych o różnych formatach i wielkościach. Przedmiotem wynalazku jest także blok betonowy lub płyta betonowa.
Z dokumentu patentowego nr US 3 939 238 znany jest sposób nanoszenia powłok na nieutwardzone, jeszcze wilgotne bloki betonowe o różnych formatach i wielkościach, które wytwarza się na bazie zagęszczania wibracyjnego w formach wypełnionych betonem i odpowiadających powierzchni bloków betonowych stempli. W celu naniesienia powłoki wytwarza się rzadką, zawierającą cement papkę i rozprowadza się ją na powierzchni bloku betonowego. Papka ta zawiera między innymi wodę, piasek, cement, zawiesinę i ewentualnie farby. Może być także użyta cylindryczna szczotka z wystającymi promieniowo włosami szczeciny, która to szczotka może być tak ustawiona, że rozprowadza ona wystarczająco mocno papkę po powierzchni bloku betonowego lub płyty betonowej. Następnie bloki betonowe lub płyty betonowe ogrzewa się w celu utwardzenia. Dzięki temu sposobowi uzyskuje się mającą odpowiednią strukturę powierzchnię o różnych kolorach, przy czym zwłaszcza przewidziane jest częściowe pokrycie powłoką.
Z polskiego opisu zgłoszeniowego nr P-288 015 znany jest sposób wytwarzania i obrabiania bloków betonowych, które wytwarza się w napełnionych betonem formach i wytłacza się ich powierzchnię przy użyciu stempli, które mają wybrania względnie występy. Następnie powierzchniom bloków betonowych za pomocą szczotek, zwłaszcza szczotek o ruchu posuwistym i szczotek walcowych, nadaje się szorstkość względnie nadaje się odpowiednią strukturę oraz usuwa się luźne części.
Z europejskiego opisu patentowego nr EP-0 319 972 A1. znany jest sposób wytwarzania i/lub obróbki bloków betonowych, w którym stemple mają występy lub wybrania, które powodują szorstkowanie powierzchni bloków. Stemple mogą jednak być również mniejsze niż formy, wskutek czego powstają zadziory krawędziowe, których usuwanie również powoduje szorstkowanie krawędzi bloków betonowych. Efekt szorstkowania wzmacnia się dodatkowo w ten sposób, że powierzchnie bloków betonowych obrabia się szczotkami względnie przy użyciu sprężonego powietrza, wody lub odpowiedniego materiału do obróbki strumieniowej, wychodzącym z dysz. Wprawdzie wytwarzane tym sposobem bloki betonowe sprawdziły się w praktyce, jednak ich powierzchnia jest dość chropowata, przy czym również ziarna betonu trzymają się na działania betonu.
Celem wynalazku jest zaproponowanie sposobu, który pozwoli na uzyskanie innego typu powierzchni, dużej różnorodności, również pod względem barwy, a także mocniejsze związanie ziaren betonu z powierzchnią.
Sposób wytwarzania bloków betonowych lub płyt betonowych o różnych formatach i wielkościach, przy czym wytwarzanie przeprowadza się na bazie zagęszczania wibracyjnego w wypełnionych betonem formach i odpowiadających powierzchni bloku lub płyty stempli, bloki betonowe lub płyty betonowe w jeszcze nie utwardzonym, wilgotnym stanie poddaje się co najmniej jednej obróbce wykańczającej, podczas której powierzchnie bloków betonowych lub płyt betonowych obrabia się za pomocą zamocowanych na narzędziach, umieszczonych w postaci szczotek lub mioteł materiałów, przy obecności cieczy, a następnie utwardza się, według wynalazku charakteryzuje się tym, że powierzchnie bloków betonowych lub płyt betonowych przed obróbką wykańczającą zabarwia się różnorodnie za pomocą ciekłej farby, zaś służące do obróbki materiały składają się ze szmatek, gąbek, materiałów włókninowych, filcu, miękkiej gumy lub miękkiego tworzywa sztucznego, przy czym materiały są połączone w jeden rząd lub kilka rzędów i są zamocowane na powierzchniach lub tarczach i prowadzi się je w dowolnym kierunku ruchu, korzystnie oscylacyjnie i/lub obrotowo, na powierzchni bloków betonowych lub płyt betonowych, a ponadto materiały i/lub bloki betonowe lub płyty betonowe podczas procesu obróbki są wilgotne względnie zwilża się je za pomocą cieczy, przy czym ciecz stanowią woda lub bezbarwne zawiesiny.
Korzystnie, materiały do obróbki zanurza się w cieczy i następnie prowadzi się po powierzchni.
Korzystnie, podczas obróbki powierzchni dodaje się ciecz.
Korzystnie, powierzchnie bloków betonowych lub płyt betonowych przed obróbką wykańczającą zwilża się wodą lub bezbarwnymi zawiesinami.
Korzystnie, jako dalszy środek obróbczy na powierzchnie bloków betonowych lub płyt betonowych nanosi się przed utwardzeniem zawiesinę i/lub farbę i/lub lakier.
Korzystnie, jako dalszy środek obróbczy na powierzchnie bloków betonowych lub płyt betonowych nanosi się po utwardzeniu zawiesinę i/lub farbę i/lub lakier.
PL 198 893 B1
Korzystnie, powierzchnie bloków betonowych lub płyt betonowych formuje się za pomocą wyprofilowania stempli, zwłaszcza za pomocą występów lub wybrań, przy zagęszczaniu i odrywaniu stempli.
Blok betonowy lub płyta betonowa, według wynalazku charakteryzuje się tym, że blok betonowy lub płyta betonowa ma obrobioną powierzchnię, a ziarna betonu są trwale związane, przy czym blok betonowy lub płyta betonowa ma kolorową i/lub błyszczącą powierzchnię.
Dzięki temu, że powierzchnie bloków betonowych lub płyt betonowych są różnie zabarwione ciekłymi farbami, poprzez obróbkę całej deski produkcyjnej za pomocą szmatek, gąbek materiałów włókninowych, filcu, miękkiej gumy lub miękkiego tworzywa sztucznego rozprowadza się farbę na większej liczbie powierzchni bloków lub płyt betonowych, wskutek czego uzyskuje się szczególny efekt barwienia.
Poprzez „utrząsanie” bloków i płyt betonowych w stanie jeszcze nieutwardzonym uzyskuje się, dzięki obecności cieczy neutralnej pod względem barwy w trakcie procesu, powierzchnię, która wprawdzie wykazuje pewną chropowatość, na której jednak nie występują ostre krawędzie ziaren betonu.
Istotne znaczenie ma również to, że materiały, które są połączone w jeden rząd lub kilka rzędów, i są zamocowane na powierzchniach lub tarczach, prowadzi się w dowolnym kierunku ruchu, korzystnie oscylacyjnie lub obrotowo, ewentualnie z nakładaniem się kilku ruchów obrotowych lub oscylacyjnych, po powierzchni bloków betonowych lub płyt betonowych. Dzięki temu odbywa się obrabianie powierzchni we wszystkich jej kierunkach, tak że nie powstają żadne pasy lub rowki, lecz otrzymuje się jednorodną powierzchnię. Materiały te mogą być ukształtowane w postaci pasm i są umieszczone w postaci szczotek lub mioteł w rzędach lub na powierzchniach względnie tarczach.
Ciecz, którą może stanowić woda lub bezbarwne zawiesiny, może być doprowadzana na powierzchnie bloków betonowych w ten sposób, że materiały zanurza się w cieczy lub że podczas obróbki powierzchni dodaje się ciecz. Ciecz może być także doprowadzana na powierzchnie bloków betonowych przed obróbką.
Zgodnie z wynalazkiem jest także możliwe nanoszenie na powierzchnie bloków betonowych względnie płyt betonowych, jako dalszego względnie dodatkowego środka obróbczego, jeszcze przed i/lub także po utwardzeniu zawiesiny, także farby dyspersyjnej i/lub farb i/lub lakierów, także lakierów bezbarwnych. Dzięki temu uzyskuje się lepszą powierzchnię pod względem wizualnym, zmniejszone zostaje przyjmowanie zanieczyszczeń i zostają także dodatkowo związane trwale ziarna betonu. Okazało się, że ulega także zmniejszeniu przywieranie zanieczyszczeń względnie cząstek zanieczyszczeń. Przykładowo nie przywierają już resztki gumy do żucia lub podobne. Ulega także poprawie trwałość farby.
Ponadto w sposobie tym jest także możliwe kształtowanie powierzchni bloków betonowych lub płyt betonowych poprzez profilowanie stempli, zwłaszcza za pomocą występów lub wybrań, podczas zagęszczania i odrywaniu stempli. Stemple mogą także być również mniejsze, niż formy, przez które powstaje krawędź. Krawędź tę, jak również chropowatości powierzchni wyrównuje się w drodze późniejszego „utrząsania” i czyni bardziej równomiernymi, w efekcie czego powstaje szczególny kształt powierzchni
Przy użyciu sposobu według wynalazku otrzymuje się blok lub płytę betonową, których powierzchnia jest wyprofilowana w szczególny sposób i w których za pomocą specjalnego zabarwienia wytwarza się kolorową i/lub błyszczącą powierzchnię, a także wiąże się trwale ziarna betonu.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, który przedstawia w widoku z boku deskę produkcyjną z umieszczoną nad nią tarczą obrotową.
Na figurze odnośnikiem 1 oznaczona jest deska produkcyjna, na której umieszczona jest większa liczba bloków betonowych 2. Nad blokami betonowymi 2 znajduje się oznaczona odnośnikiem 3 tarcza, osadzona na wale, który, jak wynika ze strzałek, może być obracany w różnych kierunkach. Tarczę 3 można przy tym również prowadzić nad blokami betonowymi 2 w różnych kierunkach poprzecznie do jej osi obrotu.
Na tarczy 3 są zamocowane pasy 4 materiału, których końce ślizgają się po powierzchniach bloków betonowych 2.
Dzięki temu, że pasy 4 materiału są mokre podczas ślizgania się po powierzchni bloków betonowych, bloki zyskują szczególną strukturę powierzchni. Efekt ten można wzmocnić, jeżeli górna warstwa bloków betonowych jest zabarwiona ewentualnie rozprowadzona na desce w różnych barwach, zaś obróbkę powierzchni bloków betonowych przeprowadza się wówczas, gdy bloki betonowe są jeszcze mokre względnie wilgotne.
Dodatkowe wzmocnienie tego zjawiska można osiągnąć, co opisano powyżej, jeżeli podczas obróbki pasami materiału do powierzchni bloków betonowych dodaje się farby.
Claims (8)
1. Sposób wytwarzania bloków betonowych lub płyt betonowych o różnych formatach i wielkościach, przy czym wytwarzanie przeprowadza się na bazie zagęszczania wibracyjnego w wypełnionych betonem formach i odpowiadających powierzchni bloku lub płyty stempli, bloki betonowe lub płyty betonowe w jeszcze nie utwardzonym, wilgotnym stanie poddaje się co najmniej jednej obróbce wykańczającej, podczas której powierzchnie bloków betonowych lub płyt betonowych obrabia się za pomocą zamocowanych na narzędziach, umieszczonych w postaci szczotek lub mioteł materiałów, przy obecności cieczy, a następnie utwardza się, znamienny tym, że powierzchnie bloków betonowych (2) lub płyt betonowych przed obróbką wykańczającą zabarwia się różnorodnie za pomocą ciekłej farby, zaś służące do obróbki materiały (4) składają się ze szmatek, gąbek, materiałów włókninowych, filcu, miękkiej gumy lub miękkiego tworzywa sztucznego, przy czym materiały (4) są połączone w jeden rząd lub kilka rzędów i są zamocowane na powierzchniach lub tarczach (3) i prowadzi się je w dowolnym kierunku ruchu, korzystnie oscylacyjnie i/lub obrotowo, na powierzchni bloków betonowych (2) lub płyt betonowych, a ponadto materiały (4) i/lub bloki betonowe (2) lub płyty betonowe podczas procesu obróbki są wilgotne względnie zwilża się je za pomocą cieczy, przy czym ciecz stanowią woda lub bezbarwne zawiesiny.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że materiały (4) zanurza się w cieczy i następnie prowadzi się po powierzchni.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że podczas obróbki powierzchni dodaje się ciecz.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że powierzchnie bloków betonowych (2) lub płyt betonowych przed obróbką wykańczającą zwilża się wodą lub bezbarwnymi zawiesinami.
5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako dalszy środek obróbczy na powierzchnie bloków betonowych (2) lub płyt betonowych nanosi się przed utwardzeniem zawiesinę i/lub farbę i/lub lakier.
6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako dalszy środek obróbczy na powierzchnie bloków betonowych (2) lub płyt betonowych nanosi się po utwardzeniu zawiesinę i/lub farbę i/lub lakier.
7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że powierzchnie bloków betonowych (2) lub płyt betonowych formuje się za pomocą wyprofilowania stempli, zwłaszcza za pomocą występów lub wybrań, przy zagęszczaniu i odrywaniu stempli.
8. Blok betonowy lub płyta betonowa, znamienna tym, że blok betonowy (2) lub płyta betonowa ma obrobioną powierzchnię, a ziarna betonu są trwale związane, przy czym blok betonowy (2) lub płyta betonowa ma kolorową i/lub błyszczącą powierzchnię.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10054581A DE10054581A1 (de) | 2000-11-03 | 2000-11-03 | Verfahren zum Fertigen von Betonsteinen oder Betonplatten |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL350475A1 PL350475A1 (en) | 2002-05-06 |
| PL198893B1 true PL198893B1 (pl) | 2008-07-31 |
Family
ID=7662072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL350475A PL198893B1 (pl) | 2000-11-03 | 2001-10-31 | Sposób wytwarzania bloków lub płyt betonowych oraz blok betonowy lub płyta betonowa |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6471895B2 (pl) |
| EP (1) | EP1203649B1 (pl) |
| JP (1) | JP2002178326A (pl) |
| CN (1) | CN1351928A (pl) |
| AT (1) | ATE289905T1 (pl) |
| AU (1) | AU780919B2 (pl) |
| CA (1) | CA2358591C (pl) |
| CZ (1) | CZ20013929A3 (pl) |
| DE (2) | DE10054581A1 (pl) |
| DK (1) | DK1203649T3 (pl) |
| ES (1) | ES2237517T3 (pl) |
| HK (1) | HK1046662A1 (pl) |
| PL (1) | PL198893B1 (pl) |
| PT (1) | PT1203649E (pl) |
| RU (1) | RU2284906C2 (pl) |
| SI (1) | SI1203649T1 (pl) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6910796B2 (en) * | 2002-04-22 | 2005-06-28 | Anchor Wall Systems, Inc. | Process and equipment for producing concrete products having blended colors |
| US7410351B2 (en) * | 2003-12-10 | 2008-08-12 | High Steven L | Chemical induced pre-stressed zones in concrete |
| WO2007092610A2 (en) * | 2006-02-07 | 2007-08-16 | Tivamed, Inc. | Vaginal remodeling device and methods |
| DE102006050754A1 (de) * | 2006-10-27 | 2008-04-30 | Metten Stein + Design Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Formgestaltung von Betonsteinen und/oder Betonplatten |
| US20110190581A1 (en) * | 2009-09-28 | 2011-08-04 | Bennett James D | Intravaginal monitoring support architecture |
| CN102632542B (zh) * | 2012-04-11 | 2014-07-23 | 卢育文 | 砌块成型机的多垛托板推送装置 |
| DE102017005280B4 (de) | 2017-06-02 | 2021-02-11 | Metten Stein + Design Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines bedruckten Betonelements |
| CN110524696B (zh) * | 2019-09-27 | 2020-12-04 | 金华洛为科技有限公司 | 一种陶瓷施釉前表面处理设备 |
| CN111890534B (zh) * | 2020-06-23 | 2021-12-17 | 淮北市创诚科技有限公司 | 一种用于管桩养护的温度控制装置 |
| CN112497430B (zh) * | 2020-10-26 | 2021-12-03 | 西安科技大学 | 一种可变色高强混凝土砖及其生产工艺与制造设备 |
| IL280802B2 (en) * | 2021-02-10 | 2023-05-01 | Ackerstein Ind Ltd | System and method for painting upper surfaces of bricks and concrete paving stones. |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1859723A (en) * | 1930-01-02 | 1932-05-24 | Merton T Straight | Method of manufacturing building brick |
| DE832871C (de) * | 1949-05-25 | 1952-02-28 | Reinhold Siedler | Vorrichtung zum Faerben von Betondachsteinen |
| US3939238A (en) * | 1970-06-23 | 1976-02-17 | Crowe-Gulde, Inc. | Method for manufacture of facing bricks with sharply delineated portions of different color and texture |
| DE2152020A1 (de) * | 1970-12-28 | 1972-06-29 | Town & Country Face Brick Inc | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen farbiger Steine zu Bauzwecken durch Auftragen einer Farbschicht |
| US3936209A (en) * | 1974-03-07 | 1976-02-03 | Russell B. Dickinson | Method for texturing a concrete surface |
| DE2426205A1 (de) * | 1974-05-16 | 1975-12-11 | Stetter Gmbh | Vorrichtung zur oberflaechenbearbeitung von bauteilen aus erhaerteten werkstoffen |
| DE2442070A1 (de) * | 1974-09-03 | 1976-03-18 | Gerhaher Max | Vorrichtung zur erzeugung einer streifenstruktur auf platten |
| SU599973A1 (ru) * | 1976-11-04 | 1978-03-30 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева | Способ изготовлени бетонных изделий |
| US4271111A (en) * | 1978-11-13 | 1981-06-02 | Sheber Thomas F | Embossed concrete building panels and method |
| US4229156A (en) * | 1979-01-15 | 1980-10-21 | Abc Concrete Products | Apparatus for making concrete brick having antique appearance |
| US4209486A (en) * | 1979-02-05 | 1980-06-24 | Ross Wallace D | Process of inlaying a design in molded simulated marble |
| JPS5954506A (ja) * | 1982-09-22 | 1984-03-29 | 千代田技研工業株式会社 | 粗面コンクリ−ト製品の製法 |
| DE3741618A1 (de) * | 1987-12-09 | 1989-06-22 | Metten Produktion & Handel | Verfahren zum herstellen und/oder behandeln von betonsteinen |
| DE3918271A1 (de) * | 1987-12-09 | 1990-12-13 | Metten Produktion & Handel | Verfahren zum herstellen und/oder behandeln von betonsteinen |
| US4935083A (en) * | 1988-09-21 | 1990-06-19 | Massachusetts Inst Technology | Process for producing design patterns on materials |
| EP0401462A3 (de) * | 1989-06-05 | 1991-01-30 | Metten Produktions- Und Handels Gmbh | Verfahren zum Herstellen und/oder Behandeln von Betonsteinen |
| JP2534562B2 (ja) * | 1989-11-22 | 1996-09-18 | 飛島建設株式会社 | レイタンス処理装置 |
| SU1704627A3 (ru) * | 1990-07-18 | 1992-01-07 | Р.И.Ал утдинов и И).И.Щуров | Способ изготовлени декоративных бетонных изделий |
| US5378419A (en) * | 1990-10-15 | 1995-01-03 | Capoccia; John S. | Method for transferring patterns to a stipplable topping compound using a stipple brush |
| US5637236A (en) * | 1991-05-15 | 1997-06-10 | Lowe; Michael | Method for producing a wall, roadway, sidewalk or floor of cementitious material |
| RU2017703C1 (ru) * | 1992-04-17 | 1994-08-15 | Равиль Искандерович Аляутдинов | Способ изготовления декоративных бетонных изделий |
| CA2122214A1 (en) * | 1993-04-29 | 1994-10-30 | John F. Thomas | Reinforced concrete tiles and methods of making same |
| US5638656A (en) * | 1995-06-05 | 1997-06-17 | Roe; Cliffton L. | Concrete smoothing apparatus |
| US5855958A (en) * | 1995-12-07 | 1999-01-05 | Nash; Lawrence Edward | Method of making a concrete stepping stone whose upper surface replicates grouted stones |
| JP3000443B2 (ja) * | 1997-01-27 | 2000-01-17 | 小沢コンクリート工業株式会社 | 透水コンクリートの洗い出し仕上げ方法 |
| JPH1128710A (ja) * | 1997-07-08 | 1999-02-02 | Tokai Rubber Ind Ltd | コンクリート製品の製法およびそれに用いる化粧型枠 |
| RU2132831C1 (ru) * | 1998-02-24 | 1999-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Художественно-промышленная компания "АБ и ВВ" | Способ изготовления облицовочных конструкций из керамики |
-
2000
- 2000-11-03 DE DE10054581A patent/DE10054581A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-07-12 US US09/904,292 patent/US6471895B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-13 ES ES01121980T patent/ES2237517T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-13 SI SI200130344T patent/SI1203649T1/xx unknown
- 2001-09-13 DK DK01121980T patent/DK1203649T3/da active
- 2001-09-13 AT AT01121980T patent/ATE289905T1/de active
- 2001-09-13 DE DE50105461T patent/DE50105461D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-13 PT PT01121980T patent/PT1203649E/pt unknown
- 2001-09-13 EP EP01121980A patent/EP1203649B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-10 CA CA2358591A patent/CA2358591C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-31 AU AU85552/01A patent/AU780919B2/en not_active Ceased
- 2001-10-31 PL PL350475A patent/PL198893B1/pl unknown
- 2001-11-01 CZ CZ20013929A patent/CZ20013929A3/cs unknown
- 2001-11-02 CN CN01137745A patent/CN1351928A/zh active Pending
- 2001-11-02 RU RU2001129701/03A patent/RU2284906C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-11-05 JP JP2001339626A patent/JP2002178326A/ja active Pending
-
2002
- 2002-11-13 HK HK02108211.4A patent/HK1046662A1/zh unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HK1046662A1 (zh) | 2003-01-24 |
| EP1203649B1 (de) | 2005-03-02 |
| CN1351928A (zh) | 2002-06-05 |
| PT1203649E (pt) | 2005-05-31 |
| US6471895B2 (en) | 2002-10-29 |
| SI1203649T1 (pl) | 2005-08-31 |
| RU2284906C2 (ru) | 2006-10-10 |
| CA2358591A1 (en) | 2002-05-03 |
| EP1203649A2 (de) | 2002-05-08 |
| JP2002178326A (ja) | 2002-06-26 |
| AU780919B2 (en) | 2005-04-28 |
| US20020053182A1 (en) | 2002-05-09 |
| DE10054581A1 (de) | 2002-05-08 |
| ES2237517T3 (es) | 2005-08-01 |
| PL350475A1 (en) | 2002-05-06 |
| AU8555201A (en) | 2002-05-09 |
| CA2358591C (en) | 2010-04-27 |
| DK1203649T3 (da) | 2005-05-30 |
| CZ20013929A3 (cs) | 2002-06-12 |
| EP1203649A3 (de) | 2002-10-16 |
| DE50105461D1 (de) | 2005-04-07 |
| ATE289905T1 (de) | 2005-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL198893B1 (pl) | Sposób wytwarzania bloków lub płyt betonowych oraz blok betonowy lub płyta betonowa | |
| KR930002645B1 (ko) | 콘크리트제품의 제조방법 | |
| US20050260940A1 (en) | Abrasive cleaning device | |
| WO2022241275A1 (en) | Textured stone slabs, systems, and methods | |
| US20070271719A1 (en) | Cleaning Cloth | |
| RU2001129701A (ru) | Способ изготовления бетонных камней или бетонных плит | |
| JP3742063B2 (ja) | 木目模様を有する無機質板と、その製造方法 | |
| CN108374538A (zh) | 防滑水池混凝土地面的制备方法 | |
| US20080057844A1 (en) | Discontinuous Abrasive Surfaces Having Controlled Wear Properties | |
| JP4703973B2 (ja) | 平面塗装方法及び塗装ローラ | |
| JP4348088B2 (ja) | 建築板の製造装置 | |
| JP2003064839A (ja) | 壁面仕上げ施工方法及びその実施に用いる小石付き壁面材と施工用具 | |
| JPH1119918A (ja) | 表面が汚れ難く、美観耐久性の高いコンクリート部材の製造方法 | |
| US1195219A (en) | Albert b | |
| JP3744492B2 (ja) | 建築板並びにその製造装置及び製造方法 | |
| JP2004137761A (ja) | 透水性コンクリートの表面処理施工方法および透水性コンクリート表面処理物 | |
| JP6744637B2 (ja) | 構造体の製造方法及び構造体 | |
| JP4521213B2 (ja) | 建築板及びその製造方法 | |
| JP2824830B2 (ja) | 擬岩ブロックにおける表面紋様の形成方法 | |
| JPS5998809A (ja) | 模様付テラゾ−タイル製造方法 | |
| WO2005025892A1 (en) | Method of forming a decorative surface | |
| EA046770B1 (ru) | Абразивный материал, вспомогательные элементы для инструмента, содержащие такой абразивный материал, и способ изготовления такого абразивного материала | |
| DE10031812A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Betonsteinen | |
| US20070178817A1 (en) | Discontinuous abrasive particle releasing surfaces | |
| AU2013245511B2 (en) | Patterned artificial marble slab |