PL195709B1

PL195709B1 - Sposób i urządzenie do nanoszenia częściowej powłoki powierzchniowej na aktywną oddechowo folię, aktywna oddechowo folia z częściową klejową powłoką powierzchniową i trójwarstwowy, laminowany wyrób powierzchniowy

Info

Publication number: PL195709B1
Application number: PL00352376A
Authority: PL
Inventors: Andreas Ulli
Original assignee: Solipat Ag
Priority date: 1999-06-04
Filing date: 2000-05-23
Publication date: 2007-10-31
Also published as: BR0011331B1; EP1115501A1; ES2176168T3; EP1160016A2; HUP0201538A2; ATE215849T1; JP2003501288A; SI20808B; PL352376A1; US7329622B1; EP1160016A3; ATE304412T1; SI20808A; YU85701A; SI22743A; CA2371020C; AU4389700A; CN1372492A; SK17692001A3; DE50011167D1

Abstract

1. Urzadzenie do nanoszenia czesciowej po- wloki powierzchniowej na aktywna oddechowo, wodoszczelna folie, zawierajace przynajmniej jedno, pierwsze urzadzenie nanoszace do bez- posredniego lub posredniego nanoszenia zdolnej do plyniecia masy z tworzywa sztucznego na jedna strone folii lub na nosnik, przy czym urza- dzenie zawiera przynajmniej jedno, drugie urza- dzenie nanoszace umieszczone po drugiej stronie folii do bezposredniego lub posredniego nano- szenia zdolnej do plyniecia masy z tworzywa sztucznego na druga strone folii lub na nosnik, przy czym pierwsze urzadzenie nanoszace i dru- gie urzadzenie nanoszace sa wzgledem siebie ustawialne lub ustawione sa tak, ze pierwsza powloka powierzchniowa przynajmniej czesciowo pokrywa sie z druga powloka powierzchniowa, znamienne tym, ze za urzadzeniami nanosza- cymi (3a, 3b) umieszczone jest urzadzenie (7) do obustronnego laminowania folii (W) innym mate- rialem (Ma, Mb). PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do nanoszenia częściowej powłoki powierzchniowej na aktywną oddechowo, wodoszczelną folię, aktywna oddechowa folia z częściową klejową powłoką powierzchniową i trójwarstwowy, laminowany wyrób powierzchniowy.

W celu wytworzenia wielowarstwowego wyrobu powierzchniowego znane jest, że na podłoże nanosi się punktowo powłokę powierzchniową z kleju. Następnie podłoże laminuje się inną folią. Folia za pomocą punktów klejowych łączy się z podłożem. Tego rodzaju wyroby powierzchniowe stosuje się na przykład jako aktywne oddechowo materiały tekstylne do wyrobu odzieży.

Z opisów CH 648 497 i CH 663 310 znane są sposoby i urządzenia, za pomocą których nanoszenie częściowej powłoki powierzchniowej odbywa się sposobem sitodrukowym za pomocą obrotowego bębna sitowego. Za pomocą tego znanego sposobu i znanego urządzenia można wytwarzać jednostronnie laminowane, dwuwarstwowe wyroby powierzchniowe.

Wskazane jest wytwarzanie nie tylko dwuwarstwowych lecz także trójwarstwowych wyrobów powierzchniowych. Korzystne jest na przykład w przypadku części odzieży, gdy środkowa, aktywna oddechowo folia może być laminowana obustronnie (to znaczy warstwą zewnętrzną i podszewką).

Zadaniem wynalazku jest więc opracowanie sposobu i urządzenia do nanoszenia częściowej powłoki powierzchniowej na obu stronach aktywnej oddechowo, wodoszczelnej folii tak, że folię można laminować obustronnie. Kolejnym zadaniem wynalazku jest opracowanie aktywnej oddechowo, wodoszczelnej folii z obustronną, częściową klejową powłoką powierzchniową oraz opracowanie trójwarstwowego, laminowanego wyrobu powierzchniowego.

Obustronna powłoka powierzchniowa nie powinna utrudniać aktywności oddechowej folii. Poza tym, tekstylny chwyt (dotyk) folii nie powinien być gorszy niż w przypadku folii laminowanej jednostronnie.

Urządzenie do nanoszenia częściowej powłoki powierzchniowej na aktywną oddechowo, wodoszczelną folię, zawierające przynajmniej jedno, pierwsze urządzenie nanoszące do bezpośredniego lub pośredniego nanoszenia zdolnej do płynięcia masy z tworzywa sztucznego na jedną stronę folii lub na nośnik, przy czym urządzenie zawiera przynajmniej jedno, drugie urządzenie nanoszące umieszczone po drugiej stronie folii do bezpośredniego lub pośredniego nanoszenia zdolnej do płynięcia masy z tworzywa sztucznego na drugą stronę folii lub na nośnik, przy czym pierwsze urządzenie nanoszące i drugie urządzenie nanoszące są względem siebie ustawialne lub ustawione są tak, że pierwsza powłoka powierzchniowa przynajmniej częściowo pokrywa się z drugą powłoką powierzchniową, według wynalazku charakteryzuje się tym, że za urządzeniami nanoszącymi umieszczone jest urządzenie do obustronnego laminowania folii innym materiałem.

Korzystnie, pierwsze i drugie sito stanowią bębny sitowe, które ułożyskowane są obrotowo. Bębny sitowe ułożyskowane są obrotowo wokół osi, które przebiegają w płaszczyźnie prostopadłej do folii. Bębny sitowe ułożyskowane są obrotowo wokół osi, które ustawialne są względem siebie. Pierwsze sito, w stosunku do folii, wykonane jest z symetrią lustrzaną względem drugiego sita. Korzystnie, w urządzeniu według wynalazku bębny sitowe ustawialne są za pomocą serwomotoru. Drugie urządzenie nanoszące zamiast bębna sitowego ma grawerowany walec z wgłębieniami do wprowadzania materiału z tworzywa sztucznego.

Sposób nanoszenia częściowej powłoki powierzchniowej na aktywną oddechowo folię, według wynalazku charakteryzuje się tym, że na obie strony folii nanosi się częściową klejową powłokę powierzchniową, przy czym powłoki na obu stronach folii nanosi się tak, że przynajmniej częściowo pokrywają się ze sobą tak, że folia ma odcinki każdorazowo obustronnie pokryte i niepokryte, a korzystnie bezpośrednio po tym folię laminuje się obustronnie.

Aktywna oddechowo, wodoszczelna folia, z częściową klejową powłoką powierzchniową, przy czym klejowa powłoka powierzchniowa naniesiona jest na obie strony folii, według wynalazku charakteryzuje się tym, że klejowa powłoka powierzchniowa na jednej stronie folii pokrywa się przynajmniej częściowo z klejową powłoką powierzchniową na drugiej stronie tak, że folia ma odcinki każdorazowo obustronnie pokryte i obustronnie nie pokryte. Korzystnie, w folii według wynalazku powłoka powierzchniowa składa się z punktów.

Trójwarstwowy, laminowany wyrób powierzchniowy zawierający jako warstwę środkową aktywną oddechowo, wodoszczelną folię.

Urządzenie według wynalazku służące do nanoszenia częściowej powłoki powierzchniowej, bazuje na zasadzie druku sitowego (przedstawionego w CH 648 497 i CH 663 310). Treść tych publikacji

PL 195 709 B1 została więc przyjęta jako wyjaśnienie w treści niniejszego zgłoszenia. Urządzenie zawiera przynajmniej jedno pierwsze urządzenie nanoszące do bezpośredniego lub pośredniego nanoszenia zdolnej do płynięcia masy z tworzywa sztucznego na jedną stronę folii lub nośnika. Pierwsze urządzenie nanoszące na korzystnie przynajmniej jedną pierwszą dyszę nanoszącą i pierwsze ruchome sito. Ruchome sito umieszczone jest pomiędzy dyszą nanoszącą i folią, lub pomiędzy dyszą nanoszącą i nośnikiem. Pierwsze sito porusza się synchronicznie z folią względnie z nośnikiem.

Przy nanoszeniu bezpośrednim zdolna do płynięcia masa z tworzywa sztucznego nanoszona jest poprzez sito bezpośrednio na folię.

Przy nanoszeniu pośrednim, zdolna do płynięcia masa z tworzywa sztucznego nanoszona jest najpierw na nośnik, na przykład w postaci taśmy bez końca lub w postaci cylindra, a następnie z nośnika przenoszona jest na folię. Jako dyszę nanoszącą, w rozumieniu niniejszego zgłoszenia, rozumie się każde urządzenie służące do nanoszenia masy z tworzywa sztucznego.

Do nanoszenia powłoki na drugiej powierzchni folii, urządzenie według wynalazku ma przynajmniej jedno, drugie urządzenie nanoszące umieszczone po drugiej stronie folii. To drugie urządzenie nanoszące służy do bezpośredniego lub pośredniego nanoszenia zdolnej do płynięcia masy z tworzywa sztucznego, na drugą stronę folii lub na drugi nośnik.

Pierwsze i drugie urządzenie nanoszące są względem siebie tak ustawione lub ustawialne, że pokrycia powłoką powierzchniową na obu stronach folii przynajmniej częściowo się pokrywają. Korzystnie, takie urządzenie stosuje się do wytwarzania folii obustronnie pokrytej częściową powłoką, folii aktywnej oddechowo i wodoszczelnej.

Drugie urządzenie nanoszące zawiera korzystnie przynajmniej jedną, drugą dyszę nanoszącą i drugie ruchome sito. To drugie ruchome sito umieszczone jest pomiędzy drugą dyszą nanoszącą i folią, względnie pomiędzy drugą dyszą nanoszącą i nośnikiem. Drugie sito porusza się synchronicznie z pierwszym sitem. Poza tym pierwsze sito i drugie sito, w kierunku przesuwu folii i/lub w kierunku poprzecznym do przesuwu folii są ustawione lub ustawialne względem siebie. Za pomocą regulowanego układu pierwszego i drugiego sita częściowe pokrycie powłoką powierzchniową na jednej stronie folii może być naniesione tak, że pokrywa się z częściowym pokryciem powłoką powierzchniową na drugiej stronie folii. W ten sposób po obu stronach folii wytwarza się odcinki powierzchni pokryte powłoką względnie nie pokryte. Aktywność oddechowa folii pokrytej obustronnie powłoką jest w ten sposób nie pogorszona w stosunku do aktywności oddechowej folii pokrytej powłoką tylko jednostronnie. Również chwyt trójwarstwowego laminatu ze środkową folią według wynalazku, jest wyraźnie lepszy niż dla folii z niepokrywającymi się naniesionymi powłokami, w przypadku pokrycia jej powłoką obustronnie, lub też jest porównywalny z chwytem folii pokrytej powłoką tylko jednostronnie. Możliwe jest również zastosowanie innych urządzeń nanoszących, które zapewniają pokrywające się ze sobą obustronne powłoki. Zamiast sit stosuje się na przykład walce wklęsłodrukowe służące do pobierania materiału z tworzywa sztucznego, ustawialne względem siebie.

W szczególnie korzystnym przykładzie wykonania pierwsze urządzenie nanoszące składa się z sita, a drugie urządzenie nanoszące funkcjonuje na zasadzie wklęsłodrukowej. Zwykle po jednej stronie znajduje się walec sitowy, a po drugiej stronie znajduje się walec grawerowany. Taki układ pod względem stabilności przebiegu pokrywania powłoką jest szczególnie korzystny. Ze względu na zwartą powierzchnię grawerowanego walca służy on bardzo dobrze jako walec dociskowy. Dalszą zaletą takiego układu jest to, że wychodząc od grawerowanego walca jako wzorca, w prosty sposób można wytworzyć walec sitowy. Jeżeli walec sitowy zostanie wykonany na podstawie uprzednio wygrawerowanego walca, to pewne jest, że układ otworów sitowych w walcu sitowym będzie identyczny z wgłębieniami w grawerowanym walcu. Grawerowany walec i walec sitowy są wzajemnie ustawialne w uprzednio opisany sposób.

Jako folię stosuje się zwykle aktywną oddechowo, wodoszczelną folię na przykład typu Goretex lub Sympatex. Aktywność oddechowa i wodoszczelność oznaczają tu, że folia przepuszcza parę wodną aż do pewnego stopnia oraz, że folia przy normalnym użytkowaniu, na przykład jako odzież, jest wodoszczelna.

W korzystnym przykładzie wykonania wynalazku pierwsze i drugie sito wykonane są jako bębny sitowe ułożyskowane obrotowo. Bębny sitowe obracają się przeciwnie. Możliwe jest również zastosowanie taśmowego sita obiegowego.

W szczególnie korzystnym przykładzie wykonania nanoszona powłoka powierzchniowa podawana jest bezpośrednio z bębnów sitowych na folię. Folia przesuwa się pomiędzy oboma bębnami sitowymi. Oba bębny sitowe są przy tym tak umieszczone, że ich osie znajdują się w jednej płasz4

PL 195 709 B1 czyźnie prostopadłej do folii. Bęben sitowy po jednej stronie folii służy więc jednocześnie jako walec dociskowy dla drugiego bębna sitowego po drugiej stronie folii.

Korzystnie, bębny sitowe regulowane są względem siebie zarówno w kierunku osiowym jak i w kierunku przesuwu folii. Poza tym również osie obu bębnów sitowych są tak ustawione, że znajdują się w jednej i tej samej płaszczyźnie.

Ustawienie bębnów sitowych w kierunku przesuwu folii uzyskuje się za pomocą odpowiedniego doboru prędkości obrotowej bębnów. Podczas pracy prędkość obrotowa obu bębnów sitowych jest jednakowa tak, że oba sita poruszają się względem siebie synchronicznie. W celu ustawienia jednego sita względem drugiego sita (w kierunku obwodowym względnie w kierunku przesuwu) można dobierać różnie prędkość ruchu tak długo aż sita zostaną ustawione. Ustawienie oznacza w tym przypadku to, że otwory sita w jednym sicie, w momencie częściowego nanoszenia powłoki powierzchniowej pokrywają się z otworami sitowymi drugiego sita.

Otwory sitowe tworzą zwykle punktowy raster. Możliwe jest jednak zastosowanie również innych układów, np. linii.

W szczególnie korzystnym, innym przykładzie wykonania pierwsze i drugie sito wykonane są identycznie, np. stosuje się dwa identyczne bębny sitowe. Przez zastosowanie identycznych wzorów sitowych zapewnia się to, że na obu powierzchniach folii wytwarza się naniesienia częściowej powłoki powierzchniowej pokrywające się ze sobą. Możliwe jest również, aby w jednym sicie umieścić mniej otworów sitowych niż w drugim sicie tak, że oba sita nie są w pełni identyczne.

W przypadku stosowania bębnów sitowych szczególnie korzystne jest napędzanie ich jednym serwomotorem. Serwomotor umożliwia ustawienie obu sit w kierunku przesuwu folii. W kierunku przesuwu folii urządzenie za urządzeniami nanoszącymi ma usytuowane układy do obustronnego laminowania folii. Powstaje więc urządzenie do wytwarzania potrójnego laminatu (trójwarstwowego wyrobu powierzchniowego).

Jako laminat stosuje się na przykład tkaniny, dzianiny lub włókniny.

Sposób według wynalazku nanoszenia częściowej powłoki powierzchniowej na folię, jest szczególnie korzystny przy zastosowaniu opisanego uprzednio urządzenia. Możliwe jest także użycie innych urządzeń. Według wynalazku na obie strony folii nanosi się częściową powłokę powierzchniową. Naniesione na obie strony folii powłoki powierzchniowe tak są przy tym względem siebie ustawione, że folia zawiera odcinki każdorazowo obustronnie pokryte powłoką i odcinki każdorazowo obustronnie niepokryte. Częściowe pokrycie powłoką powierzchniową na jednej stronie folii pokrywa się więc przynajmniej częściowo z częściowym pokryciem powłoką powierzchniową na drugiej stronie folii.

Folię według wynalazku wytwarza się korzystnie za pomocą urządzenia i sposobu w postaci uprzednio opisanej. Możliwe jest jednak zastosowanie do wytwarzania takich folii innych sposobów i urządzeń. Folia ma na obu stronach częściowo naniesioną powłokę powierzchniową. Według wynalazku pokrycie powłoką powierzchniową na jednej stronie pokrywa się przynajmniej częściowo z pokryciem powłoką powierzchniową na drugiej stronie. W ten sposób na folii utworzone są odcinki każdorazowo obustronnie pokryte powłoką i każdorazowo obustronnie niepokryte powłoką. Pod określeniem przynajmniej częściowe pokrywanie się rozumie się w tym przypadku, że naprzeciw każdego pokrytego powłoką odcinka na jednej stronie folii, w tym samym miejscu po drugiej stronie folii znajduje się też pokryty powłoką odcinek. Możliwe jest jednak również, że na drugiej stronie znajdują się jeszcze dodatkowe, pokryte powłoką odcinki. Korzystne jest to wtedy, gdy na jednej stronie folii żądane jest więcej kleju, na przykład więcej punktów klejących, niż na drugiej stronie folii. Możliwe jest również wykonanie większych punktów na jednej stronie folii niż na drugiej stronie folii.

Nanoszenie powłoki na folię jest przy tym korzystnie dokonywane punktowo. Jako powłokę stosuje się na przykład klej z poliuretanu. Zwykle nanosi się na powierzchnię folii 50 pkt. na cm². Punkty mają powierzchnię 0,8 mm² każdy.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie widok urządzenia według wynalazku, fig. 2 - powiększony widok urządzeń nanoszących w urządzeniu z fig. 1, fig. 3 do 3c - różne przykłady wykonania folii według wynalazku, fig.4 - schematyczny widok innego przykładu wykonania urządzeń nanoszących, fig.5 -powiększony widok wycinka z urządzeń nanoszących z fig. 1 i 2, fig.6 - widok z góry na dwa urządzenia nanoszące z fig. 1 lub 2, fig. 7 - schematyczny widok trójwarstwowego laminatu według wynalazku, a fig.8 przedstawia powiększony widok wycinka alternatywnego przykładu wykonania.

PL 195 709 B1

Na fig.1 przedstawione jest urządzenie do obustronnego nanoszenia na folię W powłoki masy z tworzywa sztucznego K zdolnej do płynięcia.

Folia W prowadzona jest w kierunku przesuwu L przez walec napinający 8i przechodzi pomiędzy dwoma urządzeniami nanoszącymi 3a, 3b. Folia W po obu stronach 4a, 4b ma naniesioną powłokę powierzchniową 2a, 2b. Następnie folia W przeprowadzona jest poprzez rozszerzacz 9 i doprowadzana jest do urządzenia laminującego 7.

Urządzenie laminujące 7 składa się zasadniczo z dwóch kalandrów 10a, 10b. Za pośrednictwem kalandrów 10a, 10b, z obu stron folii W doprowadza się materiał Ma i Mb służący do laminowania folii W.

Zdolna do płynięcia masa z tworzywa sztucznego K składa się z kleju. Materiał Ma i Mb w urządzeniu laminującym 7 łączy się za pomocą kleju z folią W po obu jej stronach 4a, 4b. Folia W jest aktywną oddechowo, wodoszczelną folią, na przykład typu Goretex lub Sympatex. Materiały Ma i Mb służące do laminowania są to tkaniny, dzianiny lub włókniny, na przykład tkaniny poliestrowe lub włóknina.

Po laminowaniu w urządzeniu laminującym 7, folia W jako laminat trójwarstwowy, przeprowadzana jest poprzez stół chłodzący 14.

Powłoki powierzchniowe 2a, 2b są naniesione jako częściowe powłoki powierzchniowe na obu stronach 4a, 4b folii W. Zwykle ta częściowa powłoka powierzchniowa wykonana jest jako raster punktowy.

W celu nanoszenia punktowej powłoki powierzchniowej oba urządzenia nanoszące 3a, 3b mają bęben sitowy 6a, 6b ułożyskowany obrotowo na osi A1 względnie A2. Materiał z tworzywa sztucznego K z wnętrza bębna sitowego nanoszony jest na obie powierzchnie 4a, 4b folii W poprzez otwory sitowe 11a, 11b (fig. 2 i 5).

W celu nanoszenia materiału z tworzywa sztucznego K we wnętrzu walców sitowych 6a, 6b znajduje się dysza nanosząca 5a, 5b i rakla 23 zamocowana na uchwycie rakli 21. Uchwyt rakli 21 może być ogrzewany. W wyniku obracania się walców sitowych 6a, 6b i kąta rakli 23 materiał z tworzywa sztucznego przechodzi poprzez otwory sita.

Przy walcach sitowych 6a, 6b znajduje się ponadto kołpak promiennika podczerwieni 20 służący do nagrzewania walców sitowych 6a, 6b. Kołpak promiennika podczerwieni jest konieczny, aby materiał z tworzywa sztucznego K pozostawał w pastowatym stanie tak, że materiał może być nanoszony na powierzchnie 4a, 4b folii W poprzez otwory sitowe 11a, 11b w bębnach sitowych 6a, 6b.

Ażeby powłoki powierzchniowe 2a, 2b pokrywały się ze sobą po obu stronach 4a, 4b folii W, bębny sitowe 6a, 6b są ustawione względem siebie.

Osie A1, A2 obu bębnów sitowych 6a, 6b znajdują się w jednej i tej samej płaszczyźnie E usytuowanej prostopadle względem folii W i prostopadle do kierunku przesuwu L folii W. Osie A1, A2 mogą być ewentualnie regulowane tak, aby usytuowane były dokładnie w płaszczyźnie E.

Prędkość obrotowa walców sitowych 6a, 6b jest nastawialna tak, że walce sitowe 6a, 6b obracają się synchronicznie względem siebie i synchronicznie z folią W. Prędkość powierzchniowa bębnów sitowych 6a, 6b odpowiada prędkości z jaką folia W porusza się do przodu.

Bębny sitowe 6a, 6b w kierunku osi A1, A2 i w kierunku obwodowym U1, U2 są tak ustawione, że otwory sitowe 11a, 11b w obu bębnach sitowych 6a, 6b znajdują się w jednej linii gdy wchodzą w kontakt z folią W. Wskutek tego zapewnione jest, że pokryty powłoką obszar powierzchni wytwarzany jest jednocześnie na jednej stronie 4a i na drugiej stronie 4b.

Na fig. 2 przedstawiony jest powiększony widok obu urządzeń nanoszących 3a, 3b. Na fig. 2 przedstawione jest, jak otwory sitowe 11a, 11b usytuowane są w jednej linii w obszarze folii W. Materiał z tworzywa sztucznego K zostaje upłynniony we wnętrzu bębnów sitowych 6a, 6b i poprzez otwory sitowe 11a, 11b zostaje naniesiony na powierzchnie 4a, 4b folii W postaci częściowych powłok powierzchniowych 2a, 2b.

Na fig. 3a do 3c przedstawione są różne postacie wykonania pokrywania powłoką folii W, zgodnie z wynalazkiem.

Zgodnie z fig. 3a stosownie do jednego pokrytego powłoką obszaru powierzchniowego 2a znajdującego się na jednej stronie 4a folii W, na drugiej stronie 4b w tym samym miejscu utworzony jest tej samej wielkości obszar powierzchniowy pokryty powłoką powierzchniową 2b. Wzór powłoki powierzchniowej 2a na jednej powierzchni 4a pokrywa się więc ze wzorem powłoki powierzchniowej 2b na drugiej stronie 4b folii W.

PL 195 709 B1

Na fig. 3b przedstawiona jest folia W, na której względem każdego pokrytego powłoką powierzchniową 2b obszaru na jednej stronie 4b, na drugiej stronie 4a utworzony jest też obszar powierzchniowy 2a. Na stronie 4a są oprócz tego utworzone dodatkowe obszary powierzchniowe 2a.

Na fig. 3c przedstawiona jest folia, w której każdemu punktowi powłoki powierzchniowej 2a na jednej stronie 4a odpowiada punkt powłoki powierzchniowej 2b na drugiej stronie 4b. Jednakże wielkość punktów powłoki powierzchniowej 2a i 2b jest różna.

W określeniu zasadniczo pokrywające się, w niniejszym zgłoszeniu zawiera się każdy z przykładów wykonania 3ado 3c. Na fig.4 przedstawiony jest alternatywny przykład wykonania urządzenia według wynalazku. Zamiast, tak jak na fig. 1, częściowe nanoszenie powłoki powierzchniowej 2a, 2b przeprowadzać bezpośrednio z bębna sitowego 6a, 6b na folię W, na fig.4 stosuje się nośnik Ta, Tb. Materiał z tworzywa sztucznego K w postaci punktowego rastra podaje się na powierzchnię nośnika Ta, Tb i z niego przenosi się na folię W. Nośniki Ta, Tb wykonane są jako walce. Prędkości obrotowe bębnów sitowych 6a, 6b i walców Ta, Tb są synchroniczne względem siebie i synchroniczne względem prędkości folii W. Gdy bębny sitowe 6a, 6b skierowane są do siebie, następuje bezpośrednie naniesienie częściowo pokrytych powłoką powierzchni skierowanych do siebie, to znaczy zasadniczo pokrywających się ze sobą po obu stronach 4a, 4b.

Oczywiste jest, że zamiast nośnika Ta, Tb w postaci walca można zastosować nośnik taśmowy (jak to opisano w CH 648 497 lub w CH 663 310).

Na fig. 5 przedstawiony jest powiększony widok bębnów 6a, 6b według fig. 2, w obszarze nanoszenia materiału z tworzywa sztucznego K na folię W. Otwory sitowe 11a, 11b bębnów sitowych 6a, 6b znajdują się w tym obszarze w jednej linii. Dlatego materiał z tworzywa sztucznego K nanoszony jest na górną stronę 4a i na dolną stronę 4b przy wzajemnym pokrywaniu się.

W celu nastawiania prędkości obwodowej bębnów sitowych 6a, 6b napędza się odpowiednio szybko stosowany silnik. W celu ustawienia otworów sitowych 11a, 11b w kierunku obwodowym U1, U2 jeden z bębnów sitowych 6a poruszany jest szybciej niż drugi bęben sitowy 6b, aż otwory sitowe 11a, 11b znajdą się w jednej linii. Następnie bębny sitowe obracają się dalej z jednakową prędkością obwodową U. Ustawianie można dokonywać wizualnie (to znaczy przez obserwację przez personel). Bębny sitowe mogą w tym celu posiadać na swej powierzchni oznakowanie porównawcze. Możliwe jest również oznakowanie porównawcze, które porównywane jest automatycznie (na przykład za pomocą optoelektroniki).

Na fig.6 przedstawiony jest schematycznie widok z góry na oba bębny sitowe 6a, 6b. Bębny sitowe 6a, 6b ułożyskowane są obrotowo na osiach A1, A2. Na lewym brzegu bębnów sitowych 6a, 6b zaznaczone są schematycznie otwory sitowe 11a, 11b. Otwory sitowe 11a jednego bębna 6a skierowane są na otwory sitowe 11b drugiego bębna 6b, i usytuowane są w jednej i tej samej płaszczyźnie, usytuowanej prostopadle do osi A. Obok przedstawionych otworów sitowych 11a, 11b umiejscowione są dalsze (nieprzedstawione) otwory sitowe 11a, 11b, które umieszczone są w płaszczyznach 12 przebiegających prostopadle do osi A1, A2.

Bębny sitowe 6a, 6b są wykonane identycznie. Zwłaszcza na obu bębnach sitowych 6a, 6b umieszczona jest ta sama liczba otworów sitowych 11a, 11b w takich samych odstępach. Ażeby otwory sitowe 11a jednego bębna sitowego 6a leżały w tej samej płaszczyźnie 12 co otwory sitowe 11b drugiego bębna sitowego 6b, bębny sitowe 6a, 6b są przesuwalne wzdłuż osi A1, A2. Przesunięcia dokonuje się ręcznie lub za pomocą silnika.

Na fig.7 przedstawiony jest wyrób powierzchniowy G według wynalazku, wykonany jako laminat trójwarstwowy. Folia W według wynalazku tworzy warstwę środkową. Na jedną stronę 4a folii W nalaminowany jest pierwszy materiał Ma. Na drugą stronę 4b folii W nalaminowany jest drugi materiał Mb. Materiały Ma, Mb stanowi tkanina, dzianina lub włóknina, która przez częściowe powłoki powierzchniowe 2a, 2b w kształcie punktów, połączona jest z folią W wykonaną z folii. Ponieważ powłoki powierzchniowe 2a, 2bna powierzchniach 4a, 4b zwrócone są do siebie, wilgotność H może przechodzić bez przeszkód poprzez przestrzenie pośrednie pomiędzy pokryciami powierzchniowymi 2a względnie 2b.

Na fig. 8 przedstawiony jest powiększony fragment folii przechodzącej pomiędzy dwoma mechanizmami nanoszącymi alternatywnego przykładu wykonania. Pierwszy mechanizm nanoszący 3a jest wykonany w sposób opisany uprzednio i składa się zasadniczo z bębna sitowego 6a, za pomocą którego masa z tworzywa sztucznego K nanoszona jest na stronę 4a folii W.

W przeciwieństwie do poprzednio opisanych przykładów wykonania drugie urządzenie nanoszące 33 wyposażone jest w walec grawerowany 36. Walec grawerowany 36 zawiera zagłębienia 35,

PL 195 709 B1 które na powierzchni walca 36 rozmieszczone są według takiego samego wzoru co otwory sitowe 11 bębna sitowego 6a.

Walec grawerowany 36 prowadzony jest poprzez kąpiel, która zawiera materiał z tworzywa sztucznego K. Za pomocą rakli 34 materiał z tworzywa sztucznego zgarniany jest z grawerowanego walca 36 tak, że materiał z tworzywa sztucznego K pozostaje tylko we wgłębieniach 35. Z tych wgłębień 35 materiał poprzez kontakt z powierzchnią 4b folii W zostaje na nią naniesiony.

W przeciwieństwie do otworów sitowych 11 wgłębienia 35 tworzą jednoznacznie ustaloną powierzchnię współpracującą dla bębna sitowego 6a. Wskutek tego możliwa jest stabilna praca urzą-

Claims

1. Urządzenie do nanoszenia częściowej powłoki powierzchniowej na aktywną oddechowo, wodoszczelną folię, zawierające przynajmniej jedno, pierwsze urządzenie nanoszące do bezpośredniego lub pośredniego nanoszenia zdolnej do płynięcia masy z tworzywa sztucznego na jedną stronę folii lub na nośnik, przy czym urządzenie zawiera przynajmniej jedno, drugie urządzenie nanoszące umieszczone po drugiej stronie folii do bezpośredniego lub pośredniego nanoszenia zdolnej do płynięcia masy z tworzywa sztucznego na drugą stronę folii lub na nośnik, przy czym pierwsze urządzenie nanoszące i drugie urządzenie nanoszące są względem siebie ustawialne lub ustawione są tak, że pierwsza powłoka powierzchniowa przynajmniej częściowo pokrywa się z drugą powłoką powierzchniową, znamienne tym, że za urządzeniami nanoszącymi (3a, 3b) umieszczone jest urządzenie (7) do obustronnego laminowania folii (W) innym materiałem (Ma, Mb).

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pierwsze i drugie sito stanowią bębny sitowe (6a, 6b), które ułożyskowane są obrotowo.

3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że bębny sitowe (6a, 6b) ułożyskowane są obrotowo wokół osi (A1, A2) , które przebiegają w płaszczyźnie (E) prostopadłej do folii (W).

4. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że bębny sitowe ułożyskowane są obrotowo wokół osi (A1, A2), które ustawialne są względem siebie.

5. Urządzenie według zastrz. 1albo 2, albo 3, albo 4, znamienne tym, że pierwsze sito (6a), w stosunku do folii, wykonane jest z symetrią lustrzaną względem drugiego sita (6b).

6. Urządzenie według zastrz. 2 albo 3, albo 4, znamienne tym, że bębny sitowe (6a, 6b) ustawialne są za pomocą serwomotoru.

7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że drugie urządzenie nanoszące (33) zamiast bębna sitowego ma grawerowany walec (36) z wgłębieniami (35) do wprowadzania materiału z tworzywa sztucznego (K).

8. Sposób nanoszenia częściowej powłoki powierzchniowej na aktywną oddechowo folię, znamienny tym, że na obie strony (4a, 4b) folii (W) nanosi się częściową klejową powłokę powierzchniową (2a, 2b), przy czym powłoki (2a, 2b) na obu stronach (4a, 4b) folii nanosi się tak, że przynajmniej częściowo pokrywają się ze sobą tak, że folia (W)ma odcinki każdorazowo obustronnie pokryte i niepokryte, a korzystnie bezpośrednio po tym folię laminuje się obustronnie.

9. Aktywna oddechowo, wodoszczelna folia, z częściową klejową powłoką powierzchniową, przy czym klejowa powłoka powierzchniowa naniesiona jest na obie strony folii, znamienna tym, że klejowa powłoka powierzchniowa (2a) na jednej stronie (4a) folii (W) pokrywa się przynajmniej częściowo z klejową powłoką powierzchniową (2b) na drugiej stronie (4b) tak, że folia ma odcinki każdorazowo obustronnie pokryte i obustronnie nie pokryte.

10. Folia według zastrz. 9, znamienna tym, że powłoka powierzchniowa (2a, 2b) składa się z punktów.

11. Trójwarstwowy, laminowany wyrób powierzchniowy zawierający jako warstwę środkową aktywną oddechowo, wodoszczelną folię według zastrz. 9 -10.