PL192103B1 - Ciekła kompozycja do przenoszenia ciepła i jej zastosowanie - Google Patents
Ciekła kompozycja do przenoszenia ciepła i jej zastosowanieInfo
- Publication number
- PL192103B1 PL192103B1 PL353341A PL35334100A PL192103B1 PL 192103 B1 PL192103 B1 PL 192103B1 PL 353341 A PL353341 A PL 353341A PL 35334100 A PL35334100 A PL 35334100A PL 192103 B1 PL192103 B1 PL 192103B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- heat transfer
- salt
- carboxylic acid
- freezing point
- sodium
- Prior art date
Links
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title description 25
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title description 25
- 238000007710 freezing Methods 0.000 title description 25
- 230000008014 freezing Effects 0.000 title description 25
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title description 12
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 title description 10
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 title description 7
- 239000011885 synergistic combination Substances 0.000 title description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 45
- 150000001734 carboxylic acid salts Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 17
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 15
- WFIZEGIEIOHZCP-UHFFFAOYSA-M potassium formate Chemical compound [K+].[O-]C=O WFIZEGIEIOHZCP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 13
- JXKPEJDQGNYQSM-UHFFFAOYSA-M sodium propionate Chemical compound [Na+].CCC([O-])=O JXKPEJDQGNYQSM-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 10
- 235000010334 sodium propionate Nutrition 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- NMTDPTPUELYEPL-UHFFFAOYSA-M sodium;heptanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCC([O-])=O NMTDPTPUELYEPL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000003852 triazoles Chemical class 0.000 claims description 3
- FZWLAAWBMGSTSO-UHFFFAOYSA-N Thiazole Chemical compound C1=CSC=N1 FZWLAAWBMGSTSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 2
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- -1 hydrocarbyl triazole Chemical class 0.000 abstract description 9
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 11
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 108010053481 Antifreeze Proteins Proteins 0.000 description 7
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 6
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 description 6
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- CMGDVUCDZOBDNL-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-2h-benzotriazole Chemical compound CC1=CC=CC2=NNN=C12 CMGDVUCDZOBDNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 5
- OBETXYAYXDNJHR-SSDOTTSWSA-M (2r)-2-ethylhexanoate Chemical compound CCCC[C@@H](CC)C([O-])=O OBETXYAYXDNJHR-SSDOTTSWSA-M 0.000 description 4
- OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N alpha-ethylcaproic acid Natural products CCCCC(CC)C(O)=O OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 159000000021 acetate salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000013011 aqueous formulation Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Chemical compound [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 description 2
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 description 2
- 239000004324 sodium propionate Substances 0.000 description 2
- 229960003212 sodium propionate Drugs 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- KCZFLPPCFOHPNI-UHFFFAOYSA-N alumane;iron Chemical compound [AlH3].[Fe] KCZFLPPCFOHPNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 150000001558 benzoic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 150000004648 butanoic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 150000004675 formic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 159000000011 group IA salts Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 150000003557 thiazoles Chemical class 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/20—Antifreeze additives therefor, e.g. for radiator liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
- C23F11/12—Oxygen-containing compounds
- C23F11/124—Carboxylic acids
- C23F11/126—Aliphatic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/08—Materials not undergoing a change of physical state when used
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Fire-Extinguishing Compositions (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
1. Ciek la kompozycja do przenoszenia ciep la, znamienna tym, ze stanowi wodny roztwór mieszaniny soli kwasu C 1 -C 2 karboksylowego i soli kwasu C 3 -C 5 karboksylowego oraz C 6 -C 12 karboksylanu. 11. Zastosowanie kompozycji okre slonej w zastrz. 1, jako kompozycji ch lodz acej. PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Obecny wynalazek dotyczy wodnych cieczy przenoszących ciepło, zwłaszcza chłodziw przeciwdziałających zamarzaniu i ogólnie cieczy chłodzących, które zapewniają zabezpieczenie przed zamarzaniem i korozją, dzięki zastosowaniu synergistycznej kombinacji kwasów karboksylanowych. Ciecze przenoszące ciepło według wynalazku są nietoksyczne, przyjazne dla środowiska i zapewniają lepsze właściwości przenoszące ciepło w porównaniu z tradycyjnymi chłodziwami i przenośnikami ciepła opartymi na glikolu. W porównaniu z cieczami przenoszącymi ciepło opartymi na mrówczanie i octanie stosowanymi w konwencjonalnych inhibitorach korozji uzyskuje się ulepszone zabezpieczenie przed korozją. Ciecze przenoszące ciepło według wynalazku mogą być stosowane we wszystkich procesach wymiany ciepła obejmujących przemysłowe wymienniki ciepła, układy zamrażające i chodzące, wieże chłodzące, otwarte i zamknięte wymienniki ciepła i do silników spalinowych z wewnę trznym chłodzeniem. Ciecze zabezpieczają wyposażenie przed zamarzaniem i uszkodzeniem korozyjnym.
Skuteczna wymiana ciepła
Ciecze przenoszące ciepło stosowane do wymiany ciepła w przemysłowych lub samochodowych zastosowaniach, prawie bez wyjątku oparte są na wodzie. Skuteczność cieczy przenoszących ciepło w celu przenoszenia ciepła na większe odległości od powierzchni wytwarzających może być wyrażona za pomocą ciepła właściwego i przewodnictwa cieplnego cieczy. Ciepło właściwe substancji jest stosunkiem jej pojemności cieplnej do pojemności cieplnej wody. Pojemność cieplna stanowi ilość ciepła potrzebną do wytworzenia jednostkowej zmiany temperatury w jednostce masy. Przewodnictwo cieplne substancji jest szybkością przenoszenia ciepła drogą przewodzenia, przez masę o jednostkowej grubości w poprzek powierzchni o jednostkowej różnicy temperatury. Lepkość cieczy przenoszącej ciepło jest również wskaźnikiem oceniającym skuteczność wymiany ciepła - lepsza płynność będzie przyczyniać się do efektywnego transportu ciepła. W porównaniu do większości innych cieczy przenoszących ciepło, woda ma wyższe ciepło właściwe, wyższe przewodnictwo cieplne i niższą lepkość. Podczas gdy woda jest najskuteczniejszą cieczą przenoszącą ciepło, to jednak nie zapewnia ona wymaganej ochrony przed zamarzaniem i korozją.
Środek obniżający temperaturę krzepnięcia
Ciecze przenoszące ciepło i chłodziwa silnikowe są znane i zawierają one wysokie stężenia soli nieorganicznych dla obniżenia temperatury krzepnięcia. Chlorek wapnia jest przykładem soli stosowanych w tym celu. Jak inne sole nieorganiczne stosowane do ochrony przed zamarzaniem, jest on niezwykle korozyjny i korozji nie można odpowiednio zapobiegać za pomocą inhibitorów. Inną wadą takich chłodziw jest to, że w bardzo niskich temperaturach obniżona jest rozpuszczalność soli nieorganicznych. Te wady ograniczają stosowanie soli nieorganicznych jako środków obniżających temperaturę krzepnięcia w wodzie.
Produkty z ropy naftowej takie jak kerozen, również są stosowane w układach wymiany ciepła i układach chłodzących jako całkowite zastąpienie wody, ale ich niekorzystny efekt w stosunku do przewodów kauczukowych, słabe przenoszenie ciepła i zapalność sprawiają, że są one niepraktyczne w stosowaniu. Stwierdzono, ż e organiczne zwią zki hydroksylowe są bardziej niezawodne i szeroko stosowany jest glikol etylenowy. Inna ciecz przenosząca ciepło bazuje na glicerolu, niskowrzących alkoholach takich jak metanol i glikol propylenowy. Z tych jedynie propyleno-glikol jest dotychczas brany pod uwagę, z powodu jego niskiej toksyczności w porównaniu z glikolem etylenowym. Generalnie dziś stosowane są mieszaniny wody i glikolu, gdyż są one chemicznie trwałe i kompatybilne z elastomerami i tworzywami sztucznymi stosowanymi w układach wymiany ciepła. Ponadto zapewniają one efektywny koszt, ochronę przed wrzeniem i zamarzaniem, oraz mogą być formowane wraz z inhibitorami dostarczając wymaganego zabezpieczenia przed korozją. Glikol etylenowy jest preferowany jako ciecz przenosząca ciepło, ponieważ ma wysoką temperaturę wrzenia i temperaturę zapłonu w porównaniu z alkoholem metylowym, oraz niską lepkość (lepszą pł ynność) i niski koszt w porównaniu z glikolem propylenowym. Glikol propylenowy jest stosowany w zabiegach, gdzie pożądana jest niska toksyczność. Zdolność wymiany ciepła wody/obniżenia temperatury krzepnięcia roztworów spada wraz z podwyższeniem zawartości środka obniżającego temperaturę krzepnięcia.
Czysta woda jest lepszą cieczą przenoszącą ciepło w porównaniu z jakąkolwiek mieszaniną etyleno- lub propyleno-glikolu. Należy zachować kompromis między wymaganym zabezpieczeniem przed zamarzaniem i skutecznością wymiany cierpła. Roztwory wodne glikolu mają wyższe lepkości i wyższe stężenia glikolu. Lepszą płynność uzyskuje się w roztworach zawierają cych mniejszą ilość
PL 192 103 B1 środka obniżającego temperaturę krzepnięcia. Sole alkaliczne niskocząsteczkowych kwasów organicznych, takie jak octan metalu alkalicznego i mrówczan metalu alkalicznego, mogą także zapewniać ochronę przed zamarzaniem, gdy są rozpuszczone w wodzie. W porównaniu z glikolem, roztwory octanu i mrówczanu mają ulepszone właściwości przekazywania ciepła i niższe lepkości przy tym samym poziomie zabezpieczenia przed zamarzaniem. Są one także bardziej przyjazne dla środowiska niż glikole. Ciecze oparte na mrówczanie i octanie mają zastosowania jako ciecz wymieniająca ciepło i ciecze do usuwania oblodzenia pasów startowych w porcie lotniczym. Patent US 5.104 562 przedstawia kompozycję chłodzącą zawierającą mrówczan potasu i octan potasu.
Zabezpieczenie przed korozją
Korozja w układach wymiany ciepła i silnikowych układach chłodzących będzie mieć dwa główne skutki: pogorszenie się składnika metalowego albo przez jednolite straty albo miejscowe działanie (wżery, korozja szczelinowa) i tworzenie nierozpuszczalnych produktów korozji, które mają tendencję do blokowania wymienników ciepła, zaworów termostatycznych, filtrów i innych elementów wyposażenia, oraz utrudnianie przenoszenia ciepła poprzez osady na powierzchni wymiany ciepła. Bez względu na kompozycję środka obniżającego temperaturę krzepnięcia, są wymagane inhibitory korozji dla zmniejszenia i kontrolowania korozji metali w kontakcie z cieczą.
Przedmiotem wynalazku jest ciekła kompozycja do przenoszenia ciepła, charakteryzująca się tym, że stanowi wodny roztwór mieszaniny soli kwasu C1-C2 karboksylowego i soli kwasu C3-C5 karboksylowego oraz C6-C12 karboksylanu.
Kompozycja korzystnie zawiera dodatkowo węglowodorową pochodną tiazolu lub triazolu.
Korzystnie w kompozycji stosunek soli kwasu C1-C2 karboksylowego do soli kwasu C3-C5 karboksylowego wynosi od 3:1 do 1:3, a zwłaszcza 1:1.
Korzystnie w kompozycji solą kwasu C1-C2 karboksylowego jest sól potasowa.
Korzystnie w kompozycji solą kwasu C3-C5 karboksylowego jest sól sodowa.
Korzystnie w kompozycji C6-C12 karboksylan jest obecny w roztworze w ilości od 1 do 10% wagowych.
Korzystnie kompozycja zawiera mieszaninę mrówczanu potasu, propanianu sodu i heptanianu sodu.
Korzystnie w kompozycji stosunek mrówczanu potasu, propanianu sodu i heptanianu sodu wynosi 20:20:5 odpowiednio.
Korzystnie pH kompozycji wynosi od 8 do 9,5.
Przedmiotem wynalazku jest także zastosowanie kompozycji określonej jak wyżej, jako kompozycji chłodzącej.
Jednym aspektem wynalazku jest to, że specyficzne wodne roztwory karboksylanów organicznych wykazują bardzo niskie temperatury krzepnięcia w kompozycjach eutektycznych, to znaczy w kompozycjach mieszanych w takich proporcjach, ż e temperatura krzepnię cia jest minimalna, skł adniki krzepną jednocześnie. Jest to bardzo ważne, ponieważ całkowita zawartość soli organicznej może być znacznie zredukowana w porównaniu z konwencjonalnymi karboksylanami jednowęglowymi (mrówczan lub octan) w układach mających tę samą ochronę przed zamarzaniem. Korzyści nie leżą jedynie w ulepszeniu gospodarki, ale również w lepszym przenoszeniu ciepła w efekcie wyższego ciepła właściwego i ulepszonej płynności, wynikających z wyższej zawartości wody przy tym samym zabezpieczeniu przed zamarzaniem. W szczególności stwierdzono, że roztwory soli niskowęglowych kwasów karboksylowych (C1-C2) w połączeniu z solami kwasów karboksylowych o wyższej zawartości węgla (C3-C5) zapewniają synergistyczne zabezpieczenie przed zamarzaniem. Bardzo skuteczne eutektyki stwierdzono dla kombinacji soli alkalicznych kwasu C1 karboksylowego (metanowy lub mrówkowy) i C3 karboksylowego (propanowy lub propionowy).
Zgodnie z wynalazkiem zapewnienie ulepszonego synergistycznego zabezpieczenia przed zamarzaniem i przed korozją uzyskuje się dzięki dodaniu jednego lub wielu kwasów C6-C12 karboksylowych. Stwierdzono, że karboksylany o większej liczbie węgli (C12-C16) również podwyższają ochronę przeciwkorozyjną, ale ich rozpuszczalność w roztworach soli jest bardzo ograniczona. Ewentualny dodatek pochodnych węglowodorowych triazoli lub tiazoli może również polepszać zabezpieczenie przeciw korozji.
Szczegółowy opis i przykłady a) Podstawa
Synergistyczne zabezpieczenie przed zamarzaniem w roztworach soli niższo-węglowych kwasów (C1-C2) i wyższo-węglowych (C3-C5) karboksylowych
Temperatury krzepnięcia mieszanin karboksylanów według wynalazku są o wiele niższe niż oczekiwane w porównaniu z obniżeniem temperatury krzepnięcia oznaczonych oddzielnie dla każdego
PL 192 103 B1 składnika. Preferowane stosunki wynoszą od 3:1 do 1:3, korzystnie 1:1. Można to wykazać za pomocą danych doświadczalnych w wodnych mieszaninach mrówczanu potasu (C1) i propionianu sodu (C3). Tabela 1 wskazuje wyniki oznaczeń temperatury krzepnięcia dla różnych roztworów C1 i C3, karboksylanów.
T a b e l a 1 (podstawa)
| Stosunek wagowy mrówczan potasu (C1) : propionian sodu (C3) Woda 100 | Temperatura krzepnięcia °C |
| 40:0 | -36 |
| 35:5 | -38 |
| 30:10 | -42 |
| 20:20 | -48 |
| 25:15 | -45 |
| 0:40 | -32 |
Czysty roztwór mrówczanu potasu (40:0) w wodzie ma temperaturę krzepnięcia -36°C. Roztwór o takim samym stężeniu propanianu sodu (40:0) w wodzie ma temperaturę krzepnięcia -32°C. W mieszaninie tych dwóch składników temperaturę krzepnięcia poniżej -48°C stwierdzono przy stosunku 20:20, która jest znacznie niższa niż oczekiwany środek -34°C obliczona z zastosowaniem dodatkowej reguły. Prawa molekularnego obniżenia temperatury krzepnięcia widocznie nie obowiązują dla tego typu roztworu. Kombinacja dodanych soli organicznych wydaje się kolidować z zestaleniem wody w kryształki lodu w sposób, który hamuje możliwość uzyskania regularnej struktury krystalicznej w cząsteczkach wody. Nie będąc związany teorią, sądzi się również , że wybrane kationy odgrywają ważną rolę w obniżaniu synergistycznym temperatury krzepnięcia. Zastąpienie sodu przez potas w propanianie nie przynosi dłuższego efektu zabezpieczenia przed zamarzaniem. Tak więc najkorzystniejszym układem jest kombinacja C1 karboksylanowej soli potasu i C3 karboksylanowej soli sodowej. Podobne efekty synergistyczne stwierdzono, podczas połączenia innych roztworów różnych ilości węgla np. wodne mieszaniny soli octanowych (C2) i soli butanianowych (C4).
b) Wynalazek
Dalsze ulepszone synergistyczne zabezpieczenie przed zamarzaniem i korozją, przez dodanie jednego lub więcej C6-C12 kwasów karboksylowych do wodnych roztworów soli niskowęglowych (C1-C2) i wysokowęglowych (C3-C5) kwasów karboksylowych.
Stosowanie C6-C12 karboksylanów jako inhibitorów korozji badano w wodnych roztworach soli niskowęglowych kwasów (C1-C2) i wysokowęglowych (C3-C5) karboksylowych stosowanych jako środki obniżające temperaturę krzepnięcia. Różne kombinacje konwencjonalnych inhibitorów, takich jak boraks, benzoesany, molibdeniany i azotyny, są obecnie stosowane z węglowodorową pochodną triazolu, do zabezpieczenia przeciw korozji w roztworach soli octanowych i mrówczanowych. Niektóre z tych inhibitorów s ą toksyczne i nieprzyjazne dla otoczenia. Inne nie są bardzo stabilne w roztworach soli organicznych i mogą wytrącać się z roztworu osad w warunkach wysokich temperatur lub ostrego zamrożenia. Stosując inhibitory C6-C12 karboksylanowe w C1-C5 karboksylanowych roztworach obniżających temperaturę krzepnięcia, w ilości od 1 do 10% stwierdzono, że te problemy można rozwiązać. Ogólna trwałość produktu jest lepsza. Stwierdzono dalsze synergistyczne ulepszenie właściwości ochronnych przed zamarzaniem. Karboksylany C6-C12 są ubogimi środkami obniżającymi temp. krzepnięcia. Dodatek małych ilości C6-C12 kwasów do kombinacji kwasów dalej ulepsza właściwości zamarzania, znacznie bardziej niż mogłoby to być oczekiwane. Tabela 2 wskazuje obniżenie temperatury krzepnięcia uzyskane przez dodanie 5% heptanianu sodu (C7).
PL 192 103 B1
T a b e l a 2 (wynalazek)
| Stosunek wagowy mrówczan potasu (C1) : propanian sodu (C3) : heptanian sodu (C7) Woda 100 | Temperatura krzepnięcia °C |
| 40:0:5 | -42 |
| 35:5:5 | -46 |
| 30:10:5 | -49 |
| 20:20:5 | nie oznaczono * |
| 25:15:5 | -50 |
| 0:40:5 | nie oznaczono * |
nie oznaczono * (temp. krzepnięcia jest poniżej -50°)
Porównanie ochrony przed korozją roztworów różnych soli kwasów organicznych o niskiej zawartości węgla z tradycyjnymi zestawami inhibitorów i nowo opracowanymi roztworami kombinacji opartych na karboksylanach wskazuje, że występuje znaczne ulepszenie ochrony przed korozją.
Obecny wynalazek będzie przedstawiony w poniższych nielimitujących przykładach. Tabele 3 i 4 pokazują wyniki badań korozji.
Przykłady
P r z y k ł a d p o r ó w n a w c z y A (tradycyjny preparat na bazie mrówczanu)
Przygotowano 11 wodnego preparatu przeciw zamarzaniu, zawierającego 320 g wodorotlenku potasu, 275 ml kwasu mrówkowego (98%), 15 g benzoesanu sodu i 2 g tolilotriazolu, pH = 8,8.
P r z y k ł a d p o r ó w n a w c z y 1
Przygotowano jeden litr wodnego preparatu, zawierającego 320 g wodorotlenku potasu, 275 ml kwasu mrówkowego (98%), 13 g kwasu 2-etyloheksanowego, 1 g kwasu sebacynowego, 0,8 g tolilotriazolu i 4 g wodorotlenku sodu, doprowadzając do pH 9.
P r z y k ł a d w y n a l a z c z y 2
Przygotowano 11 wodnego preparatu zapobiegającego zamarzaniu, zawierającego 115 g wodorotlenku potasu, 110 ml kwasu mrówkowego (98%), 200 g propanianu sodu, 16,2 g kwasu 2-etyloheksanowego, 1,26 g kwasu sebacynowego, 1 g tolilotriazolu i 4 g wodorotlenku sodu, doprowadzając do pH 9.
Pr z y k ł a d p o r ó w n a w c z y B (tradycyjny preparat oparty na octanie)
Przygotowano 11 wodnego preparatu zapobiegającego zamarzaniu, zawierającego 400 g wodorotlenku potasu, 60 ml kwasu mrówkowego, (98%), 360 ml kwasu octowego (99,5%), 800 ml wody, 5 g benzoesanu sodu i 1 g benzotriazolu.
P r z y k ł a d p o r ó w n a w c z y 3
Przygotowano 11 wodnego preparatu zapobiegającego zamarzaniu, zawierającego 400 g mrówczanu potasu, 16,2 g kwasu 2-etyloheksanowego, 1,26 g kwasu sebacynowego, 1 g tolilotriazolu i 4 g wodorotlenku sodu, doprowadzając do pH 8,8.
P r z y k ł a d w y n a l a z c z y 4
Przygotowano 11 wodnego preparatu zawierającego 115 g wodorotlenku potasu, 110 ml kwasu mrówkowego (98%), 200 g propanianu sodu, 13 g kwasu 2-etyloheksanowego, 1 g kwasu sebacynowego, 0,8 g tolilotriazolu i 4 g wodorotlenku sodu, doprowadzając do pH 8,2.
PL 192 103 B1
T a b e l a 3
Testy korozji wyrobów szklanych - 336 godz. - podobny do ASTM D1384
| Utrata wagi (mg/próbkę) | |||||||
| miedź | stop lutowniczy | mosiądz | stal | żelazo | glin | ||
| Porównanie | Przykład A | 9,9 | 115,4 | 1,2 | 4,0 | 174,5 | -0,1 |
| Porównanie | Przykład 1 | 2,9 | 88,2 | 2,8 | 38,6 | 96,3 | -3,2 |
| Wynalazek | Przykład 2 | 3,0 | 79,8 | 2,5 | 12,4 | 19,8 | - |
T a b e l a 4
Badanie korozji glinu na gorąco podobne do ASTM D4340
| Preparat | Utrata wagi w próbce glinu (mg/cm2/tydzień) | |
| Porównanie | Przykład 1 | 0,51 |
| Porównanie | Przykład B | 7,01 |
| Porównanie | Przykład 3 | 1,54 |
| Wynalazek | Przykład 4 | 1,47 |
Widoczne jest, że przykłady według obecnego wynalazku wykazują obniżenie utraty wagi wielu metali, przykładowo miedzi, stopu lutowniczego i żelaza. Ubytek wagi w próbkach glinu (tabela 4) jest znaczący, ponieważ glin jest głównym składnikiem silników samochodowych.
Claims (11)
- Zastrzeżenia patentowe1. Ciekła kompozycja do przenoszenia ciepła, znamienna tym, że stanowi wodny roztwór mieszaniny soli kwasu C1-C2 karboksylowego i soli kwasu C3-C5 karboksylowego oraz C6-C12 karboksylanu.
- 2. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, ż e zawiera dodatkowo węglowodorową pochodną tiazolu lub triazolu.
- 3. Kompozycja według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że stosunek soli kwasu C1-C2 karboksylowego do soli kwasu C3-C5 karboksylowego wynosi od 3:1 do 1:3.
- 4. Kompozycja wed ług zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ż e stosunek soli kwasu C1-C2 karboksylowego do soli kwasu C3-C5 karboksylowego wynosi 1:1.
- 5. Kompozycja według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że solą kwasu C1-C2 karboksylowego jest sól potasowa.
- 6. Kompozycja według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że solą kwasu C3-C5 karboksylowego jest sól sodowa.
- 7. Kompozycja według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że C6-C12 karboksylan jest obecny w roztworze w iloś ci od 1 do 10% wagowych.
- 8. Kompozycja wedł ug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ż e zawiera mieszaninę mrówczanu potasu, propanianu sodu i heptanianu sodu.
- 9. Kompozycja według zastrz. 8, znamienna tym, że stosunek mrówczanu potasu, propanianu sodu i heptanianu sodu wynosi 20:20:5 odpowiednio.
- 10. Kompozycja według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że ma pH od 8 do 9,5.
- 11. Zastosowanie kompozycji określonej w zastrz. 1, jako kompozycji chłodzącej.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP99305665A EP1087004A1 (en) | 1999-07-16 | 1999-07-16 | Synergistic combinations of carboxylates for use as freezing point depressants and corrosion inhibitors in heat transfer fluids |
| PCT/EP2000/005661 WO2001005906A1 (en) | 1999-07-16 | 2000-06-20 | Synergistic combinations of carboxylates for use as freezing point depressants and corrosion inhibitors in heat transfer fluids |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL353341A1 PL353341A1 (pl) | 2003-11-17 |
| PL192103B1 true PL192103B1 (pl) | 2006-08-31 |
Family
ID=8241522
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL353341A PL192103B1 (pl) | 1999-07-16 | 2000-06-20 | Ciekła kompozycja do przenoszenia ciepła i jej zastosowanie |
| PL00378971A PL193987B1 (pl) | 1999-07-16 | 2000-06-20 | Zastosowanie wodnej kompozycji do przenoszenia ciepła |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL00378971A PL193987B1 (pl) | 1999-07-16 | 2000-06-20 | Zastosowanie wodnej kompozycji do przenoszenia ciepła |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6689289B1 (pl) |
| EP (3) | EP1087004A1 (pl) |
| JP (1) | JP4854896B2 (pl) |
| KR (1) | KR100674347B1 (pl) |
| CN (1) | CN1213125C (pl) |
| AT (2) | ATE273362T1 (pl) |
| AU (1) | AU766625B2 (pl) |
| BG (1) | BG106285A (pl) |
| BR (2) | BR0017508B1 (pl) |
| CA (2) | CA2599138C (pl) |
| CZ (2) | CZ298867B6 (pl) |
| DE (2) | DE60012940T2 (pl) |
| ES (2) | ES2228567T3 (pl) |
| MX (1) | MXPA02000633A (pl) |
| PL (2) | PL192103B1 (pl) |
| PT (1) | PT1206504E (pl) |
| RU (1) | RU2240338C2 (pl) |
| SI (1) | SI1206504T1 (pl) |
| TR (2) | TR200201931T2 (pl) |
| WO (1) | WO2001005906A1 (pl) |
| ZA (1) | ZA200200261B (pl) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1158036A1 (en) * | 2000-05-24 | 2001-11-28 | Texaco Development Corporation | Carboxylate salts in heat-storage applications |
| DE10122769A1 (de) * | 2001-05-10 | 2002-11-14 | Basf Ag | Gefrierschutzmittelkonzentrate enthaltend den Farbstoff C.I. Reactive Violet 5 |
| DE10222102A1 (de) * | 2002-05-17 | 2003-11-27 | Basf Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen eines Verbrennungsmotors |
| DE10235477A1 (de) * | 2002-08-02 | 2004-02-12 | Basf Ag | Glykolfreie wässrige Gefrierschutzmittel enthaltend Dicarbonsäuresalze |
| WO2004074547A2 (en) * | 2003-02-19 | 2004-09-02 | Intellectual Concepts, Llc | Lower alkyl carboxylic acid moiety-containing anti- corrosion compositions and methods of use. |
| CA2553920A1 (en) * | 2004-01-21 | 2005-08-04 | Cargill, Incorporated | Deicer compositions including corrosion inhibitors |
| US7638069B2 (en) | 2005-12-29 | 2009-12-29 | Texaco Inc. | Potassium propionates for use as freezing point depressants and corrosion protection in heat transfer fluids |
| US7309453B2 (en) * | 2006-05-12 | 2007-12-18 | Intel Corporation | Coolant capable of enhancing corrosion inhibition, system containing same, and method of manufacturing same |
| KR101331986B1 (ko) * | 2006-12-20 | 2013-11-25 | 주식회사 지코스 | 유기산염 고농도 농축액 조성물, 이의 제조방법 및 이를함유하는 내연 기관용 냉각수 |
| GB2441836B (en) * | 2007-03-16 | 2008-08-13 | Brewfitt Ltd | Drinks dispensing apparatus |
| US20090250654A1 (en) * | 2007-06-28 | 2009-10-08 | Chevron U.S.A. Inc. | Antifreeze concentrate and coolant compositions and preparation thereof |
| US20090001313A1 (en) * | 2007-06-28 | 2009-01-01 | Chevron U.S.A. Inc. | Antifreeze Concentrate and Coolant Compositions and Preparation Thereof |
| US7790054B2 (en) | 2007-06-28 | 2010-09-07 | Chevron U.S.A. Inc. | Antifreeze concentrate and coolant compositions and preparation thereof |
| JP2009040803A (ja) * | 2007-08-06 | 2009-02-26 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 伝熱媒体 |
| CA2634382A1 (en) | 2008-06-06 | 2009-12-06 | Dnp Canada Inc. | Compositions made from fermentation broth and methods of use |
| US20100270494A1 (en) * | 2009-04-22 | 2010-10-28 | Chevron U.S.A. Inc. | Hot test fluid containing vapor phase inhibition |
| CN102634323A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-08-15 | 贾振勇 | 一种采暖防冻剂 |
| GB201211060D0 (en) | 2012-06-22 | 2012-08-01 | Brotherton Esseco Ltd | De-icer and/or anti-icer compositions and methods |
| JP6256757B2 (ja) * | 2014-01-15 | 2018-01-10 | 公立大学法人 富山県立大学 | 凍結防止剤とその利用方法 |
| JP6154371B2 (ja) * | 2014-12-26 | 2017-06-28 | トヨタ自動車株式会社 | 冷却液組成物及びこれを用いた内燃機関の運転方法 |
| ES2908914T3 (es) * | 2015-03-04 | 2022-05-04 | Prestone Products Corp | Composición de solución de aditivo superconcentrada |
| CN106857803A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-06-20 | 东莞市领升等离子抛光设备有限公司 | 一种低冰点速冻保鲜液 |
| JP2020128839A (ja) * | 2019-02-08 | 2020-08-27 | 株式会社デンソー | 熱輸送システム |
| ES3047750T3 (en) * | 2019-08-22 | 2025-12-04 | Arteco Nv | Glycol based heat-transfer fluid comprising organic carboxylic acid or salt thereof, methods for its preparations and uses thereof |
| CN113349219B (zh) * | 2021-05-25 | 2022-09-23 | 中国船舶重工集团公司第七一八研究所 | 一种抗冻消毒剂及其制备方法 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3779927A (en) * | 1971-04-26 | 1973-12-18 | Dow Chemical Co | Heat transfer agent composition |
| GB1505388A (en) * | 1975-11-27 | 1978-03-30 | Bp Chem Int Ltd | Acid salt solutions |
| NL185703C (nl) * | 1975-11-27 | 1990-07-02 | Bp Chem Int Ltd | Werkwijze voor het conserveren van diervoeder of landbouwprodukten. |
| NL7902506A (nl) * | 1979-03-30 | 1980-10-02 | Verdugt Bv | Werkwijze ter bereiding van mengsels van alkalimetaal- zouten en calciumzouten van carbonzuren met 1-3 kool- stofatomen. |
| JPS57147580A (en) * | 1981-03-09 | 1982-09-11 | Mitsubishi Electric Corp | Heat-storing material |
| JPS5879081A (ja) * | 1981-11-05 | 1983-05-12 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 蓄熱材組成物 |
| DE3853378T2 (de) * | 1987-01-14 | 1995-07-27 | Gen Atomics Int Serv | Tauzubereitungen, die alkatische erde oder alkalimetall carbonylate enthalten und verfahren zur herstellung. |
| US5104562A (en) * | 1988-11-03 | 1992-04-14 | Eszakmagyarorszagi Vegyimuvek | Coolant composition containing potassium formate and potassium acetate and method of use |
| DE4034792A1 (de) * | 1990-11-02 | 1992-05-07 | Hoechst Ag | Fluessiges enteisungsmittel auf der basis von acetaten und verfahren zum schmelzen von schnee und eis auf verkehrsflaechen mit hilfe dieses mittels |
| ES2103888T3 (es) * | 1992-04-06 | 1997-10-01 | Texaco Services Europ Ltd | Formulaciones anticongelantes inhibidoras de la corrosion. |
| HU214046B (en) * | 1995-03-01 | 1997-12-29 | Peter Kardos | Antifreeze cooling and calorifer liquid free from glycol |
| JP2934721B2 (ja) * | 1995-08-30 | 1999-08-16 | 株式会社フタバ化学 | 蓄冷蓄熱媒体組成物 |
| JP3114113B2 (ja) * | 1996-10-16 | 2000-12-04 | 株式会社フタバ化学 | 蓄熱槽 |
| CA2220315A1 (en) * | 1996-12-17 | 1998-06-17 | Abel Mendoza | Heat transfer fluids containing potassium carboxylates |
| AU7764898A (en) * | 1997-06-19 | 1999-01-04 | Unilever Plc | Non-corrosive coolant composition |
| DE19830819A1 (de) * | 1998-07-09 | 2000-01-13 | Basf Ag | Gefrierschutzmittelkonzentrate und diese enthaltende Kühlmittelzusammensetzungen für Kühlkreisläufe in Verbrennungsmotoren |
| JP4309990B2 (ja) * | 1999-03-30 | 2009-08-05 | 住化プラステック株式会社 | 蓄熱材組成物およびそれを用いた暖房装置 |
| JP3941030B2 (ja) * | 1999-09-02 | 2007-07-04 | シーシーアイ株式会社 | 低リン系冷却液組成物 |
-
1999
- 1999-07-16 EP EP99305665A patent/EP1087004A1/en not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-06-20 KR KR1020027000607A patent/KR100674347B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-20 MX MXPA02000633A patent/MXPA02000633A/es active IP Right Grant
- 2000-06-20 AT AT00945781T patent/ATE273362T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-06-20 EP EP04076041A patent/EP1449903B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-20 RU RU2001135710/04A patent/RU2240338C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-06-20 WO PCT/EP2000/005661 patent/WO2001005906A1/en not_active Ceased
- 2000-06-20 AT AT04076041T patent/ATE479733T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-06-20 CA CA2599138A patent/CA2599138C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-20 CZ CZ20060738A patent/CZ298867B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-06-20 DE DE60012940T patent/DE60012940T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-20 DE DE60044914T patent/DE60044914D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-20 AU AU59753/00A patent/AU766625B2/en not_active Ceased
- 2000-06-20 BR BRPI0017508-0A patent/BR0017508B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-06-20 EP EP00945781A patent/EP1206504B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-20 TR TR2002/01931T patent/TR200201931T2/xx unknown
- 2000-06-20 CA CA002379486A patent/CA2379486C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-20 CN CNB008102767A patent/CN1213125C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-20 PL PL353341A patent/PL192103B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-06-20 TR TR2002/00078T patent/TR200200078T2/xx unknown
- 2000-06-20 PT PT00945781T patent/PT1206504E/pt unknown
- 2000-06-20 US US10/031,663 patent/US6689289B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-20 PL PL00378971A patent/PL193987B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-06-20 CZ CZ20020177A patent/CZ298580B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-06-20 ES ES00945781T patent/ES2228567T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-20 SI SI200030519T patent/SI1206504T1/xx unknown
- 2000-06-20 BR BRPI0012514-8A patent/BR0012514B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-06-20 JP JP2001511125A patent/JP4854896B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-20 ES ES04076041T patent/ES2352542T3/es not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-01-08 BG BG06285A patent/BG106285A/bg unknown
- 2002-01-11 ZA ZA200200261A patent/ZA200200261B/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL192103B1 (pl) | Ciekła kompozycja do przenoszenia ciepła i jej zastosowanie | |
| JP5420540B2 (ja) | 不凍濃縮物及び冷却剤組成物並びにその調製法 | |
| US8057695B2 (en) | Antifreeze concentrate and coolant compositions and preparation thereof | |
| US20090001312A1 (en) | Antifreeze Concentrate and Coolant Compositions and Preparation Thereof | |
| PL207864B1 (pl) | Wodny środek zapobiegający zamarzaniu i zastosowanie soli kwasów dikarboksylowych | |
| US20110006250A1 (en) | Antifreeze Concentrate, Coolant Composition, and Preparation Thereof | |
| EP2046911B1 (en) | Combinations of carboxylates for use as freezing point depressants and corrosion protection in heat-transfer fluids | |
| MXPA01003832A (en) | Corrosion inhibitors and synergistic inhibitor combinations for the protection of light metals in heat-transfer fluids and engine coolants |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RECP | Rectifications of patent specification | ||
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20100620 |