CZ2002177A3 - Synergické kombinace karboxylátů pro sníľení teploty tuhnutí a zpomalení koroze v teplo předvádějících kapalinách - Google Patents
Synergické kombinace karboxylátů pro sníľení teploty tuhnutí a zpomalení koroze v teplo předvádějících kapalinách Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2002177A3 CZ2002177A3 CZ2002177A CZ2002177A CZ2002177A3 CZ 2002177 A3 CZ2002177 A3 CZ 2002177A3 CZ 2002177 A CZ2002177 A CZ 2002177A CZ 2002177 A CZ2002177 A CZ 2002177A CZ 2002177 A3 CZ2002177 A3 CZ 2002177A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- heat
- composition
- carboxylate
- carboxylic acid
- corrosion
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/20—Antifreeze additives therefor, e.g. for radiator liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
- C23F11/12—Oxygen-containing compounds
- C23F11/124—Carboxylic acids
- C23F11/126—Aliphatic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/08—Materials not undergoing a change of physical state when used
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fire-Extinguishing Compositions (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
Synergické kombinace karboxylátů pro snížení teploty tuhnutí a zpomalení koroze v teplo převádějících kapalinách
Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká vodných teplo převádějících kapalin, zejména nemrznoucích chladicích kapalin a obecně chladicích kapalin, které poskytují ochranu proti mrazu i korozi, využívajících synergických kombinací karboxylových kyselin. Teplo převádějící kapaliny tohoto vynálezu jsou nejedovaté, šetmé k životnímu prostředí a vykazují lepší vlastnosti převodu tepla ve srovnání s tradičními chladicími a teplo převádějícími kapalinami na bázi glykolu. Je také dosaženo lepší ochrany proti korozi ve srovnání s teplo převádějícími kapalinami na bázi mravenčanů a octanů, které užívají běžné inhibitory koroze. Teplo převádějící kapaliny předkládaného vynálezu mohou být použity při jakékoliv operaci s výměnou tepla, v průmyslových tepelných výměnících, mrazicích a chladicích systémech, chladicích věžích, otevřených a uzavřených tepelných výměnících a chlazení motorů s vnitřním spalováním. Kapaliny chrání zařízení před mrazem a korozí.
Dosavadní stav techniky
Účinná výměna tepla
Teplo převádějící kapaliny, použité pro přenos tepla v průmyslových nebo automobilových aplikacích, jsou téměř bez výjimky vodné. Účinnost těchto kapalin pro odvod tepla z teplo vytvářejících povrchů je daná měrným teplem a tepelnou vodivostí kapaliny. Měrné teplo látky je poměr její tepelné jímavosti k tepelné jímavosti vody. Tepelná jímavost je množství tepla nutného k vytvoření jednotkové změny teploty v jednotce hmoty.Tepelná vodivost látky je rychlost převodu tepla vedením hmotou jednotkové tloušťky přes jednotkovou plochu pro jednotkovou změnu teploty. Viskozita teplo převádějících kapalin je také faktorem ve vyhodnocování celkové účinnosti převodu tepla - lepší tekutost přispívá k účinnému převodu tepla. Ve srovnání s většinou dalších teplo převádějících kapalin má voda nejvyšší měrné teplo, nejvyšší tepelnou vodivost a nejnižší viskozitu. Zatímco voda je nejúčinnější teplo převádějící kapalina, neposkytuje požadovanou ochranu proti mrazu a korozi.
• ·
Snížení teploty tuhnutí
Je známo, že teplo převádějící kapaliny a motorové chladicí kapaliny obsahují vysoké koncentrace anorganických solí ke snížení teploty tuhnutí. Chlorid vápenatý je příkladem solí používaných k tomuto účelu. Stejně jako ostatní anorganické soli používané k ochraně proti mrazu, je extrémně korozivní a inhibitory nejsou přiměřenou ochranou proti korozi. Další nevýhodou takových chladicích kapalin je, že při velmi nízkých teplotách se rozpustnost anorganických solí snižuje. Tyto nevýhody omezují použití anorganických solí ke snížení teploty tuhnutí ve vodě.
Ropné produkty, jako je petrolej, se také používají v tepelněvýměnných a chladicích systémech jako úplná náhrada vody, ale pro nepříznivý vliv na gumové hadice, špatný převod tepla a hořlavost je jejich použití nepraktické. Jako spolehlivější se ukázaly organické hydroxylové sloučeniny, z nichž ethylenglykol se stal široce používaným.Další základy teplo převádějících kapalin zahrnují glycerol, propylenglykol a alkoholy s nižší teplotou varu jako je methanol. Z těchto základů je dnes používán pouze propylenglykol, protože je na rozdíl od ethylenglykolu málo jedovatý. Obecně se dnes používají směsi voda/glykol, protože jsou chemicky stabilní a slučitelné s elastomery a plasty používanými v systémech výměny tepla. Navíc poskytují cenově výhodnou ochranu proti mrazu a varu a mohou být ve spojení s inhibitory dobrou ochranou proti korozi. Ethylenglykol má přednost jako základ teplo převádějící kapaliny pro svou ve srovnání s methanolem vysokou teplotu varu a teplotu vznícení, a pro svou ve srovnání s propylenglykolem nižší viskozitu (lepší tekutost) a nízkou cenu. Propylenglykol je užíván v případech, kdy je žádoucí nižší jedovatost. Schopnost výměny tepla vodných roztoků snižujících teplotu tuhnutí se zmenšuje se vzrůstajícím obsahem složky snižující teplotu tuhnutí.
Čistá voda zůstává lepší teplo převádějící kapalinou ve srovnání s jakoukoliv směsí ethylen, nebo propylenglykolu. Musí být učiněn kompromis mezi požadovanou ochranou proti mrazu a schopností výměny tepla. Vodné roztoky glykolu mají při vyšší koncentraci glykolu vyšší viskozitu. Lepší tekutosti je tak dosaženo u roztoků s nižším obsahem teplotu tuhnutí snižujících látek. Alkalické soli nižších organických kyselin, jako jsou octan nebo mravenčan alkalického kovu, rozpuštěny ve vodě rovněž chrání před mrazem. Ve srovnání s glykolem mají roztoky octanů a mravenčanů lepší schopnost převodu tepla a nižší viskozitu při stejné úrovni ochrany před mrazem. Jsou také šetrnější k životnímu prostředí než glykoly. Kapaliny na bázi mravenčanů a octanů se uplatnily jako teplo výměnné kapaliny a odmrazovací kapaliny pro letištní dráhy.
• ·
Ochrana proti korozi
Koroze u tepelněvýměnných a motorových chladicích systémů má dva hlavní účinky: zničení kovových částí rovnoměrným úbytkem, nebo místním napadením (důlková, štěrbinová koroze) a tvorbu nerozpustných produktů koroze, které blokují tepelné výměníky, termostatické ventily, filtry a další části a zabraňují převodu tepla usazováním na površích tepelné výměny. Nehledě na složení prostředku ke snížení teploty tuhnutí, inhibitory koroze jsou potřebné ke snížení a kontrole koroze kovů v kontaktu s kapalinou.
Podstata vynálezu
Jedním aspektem vynálezu je, že určité vodné roztoky organických karboxylátů mají velmi nízkou teplotu tuhnutí v eutektických směsích, to je směsích smíchaných v takovém poměru, že teplota tuhnutí je minimální a složky tuhnou současně. To je velmi důležité, protože celkový obsah organické soli může být významně snížen ve srovnání s běžnými jednouhlíkatými karboxylátovými (mravenčan nebo octan) systémy nabízejícími stejnou ochranu proti mrazu. Výhodou není pouze zlepšená ekonomika, ale také lepší převod tepla v důsledku vyššího měrného tepla a zlepšená tekutost v důsledku vyššího obsahu vody při stejné ochraně proti mrazu. Především bylo zjištěno, že roztoky solí nižších (Ci-C2) karboxylových kyselin v kombinaci se solemi vyšších (C3-C5) karboxylových kyselin poskytují synergickou ochranu proti mrazu. Velmi účinná eutektika byla nalezena pro kombinaci alkalických solí Ci karboxylové kyseliny (methanová, neboli mravenčí kyselina) a C3 karboxylové kyseliny (propanová neboli propionová kyselina).
Dalším aspektem vynálezu je, že lepší synergická ochrana proti mrazu a korozi je vytvořena přidáním jedné nebo více C6-C12 karboxylových kyselin. Bylo zjištěno, že víceuhlíkaté karboxyláty (C12-C16) rovněž zvyšují ochranu proti korozi, ale jejich rozpustnost v roztocích solí je velmi omezená. Případné přidání hydrokarbyltriazolů nebo thiazolů může dále zlepšit ochranu proti korozi.
Detailní popis
Synergická ochrana proti mrazu u roztoků solí nižších (C1-C2) a vyšších (C3-C5) karboxylových kyselin
Teplota tuhnutí karboxylátových směsí podle tohoto vynálezu je mnohem nižší než se očekávalo ve srovnání se snížením teploty tuhnutí určeným pro jednotlivé složky. Výhodné ·· ·· • · · * • ·· • · « • · 4 β · · · · · poměry jsou od 3 : 1 do 1 : 3, výhodněji 1 : 1. To může být ukázáno na pokusných datech vodných směsí mravenčanu draselného (Ci) a propionanu sodného (C3). Tabulka 1 ukazuje výsledky snížení teploty tuhnutí pro různé roztoky Ci a C3 karboxylátů.
TABULKA 1
Váhový poměr Mravenčan draselný(Ci): Propionan sodným) Voda 100 | Teplota tuhnutí °C |
40:0 | -36 |
35 : 5 | -38 |
30 : 10 | -42 |
20 : 20 | -48 |
25 : 15 | -45 |
0 : 40 | -32 |
Čistý roztok mravenčanu draselného (40 : 0) ve vodě má teplotu tuhnutí -36°C. Stejná koncentrace propionanu sodného (40 : 0) ve vodě má teplotu tuhnutí -32°C. Ve směsi těchto dvou složek je teplota tuhnutí pod -48°C při poměru 20 : 20, což je daleko nižší teplota, než očekávaný průměr -34°C, vypočítaný s použitím doplňkového pravidla. Zákony snížení molekulární teploty tuhnutí evidentně nejsou pro tento typ roztoku platné. Kombinace přidaných organických solí zřejmě zasahuje do tuhnutí vody v ledové krystaly tím způsobem, že snižuje možnost vytvoření běžné krystalické struktury v molekulách vody. Bez ohledu na teorii se má za to, že vybrané kationty hrají důležitou roli v synergickém snížení teploty tuhnutí. Záměna sodíku za draslík v propionanu nepřináší tak výrazný efekt ochrany proti mrazu. A tak nej výhodnějším systémem je kombinace Ci draselné karboxylové soli a C3 sodné karboxylové soli.
Podobný synergický efekt byl nalezen u kombinací dalších roztoků s různým počtem uhlíků, např. vodné směsi solí kyseliny octové (C2) a máselné (C4) .
• · > « • «
Další zlepšená synergická ochrana proti mrazu a korozi po přidání jedné nebo více C6-C12 karboxylových kyselin k vodným roztokům solí nižších (Ci-C2) a vyšších (C3-C5) karboxylových kyselin
Použití C6-Ci2 karboxylátů jako inhibitorů koroze bylo zkoumáno ve vodných roztocích solí nižších (C1-C2) a vyšších (C3-C5) karboxylových kyselin používaných ke snížení teploty tuhnutí. Různé kombinace běžných inhibitorů, jako jsou borax, benzoáty, molybdenany a dusitany jsou v současnosti používány s hydrokarbyltriazolem k ochraně proti korozi v roztocích octanů a mravenčanů. Některé z těchto inhibitorů jsou jedovaté a škodlivé pro životní prostředí. Jiné nejsou v roztocích organických solí příliš stabilní a mohou se za vysokých teplot, nebo silných mrazů z roztoku vysrážet. Bylo zjištěno, že tyto problémy mohou být vyřešeny použitím C6-Ci2 karboxylátových inhibitorů v C1-C5 karboxylátových roztocích pro snížení teploty tuhnutí v množství 1 až 10 %. Celková stabilita produktu je prokázána. Bylo zjištěno další synergické zlepšení vlastností pro ochranu před mrazem. Samy o sobě C6-C12 karboxyláty snižují teplotu tuhnutí bezvýznamně. Přidání malého množství C6-C12 kyselin ke kombinaci kyselin dále výrazně zlepšuje vlastnosti ochrany proti mrazu. Tabulka 2 ukazuje snížení teploty tuhnutí po přídavku 5 % heptanoátu sodného (C7).
TABULKA 2
Váhový poměr Mravenčan draselný (Ci): Propionan sodný (C3) : Heptanoát sodný (C7) Voda 100 | Teplota tuhnutí °C |
40 : 0 : 5 | -42 |
35 : 5 : 5 | -46 |
30: 10:5 | -49 |
20 :20 : 5 | neurčena (pod -50) |
25 : 15 : 5 | -50 |
0:40 : 5 | neurčena (pod -50) |
Srovnáni mezi různými roztoky solí nižších organických kyselin s běžnými inhibitory a nově vyvinutými synergickými kombinacemi roztoků na bázi karboxylátů ukázalo významné zlepšení ochrany proti korozi.
♦ · ► · • fc
Předkládaný vynález bude vysvětlen na následujících příkladech, které ho nijak nevymezují. Tabulky 3 a 4 ukazují výsledky testů koroze.
Příklady provedení vynálezu
Srovnávací příklad A ( běžný prostředek na bázi mravenčanu)
Byl připraven jeden litr vodného nemrznoucího prostředku obsahujícího 320 g hydroxidu draselného, 275 ml kyseliny mravenčí (98%), 15 g benzoátu sodného a 2 g tolyltriazolu pH =8,8.
Příklad vynálezu 1
Byl připraven jeden litr vodného prostředku obsahujícího 320 g hydroxidu draselného, 275 ml kyseliny mravenčí (98%), 13 g kyseliny 2-ethylhexanové, 1 g kyseliny sebakové, 0,8 g tolyltriazolu a 4 g hydroxidu sodného, upravený na pH 9.
Příklad vynálezu 2
Byl připraven jeden litr vodného nemrznoucího prostředku obsahujícího 115 g hydroxidu draselného, 110 ml kyseliny mravenčí (98%), 200 g propionanu sodného, 16,2 g kyseliny 2-ethylhexanové, 1,26 g kyseliny sebakové, 1,0 g tolyltriazolu a 4 g hydroxidu sodného, upravený na pH 9.
Srovnávací příklad B (běžný prostředek na bázi octanu)
Byl připraven jeden litr vodného nemrznoucího prostředku obsahujícího 400 g hydroxidu draselného, 60 ml kyseliny mravenčí (98%), 360 ml kyseliny octové (99,5%), 800 ml vody, 5 g benzoátu sodného a 1 g benzotriazolu.
Příklad vynálezu 3
Byl připraven jeden litr vodného nemrznoucího prostředku obsahujícího 400 g mravenčanu draselného, 16,2 g kyseliny 2-ethylhexanové, 1,26 g kyseliny sebakové, 1,0 g tolyltriazolu a 4 g hydroxidu sodného, upravený na pH 8,8.
Příklad vynálezu 4
Byl připraven jeden litr vodného prostředku obsahujícího 115 g hydroxidu draselného,
Ί
110 ml kyseliny mravenčí (98%), 200 g propionanu sodného, 13 g kyseliny 2-ethylhexanové, 1 g kyseliny sebakové, 0,8 g tolyltriazolu a 4 g hydroxidu sodného, upravený na pH 8,2.
TABULKA 3
Testy koroze ve skle - 336 hodin - podobný s ASTM D1384 váhový úbytek (mg/blok)
měď | pájecí kov | mosaz | ocel | železo | hliník | ||
(př. srovnávací) | Př. A | 9,9 | 115,4 | 1,2 | 4,0 | 174,5 | -o,i |
(př. vynálezu) | Př. 1 | 2,9 | 88,2 | 2,8 | 38,6 | 96,3 | -3,2 |
(př. vynálezu) | Př. 2 | 3,0 | 79,8 | 2,5 | 12,4 | 19,8 |
TABULKA4
Test koroze hliníku za horka - podobný s ASTM D4340
prostředek | váhový úbytek na hliníkovém bloku (mg/cm2/týden) | |
(př. vynálezu) | Př. 1 | 0,51 |
(př. srovnávací) | Př. B | 7,01 |
(př. vynálezu) | Př. 3 | 1,54 |
(př. vynálezu) | Př. 4 | 1,47 |
Je vidět, že příklady předkládaného vynálezu ukazují snížení váhového úbytku mnoha kovů, např. mědi, pájky a železa. Váhový úbytek hliníkových bloků (tabulka 4) je důležitý, protože hliník je hlavní součástí automobilových motorů.
Průmyslová využitelnost
Prostředky podle vynálezu jsou vhodné ke snížení teploty tuhnutí v chladicích a teplo převádějících kapalinách a k ochraně proti korozi.
Claims (13)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Vodný kapalný prostředek, vyznačující se tím, že se používá jako teplo převádějící kapalina a obsahuje směs soli C1-C2 karboxylové kyseliny a soli C3-C5 karboxylové kyseliny.
- 2. Prostředek podle nároku 1,vyznačující se tím, že dále obsahuje C6-Ci2 karboxylát
- 3. Prostředek podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že dále obsahuje hydrokarbylthiazol nebo hydrokarbyltriazol.
- 4. Prostředek podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že poměr soli C1-C2 karboxylové kyseliny k soli C3-C5 karboxylové kyseliny je od 3 : 1 do 1 : 3.
- 5. Prostředek, vyznačující se tím, že poměr soli C1-C2 karboxylové kyseliny k soli C3-C5 karboxylové kyseliny je 1:1.
- 6. Prostředek, vyznačující se t í m, že sůl C1-C2 karboxylové kyseliny je draselná
- 7. Prostředek, vyznačující se t í m, že sůl C3-C5 karboxylové kyseliny je sodná
- 8. Prostředek podle kteréhokoliv z nároků 2až 7, vyznačující se tím, že C6-C12 karboxylát je v roztoku přítomen v množství 1 až 10 váhových procent.
- 9. Prostředek podle kteréhokoliv z nároků 2až 8, vyznačující se tím, že obsahuje směs mravenčanu draselného, propionanu sodného a heptanoátu sodného.
- 10. Prostředek podle nároku 10, vyznačující setím, že jeho složky jsou v daném pořadí v poměru 20:20:5.
- 11. Prostředek podle kteréhokoliv z nároků 1 až 10, v y z n a č u j í c í s e t í m, že jeho pH je od 8 do 9,5.0 0 0 * ··0 «0 ·0 00 ·0 0
- 12. Použití prostředku podle kteréhokoliv z nároků 1 až 11 jako chladicího prostředku.
- 13. Použití prostředku jako chladicího prostředku u automobilových motorů.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP99305665A EP1087004A1 (en) | 1999-07-16 | 1999-07-16 | Synergistic combinations of carboxylates for use as freezing point depressants and corrosion inhibitors in heat transfer fluids |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2002177A3 true CZ2002177A3 (cs) | 2002-05-15 |
CZ298580B6 CZ298580B6 (cs) | 2007-11-14 |
Family
ID=8241522
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20060738A CZ298867B6 (cs) | 1999-07-16 | 2000-06-20 | Použití prostredku obsahujícího smes karboxylátu jako chladicího prostredku u automobilových motoru |
CZ20020177A CZ298580B6 (cs) | 1999-07-16 | 2000-06-20 | Kapalný prostredek pro prevod tepla a jeho použití |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20060738A CZ298867B6 (cs) | 1999-07-16 | 2000-06-20 | Použití prostredku obsahujícího smes karboxylátu jako chladicího prostredku u automobilových motoru |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6689289B1 (cs) |
EP (3) | EP1087004A1 (cs) |
JP (1) | JP4854896B2 (cs) |
KR (1) | KR100674347B1 (cs) |
CN (1) | CN1213125C (cs) |
AT (2) | ATE479733T1 (cs) |
AU (1) | AU766625B2 (cs) |
BG (1) | BG106285A (cs) |
BR (2) | BR0017508B1 (cs) |
CA (2) | CA2379486C (cs) |
CZ (2) | CZ298867B6 (cs) |
DE (2) | DE60044914D1 (cs) |
ES (2) | ES2352542T3 (cs) |
MX (1) | MXPA02000633A (cs) |
PL (2) | PL193987B1 (cs) |
PT (1) | PT1206504E (cs) |
RU (1) | RU2240338C2 (cs) |
SI (1) | SI1206504T1 (cs) |
TR (2) | TR200200078T2 (cs) |
WO (1) | WO2001005906A1 (cs) |
ZA (1) | ZA200200261B (cs) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1158036A1 (en) * | 2000-05-24 | 2001-11-28 | Texaco Development Corporation | Carboxylate salts in heat-storage applications |
DE10122769A1 (de) * | 2001-05-10 | 2002-11-14 | Basf Ag | Gefrierschutzmittelkonzentrate enthaltend den Farbstoff C.I. Reactive Violet 5 |
DE10222102A1 (de) * | 2002-05-17 | 2003-11-27 | Basf Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen eines Verbrennungsmotors |
DE10235477A1 (de) * | 2002-08-02 | 2004-02-12 | Basf Ag | Glykolfreie wässrige Gefrierschutzmittel enthaltend Dicarbonsäuresalze |
US20040234701A1 (en) * | 2003-02-19 | 2004-11-25 | Caton Gregory James | Lower alkyl carboxylic acid moieties as organoleptic stabilizers and preservatives of food and beverages and for preventing oxidative corrosion of metals |
US7314577B2 (en) * | 2004-01-21 | 2008-01-01 | Cargill, Incorporated | Deicer compositions including corrosion inhibitors |
US7638069B2 (en) | 2005-12-29 | 2009-12-29 | Texaco Inc. | Potassium propionates for use as freezing point depressants and corrosion protection in heat transfer fluids |
US7309453B2 (en) * | 2006-05-12 | 2007-12-18 | Intel Corporation | Coolant capable of enhancing corrosion inhibition, system containing same, and method of manufacturing same |
KR101331986B1 (ko) * | 2006-12-20 | 2013-11-25 | 주식회사 지코스 | 유기산염 고농도 농축액 조성물, 이의 제조방법 및 이를함유하는 내연 기관용 냉각수 |
GB2441836B (en) * | 2007-03-16 | 2008-08-13 | Brewfitt Ltd | Drinks dispensing apparatus |
US7790054B2 (en) | 2007-06-28 | 2010-09-07 | Chevron U.S.A. Inc. | Antifreeze concentrate and coolant compositions and preparation thereof |
US20090001313A1 (en) * | 2007-06-28 | 2009-01-01 | Chevron U.S.A. Inc. | Antifreeze Concentrate and Coolant Compositions and Preparation Thereof |
US20090250654A1 (en) * | 2007-06-28 | 2009-10-08 | Chevron U.S.A. Inc. | Antifreeze concentrate and coolant compositions and preparation thereof |
JP2009040803A (ja) * | 2007-08-06 | 2009-02-26 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 伝熱媒体 |
CA2634382A1 (en) | 2008-06-06 | 2009-12-06 | Dnp Canada Inc. | Compositions made from fermentation broth and methods of use |
US20100270494A1 (en) * | 2009-04-22 | 2010-10-28 | Chevron U.S.A. Inc. | Hot test fluid containing vapor phase inhibition |
CN102634323A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-08-15 | 贾振勇 | 一种采暖防冻剂 |
GB201211060D0 (en) | 2012-06-22 | 2012-08-01 | Brotherton Esseco Ltd | De-icer and/or anti-icer compositions and methods |
JP6256757B2 (ja) * | 2014-01-15 | 2018-01-10 | 公立大学法人 富山県立大学 | 凍結防止剤とその利用方法 |
JP6154371B2 (ja) * | 2014-12-26 | 2017-06-28 | トヨタ自動車株式会社 | 冷却液組成物及びこれを用いた内燃機関の運転方法 |
RU2745608C2 (ru) * | 2015-03-04 | 2021-03-29 | Престон Продактс Корпорейшн | Состав раствора суперконцентрированной присадки |
CN106857803A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-06-20 | 东莞市领升等离子抛光设备有限公司 | 一种低冰点速冻保鲜液 |
JP2020128839A (ja) * | 2019-02-08 | 2020-08-27 | 株式会社デンソー | 熱輸送システム |
CA3151871A1 (en) * | 2019-08-22 | 2021-02-25 | Arteco Nv | Glycol based heat-transfer fluid comprising organic carboxylic acid or salt thereof, methods for its preparations and uses thereof |
CN113349219B (zh) * | 2021-05-25 | 2022-09-23 | 中国船舶重工集团公司第七一八研究所 | 一种抗冻消毒剂及其制备方法 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3779927A (en) * | 1971-04-26 | 1973-12-18 | Dow Chemical Co | Heat transfer agent composition |
NL185703C (nl) * | 1975-11-27 | 1990-07-02 | Bp Chem Int Ltd | Werkwijze voor het conserveren van diervoeder of landbouwprodukten. |
GB1505388A (en) * | 1975-11-27 | 1978-03-30 | Bp Chem Int Ltd | Acid salt solutions |
NL7902506A (nl) * | 1979-03-30 | 1980-10-02 | Verdugt Bv | Werkwijze ter bereiding van mengsels van alkalimetaal- zouten en calciumzouten van carbonzuren met 1-3 kool- stofatomen. |
JPS57147580A (en) * | 1981-03-09 | 1982-09-11 | Mitsubishi Electric Corp | Heat-storing material |
JPS5879081A (ja) * | 1981-11-05 | 1983-05-12 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 蓄熱材組成物 |
WO1988005456A1 (en) * | 1987-01-14 | 1988-07-28 | Chevron Research Company | Deicing compositions comprising alkaline earth or alkali metal carboxylates and processes for their production |
US5104562A (en) * | 1988-11-03 | 1992-04-14 | Eszakmagyarorszagi Vegyimuvek | Coolant composition containing potassium formate and potassium acetate and method of use |
DE4034792A1 (de) * | 1990-11-02 | 1992-05-07 | Hoechst Ag | Fluessiges enteisungsmittel auf der basis von acetaten und verfahren zum schmelzen von schnee und eis auf verkehrsflaechen mit hilfe dieses mittels |
ES2103888T3 (es) * | 1992-04-06 | 1997-10-01 | Texaco Services Europ Ltd | Formulaciones anticongelantes inhibidoras de la corrosion. |
HU214046B (en) * | 1995-03-01 | 1997-12-29 | Peter Kardos | Antifreeze cooling and calorifer liquid free from glycol |
JP2934721B2 (ja) * | 1995-08-30 | 1999-08-16 | 株式会社フタバ化学 | 蓄冷蓄熱媒体組成物 |
JP3114113B2 (ja) * | 1996-10-16 | 2000-12-04 | 株式会社フタバ化学 | 蓄熱槽 |
CA2220315A1 (en) * | 1996-12-17 | 1998-06-17 | Abel Mendoza | Heat transfer fluids containing potassium carboxylates |
WO1998059013A1 (en) * | 1997-06-19 | 1998-12-30 | Unilever N.V. | Non-corrosive coolant composition |
DE19830819A1 (de) * | 1998-07-09 | 2000-01-13 | Basf Ag | Gefrierschutzmittelkonzentrate und diese enthaltende Kühlmittelzusammensetzungen für Kühlkreisläufe in Verbrennungsmotoren |
JP4309990B2 (ja) * | 1999-03-30 | 2009-08-05 | 住化プラステック株式会社 | 蓄熱材組成物およびそれを用いた暖房装置 |
JP3941030B2 (ja) * | 1999-09-02 | 2007-07-04 | シーシーアイ株式会社 | 低リン系冷却液組成物 |
-
1999
- 1999-07-16 EP EP99305665A patent/EP1087004A1/en not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-06-20 CN CNB008102767A patent/CN1213125C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-20 DE DE60044914T patent/DE60044914D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-20 US US10/031,663 patent/US6689289B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-20 CA CA002379486A patent/CA2379486C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-20 SI SI200030519T patent/SI1206504T1/xx unknown
- 2000-06-20 AT AT04076041T patent/ATE479733T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-06-20 MX MXPA02000633A patent/MXPA02000633A/es active IP Right Grant
- 2000-06-20 RU RU2001135710/04A patent/RU2240338C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-06-20 TR TR2002/00078T patent/TR200200078T2/xx unknown
- 2000-06-20 ES ES04076041T patent/ES2352542T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-20 KR KR1020027000607A patent/KR100674347B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-20 WO PCT/EP2000/005661 patent/WO2001005906A1/en active IP Right Grant
- 2000-06-20 ES ES00945781T patent/ES2228567T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-20 BR BRPI0017508-0A patent/BR0017508B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-06-20 CA CA2599138A patent/CA2599138C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-20 BR BRPI0012514-8A patent/BR0012514B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-06-20 PT PT00945781T patent/PT1206504E/pt unknown
- 2000-06-20 AU AU59753/00A patent/AU766625B2/en not_active Ceased
- 2000-06-20 EP EP00945781A patent/EP1206504B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-20 JP JP2001511125A patent/JP4854896B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-20 DE DE60012940T patent/DE60012940T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-20 TR TR2002/01931T patent/TR200201931T2/xx unknown
- 2000-06-20 CZ CZ20060738A patent/CZ298867B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-06-20 EP EP04076041A patent/EP1449903B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-20 PL PL00378971A patent/PL193987B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-06-20 PL PL353341A patent/PL192103B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-06-20 CZ CZ20020177A patent/CZ298580B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-06-20 AT AT00945781T patent/ATE273362T1/de not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-01-08 BG BG06285A patent/BG106285A/bg unknown
- 2002-01-11 ZA ZA200200261A patent/ZA200200261B/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ2002177A3 (cs) | Synergické kombinace karboxylátů pro sníľení teploty tuhnutí a zpomalení koroze v teplo předvádějících kapalinách | |
JP5420540B2 (ja) | 不凍濃縮物及び冷却剤組成物並びにその調製法 | |
EP2046911B1 (en) | Combinations of carboxylates for use as freezing point depressants and corrosion protection in heat-transfer fluids | |
JP5363476B2 (ja) | 不凍剤濃縮物及び冷却剤組成物並びにその調製 | |
US8057695B2 (en) | Antifreeze concentrate and coolant compositions and preparation thereof | |
KR20040028922A (ko) | 신규한 부식억제 활주로 제빙액 | |
JPH01103684A (ja) | 凍結抵抗性冷却用流体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20100620 |