CZ298580B6 - Kapalný prostredek pro prevod tepla a jeho použití - Google Patents
Kapalný prostredek pro prevod tepla a jeho použití Download PDFInfo
- Publication number
- CZ298580B6 CZ298580B6 CZ20020177A CZ2002177A CZ298580B6 CZ 298580 B6 CZ298580 B6 CZ 298580B6 CZ 20020177 A CZ20020177 A CZ 20020177A CZ 2002177 A CZ2002177 A CZ 2002177A CZ 298580 B6 CZ298580 B6 CZ 298580B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- carboxylic acid
- heat transfer
- salt
- acid salt
- aqueous
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/20—Antifreeze additives therefor, e.g. for radiator liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
- C23F11/12—Oxygen-containing compounds
- C23F11/124—Carboxylic acids
- C23F11/126—Aliphatic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/08—Materials not undergoing a change of physical state when used
Abstract
Kapalný prostredek pro prevod tepla obsahuje sul C.sub.1-2.n. karboxylové kyseliny, sul C.sub.3-5.n. karboxylové kyseliny a C.sub.6-12.n. karboxylát,který je prítomen v množství 1 až 10 hmotnostníchprocent, pricemž hmotnostní pomer soli C.sub.1-2.n. karboxylové kyseliny a soli C.sub.3-5.n. karboxylové kyseliny je od 3 : 1 do 1 : 3. Vodné prostredky dále obsahují hydrokarbyltriazol a thiazol. Prostredky dobre prevádejí teplo, mají nízkou teplotu tuhnutí a nízkokorozivní vlastnosti.
Description
Kapalný prostředek pro převod tepla a jeho použití
Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká vodných teplo převádějících kapalin, zejména nemrznoucích chladicích kapalin a obecně chladicích kapalin, které poskytují ochranu proti mrazu i korozi, využívajících synergických kombinací karboxylových kyselin.Teplo převádějící kapaliny tohoto vynálezu jsou nejedovaté, šetrné k životnému prostředí a vykazují lepší vlastnosti převodu tepla ve srov10 nání s tradičními chladicími a teplo převádějícími kapalinami na bázi glykolu. Je také dosaženo lepší ochrany proti korozi ve srovnání s teplo převádějícími kapalinami na bázi mravenčanů a octanů, které užívají běžné inhibitory koroze. Teplo převádějící kapaliny předkládaného vynálezu mohou být použity při jakékoliv operaci s výměnou tepla, v průmyslových tepelných výměnících, mrazicích a chladicích systémech, chladicích věžích, otevřených a uzavřených tepelných výměnících a chlazení motorů s vnitřním spalováním. Kapaliny chrání zařízení před mrazem a korozí.
Dosavadní stav techniky
Účinná výměna tepla
Teplo převádějící kapaliny, použité pro přenos tepla v průmyslových nebo automobilových aplikacích, jsou téměř bez výjimky vodné. Účinnost těchto kapalin pro odvod tepla z teplo vytvářejí25 cích povrchů je daná měrným teplem a tepelnou vodivostí kapaliny. Měrné teplo látky je poměr její tepelné jímavosti k tepelné jímavosti vody. Tepelná jímavost je množství tepla nutného k vytvoření jednotkové změny teploty v jednotce hmoty. Tepelná vodivost látky je lychlost převodu tepla vedením hmotou jednotkové tloušťky přes jednotkovou plochu pro jednotkovou změnu teploty. Viskozita teplo převádějících kapalin je také faktorem ve vyhodnocování celkové účinnosti převodu tepla - lepší tekutost přispívá k účinnému převodu tepla. Ve srovnání s většinou dalších teplo převádějících kapalin má voda nej vyšší měrné teplo, nejvyšší tepelnou vodivost a nejnižší viskozitu. Zatímco voda je nejúčinnější teplo převádějící kapalina, neposkytuje požadovanou ochranu proti mrazu a korozi.
Snížení teploty tuhnutí
Je známo, že teplo převádějící kapaliny a motorové chladicí kapaliny obsahují vysoké koncentrace anorganických solí ke snížení teploty tuhnutí. Chlorid vápenatý je příkladem solí používaných k tomuto účelu. Stejně jako ostatní anorganické soli používané k ochraně proti mrazu, je extrém40 ně korozivní a inhibitory nejsou přiměřenou ochranou proti korozi. Další nevýhodou takových chladicích kapalin je, že při velmi nízkých teplotách se rozpustnost anorganických solí snižuje. Tyto nevýhody omezují použití anorganických solí ke snížení teploty tuhnutí ve vodě.
Ropné produkty, jako je petrolej, se také používají v tepelněvýměnných a chladicích systémech jako úplná náhrada vody, ale pro nepříznivý vliv na gumové hadice, špatný převod tepla a hořlavost je jejich použití nepraktické. Jako spolehlivější se ukázaly organické hydroxylové sloučeniny, z nichž ethylenglykol se stal široce používaným. Další základy teplo převádějících kapalin zahrnují glycerol, propylenglykol a alkoholy s nižší teplotou varu jako je methanol. Z těchto základů je dnes používán pouze propylenglykol, protože je na rozdíl od ethylenglykolu málo jedovatý. Obecně se dnes používají směsi voda/glykol, protože jsou chemicky stabilní a slučitelné s elastomery a plasty používanými v systémech výměny tepla. Navíc poskytují cenově výhodnou ochranu proti mrazu a varu a mohou být ve spojení s inhibitory dobrou ochranou proti korozi. Ethylenglykol má přednost jako základ teplo převádějící kapaliny pro svou ve srovnání s methanolem vysokou teplotu varu a teplotu vznícení, a pro svou ve srovnání s propylenglyko55 lem nižší viskozitu (lepší tekutost) a nízkou cenu. Propylenglykol je užíván v případech, kde je
-1 CZ 298580 B6 žádoucí nižší jedovatost. Schopnost výměny tepla vodných roztoků snižujících teplotu tuhnutí se zmenšuje se vzrůstajícím obsahem složky snižující teplotu tuhnutí.
Čistá voda zůstává lepší teplo převádějící kapalinou ve srovnání s jakoukoliv směsí ethylenu nebo propylenglykolu. Musí být učiněn kompromis mezi požadovanou ochranou proti mrazu a schopností výměny tepla. Vodné roztoky glykolu mají při vyšší koncentraci glykolu vyšší viskozitu. Lepší tekutosti je tak dosaženo u roztoků s nižším obsahem teplotu tuhnutí snižujících látek. Alkalické soli nižších organických kyselin, jako jsou octan nebo mravenčan alkalického kovu, rozpuštěny ve vodě rovněž chrání před mrazem. Ve srovnání s glykolem mají roztoky octa10 nů a mravenčanů lepší schopnost převodu tepla a nižší viskozitu při stejné úrovni ochrany před mrazem. Jsou také šetrnější k životnímu prostředí než glykoly. Kapaliny na bázi mravenčanů a octanů se uplatnily jako teplo výměnné kapaliny a odmrazovací kapaliny pro letištní dráhy.
Ochrana proti korozi
Koroze u tepelněvýměnných a motorových chladicích systémů má dva hlavní účinky:
zničení kovových částí rovnoměrným úbytkem, nebo místním napadením (důlková, štěrbinová koroze) a tvorbu nerozpustných produktů koroze, které blokují tepelné výměníky, termostatické ventily, filtry a další části a zabraňují převodu tepla usazováním na površích tepelné výměny. Nehledě na složení prostředku ke snížení teploty tuhnutí, inhibitory koroze jsou potřebné ke snížení a kontrole koroze kovů v kontaktu s kapalinou.
Podstata vynálezu
Vynález se týká kapalného prostředku pro převod tepla obsahujícího sůl C]_2 karboxylové kyseliny společně se solí C3_5 karboxylové kyseliny, kteiý dále obsahuje C6_i2 karboxylát, který je přítomen v množství 1 až 10 hmotnostních procent.
Hmotnostní poměr soli Ci_2 karboxylové kyseliny a soli C3_5 karboxylové kyseliny v tomto prostředkuje od 3 : 1 do 1 : 3.
Určité vodné roztoky organických karboxylátů mají velmi nízkou teplotu tuhnutí v eutektických směsích, to je směsích smíchaných v takovém poměru, že teplota tuhnutí je minimální a složky tuhnou současně. To je velmi důležité, protože celkový obsah organické soli může být významně snížen ve srovnání s běžnými jednouhlíkatými karboxylátovými (mravenčan nebo octan) systémy nabízejícími stejnou ochranu proti mrazu. Výhodou není pouze zlepšená ekonomika, ale také lepší převod tepla v důsledku vyššího měrného tepla a zlepšení tekutost v důsledku vyššího obsa40 hu vody při stejné ochraně proti mrazu. Především bylo zjištěno, že roztoky solí nižších (Ci - C2) karboxylových kyselin v kombinaci se solemi vyšších (C3 — C5) karboxylových kyselin poskytují synergickou ochranu proti mrazu. Velmi účinná eutektika byla nalezena pro kombinaci alkalických solí Ci karboxylové kyseliny (methanová, neboli mravenčí kyselina) a C3 karboxylové kyseliny (propanová neboli propionová kyselina).
Podle předkládaného vynálezu je lepší synergická ochrana proti mrazu a korozi vytvořena přidáním jedné nebo více C6 - Ci2 karboxylových kyselin k prostředkům popsaným výše. Bylo zjištěno, že víceuhlíkaté karboxyláty C12 - C16 rovněž zvyšují ochranu proti korozi, ale jejich rozpustnost v roztocích solí je velmi omezená. Případné přidání hydrokarbyltriazolů nebo thiazolů může dále zlepšit ochranu proti korozi.
-2CZ 298580 B6
Detailní popis vynálezu
Zlepšená je synergická ochrana proti mrazu a korozi po přidání jedné nebo více Ců - C12 karboxylových kyselin k vodným roztokům solí nižších (Ci - C2) a vyšších (C3 - C5) karboxylových kyselin.
Použití (C6 - C12) karboxylátů jako inhibitorů koroze bylo zkoumáno ve vodných roztocích solí nižších (Ci - C2) a vyšších (C3 - C5) karboxylových kyselin používaných ke snížení teploty tuhnutí. Různé kombinace běžných inhibitorů, jako jsou borax, benzoáty, molybdenany a dusita10 ny jsou v současnosti používány s hydrokarbyltriazolem k ochraně proti korozi v roztocích octanů a mravenčanů. Některé z těchto inhibitorů jsou jedovaté a škodlivé pro životní prostředí. Jiné nejsou v roztocích organických solí příliš stabilní a mohou se za vysokých teplot, nebo silných mrazů z roztoku vysrážet. Bylo zjištěno, že tyto problémy mohou být vyřešeny použitím (Cf, C12) karboxylátových inhibitorů v (Q - C5) karboxylátových roztocích pro snížení teploty tuhnutí v množství 1 až 10 %. Celková stabilita produktu je prokázána. Bylo zjištěno další synergické zlepšení vlastností pro ochranu před mrazem. Samy o sobě (C6 - C]2) karboxyláty snižují teplotu tuhnutí bezvýznamně. Přidání malého množství (C6 - C12) kyselin ke kombinaci kyselin dále výrazně zlepšuje vlastnosti ochrany proti mrazu. Tabulka 1 ukazuje snížení teploty tuhnutí po přídavku 5 % heptanoátu sodného (C7).
TABULKA 1
| Váhový poměr Mravenčan draselný (Ci): Propionan sodný (C3): Heptanoát sodný (C7) Voda 100 | Teplota tuhnutí °C |
| 40 : 0 : 5 srovnávací | -42 |
| 35 : 5 : 5 | -46 |
| 30:10:5 | -49 |
| 20 : 20 : 5 | neurčena (pod -50) |
| 25: 15:5 | -50 |
| 0 : 40 : 5 srovnávací | neurčena (pod -50) |
Srovnání mezi různými roztoky solí nižších organických kyselin s běžnými inhibitory a nově vyvinutými synergickými kombinacemi roztoků na bázi karboxylátů ukázalo významné zlepšení ochrany proti korozi.
Předkládaný vynález bude vysvětlen na následujících příkladech, které ho nijak nevymezují. Tabulky 2 a 3 ukazují výsledky testů koroze.
-3 CZ 298580 B6
Příklady provedení vynálezu
Srovnávací příklad A (běžný prostředek na bázi mravenčanu)
Byl připraven jeden litr vodného nemrznoucího prostředku obsahujícího 320 g hydroxidu draselného, 275 ml kyseliny mravenčí (98%), 15 g benzoátu sodného a 2 g tolyltriazolu pH = 8,8.
Příklad vynálezu 1 (příklad srovnávací)
Byl připraven jeden litr vodného prostředku obsahujícího 320 g hydroxidu draselného, 275 ml kyseliny mravenčí (98%), 13 g kyseliny 2-ethylhexanové, 1 g kyseliny sebakové, 0,8 g tolyltriazolu a 4 g hydroxidu sodného, upravený na pH 9.
Příklad vynálezu 2 (příklad vynálezu)
Byl připraven jeden litr vodného nemrznoucího prostředku obsahujícího 115 g hydroxidu draselného, 110 ml kyseliny mravenčí (98%), 200 g propionátu sodného, 16,2 g kyseliny 2-ethyl20 hexanové, 1,26 g kyseliny sebakové, 1,0 g tolyltriazolu a 4 g hydroxidu sodného, upravený na pH9.
Srovnávací příklad B (běžný prostředek na bázi octanu)
Byl připraven jeden litr vodného nemrznoucího prostředku obsahujícího 400 g hydroxidu draselného, 60 ml kyseliny mravenčí (98%), 360 ml kyseliny octové (99,5%), 800 ml vody, 5 g benzoátu sodného a 1 g benzotriazolu.
Příklad vynálezu 3 (příklad srovnávací)
Byl připraven jeden litr vodného nemrznoucího prostředku obsahujícího 400 g mravenčanu draselného, 16,2 g kyseliny 2-ethylhexanové, 1,26 g kyselina sebakové, 1,0 g tolyltriazolu a 4 g hydroxidu sodného, upravený na pH 8,8.
Příklad vynálezu 4 (příklad vynálezu)
Byl připraven jeden litr vodného prostředku obsahujícího 115 g hydroxidu draselného.
110 ml kyseliny mravenčí (98%), 200 g propionátu sodného, 13 g kyseliny 2-ethylhexanové, 1 g kyseliny sebakové, 0,8 g tolyltriazolu a 4 g hydroxidu sodného, upravený na pH 8,2.
TABULKA 2
Testy koroze ve skle - 336 hodin - podobný s ASTM D 1384 50 váhový úbytek (mg/blok)
| (příklad srovnávací) | Př. A | měď; 9,9 | pájecí kov; mosaz; 115,4 1,2 | ocel; 4,0 | železo; 174,5 | hliník -o,i | |
| (příklad srovnávací) | Př. 1 | 2,9 | 88,2 | 2,8 | 38,6 | 96,3 | -3,2 |
| (příklad vynálezu) | Př. 2 | 3,0 | 79,8 | 2,5 | 12,4 | 19,8 |
-4CZ 298580 B6
TABULKA 3
Test koroze hliníku za horka - podobný s ASTM D4340 váhový úbytek na (příklad srovnávací) (příklad srovnávací) (příklad srovnávací) (příklad srovnávací)
| prostředek | hliníkovém bloku (mg/cm2/týden) |
| Př. 1 | 0,51 |
| Př. B | 7,01 |
| Př. 3 | 1,54 |
| Př. 4 | L47 |
| předkládaného vynálezu ukazují snížení váhového |
např. mědi, pájky a železa. Váhový úbytek hliníkových bloků (tabulka 4) je důležitý, protože hliník je hlavní součástí automobilových motorů.
Claims (9)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Kapalný prostředek pro převod tepla obsahující sůl Ci_2 karboxylové kyseliny společně se solí C35 karboxylové kyseliny, vyznačující se tím, že prostředek dále obsahuje C6_]2 karboxylát, který je přítomen v množství 1 až 10 hmotnostních procent.
- 2. Kapalný prostředek podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje hydrokarbylthiazol nebo hydrokarbyltriazol.
- 3. Kapalný prostředek podle nároku 1, vyznačující se tím, že hmotnostní poměr 30 soli C]_2 karboxylové kyseliny k soli C3.5 karboxylové kyseliny je od 3 : 1 do 1 : 3.
- 4. Kapalný prostředek podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že hmotnostní poměr soli Ci_2 karboxylové kyseliny a soli C3 5 karboxylové kyseliny je 1:1.35
- 5. Kapalný prostředek podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že sůl Ci_2 karboxylové kyseliny je draselná sůl.
- 6. Kapalný prostředek podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že sůl C3_5 karboxylové kyseliny je sodná sůl.
- 7. Kapalný prostředek podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že obsahuje směs mravenčanu draselného, propionátu sodného a heptanoátu sodného.
- 8. Kapalný prostředek podle nároku 7, vyznačující se tím, že mravenčan draselný, 45 propionát sodný a heptanoát sodný jsou přítomny v hmotnostním poměru 20 : 20 : 5.
- 9. Kapalný prostředek podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že jeho pH je od 8 do 9,5.50 10. Použití kapalného prostředku podle kteréhokoliv z nároků 1 až 9 jako chladicího prostředku.Konec dokumentu
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP99305665A EP1087004A1 (en) | 1999-07-16 | 1999-07-16 | Synergistic combinations of carboxylates for use as freezing point depressants and corrosion inhibitors in heat transfer fluids |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2002177A3 CZ2002177A3 (cs) | 2002-05-15 |
| CZ298580B6 true CZ298580B6 (cs) | 2007-11-14 |
Family
ID=8241522
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20060738A CZ298867B6 (cs) | 1999-07-16 | 2000-06-20 | Použití prostredku obsahujícího smes karboxylátu jako chladicího prostredku u automobilových motoru |
| CZ20020177A CZ298580B6 (cs) | 1999-07-16 | 2000-06-20 | Kapalný prostredek pro prevod tepla a jeho použití |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20060738A CZ298867B6 (cs) | 1999-07-16 | 2000-06-20 | Použití prostredku obsahujícího smes karboxylátu jako chladicího prostredku u automobilových motoru |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6689289B1 (cs) |
| EP (3) | EP1087004A1 (cs) |
| JP (1) | JP4854896B2 (cs) |
| KR (1) | KR100674347B1 (cs) |
| CN (1) | CN1213125C (cs) |
| AT (2) | ATE479733T1 (cs) |
| AU (1) | AU766625B2 (cs) |
| BG (1) | BG106285A (cs) |
| BR (2) | BR0012514B1 (cs) |
| CA (2) | CA2599138C (cs) |
| CZ (2) | CZ298867B6 (cs) |
| DE (2) | DE60012940T2 (cs) |
| ES (2) | ES2228567T3 (cs) |
| MX (1) | MXPA02000633A (cs) |
| PL (2) | PL192103B1 (cs) |
| PT (1) | PT1206504E (cs) |
| RU (1) | RU2240338C2 (cs) |
| SI (1) | SI1206504T1 (cs) |
| TR (2) | TR200201931T2 (cs) |
| WO (1) | WO2001005906A1 (cs) |
| ZA (1) | ZA200200261B (cs) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1158036A1 (en) * | 2000-05-24 | 2001-11-28 | Texaco Development Corporation | Carboxylate salts in heat-storage applications |
| DE10122769A1 (de) * | 2001-05-10 | 2002-11-14 | Basf Ag | Gefrierschutzmittelkonzentrate enthaltend den Farbstoff C.I. Reactive Violet 5 |
| DE10222102A1 (de) * | 2002-05-17 | 2003-11-27 | Basf Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen eines Verbrennungsmotors |
| DE10235477A1 (de) * | 2002-08-02 | 2004-02-12 | Basf Ag | Glykolfreie wässrige Gefrierschutzmittel enthaltend Dicarbonsäuresalze |
| WO2004074547A2 (en) * | 2003-02-19 | 2004-09-02 | Intellectual Concepts, Llc | Lower alkyl carboxylic acid moiety-containing anti- corrosion compositions and methods of use. |
| EP1711575B1 (en) * | 2004-01-21 | 2015-11-18 | Cargill, Incorporated | Deicer compositions including corrosion inhibitors |
| US7638069B2 (en) * | 2005-12-29 | 2009-12-29 | Texaco Inc. | Potassium propionates for use as freezing point depressants and corrosion protection in heat transfer fluids |
| US7309453B2 (en) * | 2006-05-12 | 2007-12-18 | Intel Corporation | Coolant capable of enhancing corrosion inhibition, system containing same, and method of manufacturing same |
| KR101331986B1 (ko) * | 2006-12-20 | 2013-11-25 | 주식회사 지코스 | 유기산염 고농도 농축액 조성물, 이의 제조방법 및 이를함유하는 내연 기관용 냉각수 |
| GB2441836B (en) * | 2007-03-16 | 2008-08-13 | Brewfitt Ltd | Drinks dispensing apparatus |
| US20090250654A1 (en) * | 2007-06-28 | 2009-10-08 | Chevron U.S.A. Inc. | Antifreeze concentrate and coolant compositions and preparation thereof |
| US20090001313A1 (en) * | 2007-06-28 | 2009-01-01 | Chevron U.S.A. Inc. | Antifreeze Concentrate and Coolant Compositions and Preparation Thereof |
| US7790054B2 (en) | 2007-06-28 | 2010-09-07 | Chevron U.S.A. Inc. | Antifreeze concentrate and coolant compositions and preparation thereof |
| JP2009040803A (ja) * | 2007-08-06 | 2009-02-26 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 伝熱媒体 |
| CA2634382A1 (en) | 2008-06-06 | 2009-12-06 | Dnp Canada Inc. | Compositions made from fermentation broth and methods of use |
| US20100270494A1 (en) * | 2009-04-22 | 2010-10-28 | Chevron U.S.A. Inc. | Hot test fluid containing vapor phase inhibition |
| CN102634323A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-08-15 | 贾振勇 | 一种采暖防冻剂 |
| GB201211060D0 (en) | 2012-06-22 | 2012-08-01 | Brotherton Esseco Ltd | De-icer and/or anti-icer compositions and methods |
| JP6256757B2 (ja) * | 2014-01-15 | 2018-01-10 | 公立大学法人 富山県立大学 | 凍結防止剤とその利用方法 |
| JP6154371B2 (ja) * | 2014-12-26 | 2017-06-28 | トヨタ自動車株式会社 | 冷却液組成物及びこれを用いた内燃機関の運転方法 |
| PT3265535T (pt) * | 2015-03-04 | 2020-05-11 | Prestone Products Corp | Composição de solução de aditivo súper concentrado |
| CN106857803A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-06-20 | 东莞市领升等离子抛光设备有限公司 | 一种低冰点速冻保鲜液 |
| JP2020128839A (ja) * | 2019-02-08 | 2020-08-27 | 株式会社デンソー | 熱輸送システム |
| CN113349219B (zh) * | 2021-05-25 | 2022-09-23 | 中国船舶重工集团公司第七一八研究所 | 一种抗冻消毒剂及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2653449A1 (de) * | 1975-11-27 | 1977-06-08 | Bp Chem Int Ltd | Fluessiges praeparat und seine verwendung |
| DE2653448A1 (de) * | 1975-11-27 | 1977-07-07 | Bp Chem Int Ltd | Fluessiges konservierungspraeparat und verfahren zu seiner verwendung |
| US5104562A (en) * | 1988-11-03 | 1992-04-14 | Eszakmagyarorszagi Vegyimuvek | Coolant composition containing potassium formate and potassium acetate and method of use |
| WO1996026990A1 (en) * | 1995-03-01 | 1996-09-06 | Kerti Jozsef | Glycol-free frost resistant cooling liquids |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3779927A (en) * | 1971-04-26 | 1973-12-18 | Dow Chemical Co | Heat transfer agent composition |
| NL7902506A (nl) * | 1979-03-30 | 1980-10-02 | Verdugt Bv | Werkwijze ter bereiding van mengsels van alkalimetaal- zouten en calciumzouten van carbonzuren met 1-3 kool- stofatomen. |
| JPS57147580A (en) * | 1981-03-09 | 1982-09-11 | Mitsubishi Electric Corp | Heat-storing material |
| JPS5879081A (ja) * | 1981-11-05 | 1983-05-12 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 蓄熱材組成物 |
| ES2103888T3 (es) * | 1992-04-06 | 1997-10-01 | Texaco Services Europ Ltd | Formulaciones anticongelantes inhibidoras de la corrosion. |
| JP2934721B2 (ja) * | 1995-08-30 | 1999-08-16 | 株式会社フタバ化学 | 蓄冷蓄熱媒体組成物 |
| JP3114113B2 (ja) * | 1996-10-16 | 2000-12-04 | 株式会社フタバ化学 | 蓄熱槽 |
| CA2220315A1 (en) * | 1996-12-17 | 1998-06-17 | Abel Mendoza | Heat transfer fluids containing potassium carboxylates |
| ID24232A (id) * | 1997-06-19 | 2000-07-13 | Unilever Nv | Komposisi bahan pendingin non-korosif |
| DE19830819A1 (de) * | 1998-07-09 | 2000-01-13 | Basf Ag | Gefrierschutzmittelkonzentrate und diese enthaltende Kühlmittelzusammensetzungen für Kühlkreisläufe in Verbrennungsmotoren |
| JP4309990B2 (ja) * | 1999-03-30 | 2009-08-05 | 住化プラステック株式会社 | 蓄熱材組成物およびそれを用いた暖房装置 |
| JP3941030B2 (ja) * | 1999-09-02 | 2007-07-04 | シーシーアイ株式会社 | 低リン系冷却液組成物 |
-
1999
- 1999-07-16 EP EP99305665A patent/EP1087004A1/en not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-06-20 ES ES00945781T patent/ES2228567T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-20 JP JP2001511125A patent/JP4854896B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-20 PT PT00945781T patent/PT1206504E/pt unknown
- 2000-06-20 BR BRPI0012514-8A patent/BR0012514B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-06-20 AT AT04076041T patent/ATE479733T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-06-20 US US10/031,663 patent/US6689289B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-20 AT AT00945781T patent/ATE273362T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-06-20 CN CNB008102767A patent/CN1213125C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-20 CA CA2599138A patent/CA2599138C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-20 DE DE60012940T patent/DE60012940T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-20 CA CA002379486A patent/CA2379486C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-06-20 KR KR1020027000607A patent/KR100674347B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-06-20 EP EP00945781A patent/EP1206504B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-20 DE DE60044914T patent/DE60044914D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-20 PL PL353341A patent/PL192103B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-06-20 BR BRPI0017508-0A patent/BR0017508B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-06-20 SI SI200030519T patent/SI1206504T1/xx unknown
- 2000-06-20 EP EP04076041A patent/EP1449903B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-20 TR TR2002/01931T patent/TR200201931T2/xx unknown
- 2000-06-20 TR TR2002/00078T patent/TR200200078T2/xx unknown
- 2000-06-20 MX MXPA02000633A patent/MXPA02000633A/es active IP Right Grant
- 2000-06-20 ES ES04076041T patent/ES2352542T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-20 CZ CZ20060738A patent/CZ298867B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-06-20 RU RU2001135710/04A patent/RU2240338C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-06-20 CZ CZ20020177A patent/CZ298580B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-06-20 AU AU59753/00A patent/AU766625B2/en not_active Ceased
- 2000-06-20 PL PL00378971A patent/PL193987B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-06-20 WO PCT/EP2000/005661 patent/WO2001005906A1/en active IP Right Grant
-
2002
- 2002-01-08 BG BG06285A patent/BG106285A/bg unknown
- 2002-01-11 ZA ZA200200261A patent/ZA200200261B/xx unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2653449A1 (de) * | 1975-11-27 | 1977-06-08 | Bp Chem Int Ltd | Fluessiges praeparat und seine verwendung |
| DE2653448A1 (de) * | 1975-11-27 | 1977-07-07 | Bp Chem Int Ltd | Fluessiges konservierungspraeparat und verfahren zu seiner verwendung |
| US5104562A (en) * | 1988-11-03 | 1992-04-14 | Eszakmagyarorszagi Vegyimuvek | Coolant composition containing potassium formate and potassium acetate and method of use |
| WO1996026990A1 (en) * | 1995-03-01 | 1996-09-06 | Kerti Jozsef | Glycol-free frost resistant cooling liquids |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ298580B6 (cs) | Kapalný prostredek pro prevod tepla a jeho použití | |
| JP5420540B2 (ja) | 不凍濃縮物及び冷却剤組成物並びにその調製法 | |
| KR100626888B1 (ko) | 열전달 유체 및 엔진 냉각제의 경금속을 보호하기 위한부식 억제제 및 상승적 억제제 혼합물 | |
| EP0251480B1 (en) | Corrosion-inhibited antifreeze/coolant composition | |
| EP2171014B1 (en) | Antifreeze concentrate and coolant compositions and preparation thereof | |
| US20090250654A1 (en) | Antifreeze concentrate and coolant compositions and preparation thereof | |
| EP2046911B1 (en) | Combinations of carboxylates for use as freezing point depressants and corrosion protection in heat-transfer fluids | |
| EP2438211B1 (en) | Hot test fluid containing vapor phase inhibition | |
| KR19980037435A (ko) | 냉각부동액 조성물 | |
| CN105820801A (zh) | 一种环保经济型丙二醇防冻防沸液 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20100620 |