PL190064B1 - Sposób wytwarzania torebek foliowych zwłaszcza donapojów i urządzenie do wytwarzania torebek foliowych, zwłaszcza do napojów - Google Patents

Abstract

1 S p osób w ytw arzan ia torebek fo lio w y c h , zw la szcz a do napojów , p oleg a ja cy na d ostarczan iu fo lii i p rzem ieszczan iu jej p o m ied zy stan ow isk am i ro b o czy m i, z n a m ie n n y ty m , ze dostar- cza sie co najm niej d w ie fo lie (4, 6 ) dla form ow an ia b o k ó w toreb ek fo lio w y c h , n a step n ie fo lie (4, 6 ) k la d zie sie jed n a na d rugiej i laczy ze so b a na p rzyszlych kraw ed zia ch b oczn ych torebek fo lio w y c h , p o cz y m p o la cz o n e w ten sp o só b fo lie odbiera sie i tnie w zd lu z p o la cz en ia tw orzac p ojed yn cze torebki fo lio w e , przy cz y m ró zn ice, w ilo sc ia ch m aterialu folii dostarczan ych przez co najm niej d w ie fo lie (4 , 6 ) dla jed n ej torebki folio w ej, w kierunku p od aw an ia p ok azan ym strzalka (2 0 ), u su w a sie przez rozciagan ie folii podajacej m n iejsza ilo sc m aterialu na torebke fo lio w a 15 U rzad zen ie do w ytw arzan ia torebek fo lio w y c h , zw la szcz a d o n ap ojów , zaw ierajace p ierw szy ze sta w p od ajacy folie, czu jn ik d o w yk ryw an ia w ielk o sci porcji m aterialu podaw an ej folii d o - starczonej w k ierunku p od aw an ia oraz z e sp ó l rozciagajacy folie w od p ow ied zi na sygn al z czu jn ik a, z n a m ie n n e ty m , ze zaw iera d rugi ze sta w p od ajacy (2 2 , 2 4 , 2 6 , 2 8 ) dla drugiej folii (4, 6 ) i z e sp ó l do laczen ia p ojed y n czy ch folii (4, 6), za którym zn ajd uja sie elem en ty od b ierajace (2 9 ) do od bierania f o l i , a n astepn ie zesp ó l tn acy (3 6 ) d o c ie c ia folii na p ojed yn cze torebki fo lio w e , przy czym czu jn ik (3 8 , 3 9 ) w ykryw a w ielk o sc porcji m aterialu drugiej folii (4, 6 ) d o sta rczanej w kierunku p od aw an ia p ok aza- nym strzalka (2 0 ) d o w ytw arzan ia p o sz czeg ó ln ej torebki folio w ej, a ponadto zaw iera drugi ze sp ó l rozciagajacy w spólpracujacy z druga folia i rozciagajacy druga fo lie w o d p ow ied zi na sygn al z czujn ik a (3 8 , 3 9 ) FIG 1 PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania torebek foliowych, zwłaszcza do napojów i urządzenie do wytwarzania torebek foliowych, zwłaszcza do napojów.

W produkcji torebek foliowych podawane są co najmniej dwie folie, które służą do tworzenia boków torebki foliowej. Folie są zwykle podawane przez odpowiednie wałki podające. Pojedyncze folie kładzie się jedna na drugiej i zgrzewa się lub spaja się ze sobą, co najmniej na krawędziach boków torebek foliowych. Następnie połączone pasy folii tnie się wzdłuż połączeń, celem utworzenia pojedynczych torebek foliowych. Dolna folia, która w obszarze przyszłego dna torebki foliowej jest zgrzewana lub spajana z bocznymi foliami i po rozłożeniu zapewnia przestrzeń dla materiału wypełniającego, może być umieszczona pomiędzy bocznymi foliami. Ponadto taka dolna folia służy jako podstawa torebki. Następnie, torebki foliowe, które są w ten sposób wykonane i są zamknięte z trzech stron, mogą na przykład być przeniesione na stanowisko napełniania, gdzie są napełniane poprzez czwartą krawędź, która do tej pory nie była zamknięta i ta czwarta krawędź jest następnie zgrzewana lub spajana.

Zasadniczo pasy folii podawane do elementów zgrzewających sąjuż wyposażone w odpowiednie nadruki, które dostarczają informację na temat produktu zawartego w torebce foliowej. Na przykład, jest dokładnie określone dla każdego pojedynczego pasa folii juz przed jego dostarczeniem do elementów zgrzewających lub spajających, ile folii powinno być dostarczone na torebkę foliową. Jednakże mogą być drobne różnice w ilości folii przeznaczonej na torebkę foliową. Takie różnice mogą być, na przykład, spowodowane niedokładnością maszyny drukującej, która formuje nadruk. Ponadto, operacja odwijania wykonywana przez wałki podające może prowadzić do zróżnicowanego wydłużania folii zależnie od tego czy na wałku nawinięte jest dużo czy mało folii. Przy dużej wydajności, która dzisiaj jest standardem w automatycznych systemach produkcyjnych, takie różnice, mimo że są małe, akumulują się dodając do siebie, co może spowodować niepożądane przesunięcie nadruku

190 064 w stosunku do bocznych krawędzi przyszłej torebki foliowej. Ten problem może być jeszcze poważniejszy, jeśli oprócz nadruku są inne elementy np. otwór wprowadzający dla słomki umieszczony w torebce foliowej na napoje, jeśli słomka zostaje przesunięta w stosunku do swej właściwej pozycji.

Celem wynalazku jest sposób i urządzenie do wytwarzania torebek foliowych, gdzie anuluje się różnice w ilości folii, która ma stanowić pojedynczy bok torebki foliowej.

Sposób wytwarzania torebek foliowych, zwłaszcza do napojów, polegający na dostarczaniu folii i przemieszczaniu jej pomiędzy stanowiskami roboczymi, według wynalazku charakteryzuje się tym, ze dostarcza się co najmniej dwie folie dla formowania boków torebek foliowych, następnie folie kładzie się jedna na drugiej i łączy ze sobą na przyszłych krawędziach bocznych torebek foliowych, po czym połączone w ten sposób folie odbiera się i tnie wzdłuż połączenia tworząc pojedyncze torebki foliowe, przy czym różnice, w ilościach materiału folii dostarczanych przez co najmniej dwie folie dla jednej torebki foliowej, w kierunku podawania pokazanym strzałką, usuwa się przez rozciąganie folii podającej mniejszą ilość materiału na torebkę foliową.

Korzystnie, stan rozciągnięcia uzyskuje się przez przerwanie lub zwolnienie podawania folii, która ma być rozciągnięta, w krótkim okresie czasu, podczas gdy warunki odbierania nie zmieniają się.

Korzystnie, krótką przerwę uzyskuje się za pomocą elementów zaciskowych, które działają na dostarczaną folię. Korzystnie, stan rozciągnięcia uzyskuje się przez trzymanie folii, które mają być rozciągnięte przez krótki okres czasu w dwóch miejscach zacisku, oddalonych od siebie w kierunku podawania i przez jednoczesne zwiększanie napięcia pomiędzy dwoma miejscami zacisku.

Korzystnie, napięcie folii zwiększa się za pomocą elementu rozciągającego, odchylającego folię, która ma być rozciągnięta na całej szerokości między dwoma miejscami zacisku poprzecznie do jej normalnej drogi przemieszczania. Korzystnie, w kierunku prostopadłym do kierunku podawania dostarczana folia ma co najmniej szerokość odpowiadającą wielu torebkom foliowym, a wiele torebek foliowych jednocześnie wykonuje się w rzędzie z tego pasa folii.

Korzystnie, ilość materiału, który dostarcza się w kierunku podawania pokazanym strzałką, dla jednej torebki foliowej wykrywa się za pomocą znaków, umieszczonych na folii w odległości odpowiadającej ilości folii dostarczanej na kolejną torebkę foliową.

Korzystnie, nakłada się tylko jeden znak na rząd.

Korzystnie, znaki wykrywa się optycznie.

Korzystnie, znaki drukuje się na foliach.

Korzystnie, znaki nakłada się w obszarze folii, stanowiącej część folii bocznej torebki foliowej.

Korzystnie, części nadruku informacyjnego stosuje się jako znaki.

Korzystnie, w czasie procesu łączenia pojedyncze folie zgrzewa się ze sobą, wzdłuż przyszłych krawędzi bocznych torebki foliowej.

Korzystnie, jedną z co najmniej dwóch folii utrzymuje się ciągle w stanie wstępnego rozciągnięcia, zaś drugą folię dostosowuje się przez odpowiednie jej rozciągnięcie.

Urządzenie do wytwarzania torebek foliowych, zwłaszcza do napojów, zawierające pierwszy zestaw podający folię, czujnik do wykrywania wielkości porcji materiału podawanej folii dostarczonej w kierunku podawania oraz zespół rozciągający folię w odpowiedzi na sygnał z czujnika, według wynalazku charakteryzuje się tym, ze zawiera drugi zestaw podający dla drugiej folii i zespól do łączenia pojedynczych folii, za którym znajdują się elementy odbierające do odbierania folii, a następnie zespól tnący do cięcia folii na pojedyncze torebki foliowe, przy czym czujnik wykrywa wielkość porcji materiału drugiej folii dostarczanej w kierunku podawania pokazanym strzałką do wytwarzania poszczególnej torebki foliowej, a ponadto zawiera drugi zespół rozciągający współpracujący z drugą folią i rozciągający drugą folię w odpowiedzi na sygnał z czujnika.

Korzystnie, czujnik zawiera pewną liczbę czujników optycznych do wykrywania znaków na foliach.

190 064

Korzystnie, zespół rozciągający zawiera zaciski folii.

Korzystnie, zespół rozciągający zawiera elementy przytrzymujące, które są rozmieszczone z odstępem względem siebie w kierunku podawania folii, pokazanym strzałką, które stykają się z podawaną folią w punktach styku, zaś pomiędzy elementami przytrzymującymi jest umieszczony mechanizm rozciągający wywierający na podawaną folię, siłę odchylającą w bok na całej szerokości folii pomiędzy punktami styku.

Korzystnie, mechanizm rozciągający zawiera element rozciągający zamontowany ruchomo w kierunku prostopadłym do kierunku przesuwu folii wskazanym strzałką i rozciągający folię na całej jej szerokości.

Korzystnie, zasięg urządzenia w kierunku prostopadłym do kierunku podawania folii obejmuje szerokość folii, która odpowiada wielu torebkom foliowym.

Korzystnie, każdej podawanej folii odpowiada tylko jeden czujnik umieszczony wzdłuż szerokości podawanej folii wykrywający ilość folii, która w kierunku podawania, jest dostarczana przez pojedyncze folie dla wykonania torebki foliowej.

Korzystnie, w skład zestawu podającego folie wchodzą elementy napinające.

Korzystnie, zespołem do łączenia indywidualnych folii jest zespół zgrzewający z głowicą zgrzewającą.

Reasumując w sposobie według wynalazku podaje się co najmniej dwa pasy folii celem formowania boków torebek foliowych. Folie kładzie się jedną na drugiej, a następnie łączy się ze sobą na przyszłych krawędziach bocznych torebek foliowych. Różnice, w ilości materiału folii, jaki jest dostarczany dla jednej torebki foliowej przez co najmniej dwie folie w kierunku podawania folii, usuwa się poprzez rozciąganie folii, która dostarcza mniejszą ilość materiału na torebkę foliową.

W konsekwencji w sposobie wytwarzania torebki foliowej dodaje się jeden etap przed operacją spajania lub zgrzewania celem kompensacji ewentualnych różnic w ilości folii. Dzięki temu jest zapewnione to, że pojedynczy pas folii nakłada się jeden na drugi, w dokładnie takiej samej pozycji, w jakiej pasy zostały poprzednio ze sobą połączone. Dzięki temu unika się przesunięcia, nawet niedużego, co pozwala uniknąć akumulacji błędnych położeń. Ponieważ tylko jedna folia rzeczywiście dostarcza mniejszą ilość materiału na torebkę foliową w kierunku podawania, i tylko jedna folia podlega operacji rozciągania, to sposób według wynalazku będzie reagował na każdą zmianę warunków.

Operacja rozciągania pasa folii może być łatwo realizowana, gdy podawanie folii, która ma być rozciągnięta zostaje przerwane lub spowolnione na krótki okres czasu, podczas gdy operacja odbierania folii, następująca po procesie łączenia pasów folii jest kontynuowana. W rezultacie steruje się podawaniem folii w odpowiedzi na konieczność prowadzenia operacji rozciągania. Podawanie folii może, np. być przerwane przez elementy zaciskowe, które działają na podawaną folię, kiedy tylko folia ma być rozciągnięta..

W innym rozwiązaniu sposobu, operacja rozciągania pasa folii wykonuje się poprzez trzymanie folii, która ma być rozciągnięta w dwóch oddalonych od siebie miejscach i jednoczesnego zwiększania naprężenia folii pomiędzy miejscami zacisku. Ten sposób pozwala na bardzo dokładne rozciągnięcie folii. W tym rozwiązaniu folia może być mocno zaciśnięta w miejscach zacisku tak, że operacja rozciągania jest wykonywana na odcinku folii, pomiędzy tymi miejscami zacisku.

Naciąg folii może łatwo być zwiększony za pomocą elementu rozciągającego, który odchyla folię, która ma być rozciągnięta poprzecznie do jej normalnej drogi transportowej, na całej szerokości pomiędzy dwoma miejscami zacisku. W wyniku odchylenia w bok pas folii rozciąga się.

Pytanie, który z elementów rozciągających aktualnie działa, przy co najmniej dwóch podawanych pasach folii zależy od tego, który ze zwojów folii ma być rozciągany. Ta operacja może być wykonana automatycznie lub w sposób sterowany ręcznie. Zawsze, gdy ilość materiału dostarczana przez co najmniej dwie folie w kierunku podawania, dla jednej torebki foliowej, jest w przybliżeniu identyczna dla dwóch pasów folii, może być korzystne, aby jeden pas folii był wstępnie rozciągany, na przykład, poprzez podawanie go z mniejszą szybkością Natomiast drugi pas folii byłby rozciągany sposobem według wynalazku.

190 064

Są różne możliwości wykrywania ilości materiału folii dostarczanego dla torebki foliowej w kierunku podawania folii. W szczególnie korzystnym przykładzie wykonania sposobu, podawana folia jest wyposażona w umieszczone na niej odpowiednie znaki nałożone na folię w odległości odpowiadającej wielkości kawałka folii dostarczanego jako porcja materiału przeznaczona na jedną torebkę foliową. Przez pomiar odległości między tymi znakami można łatwo określić, jaka porcja folii powinna być podana na jedną torebkę foliową. Gdy tylko odległość między pojedynczymi znakami jest mniejsza niż rozmiar, jaki powinna mieć przyszła torebka foliowa w kierunku podawania, to porcja folii zostanie rozciągnięta, az do momentu, gdy kolejne znaki będą oddalone o odpowiednią odległość.

Znaki mogą być utworzone przez wycięcia, dziurki lub elementy strukturalne. Jednak znaki, które mogą być wykrywane optycznie mają prostą konfigurację. Takie znaki mogą być łatwo drukowane przed dostarczeniem folii np. w procesie nakładania na folię napisów. Nie jest w tym celu potrzebny dodatkowy etap produkcyjny. Ponadto znaki optyczne mogą być łatwo wykrywane i oceniane.

Takie znaki mogą być nałożone w obszarze podawanej folii, który zostaje odcięty przed końcowym formowaniem torebki foliowej. Szczególnie ekonomiczną odmianą będzie jednak sposób, gdzie znaki są umieszczane w obszarze, który będzie później tworzył boki torebki foliowej. W takim przypadku nie trzeba tracić folii na usunięcie znaku. Znak, który może być odczytany optycznie może być bardzo mały i w konsekwencji może być wykonany w nienatrętny sposób. Ponadto znak może być zintegrowany z nadrukiem na folii, który i tak występuje, lub sama część nadruku może stanowić znak optyczny.

Sposób może być wykonywany na pasie folii, którego wymiar szerokości jest prostopadły do kierunku podawania, a szerokość dokładnie odpowiada jednej torebce foliowej. Sposób może jednak być szczególnie efektywny, gdy podawana folia ma szerokość odpowiadającą wielu torebkom foliowym, tak że wiele torebek foliowych położonych obok siebie może być wykonywanych w jednym etapie produkcyjnym, w tym samym czasie. Torebki foliowe, które są wykonane jedne obok drugich są następnie oddzielane od siebie w kolejnej operacji. Przy stosowaniu takiej równoległej metody, wystarczający jest pojedynczy znak dotyczący serii równolegle wykonywanych torebek foliowych.

Urządzenie wytwarzające torebki, według wynalazku, dla realizacji sposobu według wynalazku zawiera elementy pomiarowe służące do wykrywania porcji folii, która ma być podana, która to porcja przesuwa się w kierunku podawania folii dla wykonania jednej torebki foliowej. Ponadto urządzenie według wynalazku wytwarzające torebki zawiera elementy rozciągające dla każdej podawanej folii. Te elementy są tak zaprojektowane, ze rozciągają odpowiednią folię w odpowiedzi na sygnał z elementów pomiarowych.

Korzystne jest wprowadzenie kilku czujników optycznych w celu wykrycia znaków na podawanej folii, aby było możliwe określenie porcji folii dostarczonej w jednym kawałku dla wykonania pojedynczej torebki foliowej. Takie czujniki optyczne umożliwiają dokładny pomiar. Sygnał czujników optycznych może być bezpośrednio użyty dla inicjowania odpowiedniej operacji rozciągania za pomocą elementów rozciągających.

Zawsze, gdy stosowana jest folia, której wymiar w kierunku prostopadłym do kierunku podawania odpowiada wielu torebkom foliowym, to pojedynczy czujnik wzdłuż szerokości podawanej folii wystarcza aby określić wielkość porcji folii podawanej dla wykonania torebki foliowej.

Różnice w prędkości podawania określonych pasów folii mogą także być kompensowane przez elementy rozciągające. Korzystnie, są one jednak kompensowane za pomocą elementów napinających, które umieszczone powyżej elementów rozciągających, zapewniają stały naciąg folii. Powoduje to dokładne podawanie folii.

W korzystnym przykładzie wykonania zarówno sposobu jak i urządzenia wykonywana jest operacja zgrzewania zapewniająca połączenie pojedynczych folii. W urządzeniu do wytwarzania torebek według wynalazku, element zgrzewający jest umieszczony za elementami rozciągającymi.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia uproszczony widok z boku urządzenia do wytwarzania torebek foliowych, według wynalazku; fig. 2 wycinek pasa folii przed podaniem do elementu łączącego;

190 064 fig. 3 - torebkę foliową wykonaną sposobem i za pomocą urządzenia według wynalazku, fig. 4a i 4b przedstawiają zespół rozciągający w drugim przykładzie wykonania urządzenia według wynalazku.

Na figurze 1, pokazano wałki podające 22, na których nawinięte są pasy folii tworzące boki przyszłej torebki.

Nadruk 14 jest już umieszczony na bocznych foliach dla pojedynczych folii. Element podający dolną folię nie jest pokazany dla zachowania przejrzystości rysunku. Pojedyncze folie 4, 6 są, na przykład, prowadzone przez znane sprężynowe elementy napinające 24 i wokół wałków odchylających 26 i 28. Wałki obrotowe 29 stanowiące element odbierający połączone folie 4, 6 przenoszą zgrzaną już folię w kierunku pokazanym strzałką 20 wykorzystując przyczepność cierną. Folie 4, 6 są zgrzewane za pomocą głowicy zgrzewającej 32 zespołu zgrzewającego 30, a następnie są cięte za pomocą noża 34 zespołu tnącego 36, który jest umieszczony na całej szerokości folii 30. Zespół pomiarowy jest utworzony, np. przez dwa czujniki optyczne 38, 39, które są umieszczone powyżej i poniżej połączonych zwojów folii 4, 6, i służą do wykrywania znaków 16 umieszczonych na foliach 4, 6. Czujniki optyczne 38, 39 są dołączone do jednostki sterującej 40, która z kolei jest połączoną przewodami sygnałowymi 42 z elementami zaciskowymi 44, które oddziałują na podawane pasy folii 4, 6.

Na figurze 2 przedstawiono wycinek pasa folii. Kierunek przesuwu pasa folii jest oznaczony strzałką 20. Zespół tnący 36 tnie pas folii na pojedyncze torebki foliowe wzdłuż krawędzi cięcia 18. W pokazanym przykładzie wykonania znaki 16 są umieszczone wzdłuż przyszłej linii cięcia 18. Zostały one juz wydrukowane razem z nadrukiem 14 dla pojedynczych torebek foliowych na folii 4, która jest pobierana z wałka podającego 22. W pokazanym przykładzie wykonania dwie torebki foliowe są jednocześnie wykonywane i usytuowane w kierunku prostopadłym do kierunku przesuwu pasa folii.

Figura 3 przedstawia torebkę foliową, która jest, na przykład, przeznaczona do napojów. Torebka foliowa 2 ma dwa boki z folii, które są spajane lub zgrzewane ze sobą wzdłuż bocznej krawędzi 8. W pokazanym przykładzie wykonania dolna folia zostaje zgrzana w obszarze dna 10. Po rozłożeniu dolnej folii torebka foliowa 2 ma więc wymiary zapewniające przestrzeń dla materiału napełniającego torebkę np. napoju. Po napełnieniu torebka foliowa 2 jest zgrzewana wzdłuż górnej krawędzi 12 w celu zamknięcia. Nadruki 14, które dostarczają informacje o zawartości torebki foliowej są, na przykład, umieszczone na bocznych foliach. W pokazanym przykładzie wykonania torebki foliowej znak 16 jest umieszczony blisko dolnej krawędzi odpowiedniej bocznej folii. Materiałem, z którego jest wykonywana torebka foliowa może być na przykład laminowana folia aluminiowa.

Na figurach 4a i 4b pokazano mechanizm rozciągający z innego przykładu wykonania urządzenia, według wynalazku, który jest stosowany zamiast elementów zaciskowych 44. Pas folii 4 ma być rozciągnięty. Elementy przytrzymujące 48 i 50 są umieszczone w odległości 60 w kierunku podawania pokazanym strzałką folii 4. Elementami przytrzymującymi są, na przykład, zaciski, które mogą poruszać się ku sobie w kierunku prostopadłym do kierunku podawania folii 4 pokazanym strzałką 20. Element rozciągający 52 jest wykonany w postaci ruchomego tłoka, który porusza się w kierunku wskazanym strzałką 58. Element rozciągający 52 jest usytuowany więc na całej szerokości pasa folii 4.

Sposób, według wynalazku, jest realizowany przy użyciu opisanego pierwszego przykładu wykonania urządzenia według wynalazku, jak następuje:

Pasy folii 4, 6, pokazane jako wycinek na fig. 2, są rozwijane z wałków podających 22, np. przez przyłożenie siły ciągnącej, która jest wywierana na pas folii 4, 6 za pomocą elementów odbierających 29, w postaci wałków, na przykład, dzięki przyczepności ciernej odpowiednich wałków przenoszących. Utrzymuje się stałą prędkość odbierania folii w miejscu elementów odbierających 29. Na odpowiednie pasy folii 4, 6, przed ich połączeniem ze sobą za pomocą wałków odchylających 26 i 28, działają sprężynowe elementy napinające 24 utrzymujące zasadniczo stały naciąg pasów folii. Jak pokazano na fig. 1, nadruki 14, takie jak pokazano na fig. 2 są wykonane na górnym pasie folii 4, na stronie skierowanej ku górze. Analogicznie na fig. 1, identyczne lub inne nadruki są umieszczone na dolnym pasie folii 6, na stronie skierowanej ku dołowi. Po połączeniu pasów folii 4 i 6 za pomocą wałków odchylających 28 przechodzą one przez zespól pomiarowy zawierający optyczne czujniki 38, 39,

190 064 przy czym, optyczny czujnik 39 wykrywa pojedyncze znaki 16 na górnym pasie folii 4, natomiast optyczny czujnik 38 wykrywa znaki 16 na dolnym pasie folii 6. Odpowiednie sygnały z optycznych czujników 38, 39 są przesyłane do jednostki sterującej 40, która na podstawie sygnału o prędkości obrotu elementów odbierających 29, przekazywanego do jednostki sterującej 40 przewodem 43 oblicza odległość między pojedynczymi znakami 16 dla górnego i dolnego pasa folii 4 i 6.

Jeśli pomiary wykonane przez optyczne czujniki 38, 39 ujawnią różnicę w odległości między kolejnymi znakami 16 pasa folii 4 w stosunku do pasa folii 6, to jednostka sterująca 40 wysyła sygnał do tych elementów zaciskowych 44, które współpracują z tym pasem folii, na którym odległość między znakami 16 jest mniejsza niż na drugim pasie folii. Odpowiedni element zaciskowy 44 działa na odpowiedni pas folii przez krótki okres czasu. Ponieważ prędkość odbierania folii przez elementy odbierające 29 pozostaje stała, to krótsza folia jest rozciągana, natomiast druga folia nie jest poddawana operacji rozciągania. Element zaciskowy 44, który otrzymał sygnał z jednostki sterującej 40 będzie pozostawał tak długo zamknięty i trzymał zacisk, aż różnica w odległości między znakami 16 na obu pasach folii zostanie usunięta.

W odróżnieniu od opisanego powyżej przykładu wykonania jednostka sterująca 40 może także porównywać zmierzoną odległość pomiędzy pojedynczymi znakami 16 w kierunku podawania folii z nastawioną pożądaną odległością. Porównywanie poszczególnych odległości pomiędzy znakami na dwóch różnych pasach folii stanie się przez to zbyteczne.

W drugim przykładzie wykonania urządzenia, według wynalazku, na fig. 4a i 4b pokazano zespół rozciągający 46 zawierający elementy przytrzymujące 48, 50, które są rozmieszczone z odstępem 60 względem siebie w kierunku podawania folii 4, 6, pokazanym strzałką 20, które stykają się z podawaną folią 4, 6 w punktach styku 54, 56. Pomiędzy elementami przytrzymującymi 48, 50 jest umieszczony mechanizm rozciągający wywierający na podawaną folię 4, 6, siłę odchylającą w bok na całej szerokości folii pomiędzy punktami styku 54, 56. Operacja rozciągania jest wykonywana w następujący sposób: gdy jeden z czujników zespołu pomiarowego 38, 39 wykryje, ze folia musi być rozciągnięta, to przekazuje sygnał do zespołu rozciągającego 46. W skład zespołu rozciągającego 46 wchodzą elementy przytrzymujące 48, 50 umieszczone od siebie w odległości 60. Elementy przytrzymujące 48 i 50 przesuwają się w kierunku folii 4, 6, zachowując tą samą odległość 60. W tym samym czasie ruchomy element rozciągający 52 mechanizmu rozciągającego przesuwa się w kierunku pokazanym strzałką 58 w stronę folii, aby następnie przesunąć folię z jej początkowego położenia.

Kierunek przesuwu elementu rozciągającego 52 pokazany strzałką 58 jest poprzeczny do kierunku przesuwu folii pokazanego strzałką 20. Powoduje to działanie rozciągające tylko w obszarze pomiędzy elementami przytrzymującymi 48 i 50 zespołu rozciągającego 46 aby wyeliminować różnice w długości pasów folii 4, 6.

Gdy odcinki pasa folii 4 i 6 w kierunku podawania zostały skompensowane przez odpowiednią operację rozciągania, to połączone pasy folii 4, 6 są przekazywane do zespołu zgrzewającego 30. Głowica zgrzewająca 32 zespołu zgrzewającego 30 jest tak zaprojektowana, ze gdy zostaje opuszczona na połączone folie 4, 6, to zgrzewa te folie ze sobą wzdłuż przyszłych krawędzi bocznych 8 i dolnej części 10. Ta operacja jest wykonywana przez odpowiednio ukształtowaną część grzejną umieszczoną w znany sposób na głowicy zgrzewającej 32. Po wykonaniu operacji zgrzewania głowica zgrzewająca 32 jest znowu podnoszona, a pasy folii 4, 6, które zostały zgrzane ze sobą są podawane do zespołu tnącego 36. Zgrzany pas folii 30 zostaje ucięty za pomocą noża 34 zespołu tnącego 36 wzdłuż krawędzi cięcia 18, w celu utworzenia pojedynczych torebek foliowych.

Całe urządzenie produkujące torebki normalnie pracuje w sposób przerywany z prędkością odpowiadającą szerokości torebki foliowej w kierunku podawania folii. Mówiąc o stałej prędkości elementu odbierającego 29 w poprzednich przykładach wykonania należy zaznaczyć, że dotyczy to stałego tempa i że jest utrzymywana stała prędkość w jednym takcie tego tempa.

Inaczej niż w powyższym przykładzie wykonania wałki podające 22 mogą być napędzane za pomocą silnika. Gdy podawanie folii zostaje zatrzymane, przy działaniu na folię odpowiednich elementów zaciskowych 44 lub przy rozciąganiu folii za pomocą zespołu rozciąga190 064 jącego 46, pas folii, który w tym czasie jest odwijany z wałków podających 22 jest pomimo to trzymany pod stałym naciągiem za pomocą elementów napinających 24.

W pokazanym przykładzie wykonania znak 16 znajduje się na wielu torebkach foliowych, obrabianych jednocześnie w kierunku prostopadłym do kierunku podawania pasów folii 4, 6 pokazanym strzałką 20. W konsekwencji wzdłuż szerokości pasa folii jest wymagany tylko jeden czujnik optyczny 38 lub jeden czujnik optyczny 39. Zawsze, gdy pas folii mający kilka znaków 16 ma być obrabiany wzdłuż szerokości pasa folii, to odpowiednia liczba znaków 16 musi być umieszczona wzdłuż szerokości folii.

Nadruk, który dostarcza informację na temat produktu umieszczonego w torebce foliowej może być bezpośrednio wykorzystany jako znak, w odpowiednich punktach charakterystycznych, takich jak narożniki czy krawędzie na obrazku, które są oceniane przez elementy pomiarowe. W konsekwencji można całkowicie obyć się bez dodatkowego znaku 16.

Specjalny przypadek może zaistnieć, gdy ilość folii podawanej w pojedynczym pasie folii dla jednej torebki foliowej jest zasadniczo taka sama. To mogłoby prowadzić do sytuacji, gdy maszyna byłaby stale przełączana pomiędzy elementami zaciskowymi określonych pasów folii 4, 6. W takim przypadku może być korzystne, aby jeden z dwóch pasów folii był stale wstępnie rozciągany. Odpowiednio, drugi pas folii jest rozciągany w opisany powyżej sposób przez elementy rozciągające przydzielone do tego pasa folii i jest dostosowywany do pasa folii stale wstępnie rozciąganego.

Stałe wydłużenie może być, np. osiągnięte przez działanie silnika napędowego odpowiedniego wałka podającego przy mniejszej prędkości. Inna możliwość polega na nadaniu elementom napinającym 24 odpowiednio większego naciągu pasa folii. Na koniec, można łatwo wykorzystać elementy rozciągające pas folii do stałego wstępnego rozciągania. W takim przypadku odpowiedni układ zaciskowy 40, 48, 42 jest stosowany do spowalniania odpowiedniego pasa folii w zacisku, nie powodując całkowitego zatrzymania transportu folii.

Gdy stosowane są więcej niż dwa pasy folii, odpowiednie mechanizmy rozciągające mogą być stosowane dla każdego układu podającego.

Sposób i urządzenie według wynalazku gwarantują to, że ilość folii, która jest podawana, z określonego pasa folii, 6 dla jednej torebki foliowej, w kierunku podawania pozostaje stała. Dokładność rzędu jam może być osiągnięta w urządzeniu według wynalazku. Gwarantuje to, nawet przy dużym zakresie wydajności i szybkości, że pojedyncze folie są umieszczane na właściwej pozycji jedna na drugiej i że nie ma przesunięcia w stosunku do wzorca lub innych szczególnych punktów torebki foliowej.

190 064

FIG, 2

Z

FIG, 3

190 064

FIG, 4b

190 064

Departament Wydawnictw UP RP Nakład 50 egz Cena 4,00 zł

Claims (23)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób wytwarzania torebek foliowych, zwłaszcza do napojów, polegający na dostarczaniu folii i przemieszczaniu jej pomiędzy stanowiskami roboczymi, znamienny tym, że dostarcza się co najmniej dwie folie (4, 6) dla formowania boków torebek foliowych, następnie folie (4, 6) kładzie się jedna na drugiej i łączy ze sobą na przyszłych krawędziach bocznych torebek foliowych, po czym połączone w ten sposób folie odbiera się i tnie wzdłuż połączenia tworząc pojedyncze torebki foliowe, przy czym różnice, w ilościach materiału folii dostarczanych przez co najmniej dwie folie (4, 6) dla jednej torebki foliowej, w kierunku podawania pokazanym strzałką (20), usuwa się przez rozciąganie folii podającej mniejszą ilość materiału na torebkę foliową.
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stan rozciągnięcia uzyskuje się przez przerwanie lub zwolnienie podawania folii, która ma być rozciągnięta, w kroć kim okresie czasu, podczas gdy warunki odbierania nie zmieniają się.
3. 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że krótką przerwę uzyskuje się za pomocą elementów zaciskowych (44), które działająna dostarczaną folię.
4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stan rozciągnięcia uzyskuje się przez trzymanie folii (4, 6), które mają być rozciągnięte przez krótki okres czasu w dwóch miejscach zacisku (54, 56), oddalonych od siebie w kierunku podawania (20) i przez jednoczesne zwiększanie napięcia pomiędzy dwoma miejscami zacisku (54, 56).
5. 5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, ze napięcie folii zwiększa się za pomocą elementu rozciągającego (52), odchylającego folię (4, 6), która ma być rozciągnięta na całej szerokości między dwoma miejscami zacisku (54, 56) poprzecznie do jej normalnej drogi przemieszczania.
6. 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że w kierunku prostopadłym do kierunku podawania dostarczana folia ma co najmniej szerokość odpowiadającą wielu torebkom foliowym (2), a wiele torebek foliowych jednocześnie wykonuje się w rzędzie z tego pasa folii.
7. 7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ilość materiału, który dostarcza się w kierunku podawania pokazanym strzałką (20), dla jednej torebki foliowej wykrywa się za pomocą znaków (16), umieszczonych na folii w odległości odpowiadającej ilości folii dostarczanej na kolejną torebkę foliową.
8. 8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że nakłada się tylko jeden znak (16) na rząd.
9. 9. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że znaki (16) wykrywa się optycznie.
10. 10. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że znaki (16) drukuje się na foliach (4, i).
11. 11. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że znaki (16) nakłada się w obszarze folii (4,6), stanowiącej część folii bocznej torebki foliowej.
12. 12. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, ze części nadruku informacyjnego (14) stosuje się jako znaki.
13. 13. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w czasie procesu łączenia pojedyncze folie zgrzewa się ze sobą, wzdłuż przyszłych krawędzi bocznych (8) torebki foliowej.
14. 14. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jedną z co najmniej dwóch folii (4, 6) utrzymuje się ciągle w stanie wstępnego rozciągnięcia, zaś drugą folię dostosowuje się przez odpowiednie jej rozciągnięcie.
15. 15. Urządzenie do wytwarzania torebek foliowych, zwłaszcza do napojów, zawierające pierwszy zestaw podający folię, czujnik do wykrywania wielkości porcji materiału podawanej folii dostarczonej w kierunku podawania oraz zespół rozciągający folię w odpowiedzi na sygnał z czujnika, znamienne tym, ze zawiera drugi zestaw podający (22, 24, 26, 28) dla drugiej folii (4, 6) i zespół do łączenia pojedynczych folii (4, 6), za którym znajdują się elementy odbierające (29) do odbierania folii, a następnie zespół tnący (36) do cięcia folii na pojedyncze torebki foliowe, przy czym czujnik (38, 39) wykrywa wielkość porcji materiału drugiej

    190 064 folii (4, 6) dostarczanej w kierunku podawania pokazanym strzałką (20) do wytwarzania poszczególnej torebki foliowej, a ponadto zawiera drugi zespół rozciągający współpracujący z drugą folią i rozciągający drugą folię w odpowiedzi na sygnał z czujnika (38, 39).
16. 16. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, że czujnik zawiera pewną liczbę czujników optycznych (38, 39) do wykrywania znaków (16) na foliach.
17. 17. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, że zespół rozciągający zawiera zaciski (44) folii (4, 6).
18. 18. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, ze zespół rozciągający (46) zawiera elementy przytrzymujące (48, 50), które są rozmieszczone z odstępem (60) względem siebie w kierunku podawania folii (4, 6), pokazanym strzałką (20), które stykają się z podawaną folią (4, 6) w punktach styku (54, 56), zaś pomiędzy elementami przytrzymującymi (48, 50) jest umieszczony mechanizm rozciągający wywierający na podawaną folię (4, 6), siłę odchylającą w bok na całej szerokości folii pomiędzy punktami styku (54, 56).
19. 19. Urządzenie według zastrz. 18, znamienne tym, że mechanizm rozciągający zawiera element rozciągający (52) zamontowany ruchomo w kierunku prostopadłym do kierunku przesuwu folii wskazanym strzałką (20) i rozciągający folię na całej jej szerokości.
20. 20. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, że jego zasięg w kierunku prostopadłym do kierunku podawania folii (4, 6) obejmuje szerokość folii, która odpowiada wielu torebkom foliowym (2).
21. 21. Urządzenie według zastrz. 20, znamienne tym, że każdej podawanej folii (4, 6) odpowiada tylko jeden czujnik (38, 39) umieszczony wzdłuż szerokości podawanej folii wykrywający ilość folii, która w kierunku podawania (20), jest dostarczana przez pojedyncze folie (4, 6) dla wykonania torebki foliowej.
22. 22. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, ze w skład zestawu podającego folie (4, 6) wchodzą elementy napinające (24).
23. 23. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, że zespołem do łączenia indywidualnych folii (4, 6) jest zespół zgrzewający (30) z głowicą zgrzewającą (32).