CZ299289B6 - Zpusob výroby fóliových sácku a zarízení k provádení zpusobu - Google Patents
Zpusob výroby fóliových sácku a zarízení k provádení zpusobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ299289B6 CZ299289B6 CZ0192299A CZ192299A CZ299289B6 CZ 299289 B6 CZ299289 B6 CZ 299289B6 CZ 0192299 A CZ0192299 A CZ 0192299A CZ 192299 A CZ192299 A CZ 192299A CZ 299289 B6 CZ299289 B6 CZ 299289B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- foil
- foils
- film
- bag
- stretching
- Prior art date
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims abstract description 306
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 69
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000004044 response Effects 0.000 claims abstract description 5
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 18
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 14
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000005493 welding type Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2155/00—Flexible containers made from webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2155/00—Flexible containers made from webs
- B31B2155/002—Flexible containers made from webs by joining superimposed webs, e.g. with separate bottom webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2160/00—Shape of flexible containers
- B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2160/00—Shape of flexible containers
- B31B2160/20—Shape of flexible containers with structural provision for thickness of contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/02—Feeding or positioning sheets, blanks or webs
- B31B70/10—Feeding or positioning webs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
Zpusob výroby fóliových sácku (2), zejména fóliových sácku (2) na nápoje, u kterého se privádejí alespon dve fólie (4, 6), které slouží jako fóliové bocní okraje (8) fóliových sácku (2), fólie (4, 6)se pokládají na sebe a spojují se vzájemne na budoucích bocních okrajích (8) fóliových sácku (2), dále se takto vzájemne spojené fólie (4, 6) odvádejí a rozrezávají podél spojení, címž se vytvárejí jednotlivé fóliové sácky (2), pricemž se vyrovnávání prípadne se vyskytujících rozdílu v množstvích fóliových materiálu, která jsou vždy dodávána alespon dvema fóliemi (4, 6) ve smeru (20) jejich posunu pro vždy jeden fóliový sácek (2), dosahuje protahováním té fólie (4, 6), která dodává menší množství fóliového materiálu pro fóliový sácek (2), pricemž se protahování dosahuje tím, že se fólie (4, 6), urcená k protahování, krátkodobe pridržuje ve dvou pridržovacích místech (54, 56), od sebe vzdálených ve smeru (2) privádení fólie (4, 6), pomocí sveracích prostredku (48, 50) a soucasne se dosahuje zvyšování napetí ve fólii (4, 6) mezi dvema pridržovacími místy (54, 56) protahovacím mechanizmem (52), ovladatelným nezávisle na sveracích prostredcích (48, 50) a pricemž se eventuelne se vyskytující rozdíly v množstvích fóliového materiálu stanovují mericími prostredky (38, 39). Mericí prostredky (38, 39) se umistují z hlediska smeru (20) posunu fólií (4, 6) pred sveracími prostredky (48, 50) u na sobe položených, ale dosud nespojených fólií (4, 6). Zarízení na výrobu fóliových sácku (2), s alespon jednemi prvními a jednemi druhými privádecími prostredky (22, 24, 26, 28), vždy pro jednu fólii (4, 6), spojovacím prostredkem (30) na spojování jednotlivých
Description
Způsob výroby fóliových sáčků a zařízení k provádění způsobu (57) Anotace:
Způsob výroby fóliových sáčků (2), zejména fóliových sáčků (2) na nápoje, u kterého se přivádějí alespoň dvě fólie (4, 6), které slouží jako fóliové boční okraje (8) fóliových sáčků (2), fólie (4, 6) se pokládají na sebe a spojují se vzájemně na budoucích bočních okrajích (8) fóliových sáčků (2), dále se takto vzájemně spojené fólie (4,6) odvádějí a rozřezávají podél spojení, čímž se vytvářejí jednotlivé fóliové sáčky (2), přičemž se vyrovnávání případně se vyskytujících rozdílů v množstvích fóliových materiálů, která jsou vždy dodávána alespoň dvěma fóliemi (4,6) ve směru (20) jejich posunu pro vždy jeden fóliový sáček (2), dosahuje protahováním té fólie (4,6), která dodává menší množství fóliového materiálu pro fóliový sáček (2), přičemž se protahování dosahuje tím, že se fólie (4,6), určená k protahování, krátkodobě přidržuje ve dvou přidržovacích místech (54, 56), od sebe vzdálených ve směru (2) přivádění fólie (4,6), pomocí svěracích prostředků (48, 50) a současně se dosahuje zvyšování napětí ve fólii (4, 6) mezi dvěma přidržovacími místy (54,56) protahovacím mechanizmem (52), ovladatelným nezávisle na svěracích prostředcích (48, 50) a přičemž se eventuelně se vyskytující rozdíly v množstvích fóliového materiálu stanovují měřicími prostředky (38,39). Měřicí prostředky (38, 39) se umisťují z hlediska směru (20) posunu fólií (4. 6) před svěracími prostředky (48, 50) u na sobě položených, ale dosud nespojených fólií (4, 6). Zařízení na výrobu fóliových sáčků (2), s alespoň jedněmi prvními a jedněmi druhými přiváděcími prostředky (22,24, 26, 28), vždy pro jednu fólii (4, 6), spojovacím prostředkem (30) na spojování jednotlivých fólií (4,6), odváděcím prostředkem (29) na odvádění spojených fólií (4,6), řezacím prostředkem (36) na rozřezávání spojených fólií (4, 6) na jednotlivé fóliové sáčky (2), vždy jedním měřicím prostředkem (38, 39) na snímání množství fóliového materiálu u přiváděných fólií (4. 6), umístěným ve směru přivádění fóliového materiálu k výrobě vždy jednoho fóliového sáčku (2) a vždy jedním protahovacím prostředkem (46) pro každou z alespoň dvou přiváděných fólií (4, 6), které jsou uzpůsobeny k protahování fólií (4, 6), v odezvu na signál z měřicích prostředků (38,39), přičemž protahovací prostředek (46) obsahuje dva svěrací prostředky (48, 50), které jsou umístěny s roztečí (60) od sebe podél směru (20) posunu fólií (4,6), uzpůsobené k sevření přiváděné fólie (4,6) ve dvou od sebe vzdálených přidržovacích místech (54, 56), a protahovací mechanizmus (52), uspořádaný mezi svěracími prostředky (48, 50), uzpůsobený k bočnímu vychylování přiváděné fólie (4, 6) podél celé šířky fólie (4, 6) mezi přidržovacími místy (54, 56) nezávisle na ovládání svěracích prostředků (48, 50). Měřicí prostředek (38, 39) je umístěn z hlediska směru (20) posunu fólií (4, 6) před svěracími prostředky (48, 50) u k sobě přiváděných a dosud nespojených fólií (4,6).
Způsob výroby fóliových sáčků a zařízení k provádění způsobu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby fóliových sáčků, zejména fóliových sáčků na nápoje, u kterého se přivádějí alespoň dvě fólie, které slouží jako fóliové boční okraje fóliových sáčků, fólie se pokládají na sebe a spojují se vzájemně na budoucích bočních okrajích fóliových sáčků, dále se takto vzájemně spojené fólie odvádějí a rozřezávají podél spojení, čímž se vytvářejí jednotlivé fóliové sáčky, přičemž se vyrovnávání případně se vyskytujících rozdílů v množstvích fóliových materiálů, která jsou vždy dodávána alespoň dvěma fóliemi ve směru jejich posunu pro vždy jeden fóliový sáček, dosahuje protahováním té fólie, která dodává menší množství fóliového materiálu pro fóliový sáček, přičemž se protahování dosahuje tím, že se fólie, určená k protahování, krátkodobě přidržuje ve dvou přidržovacích místech, od sebe vzdálených ve směru přivádění fólie, pomocí svěracích prostředků a současně se dosahuje zvyšování napětí ve fólii mezi dvěma přidržovacími místy protahovacím mechanizmem, ovladatelným nezávisle na svěracích prostředcích a přičemž se eventuálně se vyskytující rozdíly v množstvích fóliového materiálu stanovují měřicími prostředky.
Vynález se dále týká zařízení na výrobu fóliových sáčků, k provádění výše uvedeného způsobu, s alespoň jedněmi prvními a jedněmi druhými přiváděcími prostředky, vždy pro jednu fólii, spojovacím prostředkem na spojování jednotlivých fólií, odváděcím prostředkem na odvádění spojených fólií, řezacím prostředkem na rozřezávání spojených fólií na jednotlivé fóliové sáčky, vždy jedním měřicím prostředkem na snímání množství fóliového materiálu u přiváděných fólií, umístěným ve směru přivádění fóliového materiálu k výrobě vždy jednoho fóliového sáčku a vždy jedním protahovacím prostředkem pro každou z alespoň dvou přiváděných fólií, které jsou uzpůsobeny k protahování fólií, v odezvu na signál z měřicích prostředků, přičemž protahovací prostředek obsahuje dva svěrací prostředky, které jsou umístěny s roztečí od sebe podél směru posunu fólií, uzpůsobené k sevření přiváděné fólie ve dvou od sebe vzdálených přidržovacích místech (54, 56), a protahovací mechanizmus, uspořádaný mezi svěracími prostředky, uzpůsobený k bočnímu vychylování přiváděné fólie podél celé šířky fólie mezi přidržovacími místy nezávisle na ovládání svěracích prostředků.
Dosavadní stav techniky
Způsob a zařízení tohoto druhu jsou známy z DE-A-30 26 856.
U způsobu výroby fóliových sáčků se přivádějí alespoň dvě fólie, které slouží jako boční fólie fóliových sáčků. Tyto fólie se obvykle přivádějí z příslušných zásobních rolí. Jednotlivé fólie se ukládají na sebe a svařují se nebo slepují se k sobě alespoň v těch místech, kde se nalézají boční okraje fóliových sáčků. Takto spojené fóliové pásy se potom podél spojovacích míst rozřezávají tak, aby vytvářely jednotlivé fóliové sáčky. Mezi boční fólie se může umísťovat fólie dna, která se přivařuje nebo přilepuje v místě budoucího dna fóliového sáčku mezi obě boční fólie a po rozložení poskytuje prostor pro materiál, kterým se naplňuje sáček. Tato fólie dna kromě toho slouží jako dno pro postavení sáčku. Fóliové sáčky, které byly takto vyrobeny a na třech bočních okrajích uzavřeny, se potom mohou přivádět do plnicí stanice, ve které se do sáčků plní dosud neuzavřeným čtvrtým okrajem sáčku příslušný materiál, a tento čtvrtý okraj obou bočních fólií se potom spolu svařuje nebo zalepuje.
Fóliové pásy, které jsou přivedeny do svařovacího zařízení, jsou zpravidla již opatřeny příslušnými potisky, které přinášejí informace o výrobku umístěném ve fóliovém sáčku. Tak je pro každý jednotlivý fóliový pás přesně stanoveno již před jeho přivedením ke svařovacímu nebo slepovacímu zařízení, kolik příslušného fóliového materiálu je určeno pro fóliový sáček. Avšak v množství fóliového materiálu určeného pro fóliový sáček mohou být mírné odchylky. Takové
- 1 CZ 299289 B6 odchylky mohou být například způsobeny nepřesným tiskařským strojem při vytváření potisku. Kromě toho vznikají při operaci odvíjení na zásobní roli různá prodloužení fóliového materiálu, v závislosti na tom, jestli je na zásobní roli navinuto veliké nebo malé množství fóliového materiálu. U velikých prosazení, která jsou nyní běžná u automatických výrobních zařízení, sčítají se takové odchylky stále více, i když jsou samy o sobě malé, takže může dojít k nežádoucímu posunutí vytisknutého vzoru vůči bočním okrajům budoucího fóliového sáčku. Tento problém bude ještě vážnější, když se zde kromě potisku vytvářejí ještě další charakteristické znaky, například otvor pro zasunutí brčka na pití do fóliového sáčku na nápoje, který je pak posunut proti správné poloze.
Z DE 42 25 061 je známo řízení vzájemné polohy pro balicí stroje s kontinuálně dopravovaným vrstvovým balicím materiálem. Tento spis popisuje jak se udržuje potištěná fólie nebo úsek papíru pro blistrová balení ve stanovené poloze vůči předem vytvarované, průhledné oblasti z plastu. Ktomu se na materiálu vytiskne značka a ta se zaměřuje optickým snímačem. Elektricky ovládaná magnetická brzda vyvíjí sílu na hlavní dopravní válec označeného materiálu, aby se označený materiál natahoval.
Z WO 98/21135 je znám způsob a zařízení pro řiditelné registrování dvou kontinuálně se pohybujících vrstev materiálu, kde je jedna z vrstev elastická fólie a je opatřena referenčními znač20 kami, které představují skupinu oddělených a odlišených součástí a druhá z kontinuálně se pohybujících vrstev má skupinu oddělených a odlišených součástí. Způsob a zařízení řídí vzdálenost mezi referenčními značkami tak, aby se dosahovala zvolená vzdálenost a řiditelně registrují každou referenční značku příslušné součásti kontinuálně se pohybující druhé vrstvy.
US 5 221 058 popisuje způsob a zařízení na spojování kontinuálně se pohybujících materiálů určených k laminování, které mají na sobě vytištěné značky, které jsou snímané čidly tak, jak se materiál kontinuálně pohybuje. Čidla vysílají signály do ovladače, který pak řídí protahování jednotlivých materiálů.
Úkolem předkládaného vynálezu je proto vytvořit způsob a zařízení, u kterých se zabraňuje odchylkám v množství fóliového materiálu, určeného pro jednotlivé strany fóliového sáčku.
Podstata vynálezu
Tento úkol se řeší způsobem výroby fóliových sáčků, zejména fóliových sáčků na nápoje, u kterého se přivádějí alespoň dvě fólie, které slouží jako fóliové boční okraje fóliových sáčků, fólie se pokládají na sebe a spojují se vzájemně na budoucích bočních okrajích fóliových sáčků, dále se takto vzájemně spojené fólie odvádějí a rozřezávají podél spojení, čímž se vytvářejí jednotlivé fóliové sáčky, přičemž se vyrovnávání případně se vyskytujících rozdílů v množstvích fóliových materiálů, která jsou vždy dodávána alespoň dvěma fóliemi ve směru jejich posunu pro vždy jeden fóliový sáček, dosahuje protahováním té fólie, která dodává menší množství fóliového materiálu pro fóliový sáček, přičemž se protahování dosahuje tím, že se fólie, určená k protahování, krátkodobě přidržuje ve dvou přidržovacích místech, od sebe vzdálených ve směru přivádění fólie, pomocí svěracích prostředků a současně se dosahuje zvyšování napětí ve fólii mezi dvěma přidržovacími místy protahovacím mechanizmem, ovladatelným nezávisle na svěracích prostředcích a přičemž se eventuálně se vyskytující rozdíly v množstvích fóliového materiálu stanovují měřicími prostředky, který podle vynálezu spočívá v tom, že se měřicí prostředky umisťují z hlediska směru posunu fólií před svěracími prostředky u na sobě položených, ale dosud nespojených fólií.
Podle toho se před operací spojování lepením nebo svařováním provádí operace kompenzování možných rozdílů v množstvích fóliových materiálů. Tím je zajištěno, aby se jednotlivé pásy fólie kladly na sebe ve správné poloze předtím, než se vzájemně spojí. Tím se může zabránit i jen malému vzájemnému přesazení, takže se zabraňuje načítání nesprávných poloh. Tím, že se vždy
-2CZ 299289 B6 protahuje jenom jedna fólie, která v daném konkrétním případě dodává menší množství fóliového materiálu pro fóliový sáček ve směru přivádění fólií, reaguje způsob ihned na každou změnu okolností.
U tohoto způsobu podle vynálezu se s výhodou dosahuje zvyšování napětí ve fólii pomocí protahovacího mechanizmu, kterým se vychyluje do strany fólie, určená k protahování, podél celé šířky mezi dvěma přidržovacími místy z neovlivněné dopravní dráhy. Vychýlením do strany se pás fólie protahuje.
Fóliové materiály, které se přivádějí, mají s výhodou ve směru kolmém na směr, ve kterém se přivádějí, nejméně šířku, která odpovídá více než jednomu fóliovému sáčku, a z těchto fóliových materiálů se vyrábí současně více než jeden fóliový sáček v jedné řadě.
Množství fóliového materiálu od jedné fólie, které se dodává ve směru posunu fólií pro vždy jeden fóliový sáček, se s výhodou stanovuje pomocí značek, které jsou naneseny na fóliovém materiálu ve vzdálenostech, které odpovídají množství fóliového materiálu, který se vždy poskytuje projeden fóliový sáček.
Každá řada je s výhodou opatřena jenom jednou značkou.
Značky se s výhodou snímají opticky.
Značky jsou s výhodou natištěny na fólii. Značky jsou přitom s výhodou naneseny v oblasti fólií, která se stává částí bočních fólií fóliového sáčku. Jako značky se s výhodou používají části informačního potisku.
Jednotlivé fólie se s výhodou vzájemně spojují podél budoucích bočních okrajů fóliových sáčků tím, že se spolu svařují.
Otázka, který z protahovacích prostředků na alespoň dvou přiváděných fóliích bude právě aktivní, závisí na tom, který z pásů fólie se má protahovat. Tato operace se může provádět automaticky nebo se může řídit ručně. Kdykoliv jsou množství fóliových materiálů, dodávaných alespoň dvěma fóliemi ve směru posunu fólií pro vždy jeden fóliový sáček, přibližně stejná pro obě fólie, může být výhodné, když je jedna z těchto fólií trvale předem předpjatá, například tím, že se přivádí pomaleji. Druhá fólie se potom protahuje způsobem podle vynálezu.
Existuje řada možností pro zjišťování množství fóliového materiálu dodávaného pro fóliový sáček ve směru přivádění fólií. V jednom obzvláště výhodném provedení tohoto způsobuje přiváděná fólie opatřena na svém povrchu příslušnými značkami, které se nanášejí na fóliový materiál v roztečích, odpovídajících množství fóliového materiálu dodávaného pro jeden fóliový sáček. Měřením rozteče těchto značek pomocí čidel, která jsou z hlediska směru posuvu fólií před svěracím prostředkem u na sobě ležících fólií se může snadno stanovit, kolik fóliového materiálu se dodalo u dané fólie pro fóliový sáček. Je-li vzdálenost mezi jednotlivými značkami menší než protažení, které má budoucí fóliový sáček vykazovat v přiváděcím směru, tak se na tomto fóliovém materiálu provádí odpovídající protahování, až příslušné značky vykazují požadovanou rozteč.
Tyto značky mohou být tvořeny zářezy, otvory nebo strukturálními znaky. Jednoduchou realizací jsou však takové značky, které se dají snímat opticky. Takové značky se dají snadno předem vytisknout na přiváděný fóliový materiál, například během procesu, při kterém se na fóliový materiál nanáší nápis, který bude na fólii pro budoucí fóliový sáček. K tomuto účelu není nutná žádná dodatečná výrobní operace. Navíc se dají optické značky velice snadno snímat a vyhodnocovat.
Takové značky se mohou nanášet v oblasti přiváděného fóliového materiálu, který se před konečným vytvořením fóliového sáčku odřezává. Obzvláště úsporné je však když jsou značky v oblasti, která bude později tvořit boční fólii příslušného fóliového sáčku. V takovém případě nemusí přicházet nazmar žádný materiál kvůli tomu, aby se tyto značky odstranily. Značky, které se dají číst opticky, mohou být přitom velice malé, a tudíž neruší. Rovněž se nechá optická značka integrovat do potisku na fóliový sáček nebo může být použita jako optická značka část existujícího potisku.
Tento způsob se může provádět na pásech fólií, jejichž šířka ve směru kolmém na směr posuvu fólií přesně odpovídá fóliovému sáčku. Tento způsob se však může provádět obzvláště účinně, když má přiváděný fóliový materiál šířku odpovídající více fóliovým sáčkům, takže se více fóliových sáčků vedle sebe a současně podrobuje jednotlivým krokům způsobu. Fóliové sáčky, které se takto vyrábějí vedle sebe, se potom od sebe oddělují v následující operaci. Když se používá tento paralelní způsob, postačuje jediná značka, která bude platit pro řadu paralelně vedle sebe vyráběných fóliových sáčků.
Zařízení na výrobu fóliových sáčků, k provádění způsobu podle vynálezu, s alespoň jedněmi prvními a jedněmi druhými přiváděcími prostředky, vždy pro jednu fólii, spojovacím prostředkem na spojování jednotlivých fólií, odváděcím prostředkem na odvádění spojených fólií, řezacím prostředkem na rozřezávání spojených fólií na jednotlivé fóliové sáčky, vždy jedním měřicím prostředkem na snímání množství fóliového materiálu u přiváděných fólií, umístěným ve směru přivádění fóliového materiálu k výrobě vždy jednoho fóliového sáčku a vždy jedním protahovacím prostředkem pro každou z alespoň dvou přiváděných fólií, které jsou uzpůsobeny k protahování fólií, v odezvu na signál z měřicích prostředků, přičemž protahovací prostředek obsahuje dva svěrací prostředky, které jsou umístěny s roztečí od sebe podél směru posunu fólií, uzpůsobené k sevření přiváděné fólie ve dvou od sebe vzdálených přidržovacích místech a protahovací mechanizmus, uspořádaný mezi svěracími prostředky, uzpůsobený k bočnímu vychylování přiváděné fólie podél celé šířky fólie mezi přidržovacími místy nezávisle na ovládání svěracích prostředků, spočívá podle vynálezu v tom, že je měřicí prostředek umístěn z hlediska směru posunu fólií před svěracími prostředky u k sobě přiváděných a dosud nespojených fólií.
U zařízení podle vynálezu je měřicí prostředek s výhodou tvořen skupinou optických snímačů uzpůsobených k snímání značek na fóliích.
U zařízení podle vynálezu protahovací mechanizmus s výhodou obsahuje kolmo na směr posunu fólií pohyblivý protahovací razník, nacházející se podél celé šířky fólie.
Zařízení podle vynálezu je s výhodou uzpůsobené k protahování kolmo ke směru posunu fólií, dostatečnému k zpracovávání takových fólií, jejichž šířka odpovídá šířce více než jednoho fóliového sáčku. Přitom je na snímání množství fóliového materiálu jednotlivých fólií, přiváděného ve směru posunu fólií pro výrobu fóliového sáčku s výhodou opatřen pro každou přiváděnou fólii jednom jeden měřicí prostředek podél šířky přiváděné fólie.
Zařízení podle vynálezu s výhodou obsahuje napínací ústrojí pro udržování napětí přiváděných fólií.
Spojovací prostředek pro spojování jednotlivých fólií obsahuje s výhodou svařovací zařízení.
Zařízení je s výhodou opatřeno skupinou optických snímačů pro snímání značek na přiváděných fóliích, z něhož je možné zjistit množství fólie dodávané jednotlivými fóliemi pro vytvoření jednotlivého fóliového sáčku. Takové optické snímače umožní snadné a přesné měření. Signál z optických snímačů se může použít přímo pro spouštění odpovídajícího protahování pomocí protahovacího prostředku. Snímače jsou podle vynálezu umístěny z hlediska směru posunu fólií před svěracím zařízením u fólií, které jsou položené na sobě a ještě nešvařené.
Když se zpracovávají fólie, jejichž protažení kolmo na směr posunu fólií odpovídá více fóliovým sáčkům, tak je jediný snímač podél šířky přiváděné fólie postačující pro stanovení množství fóliového materiálu dodávaného příslušnou fólií k výrobě fóliového sáčku.
-4CZ 299289 B6
Pomocí protahovacího prostředku se mohou také vyrovnávat rozdíly v rychlosti posunu jednotlivých fóliových materiálů. Tyto rychlosti se však s výhodou mohou vyrovnávat pomocí napínacích ústrojí, které fólii v místě z hlediska posunu před protahovacím prostředkem zatěžují konstantním napětím. To vede k zvýšení přesnosti při přivádění fólie.
Ve výhodném provedení jak způsobu, tak i zařízení se jako spojovací mechanizmus pro jednotlivé fólie používá svařování. U zařízení na výrobu fóliových sáčků je potom spojovací prostředek na svařování umístěn z hlediska směru posuvu fólií za protahovacím prostředkem.
Přehled obrázků na výkrese
Níže bude jedno provedení způsobu podle vynálezu blíže vysvětleno pomocí jedné formy provedení zařízení na výrobu fóliových sáčků podle vynálezu s pomocí přiloženého výkresu, kde na obr. 1 je v bokorysu schematicky znázorněno zařízení na výrobu fóliových sáčků podle vynálezu, na obr. 2 je znázorněn výřez z fóliového pásu před přivedením ke spojovacímu zařízení, na obr. 3 je znázorněn hotový fóliový sáček a na obr. 4a a 4b je znázorněno protahovací zařízení u jiného provedení zařízení podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 3 je znázorněn hotový fóliový sáček 2, který je například určen pro naplnění nápojem. Fóliový sáček 2 je tvořen dvěma bočními fóliemi 4, 6, které jsou vzájemně spojeny svařením podél bočních okrajů 8. Ve znázorněném příkladu provedení jev oblasti dna 10 přivařena fólie dna 10. Takto vytváří po rozložení fólie dna 10 fóliový sáček 2 prostor, který je k dispozici pro produkt, například nápoj. Po operaci naplnění se fóliový sáček 2 spojí svařením na horním okraji 12, aby se uzavřel. Na bočních fóliích 4, 6 jsou vytvořeny potisky 14, které například přinášejí informaci o obsahu fóliového sáčku Ve znázorněném příkladu fóliového sáčku 2 je poblíž spodního okraje příslušných bočních fólií 4, 6 vytvořena značka 16. Materiálem fóliového sáčku 2 může být například laminátová fólie s jednou vrstvou z hliníku.
Na obr. 1 jsou znázorněny zásobní role 22, na kterých jsou navinuty pásy fólií 4, 6 pro vytvoření bočních fólií 4, 6. Na bočních fóliích 4, 6 jsou již vytvořeny potisky 14 pro jednotlivé fólie 4, 6. Pro zachování jasnosti.obrázku zde není znázorněn přívod fólie pro vytvoření dna 10 fóliového sáčku 2. Jednotlivé fólie 4, 6 se vedou například přes o sobě známá, pružinami předepjatá napínací ústrojí 24 a kolem vychylovacích válečků 26 a 28. Následuje odváděči prostředek 29 pro spolu spojené pásy fólií 4, 6, kterým jsou například otáčející se válečky, které přepravují svařené fólie 4, 6 ve směru 20 posunu fólií 4, 6, vyznačeného šipkou, pomocí záběru způsobovaného třením. Zařízení dále obsahuje spojovací prostředek 30, zde svařovacího typu, se svařovací spojovací hlavou 32 a řezací prostředek 36 s nožem 34, který se rozprostírá podél šířky fólie 4, 6.
Zařízení dále obsahuje měřicí prostředky 38, 39, tvořené například optickými snímači, které jsou uspořádány nad a pod k sobě svedenými pásy fólií 4, 6, sloužící ke snímání značek 16, na nich vytvořených. Měřicí prostředky 38, 39 jsou optické a jsou spojeny s řídicí jednotkou 40, která je zase spojena pomocí signálních vedení 42 se svěrkami 44, které mohou sevřít přiváděné vrstvy fólií 4, 6.
Na obr. 2 je znázorněna část přiváděného pásu fólie 4, 6. Směr 20 posunu pásu fólie 4 je opět vyznačen šipkou. Podél řezných hran 18 se pomocí řezacího prostředku 36 rozřezává pás fólie 4, 6 na jednotlivé fóliové sáčky 2. Ve znázorněném provedení jsou podél budoucích řezných hran J_8 vytvořeny značky J6. Tyto značky j_6 již byly vytisknuty, společně s potiskem J_4 pro jednotlivé fóliové sáčky 2, na fólii 4, 6, která se odebírá ze zásobní role 22 ve směru 20 posuvu. Ve znázorněném provedení se současně zpracovávají dva fóliové sáčky 2 ve směru kolmém na směr 20 posuvu přiváděného pásu fólie 4, 6.
Na obr. 4a, 4b znázorňuje protahovací prostředek 46, který se používá u jiného příkladu provedení zařízení podle vynálezu místo svěrek 44. Dále je zde znázorněn pás fólie 4, který se má protahovat. S roztečí 60 ve směru 20 posuvu pásu fólie 4 jsou uspořádány svěrací prostředky 48 a 50. Svěrací prostředky 48 a 50 jsou tvořeny například svěrkami, které se mohou posouvat k sobě ve směru kolmém na směr 20 posunu pásu fólie 4. Protahovací mechanizmus 52, zde ve tvaru pístu, který je posuvný ve směru 58 posuvu protahovacího mechanizmu 52 tak, že se může posouvat směrem k pásu fólie 4 ve směru 58 posuvu. Protahovací mechanizmus 52 rovněž prochází podél celé šířky pásu fólie 4.
Způsob podle vynálezu se provádí u prvního provedení zařízení podle vynálezu následovně:
Pásy fólií 4, 6, jaké jsou znázorněné ve výřezu na obr. 2, se odvíjejí ze zásobních rolí 22 fólií 4,
6. To se děje například tažnou silou, kterou vyvozuje odváděči prostředek 29, například záběrem vyvolaným třením odpovídajících dopravních válečků s pásy fólie 4, 6. Odváděči rychlost se v místech odváděcího prostředku 29 udržuje konstantní. Na jednotlivé pásy fólií 4, 6 působí před jejich svedením k sobě vychylovacími válečky 26 a 28 napínací ústrojí 24 v podstatě konstantním napětím. Potisky 14, jak jsou znázorněny na obr. 2, se v provedení podle obr. 1 nacházejí na horním pásu fólie 4, na straně orientované směrem nahoru. Analogicky se nalézají v provedení podle obr. 1 odpovídající nebo jiné potisky 14, na spodním pásu fólie 6, na straně orientované směrem dolů. Po svedení pásů fólií 4, 6 k sobě vychylovacími válečky 28, procházejí tyto fólie měřicími prostředky 38 a 39 optického typu. Měřicí prostředek 39 snímá jednotlivé značky 16 na horním pásu fólie 4, zatímco měřicí prostředek 38 snímá značky 16 na spodním pásu fólie 6. Příslušné signály z těchto optických měřicích prostředků 38 a 39 se přenášejí dál do řídicí jednotky 40, která z rychlosti odváděcího prostředku 29, která se přivádí přes vedení 43 signálů do řídicí jednotky 40, vypočítá rozteč jednotlivých značek 16, jak pro horní, tak pro spodní pás fólie 4, 6.
Jestliže se měřením měřicími prostředky 38, 39 zjistí rozdíl roztečí jednotlivých značek 16 mezi jedním pásem fólie 4 a druhým pásem fólie 6, vyšle řídící jednotka 40 signál k té svěrce 44, která je přiřazena ktomu pásu fólie 4, 6, na němž mají značky 16 menší rozteč, než na druhém pásu fólie 4, 6. Příslušná svěrka 44 na krátkou dobu sevře příslušný pás fólie 4, 6. Tím, že zůstane odváděči rychlost odváděčích prostředků 29 konstantní, dojde k protažení kratší fólie 4, 6, zatímco druhá fólie 4, 6 se neprotáhne. Svěrka 44, která přijala signál z řídicí jednotky 40, zůstane sevřená tak dlouho, až se vyrovná rozdíl roztečí značek 16 na jednotlivých pásech fólií 4, 6.
Na rozdíl od shora popsaného provedení může řídicí jednotka 40 porovnávat naměřenou rozteč jednotlivých značek 16 ve směru 20 posuvu fólií 4, 6 také s předem zadanou požadovanou roztečí. Porovnávání jednotlivých roztečí na dvou různých fóliích 4, 6 je pak nadbytečné.
V jednom příkladu provedení zařízení podle vynálezu, které obsahuje protahovací prostředky 46, podle obr. 4a a 4b, se operace protahování provádí následovně: Kdykoliv se jedním z měřicích prostředků 38 a 39 zjistí, že se musí jedna fólie protahovat, vydá se signál do protahovacího prostředku 46. Svěrací prostředky 48 a 50 se posunou směrem k fólii 4, 6 a podrží ji v rozteči 60 svěracích prostředků 48, 50. Současně se posouvá protahovací mechanizmus 52 ve směru 58 posuvu protahovacího mechanizmu 52, směrem k fólii 4, 6 a protahuje fólii 4, 6 do strany, mimo její původní polohu. To způsobuje protahování, které nastává pouze v oblasti mezi svěracími prostředky 48, 50 a tím vyrovnává rozdíl v délce fólií 4, 6.
Poté, co se množství fóliového materiálu, dodávaného jednotlivými fóliemi 4, 6 pro fóliový sáček 2 ve směru 20 posunu fólií 4, 6 vyrovnalo příslušnou operací protahování, přivádějí se k sobě složené pásy fólií 4 a 6 do spojovacího prostředku 30, zde svařovacího. Svařovací spojovací hlava 32 je vybavena tak, aby po spuštění dolů na pásy fólií 4, 6, tyto fólie 4, 6 spolu spojila svařením podél budoucích bočních okrajů 8 a v oblasti dna 10. Tato operace se provádí příslušně vytvarovanými, vyhřívanými oblastmi na spojovací hlavě 32 pro svařování způsobem, který je sám o
-6CZ 299289 B6 sobě známý. Po skončení spojovací operace svařováním se svařovací spoj ovací hlava 32 opět nadzvedne a spolu svařené pásy fólií 4, 6 se přivádějí k řezacímu prostředku 36. Svařením spojené pásy fólií 4, 6 se rozřezávají nožem 34 podél řezných hran J_8 na jednotlivé fóliové sáčky 2.
Celé zařízení na výrobu fóliových sáčků 2 pracuje přitom zpravidla v taktech, přičemž takt odpovídá šířce fóliového sáčku 2 ve směru 20 posunu fóliových materiálů. Když se v dosavadním textu hovořilo o konstantní rychlosti odváděcího prostředku 29 v podobě válců, tak se tím míní to, že je takt konstantní a že se během jednotlivých period taktů udržuje konstantní rychlost.
Na rozdíl od popsaného provedení mohou být zásobní role 22 také poháněny motorem. Pokud se zastaví přivádění fólií 4, 6 sevřením příslušnými svěracími prostředky 48, 50, působícími na fólie 4, 6 nebo pokud se fólie 4, 6 protahují, tak se fóliový materiál, který se mezitím odvinul ze zásobní role 22, přesto udržuje v konstantním napětí napínacím ústrojím 24.
U popsaného příkladu provedení je značka 16 určena pro více fóliových sáčků, které se současně zpracovávají ve směru kolmém na směr 20 posunu pásů fólií 4, 6. Proto je podél šířky pásu fólie 4, 6 také vždy potřeba pouze jeden optický měřicí prostředek 38, respektive jeden optický měřicí prostředek 39. Pokud by se měly zpracovávat pásy fólií 4, 6 mající více značek 16 podél šířky pásu fólie 4, 6, je nutno podél této šířky uspořádat odpovídající počet optických měřicích prostředků 39, 39.
Potisk _14, který přináší informace o obsahu fóliového sáčku 2, může být přímo použit jako značka tak, že se odpovídající charakteristické znaky, jako jsou rohy nebo okraje na obrázku vyhodnocují měřicími prostředky 38, 39. Tak je možno se zcela obejít bez přídavných značek 16.
Může nastat speciální případ, kdy je množství fóliového materiálu, které se dodává jednotlivými pásy fólií 4, 6 k dispozici pro příslušný fóliový sáček 2, v podstatě stejné. To by mohlo vést k situaci, kde by stroj stále přepínal mezi svěracími prostředky 48, 50 jednotlivých pásů fólií 4, 6. v takovém případě může být účelné, když bude jeden z obou pásů fólií 4, 6 trvale protažen. Příslušný druhý pás fólie 4, 6 se potom shora popsaným způsobem protahuje v odpovídající míře protahovacím prostředkem 46 k němu přiřazeným a přizpůsobuje se k trvale předem protaženému pásu fólie 4, 6.
Trvalého protažení se může například dosáhnout tím, že motor příslušné zásobní role 22 běží pomaleji. Jiná možnost spočívá ve vytváření vyššího předpětí v napínacím ústrojí 24 příslušného pásu fólie 4, 6. Konečně je také snadno možné použít pro účely předpětí protahovací prostředek 46 permanentně předpjaté fólie 4, 6. V takovém případě se použijí příslušné svěrací prostředky 48, 50 nebo svěrky 44 pro zpomalení příslušného pásu fólie 4, 6 tím, že nezastaví úplně posuv fólie 4, 6.
Když se používá více fóliových vrstev než dvě, může se pro každé přivádění opatřit odpovídající protahovací mechanizmus 52.
Způsobem podle vynálezu a zařízením podle vynálezu je zaručeno, že zůstává množství fóliového materiálu, který se přivádí jednotlivými pásy fólií 4, 6 pro jeden fóliový sáček 2 ve směru 20 posunu, konstantní. Zařízením podle vynálezu může být dosaženo přesností v řádu pm. Tímto způsobem je zajištěno i při velkých prosazených množstvích a rychlostech prosazení to, že budou jednotlivé fólie 4, 6 pokládány na sebe ve správné poloze, a že nebude moci dojít k žádnému posunutí vzoru nebo dalších znaků fóliového sáčku 2.
-7CZ 299289 B6
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (18)
1. Způsob výroby fóliových sáčků (2), zejména fóliových sáčků (2) na nápoje, u kterého se přivádějí alespoň dvě fólie (4, 6), které slouží jako fóliové boční okraje (8) fóliových sáčků (2), fólie (4, 6) se pokládají na sebe a spojují se vzájemně na budoucích bočních okrajích (8) fóliových sáčků (2), dále se takto vzájemně spojené fólie (4, 6) odvádějí a rozřezávají podél spojení, čímž se vytvářejí jednotlivé fóliové sáčky (2), přičemž se vyrovnávání případně se vyskytujících rozdílů v množstvích fóliových materiálů, která jsou vždy dodávána alespoň dvěma fóliemi (4, 6) ve směru (20) jejich posunu pro vždy jeden fóliový sáček (2), dosahuje protahováním té fólie (4, 6), která dodává menší množství fóliového materiálu pro fóliový sáček (2), přičemž se protahování dosahuje tím, že se fólie (4, 6), určená k protahování, krátkodobě přidržuje ve dvou přidržovacích místech (54, 56), od sebe vzdálených ve směru (2) přivádění fólie (4, 6), pomocí svěracích prostředků (48, 50) a současně se dosahuje zvyšování napětí ve fólii (4, 6) mezi dvěma přidržovacími místy (54, 56) protahovacím mechanizmem (52), ovladatelným nezávisle na svěracích prostředcích (48, 50) a přičemž se eventuálně se vyskytující rozdíly v množstvích fóliového materiálu stanovují měřicími prostředky (38, 39), vyznačující se tím, že se měřicí prostředky (38, 39) umisťují z hlediska směru (20) posunu fólií (4, 6) před svěracími prostředky (48, 50) u na sobě položených, ale dosud nespojených fólií (4, 6).
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že zvyšování napětí ve fólii (4, 6) se dosahuje pomocí protahovacího mechanizmu (52), kterým se vychyluje do strany fólie (4, 6), určená k protahování, podél celé šířky mezi dvěma přidržovacími místy (54, 56) z neovlivněné dopravní dráhy.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že fóliové materiály, které se přivádějí, mají ve směru kolmém na směr, ve kterém se přivádějí, alespoň šířku, která odpovídá více než jednomu fóliovému sáčku (2), a že se z těchto fóliových materiálů vyrábí současně více než jeden fóliový sáček (2) v jedné řadě.
4. Způsob podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že se množství fóliového materiálu od jedné fólie (4, 6), které se dodává ve směru (20) posunu fólií (4, 6) pro vždy jeden fóliový sáček (2), stanovuje pomocí značek (16), které jsou naneseny na fóliovém materiálu ve vzdálenostech, které odpovídají množství fóliového materiálu, který se vždy poskytuje projeden fóliový sáček (2).
5. Způsob podle nároku 3 nebo 4, vyznačující se tím, že je každá řada opatřena jenom jednou značkou (16).
6. Způsob podle nároku 4 nebo 5, vyznačující se tím, že se značky (16) snímají opticky.
7. Způsob podle některého z nároků 4 až 6, vyznačující se tím, že značky (16) jsou natištěny na fólii (4, 6).
8. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že značky jsou naneseny v oblasti fólií (4, 6), která se stává částí bočních fólií (4, 6) fóliového sáčku (2).
9. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že se jako značky (16) používají části informačního potisku (14).
-8CZ 299289 B6
10. Způsob podle některého z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že se jednotlivé fólie (4, 6) vzájemně spojují podél budoucích bočních okrajů (8) fóliových sáčků (2) tím, že se spolu svařují.
11. Způsob podle některého z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že se jedna z alespoň dvou fólií (4, 6) trvale předem protahuje a přizpůsobuje se přiměřeně protahováním druhé a/nebo dalším fóliím (4, 6).
12. Zařízení k provádění způsobu výroby fóliových sáčků (2) podle nároku 1, s alespoň jedněmi prvními a jedněmi druhými přiváděcími prostředky (22, 24, 26, 28), vždy pro jednu fólii (4, 6), spojovacím prostředkem (30) na spojování jednotlivých fólií (4, 6), odváděcím prostředkem (29) na odvádění spojených fólií (4, 6), řezacím prostředkem (36) na rozřezávání spojených fólií (4, 6) na jednotlivé fóliové sáčky (2), vždy jedním měřicím prostředkem (38, 39) na snímání množství fóliového materiálu u přiváděných fólií (4, 6), umístěným ve směru přivádění fóliového materiálu k výrobě vždy jednoho fóliového sáčku (2), a vždy jedním protahovacím prostředkem (46) pro každou z alespoň dvou přiváděných fólií (4, 6), které jsou uzpůsobeny k protahování fólií (4, 6) v odezvě na signál z měřicích prostředků (38, 39), přičemž protahovací prostředek (46) obsahuje dva svěrací prostředky (48, 50), které jsou umístěny s roztečí (60) od sebe podél směru (20) posunu fólií (4, 6), uzpůsobené k sevření přiváděné fólie (4, 6) ve dvou od sebe vzdálených přidržovacích místech (54, 56), a protahovací mechanizmus (52), uspořádaný mezi svěracími prostředky (48, 50) a uzpůsobený k bočnímu vychylování přiváděné fólie (4, 6) podél celé šířky fólie (4, 6) mezi přidržovacími místy (54, 56) nezávisle na ovládání svěracích prostředků (48, 50), vyznačující se tím, že měřicí prostředek (38, 39) je umístěn z hlediska směru (20) posunu fólií (4, 6) před svěracími prostředky (48, 50) u k sobě přiváděných a dosud nespojených fólií (4, 6).
13. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že měřicí prostředek (38, 39)je tvořen skupinou optických snímačů uzpůsobených k snímání značek (16) na fóliích (4, 6).
14. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že protahovací mechanizmus (52) obsahuje kolmo na směr (20) posunu fólií (4, 6) pohyblivý protahovací razník, nacházející se podél celé šířky fólie (4, 6).
15. Zařízení podle některého z nároků 12 až 14, vyznačující se tím, že je uzpůsobené k protahování kolmo ke směru (20) posunu fólií (4, 6), dostatečnému k zpracovávání takových fólií (4, 6), jejichž šířka odpovídá šířce více než jednoho fóliového sáčku (2).
16. Zařízení podle nároku 15, vyznačující se tím, že pro snímání množství fóliového materiálu jednotlivých fólií (4, 6), přiváděného ve směru (20) posunu fólií (4, 6) pro výrobu fóliového sáčku (2) je pro každou přiváděnou fólii (4, 6) opatřen jenom jeden měřicí prostředek (38, 39) podél šířky přiváděné fólie (4, 6).
17. Zařízení podle některého z nároků 12 až 16, vyznačující se tím, že obsahuje napínací ústrojí (24) pro udržování napětí přiváděných fólií (4, 6).
18. Zařízení podle některého z nároků 12 až 17, vyznačující se tím, že spojovací prostředek (30) pro spojování jednotlivých fólií (4, 6) obsahuje svařovací zařízení.
3 výkresy
-9CZ 299289 B6 'Φ
- 10CZ 299289 B6
Πί
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19824797A DE19824797B4 (de) | 1998-06-03 | 1998-06-03 | Beutelherstellungsvorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Folienbeutel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ192299A3 CZ192299A3 (cs) | 1999-12-15 |
| CZ299289B6 true CZ299289B6 (cs) | 2008-06-04 |
Family
ID=7869776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ0192299A CZ299289B6 (cs) | 1998-06-03 | 1999-05-31 | Zpusob výroby fóliových sácku a zarízení k provádení zpusobu |
Country Status (28)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6267714B1 (cs) |
| EP (1) | EP0962309B1 (cs) |
| JP (1) | JP3383938B2 (cs) |
| KR (1) | KR100341383B1 (cs) |
| CN (1) | CN1130299C (cs) |
| AT (1) | ATE355964T1 (cs) |
| BG (1) | BG103450A (cs) |
| BR (1) | BR9902931A (cs) |
| CA (1) | CA2273419C (cs) |
| CY (1) | CY1106470T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ299289B6 (cs) |
| DE (2) | DE19824797B4 (cs) |
| DK (1) | DK0962309T3 (cs) |
| ES (1) | ES2284224T3 (cs) |
| HR (1) | HRP990162A2 (cs) |
| HU (1) | HUP9901832A3 (cs) |
| ID (1) | ID22670A (cs) |
| PL (1) | PL190064B1 (cs) |
| PT (1) | PT962309E (cs) |
| RU (1) | RU2167765C2 (cs) |
| SA (1) | SA99200511B1 (cs) |
| SI (1) | SI0962309T1 (cs) |
| SK (1) | SK73499A3 (cs) |
| TR (1) | TR199901246A2 (cs) |
| TW (1) | TW470700B (cs) |
| UA (1) | UA57602C2 (cs) |
| YU (1) | YU24499A (cs) |
| ZA (1) | ZA993719B (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ305197B6 (cs) * | 2014-03-27 | 2015-06-03 | Velteko S.R.O. | Způsob výroby fóliového hadicového sáčku a vertikální hadicový balicí stroj k provádění tohoto způsobu |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10002543A1 (de) * | 2000-01-21 | 2001-07-26 | Winkler & Duennebier Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Versandbeuteln einschließlich von Briefumschlägen |
| EP1209083B1 (de) | 2000-11-24 | 2004-08-18 | Focke & Co. (GmbH & Co.) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Packungen mit Aussenumhüllung sowie Bobineneinheit |
| US20020107124A1 (en) * | 2000-12-20 | 2002-08-08 | Water-Line Sa | Device for manufacturing packaging bags |
| US7022057B2 (en) * | 2000-12-20 | 2006-04-04 | Water-Line Sa | Device for manufacturing packing bags |
| IN266810B (cs) * | 2004-05-07 | 2015-06-03 | Ima Safe S R L | |
| JP4942086B2 (ja) * | 2006-08-08 | 2012-05-30 | 福岡県 | 青果物の鮮度保持用包装袋の製造方法及び同方法により製造した青果物の鮮度保持用包装袋 |
| DE102006058796B3 (de) * | 2006-12-11 | 2008-02-14 | Mondi Packaging Ag | Ventilsack und Verfahren zu seiner Herstellung |
| US7950204B2 (en) * | 2007-01-17 | 2011-05-31 | Kiefel Gmbh | Method and apparatus for separating foil layers as well as line for insert welding |
| RU2340460C1 (ru) * | 2007-12-04 | 2008-12-10 | Ара Аршавирович Абрамян | Комбинированная печать |
| CN102066088B (zh) * | 2008-04-24 | 2013-05-22 | 户谷技研工业株式会社 | 塑料薄膜延伸装置 |
| JP4461201B2 (ja) * | 2008-07-11 | 2010-05-12 | トタニ技研工業株式会社 | プラスチックフィルム延伸装置 |
| DE102009015476B4 (de) * | 2009-03-28 | 2012-11-08 | Frimo Group Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Zuführung gleicher oder verschiedener Folienbänder |
| SE536952C2 (sv) * | 2012-06-25 | 2014-11-11 | Impact Coatings Ab | Kontinuerlig rulle-till-rulle-anordning |
| PL2962966T3 (pl) * | 2014-07-02 | 2018-02-28 | Kiefel Gmbh | Instalacja do wytwarzania medycznego produktu oraz sposób działania takiej instalacji |
| KR101471812B1 (ko) * | 2014-10-31 | 2014-12-11 | 정원준 | 꽃다발 또는 화분 포장대의 제조장치 |
| GB2532019B (en) * | 2014-11-04 | 2018-07-25 | Namas Tech Limited | Packing method and apparatus |
| US10345004B1 (en) | 2015-09-01 | 2019-07-09 | Climate Master, Inc. | Integrated heat pump and water heating circuit |
| CN105775882B (zh) * | 2016-04-27 | 2018-11-13 | 昆山巨闳机械科技有限公司 | 三轴式pp裁切堆叠机 |
| CN105946285A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-09-21 | 江苏万乐复合材料有限公司 | 一种改进的内膜袋制袋机 |
| CN106626527B (zh) * | 2016-11-29 | 2019-01-25 | 浙江妙茜工贸有限公司 | 卸甲贴加工设备 |
| CN107458910B (zh) * | 2017-09-08 | 2019-02-22 | 爱珂勒电子元器件（珠海）有限公司 | 一种电子元件料带分割和整理装置 |
| US10935260B2 (en) | 2017-12-12 | 2021-03-02 | Climate Master, Inc. | Heat pump with dehumidification |
| CN112469650B (zh) * | 2018-08-02 | 2022-07-29 | 户谷技研工业株式会社 | 间歇输送装置 |
| CN109677705B (zh) * | 2019-01-29 | 2024-09-27 | 杭州丙甲科技有限公司 | 尺寸自适应智能包装系统及其包装方法 |
| CN112339346B (zh) * | 2020-09-28 | 2022-06-24 | 徐州阿尔法自动化科技有限公司 | 集装箱缓冲充气袋自动化生产设备 |
| WO2022074420A1 (en) * | 2020-10-05 | 2022-04-14 | Maverick International Pty Ltd | Flexible container manufacturing arrangement |
| CN115303555A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-11-08 | 浙江励泰智能机械有限公司 | 一种双侧卷料对版机构 |
| CN116604880B (zh) * | 2023-06-15 | 2023-09-12 | 成都乐美纸制品有限公司 | 一种光标定位碗底的印刷标签切割机床以及识别切割方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5221058A (en) * | 1991-08-01 | 1993-06-22 | Packaging Coordinators, Inc. | Registration control for continuously moving laminated package apparatus |
| CZ139595A3 (en) * | 1992-12-18 | 1995-12-13 | Corovin Gmbh | Multilayer elastic flat article and process for producing such multilayer elastic flat article |
| EP0718096A2 (de) * | 1994-12-22 | 1996-06-26 | DEUTSCHE SISI-WERKE GmbH & Co. Betriebs KG | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Getränkebehälters |
| WO1998021135A1 (en) * | 1996-11-13 | 1998-05-22 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Registration process and apparatus for continuously moving elasticized layers having multiple components |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1629218B2 (de) * | 1966-06-01 | 1973-04-26 | Windmoller & Holscher, 4540 Len gench | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von kunststoffbeuteln mit angeschweissten druck- oder gleitverschlussbaendern |
| DE2236524A1 (de) | 1972-07-26 | 1974-02-14 | Hans Lehmacher | Vorrichtung zum herstellen von beuteln oder dergleichen verpackungen aus thermoplastischer kunststoffolie und deren stapelung |
| DE2442610B2 (de) | 1974-09-05 | 1977-03-24 | Paketiervorrichtung für kontinuierlich von einer Beutelmaschine kommende Beutel Honsei, Karl-Heinz, 4800 Bielefeld | Paketiervorrichtung fuer kontinuierlich von einer beutelmaschine kommende beutel |
| JPS5182178A (en) | 1974-12-25 | 1976-07-19 | Dainippon Printing Co Ltd | Jiritsuseifukuro oyobi sonoseizohoho |
| DE2513776C3 (de) | 1975-03-27 | 1978-04-06 | Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum Bilden und Abtransportieren von Paketen aus Beuteln |
| NO144732C (no) | 1976-01-30 | 1981-10-28 | Sarna Kunststoff Ag | Sveiseapparat for kunststoffbaner. |
| DE2915238B2 (de) | 1979-04-14 | 1981-05-07 | Deutsche Sisi-Werke Gmbh, 6901 Eppelheim | Getränkebautel aus mehrschichtigem Verbundmaterial |
| DE3425430C2 (de) | 1984-07-11 | 1986-05-22 | Womako Maschinenkonstruktionen GmbH, 7440 Nürtingen | Vorrichtung zum Trennschweißen von Kunststoffolien |
| IT1201358B (it) | 1985-10-01 | 1989-01-27 | Enrico Attucci | Attrezzatura per l'accumulo di sacchetti di pellicola termoplastica onde formare una pila durante la produzione |
| US4869048A (en) * | 1987-06-29 | 1989-09-26 | Zip-Pak Incorporated | Stretcher for package forming |
| DE3727339A1 (de) | 1987-08-17 | 1989-03-02 | Hans Beck | Vorrichtung zum wechseln von auf eine vorratsrolle aufgewickelten folienbahnen |
| AU640487B2 (en) | 1990-06-01 | 1993-08-26 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Stand-up pouch having cross-seal feature and method of making |
| US5094708A (en) * | 1990-08-28 | 1992-03-10 | Graphic Communications, Inc. | Registration system for a continuous web |
| US5470300A (en) * | 1992-09-09 | 1995-11-28 | Ro-An Industries Corporation | Web registration system and method |
| US5417639A (en) * | 1993-10-07 | 1995-05-23 | Automated Packaging Systems, Inc. | Bags and method of making same |
| DE29521183U1 (de) | 1994-09-30 | 1996-09-26 | ATIFON Corp., New York, N.Y. | Behälter mit rechteckiger Basis |
| DE19502830C2 (de) | 1995-01-30 | 2003-12-18 | Windmoeller & Hoelscher | Verfahren zum Prüfen der korrekten Herstellung von Kreuzboden-Ventilsäcken |
| DE19804735B4 (de) | 1998-02-06 | 2006-06-29 | Windmöller & Hölscher Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten zweier zu einer mehrlagigen Bahn zusammengeführter Bahnen |
-
1998
- 1998-06-03 DE DE19824797A patent/DE19824797B4/de not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-04-29 DE DE59914231T patent/DE59914231D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-29 EP EP99107472A patent/EP0962309B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-29 ES ES99107472T patent/ES2284224T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-29 AT AT99107472T patent/ATE355964T1/de active
- 1999-04-29 PT PT99107472T patent/PT962309E/pt unknown
- 1999-04-29 DK DK99107472T patent/DK0962309T3/da active
- 1999-04-29 SI SI9930958T patent/SI0962309T1/sl unknown
- 1999-05-24 US US09/317,001 patent/US6267714B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-27 HR HR19824797.4A patent/HRP990162A2/hr not_active Application Discontinuation
- 1999-05-28 CA CA002273419A patent/CA2273419C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-31 CZ CZ0192299A patent/CZ299289B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-06-01 ZA ZA9903719A patent/ZA993719B/xx unknown
- 1999-06-01 BG BG103450A patent/BG103450A/bg unknown
- 1999-06-02 PL PL99333521A patent/PL190064B1/pl unknown
- 1999-06-02 RU RU99111741/12A patent/RU2167765C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-06-02 UA UA99063052A patent/UA57602C2/uk unknown
- 1999-06-02 KR KR1019990020259A patent/KR100341383B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-02 SK SK734-99A patent/SK73499A3/sk unknown
- 1999-06-02 ID IDP990512D patent/ID22670A/id unknown
- 1999-06-03 JP JP15699799A patent/JP3383938B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-03 YU YU24499A patent/YU24499A/sh unknown
- 1999-06-03 TR TR1999/01246A patent/TR199901246A2/xx unknown
- 1999-06-03 CN CN99107145A patent/CN1130299C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-03 HU HU9901832A patent/HUP9901832A3/hu unknown
- 1999-06-04 BR BR9902931A patent/BR9902931A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-07-19 TW TW088108475A patent/TW470700B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-08-23 SA SA99200511A patent/SA99200511B1/ar unknown
-
2007
- 2007-05-16 CY CY20071100658T patent/CY1106470T1/el unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5221058A (en) * | 1991-08-01 | 1993-06-22 | Packaging Coordinators, Inc. | Registration control for continuously moving laminated package apparatus |
| CZ139595A3 (en) * | 1992-12-18 | 1995-12-13 | Corovin Gmbh | Multilayer elastic flat article and process for producing such multilayer elastic flat article |
| EP0718096A2 (de) * | 1994-12-22 | 1996-06-26 | DEUTSCHE SISI-WERKE GmbH & Co. Betriebs KG | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Getränkebehälters |
| WO1998021135A1 (en) * | 1996-11-13 | 1998-05-22 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Registration process and apparatus for continuously moving elasticized layers having multiple components |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ305197B6 (cs) * | 2014-03-27 | 2015-06-03 | Velteko S.R.O. | Způsob výroby fóliového hadicového sáčku a vertikální hadicový balicí stroj k provádění tohoto způsobu |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ299289B6 (cs) | Zpusob výroby fóliových sácku a zarízení k provádení zpusobu | |
| US8727346B2 (en) | Device for positioning a plate element in an infeed station of a processing machine | |
| US5674347A (en) | Apparatus and method for preparing printing labels | |
| CA2428246C (en) | Continuous strip bag feeder and loader with integrated printer assembly | |
| NL1016524C2 (nl) | Vorm-, vul- en sluitmachine. | |
| US9505189B2 (en) | Apparatus for forming a plurality of flexible pouches from a continuous web of film | |
| US6217497B1 (en) | Stand-up apparatus for producing flexible pouches | |
| CA1286136C (en) | Apparatus for manufacturing air-cushion dispatch packages | |
| EP1013548B1 (en) | Heat seal apparatus for lens packages | |
| EP1319595B1 (en) | Apparatus and method for packaging articles | |
| US4979348A (en) | Sealing film applying machine, adapted for packaging parcels, books, signatures and brochures, even individually, by means of a wrapping web | |
| JP4360120B2 (ja) | 充填シール装置 | |
| US11981470B2 (en) | Method and device for processing a cover of a package | |
| HK1024454B (en) | Bag-producing apparatus and method of producing foil bags | |
| NL1020507C2 (nl) | Vorm-, vul- en sluitmachine met buffer. | |
| HK1027786B (en) | Heat seal apparatus for lens packages | |
| HK1057512B (en) | Continuous strip bag feeder and loader with integrated printer assembly |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20180531 |