BG103450A

BG103450A - Машина за производство на пликове и метод за производство на фолийни пликове

Info

Publication number: BG103450A
Application number: BG103450A
Authority: BG
Inventors: Hans-Peter Wild; Eberhard Kraft
Original assignee: Indag Gmbh & Co. Betriebs-Kg
Priority date: 1998-06-03
Filing date: 1999-06-01
Publication date: 1999-12-30
Also published as: PT962309E; YU24499A; CA2273419A1; ZA993719B; SK73499A3; KR100341383B1; CN1130299C; UA57602C2; HUP9901832A3; CZ299289B6; DK0962309T3; EP0962309A3; CZ192299A3; SA99200511B1; RU2167765C2; HK1024454A1; BR9902931A; ES2284224T3; DE19824797B4; KR20000005850A

Abstract

По метода се подават поне две фолиа (4, 6), служещи за странични стени (8) на фолийните пликове, като фолиата се свързват помежду си и след това се нарязват на отделни фолийни пликове. Евентуалните разлики в количествата фолиен материал, подаван от поне двете фолиа за производство на един фолиен плик по посока на подаването, се отстраняват чрез разтегляне на фолиото, което има по-малко количествофолиен материал. Изобретението се отнася и до устройство за прилагане на метода.

Description

Област на изобретението

Настоящото изобретение се отнася за един метод за производство на фолийни пликове, в който поне две фолиа, които служат като странични фолиа на фолийния плик, се поставят едно върху друго, свързват се помежду си и се нарязват на отделни ю фолийни пликове, и за съоръжение за производство на фолийни пликове съгласно метода.

Предшестващо състояние на техниката

При производството на фолийни пликове се подават поне две фолиа, служещи за странични фолиа на фолийния плик. Обикновено фолиата се подават от съответни 15 захранващи барабани. Отделните фолиа се поставят едно върху друго и се заваряват или залепват помежду си поне в местата където са разположени страничните ръбове на фолийните пликове. След това взаимно свързаните фолийни ленти се нарязват по свръзките за получаване на отделни фолийни пликове. Между страничните фолиа може да се помести едно дънно фолио, което се заварява или залепва между странични20 те фолиа в областта на бъдещото дъно на фолийния плик и което, когато се разгъне, осигурява пространство за пълнене с материал. Освен това дънното фолио служи и за основа за стоене. По-нататък фолийните пликове, които са произведени по този начин и затворени по три странични ръба, могат напр. да се подадат в станция за пълнене, където материалът се пълни през все още отворения четвърти край на двете стра25 нични фолиа, който край след това се запечатва или свързва.

Обикновено върху подаваните в заваряващото устройство фолийни ленти има отпечатани надписи, съдържащи информация за продукта, съдържащ се във фолийния

BG-PA-103450 плик. Така за всеки отделен фолиен плик преди подаването му в заваряващото устройство вече е точно определено количеството фолиен материал, предвидено за съответния плик. Може, обаче, да има малки отклонения в количеството фолиен материал, предназначено за един фолиен плик. Такива отклонения могат да се причинят от 5 неточно отпечатване на надписите. Освен това, при развиването на фолийния материал от захранващия барабан, може да се получи различно удължение на същия, в зависимост от това дали върху захранващия барабан е било навито голямо или малко количество фолиен материал. При високата производителност с която работят съвре-

менните автоматизирани производствени системи, такива отклонения, макар и много малки, се натрупват и могат в резултат да доведат до нежелано изместване на отпечатания надпис спрямо страничните ръбове на бъдещия фолиен плик. Този проблем би бил още по-сериозен, ако освен надписа има предвидени и други особености, напр.

отвор за поставяне на сламка във фолийния плик, като сламката може да се отмести спрямо точното си местоположение.

Същност на изобретението

Целта на настоящото изобретение е да предложи метод и съоръжение, в което се избягват отклоненията в количеството на фолийния материал, предвиден за образуване на стените на един отделен фолиен плик.

Целта се постига чрез метод за производство на фолийни пликове, притежа20 ващ характерните особености от претенция 1 и чрез съоръжение за производство на фолийни пликове, притежаващо характерните особености от претенция 15.

При метода съгласно изобретението най-напред се подават поне две фолийни ленти за образуване на страничните стени на фолийните пликове, фолиата се поставят едно върху друго и се свързват помежду си по бъдещите странични ръбове на фо25 лийните пликове, възможните разлики в количествата на фолийния материал за един фолиен плик, който се осигурява от поне двете фолиа по посока на подаването, се елиминират чрез разтегляне на това фолио, което осигурява по-малко количество фолиен материал отколкото е необходимо.

Преди операцията за залепване или заваряване се предвижда операция за зо компенсиране на възможните отклонения в количествата на фолийния материал. По

INDAG

BG-PA-103450 този начин се обезпечава точното взаимно разположение на отделните фолийни ленти преди взаимното им свързване. Така може да се предотврати дори и едно малко разместване и се избягва натрупването на грешка от неправилно позициониране. Тъй като винаги фолиото, което осигурява по-малкото количество за един фолиен плик по посока на подаването, се подлага на разтегляне, методът реагира на всяка промяна във взаимното разположение на лентите.

Операцията за разтегляне може лесно да се осъществи посредством забавяне или прекъсване за кратко подаването на фолиото, което трябва да се разтегли, докато операцията за освобождаване, следваща след свързването, продължава. В резул-

тат на това, подаването на фолиото се регулира в съответствие с необходимата операция за разтегляне. Подаването на фолио може напр. да се прекъсне посредством защипващо устройство, което действа върху подавания фолиен материал в случаите, когато споменатото фолио трябва да се разтегли.

При едно друго изпълнение на метода, операцията за разтегляне се осъщест15 вява чрез захващане на разтегляното фолио в две отдалечени на известно разстояние точки и същевременно увеличаване на опъването между тях. Този метод позволява много прецизно разтегляне на фолиото. При това усъвършенстване фолиото може да бъде фиксирано неподвижно в точките на захващане, така че операцията за разтегляне се осъществява върху частта от фолиото между точките на захващане.

го Опъването на фолиото може лесно да се осъществи с помощта на разтеглящо тяло, което отклонява разтегляното фолио от постоянната траектория на транспортиране по цялата му ширина между двете точки на захващане. В резултат от това отклоняване фолиото се разтяга.

Въпросът кое от разтеглящите устройства на поне двете подавани фолиа да се задейства, зависи от това кое фолио трябва да се разтегли. Тази операция може да се извърши автоматично или чрез ръчно регулиране. Когато количеството фолиен материал от поне двете фолиа по посока на подаването предвидено за съответен фолиен плик е приблизително еднакво за двете фолиа, може да се предпочете едно от двете фолиа да бъде винаги предварително разтеглено, напр. чрез подаване с позо ниска скорост. Тогава другото фолио се разтегля по начин, съответстващ на метода съгласно изобретението.

1NDAG

BG-PA-103450

Има различни възможности за проверка на количеството на материала, предвидено за един фолиен плик по посока на подаването. При едно особено предпочитано изпълнение на метода върху подаваните фолиа са предвидени съответни белези, които са разположени на разстояния, съответстващи на количеството фолиен мате5 риал, предвидено за един плик. Чрез измерване на разстоянието между споменатите белези може лесно да се определи колко фолиен материал от съответното фолио е предвиден за един фолиен плик. Когато разстоянието между отделните белези е помалко от размера, който бъдещият фолиен плик трябва да има по посока на подаването, тогава споменатият фолиен материал трябва съответно да се разтегли докато ю се получи желаното разстояние между съответните белези.

Белезите могат да представляват изрези, отвори или структурни особености. Най-просто за реализация е маркирането с белег, който може да се регистрира по оптичен път. Такъв белег може лесно да се нанесе предварително върху подавания фолиен материал, напр. при операцията за нанасяне на надписи върху бъдещите фо15 лийни пликове. За тази цел не е необходима допълнителна производствена операция.

Освен това оптичните белези могат лесно да се отчитат и да създадат сигнали.

Такива белези могат да се нанесат в една област на подавания фолиен материал, която се отрязва преди получаването на завършения фолиен плик. Може обаче да се постигне един особено икономичен вариант, когато белегът се постави в об20 ласт, която по-късно ще образува страничното фолио на съответния фолиен плик. В

този случай не се хаби материал за отстраняване на белега. Така един белег, който се разчита по оптичен път, може да бъде много малък и следователно не натрапващ се. Нещо повече, оптичният белег може да се интегрира с надписа върху фолиото, който неизменно присъства, или част от съществуващият надпис може да се използва като оптичен белег.

Методът може да се приложи при фолийни ленти, чиято ширина по посока перпендикулярна на посоката на подаване съответства точно на един фолиен плик. Методът, обаче, може много ефективно да се използва когато подаваният фолиен материал има ширина, съответстваща на няколко фолийни пликове, така че няколко фозо лийни плика могат едновременно един до друг да се подложат на отделните производствени операции. Така произведените един до друг фолийни пликове след това се

1NDAG

BG-PA-103450 разделят помежду си чрез една следваща операция. Когато се използва такъв паралелен метод, достатъчен е един белег за серия от успоредно произвеждани фолийни пликове.

Съоръжението за производство на фолийни пликове съгласно изобретението с 5 прилагане на метода съгласно изобретението, съдържа измервателно устройство за определяне количеството фолиен материал от съответните подавани фолиа, който материал е предвиден по посока на подаването за производство на съответен фолиен плик. Освен това съоръжението за производство на пликове съгласно изобретението съдържа по едно разтеглящо устройство за всяко подавано фолио, което устройс10 тво е конструирано така, че да разтегля съответното фолио в отговор на сигнал от измерителното устройство.

За предпочитане са предвидени няколко оптични сензора за улавяне на белезите върху подаваното фолио, чрез които може да се определят отделните количества фолио, предвидени за получаване на фолиен плик. С такива оптични сензори лесно се 15 осъществява прецизно измерване. Сигналът от оптичните сензори може директно да се използва за начало на съответна операция за разтегляне посредством разтеглящото устройство.

Когато ширината на обработваното фолио по посока перпендикулярна на посоката на подаване съответства на множество фолийни пликове, достатъчен е един го сензор по ширината на подаваното фолио за определяне количеството фолиен материал от съответното фолио, предвидено за производство на един фолиен плик.

Разликите в скоростите на подаване на отделните фолиа също могат да се компенсират чрез разтеглящото устройство. За предпочитане е обаче същите да се компенсират с помощта на опъващи устройства, които създават постоянно напреже25 ние във фолиото преди разтеглящото устройство. Това спомага за прецизното подаване на фолиото.

При едно предпочитано изпълнение на метода и съоръжението, операцията за запечатване на пликовете се изпълнява от заваряващо устройство. При съоръжението за производство на пликове съгласно изобретението, заваряващото устройство е зо предвидено след разтеглящото устройство по посока на подаването на материала.

INDAG бЩйййайа.

BG-PA-103450

Описание на приложените фигури

Едно осъществяване на метода съгласно изобретението ще бъде обяснено в съответствие с едно конструктивно решение на съоръжението за производство на фолийни пликове съгласно изобретението с помощта на приложените фигури, където:

На фиг. 1 схематично е показан изглед на съоръжение за производство на пликове съгласно изобретението;

На фиг. 2 е показана част от фолийна лента преди подаването й в свързващото устройство;

На фиг. 3 е показан завършен фолиен плик и

На фиг. 4а и 4Ь е показано разтеглящо устройство при друго конструктивно решение на съоръжението съгласно изобретението.

На фиг. 3 е показан завършен фолиен плик, напр. предназначен за пълнене с напитка, фолийният плик 2 се състои от две странични фолиа, които са заварени или залепени помежду си по протежение на страничните ръбове 8. В показания пример, в и дънната област 10 е заварено едно дънно фолио. Когато дъното се разгъне, фолийният плик 2 се разширява като осигурява пространство за запълване с материал, напр. напитка. След операцията за пълнене фолийният плик се запечатва по горния ръб 12 за да се затвори. Върху страничните фолиа напр. са отпечатани надписи 14, даващи информация относно съдържанието на фолийния плик. В показания примерен фолиен

плик е предвиден белег 16 близо до долния ръб на страничните фолия. Материалът на фолийния плик може да бъде напр. ламинирано алуминиево фолио.

На фиг. 1 с 22 са означени захранващи барабани, върху които е навита фолийна лента за образуване на страничните фолиа. Върху отделните фолиа вече са нанесени надписи 14. Подаването на дънното фолио не е показано заради прегледността.

Отделните фолиа 4, 6 напр. се провеждат през сами по себе си са известни пружинно натегнати опъващи устройства 24 и покрай направляващи ролки 26 и 28. С 29 е означено теглещо устройство за вече свързаните фолиа, напр. въртящи се ролки, които транспортират фолиата по посока 20 чрез фрикционна връзка. С 32 е означена заваряващата глава на заваряващото устройство 30, а с 34 е означен ножът на режещото зо устройство 36, който се простира по ширината на фолиото.

INDAG

BG-PA-103450

C 38 и 39 са означени измервателни устройства, които представляват напр. два оптични сензора 38, 39, разположени над и под обединените фолийни ленти за улавяне на белезите, поставени върху същите. Оптичното измервателно устройство е свързано с контролен модул 40, който на свой ред чрез сигнални вериги 42 е свързан със 5 защипващото устройство 44, което действа върху подаваните фолийни ленти.

На фиг. 2 е показана част от подаваното фолио. Посоката на движение на фолийната лента отново е означена с 20. С 18 са означени срезовете, по които режещото устройство 36 трябва да нареже фолийната лента на отделни фолийни пликове. В показаното решение белезите 16 са поставени по протежение на един бъдещ срез. Те ю са отпечатани предварително заедно с надписите 14 на отделните фолийни пликове върху фолиото, което се изтегля от захранващия барабан 22. В показаното изпълнение едновременно се произвеждат два фолийни плика по посока перпендикулярна на посоката на движение на материала.

На фиг. 4а и 4Ь е показано разтеглящо устройство 46, което в друго изпълнение

на съоръжението съгласно изобретението се използва вместо защипващото приспособление 44. С 4 е означена фолийната лента, която трябва да се разтегли. Предвидени са захващащи приспособления 48 и 50 на разстояние 60 по посоката 20 на фолиото. Захващащите приспособления са напр. скоби, които могат да се придвижат една към друга по посока, перпендикулярна на посоката 20 на транспортиране на го фолиото. Разтеглящото тяло 52 с форма на плунжер се движи към фолиото 4 по посока 58. Разтеглящото тяло 52 действа по цялата ширина на фолийния материал 4.

Методът съгласно изобретението се осъществява с първоначално описаното решение на съоръжението съгласно изобретението както следва:

фолийните ленти, показани на фиг. 2, се развиват от захранващите барабани

22, напр. чрез прилагане на теглителна сила, приложена от изтеглящото устройство 29 върху фолийната лента, напр. чрез фрикционната връзка от съответни транспортни ролки. Скоростта на изтеглянето от теглещите ролки 29 се запазва постоянна. Съответните фолийни ленти 4, 6 под действието на опъващи устройства 24 са подложени на по принцип постоянен опън преди обединяването им посредством направляващите зо ролки 26 и 28. На фиг. 1 надписите 14, показани на фиг. 2, са нанесени върху горната страна на горната фолийна лента 4. По аналогия, идентични или различни надписи са

INDAG

BG-PA-103450 нанесени върху долната страна на долната фолийна лента 6. След обединяването им от направляващите ролки 28, фолийните ленти 4, 6 преминават през оптичните измервателни устройства 38, 39. 39 улавя отделните белези върху горната фолийна лента, докато 38 улавя белезите върху долната фолийна лента. Съответните сигнали от спо5 менатите оптични измервателни устройства 38, 39 се изпращат в контролния модул 40, който на база скоростта на теглещото устройство 29 предавана по сигналната верига 43 до контролния модул 40, изчислява разстоянията между отделните белези 16 за горната и долната фолийни ленти 4 и 6.

Ако измервателните устройства 38, 39 установят разлика в разстоянията между

ю отделните белези на едната фолийна лента 4 спрямо другата фолийна лента 6, контролният модул 40 подава сигнал до щипката 44, която е разположена по пътя на онази фолийна лента, при която разстоянието между белезите 16 е по-малко, отколкото другата лента. Съответната щипка 44 въздейства върху съответната фолийна лента за кратък период от време. Тъй като скоростта на движение на теглещата ролка 29 оста15 ва постоянна, по-късото фолио се разтегля докато другото фолио не е подложено на такова разтегляне. Щипката 44 получава сигнала от контролния модул 40 и остава затворена докато не се отстрани разликата в разстоянията между белезите 16 на съответното фолио.

За разлика от гореописаното изпълнение, контролният блок 40 може също да

го сравнява измереното разстояние между отделните белези 16 по посока на подаването с едно предварително зададено разстояние. По този начин сравняването на отделните разстояния на двете различни фолиа става излишно.

При едно изпълнение на съоръжението съгласно изобретението, което съдържа разтеглящо устройство 46 съгласно фиг. 4а и 4Ь, операцията за разтегляне се изпъл25 нява както следва: Когато едно от измервателните устройства 38, 39 установи, че едно от фолиата трябва да се разтегли, се подава сигнал към разтеглящото устройство 46. Захващащите приспособления 48, 50 се придвижват към фолиата 4, 6 и ги захващат на разстояние 60. Същевременно плунжерът 52 се придвижва по посока 58 към фолиото, като по този начин измества фолиото от първоначалното му положение. Тозо ва действие причинява разтегляне само на областта между захващащите приспособления 48, 50, чрез което се отстранява разликата в дължината на фолиата.

1NDAG

BG-PA-103450

След като количеството на фолийния материал, предвидено от отделните фолиа 4, 6 за един фолиен плик по посока на подаването, е било компенсирано чрез съответна операция за разтегляне, обединените фолийни ленти 4, 6 постъпват в заваряващото устройство 30. Заваряващата глава 32 е конструирана така, че при спускане5 то си надолу върху обединените фолиа 4, 6 заварява фолиата помежду им по бъдещите странични ръбове 8 и дънната част 10. Тази операция се извършва от съответно оформени загряващи се части на заваряващата глава 32 по начин, който е сам по себе си известен. След операцията за заваряване заваряващата глава 32 се вдига отново и заварените помежду си фолийни ленти се подават в режещото устройство ю 36. Заварената фолийна лента се нарязва с помощта на нож 34 по ръбовете 18, за да се получат отделни фолийни пликове.

Съоръжението за производство на пликове обикновено работи тактово, на интервали, съответстващи на размера на фолийния плик по посока на подаването на фолийния материал. При споменаването на термина постоянна скорост на въртене на 15 теглещата ролка 29 в предишните решения, се има предвид съществуването на един постоянен такт и скоростта на въртене се запазва постоянна по време на отделните тактови периоди.

Като разновидност на горното решение, захранващите барабани 22 могат да се задвижват и чрез електродвигател. Когато подаването на едно фолио бъде спряно го под въздействие на съответното захващащо устройство 44, 46, т.е. когато фолиото се разтегля, фолийният материал, развиван от захранващия барабан продължава да бъде под постоянно опъващото действие на устройството 24.

В показаното изпълнение е предвиден един белег 16 за множество едновременно обработвани по посока перпендикулярна на посоката на подаване 20 фолийни 25 пликове. Съответно необходим е само един оптичен сензор 38, респективно 39, по ширината на фолийния материал. Когато се обработва фолиен материал с няколко белега по ширината на същия, трябва да се предивидят съответен брой оптични сензори по ширината на материала.

Надписът, даващ информация за съдържанието на фолийния плик, може дирекзо тно да се използва като белег, като съответни характерни особености, напр. ъгли или

INDAG

BG-PA-103450 линии на изображението, се улавят от измервателното приспособление. Следователно един допълнителен белег 16 би бил излишен.

Една по-специална ситуация може да възникне когато количеството фолиен материал, предвидено от отделните фолийни ленти за съответен фолиен плик, по принцип не е едно и също. Това може да доведе до положение машината постоянно да превключва между захващащите устройства на отделните фолийни ленти 4, 6. В такъв случай би било целесъобразно една от двете фолийни ленти предварително да се разтегля постоянно. Тогава другата фолийна лента се разтегля по гореописания начин посредством съответното разтеглящо устройство и се адаптира към предварително

разтеглената фолийна лента.

Постоянно удължение може да се постигне когато двигателят на съответния захранващ барабан работи с по-ниска скорост. Друга възможност е да се зададе поголямо пружинно натягане на опъващото устройство 24 на съответната фолийна лента. И накрая, разтеглящото устройство на съответната фолийна лента лесно може да се използва за предварително разтегляне. В този случай съответните захващащи приспособления 44, 48, 50 се използват за забавяне на съответния фолиен материал, без да спират напълно транспортирането на фолиото.

Когато се използват повече от две фолийни ленти, може да се предвиди съответен разтеглящ механизъм за всяка от тях.

Чрез метода съгласно изобретението и съоръжението съгласно изобретението

се гарантира, че количествата фолиен материал от отделните фолийни ленти 4, 6, предвидени за един фолиен плик по посока на подаването, остават постоянни. Съоръжението съгласно изобретението може да постигне точност от порядъка на цт. При това, даже и при високи скорости и висока производителност, се обезпечава точното 25 взаимно разположение на отделните фолийни ленти, без разместване на етикетите или на други характерни особености на фолийния плик.

Claims

ПАТЕНТНИ ПРЕТЕНЦИИ

1. Метод за производство на фолийни пликове, в частност на фолийни пли- кове (2) за напитки, характеризиращ се с това, че се подават поне две фолиа (4, 6),

5 които служат като странични фолиа (8) на фолийния плик, като фолиата се поставят едно върху друго и се свързват помежду си по бъдещите ръбове на фолийния плик, и свързаните по този начин фолиа се подават за срязване по свръзките за получаване на отделни фолийни пликове, характеризиращ се с това, че възможните разлики в количествата на съответния фолиен материал, подаван от фолиата (4, 6), които са поне две, по посока на подаване (20), се елиминират чрез разтегляне на фолиото, от което се подава по-малкото количество фолиен материал за един фолиен плик.
2. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че разтеглянето се постига чрез прекъсване или забавяне подаването на фолиото, което трябва да се разтегли, за кратък период от време, докато условията за придвижване не се is променят.
3. Метод съгласно претенция 2, характеризиращ се с това, че едно кратко прекъсване се извършва с помощта на защипващо устройство (44), което действа върху подаваното фолио.
4. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че разтеглянето го се извършва чрез захващане на подлежащото на разтегляне фолио (4, 6) за кратък период от време в две точки (54, 56), раздалечени по посока на подаването (20) и същевременно увеличаване на опъването на фолиото между двете точки на захващане (54, 56).
5. Метод съгласно претенция 4, характеризиращ се с това, че опъването на

25 фолиото се увеличава с помощта на разтеглящо тяло (52), което отклонява подлежащото на разтегляне фолио (4, 6), по цялата ширина на тялото между двете точки на захващане (54, 56), от постоянната траектория на транспортиране.
6. Метод съгласно коя да е от претенциите от 1 до 5, характеризиращ се с това, че ширината на подаваното фолио по посока перпендикулярна на посоката на зо подаването съответства на няколко фолийни пликове (2) и от споменатия фолиен материал се произвеждат едновременно няколко фолийни пликове в един ред.

1NDAG

BG-PA-103450
7. Метод съгласно коя да е от претенциите от 1 до 6, характеризиращ се с това, че количеството фолиен материал, предвидено от едно фолио за един фолиен плик по посока на подаването, се установява с помощта на белези (16), които се нанасят върху материала на разстояния, съответстващи на количеството фолиен мате5 риал, предвидено за съответния фолиен плик.
8. Метод съгласно коя да е от претенциите 6 и 7, характеризиращ се с това, че за един ред е предвиден само един белег (16).
9. Метод съгласно коя да е от претенциите 7 и 8, характеризиращ се с това, че белезите (16) се улавят по оптичен път.

ю
10. Метод съгласно коя да е от претенциите от 7 до 9, характеризиращ се с това, че белезите (16) се отпечатват върху фолиата (4, 6).
11. Метод съгласно претенция 10, характеризиращ се с това, че белезите (16) се нанасят в такива области на фолиата (4, 6), които впоследствие стават част от страничните фолиа на фолийния плик.

15
12. Метод съгласно претенция 10, характеризиращ се с това, че като белези се използват части от надписите за информация (14).
13. Метод съгласно коя да е от претенциите от 1 до 12, характеризиращ се с това, че при процеса на свързване на отделните фолиа помежду им те се заваряват по бъдещите странични ръбове (8) на фолийния плик.

20
14. Метод съгласно коя да е от претенциите от 1 до 13, характеризиращ се с това, че едно от поне двете фолиа (4, 6) е постоянно предварително разтеглено, а другото фолио или другите фолиа се адаптират, чрез съответно разтегляне.
15. Съоръжение за производство на пликове за прилагане метода съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че съдържа поне първо и второ подаващи ус25 тройства (22, 24, 26, 28) за съответното фолио (4, 6), едно устройство (30) за свързване на отделните фолиа, теглещо устройство (29) за отвеждане на свързаните фолиа, режещо устройство (36) за нарязване на свързаните фолиа на отделни фолийни пликове, измервателно устройство (38, 39) за улавяне на количеството фолиен материал от подаваните фолиа (4, 6), предвидено по посока на подаването за производство на съотзо ветен фолиен плик, и съответно разтеглящо устройство (44, 46) за всяко от поне двете

INDAG

BG-PA-103450 подавани фолиа, което е конструирано така, че да разтегля съответното фолио (4, 6) в отговор на сигнал от измервателното устройство.
16. Съоръжение съгласно претенция 15, характеризиращо се с това, че измервателното устройство включва известен брой оптични сензори (38, 39) за улавяне

5 на белезите (16) върху фолиото.
17. Съоръжение съгласно коя да е от претенции 15 и 16, характеризиращо се с това, че разтеглящото устройство включва щипки (44), които захващат подаваните фолиа (4,6) за да забавят или прекъснат подаването на съответното фолио.
18. Съоръжение съгласно коя да е от претенции 15 и 16, характеризиращо ю се с това, че разтеглящото устройство (46) включва две захващащи приспособления (48, 50), които са раздалечени по посока на подаване на фолиото, като споменатите захващащи приспособления са конструирани така, че действат върху подаваното фолио (4, 6) в две отделни точки на захващане (54, 56), както и разтеглящ механизъм (52), разположен между захващащите приспособления (48, 50), който е конструиран така, 15 че да отклонява подаваното фолио (4, 6) по цялата ширина на фолиото между точките на захващане (54, 56).
19. Съоръжение съгласно претенция 18, характеризиращо се с това, че разтеглящото устройство включва плунжер (52), който се простира по цялата ширина на фолиото и се движи по посока перпендикулярна на посоката на транспортиране на 20 фолиото (20).
20. Съоръжение съгласно коя да е от претенции от 15 до 19, характеризиращо се с това, че има широчина по посока перпендикулярна на посоката на подаване на фолиата (4, 6), която е достатъчна за обработване на фолиа с широчина съответстваща на няколко фолийни пликове (2).

25
21. Съоръжение съгласно претенция 20, характеризиращо се с това, че за всяко подавано фолио е предвиден само един сензор (38, 39) по ширината на подаваното фолио за определяне количеството фолиен материал, което по посока на подаването (20) се осигурява от отделните фолиа (4, 6) за производство на един фолиен плик.

INDAG

BG-PA-103450
22. Съоръжение съгласно коя да е от претенции от 15 до 21, характеризиращо се с това, че съдържа опъващо устройство (24) за поддържане постоянен опън на подаваните фолиа (4, 6).
23. Съоръжение съгласно коя да е от претенции от 15 до 22, характеризира5 що се с това, че устройството за свързване на отделните фолиа включва заваряващо устройство (30, 32).