CZ305197B6 - Způsob výroby fóliového hadicového sáčku a vertikální hadicový balicí stroj k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Způsob výroby fóliového hadicového sáčku a vertikální hadicový balicí stroj k provádění tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CZ305197B6
CZ305197B6 CZ2014-199A CZ2014199A CZ305197B6 CZ 305197 B6 CZ305197 B6 CZ 305197B6 CZ 2014199 A CZ2014199 A CZ 2014199A CZ 305197 B6 CZ305197 B6 CZ 305197B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
bag
longitudinal
foil
secondary closure
forming
Prior art date
Application number
CZ2014-199A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2014199A3 (cs
Inventor
Miloslav ZajĂ­c
František Šmíd
Original Assignee
Velteko S.R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Velteko S.R.O. filed Critical Velteko S.R.O.
Priority to CZ2014-199A priority Critical patent/CZ2014199A3/cs
Priority to US15/129,216 priority patent/US20170113821A1/en
Priority to EP15719592.6A priority patent/EP3122639B1/en
Priority to PCT/CZ2015/000025 priority patent/WO2015144100A1/en
Publication of CZ305197B6 publication Critical patent/CZ305197B6/cs
Publication of CZ2014199A3 publication Critical patent/CZ2014199A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/22Forming shoulders; Tube formers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/26Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/02Applying adhesives or sealing liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/26Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
    • B65B51/30Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/18Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/18Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
    • B65B61/188Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements by applying or incorporating profile-strips, e.g. for reclosable bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B2220/00Specific aspects of the packaging operation
    • B65B2220/12Creating additional longitudinal welds on horizontal or vertical form fill seal [FFS] machines for stiffening packages or for creating package edges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Abstract

Způsob výroby foliového hadicového sáčku zahrnuje operace: - vytvarování podélných překladů (6) na obalové fólii (8), - připevnění celoobvodového sekundárního uzávěru (5) na vnitřní stranu (21) obalové fólie (8), jehož podélná osa je kolmá na podélnou osu podélných překladů (6). Délka celoobvodového sekundárního uzávěru (5) odpovídá velikosti vnitřního obvodu sáčku (1), - vytvarování obalové fólie (8) do tvaru foliové hadice, - uzavření foliové hadice a vytvoření složeného plochého čtyřstranného dna (3), - naplnění sáčku a vytvoření horního příčného švu (2). Celoobvodový sekundární uzávěr (5) může být tvořen jednodílným zipovým uzávěrem, oboustranně lepicí páskou, nebo nánosem permanentně lepivého lepidla. Vertikální hadicový balicí stroj obsahuje zařízení (11) pro odvíjení obalové fólie (8), zařízení (12) pro tvarování a fixaci podélných překladů (6), zařízení (17) pro aplikaci jednodílného celoobvodového sekundárního uzávěru (5), tvarovací límec (13), plnicí trubku (14) a podélnou svařovací čelist (15), zařízení (19) pro posuv obalové fólie (8), zařízení (18) na vytvoření plochého dna (3) sáčku (1) a příčné svařovací a oddělovací čelisti (16) pro tvorbu příčného švu (2, 4) a pro oddělení naplněného sáčku (1).

Description

Navrhovaný vynález se týká způsobu výroby fóliového sáčku, konkrétně sáčku s plochým dnem, s podélně svařenými výztužnými hranami a balicího stroje k výrobě tohoto sáčku.
Dosavadní stav techniky
Existují různé typy fóliových sáčků, které jsou využitelné pro balení drobného zboží a potravin, jako zejména koření, bonbonů apod. Jedná se například o fóliový hadicový sáček se složeným plochým čtyřstranným dnem a se svařenými výztužnými podélnými hranami. Dno obsahuje spodní příčný šev. Sáček je ve vnitřku své horní části opatřen plastovým zipovým uzávěrem, který se skládá ze dvou dílů. Zipový uzávěr tvoří sekundární uzávěr. Primární uzávěr je tvořen horním příčným švem a nachází se nad sekundárním uzávěrem.
Při otevírání takového sáčku uživatel nejdříve odstraní primární uzávěr ve formě horního příčného švu. Potom otevře sáček tak, že roztáhne vzájemně od sebe spojené části zipového uzávěru. Pro vstup do sáčku má tedy maximálně k dispozici kruhový otvor, jehož plocha vychází pouze z otevíratelné délky uzavřeného zipového uzávěru - uzávěr má totiž kvůli svému snadnějšímu zavírání zpravidla obě své části na koncích vzájemně svařené.
Způsob výroby takového sáčku je prováděn tak, že se obalová fólie stočí do hadice, na které se vytvarují a svaří podélné hrany. Hadice je pak na spodní části uzavřena spodním příčným švem, přičemž je zároveň vytvarováno složené dno sáčku.
Dvoudílný zipový uzávěr se na sáček aplikuje tak, že nejprve se oba díly zipového uzávěru, vzájemně do sebe zasunuté, přivaří jedním svým dílem na obalovou fólii, která se následně vytvaruje do tvaru hadice s podélnými hranami, které se přitom svaří. Zipový uzávěr musí být na obalové fólii umístěn tak, aby byl na výsledném sáčku umístěn na vnitřní ploše přední nebo zadní strany sáčku. Zipový uzávěr je tedy v tomto případě o něco kratší než je šířka strany sáčku, na kterou je aplikován. Při uzavírání sáčku horním příčným svarem se zároveň druhý, dosud k obalové fólii nepřivařený díl zipového uzávěru přivaří částečně k vnitřní ploše protější strany sáčku a částečně k oběma stranovým prokladům, které vznikají při tvorbě sáčku.
Velkou nevýhodou tohoto oblíbeného, velmi dobře vypadajícího a velmi dobře stojícího sáčkuje malá plocha vstupního otvoru do sáčku. To je značný problém zejména u menších sáčků.
Další typ sáčků je ve formě bez svařených výztužných podélných hran. Tyto sáčky mají ve svém horizontálním průřezu tvar obecného oválu (zdeformovaného čtyřúhelníku), zatímco výše popsané sáčky s výztužnými podélnými hranami zde mají tvar čtyřhranu. Sáčky mohou být opatřeny různými druhy sekundárních uzávěrů. Jedním z nich je i jednodílný celoobvodový zipový uzávěr. Aplikace celoobvodového sekundárního uzávěru je provedena, jako první technologická operace při tvorbě sáčku, na plochou obalovou fólii, v podstatě před jejím zavedením do vertikálního balicího stroje. Takto vyrobený sáček má dobré vlastnosti, které se týkají velikosti vstupního otvoru. Jeho nevýhodou jsou špatná stabilita a deformovaný vzhled.
Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu je způsob výroby fóliového hadicového sáčku. Způsob zahrnuje operace:
-1 CZ 305197 B6
- vytvarování a zafixování podélných překladů na vnější straně obalové fólie;
- připevnění celoobvodového sekundárního uzávěru na vnitřní stranu obalové fólie. Podélná osa celoobvodového sekundárního uzávěru je kolmá na podélnou osu podélných překladů. Celoobvodový sekundární uzávěr je situován tak, že je na hotovém sáčku umístěn pod horním příčným švem a délka aplikovaného celoobvodového sekundárního uzávěru odpovídá velikosti vnitřního obvodu sáčku, takže se téměř rovná celkové šířce obalové fólie. To znamená, že délka celoobvodového sekundárního uzávěru je maximální možná. V optimálním případě je totožná s velikostí vnitřního obvodu sáčku. S ohledem na nutné výrobní tolerance bývá v praxi volena mírně kratší délka celoobvodového sekundárního uzávěru. Tím je zabráněno, aby se začátek a konec celoobvodového sekundárního uzávěru v hotovém sáčku překrývaly, což je nevhodné s ohledem na požadovanou těsnost. Případná velmi malá mezera mezi začátkem a koncem celoobvodového sekundárního uzávěru zpravidla není na závadu;
- vytvarování obalové fólie s rovnoběžnými podélnými překlady do tvaru fóliové hadice;
- uzavření fóliové hadice podélným švem, rovnoběžným s podélnými překlady;
- vytvoření složeného plochého čtyřstranného dna se spodním příčným švem;
- naplnění sáčku baleným zbožím;
- vytvoření horního příčného švu na straně sáčku protilehlé oproti plochému čtyřstrannému dnu;
- oddělení naplněného sáčku od fóliové hadice.
Ve výhodném provedení je celoobvodový sekundární uzávěr zejména tvořen jednodílným zipovým uzávěrem.
V dalším výhodném provedení může být celoobvodový sekundární uzávěr tvořen oboustranně lepicí páskou. Strana pásky přilepená k vnitřní stěně sáčku má v takovém případě vyšší lepivost, než strana druhá. Lepicí vrstva na straně pásky obrácené dovnitř sáčku umožňuje opakované odtržení a znovu spojení pásky a tím i stěn sáčku.
V jiném výhodném provedení je celoobvodový sekundární uzávěr tvořen nánosem permanentně lepivého lepidla. To umožňuje opakované odtržení a znovu spojení vnitřních ploch sáčku v místě celoobvodového sekundárního uzávěru.
V některých případech (čistší vzhled sáčku, zjednodušení jednoho z kroků výroby) jsou nejdříve vytvořeny pouze tři podélné překlady. Čtvrtý podélný překlad je tvořen později vytvořeným podélným švem. To znamená, že tři rohy sáčku jsou opatřeny podélnými překlady a čtvrtý roh sáčku podélným švem. Díky tomu nemusí být podélný šev v některé (zpravidla zadní) stěně sáčku.
Pro shora popsaný způsob výroby je s výhodou využitelný vertikální hadicový balicí stroj podle souvisejícího vynálezu. Stroj obsahuje (ve směru pohybu obalové fólie): zařízení pro odvíjení obalové fólie, za kterým je umístěno zařízení pro tvarování a fixaci podélných překladů na obalové fólii. Za ním následuje zařízení pro aplikaci jednodílného celoobvodového sekundárního uzávěru na obalovou fólii s vytvořenými podélnými hranami. Dále následuje tvarovací límec, plnicí trubka a podélná svařovací čelist pro tvorbu podélného švu. V prostoru pod tvarovacím límcem je zařízení na posuv obalové fólie přes tvarovací límec. Dále následuje zařízení na vytvoření plochého dna sáčku a příčné svařovací a oddělovací čelisti pro tvorbu příčného švu a pro oddělení naplněného sáčku.
Obalová fólie prochází všemi těmito součástmi stroje, kde je postupně zpracována do podoby naplněného fóliového hadicového sáčku, uzavřeného primárním a celoobvodovým sekundárním uzávěrem. Díky popsanému způsobu výroby, s výhodou provedeném na popsaném stroji, vznikne stabilní sáček s celoobvodovým sekundárním uzávěrem, který má velký otvor pro přístup dovnitř
-2CZ 305197 B6 sáčku. Plocha tohoto otvoru vychází z obvodu celého sáčku a je řádově o desítky procent větší, než při použití běžného dvoudílného zipového uzávěru.
Objasnění výkresů
Příkladné provedení navrhovaného vynálezu je popsáno s odkazem na výkresy, kde je na obr. 1 fóliový hadicový sáček s plochým dnem, celoobvodovým sekundárním uzávěrem a s podélnými výztužnými překlady;
obr. 2 schéma vertikálního hadicového balicího stroje se zařízením pro aplikaci celoobvodového sekundárního uzávěru.
Příklad uskutečnění vynálezu
Příkladný způsob výroby fóliového hadicového sáčku i sestává z následujících, v tomto sledu po sobě jdoucích, operací:
- vytvarování a zafixování tří podélných překladů 6 na vnější straně 20 obalové fólie 8;
- připevnění celoobvodového sekundárního uzávěru 5, jehož podélná osa je kolmá na podélnou osu podélných překladů 6, na vnitřní stranu 2£ obalové fólie 8. Celoobvodový sekundární uzávěr 5 je situován tak, že je na hotovém sáčku umístěn uvnitř, pod horním příčným švem 2. V tomto případě je celoobvodový sekundární uzávěr 5 tvořen jednodílným zipovým uzávěrem a délka aplikovaného celoobvodového sekundárního uzávěru 5 odpovídá velikosti vnitřního obvodu sáčku;
- vytvarování obalové fólie 8 s rovnoběžnými podélnými překlady 6 do tvaru fóliové hadice;
- uzavření fóliové hadice podélným švem 7, rovnoběžným s podélnými překlady 6. Podélný šev 7 je v tomto případě situován v jednom z rohů sáčku £ a zároveň tvoří čtvrtý podélný překlad 6,
- vytvoření složeného plochého čtyřstranného dna 3 se spodním příčným švem 4;
- naplnění sáčku £ baleným zbožím;
- vytvoření horního příčného švu 2 na straně sáčku £ protilehlé oproti plochému čtyřstrannému dnu 3,
- oddělení naplněného sáčku £ od fóliové hadice.
Vertikální hadicový balicí stroj využitý pro popsaný způsob výroby fóliového hadicového sáčku obsahuje zařízení 11 pro odvíjení obalové fólie 8, za kterým je umístěno zařízení 12 pro svařování podélných hran 6 na obalové fólii 8. Dále je ve stroji umístěno zařízení £7 pro aplikaci jednodílného celoobvodového sekundárního uzávěru 5 na obalovou fólii 8 s vytvořenými podélnými překlady 6. Za ním následuje tvarovací límec £3, plnicí trubka 14 a podélná svařovací čelist 15 pro tvorbu podélného švu 7 a zařízení 19 na posuv obalové fólie 8 a dále zařízení 18 na vytvoření plochého dna 3 sáčku £ a příčné svařovací a oddělovací čelisti 16 pro tvorbu příčného švu 2,4 a pro oddělení naplněného sáčku £.
Příkladné provedení je patrné z obr. 1 a obr. 2.

Claims (6)

1. Způsob výroby fóliového hadicového sáčku, zahrnující následující operace:
- vytvarování a zafixování podélných překladů (6) na vnější straně (20) obalové fólie (8),
- vytvarování obalové fólie (8) s rovnoběžnými podélnými překlady (6) do tvaru fóliové hadice,
- uzavření fóliové hadice podélným švem (7), rovnoběžným s podélnými překlady (6),
- vytvoření složeného plochého čtyřstranného dna (3) se spodním příčným švem (4),
- naplnění sáčku (1) baleným zbožím,
- vytvoření horního příčného švu (2) na straně sáčku (1) protilehlé oproti plochému čtyřstrannému dnu (3),
- oddělení naplněného sáčku (1) od fóliové hadice, kde sáček (1) obsahuje na vnitřní straně (21) obalové fólie (8) celoobvodový sekundární uzávěr (5), jehož podélná osa je kolmá na podélnou osu podélných překladů (6), přičemž celoobvodový sekundární uzávěr (5) je situován tak, že je na hotovém sáčku umístěn pod horním příčným švem (2), vyznačující se tím, že celoobvodový sekundární uzávěr (5) je na vnitřní stranu (21) obalové fólie (8) připevněn po vytvarování a zafixování podélných překladů (6), před vytvarováním obalové fólie (8) do hadice, přičemž délka aplikovaného celoobvodového sekundárního uzávěru (5) odpovídá velikosti vnitřního obvodu sáčku (1),
2. Způsob výroby fóliového hadicového sáčku podle nároku 1, vyznačující se tím, že celoobvodový sekundární uzávěr (5) je tvořen jednodílným zipovým uzávěrem.
3. Způsob výroby fóliového hadicového sáčku podle nároku 1, vyznačující se tím, že celoobvodový sekundární uzávěr (5) je tvořen oboustranně lepicí páskou, kde strana pásky přilepená k vnitřní stěně sáčku (1) má vyšší lepivost, než strana druhá.
4. Způsob výroby fóliového hadicového sáčku podle nároku 1, vyznačující se tím, že celoobvodový sekundární uzávěr (5) je tvořen nánosem permanentně lepivého lepidla.
5. Způsob výroby fóliového hadicového sáčku podle některého z předešlých nároků, vyznačující se tím, že nejdříve jsou vytvořeny tři podélné překlady (6) a čtvrtý podélný překlad (6) je tvořen později vytvořeným podélným švem (7).
6. Vertikální hadicový balicí stroj, zejména využitelný pro způsob výroby fóliového hadicového sáčku podle nároků 1 až 5, obsahující zařízení (11) pro odvíjení obalové fólie (8),) za kterým je umístěno zařízení (12) pro tvarování a fixaci podélných překladů (6) na obalové fólii (8), tvarovací límec (13), plnicí trubka (14) a podélná svařovací čelist (15) pro tvorbu podélného švu (7), zařízení (19) pro posuv obalové fólie (8) přes tvarovací límec (13) a dále zařízení (18) na vytvoření plochého dna (3) sáčku (1) a příčné svařovací a oddělovací čelisti (16) pro tvorbu příčného švu (2, 4) a pro oddělení naplněného sáčku (1), vyznačující se tím, že v prostoru mezi zařízením (12) pro tvarování a fixaci podélných překladů (6) a tvarovacím límcem (13) je umístěno zařízení (17) pro aplikaci jednodílného celoobvodového sekundárního uzávěru (5) na vnitřní stranu (21) obalové fólie (8) s vytvořenými podélnými hranami (6).
CZ2014-199A 2014-03-27 2014-03-27 Způsob výroby foliového hadicového sáčku a vertikální hadicový balicí stroj k provádění tohoto způsobu CZ2014199A3 (cs)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2014-199A CZ2014199A3 (cs) 2014-03-27 2014-03-27 Způsob výroby foliového hadicového sáčku a vertikální hadicový balicí stroj k provádění tohoto způsobu
US15/129,216 US20170113821A1 (en) 2014-03-27 2015-03-25 Method for the production of the film tube bag and the vertical form fill seal packaging machine to implement the method
EP15719592.6A EP3122639B1 (en) 2014-03-27 2015-03-25 Method for the production of the film tube bag and the vertical form fill seal packaging machine to implement the method
PCT/CZ2015/000025 WO2015144100A1 (en) 2014-03-27 2015-03-25 Method for the production of the film tube bag and the vertical form fill seal packaging machine to implement the method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2014-199A CZ2014199A3 (cs) 2014-03-27 2014-03-27 Způsob výroby foliového hadicového sáčku a vertikální hadicový balicí stroj k provádění tohoto způsobu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ305197B6 true CZ305197B6 (cs) 2015-06-03
CZ2014199A3 CZ2014199A3 (cs) 2015-06-03

Family

ID=53039132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2014-199A CZ2014199A3 (cs) 2014-03-27 2014-03-27 Způsob výroby foliového hadicového sáčku a vertikální hadicový balicí stroj k provádění tohoto způsobu

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20170113821A1 (cs)
EP (1) EP3122639B1 (cs)
CZ (1) CZ2014199A3 (cs)
WO (1) WO2015144100A1 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016213087B4 (de) * 2016-07-18 2018-07-05 Rovema Gmbh Verfahren zum Betrieb einer Schlauchbeutelmaschine zur Herstellung von Beuteln mit einer Boden-Quernaht und einer davon unterschiedlichen Kopf-Quernaht

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4878987A (en) * 1987-03-16 1989-11-07 Minigrip, Inc. Transverse zipper bag material and method of and means for making same
FR2770487B1 (fr) * 1997-11-06 2000-02-04 Flexico France Sarl Machine de formation, remplissage et fermeture automatique de sacs, a profiles de fermeture transversaux
US20020046548A1 (en) * 2000-10-23 2002-04-25 Forman Harold M. Method and apparatus for making gussetted package
JP2003267402A (ja) * 2002-03-19 2003-09-25 Koji Onuma ジッパー付きガセット袋及びその製造方法
EP1180430B1 (en) * 2000-08-14 2004-11-03 Illinois Tool Works Inc. Method of forming zipper gusset bag
US20060111225A1 (en) * 2002-08-08 2006-05-25 Leighton Murray Edward B Reclosable bag produciton
US20070084142A1 (en) * 2005-10-18 2007-04-19 Matthews David J Method and apparatus for making block bottom pillow top bags
CZ299289B6 (cs) * 1998-06-03 2008-06-04 Indag Gmbh & Co. Betriebs-Kg Zpusob výroby fóliových sácku a zarízení k provádení zpusobu
EP2218647B1 (en) * 2009-02-13 2011-07-13 Ishida Co., Ltd. Bag-making packaging machine
EP2567899A1 (en) * 2011-09-07 2013-03-13 ISHIDA CO., Ltd. Bag making and packaging machine

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE7315471L (cs) * 1973-11-15 1975-05-16 Platmanufaktur Ab
US4655862A (en) * 1984-01-30 1987-04-07 Minigrip, Incorporated Method of and means for making reclosable bags and method therefor
US4617683A (en) * 1984-01-30 1986-10-14 Minigrip, Inc. Reclosable bag, material, and method of and means for making same
US4840611A (en) * 1985-11-20 1989-06-20 Minigrip, Inc. Gusseted bags with reclosure features
US5782733A (en) * 1992-10-26 1998-07-21 Innoflex Incorporated Zippered film and bag
JP2937012B2 (ja) * 1994-04-08 1999-08-23 時久 増田 角筒包装袋の製造方法及び装置
FR2745261B1 (fr) * 1996-02-27 1998-05-07 Flexico France Sarl Machine de formation, remplissage et fermeture automatique de sacs, a profiles de fermeture transversaux
US6022144A (en) * 1997-06-30 2000-02-08 Arthur D. Little Enterprises, Inc. Closure system for pliable container and method and apparatus for producing same
IT1305236B1 (it) * 1998-01-30 2001-04-19 Burgopack Stampa Trasformazione Imballaggi Spa Apparecchiatura per formare contenitori a tubo a spigoli rinforzati econtenitore ottenuto con l'apparecchiatura.
US6088998A (en) * 1998-07-13 2000-07-18 Illinois Tool Works Inc. High compression transverse zipper system
US20110235951A1 (en) * 1998-07-17 2011-09-29 Com-Pac International, Inc. Reclosable bag with tear open feature
DE19858567C2 (de) * 1998-12-18 2002-09-19 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum Herstellen von Schlauchbeutelpackungen
FR2795999B1 (fr) * 1999-07-05 2001-09-28 Flexico France Sarl Dispositif et procede pour la fabrication de sachets d'emballage
NL1016524C2 (nl) * 2000-11-01 2002-05-07 Aquarius Bv Vorm-, vul- en sluitmachine.
DE10159053A1 (de) * 2001-11-30 2003-06-12 Bosch Gmbh Robert Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Beutelpackungen
US6718735B2 (en) * 2002-03-19 2004-04-13 Baxter International Inc. Albumin in a flexible polymeric container
US20050008266A1 (en) * 2003-07-10 2005-01-13 Crunkleton Gregory H. Reclosable package having internal seal made of double-sided adhesive tape
JP5476107B2 (ja) * 2009-12-07 2014-04-23 株式会社イシダ 製袋包装機

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4878987A (en) * 1987-03-16 1989-11-07 Minigrip, Inc. Transverse zipper bag material and method of and means for making same
FR2770487B1 (fr) * 1997-11-06 2000-02-04 Flexico France Sarl Machine de formation, remplissage et fermeture automatique de sacs, a profiles de fermeture transversaux
CZ299289B6 (cs) * 1998-06-03 2008-06-04 Indag Gmbh & Co. Betriebs-Kg Zpusob výroby fóliových sácku a zarízení k provádení zpusobu
EP1180430B1 (en) * 2000-08-14 2004-11-03 Illinois Tool Works Inc. Method of forming zipper gusset bag
US20020046548A1 (en) * 2000-10-23 2002-04-25 Forman Harold M. Method and apparatus for making gussetted package
JP2003267402A (ja) * 2002-03-19 2003-09-25 Koji Onuma ジッパー付きガセット袋及びその製造方法
US20060111225A1 (en) * 2002-08-08 2006-05-25 Leighton Murray Edward B Reclosable bag produciton
US20070084142A1 (en) * 2005-10-18 2007-04-19 Matthews David J Method and apparatus for making block bottom pillow top bags
EP2218647B1 (en) * 2009-02-13 2011-07-13 Ishida Co., Ltd. Bag-making packaging machine
EP2567899A1 (en) * 2011-09-07 2013-03-13 ISHIDA CO., Ltd. Bag making and packaging machine

Also Published As

Publication number Publication date
EP3122639A1 (en) 2017-02-01
WO2015144100A1 (en) 2015-10-01
EP3122639B1 (en) 2019-06-05
CZ2014199A3 (cs) 2015-06-03
US20170113821A1 (en) 2017-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5826401A (en) Machine and a method for automatically forming, filling, and closing bags
US7635222B2 (en) Reclosable package having zipper disposed within loop on front wall
CZ296355B6 (cs) Sácek s plochým dnem a postranními záhyby z ohebného svaritelného materiálu
JP2001002005A (ja) 再閉止可能なジッパーの梱包への適用方法
EP1712468A2 (en) Method and apparatus for forming tube-like bags
WO2008029250A3 (es) Métodos para la envoltura conjunta de bolsas con su contenido, máquina de aplicación en los mismos y paquete de bolsas conteniendo 'snack' así obtenido
JP2008513299A5 (cs)
JP6526016B2 (ja) 底ガセットパッケージおよび方法
BR112018004140B1 (pt) Método de formar um tubo de material polimérico
US9126383B2 (en) Bottom-gusseted package and method
ITBO20120392A1 (it) Confezione di articoli da fumo provvista di un incarto sigillato.
JP2017530878A (ja) 底ガゼット包装及びヒートシール方法
US9688441B2 (en) Side-gusset bag and method of making same
US20140233868A1 (en) Multi-compartment bag and method of making same
JP4678625B1 (ja) チャック付二重袋及びその製造方法
CZ305197B6 (cs) Způsob výroby fóliového hadicového sáčku a vertikální hadicový balicí stroj k provádění tohoto způsobu
JP2003001729A (ja) 再閉鎖可能な包装体を形成する方法および装置ならびに該方法により製造された包装体
CZ305349B6 (cs) Způsob aplikace páskového uzávěru na fóliovou hadici ve vertikálním balicím stroji
EP2927133B1 (en) Method for manufacturing flexible packages having a dispensing valve
AU2003226863A1 (en) Closure assembly in a bag
IT201800005111A1 (it) Produzione di confezioni sigillabili con soffietti laterali
CZ297753B6 (cs) Hadicový sácek s otvorem pro uchopení
US20190225381A1 (en) Treatment of closure ends on large format bags
WO2020178665A3 (en) A composite bag and a method of and an apparatus for making it
JP7257420B2 (ja) 気密パッケージの製造方法および気密パッケージの製造装置