PL189937B1 - Poduszka dociskowa - Google Patents
Poduszka dociskowaInfo
- Publication number
- PL189937B1 PL189937B1 PL00338720A PL33872000A PL189937B1 PL 189937 B1 PL189937 B1 PL 189937B1 PL 00338720 A PL00338720 A PL 00338720A PL 33872000 A PL33872000 A PL 33872000A PL 189937 B1 PL189937 B1 PL 189937B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fibers
- spacer
- pillow according
- fabric
- shock
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 80
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 57
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 27
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 5
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 claims description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 4
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 2
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000004382 potting Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/06—Platens or press rams
- B30B15/061—Cushion plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/022—Non-woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/024—Woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/026—Knitted fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/06—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a fibrous or filamentary layer mechanically connected, e.g. by needling to another layer, e.g. of fibres, of paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2101/00—Inorganic fibres
- D10B2101/20—Metallic fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/02—Cross-sectional features
- D10B2403/021—Lofty fabric with equidistantly spaced front and back plies, e.g. spacer fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/02—Cross-sectional features
- D10B2403/024—Fabric incorporating additional compounds
- D10B2403/0241—Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Corsets Or Brassieres (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Bipolar Transistors (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
1. Poduszka dociskowa do zastosowania w prasach do laminowania, zawierajaca dwie powloki zewnetrzne i umieszczony pomiedzy nimi, elastyczny w kierunku gru- bosci, element amortyzujacy, znamienna tym, ze powloki zewnetrzne skladaja sie z obu warstw (3, 4, 17, 18) tekstylnego elementu dystansowego (2, 16), polaczo- nych za pomoca wlókien dystansowych (5, 19), z których co najmniej czesc stanowia wlókna przewodzace cieplo. Fig. 1 PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest poduszka dociskowa do zastosowania w prasach do laminowania.
Wytwarzanie materiałów warstwowych, na przykład pokrytych powłokami dekoracyjnymi nłvt wiórowvch ndhvwa sie·. w nraęac.h dn lam i nawania Wtóre mogą mieć DOStaĆ mskolub wysokociśnieniowych pras półkowych, względnie pras o krótkim cyklu roboczym. Aby nacisk płyt prasujących był przenoszony równomiernie na całą powierzchnie prasowanego materiału, pomiędzy prasowany materiał i płyty prasujące wkłada się poduszki dociskowe. Poduszki dociskowe muszą wytrzymywać wysokie naciski, a także temperatury występujące w takich prasach. Muszą one ponadto być w stanie szybko i bez dużych strat przenosić ciepło, wychodzące z płyt prasujących, na prasowany materiał. Poza tym pożądane jest, aby przy użyciu jednej poduszki dociskowej można było przetwarzać w kolejnych procesach prasowany materiał o różnych formatach.
189 937
W poduszkach dociskowych opisanego na wstępie rodzaju chodzi o konstrukcje warstwowe. Tak na przykład w niemieckim opisie patentowym nr DE-A-26 27 442 opisana jest poduszka dociskowa, w której włóknina ze skłębionych włókien jest powleczona obustronnie elastomerem silikonowym. W należącym do tej samej klasy europejskim opisie patentowym nr EP-A-0 235 502 ujawniona jest poduszka dociskowa, w której folia z elastomeru silikonowego jest pokryta obustronnie folią rozdzielczą. W amerykańskim opisie patentowym nr USA-3 723 220 opisana jest również poduszka dociskowa z folii silikonowej, która dodatkowo może być pokryta folią rozdzielczą.
Poza tym znane są poduszki dociskowe, wykonane z tkaniny lub zawierające tkaninę. Tak na przykład w niemieckim opisie patentowym nr DE-B-23 19 593 przedstawiona jest poduszka dociskowa, której szkielet stanowi tkanina na sita metalowe, osadzona w osnowie z elastomeru silikonowego. Poduszka dociskowa znana z niemieckiego opisu patentowego nrDE-A-23 38 749 zawiera tkaninę z włókien szklanych, w której pojedyncze lub wszystkie włókna są zaimpregnowane lub powleczone tworzywem sztucznym, na przykład elastomerem silikonowym, w związku z czym włókna te stanowią element amortyzujący. Podobne rozwiązanie jest znane również z niemieckiego opisu patentowego nr DE-A-26 50 642. W europejskim opisie patentowym nr EP-A-0 493 630 zaproponowana została poduszka dociskowa z tkaniny tekstylnej, składającej się z aromatycznych włókien poliamidowych i włókien metalowych. W niemieckim opisie patentowym nr DE-U-297 18 204 ujawniona jest poduszka dociskowa, w której jedna część włókien zawiera elastomer silikonowy, natomiast druga ma postać drutu metalowego. W niemieckim opisie patentowym nr DE-U-94 18 984.6 przedstawiona jest poduszka dociskowa, w której włókna mogą być wykonane z różnych materiałów, zwłaszcza z gumy, elastomeru silikonowego lub metalu, względnie ich wzajemnej kombinacji. Wreszcie w niemieckich opisach patentowych nr dE-U-297 21 495 i DE-U-297 21 494 przedstawione są poduszki dociskowe, w których poszczególne włókna są wykonane w specjalny sposób.
Warstwowe poduszki dociskowe mają tę wadę, że nie jest w nich możliwe uzyskanie wystarczającej przewodności cieplnej. W poduszkach dociskowych, w których zastosowana jest tkanina, należy pójść na kompromis pomiędzy przewodnością cieplną i stabilnością wymiarów, w związku z czym nie zawsze udaje się osiągnąć optymalny rezultat w odniesieniu do tych własności.
Celem wynalazku jest opracowanie poduszki dociskowej, która charakteryzuje się stabilnością wymiarów, zaś jej przewodność cieplna daje się regulować w szerokim zakresie, przy czym również w odniesieniu do własności amortyzujących należy zapewnić znaczne możliwości dopasowywania poduszki do konkretnych wymagań.
Poduszka dociskowa do zastosowania w prasach do laminowania, zawierająca dwie powłoki zewnętrzne i umieszczony pomiędzy nimi, elastyczny w kierunku grubości, element amortyzujący, według wynalazku charakteryzuje się tym, że powłoki zewnętrzne składają się z obu warstw tekstylnego elementu dystansowego, połączonych za pomocą włókien dystansowych, z których co najmniej część stanowią włókna przewodzące ciepło.
Korzystnie tekstylny element dystansowy ma postać tkaniny dystansowej, dzianiny dystansowej lub szydełkowej dzianiny dystansowej.
Korzystnie włókna przewodzące ciepło są co najmniej w części metalowe.
Korzystnie tekstylny element dystansowy w co najmniej jednej z obu warstw zawiera, poza włóknami dystansowymi, dodatkowe włókna przewodzące ciepło.
Korzystnie dodatkowe włókna przewodzące ciepło są co najmniej w części metalowe.
Korzystnie usytuowany pomiędzy zewnętrznymi powłokami tekstylnego elementu dy stansowego element amortyzujący zawiera co najmniej jedna warstwę włókien amortyzujących, elastycznych w kierunku grubości.
Korzystnie każde z włókien amortyzujących zawiera rdzeń, otoczony koszulką o elastyczności zbliżonej do gumy.
Korzystnie koszulka jest z elastomeru silikonowego.
Korzystnie włókna amortyzujące są co najmniej częściowo otoczone drutem metalowym.
Korzystnie włókna amortyzujące przebiegają obok siebie w tym samym kierunku.
Korzystnie włókna amortyzujące mają postać maty kierunkowej.
189 937
Korzystnie element amortyzujący zawiera polimerową masę zalewową, na przykład z elastomeru silikonowego lub silikonu fluorowego, względnie jest z pianki z tworzywa sztucznego.
Poduszka według wynalazku jest ponadto korzystnie zaopatrzona w pogrubienia brzegowe.
W poduszce dociskowej według wynalazku powłoki zewnętrzne składają się z obu warstw tekstylnego elementu dystansowego, na przykład tkaniny dystansowej, dzianiny dystansowej lub szydełkowej dzianiny dystansowej oraz łączących te warstwy włókien dystansowych, przy czym co najmniej część włókien dystansowych stanowią włókna przewodzące ciepło, które poprawiają przewodność cieplną poduszki dociskowej w kierunku jej grubości. Taki tekstylny element dystansowy - zwany również dwuściennym elementem tekstylnym - stanowi tkaninę zespoloną o dwóch warstwach tekstylnych, które mają w zasadzie postać tkaniny, dzianiny lub dzianiny szydełkowej i w które wprowadzony jest dodatkowo system włókien, przepleciony pomiędzy obu warstwami tekstylnymi, przy czym odcinki, rozciągające się pomiędzy warstwami tekstylnymi, stanowią włókna dystansowe. Włókna dystansowe zapewniają maksymalny odstęp pomiędzy obiema warstwami tekstylnymi. Odstęp można regulować w szerokich granicach, odpowiednio do konkretnych wymagań, przy czym włókna dystansowe mają zapewniać jednakowy odstęp na całej powierzchni. Takie tekstylne elementy dystansowe stosowano dotychczas w innych dziedzinach techniki, na przykład w ochronie wód gruntowych (porównaj dr G. Schwarz, Girmes GmbH, wykład nr 344 na sympozjum „Techtextil” 1990; europejski opis patentowy nr EP-B-0 450 154).
Taka poduszka dociskowa charakteryzuje się dużą stabilnością wymiarów. Dzięki płaskim i bardzo równym powierzchniom o dużej liczbie punktów styku zapewniony jest również dobry styk z ogrzewanymi płytami prasującymi. Wskutek powyższego oraz w wyniku zastosowania dużej ilości włókien dystansowych można osiągnąć dobre przenoszenie ciepła i szybki transport ciepła przez poduszkę dociskową, przy czym przewodność cieplną można w szerokich granicach dopasowywać do indywidualnych wymagań poprzez odpowiednią zmianę ilości włókien dystansowych. Nie wszystkie włókna dystansowe muszą przy tym być włóknami przewodzącymi ciepło. Mogą one być zastępowane włóknami dystansowymi o dużej wytrzymałości mechanicznej i termicznej, na przykład z aramidów, polimidów lub ich kombinacji.
W jednej z postaci wykonania wynalazku włókna przewodzące ciepło są co najmniej w części z metalu, na przykład z aluminium, brązu, stali stopowej, miedzi lub mosiądzu, względnie zawierają taki metal poza innymi materiałami. Ponadto tekstylny element dystansowy może zawierać, poza włóknami dystansowymi, dodatkowe włókna przewodzące ciepło, które są wykonane z takiego materiału lub go zawierają, że ulega poprawie przewodność cieplna, co z kolei zapewnia dobre przenoszenie ciepła na powierzchnie poduszki dociskowej. Również te dodatkowe włókna mogą być co najmniej w części metalowe.
Elastyczny element amortyzacyjny może mieć wiele postaci wykonania. Tak na przykład element amortyzujący może zawierać co najmniej jedną warstwę włókien amortyzujących, elastycznych w kierunku grubości, jakie stosuje się w poduszkach dociskowych z tkanin. Włókna amortyzujące mogą być przy tym w całości wykonane z materiału o elastyczności zbliżonej od gumy, na przykład elastomeru silikonowego w postaci monofilamentów silikonowych lub monofilamentów silikonowych wypełnionych proszkiem metalu. Włókna amortyzujące mogą również zawierać rdzeń, na przykład w postaci nici złożonej z monofilamentów z tworzywa sztucznego, jak aramid, poliimid i inne lub z drutu metalowego, na przykład z miedzi, który to rdzeń jest otoczony koszulką o elastyczności zbliżonej do gumy, korzystnie również z elastomeru silikonowego. Rdzenie włókien mogą mieć postać drutów, monofilamentów, nici złożonych z monofilamentów, przędzy z włókna ciętego, włókien skręconych, lin, plecionek, splotek, sznurów, taśm lub temu podobnych, względnie mogą się składać z ich kombinacji. Celem poprawienia przewodności cieplnej włókna amortyzujące mogą być co najmniej częściowo otoczone drutem metalowym, owiniętym, okręconym lub oplecionym wokół koszulki włókna. Z uwagi na swoją wysoką przewodność cieplną jako metal nadaje się zwłaszcza miedź, można jednak również stosować aluminium, brąz, stal stopową i mosiądz.
W tekstylnym elemencie dystansowym włókna amortyzujące mogą przebiegać obok siebie w tym samym kierunku, przy czym mają one wówczas postać maty kierunkowej, zapew189 937 niając tym samym stabilność wymiarów. Element amortyzujący może również zawierać polimerową masę zalewową, na przykład z elastomeru silikonowego lub silikonu fluorowego, przy czym do masy zalewowej mogą być dodane cząstki metalu w postaci proszku lub krótkie włókna cięte.
Polimerową masę zalewową umieszcza się najpierw w stanie płynnym pomiędzy warstwami tekstylnego elementu dystansowego. Po osiągnięciu żądanej pozycji osiąga się końcowe własności mechaniczne poprzez sieciowanie lub utwardzanie. W masie zalewowej można również umieścić proszek metalu lub metalowe krótkie włókna cięte.
Można także zastosować pianki z tworzywa sztucznego. Nie jest przy tym wykluczone wykonanie elementu amortyzującego w postaci elementu kilkuwarstwowego, w którym każda z warstw jest ukształtowana inaczej, czyli zastosowanie kombinacji różnych postaci wykonania poszczególnych warstw.
Wreszcie według wynalazku poduszka dociskowa ma pogrubienia brzegowe, co zapewnia równomierny docisk na całej powierzchni.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia fragment poduszki dociskowej z tkaniną dystansową w widoku perspektywicznym, fig. 2 - fragment górnej powierzchni tkaniny dystansowej z fig. 1 w widoku z góry, fig. 3 - włókno amortyzujące ze splotką drucianą w widoku z boku, fig. 4 - włókno amortyzujące z fig. 3 w przekroju, fig. 5 - fragment poduszki dociskowej z dzianiną dystansową w widoku perspektywicznym, fig. 6 - fragment górnej powierzchni dzianiny dystansowej w widoku z góry oraz fig. 7 do 9 - poduszkę dociskową z brzegowymi pogrubieniami w przekrojach.
Przedstawiona na fig. 1 poduszka dociskowa 1 zawiera element dystansowy 2 w postaci tkaniny dystansowej, składającej się z dwóch warstw wierzchnich 3, 4 i łączących je włókien dystansowych, oznaczonych przykładowo odnośnikiem 5.
Jak widać na fig. 2, warstwa wierzchnia 3 jest utkana splotem płóciennym z włókien 6 osnowy (zaznaczonych na rysunku na czarno) oraz włókien 7 wątku, przy czym włókna 6 osnowy stanowią włókna dystansowe 5 i są przeplecione pomiędzy obiema warstwami wierzchnimi 3, 4, wskutek czego powstają rzędy włókien dystansowych 5, widoczne na fig. 1.
Pomiędzy rzędami włókien dystansowych 5 ułożone są włókna amortyzujące - oznaczone przykładowo odnośnikiem 8 - przy czym odstęp warstw wierzchnich 3, 4 jest dopasowany do grubości włókien amortyzujących 8. Włókna amortyzujące 8 mają skręconą splotkę drucianą - oznaczoną przykładowo odnośnikiem 9 - otoczoną koszulką - oznaczoną przykładowo odnośnikiem 10 - z elastomeru silikonowego. Włókna amortyzujące 8 nadają poduszce dociskowej 1 gumopodobną elastyczność w kierunku grubości.
Na figurach 3 i 4 przedstawione jest szczególne włókno amortyzujące 11. Również to włókno ma rdzeń w postaci splotki drucianej 12 z miedzi, otoczonej koszulką 13 z elastomeru silikonowego. Koszulka 13 jest dodatkowo od zewnątrz opleciona drutami miedzianymi - oznaczonymi przykładowo odnośnikiem 14, co poprawia przewodność cieplną włókna amortyzującego 11 w porównaniu do włókna amortyzującego 8.
Na figurze 5 ukazana jest poduszka dociskowa 15, różniąca się od poduszki dociskowej 1 odmienną postacią elementu dystansowego 16, którego funkcję pełni tutaj nie tkanina dystansowa, lecz dzianina dystansowa. Również ten element dystansowy 16 w postaci dzianiny dystansowej ma dwie warstwy wierzchnie 17, 18, połączone ze sobą w określonym odstępie za pomocą ustawionych w rzędach włókien dystansowych 19.
Jak widać szczegółowo na fig. 6, każda z warstw wierzchnich 17, 18 dzianiny dystansowej stanowi dzianinę osnowową z włóknami oczkowymi - oznaczonymi przykładowo odnośnikiem 21 - oraz włóknami runowymi - oznaczonymi przykładowo odnośnikiem 21 - przeplecionymi pomiędzy warstwami wierzchnimi 17, 18 i tworzącymi w ten sposób włókna dystansowe 19.
Pomiędzy rzędami włókien dystansowych 19 tutaj również są ułożone włókna amortyzujące - oznaczone przykładowo odnośnikiem 22 - które odpowiadają włóknom amortyzującym 8 w poduszce dociskowej 1, w związku z czym można zrezygnować z ich powtórnego opisu. Włókna amortyzujące 22 nadają poduszce dociskowej 15 gumopodobną elastyczność w kierunku grubości.
189 937
Na figurach 7 do 9 ukazane są schematycznie przekroje poduszek dociskowych 23, 24, 25, zaopatrzonych w pogrubienia brzegowe 26, 27, 28, 29, 30, 31. Pogrubienia brzegowe 26, 27, 28, 29, 30, 31 można wykonać poprzez zastosowanie dodatkowych włókien amortyzujących, zwiększenie gęstości oczek, wprowadzenie taśm lub utworzenie pętelek. W przykładzie wykonania ukazanym na fig. 9 pogrubienia brzegowe 30, 31 są wykonane poprzez zawinięcie krawędzi.
Pogrubienia brzegowe 26, 27, 28, 29, 30, 31 zapewniają równomierny docisk na całej powierzchni łącznie z obszarami obwodowymi.
189 937 ί\Ι cn t£
•V8
189 937
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (14)
- Zastrzeżenia patentowe1. Poduszka dociskowa do zastosowania w prasach do laminowania, zawierająca dwie powłoki zewnętrzne i umieszczony pomiędzy nimi, elastyczny w kierunku grubości, element amortyzujący, znamienna tym, że powłoki zewnętrzne składają się z obu warstw (3, 4, 17, 18) tekstylnego elementu dystansowego (2, 16), połączonych za pomocą włókien dystansowych (5,19), z których co najmniej cześć stanowią włókna przewodzące ciepło.
- 2. Poduszka według zastrz. 1, znamienna tym, że tekstylny element dystansowy (2, 16) ma postać tkaniny dystansowej, dzianiny dystansowej lub szydełkowej dzianiny dystansowej.
- 3. Poduszka według zastrz. 1, znamienna tym, że włókna przewodzące ciepło są co najmniej w części metalowe.
- 4. Poduszka według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że tekstylny element dystansowy (2, 16) w co najmniej jednej z obu warstw (3, 4, 17, 18) zawiera, poza włóknami dystansowymi (5,19), dodatkowe włókna przewodzące ciepło.
- 5. Poduszka według zastrz. 4, znamienna tym, że dodatkowe włókna przewodzące ciepło są c o najmniej w części metalowe.
- 6. Poduszka według zastrz. 1, znamienna tym, że usytuowany pomiędzy zewnętrznymi powłokami tekstylnego elementu dystansowego (2, 16) element amortyzujący zawiera co najmniej jedną warstwę włókien amortyzujących (8,11, 22), elastycznych w kierunku grubości.
- 7. Poduszka według zastrz. 6, znamienna tym, że każde z włókien amortyzujących (8, 11, 22) zawiera rdzeń (12), otoczony koszulką (13) o elastyczności zbliżonej do gumy.
- 8. Poduszka według zastrz. 7, znamienna tym, że koszulka (13) jest z elastomeru silikonowego.
- 9. Poduszka według zastrz. 7, znamienna tym, że włókna amortyzujące (11) są co najmniej częściowo otoczone drutem metalowym.
- 10. Poduszka według zastrz. 7 albo 9, znamienna tym, że włókna amortyzujące (8, 22) przebiegają obok siebie w tym samym kierunku:.
- 11. Poduszka według zastrz. 7 albo 9, znamienna tym, że włókna amortyzujące (8, 22) mają postać maty kierunkowej.
- 12. Poduszka według zastrz. 1 albo 6, znamienna tym, że element amortyzujący zawiera polimerową masę zalewową, na przykład z elastomeru silikonowego lub silikonu fluorowego.
- 13. Poduszka według zastrz. 1 albo 6, znamienna tym, że element amortyzujący jest z pianki z tworzywa sztucznego.
- 14. Poduszka według zastrz. 1, znamienna tym, że jest zaopatrzona w pogrubienia brzegowe (26, 27, 27, 29, 30, 31).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP99104247A EP1040909B1 (de) | 1999-03-03 | 1999-03-03 | Presspolster |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL338720A1 PL338720A1 (en) | 2000-09-11 |
| PL189937B1 true PL189937B1 (pl) | 2005-10-31 |
Family
ID=8237690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL00338720A PL189937B1 (pl) | 1999-03-03 | 2000-03-01 | Poduszka dociskowa |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1040909B1 (pl) |
| CN (1) | CN1265972A (pl) |
| AT (1) | ATE203953T1 (pl) |
| AU (1) | AU730032B2 (pl) |
| CZ (1) | CZ295281B6 (pl) |
| DE (1) | DE59900190D1 (pl) |
| DK (1) | DK1040909T3 (pl) |
| ES (1) | ES2162499T3 (pl) |
| HU (1) | HUP0000938A3 (pl) |
| PL (1) | PL189937B1 (pl) |
| PT (1) | PT1040909E (pl) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6737370B2 (en) * | 2000-03-21 | 2004-05-18 | Rheinische Filztuchfabrik Gmbh | Press pad containing fluoroelastomer or fluorosilicone elastomer priority claim |
| EP1300235B1 (de) * | 2001-09-27 | 2005-03-09 | Thomas Josef Heimbach Gesellschaft mit beschränkter Haftung & Co. | Presspolster |
| DE20115945U1 (de) * | 2001-09-27 | 2001-12-13 | Thomas Josef Heimbach GmbH & Co., 52353 Düren | Preßpolster |
| DE50310226D1 (de) * | 2002-07-31 | 2008-09-11 | Rheinische Filztuchfabrik Gmbh | Presspolster |
| AU2003298337A1 (en) * | 2002-12-18 | 2004-07-09 | N.V. Bekaert S.A. | Knitted press pad |
| WO2004096534A1 (en) * | 2003-04-30 | 2004-11-11 | Marathon Belting Limited | Improvements to press pads |
| DE10352754B3 (de) * | 2003-11-12 | 2005-06-30 | Bachmann Kunststoff Technologien Gmbh | Heiss-Pressvorrichtung mit einem Pressblech und mindestens einem elastischen Belag |
| EP1974896A1 (de) * | 2007-03-26 | 2008-10-01 | Heimbach GmbH & Co. KG | Presspolster mit Randverstärkung |
| DE202007006849U1 (de) | 2007-05-10 | 2008-06-26 | Heimbach Gmbh & Co. Kg | Presspolster mit Randverstärkung |
| DE102010036539B4 (de) | 2010-07-21 | 2013-04-11 | Hueck Rheinische Gmbh | Presspolster für eine hydraulische Presse |
| US9132601B2 (en) * | 2013-01-15 | 2015-09-15 | Nike, Inc. | Spacer textile material with tensile strands having multiple entry and exit points |
| US9474328B2 (en) * | 2013-01-15 | 2016-10-25 | Nike, Inc. | Spacer textile material with tensile strands in non-linear arrangements |
| CZ307924B6 (cs) * | 2015-05-11 | 2019-08-28 | Fyzikální Ústav Av Čr, V. V. I. | Trojrozměrná dutinná textilie s tloušťkou vratně se měnící v závislosti na teplotě, způsob její výroby a způsob změny tloušťky |
| CN105965623A (zh) * | 2016-07-09 | 2016-09-28 | 衡水华科橡塑有限公司 | 一种热压机导热缓冲压垫 |
| WO2019178724A1 (zh) * | 2018-03-19 | 2019-09-26 | 海门市月彩纺织科技有限公司 | 一种减震型光伏背板 |
| DE102018112351A1 (de) * | 2018-05-23 | 2019-11-28 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Batteriesystem für ein Kraftfahrzeug |
| DE102018120999B4 (de) * | 2018-08-28 | 2020-12-24 | Müller Textil GmbH | Abstandsgewirke |
| DE102019102203B4 (de) * | 2019-01-29 | 2021-06-17 | Müller Textil GmbH | Abstandstextil |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2627442A1 (de) * | 1976-06-18 | 1977-12-29 | Becker & Van Huellen | Presspolster fuer heizplattenpressen |
| DE2920866A1 (de) * | 1979-05-23 | 1980-12-04 | Continental Gummi Werke Ag | Druckausgleichspolster fuer presseinrichtungen |
| DE9203498U1 (de) * | 1992-03-16 | 1992-05-07 | Rheinische Filztuchfabrik GmbH, 5190 Stolberg | Preßpolster mit Vliesauflage für Hochdruckpressen |
| JP2976717B2 (ja) * | 1992-09-29 | 1999-11-10 | 株式会社村田製作所 | 積層セラミック電子部品の製造方法 |
| JP2649899B2 (ja) * | 1994-09-21 | 1997-09-03 | ヤマウチ株式会社 | 成形プレス用クッション材 |
| DE19521946A1 (de) * | 1995-06-16 | 1996-12-19 | Liba Maschf | Verfahren zum Verbinden einer insbesondere nichttextilen Zellenstruktur mit textilen Deckschichten |
| DE29721495U1 (de) * | 1997-12-05 | 1998-02-19 | Thomas Josef Heimbach GmbH & Co., 52353 Düren | Preßpolster |
| DE29721494U1 (de) * | 1997-12-05 | 1998-02-19 | Thomas Josef Heimbach GmbH & Co., 52353 Düren | Preßpolster |
-
1999
- 1999-03-03 EP EP99104247A patent/EP1040909B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-03 ES ES99104247T patent/ES2162499T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-03 DE DE59900190T patent/DE59900190D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-03 AT AT99104247T patent/ATE203953T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-03-03 PT PT81301695T patent/PT1040909E/pt unknown
- 1999-03-03 DK DK99104247T patent/DK1040909T3/da active
-
2000
- 2000-02-24 CZ CZ2000668A patent/CZ295281B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-02-29 HU HU0000938A patent/HUP0000938A3/hu unknown
- 2000-03-01 CN CN00103672A patent/CN1265972A/zh active Pending
- 2000-03-01 PL PL00338720A patent/PL189937B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-03-03 AU AU20646/00A patent/AU730032B2/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1040909A1 (de) | 2000-10-04 |
| DK1040909T3 (da) | 2001-10-29 |
| CZ295281B6 (cs) | 2005-06-15 |
| DE59900190D1 (de) | 2001-09-13 |
| ES2162499T3 (es) | 2001-12-16 |
| AU730032B2 (en) | 2001-02-22 |
| PL338720A1 (en) | 2000-09-11 |
| ATE203953T1 (de) | 2001-08-15 |
| HUP0000938A2 (hu) | 2000-10-28 |
| AU2064600A (en) | 2000-09-07 |
| CN1265972A (zh) | 2000-09-13 |
| HUP0000938A3 (en) | 2000-11-28 |
| HU0000938D0 (en) | 2000-05-28 |
| EP1040909B1 (de) | 2001-08-08 |
| CZ2000668A3 (cs) | 2000-09-13 |
| PT1040909E (pt) | 2001-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL189937B1 (pl) | Poduszka dociskowa | |
| PL189939B1 (pl) | Poduszka dociskowa | |
| JP5436215B2 (ja) | 複合搬送ベルト | |
| TWI476306B (zh) | 超彈性墊 | |
| CA1215622A (en) | Conveyor belt and method of making same | |
| PL203302B1 (pl) | Wkładka dociskowa | |
| CN106395242B (zh) | 耐热性层叠传送带 | |
| PL188168B1 (pl) | Wkładka do pras | |
| WO2010107376A1 (en) | Multiple layer fabric | |
| JP4863872B2 (ja) | 段ボール製造装置の耐熱性積層コンベアベルト及びその製造方法 | |
| PL189938B1 (pl) | Poduszka dociskowa | |
| SK166998A3 (en) | Press pad | |
| KR20110109716A (ko) | 전도성 원단 및 이의 제조방법 | |
| JP2004101166A (ja) | カモフラージュネット | |
| JPS5982492A (ja) | 抄紙機のフアブリツク | |
| JP4383040B2 (ja) | コルゲーターベルト | |
| CN113958635B (zh) | 一种牛津布防撞垫及其制备工艺 | |
| JP7302003B2 (ja) | 単段式加熱プレスまたは多段式加熱プレスに使用するためのプレスパッド | |
| TW200928032A (en) | Net fabric with high tensile strength | |
| KR20130119691A (ko) | 고내구성 갖는 발열매트 | |
| KR20150098534A (ko) | 도전성 원단 및 그 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20110301 |