PL186175B1 - Sposób wytwarzania środka przyśpieszającego wiązanie i twardnienie spoiw hydraulicznych, zapraw i betonów - Google Patents
Sposób wytwarzania środka przyśpieszającego wiązanie i twardnienie spoiw hydraulicznych, zapraw i betonówInfo
- Publication number
- PL186175B1 PL186175B1 PL96332831A PL33283196A PL186175B1 PL 186175 B1 PL186175 B1 PL 186175B1 PL 96332831 A PL96332831 A PL 96332831A PL 33283196 A PL33283196 A PL 33283196A PL 186175 B1 PL186175 B1 PL 186175B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- aluminum
- organic
- sulphates
- basic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/02—Treatment
- C04B20/023—Chemical treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/08—Acids or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/08—Acids or salts thereof
- C04B22/14—Acids or salts thereof containing sulfur in the anion, e.g. sulfides
- C04B22/142—Sulfates
- C04B22/148—Aluminium-sulfate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/04—Carboxylic acids; Salts, anhydrides or esters thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/40—Compounds containing silicon, titanium or zirconium or other organo-metallic compounds; Organo-clays; Organo-inorganic complexes
- C04B24/405—Organo-inorganic complexes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/0004—Compounds chosen for the nature of their cations
- C04B2103/0021—Compounds of elements having a valency of 3
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/10—Accelerators; Activators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
- C04B2111/00146—Sprayable or pumpable mixtures
- C04B2111/00155—Sprayable, i.e. concrete-like, materials able to be shaped by spraying instead of by casting, e.g. gunite
- C04B2111/00172—Sprayable, i.e. concrete-like, materials able to be shaped by spraying instead of by casting, e.g. gunite by the wet process
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania srodka przyspieszajacego wiazanie i twardnienie spoiw hy- draulicznych, zapraw i betonów, znamienny tym, ze skladniki wybrane z grup zwiazków, do których naleza: a) zasadowe sole glinowe w ilosci przeliczonej na Al2 O3 , wynoszacej od 6% do 14% wagowo masy mieszaniny, b) siarczan glinowy w ilosci przeliczonej na Al2 O3 , wynoszacej od 4 % do 9% wago- wo masy mieszaniny, c) organiczne kwasy jednokarboksylowe, dwukarboksylowe i hydroksykwasy w ilo- sci od 3% do 15% wagowo masy mieszaniny, d) sole glinowe organicznych kwasów karboksylowych w ilosci od 4% do 15% wa- gowo masy mieszaniny, oraz ewentualnie e) organiczne siarczany i/lub nieorganiczne siarczany w lacznej ilosci od 0% do 16% wagowo masy mieszaniny; doprowadza sie do reakcji w wodzie w temperaturze do 150°C, przy czym zawartosc poszczególnych skladników jest taka, ze w produkcie koncowym reakcji stosunki molowe glinu do siarczanów wynosza od 0,83 do 13,3, a stosunki molowe glinu do organicznych kwasów karboksylowych wynosza od 0,67 do 33,3. PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania środka przyspieszającego wiązanie i twardnienie spoiw hydraulicznych, zapraw i betonów.
Z europejskiego opisu patentowego nr EP 076927 B1 znany jest pozbawiony alkaliów środek przyspieszający wiązanie na bazie wodorotlenku glinowego. Do dalszych składników należą: rozpuszczalny w wodzie siarczan i/lub azotan oraz mrówczan metali alkalicznych, i/lub metali przejściowych, które dodaje się do składnika głównego przez zwykłe domieszanie. Środek stosuje się w postaci proszku dodawanego do hydraulicznego spoiwa. Dla zmniejszenia pylenia skład uzupełnia się o związki pęczniejące w wodzie.
Z niemieckiego opisu patentowego nr DD 266 344 A1 znane są kationowe sole glinowe, otrzymywane drogą reakcji strąconego wodorotlenku glinowego ze stężonym kwasem mrówkowym, octowym albo azotowym, które dodaje się w postaci proszku do odpowiedniego hydraulicznie wiążącego cementu albo zaprawy. Związki powstające przez przemianę wodorotlenku
186 175 glinowego z odpowiednimi kwasami dają się opisać wzorem ogólnym, na przykład Al(OH)2R x H2O, Al(OH) R2 x H2O albo AlR3 x H2O. Te sole glinowe nie zawierają żadnych jonów siarczanowych ani chlorkowych.
Z francuskiego opisu patentowego nr FR 2471955 znany jest sposób przyspieszonego wiązania cementu, który charakteryzuje się tym, że jako środek przyspieszający stosuje się wodorosiarczyn, formaldehyd, mrówczan wapnia i azotan wapnia w postaci roztworu (patrz na przykład strona 3, od wiersza 19, przykłady).
Wreszcie z europejskiego opisu patentowego nr EP 0 657 398 A1 jest również znany sposób przyspieszania wiązania spoiw hydraulicznych charakteryzujący się tym, że środek przyspieszający jest mieszaniną, która zawiera co najmniej jeden rozpuszczalny w wodzie siarczan wielowartościowego kationu, zwłaszcza glinu oraz dalsze nierozpuszczalne w wodzie składniki, na przykład sulfoglinian wapniowy, glinian wapniowy, zasadowy siarczan glinowy i jeszcze co najmniej jeden dalszy składnik. Ten dalszy składnik może być (według zastrz. 24) środkiem dyspergującym, spoiwem nieorganicznym, upłynniaczem albo środkiem odpowietrzającym.
Środek przyspieszający wiązanie powinno się także stosować w postaci dyspersji wodnej.
Środki przyspieszające wiązanie są szczególnie interesujące w praktyce wtedy, gdy dają się stosować w postaci ciekłej.
Jeżeli chodzi o stałe środki przyspieszające, to należy podkreślić w zasadzie ich lepszą dozowalność, szybkie uwalnianie substancji czynnej (czynnych) oraz naturalnie nie mające znaczenia pylenie i wydzielanie aerozoli przy obchodzeniu się z nimi.
Klasyczne ciekłe, alkaliczne środki przyspieszające, na przykład glinian sodowy i szkło wodne, działają na skutek swojej wysokiej wartości pH nie tylko żrąco, lecz prowadzą także na przykład do silnego spadku wytrzymałości końcowej na skutek wprowadzenia do betonu znacznych ilości metalu alkalicznego.
Nowe ciekłe środki przyspieszające składają się głównie z wodnych zawiesin zasadowych siarczanów glinowych. Są one jednak na ogół nieodporne na mróz, mają skłonność do sedymentacji i wykazują, chociażby były stosowane w postaci ciekłej przez natryskiwanie na mokro, niewystarczającą wytrzymałość, wczesną i działają w i zależności od rodzaju cementu przyspieszająco tylko w niewielkim stopniu.
Inne dostępne w handlu stężone roztwory soli glinowych, na przykład Al2(SO4)3 z około 8% Al2O3 albo roztwory trójmrówczanu glinowego z około 5% Al2O3 nie nadają się przynajmniej do procesu natryskiwana na mokro, ponieważ na skutek wysokiego stopnia zawartości wody do masy betonowej i związanego z tym zwiększonego wskaźnika wodno - cementowego mają niepożądaną niską wytrzymałość na ściskanie.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania stężonego, rozpuszczalnego w wodzie środka o działaniu przyspieszającym wiązanie i twardnienie spoiw hydraulicznych, który nie wykazywałby wad klasycznych, ciekłych środków przyspieszających, jak glinian sodowy i szkło wodne, i nadawałby się dobrze zwłaszcza do natryskiwania na mokro.
Cel ten zrealizowano w sposobie wytwarzania według wynalazku, który charakteryzuje się tym, że składniki wybrane z grup związków, do których należą:
a) zasadowe sole glinowe w ilości od 6% do 14% wagowo (w przeliczeniu na AlaO3) masy mieszaniny,
b) siarczan glinowy w ilości od 4% do 9% wagowo (w przeliczeniu na Al2O33 masy mieszaniny,
c) organiczne kwasy jednokarboksylowe, dwukarboksylowe i hydroksykwasy w ilości od 3% do 15% wagowo masy mieszaniny,
d) sole glinowe organicznych kwasów karboksylowych w ilości od 4% do 15% wagowo masy mieszaniny, oraz ewentualnie
e) organiczne siarczany i/lub nieorganiczne siarczany w łącznej ilości od 0% do 16% wagowo masy mieszaniny;
doprowadza się do reakcji w wodzie w temperaturze do 150°C, przy czym zawartość poszczególnych składników jest taka, że w produkcie końcowym reakcji stosunki molowe
186 175 glinu do siarczanów wynoszą od 0,83 do 13,3, a stosunki molowe glinu do organicznych kwasów karboksylowych wynoszą od 0,67 do 33,3.
Organiczne i/lub nieorganiczne siarczany wprowadza się do roztworu po rozpuszczeniu w wodzie pozostałych składników'.
Jako zasadowe sole glinowe stosuje się korzystnie zasadowe siarczany, zasadowe węglany, zasadowe węglanosiarczany, oraz mieszaniny tych związków.
Jako organiczne kwasy jednokarboksylowe stosuje się korzystnie kwas mrówkowy, jako dwukarboksylowe - kwas szczawiowy, a jako hydroksykwasy - kwas mlekowy.
Jako sole glinowe organicznych kwasów karboksylowych stosuje się korzystnie trójmrówczan glinowy.
Jako siarczany organiczne stosuje się korzystnie siarczan dietanoloaminy, a jako siarczany nieorganiczne - siarczany ziem alkalicznych, korzystnie siarczan magnezowy.
Środek może dodatkowo zawierać znane opóźniacze wiązania, uplynniacze oraz składniki zmniejszające odbicie sprężyste.
Poniższe przykłady wyjaśniają bliżej przedmiot wynalazku, nie ograniczając jego zakresu.
Przykłady wykonania
Przykład 1
675 g zasadowego węglanu glinowego (17,77% Al2O3) zawieszono w 90 g kwasu mrówkowego 85% i dodano 324 g siarczanu glinowego (17,5% Al2O2). Po wymieszaniu zestawu w temperaturze od 50°C do 60°C przez 1,5 godziny, uzyskano prawie klarowny roztwór, który był trwały przez ponad 3 miesiące.
Przykład 2
490 g zasadowego siarczanu glinowego (16,7% Al2O3) zawieszono w 36,9 g kwasu mlekowego 80% i dodano 375 g siarczanu glinowego (17,5% Al2O3). Po wymieszaniu zestawu w temperaturze od 51°C do 72°C przez 1,5 godziny, uzyskano lekko mętny roztwór.
Przykład 3
500 g zasadowego siarczanu glinowego (17,8% Al2O3) zawieszono w 76 g dwuwodnego kwasu szczawiowego i dodano 375 g siarczanu glinowego (17,5% AEO3). Po wymieszaniu zestawu w temperaturze 75°C przez 1 godzinę, uzyskano klarowny roztwór, który zatężono do ciężaru 846,5 g.
Przykład 4
101 kg zasadowego węglanu glinowego (19,15% Al2O3) zawieszono w 8,2 kg wody i 15,2 kg kwasu mrówkowego 85% i dodano 72 kg siarczanu glinowego (17,5% AEO3). Po wymieszaniu zestawu w temperaturze od 35°C do 80°C przez 3 godziny, uzyskano prawie klarowny roztwór, który był trwały przez ponad 3 miesiące.
Przykład 5
101 kg zasadowego węglanu glinowego (19,15% ALO3) zawieszono w 8,3 kg wody i 14,5 kg kwasu mrówkowego 85% i dodano 65,1 kg siarczanu glinowego (17,5% AEO3). Po wymieszaniu zestawu w temperaturze od 33°C do 62°C przez 4 godziny, uzyskano prawie klarowny roztwór.
Przykład 6
W 500 g roztworu z przykładu 5 rozpuszczono 67,7 g siarczanu magnezowego (27,5% MgO).
Przykład 7
105,5 g trójmrówczanu glinowego (11,7% Al, 61,3% kwasu mrówkowego) zmieszano z 356,3 g zasadowego węglanosiarczanu glinowego (18,4% AEO3) i 375 g siarczanu glinowego (17,5% A^Oj). Po wymieszaniu zestawu w temperaturze 75°C przez 90 minut, uzyskano lekko mętny roztwór.
Przy kład 8
95,2 g zasadowego węglanu glinowego (20% AUO,) i 9,05 g trójmrówczanu glinowego (11% Al, 61,3% kwasu mrówkowego) zawieszono w 5,19 g wody i 9,15 g kwasu mrówkowego 85%. Do zawiesiny dodano 76,92 g siarczanu glonowego (17% A12O3) i 0,09 g wodnego roztworu siarczanu dietanoloaminy (33% dietanoloaminy i 15,1% siarczanu). Po wymieszaniu zestawu w temperaturze 63 °C przez 3 godziny, uzyskano roztwór.
186 175
Przykład porównawczy 1:
Dyspersja zasadowego węglano-siarczanu glinowego z 16,5% Al2O3. Przykład porównawczy 2:
Dyspersja zasadowego siarczanu glinowego z 16% Al2O3.
Tabela 1
Wpływ związków według wynalazku na czasy wiązania
Przyspieszacz z: | Stężenie względem cementu portlandzkiego | Cement | Początek wiązania (sek) | Koniec wiązania (sek) |
Przykład 1 | 10% | A | 195 | 390 |
Przykład 2 | 10% | A | 240 | 450 |
Przykład 3 | 10% | A | 240 | 360 |
Przykład 4 | 7,3% | B | 75 | 180 |
Przykład 5 | 5% | C | 135 | 240 |
Przykład 5 | 7,5% | B | 80 | 200 |
Przykład 7 | 6,5% | B | 90 | 240 |
Przykład porównawczy 1 | 5% | A | >500 | brak danych |
Przykład porównawczy 1 | 10% | A | >500 | brak danych |
Przykład porównawczy 2 | 5% | A | >500 | brak danych |
Przykład porównawczy 2 | 10% | A | >500 | brak danych |
Przykład porównawczy 1 | 10% | B | >500 | brak danych |
Przykład porównawczy 1 | 10% | C | >500 | brak danych |
A, B i C oznaczają cementy portlandzkie od różnych producentów.
Czasy wiązania ustalono w oparciu o metodę Vicat. Zastosowano w danym przypadku 290 g cementu portlandzkiego i 2,9 g upłynniacza (1%). Wartość wskaźnika wodno-cementowego wynosiła 0,41. Zaprawę cementową mieszano w ciągu 30 minut, a następnie dodano przyspieszacz..
Próby natryskiwania na mokro za pomocą środków przyspieszających wiązanie według wynalazku
Maszyna: Pompa do betonu PB 750 RE z urządzeniem do dozowania przyspieszacza
Dysza Top-Shot
Średnica węża: 65 mm
Średnica węża natryskowego: 50 mm
Długość węża natryskowego: 5 m
Przepustowość materiału w kg/min: 162
Odbicie sprężyste w %: 3,5
Linia sitowa: B8
186 175
Zawartość cementu w PZ-C w kg/m3: 425
Wartość wskaźnika wodno-cementowego: 0,485 Upłynniacz w %: 1,3 Opóźniacz w %: 0,1 Przyspieszacz: z przykładu 5, 6,6%
Wytrzymałość wczesna: według metody Kaindl-Meyco Badanie wytrzymałości betonu: rdzeń wiertniczy fi 10 cm Miara konsystencji betonu: około 50 cm
Tabela 2
Wytrzymałości na ściskanie w N/mm2
Czas | Przyspieszacz z przykładu 5, 6, 6, % | Bez przyspieszacza |
1 h | 1,4 | - |
2h | 2,0 | - |
4 h | 3,7 | - |
6 h | 6,9 | - |
8h | 9,5 | - |
24 h | 14,1 | - |
2 dni | 29 | - |
7 dni | 36 | - |
28 dni | 51 | 55 |
Wszystkie dane opierają się na 2 równoległych próbach
Tabela 3
Wpływ związków według wynalazku na wytrzymałość wczesną
Wytrzymałości wczesne w N/mm2 z przyspieszaczami z: | ||||
Czas (h) | Przykł. 4 (5,9%) | Przykł. 6 (6,7%) | Przykł. 4 (zamr., 5,9%) | Przykł. 6 (zamr., 6%) |
2 | 1,41 | 1,56 | 1,5 | 1,6 |
6 | 4,5 | 5,4 | 4,9 | 6,2 |
8 | 5,8 | 7,2 | 6,1 | 8,2 |
24 | 17,9 | 21,8 | 19,0 | 22,5 |
Wytrzymałości badano w oparciu o DIN 1164, część 7, przy czym wprowadzono nastę pujące modyfikacje:
Dodatek: 0-8 mm
Wskaźnik wodno-cementowy: 0,55 Upłynniacz: 1,5%
Dodatek przyspieszacza: 60 min po wytworzeniu betonu Cement portlandzki: 400 kg/m3 (gatunek B)
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.
Cena 2,00 zł.
Claims (6)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania środka przyspieszającego wiązanie i twardnienie spoiw hydraulicznych, zapraw i betonów, znamienny tym, że składniki wybrane z grup związków, do których należą:a) zasadowe sole glinowe w ilości przeliczonej na Al2O3, wynoszącej od 6% do 14% wagowo masy mieszaniny,b) siarczan glinowy w ilości przeliczonej na Al2O3, wynoszącej od 4% do 9% wagowo masy mieszaniny,c) organiczne kwasy jednokarboksylowe, dwukarboksylowe i hydroksykwasy w ilości od 3% do 15% wagowo masy mieszaniny,d) sole glinowe organicznych kwasów karboksylowych w ilości od 4% do 15%) wagowo masy mieszaniny, oraz ewentualniee) organiczne siarczany i/lub nieorganiczne siarczany w łącznej ilości od 0% do 16% wagowo masy mieszaniny;doprowadza się do reakcji w wodzie w temperaturze do 150°C, przy czym zawartość poszczególnych składników jest taka, że w produkcie końcowym reakcji stosunki molowe glinu do siarczanów wynoszą od 0,83 do 13,3, a stosunki molowe glinu do organicznych kwasów karboksylowych wynoszą od 0,67 do 33,3.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że organiczne i/lub nieorganiczne siarczany wprowadza się do roztworu po rozpuszczeniu w wodzie pozostałych składników'.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako zasadowe sole glinowe stosuje się korzystnie zasadowe siarczany, zasadowe węglany, zasadowe węglanosiarczany oraz mieszaniny tych związków.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako organiczne kwasy jednokarboksylowe stosuje się korzystnie kwas mrówkowy, jako dwukarboksylowe - kwas szczawiowy, a jako hydroksykwasy - kwas mlekowy.
- 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako sole glinowe organicznych kwasów karboksylowych stosuje się korzystnie trójmrówczan glinowy.
- 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako siarczany organiczne stosuje się korzystnie siarczan dietanoloaminy, a jako siarczany nieorganiczne - siarczany ziem alkalicznych, korzystnie siarczan magnezowy.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/EP1996/004647 WO1998018740A1 (de) | 1996-10-25 | 1996-10-25 | Erstarrungs- und erhärtungsbeschleuniger für hydraulische bindemittel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL332831A1 PL332831A1 (en) | 1999-10-11 |
PL186175B1 true PL186175B1 (pl) | 2003-11-28 |
Family
ID=8166381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL96332831A PL186175B1 (pl) | 1996-10-25 | 1996-10-25 | Sposób wytwarzania środka przyśpieszającego wiązanie i twardnienie spoiw hydraulicznych, zapraw i betonów |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6302954B1 (pl) |
EP (1) | EP0946451B2 (pl) |
JP (1) | JP2001509124A (pl) |
KR (1) | KR100439603B1 (pl) |
AT (1) | ATE196453T1 (pl) |
CA (1) | CA2271629C (pl) |
CZ (1) | CZ296692B6 (pl) |
DE (2) | DE29624624U1 (pl) |
DK (1) | DK0946451T4 (pl) |
ES (1) | ES2152568T3 (pl) |
FI (1) | FI990920A (pl) |
GR (1) | GR3035038T3 (pl) |
NO (1) | NO324277B1 (pl) |
PL (1) | PL186175B1 (pl) |
PT (1) | PT946451E (pl) |
SK (1) | SK283122B6 (pl) |
WO (1) | WO1998018740A1 (pl) |
Families Citing this family (51)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9513116D0 (en) * | 1995-06-28 | 1995-08-30 | Sandoz Ltd | Improvements in or relating to organic compounds |
EP1114004B2 (en) † | 1999-06-18 | 2012-08-15 | Construction Research & Technology GmbH | Concrete admixture |
ES2186289T3 (es) | 1999-10-29 | 2003-05-01 | Sika Ag | Acelerador de fraguado y de endurecimiento estabilizado, de baja viscosidad. |
GB9928977D0 (en) * | 1999-12-08 | 2000-02-02 | Mbt Holding Ag | Process |
DE50007784D1 (de) * | 2000-06-21 | 2004-10-21 | Sika Ag, Vorm. Kaspar Winkler & Co | Sulfat- und alkalifreier Abbinde- und Erhärtungsbeschleuniger |
PT1167317E (pt) | 2000-06-21 | 2004-04-30 | Sika Schweiz Ag | Acelerador de presa e de endurecimento nao alcalino |
EP1371706A4 (en) * | 2001-02-08 | 2009-07-22 | Hiroshi Kokuta | METALS OR ANORGANICS WATER SOLUBLE INORGANIC RESOLUTION ACCELERATOR |
KR100508207B1 (ko) * | 2001-04-20 | 2005-08-17 | 박응모 | 시멘트 혼화재 및 이를 함유한 시멘트 조성물 |
US6827776B1 (en) * | 2001-08-24 | 2004-12-07 | Isg Resources, Inc. | Method for accelerating setting of cement and the compositions produced therefrom |
GB0123364D0 (en) * | 2001-09-28 | 2001-11-21 | Mbt Holding Ag | Composition |
KR100461763B1 (ko) * | 2001-10-25 | 2004-12-14 | (주)아텍스 | 콘크리트 급결제 |
GB0128438D0 (en) | 2001-11-28 | 2002-01-16 | Mbt Holding Ag | Method |
KR100472191B1 (ko) * | 2002-05-07 | 2005-03-08 | 주식회사 티아이엔지니어링건축사사무소 | 콘크리트 급결제 |
JP3967279B2 (ja) * | 2002-06-17 | 2007-08-29 | コンストラクション リサーチ アンド テクノロジー ゲーエムベーハー | 混和剤 |
GB0304158D0 (en) * | 2003-02-25 | 2003-03-26 | Mbt Holding Ag | Admixture |
US6942726B2 (en) * | 2002-08-23 | 2005-09-13 | Bki Holding Corporation | Cementitious material reinforced with chemically treated cellulose fiber |
EP1422205A1 (de) * | 2002-11-19 | 2004-05-26 | Sika Technology AG | Erstarrungs- und Erhärtungsbescleuniger für hydraulische Bindemittel sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
DE602004015281D1 (de) * | 2003-05-30 | 2008-09-04 | Constr Res & Tech Gmbh | Zusatzmittel für spritzzementzusammensetzungen |
US7618490B2 (en) | 2003-08-20 | 2009-11-17 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Spraying material and spray technique employing the same |
BRPI0413385A (pt) * | 2003-08-29 | 2006-10-17 | Bki Holding Corp | forma de pastilha torcida de material fibroso, processo para produzì-la, material de construção, forma de material fibroso em folhas, material cimentoso e método para dispersar fibras em um material cimentoso |
GB0321331D0 (en) * | 2003-09-12 | 2003-10-15 | Constr Res & Tech Gmbh | Accelerator composition for accelerating setting and/or hardening a cementitious composition |
JP4452473B2 (ja) * | 2003-09-19 | 2010-04-21 | Basfポゾリス株式会社 | 液状急結剤 |
US20070056473A1 (en) * | 2003-10-20 | 2007-03-15 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Liquid quick-setting admixture, shotcreting material and method for shotcreting using them |
WO2005075381A1 (de) * | 2004-02-06 | 2005-08-18 | Sika Technology Ag | Wasserbasierender erstarrungs- und erhärtungsbeschleuniger für hydraulische bindemittel sowie verfahren zu dessen herstellung |
DE102004016127B8 (de) * | 2004-03-26 | 2006-02-09 | Rombold & Gfröhrer GmbH & Co. KG | Verfahren zum Beschleunigen des Abbindens eines Zements Zweikomponenten-Abbinde-Beschleuniger und dessen Verwendung |
GB0416791D0 (en) * | 2004-07-28 | 2004-09-01 | Constr Res & Tech Gmbh | Setting accelerator for sprayed concrete |
AU2012200150B2 (en) * | 2004-07-28 | 2013-01-10 | Construction Research & Technology Gmbh | Setting Accelerator for Sprayed Concrete |
US7223303B2 (en) * | 2004-08-26 | 2007-05-29 | Mitsubishi Materials Corporation | Silicon cleaning method for semiconductor materials and polycrystalline silicon chunk |
WO2006097316A1 (de) * | 2005-03-16 | 2006-09-21 | Sika Technology Ag | Erstarrungs- und erhärtungsbeschleuniger für hydraulische bindemittel sowie dessen verwendung und verfahren zu dessen herstellung |
CN102442794B (zh) | 2006-11-09 | 2016-10-19 | 电化株式会社 | 速凝剂及使用其的喷涂方法 |
JP4950635B2 (ja) | 2006-11-24 | 2012-06-13 | 株式会社ニフコ | 引込機構 |
FR2912737A1 (fr) | 2007-02-16 | 2008-08-22 | Duclos Chimie Sa | Procede de preparation d'un hydroxycarbonate d'aluminium |
ES2308914B1 (es) | 2007-02-27 | 2009-10-30 | Industrias Quimicas Del Ebro, S.A. | Metodo de preparacion de un producto solido acelerante de fraguado, producto obtenido y uso. |
EP2085370B1 (en) | 2008-02-04 | 2018-09-12 | Sika Technology AG | Setting and hardening accelerator for hydraulic binders in the solid state |
EP2128110B1 (de) | 2008-05-29 | 2016-08-17 | Sika Technology AG | Zusatzmittel für hydraulische Bindemittel mit langer Verarbeitungszeit und hoher Frühfestigkeit |
MY159956A (en) | 2008-12-04 | 2017-02-15 | Construction Research & Technology Gmbh | Accelerator mixture and method of use |
EP2248780A1 (de) | 2009-05-06 | 2010-11-10 | BK Giulini GmbH | Abbinde- und Enthärtungsbeschleuniger |
ITMI20101950A1 (it) | 2010-10-22 | 2012-04-23 | Mapei Spa | Additivo attivatore di cemento e accelerante per calcestruzzi proiettati |
ES2364937B1 (es) | 2011-03-17 | 2012-08-22 | Industrias Químicas Del Ebro, S.A. | Método de preparación de un producto acelerante de fraguado, producto obtenido y uso. |
EP2617692B1 (de) * | 2011-08-18 | 2018-03-21 | HeidelbergCement AG | Verfahren und Additiv zur Steigerung der Frühfestigkeit und Verwendung des Additifs |
MX2014001184A (es) | 2011-08-18 | 2015-01-27 | Heidelbergcement Ag | Metodo para producir ternesita. |
ITMI20121528A1 (it) | 2012-09-14 | 2014-03-15 | Mapei Spa | Additivo accelerante a base di calcio carbonato ad elevata stabilita' allo stoccaggio |
ES2553241T3 (es) | 2013-05-11 | 2015-12-07 | Heidelbergcement Ag | Procedimiento para la producción de un cemento de silicato de magnesio, belita y aluminato de calcio |
CA2948564C (en) | 2014-05-14 | 2023-09-26 | Sika Technology Ag | Stabilized solidification and setting accelerator for hydraulic binders |
EP3145891A1 (de) | 2014-05-21 | 2017-03-29 | Sika Technology AG | Beschleuniger für hydraulische bindemittel mit langer verarbeitungszeit und sehr hoher frühfestigkeit |
CN105347727A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-02-24 | 自贡格灵新材料科技有限公司 | 一种高渗透型液体硬化剂 |
JP2022529450A (ja) | 2019-04-18 | 2022-06-22 | コンストラクション リサーチ アンド テクノロジー ゲーエムベーハー | ショットクリート組成物 |
CN112441767B (zh) | 2020-11-27 | 2022-03-29 | 江苏奥莱特新材料股份有限公司 | 一种喷射砂浆/混凝土用速凝剂的制备方法 |
IT202100017663A1 (it) | 2021-07-05 | 2023-01-05 | Mapei Spa | Additivo incrementatore di prestazione per calcestruzzo proiettato |
JP2024093922A (ja) * | 2022-12-27 | 2024-07-09 | Ube三菱セメント株式会社 | 施工システム及び造形物の製造方法 |
WO2024180241A1 (en) | 2023-03-01 | 2024-09-06 | Construction Research & Technology Gmbh | Improved shotcrete compositions |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2471955A1 (fr) | 1979-12-19 | 1981-06-26 | Grace Sarl | Procede pour accelerer la prise et le durcissement notamment du ciment, composition pour sa mise en oeuvre et procede pour preparer ladite composition |
CH648272A5 (de) † | 1981-10-12 | 1985-03-15 | Sika Ag | Alkalifreier abbinde- und erhaertungsbeschleuniger sowie verfahren zur beschleunigung des abbindens und erhaertens eines hydraulischen bindemittels. |
DE3233474C2 (de) | 1982-09-09 | 1985-01-10 | Giulini Chemie Gmbh, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung eines Schnellzementes und dessen Verwendung |
CS257142B1 (cs) | 1986-07-11 | 1988-04-15 | Stefan Slanicka | Cementová· zmes s urýcblenýra nárastom pevnosti |
DD266344A1 (de) † | 1987-12-09 | 1989-03-29 | Nordhausen Schachtbau | Verfahren zur erstarrungs- u. erhaertungsbeschleunigung portlandzement enthaltender, hydraulisch abbindender mischungen |
ZA935646B (en) * | 1993-04-28 | 1993-11-23 | H M Licence Company Proprietar | Setting composition |
DE4324959C1 (de) | 1993-07-24 | 1994-08-18 | Giulini Chemie | Verwendung von basischen Aluminiumsulfaten als alkaliarme Abbindebeschleuniger für Zement |
CH686513A5 (de) * | 1993-12-06 | 1996-04-15 | Sika Ag | Verfahren zur Beschleunigung des Abbindens und Erhaertens eines Bindemitteln und Abbinde-und Erhaertungsbeschleuniger. |
EP0670292B1 (de) | 1994-03-03 | 1997-08-13 | Sika AG, vorm. Kaspar Winkler & Co. | Chlorid- und nitritfreier Abbinde- und Erhärtungsbeschleuniger und Verfahren zur Beschleunigung des Abbindens und Erhärtens von hydraulischen Bindemitteln und diese enthaltenden Gemischen |
GB9407246D0 (en) * | 1994-04-13 | 1994-06-08 | Sandoz Ltd | Improvements in or relating to organic compounds |
GB9416114D0 (en) * | 1994-08-10 | 1994-09-28 | Sandoz Ltd | Improvements in or relating to organic compounds |
GB9505259D0 (en) † | 1995-03-16 | 1995-05-03 | Sandoz Ltd | Improvements in or relating to organic compounds |
EP0742179B1 (de) † | 1995-05-09 | 1999-10-13 | Sika AG, vorm. Kaspar Winkler & Co. | Alkalifreier, flüssiger Abbinde- und Erhärtungsbeschleuniger für Zement |
EP0798300B1 (de) † | 1996-03-09 | 2000-05-31 | BK Giulini Chemie GmbH & Co. OHG | Aluminiumverbindungen |
-
1996
- 1996-10-25 DK DK96937236T patent/DK0946451T4/da active
- 1996-10-25 ES ES96937236T patent/ES2152568T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-25 AT AT96937236T patent/ATE196453T1/de active IP Right Maintenance
- 1996-10-25 EP EP96937236A patent/EP0946451B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-25 CA CA002271629A patent/CA2271629C/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-25 DE DE29624624U patent/DE29624624U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-25 KR KR19997003518A patent/KR100439603B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-10-25 SK SK515-99A patent/SK283122B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1996-10-25 PL PL96332831A patent/PL186175B1/pl unknown
- 1996-10-25 WO PCT/EP1996/004647 patent/WO1998018740A1/de active IP Right Grant
- 1996-10-25 DE DE59605932T patent/DE59605932D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-25 CZ CZ0139999A patent/CZ296692B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-10-25 JP JP51995198A patent/JP2001509124A/ja not_active Ceased
- 1996-10-25 US US09/297,131 patent/US6302954B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-25 PT PT96937236T patent/PT946451E/pt unknown
-
1999
- 1999-04-14 NO NO991769A patent/NO324277B1/no not_active IP Right Cessation
- 1999-04-23 FI FI990920A patent/FI990920A/fi unknown
-
2000
- 2000-12-12 GR GR20000402725T patent/GR3035038T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK0946451T4 (da) | 2005-12-27 |
ATE196453T1 (de) | 2000-10-15 |
EP0946451B1 (de) | 2000-09-20 |
CA2271629A1 (en) | 1998-05-07 |
SK283122B6 (sk) | 2003-02-04 |
FI990920A0 (fi) | 1999-04-23 |
CZ139999A3 (cs) | 1999-11-17 |
PL332831A1 (en) | 1999-10-11 |
DE59605932D1 (de) | 2000-10-26 |
KR100439603B1 (ko) | 2004-07-12 |
GR3035038T3 (en) | 2001-03-30 |
WO1998018740A1 (de) | 1998-05-07 |
NO991769D0 (no) | 1999-04-14 |
SK51599A3 (en) | 1999-12-10 |
NO324277B1 (no) | 2007-09-17 |
ES2152568T3 (es) | 2001-02-01 |
CA2271629C (en) | 2003-03-25 |
EP0946451B2 (de) | 2005-10-26 |
PT946451E (pt) | 2001-02-28 |
FI990920A (fi) | 1999-04-23 |
CZ296692B6 (cs) | 2006-05-17 |
DK0946451T3 (da) | 2000-11-13 |
DE29624624U1 (de) | 2005-07-14 |
NO991769L (no) | 1999-04-14 |
EP0946451A1 (de) | 1999-10-06 |
KR20000052720A (ko) | 2000-08-25 |
US6302954B1 (en) | 2001-10-16 |
JP2001509124A (ja) | 2001-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL186175B1 (pl) | Sposób wytwarzania środka przyśpieszającego wiązanie i twardnienie spoiw hydraulicznych, zapraw i betonów | |
CN101648785B (zh) | 一种无碱液体速凝剂 | |
US7699931B2 (en) | Solidification and hardening accelerator for hydraulic binding agents and method for the production thereof | |
US4725665A (en) | Use of salts of water-soluble | |
Collepardi | Water reducers/retarders | |
SK9772002A3 (en) | Preparation of concrete accelerator | |
NZ206531A (en) | Calcium nitrite-containing corrosion inhibiting additive for portland cement compositions | |
JP2012121804A (ja) | 水硬性結合剤のための凝結および硬化促進剤、およびその用法、およびその製造法 | |
US5350450A (en) | Admixture for concrete mixes | |
US4205993A (en) | Concrete water-reducing admixture | |
EP1680376B1 (en) | Accelerator for hydraulic binder | |
JP3412794B2 (ja) | 吹付材料及びそれを用いた吹付工法 | |
JP2669634B2 (ja) | セメントの混和材及びセメント組成物 | |
US4191584A (en) | Cementitious compositions | |
JP2817920B2 (ja) | セメント混和材 | |
JPH09249440A (ja) | 吹付材料及びそれを用いた吹付工法 | |
CZ83993A3 (en) | The use of melamine and glyoxylic acid condensation products as an ingredient in hydraulic binding agents | |
EP0093156B1 (en) | Rapid setting accelerators for cementitious compositions | |
JP3438850B2 (ja) | 吹付工法 | |
JPH1112008A (ja) | 急結材、吹付材料、及び吹付工法 | |
JPS5930665B2 (ja) | 表面仕上用セメント組成物 | |
CZ8259U1 (cs) | Bezalkalický urychlovač tuhnutí a tvrdnu- - tí směsí na bází cementu, zejména pro stříkané betony | |
JPH09255390A (ja) | 吹付材料及びそれを用いた吹付工法 | |
JPH1067548A (ja) | 吹付材料及びそれを用いた吹付工法 | |
CZ267693A3 (cs) | Kompozit na bázi hydraulického pojivá a způsob jeho výroby |