CZ139999A3 - Urychlovač tuhnutí a vytvrzování pro hydraulická pojiva - Google Patents

Urychlovač tuhnutí a vytvrzování pro hydraulická pojiva Download PDF

Info

Publication number
CZ139999A3
CZ139999A3 CZ991399A CZ139999A CZ139999A3 CZ 139999 A3 CZ139999 A3 CZ 139999A3 CZ 991399 A CZ991399 A CZ 991399A CZ 139999 A CZ139999 A CZ 139999A CZ 139999 A3 CZ139999 A3 CZ 139999A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
aluminum
component
organic carboxylic
sulphates
hydraulic binders
Prior art date
Application number
CZ991399A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ296692B6 (cs
Inventor
Rudolf Lunkenheimer
Johannes Breker
Istvan Potencsik
Horst Altmann
Reinhold Sedelies
Original Assignee
Bk Giulini Chemie Gmbh & Co. Ohg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8166381&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ139999(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Bk Giulini Chemie Gmbh & Co. Ohg filed Critical Bk Giulini Chemie Gmbh & Co. Ohg
Publication of CZ139999A3 publication Critical patent/CZ139999A3/cs
Publication of CZ296692B6 publication Critical patent/CZ296692B6/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02—Treatment
    • C04B20/023—Chemical treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/08—Acids or salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/08—Acids or salts thereof
    • C04B22/14—Acids or salts thereof containing sulfur in the anion, e.g. sulfides
    • C04B22/142—Sulfates
    • C04B22/148—Aluminium-sulfate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/04—Carboxylic acids; Salts, anhydrides or esters thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/40—Compounds containing silicon, titanium or zirconium or other organo-metallic compounds; Organo-clays; Organo-inorganic complexes
    • C04B24/405—Organo-inorganic complexes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/0004—Compounds chosen for the nature of their cations
    • C04B2103/0021—Compounds of elements having a valency of 3
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/10—Accelerators; Activators
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
    • C04B2111/00146—Sprayable or pumpable mixtures
    • C04B2111/00155—Sprayable, i.e. concrete-like, materials able to be shaped by spraying instead of by casting, e.g. gunite
    • C04B2111/00172—Sprayable, i.e. concrete-like, materials able to be shaped by spraying instead of by casting, e.g. gunite by the wet process

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

Oblast techniky
Předmětem předloženého vynálezu jsou stabilní urychlovače tuhnutí a vytvrzování pro hydraulická pojivá v rozpuštěné formě a jejich výroba a použití.
Dosavadní stav techniky
Z EP 0 76 927 B1 je známý nezásaditý urychlovač tuhnutí na bázi hydroxidu hlinitého. Dalšími složkami tohoto prostředku jsou podle nároku 1 alespoň jeden ve vodě rozpustný síran a/nebo dusičnan a/iiebo mravenčan kovu alkalických zemin a přechodného kovu, které se přidávají k hlavní složce jednoduchým přimícháním. Ze strany 2, řádek 55 jednoznačně vyplývá, že pří tomto prostředku se jedná o práškovou směs, která se přidává k hydraulickému pojivu v pevné formě. Ke směsi se přidávají sloučeniny, které jsou zdrojem vody, jen kvůli tomu, aby se zabránilo nadměrnému vývoji prachu.
V DD 266 344 Al se popisují kationtové soli hliníku, získané reakci vysráženého hydroxidu hlinitého s koncentrovanou kyselinou mravenčí, octovou nebo dusičnou, které se ve formě prášku přimíchají k vhodnému hydraulicky tuhnoucímu cementu nebo maltě. Sloučeniny vznikající reakcí hydroxidu hlinitého s příslušnými kyselinami se dají vyjádřit obecným vzorcem, například A1(HO)2R x H;0, A1(HO)R2 x H;0 nebo A1R3 x H2O. Tyto hlinité soli neobsahují žádné síranové ani chloridové ionty.
W W39 - 93
9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
V FR- 2.471.955 se popisuje způsob urychleného tuhnutí cementu, který se vyznačuje tím, že jako urychlující činidlo se používá hydrogensulfit formaldehydu, mravenčan vápenatý a dusičnan vápenatý ve formě roztoku, například viz strana 3, od řádku 19, příklady.
Konečně v EP 0 657 398 Al se rovněž zveřejňuje způsob urychlování tuhnutí hydraulických pojiv, který se vyznačuje tím, že urychlujícím činidlem je směs, která obsahuje alespoň jeden ve vodě rozpustný síran vícemocného kationtu, zejména hlinitého kationtu, a další ve vodě nerozpustnou složku, například sulfohlinitan vápenatý, hlinitan vápenatý, zásaditý síran hlinitý, a ještě alespoň jednu další složku. Touto další složkou může být podle nároku 24 dispergátor, anorganické pojivo, zkapalňovač nebo odvzdušňovací prostředek .
Urychlovač tuhnutí má být použitelný také ve formě vodné disperze. Urychlovače tuhnutí jsou pro praxi obzvláště zajímavé, když jsou použitelné v tekuté formě. Oproti pevným urychlovačům je možno zdůraznit jejich v podstatě lepší dávkovatelnost, rychlejší uvolňování účinné látky (účinných látek) a přirozeně zanedbatelně malý vývoj prachu a aerosolu při manipulaci. Klasické tekuté zásadité urychlovače, například hlinitan sodný a vodní sklo, působí nejen jako žíraviny kvůli své vysoké hodnotě pH, ale kvůli velkému vnášení alkalických kovů do betonu vedou také částečně k masivnímu poklesu konečné pevnosti.
Novější, tekuté urychlovače pozůstávají hlavně z vodných suspenzí zásaditých síranů hlinitých. Obecně však nejsou stabilní za mrazu, jsou náchylné k sedimentaci a i
TV 4333-99
když by byly použitelné v tekuté formě při nanášeni stříkáním za mokra, ukazují nedostatečný vývoj časné pevnosti a také působí podle typu cementu ještě jen jako slabé urychlovače. Jiné koncentrované roztoky hlinitých solí, nacházející se na trhu, například Al;(SO.i)? s přibližně 8 % ΆΙ2Ο3 nebo roztoky mravenčanu hlinitého s přibližně 5 % A1;O3 jsou přinejmenším nevhodné k nanášení stříkáním za mokra, protože kvůli zvýšenému vnášení vody do betonové hmoty a s tím spojenému zvýšenému vodnímu součiniteli způsobují nežádoucí nízkou pevnost v tlaku.
Úkolem předloženého vynálezu bylo proto poskytnout koncentrovaný ve vodě rozpustný urychlovač tuhnutí a vytvrzováni pro hydraulická pojivá, který nemá nevýhody klasických tekutých urychlovačů, jako hlinitan sodný, popřípadě vodní sklo, a je velmi vhodný především pro nanášení stříkáním za mokra.
Podstata vynálezu
Tento úkol se mohl překvapivě řešit pomocí nových tekutých urychlovačů tuhnutí a vytvrzování pro hydraulická pojivá, jako je cement, které je možno získat způsobem, který se vyznačuje tím, že následující složky:
složka a: zásadité hlinité soli a/nebo hydroxid hlinitý, složka b: síran hlinitý a/nebo kyselina sírová, složka c: organické karboxylové kyseliny nebo směsí alespoň dvou organických karboxylových kyselin, složka d: hlinité soli organických karboxylových kyselin, složka e: organické a/nebo anorganické sírany a/nebo hydrogensírany a/nebo uhličitany a/nebo hydrogenuhličitany a/nebo
4.·’ • · · · • · oxidy kovů alkalických zemin a/nebo hydroxidy kovů alkalických zemin se nechají reagovat ve vodě při teplotách do 150 °C tak, že se přitom získá roztok, přičemž
A. spolu reagují všechny složky nebo výběr složek tak, že molární poměry hliníku k síranu v konečném produktu jsou 0,83 až 13,3 a molární poměry hliníku k organické karboxylové kyselině jsou 0,67 až 33,3 nebo
B. spolu reagují všechny složky kromě složky e nebo výběr složek kromě složky e tak, že molární poměry hliníku k síranu v konečném produktu jsou 0,83 až 13,3 a molární poměry hliníku k organické karboxylové kyselině v konečném produktu jsou 0,67 až 33,3 nebo
C. složka e se dodatečně rozpustí v reakčním produktu po bodu B.
Jako zásadité hlinité soli se přednostně používají zásadité sírany, uhličitany, síran-uhličitany a dusičnany a směsi alespoň dvou těchto složek.
Jako organické karboxylové kyseliny přicházejú v úvahu v podstatě monokarboxylové kyseliny, hydroxykyseliny a dikarboxylové kyseliny, například kyselina mravenčí, kyselina octová, kyselina glykolová, kyselina mléčná a jejich směsi.
Jako anorganické a organické sírany, popřípadě hydrogensírany se používají soli kovů alkalických zemin a/nebo triethanolaminové soli a/nebo diethanolaminové soli kyseliny
?]/ ΊΖΜ - 99
q.· **· · · · sírové. Ale používají se také solí alkalických kovů kyseliny sírové jako síran nebo hydrogensíran.
Jako uhličitany a/nebo hydrogenuhličitany se mohou používat soli kovů alkalických zemin.
Dále je možno používat také oxidy kovů alkalických zemin nebo hydroxidy kovů alkalických zemin.
Urychlovače tuhnutí podle vynálezu se mohou podle potřeby používat společně s jinými sloučeninami, jako jsou například zpomalovače tuhnutí, zkapalňovače a prostředky pro zmírnění zpětného nárazu.
Následující příklady blíže objasňují předmět vynálezu, aniž by tento omezovaly.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
675 g zásaditého uhličitanu hlinitého (17,77 % A12O3) se suspendovalo v 90 g 85% kyseliny mravenči a smíchalo s 324 g síranu hlinitého (17,5 % A1;O3). Za míchání při teplotě 50 až 60 °C se po 1,5 hodině získal téměř čirý roztok. Roztok je stabilní déle než 3 měsíce.
Příklad 2
490 g zásaditého síranu hlinitého (16,7 % A12O3) se suspendovalo v 36,9 g 80% kyseliny mléčné a smíchalo s 375 g
síranu hlinitého (17,5 % A12O3) . Za míchání při teplotě 51 až 72 °C se po 1,5 hodině získal slabě zakalený roztok.
Příklad 3
500 g zásaditého síranu hlinitého (17,8 % A12O3) se smíchalo se 76 g díhydrátu kyseliny šťavelové a 375 g síranu hlinitého (17,5 % A12O3) . Za míchání při teplotě 75 °C se po 1 hodině získal čirý roztok. Roztok se zkoncentroval na hmotnost 846,5 g.
Příklad 4
101 kg zásaditého uhličitanu hlinitého (19,15 % Al2O3) se suspendovalo v 8,2 kg vody a 15,2 kg 85% kyseliny mravenčí a smíchalo se 72 kg síranu hlinitého (17,5 % Al2O3) . Za míchání při teplotě 35 až 80 °C se po 3 hodinách získal téměř čirý roztok. Roztok je stabilní déle než 3 měsíce.
Příklad 5
101 kg zásaditého uhličitanu hlinitého (19,15 % Al2O3) se suspendovalo v 8,3 kg vody a 14,5 kg 85% kyseliny mravenčí a smíchalo se 65,1 kg síranu hlinitého (17,5 % A12O3) . Za míchání při teplotě 33 až 62 °C se po 4 hodinách získal téměř čirý roztok.
Příklad 6
V 500 g roztoku z příkladu 5 se rozpustilo 67,7 g síranu hořečnatého (27,5 MgO).
7¥ fW~ 93
Příklad 7
105,5 g mravenčenu hlinitého (11,7 % Al, 61,3 % kyseliny mravenčí) se smíchalo s 356,3 g zásaditého síran-uhličitanu hlinitého (18,4 % Al;03) a 375 g síranu hlinitého (17,5 % A1?O3) . Za míchání při teplotě 75 °C se po 90 minutách získal slabě zakalený roztok.
Porovnávací příklad 1:
Disperze zásaditého síran-uhličitanu hlinitého se 16,5 % Al-O.-i
Porovnávací příklad 2:
Disperze zásaditého síranu hlinitého se 16 % Al2O3 • · · • · · · δ!.. .Z. *..
Tabulka 1
Účinek sloučenin podle vynálezu na doby tuhnuti
Urychlovač z Konc. vztahující se k portlandské- mu cementu Cement Začátek tuhnutí (s) Konec tuhnutí (s)
příkladu 1 10 % A 195 390
příkladu 2 10 % A 240 450
příkladu 3 10 % A 240 360
příkladu 4 7 f 3 % B 75 180
příkladu 5 5 'o C 135 240
příkladu 5 7,5 t B 80 200
příkladu 7 6,5 5 B 90 240
porovnávacího příkladu 1 5 % A > 500 nestano- veno
porovnávacího příkladu 1 10 1 A > 500 nestano- veno
porovnávacího příkladu 2 5 % A > 500 nestano- veno
porovnávacího příkladu 2 10 5 A > 500 nestano- veno
porovnávacího příkladu 1 10 % B > 500 nestano- veno
porovnávacího příkladu 1 10 % C > 500 nestano- veno
A, B a C jsou portlandské cementy od rozličných výrobW - 93 • ·
Stanovení dob tuhnutí se opírala o Vicatovu metodu. Použilo se vždy 290 g portlandského cementu a 2,9 g zkapalňovače (1%). Hodnota poměru vody a cementu byla 0,41. Cementový tmel se míchal 30 minut a potom se urychloval.
Pokusy v nanášení stříkáním za mokra s urychlovači tuhnutí podle vynálezu
Stroj: Vibrační čerpadlo pro betonovou směs PB 750 RE s dávkovacím zařízením urychlovače
Tryska s horním stříkáním (top-shot)
Průměr hadice: 65 mm Průměr stříkací hadice: 50 mm Délka stříkací hadice: 5 m
Průtok materiálu v kg/min : 162
Zpětný náraz v % : 3,5
Křivka zrnitosti : B8
Obsah cementu PC-C v kg/m3 : 425
Hodnota poměru vody a cementu : 0,485
Zkapalňovač v % : 1,3
Zpomalovač v % : 0,1
Urychlovač : z příkladu 5, 6,6 %
Časná pevnost : Kaindlův-Meycův způsob
Zkouška pevnosti betonu : vrtné jádro 0 10 cm
Hodnota rozlití : přibližně 50 cm • ·
7/ - 9°>
ίο:..
Tabulka 2
Pevnosti v tlaku v N/mm2
Čas Urychlovač z příkladu 56,6 ? Bez urychlovače
1 h 1,4 -
2 h 2,0 -
4 h 3,7 -
6 h 6, 9 -
8 h 9,5 -
24 h 14,1 -
2 d 29 -
7 d 36 -
28 d 51 55
Všechny údaje se zakládají na 2 paralelních pokusech.
Tabulka 3
Účinek sloučenin podle vynálezu na vývoj časné pevnosti
Časné pevnosti v N/mm2 s urychlovači z:
Čas (h) Př. 4 (5,9 %) Př. 6 (6,7 %) Př. 4 Př. 6
(zmraz.5,9«) (zmraz.6%)
O 4. 1,41 1,56 1,5 1,6
6 4,5 5,4 4,9 6, 2
8 5, 8 7,2 6,1 8,1
24 17, 9 21,8 19, 0 22, 5
Zkoumání pevností se opíralo o DIN 1164, část 7. Přitom se zkoumaly následující modifikace:
·* ···· · · · · / r η:.. .
Přísada (Kamenivo): 0 až 8 mm Hodnota poměru vody a cementu: 0,55 Zkapalňovač: 1,5 %
Přídavek urychlovače; 60 minut po výrobě betonu Portlandský cement: 400 kg/m3 (druh B)
TV JZ39 - 99

Claims (8)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Urychlovače tuhnutí a vytvrzování pro hydraulická pojivá a z nich vyrobená malta a beton, které je možno získat způsobem, který se vyznačuje tím, že následující složky:
    složka a: zásadité hlinité soli a/nebo hydroxid hlinitý, složka b: síran hlinitý a/nebo kyselina sírová, složka c: organické karboxylové kyseliny nebo směsi alespoň dvou organických karhoxylových kyselin, složka d: hlinité soli organických karboxylových kyselin, složka e: organické a/nebo anorganické sírany a/nebo hydrogensírany a/nebo uhličitany a/nebo hydrogenuhličitany a/nebo oxidy kovů alkalických zemin a/nebo hydroxidy kovů alkalických zemin se nechají reagovat ve vodě při teplotách do 150 °C tak, že se přitom získá roztok, přičemž
    A. spolu reagují všechny složky nebo výběr složek tak, že molární poměry hliníku k síranu v konečném produktu jsou 0,83 až 13,3 a molární poměry hliníku k organické karboxylové kyselině jsou 0,67 až 33,3 nebo
    B. spolu reagují všechny složky kromě složky e nebo výběr složek kromě složky e tak, že molární poměry hliníku k síranu v konečném produktu jsou 0,83 až 13,3 a molární poměry hliníku k organické karboxylové kyselině v konečném produktu jsou 0,67 až 33,3 nebo
    C. složka e se dodatečně rozpustí v reakčním produktu po bodu B.
    « · · 4 ýF /399 - 93
    13.
  2. 2. Urychlovače tuhnutí a vytvrzování pro hydraulická pojivá podle nároku 1, vyznačující se tím, že jako zásadité hlinité soli se používají zásadité sírany, uhličitany, síran-uhličitany a dusičnany a směsi alespoň dvou těchto složek.
  3. 3. Urychlovače tuhnutí a vytvrzování pro hydraulická pojivá podle nároků la2, vyznačující se tím, že jako organické karboxylové kyseliny se používají monokarboxylové kyseliny, hydroxykyseliny a dikarboxylové kyseliny a jejich směsi.
  4. 4. Urychlovače tuhnutí a vytvrzování pro hydraulická pojivá podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že jako sírany, popřípadě hydrogensírany se používají soli kovů alkalických zemin a/nebo triethanolaminové soli a/nebo diethanolaminové soli kyseliny sírové.
  5. 5. Urychlovače tuhnutí a vytvrzování pro hydraulická pojivá podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že jako uhličitany se používají uhličitany kovů alkalických zemin a jako hydrogenuhličitany se používají hydrogenuhličitany kovii alkalických zemin.
  6. 6. Urychlovače tuhnutí a vytvrzování pro hydraulická pojivá podle nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že jako organické karboxylové kyseliny se používají kyselina mravenčí, kyselina octová, kyselina glykolová, kyselina mléčná a směsi alespoň dvou těchto složek.
  7. 7. Urychlovače tuhnutí a vytvrzování pro hydraulická pojivá podle nároků 1 až 6, vyznačující se
    W 43M - 99
    9 9 · · · ««·« Μ · · • · · · · · « · · 9 a • ♦ fr t · · * · » » · · « ♦ » 9 ····♦·
    - - * · · · 9 9 9
    14···· ··· · ♦ · ♦*· ·* tím, že jako sírany, popřípadě hydrogensírany se používají soli alkalických kovů kyseliny sírové.
  8. 8. Urychlovače tuhnutí a vytvrzování pro hydraulická pojivá podle nároků laž7, vyznačující se tím, že se používají v kombinaci s jinými sloučeninami, jako jsou například zpomalovače tuhnutí, zkapalňovače nebo prostředky pro zmírnění zpětného nárazu.
CZ0139999A 1996-10-25 1996-10-25 Kapalný, bezalkalický urychlovac tuhnutí a vytvrzování pro hydraulická pojiva a zpusob jeho výroby CZ296692B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP1996/004647 WO1998018740A1 (de) 1996-10-25 1996-10-25 Erstarrungs- und erhärtungsbeschleuniger für hydraulische bindemittel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ139999A3 true CZ139999A3 (cs) 1999-11-17
CZ296692B6 CZ296692B6 (cs) 2006-05-17

Family

ID=8166381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ0139999A CZ296692B6 (cs) 1996-10-25 1996-10-25 Kapalný, bezalkalický urychlovac tuhnutí a vytvrzování pro hydraulická pojiva a zpusob jeho výroby

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6302954B1 (cs)
EP (1) EP0946451B2 (cs)
JP (1) JP2001509124A (cs)
KR (1) KR100439603B1 (cs)
AT (1) ATE196453T1 (cs)
CA (1) CA2271629C (cs)
CZ (1) CZ296692B6 (cs)
DE (2) DE59605932D1 (cs)
DK (1) DK0946451T4 (cs)
ES (1) ES2152568T3 (cs)
FI (1) FI990920A0 (cs)
GR (1) GR3035038T3 (cs)
NO (1) NO324277B1 (cs)
PL (1) PL186175B1 (cs)
PT (1) PT946451E (cs)
SK (1) SK283122B6 (cs)
WO (1) WO1998018740A1 (cs)

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9513116D0 (en) * 1995-06-28 1995-08-30 Sandoz Ltd Improvements in or relating to organic compounds
WO2000078688A1 (en) * 1999-06-18 2000-12-28 Mbt Holding Ag Concrete admixture
ES2186289T3 (es) 1999-10-29 2003-05-01 Sika Ag Acelerador de fraguado y de endurecimiento estabilizado, de baja viscosidad.
GB9928977D0 (en) 1999-12-08 2000-02-02 Mbt Holding Ag Process
EP1167315B1 (de) * 2000-06-21 2004-09-15 Sika Schweiz AG Sulfat- und alkalifreier Abbinde- und Erhärtungsbeschleuniger
ATE255075T1 (de) * 2000-06-21 2003-12-15 Sika Schweiz Ag Alkalifreier abbinde- und erhärtungsbeschleuniger
JP4474102B2 (ja) * 2001-02-08 2010-06-02 博 穀田 無機溶解促進剤，非晶質高濃度水溶性無機化合物，無溶剤無機発泡体、不燃有機無機発泡体及び加熱急硬化性組成物
KR100508207B1 (ko) * 2001-04-20 2005-08-17 박응모 시멘트 혼화재 및 이를 함유한 시멘트 조성물
US6827776B1 (en) * 2001-08-24 2004-12-07 Isg Resources, Inc. Method for accelerating setting of cement and the compositions produced therefrom
GB0123364D0 (en) * 2001-09-28 2001-11-21 Mbt Holding Ag Composition
KR100461763B1 (ko) * 2001-10-25 2004-12-14 (주)아텍스 콘크리트 급결제
GB0128438D0 (en) * 2001-11-28 2002-01-16 Mbt Holding Ag Method
KR100472191B1 (ko) * 2002-05-07 2005-03-08 주식회사 티아이엔지니어링건축사사무소 콘크리트 급결제
GB0304158D0 (en) * 2003-02-25 2003-03-26 Mbt Holding Ag Admixture
JP3967279B2 (ja) 2002-06-17 2007-08-29 コンストラクション リサーチ アンド テクノロジー ゲーエムベーハー 混和剤
US6942726B2 (en) * 2002-08-23 2005-09-13 Bki Holding Corporation Cementitious material reinforced with chemically treated cellulose fiber
EP1422205A1 (de) * 2002-11-19 2004-05-26 Sika Technology AG Erstarrungs- und Erhärtungsbescleuniger für hydraulische Bindemittel sowie Verfahren zu dessen Herstellung
EP1628931B1 (en) * 2003-05-30 2008-07-23 Construction Research & Technology GmbH Admixture for sprayable cement compositions
KR100916736B1 (ko) 2003-08-20 2009-09-14 덴끼 가가꾸 고교 가부시키가이샤 분사 재료 및 그것을 사용한 분사 공법
WO2005021458A1 (en) * 2003-08-29 2005-03-10 Bki Holding Corporation System for delivery of fibers into concrete
GB0321331D0 (en) * 2003-09-12 2003-10-15 Constr Res & Tech Gmbh Accelerator composition for accelerating setting and/or hardening a cementitious composition
JP4452473B2 (ja) * 2003-09-19 2010-04-21 Ｂａｓｆポゾリス株式会社 液状急結剤
CN100375728C (zh) * 2003-10-20 2008-03-19 电气化学工业株式会社 液体速凝剂、喷浆材料以及使用其的喷浆施工方法
EP1713744A1 (de) * 2004-02-06 2006-10-25 Sika Technology AG Wasserbasierender erstarrungs- und erhärtungsbeschleuniger für hydraulische bindemittel sowie verfahren zu dessen herstellung
DE102004016127B8 (de) * 2004-03-26 2006-02-09 Rombold & Gfröhrer GmbH & Co. KG Verfahren zum Beschleunigen des Abbindens eines Zements Zweikomponenten-Abbinde-Beschleuniger und dessen Verwendung
GB0416791D0 (en) 2004-07-28 2004-09-01 Constr Res & Tech Gmbh Setting accelerator for sprayed concrete
AU2012200150B2 (en) * 2004-07-28 2013-01-10 Construction Research & Technology Gmbh Setting Accelerator for Sprayed Concrete
US7223303B2 (en) * 2004-08-26 2007-05-29 Mitsubishi Materials Corporation Silicon cleaning method for semiconductor materials and polycrystalline silicon chunk
EP1866262A1 (de) * 2005-03-16 2007-12-19 Sika Technology Ag Erstarrungs- und erhärtungsbeschleuniger für hydraulische bindemittel sowie dessen verwendung und verfahren zu dessen herstellung
MY151884A (en) 2006-11-09 2014-07-14 Denki Kagaku Kogyo Kk Quick-setting admixture and spraying method using it
JP4950635B2 (ja) 2006-11-24 2012-06-13 株式会社ニフコ 引込機構
FR2912737A1 (fr) 2007-02-16 2008-08-22 Duclos Chimie Sa Procede de preparation d'un hydroxycarbonate d'aluminium
ES2308914B1 (es) 2007-02-27 2009-10-30 Industrias Quimicas Del Ebro, S.A. Metodo de preparacion de un producto solido acelerante de fraguado, producto obtenido y uso.
EP2085370B1 (en) 2008-02-04 2018-09-12 Sika Technology AG Setting and hardening accelerator for hydraulic binders in the solid state
EP2128110B1 (de) * 2008-05-29 2016-08-17 Sika Technology AG Zusatzmittel für hydraulische Bindemittel mit langer Verarbeitungszeit und hoher Frühfestigkeit
AU2009324084B2 (en) 2008-12-04 2014-09-18 Construction Research & Technology Gmbh Accelerator mixture and method of use
EP2248780A1 (de) 2009-05-06 2010-11-10 BK Giulini GmbH Abbinde- und Enthärtungsbeschleuniger
ITMI20101950A1 (it) 2010-10-22 2012-04-23 Mapei Spa Additivo attivatore di cemento e accelerante per calcestruzzi proiettati
ES2364937B1 (es) 2011-03-17 2012-08-22 Industrias Químicas Del Ebro, S.A. Método de preparación de un producto acelerante de fraguado, producto obtenido y uso.
EP2617692B1 (de) * 2011-08-18 2018-03-21 HeidelbergCement AG Verfahren und Additiv zur Steigerung der Frühfestigkeit und Verwendung des Additifs
KR20140064828A (ko) 2011-08-18 2014-05-28 하이델베르크시멘트 아게 테르네사이트-벨라이트-칼슘 설포알루미네이트 클링커 제조 방법
ITMI20121528A1 (it) 2012-09-14 2014-03-15 Mapei Spa Additivo accelerante a base di calcio carbonato ad elevata stabilita' allo stoccaggio
EP2801557B9 (de) 2013-05-11 2016-01-20 HeidelbergCement AG Verfahren zur Herstellung eines Magnesiumsilikat-Belit-Calciumaluminatzements
RU2693214C2 (ru) * 2014-05-14 2019-07-01 Сикэ Текнолоджи Аг Стабилизированный ускоритель затвердевания и схватывания для гидравлических вяжущих
WO2015177232A1 (de) 2014-05-21 2015-11-26 Sika Technology Ag Beschleuniger für hydraulische bindemittel mit langer verarbeitungszeit und sehr hoher frühfestigkeit
CN105347727A (zh) * 2015-11-26 2016-02-24 自贡格灵新材料科技有限公司 一种高渗透型液体硬化剂
AU2020259147A1 (en) 2019-04-18 2021-11-11 Construction Research & Technology Gmbh Shotcrete composition
CN112441767B (zh) 2020-11-27 2022-03-29 江苏奥莱特新材料股份有限公司 一种喷射砂浆/混凝土用速凝剂的制备方法
IT202100017663A1 (it) 2021-07-05 2023-01-05 Mapei Spa Additivo incrementatore di prestazione per calcestruzzo proiettato
JP2024093922A (ja) * 2022-12-27 2024-07-09 Ｕｂｅ三菱セメント株式会社 施工システム及び造形物の製造方法
WO2024180241A1 (en) 2023-03-01 2024-09-06 Construction Research & Technology Gmbh Improved shotcrete compositions

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2471955A1 (fr) 1979-12-19 1981-06-26 Grace Sarl Procede pour accelerer la prise et le durcissement notamment du ciment, composition pour sa mise en oeuvre et procede pour preparer ladite composition
CH648272A5 (de) 1981-10-12 1985-03-15 Sika Ag Alkalifreier abbinde- und erhaertungsbeschleuniger sowie verfahren zur beschleunigung des abbindens und erhaertens eines hydraulischen bindemittels.
DE3233474C2 (de) 1982-09-09 1985-01-10 Giulini Chemie Gmbh, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Herstellung eines Schnellzementes und dessen Verwendung
CS257142B1 (cs) 1986-07-11 1988-04-15 Stefan Slanicka Cementová· zmes s urýcblenýra nárastom pevnosti
DD266344A1 (de) † 1987-12-09 1989-03-29 Nordhausen Schachtbau Verfahren zur erstarrungs- u. erhaertungsbeschleunigung portlandzement enthaltender, hydraulisch abbindender mischungen
ZA935646B (en) * 1993-04-28 1993-11-23 H M Licence Company Proprietar Setting composition
DE4324959C1 (de) 1993-07-24 1994-08-18 Giulini Chemie Verwendung von basischen Aluminiumsulfaten als alkaliarme Abbindebeschleuniger für Zement
CH686513A5 (de) * 1993-12-06 1996-04-15 Sika Ag Verfahren zur Beschleunigung des Abbindens und Erhaertens eines Bindemitteln und Abbinde-und Erhaertungsbeschleuniger.
ES2107258T3 (es) 1994-03-03 1997-11-16 Sika Ag Acelerador de endurecimiento y fraguado sin cloruro ni nitrito y procedimiento para la aceleracion del fraguado y endurecinimiento de sustancias aglutinantes hidraulicas y de las mezclas que las contienen.
GB9407246D0 (en) * 1994-04-13 1994-06-08 Sandoz Ltd Improvements in or relating to organic compounds
GB9416114D0 (en) * 1994-08-10 1994-09-28 Sandoz Ltd Improvements in or relating to organic compounds
GB9505259D0 (en) † 1995-03-16 1995-05-03 Sandoz Ltd Improvements in or relating to organic compounds
EP0742179B1 (de) † 1995-05-09 1999-10-13 Sika AG, vorm. Kaspar Winkler & Co. Alkalifreier, flüssiger Abbinde- und Erhärtungsbeschleuniger für Zement
DE59605357D1 (de) † 1996-03-09 2000-07-06 Bk Giulini Chem Gmbh & Co Ohg Aluminiumverbindungen

Also Published As

Publication number Publication date
PT946451E (pt) 2001-02-28
DK0946451T3 (da) 2000-11-13
SK283122B6 (sk) 2003-02-04
NO991769L (no) 1999-04-14
PL186175B1 (pl) 2003-11-28
SK51599A3 (en) 1999-12-10
EP0946451A1 (de) 1999-10-06
DK0946451T4 (da) 2005-12-27
ES2152568T3 (es) 2001-02-01
PL332831A1 (en) 1999-10-11
FI990920A (fi) 1999-04-23
DE29624624U1 (de) 2005-07-14
WO1998018740A1 (de) 1998-05-07
EP0946451B2 (de) 2005-10-26
KR20000052720A (ko) 2000-08-25
DE59605932D1 (de) 2000-10-26
NO324277B1 (no) 2007-09-17
KR100439603B1 (ko) 2004-07-12
EP0946451B1 (de) 2000-09-20
JP2001509124A (ja) 2001-07-10
CZ296692B6 (cs) 2006-05-17
CA2271629A1 (en) 1998-05-07
ATE196453T1 (de) 2000-10-15
FI990920A0 (fi) 1999-04-23
GR3035038T3 (en) 2001-03-30
CA2271629C (en) 2003-03-25
US6302954B1 (en) 2001-10-16
NO991769D0 (no) 1999-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ139999A3 (cs) Urychlovač tuhnutí a vytvrzování pro hydraulická pojiva
US8257487B2 (en) Hydraulic binding agent
US4444593A (en) Rapid setting accelerators for cementitious compositions
JP5026643B2 (ja) 硫酸塩およびアルカリを含有しない凝結および硬化促進剤
US7699931B2 (en) Solidification and hardening accelerator for hydraulic binding agents and method for the production thereof
PL126493B1 (en) Method of preparing a binder for cement paste,grout and concrete
JP2002080250A (ja) アルカリを含有しない凝結及び硬化促進剤
JP2012121804A (ja) 水硬性結合剤のための凝結および硬化促進剤、およびその用法、およびその製造法
JP2013544224A (ja) 吹付けコンクリート用のセメント水和生成物
JPH1059760A (ja) 吹付材料及びそれを用いた吹付工法
JP3412794B2 (ja) 吹付材料及びそれを用いた吹付工法
WO2021156808A1 (en) Activator for a slag cement based shotcrete
WO2007022852A2 (en) Accelerator for portland cement
JPH10101397A (ja) 吹付材料及びそれを用いた吹付工法
JP2000302500A (ja) 活性粉体、セメント組成物及びセメント硬化体
JP3844416B2 (ja) 急結性セメントコンクリートの施工方法
JP3478451B2 (ja) 吹付材料及びそれを用いた吹付工法
JP3438850B2 (ja) 吹付工法
JP2929353B2 (ja) 土質安定用薬液およびそれを用いた地盤安定化工法
JPH01305836A (ja) 水硬性セメント用添加剤
JPH0445469B2 (cs)
CN113998916A (zh) 一种用于低温环境下水泥材料的复合型早强剂及其应用
JP4087033B2 (ja) 急結性セメントコンクリートの施工方法
JPS62207755A (ja) 石膏組成物
CZ267693A3 (cs) Kompozit na bázi hydraulického pojivá a způsob jeho výroby

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20161025